CN115091858A - 一种可双面印刷带自动分离装置的数码印刷系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可双面印刷带自动分离装置的数码印刷系统，包括：可变数据喷印系统，所述可变数据喷印系统上端连接有显示器，所述可变数据喷印系统一侧设有工作台，所述工作台的一侧安装有可转动的进纸卷轴辊，所述纠偏导正器一侧安装有电眼调整架，所述电眼调整架的一侧设有用于对印刷后油墨进行快速固化的UV灯机箱，所述UV灯机箱两侧对称安装有喷头机箱、工作平台同步器以及可转动的辊轴一、辊轴二、输送辊一、输送辊二和输送辊三，本印刷系统能够实现对待印刷品的单、双面印刷，而且能够利用分切机构完成印刷品的自动分切成条，实现生产的连贯性，从而能够大大的提高生产效率和印刷质量。
Description
技术领域
本发明涉及包材印刷技术领域，尤其是一种可双面印刷带自动分离装置的数码印刷系统。
背景技术
在医药包材印刷的生产过程中，普通的印刷系统只能实现单面印刷，对于需要双面印刷的标签需要在完成正面印刷后重新更换卷轴进行背面印刷，印刷完成后再送到分条机进行分离成条。生产过程操作繁琐，且需要的人工较多，需要花费较长的时间，导致整个医药包材印刷过程停机等待时间长，印刷结束后需要人工更换取下印刷好的整卷标签，再进行分切，生产效率比较低，而且影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术不足之处，提供一种可双面印刷带自动分离装置的数码印刷系统，具有。其通过以下技术方案实现：
一种可双面印刷带自动分离装置的数码印刷系统，包括可变数据喷印系统，所述可变数据喷印系统上端连接有显示器，所述可变数据喷印系统一侧设有工作台，所述工作台的一侧安装有可转动的进纸卷轴辊，所述纠偏导正器一侧安装有电眼调整架，所述电眼调整架的一侧设有用于对印刷后油墨进行快速固化的UV灯机箱，所述UV灯机箱两侧对称安装有喷头机箱、工作平台同步器以及可转动的辊轴一、辊轴二、输送辊一、输送辊二和输送辊三，其中，喷头机箱用于对印刷带进行喷印，所述工作台中部设有用于对印刷带进行分切的分切机构，所述分切机构一侧设有压纸支撑轴和用于对分切后的印刷带进行收卷的收卷辊，所述收卷辊的驱动电机连接有操作台，所述操作台连接有人机界面，通过人机界面和操控台能够控制收卷辊的工作，所述工作台远离可变数据喷印系统的一侧设有电器控制箱，所述进纸卷轴辊、辊轴一、辊轴二、输送辊一、输送辊二、输送辊三和收卷辊的驱动电机均与控制箱电性连接，所述喷头机箱均与可变数据喷印系统电性连接。
进一步的，所述喷头机箱通过接头连接有油墨输送管，其中，油墨输送管用于连接油墨盒以向喷头机箱提供油墨。
进一步的，所述分切机构的一侧安装有用于清理分切机构产生废屑的自动清废系统，能够利用自动清废系统对分切机构上产生的碎屑进行自动清除。
进一步的，所述进纸卷轴辊、电眼调整架、辊轴一、辊轴二、输送辊一、输送辊二、输送辊三和收卷辊的驱动电机均为伺服电机。
进一步的，所述进纸卷轴辊一侧安装有用于对印刷带进行纠偏的纠偏导正器，通过纠偏导正器能够对送入的待印刷品进行导正以避免印刷品发生纠偏。
进一步的，所述分切机构包括安装轴，安装轴外壁套设有若干套筒，且套筒外壁均固定有分切刀片，套筒上端均设有用于固定套筒的锁紧机构。
进一步的，所述锁紧机构包括第一螺纹筒，套筒上端均固定嵌设有第一螺纹筒，且螺纹筒内均螺纹连接有锁紧螺丝。
进一步的，所述收卷辊包括辊体，辊体中部开设有空腔，空腔内安装有可转动的传动轴，传动轴一端延伸至空腔外部且固定有旋钮，传动轴外壁固定套设有多个第一锥齿轮，辊体外部沿圆周方向等间距开设有多个滑槽，滑槽内均滑动设有内撑板，滑槽底端均开设有多个穿孔，且穿孔内均固定有第一轴承，第一轴承内均固定有第二螺纹筒，第二螺纹筒内均螺纹连接有丝杆，丝杆远离第二螺纹筒的一端均与对应的内撑板固定连接，第二螺纹筒远离丝杆的一端均固定有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
