CN220165420U - 一种可调节刀距的胶带分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节刀距的胶带分切机,包括机架、放料棍、收料棍、电机、胶带本体和分切刀刃,所述放料棍位于所述机架的前端,所述收料棍位于所述机架的末端,所述电机安装在所述机架的一端外表面,所述电机的输出端与收料棍的一端连接,所述胶带本体连接在所述放料棍和收料棍之间,所述机架内表面固定连接有固定辊,所述固定辊外表面活动连接有安装架,所述分切刀刃设置在安装架的外表面,所述固定辊内部开设有滑槽。该可调节刀距的胶带分切机,具有刀距可调节、分切稳定性提高、操作灵活便捷、刀刃稳定、分切效率提高和胶带质量控制等有益效果,有效改进传统胶带分切机的局限性,提高胶带生产和加工的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带分切机技术领域,具体为一种可调节刀距的胶带分切机。
背景技术
胶带分切机是一种用于将卷状胶带切割成所需长度的设备,在许多工业和生产领域中,如包装行业、电子行业等,胶带分切机广泛应用于胶带的生产和加工过程中,传统胶带分切机通常具有固定的刀距,无法灵活适应不同长度的分切需求,且易受到胶带材质的影响,使用不够方便,因此,研发一种可调节刀距的胶带分切机具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节刀距的胶带分切机,以解决上述背景技术中提出传统胶带分切机通常具有固定的刀距,无法灵活适应不同长度的分切需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节刀距的胶带分切机,包括机架、放料棍、收料棍、电机、胶带本体和分切刀刃,所述放料棍位于所述机架的前端,所述收料棍位于所述机架的末端,所述电机安装在所述机架的一端外表面,所述电机的输出端与收料棍的一端连接,所述胶带本体连接在所述放料棍和收料棍之间,所述机架内表面固定连接有固定辊,所述固定辊外表面活动连接有安装架,所述分切刀刃设置在安装架的外表面,所述固定辊内部开设有滑槽。
作为本发明的优选技术方案,所述机架内表面分布有三个导向辊,所述导向辊与胶带本体为贴合活动连接,所述导向辊与机架为活动连接。
作为本发明的优选技术方案,所述安装架一端外表面对称分布有导向块,所述安装架和导向块与固定辊为滑动连接。
作为本发明的优选技术方案,所述安装架和分切刀刃为一体化结构,所述安装架呈水平线分布在固定辊外表面。
作为本发明的优选技术方案,所述安装架内部螺纹连接有丝杆把手,所述丝杆把手的一端设置有橡胶块,所述橡胶块与滑槽为活动贴合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调节刀距的胶带分切机:
1.刀距可调节:采用可调节刀距的设计,使胶带分切机适应不同长度的分切需求,提高了灵活性和适应性;
2.分切稳定性提高:通过导向辊的设置,胶带本体能够保持一定的张力,增加对胶带的稳定导向,提高分切的精度和稳定性;
3.操作灵活便捷:胶带分切机通过调整丝杆把手,可以实现胶带的刀距调节和位置的固定,操作简便灵活;
4.刀刃更加稳定:安装架和导向块的设置能够保证刀刃在分切过程中的稳定性,避免出现抖动现象,提高了切割质量;
5.分切效率提高:胶带分切机具备放料卷料同步设置,可以实现分切工作的自动化,提高了生产效率;
6.胶带质量控制:通过调整刀距和切割方式,胶带分切机能够确保胶带切割的平整度和一致性,提高了胶带产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型整体俯视结构示意图;
图2为本实用新型机架内部侧视结构示意图;
图3为本实用新型固定辊内部正视结构示意图;
图4为本实用新型固定辊仰视结构示意图。
图中:1、机架;2、放料棍;3、收料棍;4、电机;5、导向辊;6、固定辊;7、胶带本体;8、分切刀刃;9、安装架;10、导向块;11、丝杆把手;12、橡胶块;13、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节刀距的胶带分切机,包括机架1、放料棍2、收料棍3、电机4、胶带本体7和分切刀刃8,放料棍2位于机架1的前端,收料棍3位于机架1的末端,电机4安装在机架1的一端外表面,电机4的输出端与收料棍3的一端连接,胶带本体7连接在放料棍2和收料棍3之间,机架1内表面固定连接有固定辊6,固定辊6外表面活动连接有安装架9,分切刀刃8设置在安装架9的外表面,固定辊6内部开设有滑槽13。
