BR112017008048B1 - Processo para o revestimento de uma faixa de metal e dispositivo para o revestimento de uma faixa de metal com um material líquido de revestimento - Google Patents
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Abstract
um processo e um dispositivo para o revestimento de uma faixa de metal com um material de revestimento que está inicialmente ainda líquido, por exemplo, zinco. os dispositivos conhecidos desta espécie apresentam um contentor de revestimento (110) com o material líquido de revestimento (300). a faixa de metal (200) é conduzida através do contentor para ser revestida. após a saída da faixa de metal do contentor de revestimento, o material de revestimento ainda líquido adere à faixa de metal (200), a seguir, o excesso de material de revestimento (300) é então removido por um dispositivo de remoção por sopro da superfície da faixa de metal (200). após passar pelo dispositivo de remoção por sopro, a faixa de metal passa por um dispositivo de estabilização eletromagnética o qual se apoia convencionalmente no dispositivo de remoção por sopro (120). em razão das influências causadas pelas interferências pode tornar-se necessário que a faixa de metal não seja mais conduzida no interior de uma ranhura (122) do dispositivo de remoção por sopro em sua posição mediana prevista predeterminada; então é necessário um deslocamento ou novo alinhamento do dispositivo de remoção por sopro (120) de modo que a faixa de metal seja novamente conduzida na posição central prevista.
Description
[001] A presente invenção se refere a um processo para o revestimento de uma faixa de metal com um material de revestimento que, inicialmente, ainda está líquido, por exemplo, zinco. O processo e o dispositivo servem, em particular, para o processo de galvanização a quente.
[002] Esta espécie de dispositivos para o revestimento de uma faia de metal é conhecida ao nível da técnica, assim, por exemplo, a DE 10 2009 051 932 A1, a WO 2009/024353 A2 e a WO2006/006911 A1. Esta publicação impressa divulga, concretamente, um contentor de revestimento o qual é abastecido com material líquido de revestimento. Para o revestimento, a faixa de metal é conduzida através do contentor com material de revestimento. Após a saída da faixa de metal do contentor de revestimento, a faixa de metal passa por um dispositivo de remoção por sopro disposto acima do contentor de material de revestimento para a remoção das partes excedentes do material de revestimento ainda líquido da superfície da faixa de metal. Acima do dispositivo de remoção por sopro, disposta apoiada sobre o mesmo, há um dispositivo de estabilização eletromagnética para a estabilização da faixa de metal após a saída do contentor de revestimento e do dispositivo de remoção por sopro. O dispositivo de estabilização eletromagnética, em particular, é responsável por manter a faixa de metal centrada em um plano mediano de todo o dispositivo e que impede ou, pelo menos, reduz as oscilações da faixa de metal durante a passagem pelo contentor de revestimento e do dispositivo de remoção por sopro.
[003] No WO 2009/024353 A2 o dispositivo de estabilização eletromagnética apenas pode ser processada de modo vertical em relação ao dispositivo de remoção por sopro. No WO 2006/006911 A1 ambos os dispositivos - em razão de uma sincronia mecânica de acoplamento - apenas pode ser processada em relação à faixa de metal.
[004] Tanto o dispositivo de remoção por sopro bem como o dispositivo de estabilização eletromagnética apresenta, respectivamente, uma ranhura por meio da qual é conduzida a faixa de metal. Para atingir uma espessura ou uma distribuição de espessura uniforme do material de revestimento no lado superior e inferior da faixa de metal é obrigatoriamente necessário que a faixa de metal seja conduzida em uma posição central prevista previamente determinada por meio da ranhura do dispositivo de remoção por sopro. Somente então fica assegurado que o efeito dos bocais de sopro é igual no lado superior e inferior da faixa de metal e se estabelece uma desejada distribuição uniforme de espessura do material de revestimento sobre a faixa de metal.
