BR112016001707B1

BR112016001707B1 - Chapa de vidro com uma junta perfilada e guarnição, guarnição e método de fabricação de chapa de vidro

Info

Publication number: BR112016001707B1
Application number: BR112016001707-2A
Authority: BR
Inventors: Vincent Jamet; Romain Gonnet
Original assignee: Saint-Gobain Glass France
Priority date: 2013-08-01
Filing date: 2014-07-30
Publication date: 2022-02-01
Also published as: JP2016527142A; EA201690311A1; KR20160039245A; CN104507717B; MX2016001275A; CN104507717A; US9956853B2; FR3009806B1; FR3009806A1; PT3063028T; PL3063028T3; EP3063028B1; BR112016001707A2; ES2769869T3; JP6486356B2; KR102215793B1; CA2918928A1; US20160185189A1; EP3063028A1; EA034321B1

Abstract

chapa de vidro com uma junta perfilada e guarnição, guarnição e método de fabricação de chapa de vidro a presente invenção refere-se a uma chapa de vidro (1) compreendendo um elemento vítreo (2), pelo menos uma porção de junta perfilada (3), pelo menos uma guarnição (4) que apresenta um formato alongado e que apresenta uma base (40) e pelo menos uma asa (41), a base sendo localizada acima de uma face externa (32) da porção de junta perfilada (3), caracterizada pelo fato de a asa (41) compreender em uma extremidade oposta à base (40) pelo menos uma aba vazada (45), a aba vazada (45) se estendendo através da porção de junta perfilada (3) via um furo (30) que abre na face externa (32) e em uma face interna (33) da porção de junta perfilada (3), a aba vazada (45)sendo dobrada abaixo da porção de junta perfilada (3) ou abaixo do elemento vítreo (2).

Description

[0001] A presente invenção refere-se a uma chapa de vidro compreendendo um elemento vítreo, pelo menos uma porção de junta perfilada, e pelo menos uma guarnição com um formato alongado que se estende ao longo de uma borda do elemento vítreo e que apresenta na seção-transversal um formato geral com uma base e pelo menos uma asa que se estende da base, a base sendo localizada, quando a guarnição é instalada na chapa de vidro, acima de uma face externa da porção de junta perfilada e a guarnição sendo fixada à porção de junta perfilada sem qualquer elemento de fixação intermediário.

[0002] A presente invenção também se refere a uma guarnição para uma tal chapa de vidro e a um método de fabricação correspondente para a chapa de vidro.

[0003] Em todo o presente documento, o termo " guarnição" é concebido para referir-se a um acessório da chapa de vidro, particularmente a um acessório com um formato alongado; ele não se refere a um elemento de carroceria de veículo. Tal guarnição é usada para distinguir visualmente a borda da chapa de vidro, quando vista do lado de fora; ela muitas vezes apresenta uma aparência de metal brilhante ("cromada") ou uma aparência colorida.

[0004] É conhecido usar guarnições que são constituídas por membros de perfil de formato em U que são fixados por meio de conexão por encaixe aos prendedores intermediários ao filete perfilado que é feito, por exemplo, de polímero flexível e que está presente na periferia da chapa de vidro.

[0005] Neste contexto temos conhecimento do estado da técnica neste sentido com o pedido de patente francês N° FR 2 340 217. Neste documento, o prendedor intermediário é um clipe.

[0006] Sabe-se também, particularmente a partir de algumas variantes estabelecidas no pedido de patente europeu N° EP 1 944 182, para fixar uma guarnição diretamente a um filete perfilado, sem qualquer prendedor intermediário.

[0007] Este documento descreve que pelo menos um elemento de retenção, particularmente na forma de uma seta, pode ser introduzido em um furo que é provido na face externa da porção de junta, este furo podendo abrir na face interna da porção de junta; porém, este elemento de retenção fica localizado, na posição final deste, dentro da porção de junta: ele não se estende completamente através da porção de junta e não entra em contato com a face interna da porção de junta.

[0008] Esta solução apresenta a vantagem de poder ser adotada quando o espaço disponível entre a periferia da chapa de vidro e a carroceria adjacente é pequena.

