CN211138549U - 一种热敏纸分切印刷一体机 - Google Patents

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上官小柱
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Dongguan Guanglun Industrial Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种热敏纸分切印刷一体机,包括工作台,所述工作台下端固定连接有对称设置的支撑杆,所述支撑杆左右两端内侧分别固定连接有第一电机和第二电机,所述工作台左侧上端开设有方形孔,所述工作台上端中部由内向外依次设置有前后对称的第一滑动槽和固定座,所述工作台右侧上端固定连接有前后对称的支架,所述方形孔内转动连接有转动轴,所述支架和另一支架间转动连接有印刷辊。该热敏纸分切印刷一体机,在印刷设备前端设置有多个可调节的分切刀片,调整分切的宽度,然后通过螺栓将分切刀片固定,提高分切刀片的稳定性,将纸张分切成所需的宽度,减少纸张的浪费,印刷设备建立实施印刷油墨控制程序,定量发放,减少资源的浪费。

Description

一种热敏纸分切印刷一体机
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域,具体为一种热敏纸分切印刷一体机。
背景技术
分切机上端安装有主刀轴,并在其上设置在若干刀片,且按一定的间隙排列,然后将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备。
随着印刷行业的迅速发展,印刷需求量增大,但是现有的印刷设备在印刷宽幅的热敏纸时,需要经过分切机进行分切后,然后利用过人工或机械送入印刷设备中进行印刷,工作效率低的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热敏纸分切印刷一体机,以解决上述背景技术中提出在印刷宽幅的热敏纸时,需要经过分切机进行分切后,然后利用过人工或机械送入印刷设备中进行印刷,工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热敏纸分切印刷一体机,包括工作台,所述工作台下端固定连接有对称设置的支撑杆,所述支撑杆左右两端内侧分别固定连接有第一电机和第二电机,所述工作台左侧上端开设有方形孔,所述工作台上端中部由内向外依次设置有前后对称的第一滑动槽和固定座,所述工作台右侧上端固定连接有前后对称的支架,所述方形孔内转动连接有转动轴,所述支架和另一支架间转动连接有印刷辊。
优选的,所述转动轴上开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内滑动连接有等距分布的第二滑动块,所述第二滑动块外侧固定连接有分切刀片,所述第二滑动块上开设有前后对称的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓,所述螺栓和第二滑动槽为卡合连接。
优选的,所述第一滑动槽内上端滑动连接有第一滑动块,所述第一滑动块上端固定连接有导向板,所述导向板外侧固定连接有底座,所述底座和固定座间转动连接有丝杆,所述丝杆的长度大于第一滑动槽的长度。
优选的,所述工作台左端固定连接有前后对称的放料架,所述放料架上端开设有开口槽,所述开口槽和另一开口槽间设置有转动杆。
优选的,所述转动轴与第一电机间设置有第一皮带。
优选的,所述印刷辊和第二电机间设置有第二皮带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该热敏纸分切印刷一体机,在印刷设备前端设置有多个可调节的分切刀片,通过滑动分切刀片内的滑动块从而调节分切刀片间的距离,调整分切的宽度,然后通过螺栓将分切刀片固定,提高分切刀片的稳定性,将纸张分切成所需的宽度,减少纸张的浪费,印刷设备建立实施印刷油墨控制程序,集中配墨,定量发放,减少资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型A放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑杆;3、第一电机;4、第二电机;5、方形孔;6、第一滑动槽;7、固定座;8、支架;9、转动轴;10、印刷辊;11、第二滑动槽;12、第二滑动块;13、分切刀片;14、螺纹孔;15、螺栓;16、第一滑动块;17、导向板;18、底座;19、丝杆;20、放料架;21、开口槽;22、转动杆;23、第一皮带;24、第二皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种热敏纸分切印刷一体机,包括工作台1、支撑杆2、第一电机3、第二电机4、方形孔5、第一滑动槽6、固定座7、支架8、转动轴9、印刷辊10、第二滑动槽11、第二滑动块12、分切刀片13、螺纹孔14、螺栓15、第一滑动块16、导向板17、底座18、丝杆19、放料架20、开口槽21、转动杆22、第一皮带23和第二皮带24,工作台1下端固定连接有对称设置的支撑杆2,支撑杆2左右两端内侧分别固定连接有第一电机3和第二电机4,工作台1左侧上端开设有方形孔5,工作台1上端中部由内向外依次设置有前后对称的第一滑动槽6和固定座7,工作台1右侧上端固定连接有前后对称的支架8,方形孔5内转动连接有转动轴9,支架8和另一支架8间转动连接有印刷辊10;
