BR112016006039B1 - dispositivo de corte para o corte longitudinal de uma peça contínua de película e processo para corte longitudinal de uma peça contínua de película - Google Patents

Abstract

Patente de Invenção: "DISPOSITIVO DE CORTE PARA O CORTE LONGITUDINAL DE UMA PEÇA CONTÍNUA DE PELÍCULA E PROCESSO PARA CORTE LONGITUDINAL DE UMA PEÇA CONTÍNUA DE PELÍCULA". A presente invenção refere-se a um dispositivo de corte (1) para o corte longitudinal de uma peça contínua de película (2) movida em um plano de peça contínua (5) em uma direção de transporte (3), especialmente uma peça contínua de película de plástico (2), em uma pluralidade de fitinhas de película (4), em que uma primeira barra de cortadores (10, 20), provida de lâminas de gume (11, 21), está imersa com as lâminas de gume (11, 21) em uma posição de corte (110, 120) no plano de peça contínua (5). Para a troca da barra de cortadores (10, 20), uma segunda barra de cortadores (20, 10), provida de lâminas de gume (21, 11), pode ser imersa com suas lâminas de gume (21, 11) no plano de peça contínua (5), em que a primeira barra de cortadores (10, 20) pode ser deslocada da posição de corte (110, 120) para uma posição de transferência (210, 220) fora do plano de peça contínua (5), quando a segunda barra de cortadores (20, 10) está imersa com suas lâminas de gume (21, 11) no plano de peça contínua (5).

Description

[001] A presente invenção refere-se a um dispositivo de corte para o corte longitudinal de uma peça contínua de película movida em um plano de peça contínua em uma direção de transferência, especialmente uma peça contínua de película de plástico, com as características do preâmbulo da reivindicação 1. No âmbito da invenção é indicado ainda um processo de corte com um dispositivo de corte.

[002] Do estado atual da técnica é conhecida uma pluralidade de execuções para se cortar materiais movidos em forma de peça contínua, como, por exemplo, películas de plástico, em direção longitudinal. O corte longitudinal da película ocorre em geral pela passagem de uma peça contínua de película em várias lâminas de gume dispostas em uma barra de cortadores. Mas crescentes velocidades de equipamentos conduzem a maior desgaste dessas lâminas de gume, que precisam assim ser sempre trocadas mais frequentemente. Para a troca das barras de lâminas, para tanto, em geral todo o equipamento de produção precisa ser suspenso, o que leva desvantajosamente a uma paralisação da produção e custos de produção elevados.

[003] Para reduzir a frequência da troca de barras de lâminas, foram desenvolvidas assim chamadas barras de cortadores de rotação, como podem ser depreendidas por exemplo do documento DE 31 37 826 A1. São então previstas barras de cortadores em forma cilíndrica, em cuja periferia estão dispostas fileiras de lâminas de gume, que podem continuar girando de uma fileira de lâmina par a fileira de lâminas seguinte, o que pode ser realizado com equipamento de corte funcionando. Estando, porém, as lâminas de todas as fileiras de lâmina cegas, então todo o equipamento de produção precisa ser suspenso e a barra de cortadores cilíndrica completamente trocada. Pelo emprego dessa barra de cortadores de rotação, de fato são alcançadas vidas úteis mais longas do equipamento, mas o equipamento deve ser suspenso para a troca da barra de cortadores e, com isso, em todo caso interrompida a produção. Além disso, a fabricação de uma barra de cortadores de rotação é correspondente dispendiosa.

[004] Em uma outra execução de dispositivos de corte longitudinal, que pode ser depreendida da publicação DE 2 126 027 A1, lâminas em forma de disco são dispostas em uma barra de cortadores, que é girável contra a direção de curso da peça contínua de película. Assim, a velocidade de lâmina é menor do que a velocidade de transferência da película, com o que é retardado o desgaste das lâminas em forma de disco. Mas também aí, tão logo as lâminas em forma de disco ficam cegas em seu segmento periférico provido de lâminas de gume, regularmente toda a barra de cortadores precisa ser trocada e o equipamento suspenso.

[005] A produtividade de equipamentos de extrusão de fitinhas pôde, de fato, ser aumentada pelo retardamento do desgaste dos dispositivos de corte, mas esses equipamentos, assim como antes, precisam ser suspensos para a troca da barra de cortadores, o que tem um efeito negativo sobre a produtividade.

[006] Constitui assim objetivo da presente invenção disponibilizar um dispositivo de corte, que evite as desvantagens descritas do estado atual da técnica e possibilite uma operação de equipamento contínua, sem precisar suspender respectivamente o equipamento de produção a cada troca de lâminas.

[007] Esse objetivo é alcançado em um dispositivo de corte segundo o preâmbulo da reivindicação 1 com as características da parte caracterizante da reivindicação 1. As sub-reivindicações se referem a outras configurações especialmente vantajosas da invenção.

[008] Em um dispositivo de corte de acordo com a invenção para o corte longitudinal de uma peça contínua de película movida em um plano de peça contínua em uma direção de transporte, especialmente uma peça contínua de película de plástico, em uma pluralidade de fitinhas de película, em que uma primeira barra de cortadores, provida de lâminas de gume, está imersa com as lâminas de gume em uma posição de corte no plano de peça contínua, uma segunda barra de cortadores, provida de lâminas de gume, pode ser imersa com suas lâminas de gume no plano de peça contínua e a primeira barra de cortadores pode ser deslocada da posição de corte para uma posição de transferência fora do plano de peça contínua, quando a segunda barra de cortadores está imersa com suas lâminas de gume no plano de peça contínua.

[009] Vantajosamente, em um dispositivo de corte de acordo com a invenção, a troca das barras de cortadores pode ocorrer automaticamente com o equipamento em funcionamento. Antes de uma primeira barra de cortadores ser deslocada de sua posição de corte para uma posição de transferência fora do plano de peça contínua, já uma segunda barra de cortadores imerge com suas lâminas de gume no plano de peça contínua, com o que é possível uma operação contínua, ininterrupta, do dispositivo de corte, mesmo com altas velocidades de peça contínua da peça contínua de película. Uma troca da barra de cortadores na operação contínua do equipamento é iniciada em geral ao primeiro sinal de que as lâminas de gume da barra de cortadores que se encontra momentaneamente em uma posição de corte estão cegas e/ou a imagem de corte das fitinhas de peça contínua apresenta irregularidades. Com isso, a segunda barra de cortadores imerge em uma segunda posição de corte com suas lâminas de gume no plano de peça contínua e, em seguida, a primeira barra de cortadores é deslocada da posição de corte para uma posição de transferência fora do plano de peça contínua.