进一步的，所述传动轴一端外壁固定套设有第二轴承，且第二轴承的外环与空腔内壁固定连接，传动轴另一端外壁固定套设有第三轴承，第三轴承的外环通过若干连接杆与空腔内壁固定连接。
本发明相对现有技术，具有如下有益效果：
1、本发明能够实现对待印刷品的单、双面印刷，而且能够利用分切机构完成印刷品的自动分切成条，并且能够将分切后的印刷带自动收卷在纸筒外壁，实现生产的连贯性，从而能够大大的提高生产效率和印刷质量；
2、本发明能够对分切刀片之间的间距进行调节，从而能够切分处不同宽度的印刷带，从而能够增加该印刷系统的可调节性和适用范围；
3、本发明能够通过转动旋钮将滑槽内的内撑板向外滑动，从而能够从纸筒的内部向外扩撑，以达到对辊体外壁的纸筒进行固定的目的，从而能够便于对辊体外壁的纸筒进行固定以及拆卸。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用于来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的可双面印刷带自动分离装置的数码印刷系统的结构示意图；
图2是本发明的可双面印刷带自动分离装置的数码印刷系统中安装轴的结构示意图；
图3是本发明的可双面印刷带自动分离装置的数码印刷系统中分切刀片的结构示意图；
图4是本发明的可双面印刷带自动分离装置的数码印刷系统中收卷辊的结构示意图；
图5是本发明的可双面印刷带自动分离装置的数码印刷系统中收卷辊的剖视图；
图6是图5中A处的结构放大图；
图7是本发明的可双面印刷带自动分离装置的数码印刷系统中辊体的结构示意图；
图8是本发明的可双面印刷带自动分离装置的数码印刷系统中传动轴和内撑板的结构示意图；
图9是图8中A处的结构放大图。
附图标记：
1、可变数据喷印系统；2、显示器；3、进纸卷轴辊；4、纠偏导正器；5、电眼调整架；6、辊轴一；7、辊轴二；8、输送辊一；9、输送辊二；10、输送辊三；11、油墨输送管；12、接头；13、工作平台同步器；14、喷头机箱；15、UV灯机箱；16、操作台；17、人机界面；18、自动清废系统；19、压纸支撑轴；20、收卷辊；2001、辊体；2002、空腔；2003、传动轴；2004、旋钮；2005、第一锥齿轮；2006、滑槽；2007、内撑板；2008、穿孔；2009、第一轴承；2010、第二螺纹筒；2011、丝杆；2012、第二锥齿轮；2013、第二轴承；2014、第三轴承；2015、连接杆；21、控制箱；22、分切机构；221、安装轴；222、套筒；223、分切刀片；224、第一螺纹筒；225、锁紧螺丝；23、工作台；24、纸筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1，本发明的一个较佳实施例，一种可双面印刷带自动分离装置的数码印刷系统，包括可变数据喷印系统1，其中，可变数据喷印系统1用于输入待喷印的文字或图片信息并控制喷头机箱14进行相应的喷印动作，所述可变数据喷印系统1上端连接有显示器2，其中，显示器2能够用于查看输入的喷印信息，所述可变数据喷印系统1一侧设有工作台23，所述工作台23的一侧安装有可转动的进纸卷轴辊3，所述纠偏导正器4一侧安装有电眼调整架5，所述电眼调整架5的一侧设有用于对印刷后油墨进行快速固化的UV灯机箱15，其中，UV灯机箱15内安装有UV灯用于对喷印后的油墨进行快速固化，所述UV灯机箱15两侧对称安装有喷头机箱14、工作平台同步器13以及可转动的辊轴一6、辊轴二7、输送辊一8、输送辊二9和输送辊三10，其中，喷头机箱14用于对印刷带进行喷印，所述工作台23中部设有用于对印刷带进行分切的分切机构22，其中，分切机构22能够对印刷好的印刷带进行分切，即能够将较宽的印刷带分切成多条较窄的印刷带，所述分切机构22一侧设有压纸支撑轴19和用于对分切后的印刷带进行收卷的收卷辊20，所述收卷辊20的驱动电机连接有操作台16，所述操作台16连接有人机界面17，通过人机界面17和操控台能够控制收卷辊20的工作，所述工作台23远离可变数据喷印系统1的一侧设有电器控制箱21，所述进纸卷轴辊3、辊轴一6、辊轴二7、输送辊一8、输送辊二9、输送辊三10和收卷辊20的驱动电机均与控制箱21电性连接，所述喷头机箱14均与可变数据喷印系统1电性连接，从而能够实现对待印刷品的单、双面印刷，而且能够利用分切机构22完成印刷品的自动分切成条，并且能够将分切后的印刷带自动收卷在纸筒24外壁，实现生产的连贯性，从而能够大大的提高生产效率和印刷质量。