[005] A posição central prevista está definida, em particular, por meio de uma distância, de preferência, uniforme dos lados largos e dos lados estreitos da faixa de metal em relação aos lados opostos da ranhura do dispositivo de remoção por sopro e, em particular, pelo fato de que a faixa de metal não seja inclinada ou submetida à torção em relação à direção longitudinal da ranhura.
[006] No entanto, em razão de interferências pode ocorrer que a faixa de metal se distancie da posição central prevista previamente determinada e deste modo desvie sua posição real da posição central prevista. Por esta razão, de modo convencional, um eventual desvio da posição real da faixa de metal da posição central prevista é monitorado por um operador ou, conforme descrito na JP 2003-113460, por um sensor. Conforme o caso, o dispositivo de remoção por sopro é então deslocado em um plano vertical em relação à direção de transporte da faixa de metal de modo que a faixa de metal é novamente conduzida na posição central prevista previamente determinada na ranhura do dispositivo de remoção por sopro. Esta espécie de deslocamento do dispositivo de remoção por sopro, no entanto, tem a desvantagem de que também o dispositivo de estabilização eletromagnética seja juntamente deslocado de modo correspondente, porque este dispositivo de estabilização eletromagnética, como tradicionalmente descrita na DE 10 2008 039 244 A1, não levando em consideração um grau de liberdade na direção vertical, está conectado de modo fixo com o dispositivo de remoção por sopro e se apoia sobre o mesmo. Além disso, na JP 2003-113460 são processados em sincronia, na mesma medida, os dispositivos de estabilização eletromagnética e os dispositivos de remoção por sopro. A referida interferência da condução da faixa de metal através da ranhura do dispositivo de remoção por sopro, no entanto, não afeta necessariamente a condução da faixa de metal através da ranhura do dispositivo de estabilização eletromagnética. Por esta razão, o deslocamento simultâneo descrito na DE 10 2008 039 244 A1 e na JP 2003-113460 do dispositivo de estabilização eletromagnética juntamente com o dispositivo de remoção por sopro é basicamente indesejável, pois isso conduz a uma modificação assimétrica e com isso uma modificação indesejada do efeito da força do dispositivo de estabilização eletromagnética sobre a faixa de metal.
[007] A partir do presente nível da técnica, a invenção tem por base o objetivo de aperfeiçoar em relação a este efeito um processo conhecido e um dispositivo conhecido para o revestimento de uma faixa de metal que impeça um deslocamento indesejado do dispositivo de estabilização eletromagnética em caso de um deslocamento do dispositivo de remoção por sopro.
[008] O dispositivo de estabilização eletromagnética também é designado pela requerente como Dynamic Electro Coating Optimizer DEMCO.
[009] Por meio do movimento relativo do dispositivo de estabilização eletromagnética em relação ao dispositivo de remoção por sopro em direção oposta torna-se possível e fica assegurado que um deslocamento do dispositivo de remoção por sopro não conduza obrigatoriamente a um deslocamento do dispositivo de estabilização eletromagnética. De forma concreta, em particular, a faixa de metal pode ser mantida na ranhura do dispositivo de estabilização eletromagnética em uma posição central prevista, mesmo quando o dispositivo de remoção por sopro movimenta-se em um plano transversal à direção de transporte da faixa de metal. Com esta finalidade, o dispositivo de estabilização eletromagnética é movimentado em relação ao dispositivo de remoção por sopro exatamente na direção oposta conforme se movimenta o dispositivo de remoção por sopro (compensação). De modo vantajoso, por meio desta etapa do processo fica corretamente assegurada a função do dispositivo de estabilização eletromagnética, mesmo quando o dispositivo de remoção por sopro precisa ser deslocado para o restabelecimento da condução da faixa de metal na posição central prevista por meio da ranhura do dispositivo de remoção por sopro.
[0010] De acordo com a invenção, é detectado um desvio da posição real da faixa de metal de uma posição central prevista previamente determinada na ranhura do dispositivo de remoção por sopro e a posição real da faixa de metal é ajustada para a posição central prevista previamente determinada por meio de deslocamento apropriado do dispositivo de remoção por sopro em um plano transversal em relação à direção de transporte da faixa de metal.