[0010] Dependendo da execução do dispositivo de corte de acordo com a invenção é viável que cada barra de cortadores, quando da troca de barra de cortadores, vista em direção de transporte, imerja ou mergulhe na peça contínua de película tanto em uma posição de corte a montante, como também a jusante.

[0011] Alternativamente, é previsto no âmbito da invenção que a segunda barra de cortadores imerge no plano de peça contínua respectivamente em direção de transporte a jusante da barra de cortadores que se encontra precisamente na posição de corte a montante preferida e, assim, as lâminas de gume dessa segunda barra de cortadores engatam respectivamente nos intervalos entre as fitinhas de película já cortadas em direção longitudinal. Distâncias entre as distintas lâminas de gume transversalmente à direção de transporte ao longo da barra de cortadores são definidas por correspondentes distanciadores entre as lâminas de gume, com o que também é fixada respectivamente uma largura das distintas fitinhas de película. Mediante correspondentes instalações de ajuste, como por exemplo pinos de centragem ou semelhantes, que servem para a guia ou sustentação das barras de lâminas, é garantido que as lâminas de gume das barras de cortadores imergindo no plano de peça contínua de película sejam respectivamente exatamente de tal maneira posicionadas que as lâminas de gume engatam respectivamente nos intervalos entre as fitinhas de película já cortadas em direção longitudinal. Assim, quando da troca de barras de cortadores são evitadas rupturas das fitinhas e a imagem de corte das fitinhas de película permanece tanto quanto possível sem erros ou irregularidades mesmo durante a troca de barra de cortadores.

[0012] Uma barra de cortadores com lâminas de gume já desgastadas, cegas, pode ser levada de uma posição de transferência fora do plano de peça contínua especialmente confortavelmente a uma posição de retirada e, em seguida, trocadas sem que a operação em curso do dispositivo de corte seja prejudicada. No âmbito da invenção é igualmente viável retirar uma barra de cortadores cega, a ser trocada, diretamente em uma posição de transferência fora do plano de peça contínua do dispositivo de corte ou introduzir uma nova barra de cortadores em uma posição de transferência de novo no dispositivo de corte.

[0013] De modo particularmente vantajoso, em um dispositivo de corte de acordo com a invenção, as barras de cortadores podem ser deslocadas respectivamente essencialmente perpendicularmente ao plano de peça contínua da posição de corte para uma posição de transferência e/ou inversamente. Nessa variante preferida de execução da invenção, as barras de cortadores são deslocadas em direção perpendicular ao plano de peça contínua, para passarem à posição de transferência e dali adiante para uma posição de retirada, para poderem ser retiradas na posição de retirada, para manutenção ou troca do dispositivo de corte. Inversamente, novas barras de cortadores ou barras de cortadores com lâminas de gume afiadas ou recém empregadas são inseridas na posição de retirada e levadas adiante para uma posição de transferência, para serem deslocadas dessa posição de transferência em direção essencialmente perpendicular para a posição de corte. Em uma execução preferida da invenção, as lâminas de gume da barra de cortadores preparada da posição de corte imergem no plano de peça contínua de película, engatando as lâminas de gume da barra de cortadores agora imersa exatamente nos intervalos entre as distintas fitinhas de película. Com essa execução, em que as posições de transferência das barras de cortadores se encontram por exemplo perpendicularmente acima da peça contínua de película, pode ser implementada uma modalidade de construção especialmente compacta do dispositivo de corte de acordo com a invenção.

[0014] Convenientemente, em uma execução da invenção, em um dispositivo de corte as barras de cortadores são deslocáveis respectivamente ao longo de instalações de guia essencialmente perpendiculares ao plano de peça contínua. Como instalações de guia para o exato deslocamento das barras de cortadores são apropriados, por exemplo, trilhos de guia perfilados.

[0015] De modo particularmente vantajoso, em um dispositivo de corte de acordo com a invenção, cada barra de cortadores é fixável respectivamente soltável em um suporte de barra de cortadores, que assume a função de suporte e guia para as barras de cortadores. As barras de cortadores são então fixáveis no suporte de barra de cortadores com sistemas de fixação conhecidos do estado atual da técnica. No âmbito da invenção é ainda viável prever fechos rápidos para a fixação das barras de cortadores nos suportes de barras de cortadores, para possibilitar uma troca particularmente rápida das barras de cortadores.

[0016] Em uma variante de execução preferida da invenção, em um dispositivo de corte cada barra de cortadores apresenta instalações de alojamento para alojamento de instalações de fixação no suporte de barra de cortadores. Para tanto, na barra de cortadores estão previstas, por exemplo, uma ou várias perfurações de alojamento como instalações de alojamento, que servem para o alojamento por exemplo de pinos de centragem como instalações de fixação. No âmbito da invenção é ainda viável prever também variantes de conexão outras ou adicionais, soltáveis, para a fixação da barra de cortadores na respectiva barra de cortadores.

[0017] Convenientemente, em um dispositivo de corte de acordo com a invenção, os suportes de barra de cortadores são montados deslocáveis ao longo de instalações de guia. Nessa variante de execução, é obtida uma guia particularmente precisa das barras de cortadores ao longo das instalações de guia.

[0018] Em uma execução da invenção, em um dispositivo de corte, que compreende ainda um suporte de peça contínua a montante bem como um suporte de peça contínua a jusante para guia da peça contínua de película a ser cortada no plano de peça contínua, as posições de corte das barras de cortadores ficam dispostas entre o suporte de peça contínua a montante e o suporte de peça contínua a jusante. Vantajosamente, nessa execução é garantido que a peça contínua de película movida se encontre nas posições de corte das barras de cortadores respectivamente em uma posição plana dentro do plano de peça contínua, sendo assim garantida uma imagem de corte particularmente exata das fitinhas de película. Pelos suportes de peça contínua, que ficam dispostos a montante ou a jusante das barras de cortadores, são evitadas deflexões ou oscilações laterais da peça contínua de película nesse segmento de peça contínua e as lâminas de gume das barras de cortadores imergem respectivamente nos intervalos entre as fitinhas de película no plano de peça contínua. Como suporte de peça contínua para guia da peça contínua de película podem servir, por exemplo, cilindros ou rolos.

