CN212355947U - 一种薄膜分条切割机 - Google Patents

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China
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conveying roller
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任建成
周纪稥
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Zhongling Xiamen Technology Co ltd
Lingtie Xiamen Machinery Co ltd
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Zhongling Xiamen Technology Co ltd
Lingtie Xiamen Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种薄膜分条切割机,包括支架、输送辊、导杆和多个刀架,所述输送辊转动连接在支架底部,所述导杆与输送辊相平行并固定连接在支架顶部,所述刀架具有锁定功能的滑动连接在导杆上,所述刀架上可拆卸的固定连接有刀片,所述刀片的刀刃贴近输送辊的周侧壁以对从输送辊上绕过的薄膜进行切割作业;所述导杆一端具有一缺口,所述刀架上具有一卡槽,所述刀架只能通过卡槽从缺口处进入或退出导杆以套设在导杆上进行滑动连接。本装置结构简单,使用方便。

Description

一种薄膜分条切割机
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工设备领域,尤其是涉及一种薄膜分条切割机。
背景技术
薄膜经过一系列加工工序后进行切边处理,甚至根据需求还要将薄膜切割成若干宽度不同的小薄膜,现有的装置都是固定的刀片,只针对一种产品,灵活性差,适用性窄。因此需要开发一款新的薄膜分条机构,以满足不同的生产需求。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种结构简单、适用性广的薄膜分条切割机。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种薄膜分条切割机,包括支架、输送辊、导杆和多个刀架,所述输送辊转动连接在支架底部,所述导杆与输送辊相平行并固定连接在支架顶部,所述刀架具有锁定功能的滑动连接在导杆上,所述刀架上可拆卸的固定连接有刀片,所述刀片的刀刃贴近输送辊的周侧壁以对从输送辊上绕过的薄膜进行切割作业;所述导杆一端具有一缺口,所述刀架上具有一卡槽,所述刀架只能通过卡槽从缺口处进入或退出导杆以套设在导杆上进行滑动连接。
进一步的,所述输送辊的周侧壁上沿轴向设置有若干个环形刀槽,所述刀片的刀刃尖位于刀槽内。
进一步的,所述刀架上螺接有第一螺栓。
进一步的,所述支架的顶部设置有滑槽,所述导杆的端部通过一第二螺栓具有锁定功能的滑动连接在滑槽内。
进一步的,所述刀架上具有一用于安装刀片的安装槽,通过一第三螺栓将刀片紧固连接在安装槽内。
进一步的,所述刀架卡槽的开口高度与导杆缺口处的厚度相等,所述卡槽的槽内径与导杆的厚度相等。
进一步的,所述导杆上设置有刻度线。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本装置具有多个可调整的刀架,能够快速的完成对不同尺寸,不同切割需求的切割作业,结构简单,使用方便。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中导杆和刀架的结构示意图。
图中:1-支架,11-滑槽,2-输送辊,21-刀槽,3-导杆,31-缺口,32-第二螺栓,4-刀架,41-卡槽,42-第一螺栓,43-安装槽,44-第三螺栓,45-刀片。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效作详细说明。
如图1-2所示,一种薄膜分条切割机,包括支架1、输送辊2、导杆3和多个刀架4。
支架1具有两个,支架1顶部顶部设置有滑槽11,滑槽11的横截面为倒T形结构,导杆的端部通过一第二螺栓32和一螺母具有锁定功能的滑动连接在滑槽11内,螺母在滑槽内移动。
刀架4上具有一卡槽41,导杆3的一端具有一缺口31,刀架4卡槽的开口高度与导杆3 缺口处的厚度相等,卡槽41的槽内径与导杆的厚度相等,使得刀架4只能通过其卡槽41从缺口31处进入或退出导杆3,从而将刀架4套设在导杆3上进行滑动连接。刀架4顶部螺接有第一螺栓42,第一螺栓42用于将刀架4固定在导杆3上。
刀架4上具有一用于安装刀片45的安装槽43,通过一第三螺栓44将刀片45紧固连接在安装槽43内。
输送辊2转动连接在导杆3正下方的支架1上,导杆3与输送辊2相平行,输送辊2的周侧壁上沿轴向设置有若干个环形刀槽21,刀片45的刀刃尖位于刀槽内。需要移动或卸下刀架时,先拆卸下刀片或者调整刀片在安装槽内的位置,才能移动刀架。刀刃尖在导槽内,可以保证切割效果,避免出现切割遗漏。
本实施例中,导杆上设置有刻度线。便于调整刀架的位置。
使用时,先将刀架一一从缺口处套设在导杆上,然后刀架滑动至预定位置处后用第一螺栓锁紧固定,将薄膜从刀架与输送辊之间穿过,再安装上刀片,使刀片的刀刃尖位于刀槽内。通过其它具有动力的辊轴拉动薄膜,薄膜自动的被刀片切割。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种薄膜分条切割机,其特征在于:包括支架、输送辊、导杆和多个刀架,所述输送辊转动连接在支架底部,所述导杆与输送辊相平行并固定连接在支架顶部,所述刀架具有锁定功能的滑动连接在导杆上,所述刀架上可拆卸的固定连接有刀片,所述刀片的刀刃贴近输送辊的周侧壁以对从输送辊上绕过的薄膜进行切割作业;所述导杆一端具有一缺口,所述刀架上具有一卡槽,所述刀架只能通过卡槽从缺口处进入或退出导杆以套设在导杆上进行滑动连接。
2.根据权利要求1所述的薄膜分条切割机,其特征在于:所述输送辊的周侧壁上沿轴向设置有若干个环形刀槽,所述刀片的刀刃尖位于刀槽内。
3.根据权利要求1所述的薄膜分条切割机,其特征在于:所述刀架上螺接有第一螺栓。
4.根据权利要求1所述的薄膜分条切割机,其特征在于:所述支架的顶部设置有滑槽,所述导杆的端部通过一第二螺栓具有锁定功能的滑动连接在滑槽内。
5.根据权利要求1所述的薄膜分条切割机,其特征在于:所述刀架上具有一用于安装刀片的安装槽,通过一第三螺栓将刀片紧固连接在安装槽内。
6.根据权利要求1所述的薄膜分条切割机,其特征在于:所述刀架卡槽的开口高度与导杆缺口处的厚度相等,所述卡槽的槽内径与导杆的厚度相等。
7.根据权利要求1所述的薄膜分条切割机,其特征在于:所述导杆上设置有刻度线。
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