[0011] De acordo com a invenção, a detecção do deslocamento do dispositivo de remoção por sopro ocorre em relação a uma posição de referência de linhas de passagem. Neste caso, a posição de referência de linhas de passagem é definida por meio de um centro dos equipamentos construtivos, conforme a mesma, em particular, é definida por uma posição fixa de um primeiro cilindro de deflexão para a faixa de metal no interior do contentor de revestimento e da posição fixa de um segundo cilindro de deflexão acima do dispositivo de estabilização.
[0012] No desvio detectado da posição real da faixa de metal de sua posição central prevista na ranhura do dispositivo de estabilização eletromagnética ou no dispositivo de remoção por sopro pode tratar-se de um deslocamento de translação paralela em relação a uma direção longitudinal definida pela posição central prevista ou uma torção em relação a uma posição central prevista previamente determinada. Estas duas espécies de desvio da posição real da posição central prevista da faixa de metal ou um correspondente deslocamento ou torção do dispositivo de estabilização eletromagnética é designado pela requerente como função de inclinação.
[0013] Alternativamente, no desvio detectado da posição real do faixa de metal, trata-se de um deslocamento de translação no sentido da largura x (em relação) à posição central prevista da faixa de metal na ranhura do dispositivo de estabilização eletromagnética ou do dispositivo de remoção por sopro. Esta espécie de desvio da posição central prevista da faixa de metal ou um correspondente deslocamento do dispositivo de estabilização eletromagnética também é designado pela requerente como uma função de digitalização.
[0014] Em uma configuração particularmente vantajosa, o dispositivo apresenta uma interface homem-máquina (HMI) para possibilitar a um operador do dispositivo a visualização, por exemplo, do desvio detectado da posição real da faixa de metal da posição central prevista na ranhura do dispositivo de remoção por sopro ou na ranhura do dispositivo de estabilização eletromagnética ou para a visualização do desvio detectado do dispositivo de remoção por sopro da posição de referência das linhas de passagem ou para a visualização da modificação temporal dos referidos desvios. Por meio desta espécie de visualização dos desvios ou sua modificação temporal a execução do processo é consideravelmente simplificada.
[0015] A invenção apresenta três figuras anexas, onde as figuras apresentam nas:
[0016] Figura 1: o dispositivo de acordo com a invenção.
[0017] Figuras 2 e 3: vistas de cima sobre a ranhura do dispositivo de remoção por sopro de acordo com a invenção ou então o dispositivo de estabilização eletromagnética, respectivamente com marcações da posição central prevista e das posições reais da faixa de metal, indesejadas de modo diferenciado.
[0018] A seguir, levando em consideração as figuras, a invenção está descrita em pormenores na forma de exemplos de configurações. Em todas as figuras, os mesmos elementos técnicos são designados com os mesmos números de referência.
[0019] A figura 1 apresenta o dispositivo 100, de acordo com a invenção, para o revestimento de uma faixa de metal 200 com um material líquido de revestimento 300, por exemplo, zinco. Com esta finalidade, a faixa de metal 200 não revestida é introduzida, na direção de transporte R, em um contentor de revestimento 110, o qual é abastecido com o material líquido de revestimento. No interior do contentor de revestimento 110 a faixa de metal 200 é defletida com o auxílio de um cilindro de deflexão de modo que mesma deixa o contentor de revestimento no sentido ascendente. Após a passagem no contentor de revestimento, o material de revestimento ainda líquido adere na faixa de metal 200.
[0020] Acima do contentor de revestimento 110 está disposto um dispositivo de remoção por sopro 120, no qual se estende uma ranhura 122, por meio da qual a faixa de metal 200 é conduzida. Com o auxílio do dispositivo de remoção por sopro o material de revestimento excedente é removido por jato de ar da superfície da faixa de metal 200.