[0019] Em um dispositivo de corte de acordo com a invenção, de modo particularmente vantajoso, uma posição de corte a montante das barras de cortadores fica disposta entre o suporte de peça contínua a montante e o suporte de peça contínua a jusante em direção de transporte logo depois do suporte de peça contínua a montante. Nessa posição de corte preferida, as lâminas de gume da barra de cortadores em direção de transporte imergem logo depois do suporte de peça contínua a montante no plano de peça contínua de película. Um indesejado deslocamento lateral ou perturbadoras oscilações da peça contínua de película movida são assim evitados nesse segmento de peça contínua pela proximidade espacial da posição de corte a montante da barra de cortadores para com o suporte de peça contínua a montante.

[0020] Em outra execução de acordo com a invenção, em um dispositivo de corte, uma instalação de deslocamento move uma barra de cortadores de uma posição de corte a jusante no plano de peça contínua contra a direção de transporte da peça contínua de película para uma posição de corte a montante preferida, permanecendo as lâminas de gume respectivamente imersas no plano de peça contínua ou sendo deslocadas dentro do plano de peça contínua contra a direção de transporte da peça contínua de película. Com isso, a posição de corte da barra de cortadores pode ser movida contra a direção de transporte da peça contínua de película para a posição de corte a montante preferida, sem prejudicar a imagem de corte das fitinhas de película.

[0021] De modo particularmente vantajoso, em um dispositivo de corte de acordo com a invenção a instalação de deslocamento fica disposta deslocável em uma direção axial paralelamente ao plano de peça contínua. Assim é garantido que as lâminas de gume daquela barra de cortadores, que se encontra precisamente na posição de corte, permaneçam no plano de peça contínua de película também durante o deslocamento da barra de cortadores.

[0022] Convenientemente, em um dispositivo de corte conforme a invenção, a instalação de deslocamento está equipada com ao menos um cursor, que pode ser deslocado por um acionamento, de preferência um acionamento linear ou um acionamento de fuso, em direção axial paralelamente ao plano de peça contínua. O acionamento atua para tanto sobre um ou vários cursores, que guiam a barra de cortadores durante o deslocamento em direção axial paralelamente ao plano de peça contínua. A precisão do movimento de deslocamento é vantajosamente aumentada pelo emprego de acionamentos lineares ou de fuso. Igualmente pelo emprego de dois ou vários cursores, que durante o deslocamento por exemplo engatam respectivamente lateralmente nos dois lados estreitos contrapostos da barra de cortadores a ser deslocada, é garantido um deslocamento paralelo, particularmente exato, da barra de cortadores de uma posição de corte a jusante para uma posição de corte a montante. A barra de cortadores é extraída então das instalações de fixação do suporte de barra de cortadores que se encontra em posição de corte a jusante e deslocada ou encaixada contra a direção de transporte da peça contínua de película para as instalações de fixação do suporte de barra de cortadores que se encontra em posição de corte a montante. De preferência, as instalações de fixação de ao menos uma das duas barras de cortadores que se encontram respectivamente em posição de corte durante o movimento de deslocamento engatam nas instalações de alojamento da barra de cortadores a ser deslocada, com o que é adicionalmente auxiliada uma exata guia da barra de cortadores durante o deslocamento.

[0023] Em uma variante de execução da invenção particularmente vantajosa, em um dispositivo de corte, um suporte de transferência serve para recebimento de ao menos uma das barras de cortadores de uma posição de transferência lateral e/ou para transferência ao menos de uma das barras de cortadores para uma posição de transferência lateral e, para isso, está montado móvel em uma instalação de guia entre duas posições de transferência laterais. O suporte de transferência serve para facilitar a troca de barra de cortadores e receber barras de cortadores a serem trocadas de uma posição de transferência ou, inversamente, transferir barras de cortadores para uma posição de transferência, para que possam ser deslocados dessa posição de transferência de novo para uma posição de corte.

[0024] Em uma execução da invenção, em um dispositivo de corte, o suporte de transferência é deslocável ao longo do dispositivo de guia para uma posição de retirada mediana, que se encontra entre as posições de transferência, para a troca das barras de cortadores. Nessa execução, barras de cortadores são transferidas das posições de transferência lateral para o suporte de transferência, depois do que o suporte de transferência pode ser deslocado para uma posição de retirada em uma posição qualquer entre as posições de transferência para a troca particularmente fácil das barras de cortadores. Assim, é vantajosamente aumentada a capacidade de acesso das barras de cortadores a serem trocadas.

[0025] Em uma outra variante de execução da invenção, em um dispositivo de corte o suporte de transferência para a troca das barras de cortadores é deslocável para uma posição de retirada lateral transversalmente à direção de transporte bem como lateralmente à peça contínua de película. Nessa execução, a posição de retirada lateral para a troca da barra de cortadores se encontra entre as duas posições de transferência laterais bem como deslocada adicionalmente, com relação à posição de retirada mediana, também transversalmente à direção de transporte e, portanto, lateralmente à peça contínua de película. A barra de cortadores, nessa posição de retirada lateralmente deslocada ou pivotada com relação à peça contínua de película, é de acesso particularmente fácil e pode assim ser trocada de modo rápido e confortável.

[0026] Convenientemente, em um dispositivo de corte de acordo com a invenção, pode ser ajustada em altura a profundidade de imersão das lâminas de gume no plano de peça contínua. Nessa variante de execução vantajosa da invenção, as lâminas de gume podem ser reguladas em sua profundidade de imersão no plano de peça contínua de película. Pelo ajuste fino da profundidade de imersão, as lâminas de gume podem ser utilizadas respectivamente ao longo de um segmento de corte e não apenas em uma mesma interface. Assim, a vida útil de uma mesma barra de cortadores pode ser ainda aumentada, sem que precise ser deslocada de sua posição de corte.

