CN212310985U - 一种机械配件加工用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种机械配件加工用切割装置,属于切割装置技术领域,包括底座,所述底座上端固定安装有支撑座,所述支撑座上端固定安装有横杆,所述横杆底部安装有切割机构,所述底座上安装有夹持机构;本实用新型通过设置导向杆配合调节螺栓,不仅提高了切割时切割轮的平稳移动,保证了切割精度,而且还可以对切割深度进行任意调节,更加实用,并且通过设置自动对中的夹持机构保证了机械配件处于切割轮的正下方,稳定性好,切割精度高。

Description

一种机械配件加工用切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域,具体是一种机械配件加工用切割装置。
背景技术
机械配件在加工过程中需要对其进行切割,目前的切割装置在切割时主要通过调节切割轮对固定的配件进行切割,而切割轮在移动的过程中由于距离较长,可能会出现偏差导致切割精度降低,而且对切割深度无法进行控制,只能通过工人进行人工判断,误差较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械配件加工用切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机械配件加工用切割装置,包括底座,所述底座上端固定安装有支撑座,所述支撑座上端固定安装有横杆,所述横杆底部安装有切割机构,所述切割机构包括固定安装在横杆底部的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部固定安装有电机支架,所述电机支架上固定安装有切割电机,所述切割电机上固定安装有切割轮,所述电机支架两侧固定安装有导向杆,所述支撑座内开设有与导向杆相配合的导向孔,所述导向孔底部安装有与其螺纹连接的定位螺栓,所述定位螺栓设有刻度标识,所述刻度标识沿定位螺栓的螺纹等间距设置,所述底座上安装有夹持机构。
作为本实用新型的进一步技术方案:所述夹持机构包括夹块,所述夹块包括相互配合的第一夹板和第二夹板,所述第一夹板底部固定安装有第一限位块,所述第二夹板底部固定安装有第二限位块,所述底座内开设有与第一限位块相配合的第一限位槽和与第二限位块相配合的第二限位槽,所述底座内安装有与其转动连接的螺纹杆,所述螺纹杆上设有第一螺纹和第二螺纹,所述第二螺纹的螺纹方向与第一螺纹的螺纹方向相反,所述第一限位块内开设有与第一螺纹相配合的第一螺纹孔,所述第二限位块内开设有与第二螺纹相配合的第二螺纹孔。
作为本实用新型的更进一步技术方案:所述螺纹杆外部套设有与其固定连接第二锥齿轮,所述底座内还安装有与其转动连接的转轴,所述转轴一端固定安装有与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮,另一端贯穿底座并延伸至外部。
作为本实用新型的再进一步技术方案:所述转轴设置在底座外侧一端固定安装有转把。
作为本实用新型的再进一步技术方案:所述底座内还安装有与其滑动连接的抽盒,所述抽盒设置有两个,所述两个抽盒分别设置在第一限位槽和第二限位槽底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置导向杆配合调节螺栓,不仅提高了切割时切割轮的平稳移动,保证了切割精度,而且还可以对切割深度进行任意调节,更加实用,并且通过设置自动对中的夹持机构保证了机械配件处于切割轮的正下方,稳定性好,切割精度高。
附图说明
图1为机械配件加工用切割装置的主视图;
图2为机械配件加工用切割装置的主视剖面图;
图3为机械配件加工用切割装置中螺纹杆的主视图;
图4为机械配件加工用切割装置中定位螺栓的结构示意图;
图5为机械配件加工用切割装置中定位螺栓的局部主视图;
图6为机械配件加工用切割装置中底座的局部主视剖面图。
图中:1-底座、2-支撑座、3-横杆、4-电动伸缩杆、5-导向杆、6-切割轮、7-夹块、8-转把、9-导向孔、10-电机支架、11-切割电机、12-第一夹板、13-第二夹板、14-第一限位槽、15-螺纹杆、16-第一限位块、17-转轴、18-第一锥齿轮、19-第二限位块、20-第二限位槽、21-定位螺栓、22-第二锥齿轮、23-第一螺纹、24-第二螺纹、25-刻度标识、26-抽盒。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1-5所示的机械配件加工用切割装置,包括底座1,所述底座1上端固定安装有支撑座2,所述支撑座2上端固定安装有横杆3,所述横杆3底部安装有切割机构,即通过横杆3上的切割机构上下运动来完成切割任务,具体为,所述切割机构包括固定安装在横杆3底部的电动伸缩杆4,通过电动伸缩杆4上下伸缩来切割;所述电动伸缩杆4底部固定安装有电机支架10,所述电机支架10上固定安装有切割电机11,所述切割电机11上固定安装有切割轮6,通过切割电机11带着切割轮6转动使其与机械配件接触来切割;所述电机支架10两侧固定安装有导向杆5,所述支撑座2内开设有与导向杆5相配合的导向孔9,导向孔9为上下设置,导向杆5可在内部上下滑动,从而提高了在切割过程中上下运动时的稳定性,切割更加精准,切割效果好;所述导向孔9底部安装有与其螺纹连接的定位螺栓21,所述定位螺栓21设有刻度标识25,所述刻度标识25沿定位螺栓的螺纹等间距设置,通过设置带有刻度标识25的定位螺栓21来对切割轮6的切割高度来进行控制,当需要调整切割厚度时,只需要转动定位螺栓21并调节至合适的刻度标识25即可实现固定厚度的切割,从而根据切割需求来调节;所述底座1上安装有夹持机构,通过设置夹持机构保持机械配件的切割稳定性,从而提高切割精度。