[0021] Para que a remoção por sopro ocorra uniformemente sobre o lado superior e o lado inferior da faixa de metal 200, é importante que a faixa de metal 200 passe pela ranhura 122 do dispositivo de remoção por sopro 120 em uma posição central prevista previamente determinada 128 conforme a mesma está simbolizada na figura 2 na forma da linha passada na direção X. Esta posição central prevista destaca-se, em particular, por meio das distâncias ou distribuição de distâncias uniformes em relação às bordas internas da ranhura 122 do dispositivo de remoção por sopro 120. Além da desejada posição central prevista previamente determinada, na figura 2 também há possíveis posições reais indesejadas da faixa de metal apresentadas como linhas tracejadas. Deste modo, existem posições reais indesejadas para a faixa de metal, por exemplo, pelo fato de que está deslocada paralela à direção Y ou torcida em relação à posição central prevista.
[0022] A figura 3 apresenta uma terceira posição real indesejada, na qual a faixa de metal 200 está deslocada em relação à posição central prevista na direção X, isto é, paralela no sentido da largura.
[0023] Novamente, com referência à figura 1, é possível identificar acima do dispositivo de remoção por sopro 120 um dispositivo de estabilização eletromagnética 140, o qual, por sua vez, apresenta uma ranhura 142 por meio da qual a faixa de metal 200 também é conduzida. Neste caso também se aplica que a faixa de metal 200 passe através da ranhura 142, de preferência, em uma posição central prevista previamente determinada 128, conforme apresentado nas figuras 2 e 3, para que as forças fornecidas pelo dispositivo eletromagnético de estabilização possam atuar uniformemente do modo desejado sobre a faixa de metal 200. Para a ranhura 142 e também a posição central prevista ali solicitada aplica-se o mesmo conforme anteriormente descrito com referência às figuras 2 e 3 para a referida ranhura 122 do dispositivo de remoção por sopro 120.
[0024] O dispositivo eletromagnético de estabilização 140 apoia-se mecanicamente sobre o dispositivo de remoção por sopro 120. Sem dúvida, este apoio, de acordo com a invenção, não ocorre de modo fixo, mas por meio de um primeiro dispositivo de deslocamento 160, o qual está previsto entre o dispositivo de remoção por sopro 120 e do dispositivo eletromagnético de estabilização 140. De modo concreto, o primeiro dispositivo de deslocamento 160 permite um deslocamento do dispositivo eletromagnético de estabilização 140 em relação ao dispositivo de remoção por sopro em um plano transversal à direção de transporte R da faixa de metal. O primeiro dispositivo de deslocamento 160 é ativado com o auxílio de um dispositivo de controle 170.
[0025] Além disso, entre o dispositivo eletromagnético de estabilização 140 e o dispositivo de remoção por sopro 120, está ainda disposto um dispositivo de detecção 154 para a detecção de um desvio da posição real da faixa de metal na ranhura 122 do dispositivo de remoção por sopro 120. Alternativamente, este primeiro dispositivo de detecção 154 também pode estar formado apenas para a detecção da posição real da faixa de metal 200. Além disso, está previsto um dispositivo de ajuste 180 para controlar a posição real da faixa de metal 200 em uma posição central prevista na ranhura 122 do dispositivo de remoção por sopro, conforme acima definido com referência às figuras 2 e 3, por meio de deslocamento do dispositivo de remoção por sopro 120 com o auxílio de um segundo dispositivo de deslocamento 130. O controle é efetuado em resposta ao desvio detectado. Quando a determinação do desvio da posição real da posição central prevista não ocorre no primeiro dispositivo de detecção 154, por exemplo, também pode ser efetuada no contexto do dispositivo de ajuste 180. O deslocamento ocorre em um plano transversal em relação à direção de transporte R da faixa de metal de acordo com o desvio detectado da posição real da faixa de metal da posição central prevista previamente determinada na ranhura 122 do dispositivo de remoção por sopro. Expresso de outro modo: é detectado que a faixa de metal 200 não passe através da ranhura 122 na posição central prevista 128, assim o dispositivo de remoção por sopro 120 é deslocado com o auxílio do segundo dispositivo de deslocamento 130 de modo que a faixa de metal passe através da ranhura 122 do dispositivo de remoção por sopro novamente na posição central prevista previamente determinada 128. Com esta finalidade, o primeiro dispositivo de detecção 154 é formado de modo que, de preferência, o mesmo possa detectar todas as três posições acima descritas, com referência às figuras 2 e 3, das posições reais da faixa de metal 200 que desviam da posição central prevista 128.