[0027] Em outra execução da invenção, um dispositivo de corte compreende ainda instalações de controle e/ou regulagem para troca plenamente automática de barras de cortadores bem como para ajuste fino das instalações de guia. Vantajosamente, nessa execução com um dispositivo de corte de acordo com a invenção podem ser cortadas películas com velocidades de transporte particularmente altas, pois as instalações de controle e/ou regulagem garantem um ajuste fino das instalações de guia e, com isso, uma imagem de corte particularmente exata. Pela troca de barra de cortadores plenamente automática é ainda garantido também um exato decurso de corte contínuo.

[0028] A presente invenção compreende também um processo para corte longitudinal de uma peça contínua de película movida em uma direção de transporte em um plano de peça contínua, especialmente uma peça contínua de plástico, em uma pluralidade de fitinhas de película com um dispositivo de corte de acordo com a invenção, compreendendo o processo as seguintes etapas:

[0029] - imersão de uma primeira barra de cortadores provida de lâminas de gume com suas lâminas de gume em uma posição de corte no plano de peça continua da peça contínua de película,

[0030] - imersão de uma segunda barra de cortadores provida de lâminas de gume com suas lâminas de gume em uma posição de corte no plano de peça contínua, engatando as lâminas de gume dessa segunda barra de cortadores respectivamente nos intervalos entre as fitinhas de película já cortadas em direção longitudinal,

[0031] - subsequente deslocamento da primeira barra de cortadores da posição de corte para uma posição de transferência fora do plano de peça contínua.

[0032] Outros detalhes, características e vantagens da invenção se depreendem da explicação a seguir de um exemplo de execução representado esquematicamente nos desenhos. Nos desenhos mostram: - Fig. 1 à Fig. 9 - respectivamente em vistas em corte laterais, uma sucessão temporal da troca automática das barras de cortadores em operação contínua de um dispositivo de corte de acordo com a invenção; - Fig. 10 - em uma vista frontal, uma barra de cortadores desmontada; - Fig. 11 e Fig. 12 - respectivamente em uma vista do alto, o dispositivo de corte representado na Fig. 1 à Fig. 9; - Fig. 13 - em uma vista em corte lateral, um dispositivo de corte de acordo com a invenção com instalações de controle e regulagem para troca plenamente automática de barra de guardadores bem como para ajuste fino das instalações de guia.

[0033] As ilustrações a seguir das Figuras 1 a 9 servem visam à descrição da troca de barras de cortadores na operação contínua de um dispositivo de corte 1. Como ilustrado, por exemplo, na Fig. 1, uma peça contínua de película 2 plana, por exemplo uma peça contínua de película de plástico 2, é então movida em direção de transporte 3 para o dispositivo de corte 1. A direção de transporte 3 da peça contínua de película 2 é simbolizada nas figuras respectivamente por uma seta 3. A peça contínua de película de plástico 2 é cortada pelo dispositivo de corte 1 em uma pluralidade de fitinhas de película 4 em largura de fitinhas definida. Tanto a peça contínua de plástico 2, como também as distintas fitinhas de película 4 são movidas para tanto em um plano de peça contínua 5. Para a guia da peça contínua de película 2 a ser cortada, estão previstos um suporte de peça contínua 6 a montante, que fica disposto com relação à direção de transporte 3 a montante no dispositivo de corte 1, bem como um suporte de peça contínua 7 a jusante na extremidade a jusante do dispositivo de corte 1. Os dois suportes de peça contínua 6 e 7 são aqui executados por exemplo respectivamente como rolos de guia ou cilindros de guia e garantem uma posição plana da peça contínua de película 2 a ser cortada ou das fitinhas de película 4 já cortadas em direção longitudinal respectivamente no plano de peça contínua 5. Uma indesejada oscilação ou um deslocamento lateral especialmente com uma peça contínua de película 2 correndo rapidamente são impedidos com sucesso pelos dois suportes de peça contínua 6 e 7 ao menos nesse segmento de peça contínua.

[0034] Na Fig. 1, que mostra um dispositivo de corte 1 de acordo com a invenção em operação contínua, uma primeira barra de cortadores 10, que é equipada em seu lado inferior com lâminas de gume 11 e apresenta para sua fixação ou ajuste instalações de alojamento 12, 14, já está imersa com uma profundidade de imersão 13 das lâminas de gume 11 no plano de peça contínua 5 da peça contínua de película 2. A primeira barra de cortadores 10 se encontra então em uma posição de corte 110 a montante, que vista em direção de transporte 3 fica logo depois do suporte de peça contínua 6 a montante. Uma segunda barra de cortadores 20, que é igualmente equipada com lâminas de gume 21 em seu lado inferior e apresenta para sua fixação ou ajuste instalações de alojamento 22, 23, se encontra então em uma posição de transferência 220 fora do plano de peça contínua 5.

[0035] O dispositivo de corte 1 compreende ainda suportes de barra de cortadores 30, 40, que apresentam respectivamente instalações de fixação 31, 41. Cada suporte de barra de cortadores 30, 40 está montado deslocável respectivamente ao longo de uma instalação de guia 50, 60. As direções de movimento 51, 61 dos suportes de barra de cortadores 30, 40 ao longo das instalações de guia 50, 60 são caracterizadas respectivamente como setas duplas 51, 61. As direções de movimento 51, 61 são essencialmente perpendiculares ao plano de peça contínua 5. As barras de cortadores 10, 20 são fixáveis respectivamente soltáveis a um suporte de barra de cortadores 30, 40, sendo as instalações de alojamento 12, 22 das barras de cortadores 10, 20 previstas para alojamento das instalações de fixação 31, 41 no suporte de barra de cortadores 30, 40.