请参阅图2-3，具体的，分切机构22包括安装轴221，安装轴221外壁套设有若干套筒222，且套筒222外壁均固定有分切刀片223，其中套筒222能够在安装轴221上进行滑动，从而能够对分切刀片223之间的间距进行调节，套筒222上端均设有用于固定套筒222的锁紧机构，所述锁紧机构包括第一螺纹筒224，套筒222上端均固定嵌设有第一螺纹筒224，且螺纹筒内均螺纹连接有锁紧螺丝225，通过拧紧锁紧螺丝225能够对安装轴221外壁的套筒222和分切刀片223进行固定。
请参阅图4-9具体的，收卷辊20包括辊体2001，辊体2001中部开设有空腔2002，其中，空腔2002用于容纳传动轴2003和第一锥齿轮2005，空腔2002内安装有可转动的传动轴2003，传动轴2003一端延伸至空腔外部且固定有旋钮2004，通过旋钮2004能够转动传动轴2003，传动轴2003外壁固定套设有多个第一锥齿轮2005，当传动轴2003转动时第一锥齿轮2005能够随着传动轴2003进行同步的转动，辊体2001外部沿圆周方向等间距开设有多个滑槽2006，滑槽2006内均滑动设有内撑板2007，滑槽2006底端均开设有多个穿孔2008，且穿孔2008内均固定有第一轴承2009，第一轴承2009内均固定有第二螺纹筒2010，第二螺纹筒2010内均螺纹连接有丝杆2011，丝杆2011远离第二螺纹筒2010的一端均与对应的内撑板2007固定连接，第二螺纹筒2010远离丝杆2011的一端均固定有与第一锥齿轮2005相啮合的第二锥齿轮2012，当传动轴2003转动时，能够通过第一锥齿轮2005驱动第二锥齿轮2012进行转动，从而能够带动第二螺纹筒2010转动，由于丝杆2011在内撑板2007的限位作用下不会发生转动，从而能够使得丝杆2011同时旋出或旋入第二螺纹筒2010，以实现内撑板2007同步滑出或滑入滑槽2006内的目的，所述传动轴2003一端外壁固定套设有第二轴承2013，且第二轴承2013的外环与空腔2002内壁固定连接，传动轴2003另一端外壁固定套设有第三轴承2014，第三轴承2014的外环通过若干连接杆2015与空腔2002内壁固定连接，其中，第二轴承2013和第三轴承2014能够对空腔2002内的传动轴2003进行安装，使得传动轴2003能够在空腔2002内自由转动。
在进一步的实施例中，所述喷头机箱14通过接头12连接有油墨输送管11，其中，油墨输送管11用于连接油墨盒以向喷头机箱14提供油墨。
在进一步的实施例中，所述分切机构22的一侧安装有用于清理分切机构22产生废屑的自动清废系统18，能够利用自动清废系统18对分切机构22上产生的碎屑进行自动清除。
在进一步的实施例中，所述进纸卷轴辊3、电眼调整架5、辊轴一6、辊轴二7、输送辊一8、输送辊二9、输送辊三10和收卷辊20的驱动电机均为伺服电机。
在进一步的实施例中，所述进纸卷轴辊3一侧安装有用于对印刷带进行纠偏的纠偏导正器4，通过纠偏导正器4能够对送入的待印刷品进行导正以避免印刷品发生纠偏。
本技术方案的工作原理为：条状的不干胶标签通过进纸卷轴辊3（进纸）、纠偏导正器4、电眼调整架5、辊轴一6、辊轴二7、输送辊一8、输送辊二9、输送辊三10、喷头机箱14和UV灯机箱15进行单面或双面自动印刷，并且UV灯机箱15能够对印刷好的印刷品进行烘干，在实现印刷品单面或双面自动印刷的同时，能够利用分切机构22对印刷、烘干后的印刷品进行自动分切，并且自动清废系统18能够实现不干胶标签分切过程中废边料的自动、快速清除，其中，自动清废系统18采用吸尘器原理进行负压除废，工作效率高、操作方便轻松、省时省力，从而提升了加工效率和印刷品的质量，该印刷系统自动化程度更高，印刷更加精美，提高了印刷工作的效率以及安全性，大大减少了人工操作；