[0026] O referido deslocamento do dispositivo de remoção por sopro 120 não deve ter um impacto no dispositivo eletromagnético de estabilização 140 que se apoia sobre o dispositivo de remoção por sopro 120. Para esta finalidade é formado o dispositivo de controle 170 para controlar o primeiro dispositivo de deslocamento 160 de modo que o dispositivo eletromagnético de estabilização 140, em caso de um deslocamento do dispositivo de remoção por sopro em relação a uma posição de referência de linhas de passagem, não seja também juntamente conduzido, mas possa permanecer em seu local original. O dispositivo de controle 170, portanto, atua sobre o primeiro dispositivo de deslocamento 160 de modo que, em caso de um deslocamento do dispositivo de remoção por sopro 120, o dispositivo de estabilização elétrica 140, de preferência, efetue exatamente o movimento oposto conforme o dispositivo de remoção por sopro e, de preferência, em consequência, permaneça em seu local original.
[0027] Para realizar este tipo de controle especial para o primeiro dispositivo de deslocamento 160, o dispositivo de controle 170 pode avaliar diversas situações. Por um lado, o dispositivo de controle 170 pode estar formado para efetuar o deslocamento do dispositivo eletromagnético de estabilização 140 de acordo com o desvio detectado pelo primeiro dispositivo de detecção 154 da posição real da faixa de metal da posição central prevista previamente determinada da faixa de metal na ranhura 122 do dispositivo de remoção por sopro 120.
[0028] Alternativamente ou adicionalmente, o dispositivo de controle 170 pode estar formado para efetuar o deslocamento do dispositivo eletromagnético de estabilização de acordo e na direção oposta em relação ao deslocamento do dispositivo de remoção por sopro 120 detectado por um segundo dispositivo de detecção 155.
[0029] Para concluir, de acordo com uma alternativa adicional ou para complementar, o dispositivo de controle 170 pode estar formado para induzir o deslocamento do dispositivo eletromagnético de estabilização 140, de acordo com um desvio detectado, da posição real da faixa de metal de uma posição central prevista previamente determinada na ranhura 142 do dispositivo eletromagnético de estabilização 140. O pré-requisito para isso é que haja um terceiro dispositivo de detecção 145 para a detecção do referido desvio da posição real da faixa de metal da posição central prevista previamente determinada na ranhura 142 do dispositivo eletromagnético de estabilização 140.
[0030] O primeiro, o segundo e o terceiro dispositivo de detecção 154, 155, 145 são formados, de preferência, para identificar todas as desejadas posições centrais previstas. Estes incluem, em particular, um deslocamento (paralelo) da faixa de metal na direção X ou Y ou uma torção, conforme acima descritas com referência às figuras 2 e 3. De acordo com isso, o primeiro e o segundo dispositivo de deslocamento 130, 160 - em caso de um controle apropriado, por meio do dispositivo de ajuste 180 ou o dispositivo de controle 170 são formados para conduzir o dispositivo de remoção por sopro 120 e o dispositivo eletromagnético de estabilização 140 em um plano transversal em relação à direção de transporte R da faixa de metal de um modo qualquer, em particular, deslocar (paralelo) ou submeter à torção para realizar a passagem da faixa de metal na posição central prevista. A representação do primeiro e do segundo dispositivo de deslocamento 160, 130 como unidade de carro ou de cilindro-pistão é, portanto, respectivamente, apenas exemplar, mas não limitante.