[0036] Um suporte de transferência 70 serve para recebimento de ao menos uma das barras de cortadores 10, 20 de uma posição de transferência 210, 220 lateral ou inversamente para transferência de ao menos uma das barras de cortadores 10, 20 de volta a uma posição de transferência 210, 220 lateral. O suporte de transferência 70 está montado móvel entre duas posições de transferência 210, 220 laterais, que se encontram aí respectivamente acima do plano de peça contínua 5. O suporte de transferência 70 apresenta, para tanto, instalações de fixação 71, que - em comparação com as instalações de fixação 31,41 de ambos os suportes de barra de cortadores 30, 40 - para suporte ou guia engatam respectivamente em instalações de alojamento 14, 24 para isso especificamente previstas das barras de cortadores 10, 20. Com isso, cada barra de cortadores 10, 20 apresenta respectivamente instalações de alojamento 12, 22 para fixação nos suportes de barras de cortadores 30, 40 bem como outras instalações de alojamento 14, 24 para a fixação no suporte de transferência 70. O suporte de transferência 70 está montado móvel em uma instalação de guia 80. Dependendo da execução, o suporte de transferência 70 pode em todo caso ser movido em vaivém em direção de movimento paralelamente à peça contínua de película 2 ou ao plano de peça contínua 5, que é registrada como seta dupla 81 nas figuras, entre as duas posições de transferência 210 e 220 laterais e, para retirada de uma barra de cortadores 10, 20 a ser trocada deslocado para uma posição de retirada 230 mediana, que se encontra em uma posição qualquer entre as posições de transferência 210 e 220. De modo particularmente confortável, o suporte de transferência 70 pode adicionalmente ainda ser deslocado em um movimento transversal 82 do suporte de transferência 70 lateralmente à peça contínua de película 2 ou transversalmente à direção de transporte 3, com o que é alcançada uma outra posição de retirada 240 lateral do suporte de transferência 70, que se encontra lateralmente deslocado ao lado da peça contínua de película 2. Nessa variante de execução, é ainda melhorada a possibilidade de acesso à barra de cortadores 10, 20 a ser trocada e uma troca de barra de cortadores pode se dar de modo particularmente rápido e confortável. O movimento transversal 82 lateral da instalação de guia 80 pode ser depreendendo como seta dupla 82 das figuras 7 bem como 11 ou 12. A posição de retirada 230 mediana do suporte de transferência 70 é ilustrada na Fig. 11. A Fig. 12 mostra o suporte de transferência 70 na outra posição de retirada 240 lateral, que se encontra lateralmente ao lado da peça contínua de película 2 subjacente.

[0037] A Fig. 6 ilustra a atuação de uma instalação de deslocamento 90, que serve para mover uma barra de cortadores 10, 20 na operação contínua do equipamento de uma posição de corte 120 a jusante no plano de peça contínua 5 contra a direção de transporte 3 da peça contínua de película 2 para uma posição de corte 110 a montante. Por motivo da maior clareza, a instalação de deslocamento 90 está representada apenas na Fig. 6 e deixada de lado nas outras vistas laterais Fig. 1 à Fig. 5 bem como Fig. 7 à Fig. 9. Na Fig. 6, a direção de movimento de um deslocamento 91 do cursor 93 da instalação de deslocamento 90 está simbolizada como seta dupla 91. A instalação de deslocamento 90 cuida para que aí a barra de cortadores 20 seja movida em uma direção axial 92 paralelamente ao plano de peça contínua 5. Para tanto, aí, por exemplo, dois cursores 93 engatam respectivamente lateralmente na barra de cortadores 20 a ser deslocada e deslocam a mesma em direção de seta 91 contra a direção de transporte 3. Os cursores 93 são movidos com um acionamento da instalação de deslocamento 90, por exemplo, com um acionamento linear 94 ou um acionamento de fuso. Nessa execução é garantido que pela instalação de deslocamento 90 possa ser deslocada aquela barra de cortadores 10, 20, que se encontra com suas lâminas de gume 11, 21 precisamente em engate no plano de peça contínua 5 da peça contínua de película 2, com acionamento de equipamento corrente da posição de corte 120 a jusante para a posição de corte 110 a montante, contraposta, sem que então a imagem de corte das fitinhas de película 4 seja prejudicada ou ocorram fissuras das fitinhas. No âmbito da invenção podem também ser empregadas outras execuções comparáveis em instalações de deslocamento 90.

[0038] O ciclo de troca das barras de cortadores 10, 20 na operação contínua de um dispositivo de corte 1 é agora descrito a seguir com base no exemplo de execução mostrado nas ilustrações das figuras 1 a 9: Estando na Fig. 1 as lâminas de gume 11 da barra de cortadores 10 na posição de corte 110 já cegas, então a barra de cortadores 10 deve ser trocada. Para tanto, uma segunda barra de cortadores 20 nova, preparada, se encontra já na posição de transferência 220.

[0039] Como ilustrado na Fig. 2, a segunda barra de cortadores 20 é guiada juntamente com o suporte de barra de cortadores 40 em direção de movimento 61 essencialmente perpendicularmente para baixo ao longo da instalação de guia 60 até essa segunda barra de cortadores 20 imergir em uma posição de corte 120 com suas lâminas de gume 21 no plano de peça contínua 5 das fitinhas de película 4. Agora tanto a primeira barra de cortadores 10 como também a segunda barra de cortadores 20 se encontram respectivamente em posições de corte, estando respectivamente as lâminas de gume 11, 21 de ambas as barras de cortadores 10, 20 imersas no plano de peça contínua 5 da peça contínua de película 2 com uma profundidade de imersão 13, 23. A posição 120 para a imersão das lâminas de gume 21 da segunda barra de cortadores 20 se situa aí, vista em direção de transporte 3, a jusante da posição de corte 110 da primeira barra de cortadores 10.

[0040] Quando da imersão das lâminas de gume 21 da segunda barra de cortadores 20 deve ser assegurado que as lâminas de gume 21 sejam exatamente introduzidas nas fendas de corte da barra de cortadores 10, para não danificarem as fitinhas de película 4. De um lado, para tanto é definida a distância das distintas lâminas de gume 11, 21 nas barras de cortadores 10, 20 por distanciadores entre as lâminas e, de outro lado, é fixada a posição da barra de cortadores 10, 20 respectivamente por instalações de alojamento 12, 22, por exemplo perfurações de alojamento 12, 22 na barra de cortadores 10, 20 e pelas correspondentes instalações de fixação 31, 41, por exemplo pinos de centragem 31, 41, dos suportes de barra de cortadores 30, 40. Assim é garantido que a posição das lâminas de gume 11, 21 das barras de cortadores 10, 20 - respectivamente independentemente da respectiva posição de corte 110, 120 - sempre coincida exatamente em direção de corte longitudinal da peça contínua de película 2 com os espaços intermediários entre as fitinhas de película 4.