在安装用于收卷印刷带的纸筒24时，首先通过旋钮2004转动传动轴2003，使得滑槽2006内的内撑板2007完全滑入滑槽2006内，然后将纸筒24从辊体2001的一端套在辊体2001的外壁，将纸筒24的位置调节的与分切刀片223相对应即可，使得分切后的印刷带能够刚好卷在对应的纸筒24外壁，然后再控制旋钮2004反向转动，使得内撑板2007从滑槽2006内滑出，从而能够利用内撑板2007从纸筒24的内壁对纸筒24进行扩撑，使得纸筒24能够随着辊体2001同步转动，从而能够实现对分切后的印刷带进行收卷。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种可双面印刷带自动分离装置的数码印刷系统，其特征在于，包括可变数据喷印系统，所述可变数据喷印系统上端连接有显示器，所述可变数据喷印系统一侧设有工作台，所述工作台的一侧安装有可转动的进纸卷轴辊，所述纠偏导正器一侧安装有电眼调整架，所述电眼调整架的一侧设有用于对印刷后油墨进行快速固化的UV灯机箱，所述UV灯机箱两侧对称安装有喷头机箱、工作平台同步器以及可转动的辊轴一、辊轴二、输送辊一、输送辊二和输送辊三，其中，喷头机箱用于对印刷带进行喷印，所述工作台中部设有用于对印刷带进行分切的分切机构，所述分切机构一侧设有压纸支撑轴和用于对分切后的印刷带进行收卷的收卷辊，所述收卷辊的驱动电机连接有操作台，所述操作台连接有人机界面，通过人机界面和操控台能够控制收卷辊的工作，所述工作台远离可变数据喷印系统的一侧设有电器控制箱，所述进纸卷轴辊、辊轴一、辊轴二、输送辊一、输送辊二、输送辊三和收卷辊的驱动电机均与控制箱电性连接，所述喷头机箱均与可变数据喷印系统电性连接。
2.根据权利要求1所述的可双面印刷带自动分离装置的数码印刷系统，其特征在于，所述喷头机箱通过接头连接有油墨输送管。
3.根据权利要求1所述的可双面印刷带自动分离装置的数码印刷系统，其特征在于，所述分切机构的一侧安装有用于清理分切机构产生废屑的自动清废系统。
4.根据权利要求1所述的可双面印刷带自动分离装置的数码印刷系统，其特征在于，所述进纸卷轴辊、电眼调整架、辊轴一、辊轴二、输送辊一、输送辊二、输送辊三和收卷辊的驱动电机均为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的可双面印刷带自动分离装置的数码印刷系统，其特征在于，所述进纸卷轴辊一侧安装有用于对印刷带进行纠偏的纠偏导正器。
6.根据权利要求1所述的可双面印刷带自动分离装置的数码印刷系统，其特征在于，所述分切机构包括安装轴，安装轴外壁套设有若干套筒，且套筒外壁均固定有分切刀片，套筒上端均设有用于固定套筒的锁紧机构。
7.根据权利要求6所述的可双面印刷带自动分离装置的数码印刷系统，其特征在于，所述锁紧机构包括第一螺纹筒，套筒上端均固定嵌设有第一螺纹筒，且螺纹筒内均螺纹连接有锁紧螺丝。
8.根据权利要求1所述的可双面印刷带自动分离装置的数码印刷系统，其特征在于，所述收卷辊包括辊体，辊体中部开设有空腔，空腔内安装有可转动的传动轴，传动轴一端延伸至空腔外部且固定有旋钮，传动轴外壁固定套设有多个第一锥齿轮，辊体外部沿圆周方向等间距开设有多个滑槽，滑槽内均滑动设有内撑板，滑槽底端均开设有多个穿孔，且穿孔内均固定有第一轴承，第一轴承内均固定有第二螺纹筒，第二螺纹筒内均螺纹连接有丝杆，丝杆远离第二螺纹筒的一端均与对应的内撑板固定连接，第二螺纹筒远离丝杆的一端均固定有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
9.根据权利要求8所述的可双面印刷带自动分离装置的数码印刷系统，其特征在于，所述传动轴一端外壁固定套设有第二轴承，且第二轴承的外环与空腔内壁固定连接，传动轴另一端外壁固定套设有第三轴承，第三轴承的外环通过若干连接杆与空腔内壁固定连接。
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