[0031] O primeiro e o terceiro dispositivo de detecção 154, 145, bem como, o segundo dispositivo de detecção 155 adicional como opção podem ser realizados na forma de um único dispositivo sensor 150, por exemplo, formado confocal ou assistida por laser. Contanto que o dispositivo sensor, também denominado simplesmente como “laser”, forme uma unidade estrutural para o denominado dispositivo de detecção. O dispositivo sensor 150 também pode, em geral, ser designado como dispositivo de detecção de distância. Relação de números de referência 100 Dispositivo 110 Contentor de revestimento 120 Dispositivo de remoção por sopro 122 Ranhura do dispositivo de remoção por sopro 128 Posição central prevista da faixa de metal no dispositivo de remoção por sopro ou do dispositivo eletromagnético de estabilização 130 Segundo dispositivo de deslocamento 140 Dispositivo eletromagnético de estabilização 142 Ranhura do dispositivo eletromagnético de estabilização 145 Terceiro dispositivo de deslocamento 150 Dispositivo sensor 154 Primeiro dispositivo de detecção 155 Segundo dispositivo de detecção 160 Primeiro dispositivo de deslocamento 170 Dispositivo de controle 180 Dispositivo de ajuste 200 Faixa de metal 300 Material de revestimento R Direção de transporte da faixa de metal X Sentido da largura da faixa de metal na posição central prevista Y Direção transversal em relação ao plano distendido da faixa de metal
Claims (6)
1. Processo para o revestimento de uma faixa de metal (200) com um material de revestimento (300), inicialmente ainda líquido, no qual o processo apresenta as seguintes etapas, condução da faixa de metal (200) a ser revestida através de um contentor de revestimento (110) o qual está abastecido com o material de revestimento líquido (300); remoção por sopro das partículas ainda líquidas do material de revestimento (300) da superfície da faixa de metal (200) após a passagem pelo contentor de revestimento com o auxílio de um dispositivo de remoção por sopro (120); estabilização da faixa de metal após passar pelo dispositivo de remoção por sopro (120) com o auxílio de um dispositivo de estabilização eletromagnética (140) disposto após o dispositivo de remoção por sopro em direção de transporte da faixa de metal, sendo que o dispositivo de estabilização eletromagnética se apoia sobre o dispositivo de remoção por sopro (120); deslocamento do dispositivo de estabilização eletromagnética (140) em relação ao dispositivo de remoção por sopro (120) em um plano transversal à direção de transporte da faixa de metal (200), de modo que a posição real prevista da faixa de metal (200), pelo menos, corresponda aproximadamente a uma posição central prevista previamente determinada na fenda ranhura (142) do dispositivo de estabilização eletromagnética (140); e ajuste da posição real da faixa de metal para a posição central prevista previamente determinada por meio de deslocamento apropriado do dispositivo de remoção por sopro (120) em um plano transversal em relação à direção de transporte da faixa de metal; caracterizado pelo fato de que, um desvio da posição real da faixa de metal (200) de uma posição central prevista previamente determinada seja detectado na ranhura do dispositivo de remoção por sopro (120); o deslocamento do dispositivo de remoção por sopro (120) em relação a uma posição de referência de linhas de passagem seja direta ou indiretamente detectado; e seja realizado o deslocamento do dispositivo de estabilização eletromagnética (140), em conformidade, e em direção oposta ao deslocamento detectado do dispositivo de remoção por sopro (120), de modo que o dispositivo de estabilização (140), em consequência, permaneça em seu local original.
2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que em caso da detecção de um desvio da posição real da faixa de metal (200) na ranhura (122, 142) do dispositivo de estabilização eletromagnética (140) ou do dispositivo de remoção por sopro (120) trata-se de um deslocamento de translação paralelo em relação a uma direção longitudinal definida de uma posição central prevista e/ou uma torção em relação a uma posição central previamente determinada da faixa de metal na ranhura (122, 142) do dispositivo de estabilização eletromagnética (140) ou do dispositivo de remoção por sopro (120).