[0041] Na Fig. 3 está mostrado que em seguida a primeira barra de cortadores 10 que ficou cega é deslocada de sua posição de corte 110 juntamente com o suporte de barra de cortadores 30 ao longo da instalação de guia 50 em direção de movimento 51 essencialmente perpendicularmente para cima para a posição de transferência 210. As lâminas de gume 21 da primeira barra de cortadores 10 se encontram assim não mais no plano de peça contínua 5. A segunda barra de cortadores 20 assume assim sozinha a função de corte na posição de corte 120. A primeira barra de cortadores 10 pode, em seguida, para a troca de cortadores, dependendo da execução do dispositivo de corte 1, ou ser diretamente retirada da posição de transferência 210 ou a primeira barra de cortadores 10 é alojada pelo suporte de transferência 70, o que está representado na Fig. 4.

[0042] Para tanto, os pinos de centragem como instalações de fixação 71 do suporte de transferência 70 são guiados nas instalações de alojamento 14 especificamente previstas para a troca de barra de cortadores, por exemplo, perfurações de alojamento 14, a fixação da barra de cortadores 10 no suporte de barra de cortadores 30 é solta e a barra de cortadores 10 transferida ao suporte de transferência 70. O suporte de transferência 70 é deslocado com a barra de cortadores 10 cega ao longo da instalação de guia 80 em direção de seta 81 para uma posição de retirada 230 mediana e pode agora ser alcançada confortavelmente e retirada do dispositivo de corte 1. Para facilitar ainda mais a troca das barras de cortadores 10, 20, está ainda previsto no âmbito da invenção, que o suporte de transferência 70, dependendo da execução, possa também ainda adicionalmente ser deslocado em direção de movimento 82 transversalmente ou lateralmente à direção de transporte 3 da peça contínua de película 2 para fora do dispositivo de corte 1, com o que essa outra posição de retirada 240 lateral pode ser alcançada de modo particularmente fácil e confortável lateralmente acima da peça contínua de película 2. A direção de movimento 82 lateral da instalação de guia 80 do suporte de transferência 70 pode ser depreendida, por exemplo, da Fig. 11 ou da Fig. 12, mostrando a Fig. 11 o suporte de transferência 70 em uma posição de retirada 230 mediana e a Fig. 12 o suporte de transferência 70 em uma outra posição de retirada 240 lateral.

[0043] O suporte de barra de cortadores 30 vazio sem barra de cortadores 10 é novamente transportado essencialmente perpendicularmente em direção de movimento 51 na instalação de guia 50 para baixo ao longo da posição de corte 110, o que está representado na Fig. 5.

[0044] Como mostrado na Fig. 6, em seguida é solta a fixação da segunda barra de cortadores 20, que se encontra no suporte de barra de cortadores 40 em posição de corte 120 lateral, e a barra de cortadores 20 é deslocada por dois cursores 93 da instalação de deslocamento 90 em direção de deslocamento 91 ou em direção axial 92 e então transferida ao suporte de barra de cortadores 30, que se encontra na posição de corte 110 preferida. Dependendo da execução, por exemplo também apenas um cursor 93 ou precisamente como aqui vários cursores 93 podem estar dispostos em uma instalação de deslocamento 90, os quais engatam por exemplo respectivamente nas duas extremidades contrapostas da barra de cortadores 20 e, portanto, possibilitam um deslocamento 91 paralelo da respectiva barra de cortadores a ser deslocada.

[0045] O cursor 93 da instalação de deslocamento 90 é para tanto aqui acionado por meio de um acionamento linear 94, para transportar a barra de cortadores 20 contra a direção de transporte 3 da peça contínua de película 2 ao longo do plano de peça contínua 5 tão precisamente quanto possível para o suporte de barra de cortadores 30 em posição de corte 110. É então especialmente importante que a barra de cortadores 20 seja guiada exatamente paralela ao suporte de barra de cortadores 40 ou exatamente em direção longitudinal da peça contínua de película 2, para que as fitinhas de película 4 também sejam exatamente cortadas durante essa operação de deslocamento. A barra de cortadores 20 é transferida para as instalações de fixação 31 do suporte de barra de cortadores 30 e a ela de novo correspondentemente fixada.

[0046] Na Fig. 7, a primeira barra de cortadores 10 que ficou cega se encontra ainda em uma posição de retirada 230 mediana no suporte de transferência 70.

[0047] A Fig. 8 ilustra o dispositivo de corte 1, depois de o suporte de transferência 70 ter sido esvaziado e a primeira barra de cortadores 10 que ficou cega ter sido retirada para a troca do dispositivo.

[0048] Segundo a Fig. 9, em seguida, o suporte de barra de cortadores 40 é deslocado da posição de corte 120 em direção de movimento 61 ao longo da instalação de guia 60 essencialmente perpendicularmente para cima para a posição de transferência 220 lateral, onde pode ocorrer o recebimento de uma nova barra de cortadores opcionalmente pelo suporte de transferência 70 ou por deslocamento ou fixação diretamente no suporte de barra de cortadores 40 na posição de transferência 220 lateral.

[0049] Opcionalmente, agora, de novo a primeira barra de cortadores 10 com lâminas de gume 11 recém-afiadas ou trocadas e/ou outras barras de cortadores adicionais não representadas com novas lâminas de gume podem ser empregadas e respectivamente fixadas no suporte de barra de cortadores 40, como representado na Fig. 1. Assim, com base no exemplo aqui mostrado de uma variante de execução do dispositivo de corte 1 de acordo com a invenção, é descrito um ciclo de troca de cortadores completo na operação de produção corrente e se segue analogamente um outro ciclo de troca de cortadores.

[0050] Para poder utilizar todo o gume ou um segmento maior de gume das lâminas de gume 11, 21, a posição das lâminas de gume 11, 21 pode variar com crescente desgaste em sua profundidade de imersão 13, 23 com relação ao plano de peça contínua 5. Isso pode ser obtido, por exemplo, por um deslocamento em altura dos suportes de barra de cortadores 30, 40 ou também por meio de cilindros cambiantes. O ângulo de corte das lâminas de gume 11, 21 com relação ao plano de peça contínua 5 permanece então vantajosamente e, diferentemente de barras de cortadores de rotação, inalterado mesmo quando de um ajuste em altura da profundidade de imersão 13, 23.