机架1内表面分布有三个导向辊5,导向辊5与胶带本体7为贴合活动连接,导向辊5与机架1为活动连接,导向辊5能够对胶带本体7进行导向,并且上下分布,能够使胶带本体7保持一定的张力,并且导向辊5与机架1为活动连接,能够减少导向辊5与胶带本体7的摩擦力,提高对胶带本体7输送的稳定性。
安装架9一端外表面对称分布有导向块10,安装架9和导向块10与固定辊6为滑动连接,安装架9和导向块10可沿着固定辊6内外进行滑动,便于调节固定辊6的间距,并且导向块10的设置,能够增加分切刀刃8的横向受阻面积,避免分切刀刃8在切割时出现抖动的现象,提高了分切刀刃8对胶带本体7分切过程中的稳定性。安装架9和分切刀刃8为一体化结构,安装架9呈水平线分布在固定辊6外表面,分切刀刃8呈水平分布,可根据胶带本体7的宽度进行调整,也可以根据所需要分切的数量对分切刀刃8的间距进行调整,从而增加了分切设备整体的机动性。
安装架9内部螺纹连接有丝杆把手11,丝杆把手11的一端设置有橡胶块12,橡胶块12与滑槽13为活动贴合连接,丝杆把手11在安装架9内部螺纹传动,能够沿着安装架9内部垂直升降,通过位置升降调节橡胶块12与滑槽13连接方式,当橡胶块12与滑槽13贴合时,便于对安装架9当前位置进行固定,当橡胶块12与滑槽13分离时,便于对安装架9进行位置切换,从而增加了整体设备的灵活性。
工作原理:在使用该可调节刀距的胶带分切机时,首先将胶带本体7预设在胶带本体7内部,而胶带本体7的另一端依次绕过导向辊5和固定辊6与收料棍3所连接,如图2所示,随后启动电机4对收料棍3进行转动,收料棍3以旋转的方式对胶带本体7进行卷收,卷收过程中胶带本体7沿着导向辊5和固定辊6外表面滑动,并由分切刀刃8与胶带本体7摩擦进行分切,当需要对分切刀刃8的刀距进行调整时,旋转丝杆把手11与安装架9螺纹传动,使橡胶块12与滑槽13分离,随后控制安装架9并配合导向块10沿着固定辊6内外进行水平滑动,移动到对应位置后,再次旋转固定辊6对橡胶块12进行升降,使橡胶块12与滑槽13相互贴合挤压,即可对当前位置进行固定,不仅可以调节刀距,增加设备整体灵活性,同时放料卷料同步设置,使分切工作自动化,提高分切效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可调节刀距的胶带分切机,其特征在于,包括机架(1)、放料棍(2)、收料棍(3)、电机(4)、胶带本体(7)和分切刀刃(8),所述放料棍(2)位于所述机架(1)的前端,所述收料棍(3)位于所述机架(1)的末端,所述电机(4)安装在所述机架(1)的一端外表面,所述电机(4)的输出端与收料棍(3)的一端连接,所述胶带本体(7)连接在所述放料棍(2)和收料棍(3)之间,所述机架(1)内表面固定连接有固定辊(6),所述固定辊(6)外表面活动连接有安装架(9),所述分切刀刃(8)设置在安装架(9)的外表面,所述固定辊(6)内部开设有滑槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节刀距的胶带分切机,其特征在于:所述机架(1)内表面分布有三个导向辊(5),所述导向辊(5)与胶带本体(7)为贴合活动连接,所述导向辊(5)与机架(1)为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节刀距的胶带分切机,其特征在于:所述安装架(9)一端外表面对称分布有导向块(10),所述安装架(9)和导向块(10)与固定辊(6)为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节刀距的胶带分切机,其特征在于:所述安装架(9)和分切刀刃(8)为一体化结构,所述安装架(9)呈水平线分布在固定辊(6)外表面。
5.根据权利要求1所述的一种可调节刀距的胶带分切机,其特征在于:所述安装架(9)内部螺纹连接有丝杆把手(11),所述丝杆把手(11)的一端设置有橡胶块(12),所述橡胶块(12)与滑槽(13)为活动贴合连接。
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