进一步的,转动轴9上开设有第二滑动槽11,第二滑动槽11内滑动连接有等距分布的第二滑动块12,第二滑动块12外侧固定连接有分切刀片13,第二滑动块12上开设有前后对称的螺纹孔14,螺纹孔14内螺纹连接有螺栓15,螺栓15和第二滑动槽11为卡合连接,通过第二滑动块12和第二滑动槽11的配合使用,便于调节分切刀片13到另一分切刀片13间的距离,减少纸张的浪费,通过螺栓15、螺纹孔14和第二滑动槽11的配合使用,提高分切刀片13的稳定性;
进一步的,第一滑动槽6内上端滑动连接有第一滑动块16,第一滑动块16上端固定连接有导向板17,导向板17外侧固定连接有底座18,底座18和固定座7间转动连接有丝杆19,丝杆19的长度大于第一滑动槽6的长度,通过转动丝杆19推动导向板17,从而对纸张起到导向的作用,避免纸张在前进的过程中发生倾斜,影响印刷的质量;
进一步的,工作台1左端固定连接有前后对称的放料架20,放料架20上端开设有开口槽21,开口槽21和另一开口槽21间设置有转动杆22,通过设置放料架20,便于热敏纸的放置;
进一步的,转动轴9与第一电机3间设置有第一皮带23,通过设置第一皮带23,使第一电机3带动转动轴9转动,从而对热敏纸进行分切操作;
进一步的,印刷辊10和第二电机4间设置有第二皮带24,通过设置第二皮带24,使第二电机4带动印刷辊10转动,在热敏纸表面进行印刷。
工作原理:首先取下放料架20上开口槽21间的转动杆22,将热敏纸套在转动杆22上,放回转动杆22,松开螺纹孔14内的螺栓15,推动第二滑动块12,第二滑动块12在第二滑动槽11内滑动,调整分切刀片13到另一分切刀片13间的距离,然后拧紧螺栓15,根据纸张的宽度,转动丝杆19,丝杆19推动导向板17向内移动,导向板17下端的第一滑动块16在第一滑动槽6内滑动,到合适位置后停止,打开第一电机3,第一电机3带动第一皮带23转动,第一皮带23带动转动轴9,转动轴9外侧的分切刀片13同步转动,将热敏纸按照设置的宽度进行分切,分切后的热敏纸进入导向板17间,打开第二电机4,第二电机4带动第二皮带24转动,第二皮带24带动支架8内的印刷辊10转动,在热敏纸上进行印刷。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种热敏纸分切印刷一体机,包括工作台,其特征在于:所述工作台下端固定连接有对称设置的支撑杆,所述支撑杆左右两端内侧分别固定连接有第一电机和第二电机,所述工作台左侧上端开设有方形孔,所述工作台上端中部由内向外依次设置有前后对称的第一滑动槽和固定座,所述工作台右侧上端固定连接有前后对称的支架,所述方形孔内转动连接有转动轴,所述支架和另一支架间转动连接有印刷辊。
2.根据权利要求1所述的一种热敏纸分切印刷一体机,其特征在于:所述转动轴上开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内滑动连接有等距分布的第二滑动块,所述第二滑动块外侧固定连接有分切刀片,所述第二滑动块上开设有前后对称的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓,所述螺栓和第二滑动槽为卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种热敏纸分切印刷一体机,其特征在于:所述第一滑动槽内上端滑动连接有第一滑动块,所述第一滑动块上端固定连接有导向板,所述导向板外侧固定连接有底座,所述底座和固定座间转动连接有丝杆,所述丝杆的长度大于第一滑动槽的长度。
4.根据权利要求1所述的一种热敏纸分切印刷一体机,其特征在于:所述工作台左端固定连接有前后对称的放料架,所述放料架上端开设有开口槽,所述开口槽和另一开口槽间设置有转动杆。
5.根据权利要求1所述的一种热敏纸分切印刷一体机,其特征在于:所述转动轴与第一电机间设置有第一皮带。
6.根据权利要求1所述的一种热敏纸分切印刷一体机,其特征在于:所述印刷辊和第二电机间设置有第二皮带。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115091858A (zh) * 2022-07-10 2022-09-23 广东潮华龙印刷有限公司 一种可双面印刷带自动分离装置的数码印刷系统

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