[0051] A Fig. 10 mostra em uma vista frontal uma barra de cortadores 10 desmontada com uma pluralidade de lâminas de gume 22, que estão dispostas respectivamente distribuídas a iguais distâncias pelo comprimento da barra de cortadores. Como instalações de alojamento 12 ou 14 para alojamento das instalações de fixação 31, 41 do suporte de barra de cortadores 30, 40 ou das instalações de fixação 71 do suporte de transferência 70 servem aqui respectivamente perfurações de alojamento 12, 14. Pela disposição espacialmente defasada das instalações de alojamento 12 para alojamento das instalações de fixação 31, 41 dos suportes de barras de cortadores 30, 40 com relação às instalações de alojamento 14 para alojamento das instalações de fixação 71 do suporte de transferência 70 é garantida uma transferência sem atrito das barras de cortadores 10, 20 das posições de transferência 210, 220 laterais para o suporte de transferência 70. Quando da transferência, portanto, as instalações de fixação 31 ou 41 do respectivo suporte de barra de cortadores 30 ou 40 podem engatar simultaneamente com as instalações de fixação 71 do suporte de transferência 70 nas respectivas barras de cortadores 10, 20. A outra barra de cortadores 20 com lâminas de gume 21 bem como instalações de alojamento 22 ou 24 é de construção igual à barra de cortadores 10 aqui mostrada.

[0052] A Fig. 11 mostra em vista do alto o dispositivo de corte 1 representado nas ilustrações das figuras 1 a 9. No meio da figura está representado o suporte de transferência 70, que pode ser movido em vaivém em direção de movimento 81 entre as duas posições de transferência 210 e 220 laterais, para servir na posição de retirada 230 aqui mostrada para alojamento de uma barra de cortadores 10, 20 a ser trocada.

[0053] A Fig. 12 se refere à vista representada na Fig. 11 após a transferência da barra de cortadores 10 ao suporte de transferência 70. Esse suporte de transferência 70 foi para tanto já deslocado da posição de retirada 230 mediana em direção de movimento 82 lateral transversalmente à direção de transporte 3, para poder trocar de modo particularmente confortável a barra de trocadores 10 que aí se encontra, nessa posição de retirada 240 lateralmente deslocada para fora, que está deslocada lateralmente à peça contínua de película 2 situada abaixo.

[0054] Outras instalações de controle e/ou regulagem, que são necessárias para a troca plenamente automática de barra de cortadores bem como para o ajuste fino das instalações de guia, não estão representadas nas ilustrações esquemáticas das figuras 1 a 12 para maior clareza.

[0055] Na Fig. 13 está representado um dispositivo de corte 1 de acordo com a invenção com instalações de controle 300 e instalações de regulagem 310 para troca plenamente automática das barras de cortadores 10, 20 bem como para ajuste fino das instalações de guia 50, 60. Com as instalações de controle 300 bem como instalações de regulagem 310, que estão unidas por meio de linhas de sinal 320 com as instalações de guia 50, 60, é garantido que as instalações de guia 50, 60 especialmente a altas velocidades de transporte da peça contínua de película 2 sejam continuamente exatamente ajustadas e, assim, garantidas uma imagem de corte tão extada quanto possível das fitinhas de película 4 bem como uma ótima curva de corte das lâminas de gume 11, 21. Pela troca plenamente automática das barras de cortadores 10, 20 é assegurada uma operação contínua, ininterrupta, do dispositivo de corte 1 mesmo com altas velocidades de peça contínua da peça contínua de película 2. As instalações de controle 300 ou instalações de regulagem 310 podem compreender todas as instalações requeridas como por exemplo uma ou várias câmeras para monitoramento óptico da imagem de corte das fitinhas de película. Tão logo pela ao menos uma câmera são identificadas irregularidades na imagem de corte, é inicializada uma troca automática da barra de cortadores. O dispositivo de controle 300 e/ou o dispositivo de regulagem 310 podem igualmente compreender um ou vários computadores, quer servem para a detecção de dados e/ou avaliação de dados.

[0056] A invenção não está restrita às execuções representadas nas figuras. No âmbito da invenção é então igualmente concebível deslocar as barras de cortadores para a troca dos cortadores para posições de transferência, cujas posições de transferência ficam dispostas, por exemplo, por razões de espaço, abaixo do plano de peça contínua e/ou lateralmente à peça contínua de película. No âmbito da invenção é igualmente viável fixar as barras de cortadores soltas diretamente nas instalações de guia, para poder mover as barras de cortadores em vaivém por meio das instalações de guia de modo particularmente compacto entre as respectivas posições de corte e posições de transferência. Assim, por exemplo, pode ser implementada uma execução especialmente compacta de um dispositivo de corte, que funciona sem um suporte de transferência entre as duas posições de transferência e em que as posições de corte das barras de cortadores se situam justas ou diretamente lado a lado. Lista das referências: 1 dispositivo de corte 2 peça contínua de película 3 direção de transporte da peça contínua de película (direção de seta) 4 fitinhas de película 5 plano de peça contínua 6 suporte de peça contínua a montante (rolo de guia) 7 suporte de peça contínua a jusante (rolo de guia) 10 (primeira) barra de cortadores 11 , 21 lâmina de gume 12 , 22 instalação de alojamento para o suporte de barra de cortadores 13 , 23 profundidade de imersão da lâmina de gume no plano de peça contínua 14 , 24 instalação de alojamento para o suporte de transferência 20 (segunda) barra de cortadores 30 , 40 suporte de barra de cortadores 31 , 41 instalação de fixação 50 , 60 instalação de guia 51 , 61 direção de movimento dos suportes de barra de cortadores (seta dupla) 70 suporte de transferência 71 instalação de fixação 80 instalação de guia 81 direção de movimento do suporte de transferência (seta dupla) 82 movimento transversal do suporte de transferência (seta dupla) 90 instalação de deslocamento 91 direção de deslocamento (seta dupla) 92 direção axial da instalação de deslocamento 93 cursor 94 acionamento linear 110 posição de corte (a montante) 120 posição de corte (a jusante) 210, 220 posição de transferência (lateral) 230 240 300 310 320 posição de retirada (mediana) posição de retirada (lateral) instalação de controle instalação de regulagem linha de sinal