3. Processo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que em caso da detecção de um desvio da posição real da faixa de metal (200) trata-se de um deslocamento de translação na direção da largura (x) em relação à posição central prevista previamente determinada da faixa de metal na ranhura (122, 142) do dispositivo de estabilização eletromagnética (140) ou do dispositivo de remoção por sopro (120).
4. Dispositivo (100) para o revestimento de uma faixa de metal (200) com um material líquido de revestimento (300), no qual o dispositivo apresenta: um contentor de material de revestimento (110), o qual pode ser abastecido com material de revestimento (300), para conduzir através do mesmo a faixa de metal a ser revestida (200); um dispositivo de remoção por sopro (120), disposto acima do contentor de material de revestimento, para a remoção por sopro de partículas excedentes do material de revestimento (300) ainda líquido da superfície da faixa de metal (200) após a passagem da faixa de metal através do contentor de material de revestimento; um dispositivo de estabilização eletromagnética (140), apoiado pelo dispositivo de remoção por sopro e disposto acima do dispositivo de remoção por sopro (120), para a estabilização da faixa de metal (200) após deixar o contentor de material de revestimento (110) e do dispositivo de remoção por sopro (120); um primeiro dispositivo de deslocamento (160) para efetuar o deslocamento do dispositivo de estabilização eletromagnética (140) em relação ao dispositivo de remoção por sopro (120) no plano transversal à direção de transporte (R) da faixa de metal; um dispositivo de controle (170) para o controle do primeiro dispositivo de deslocamento (160); um segundo dispositivo de deslocamento (130) para o deslocamento do dispositivo de remoção por sopro (120); e um dispositivo de ajuste (180) para o ajuste da posição real da faixa de metal (200) para uma posição central prevista previamente determinada da faixa de metal (200) em uma ranhura (122) do dispositivo de remoção por sopro (120) por meio de deslocamento do dispositivo de remoção por sopro (120) com o auxílio do segundo dispositivo de deslocamento (130) em um plano transversal em relação à direção de transporte (R) da faixa de metal (200), caracterizado pelo fato de que o primeiro dispositivo de detecção (150) está previsto para detectar um desvio da posição real da faixa de metal (200) de uma posição central prevista previamente determinada na ranhura (122) do dispositivo de remoção por sopro (120); que está formado um segundo dispositivo de deslocamento (130) para deslocar o dispositivo de remoção por sopro de acordo com o desvio da posição real detectado da faixa de metal (200) de uma posição real prevista previamente determinada na ranhura (122) do dispositivo de remoção por sopro (120); que está previsto um segundo dispositivo de detecção (155) para a detecção do deslocamento do dispositivo de remoção por sopro (120) em relação a uma posição de referência de linhas de passagem; e que o dispositivo de controle (170) está configurado para o deslocamento do dispositivo de estabilização eletromagnética (140) em conformidade e em direção oposta em relação a um deslocamento do dispositivo de remoção por sopro (120) detectado pelo segundo dispositivo de detecção (155), de modo que o dispositivo de estabilização eletromagnética, em consequência, permaneça em seu local original.
5. Dispositivo (100) de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o primeiro dispositivo de deslocamento (160) para deslocar o dispositivo de estabilização eletromagnética (140) está disposto entre o dispositivo de remoção por sopro (120) e o dispositivo de estabilização eletromagnética (140).
6. Dispositivo (100) de acordo com a reividnicação 4 ou 5, caracterizado por uma interface de homem-máquina (HMI) para um operador do dispositivo visualizar, por exemplo, o desvio detectado da posição real da faixa de metal (200) da posição central prevista na ranhura (122, 142) do dispositivo de remoção por sopro (120) ou na ranhura do dispositivo de estabilização eletromagnética (140) ou a visualização do desvio detectado do dispositivo de remoção por sopro (120) da posição de referência das linhas de passagem ou para a visualização da modificação temporal dos referidos desvios.
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