所述夹持机构包括夹块7,所述夹块7包括相互配合的第一夹板12和第二夹板13,即通过两个夹板配合来将机械配件固定;所述第一夹板12底部固定安装有第一限位块16,所述第二夹板13底部固定安装有第二限位块19,所述底座1内开设有与第一限位块16相配合的第一限位槽14和与第二限位块19相配合的第二限位槽20,即在底座1内开设对称设置的两个限位槽,并各自在限位槽内安装有左右滑动的限位块,从而使得两个夹板可以左右平稳移动来进行固定;所述底座1内安装有与其转动连接的螺纹杆15,所述螺纹杆15上设有第一螺纹23和第二螺纹24,所述第二螺纹24的螺纹方向与第一螺纹23的螺纹方向相反,所述第一限位块16内开设有与第一螺纹23相配合的第一螺纹孔,所述第二限位块19内开设有与第二螺纹24相配合的第二螺纹孔,即通过设置螺纹方向相反的两个螺纹与两个限位块配合,当转动时,由于两个限位槽的限制,使得两个限位块相互靠近或远离,从而保证了夹持配件的中心处于切割轮6的正下方,使得从上至下稳定切割,不会发生偏离。
所述螺纹杆15外部套设有与其固定连接第二锥齿轮22,所述底座1内还安装有与其转动连接的转轴17,所述转轴17一端固定安装有与第二锥齿轮22相啮合的第一锥齿轮18,另一端贯穿底座1并延伸至外部,所述转轴17设置在底座1外侧一端固定安装有转把8,即通过设置转轴17与螺纹杆15上的两个锥齿轮配合来实现螺纹杆15的转动,通过转动转把8即可实现固定调节,使得夹持时更加稳定,操作方便。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化,如图6所示,所述底座1内还安装有与其滑动连接的抽盒26,所述抽盒26设置有两个,所述两个抽盒26分别设置在第一限位槽14和第二限位槽20底部,具体为从侧面进行抽拉,通过设置抽盒26翻边对切割时的碎屑进行收集,避免影响两个限位块的正常滑动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种机械配件加工用切割装置,包括底座(1),所述底座(1)上端固定安装有支撑座(2),所述支撑座(2)上端固定安装有横杆(3),所述横杆(3)底部安装有切割机构,其特征在于:所述切割机构包括固定安装在横杆(3)底部的电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)底部固定安装有电机支架(10),所述电机支架(10)上固定安装有切割电机(11),所述切割电机(11)上固定安装有切割轮(6),所述电机支架(10)两侧固定安装有导向杆(5),所述支撑座(2)内开设有与导向杆(5)相配合的导向孔(9),所述导向孔(9)底部安装有与其螺纹连接的定位螺栓(21),所述定位螺栓(21)设有刻度标识(25),所述刻度标识(25)沿定位螺栓的螺纹等间距设置,所述底座(1)上安装有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的机械配件加工用切割装置,其特征在于:所述夹持机构包括夹块(7),所述夹块(7)包括相互配合的第一夹板(12)和第二夹板(13),所述第一夹板(12)底部固定安装有第一限位块(16),所述第二夹板(13)底部固定安装有第二限位块(19),所述底座(1)内开设有与第一限位块(16)相配合的第一限位槽(14)和与第二限位块(19)相配合的第二限位槽(20),所述底座(1)内安装有与其转动连接的螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)上设有第一螺纹(23)和第二螺纹(24),所述第二螺纹(24)的螺纹方向与第一螺纹(23)的螺纹方向相反,所述第一限位块(16)内开设有与第一螺纹(23)相配合的第一螺纹孔,所述第二限位块(19)内开设有与第二螺纹(24)相配合的第二螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的机械配件加工用切割装置,其特征在于:所述螺纹杆(15)外部套设有与其固定连接第二锥齿轮(22),所述底座(1)内还安装有与其转动连接的转轴(17),所述转轴(17)一端固定安装有与第二锥齿轮(22)相啮合的第一锥齿轮(18),另一端贯穿底座(1)并延伸至外部。
4.根据权利要求3所述的机械配件加工用切割装置,其特征在于:所述转轴(17)设置在底座(1)外侧一端固定安装有转把(8)。
5.根据权利要求2或3所述的机械配件加工用切割装置,其特征在于:所述底座(1)内还安装有与其滑动连接的抽盒(26),所述抽盒(26)设置有两个,所述两个抽盒(26)分别设置在第一限位槽(14)和第二限位槽(20)底部。
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