Claims (17)

1. Dispositivo de corte (1) para o corte longitudinal de uma peça contínua de película (2) movida em um plano de peça contínua (5) em uma direção de transporte (3), especialmente uma peça contínua de película de plástico (2), em uma pluralidade de fitinhas de película (4), em que uma primeira barra de cortadores (10, 20), provida de lâminas de gume (11, 21), está imersa com as lâminas de gume (11, 21) em uma posição de corte (110, 120) no plano de peça contínua (5), caracterizado pelo fato de que uma segunda barra de cortadores (20, 10), provida de lâminas de gume (21, 11), pode ser imersa com suas lâminas de gume (21, 11) no plano de peça contínua (5) e a primeira barra de cortadores (10, 20) pode ser deslocada da posição de corte (110, 120) para uma posição de transferência (210, 220) fora do plano de peça contínua (5), quando a segunda barra de cortadores (20, 10) está imersa com suas lâminas de gume (21, 11) no plano de peça contínua (5).

2. Dispositivo de corte (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as barras de cortadores (10, 20) são deslocáveis (51, 61) respectivamente essencialmente perpendicularmente ao plano de peça contínua (5) da posição de corte (110, 120) para uma posição de transferência (210, 220) e/ou inversamente.

3. Dispositivo de corte (1) de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que as barras de cortadores (10, 20) são deslocáveis (51, 61) respectivamente ao longo de instalações de guia (50, 60) essencialmente perpendiculares ao plano de peça contínua (5).

4. Dispositivo de corte (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que cada barra de cortadores (10, 20) é fixável respectivamente soltável em um suporte de barra de cortadores (30, 40).

5. Dispositivo de corte (1) de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que cada barra de cortadores (10, 20) apresenta instalações de alojamento (12, 22) para alojamento de instalações de fixação (31, 41) no suporte de barra de cortadores (30, 40).

6. Dispositivo de corte (1) de acordo com a reivindicação 4 ou 5, caracterizado pelo fato de que os suportes de barra de cortadores (30, 40) são montados deslocáveis (51, 61) ao longo de instalações de guia (50, 60).

7. Dispositivo de corte (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, que compreende ainda um suporte de peça contínua (6) a montante bem como um suporte de peça contínua (7) a jusante para guia da peça contínua de película (2) a ser cortada no plano de peça contínua (5), caracterizado pelo fato de que as posições de corte (110, 120) das barras de cortadores (10, 20) ficam dispostas entre o suporte de peça contínua (6) a montante e o suporte de peça (7) contínua a jusante.

8. Dispositivo de corte (1) de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que uma posição de corte (110) a montante das barras de cortadores (10, 20) fica disposta entre o suporte de peça contínua (6) a montante e o suporte de peça contínua (7) a jusante na direção de transporte (3) logo depois do suporte de peça contínua (6) a montante.

9. Dispositivo de corte (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que uma instalação de deslocamento (90) desloca (91) uma barra de cortadores (10, 20) de uma posição de corte (120) a jusante no plano de peça contínua (5) contra a direção de transporte (3) para uma posição de corte (110) a montante.

10. Dispositivo de corte (1) de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que um cursor (93) da instalação de deslocamento (90) é deslocável (91) em uma direção axial (92) paralelamente ao plano de peça contínua (5).

11. Dispositivo de corte (1) de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizado pelo fato de que um acionamento, de preferência um acionamento linear (94) ou um acionamento de fuso, para o deslocamento (91) de ao menos um cursor (93) do dispositivo de deslocamento (90) em direção axial (92) paralelamente ao plano de peça contínua (5).

12. Dispositivo de corte (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que um suporte de transferência (70) para recebimento de ao menos uma das barras de cortadores (10, 20) de uma posição de transferência (210, 220) lateral e/ou para transferência ao menos de uma das barras de cortadores (10, 20) para uma posição de transferência (210, 220) lateral em um dispositivo de guia (80) está montado móvel (81) entre duas posições de transferência (210, 220) laterais.

13. Dispositivo de corte (1) de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o suporte de transferência (70) é deslocável (81) ao longo do dispositivo de guia (80) de uma posição de transferência (210, 220) para uma posição de retirada (230) mediana, para a troca das barras de cortadores (10, 20).

14. Dispositivo de corte (1) de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizado pelo fato de que o suporte de transferência (70) para a troca das barras de cortadores (10, 20) é deslocável (82) para uma posição de retirada (240) lateral transversalmente à direção de transporte (3) bem como lateralmente à peça contínua de película (2).

15. Dispositivo de corte (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado pelo fato de que uma profundidade de imersão (13, 23) das lâminas de gume (11, 21) no plano de peça contínua (5) é ajustável em altura.

16. Dispositivo de corte (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que possui as instalações de controle (300) e/ou as instalações de regulagem (310) para troca plenamente automática de barras de cortadores (10, 20) bem como para ajuste fino das instalações de guia (50, 60).

17. Processo para corte longitudinal de uma peça contínua de película (2) movida em uma direção de transporte (3) em um plano de peça contínua (5), especialmente uma peça contínua de plástico (2), em uma pluralidade de fitinhas de película (4) com um dispositivo de corte (1) como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizado pelo fato de: -imersão de uma primeira barra de cortadores (10, 20) provida de lâminas de gume (11, 21) com suas lâminas de gume (11, 21) em uma posição de corte (110, 120) no plano de peça contínua (5) da peça contínua de película (2), - imersão de uma segunda barra de cortadores (20, 10) provida de lâminas de gume (21, 11) com suas lâminas de gume (21, 11) em uma posição de corte (120, 110) no plano de peça contínua (5), engatando as lâminas de gume (11, 21) dessa segunda barra de cortadores (20, 10) respectivamente nos intervalos entre as fitinhas de película (4) já cortadas em direção longitudinal, - subsequente deslocamento da primeira barra de cortadores (10, 20) da posição de corte (110, 120) para uma posição de transferência (210, 220) fora do plano de peça contínua (5).

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