[0009] Porém, a fixação da guarnição que utiliza este elemento de retenção não é suficientemente viável: mesmo ser uma pluralidade de elementos de retenção são providos, a guarnição pode ser prontamente removida uma vez que basta aplicar um movimento na mesma direção mas no sentido oposto ao movimento de introdução dos elementos de retenção nos furos.

[0010] Um objeto da presente invenção é sanar as desvantagens do estado da técnica pela provisão de uma guarnição que pode ser fixado de forma removível de maneira simples, rápido e segura a uma porção de junta e particularmente quando o espaço presente entre a periferia da chapa de vidro e a carroceria adjacente é pequena.

[0011] Um objeto específico da invenção é assegurar que a guarnição não possa ser desmontada da chapa de vidro enquanto a chapa de vidro é fixada à carroceria do veículo.

[0012] A presente invenção é, portanto, baseada em uma solução de acordo com a qual a guarnição é provida com pelo menos uma aba vazada e antes da chapa de vidro ser fixada à carroceria esta aba é introduzida através de um furo que é provido no filete perfilado e que se estende completamente através do filete perfilado, esta aba vazada então sendo virada de forma a ser aplicada abaixo da porção de junta ou abaixo do elemento vítreo.

[0013] A aba vazada e a asa que a sustenta pertencem, portanto, à guarnição; a aba vazada e a asa que a sustenta são integrais com a base da guarnição.

[0014] Uma vantagem significativa da invenção é o fato de que a aba vazada de acordo com a invenção, após tendo sida encurvada, ou virada, apresenta uma exigência espacial muito pequena, particularmente se ela for virada em uma porção oca correspondente do filete perfilado. Desse modo, a invenção é particularmente recomendada quando o espaço disponível entre a borda do elemento vítreo e a carroceria adjacente é reduzido.

[0015] A presente invenção refere-se a uma chapa de vidro de acordo com a reivindicação 1. Esta chapa de vidro compreende um elemento vítreo, pelo menos uma porção de junta perfilada, pelo menos uma guarnição que apresenta um formato alongado que se estende ao longo de uma borda do elemento vítreo e que apresenta na seção transversal um formato geral tendo uma base e pelo menos uma asa que se estende da base, a base sendo localizada acima de uma face externa da porção de junta perfilada, esta chapa de vidro sendo notável quando vista na seção transversal (isto é, transversalmente com relação à direção longitudinal), a asa compreende em uma extremidade oposta à base pelo menos uma aba vazada que se estende através da porção de junta perfilada via um furo que abre em uma face externa e em uma face interna da porção de junta perfilada, a aba vazada sendo virada abaixo da porção de junta perfilada ou abaixo do elemento vítreo.

[0016] De acordo com a invenção, a aba vazada da guarnição é assim introduzida via a entrada do furo que fica localizada na face externa da porção de junta e esta aba então sobressai do furo via a face interna da porção de junta a fim de poder ser virada em relação a esta face interna da porção de junta perfilada ou em relação a uma face interna do elemento vítreo e para permitir que a guarnição seja mantido abaixo da porção de junta perfilada de forma que ele permaneça bem posicionado acima da porção de junta perfilada.

[0017] A aba vazada forma uma protuberância localizada sobre a borda da asa da guarnição que a sustenta.

[0018] Desse modo, a guarnição é fixada à porção de junta perfilada diretamente, sem qualquer elemento de fixação intermediário e a fixação removível da guarnição é simples e confiável.

[0019] A aba vazada compreende uma abertura, isto é, um furo que se estende de um lado ao outro da espessura da aba; a periferia toda do furo é circundada por material da aba. Este furo é preferivelmente no centro da aba e a periferia do furo é assim circundado por uma tira de material da aba e esta periferia apresenta uma largura que é substancialmente igual em torno de pelo menos uma metade da periferia do furo.

[0020] Preferivelmente, a asa compreende em uma extremidade oposta à base uma pluralidade de abas vazada que se estende completamente através da porção de junta perfilada, cada uma via um furo que abre em uma face externa e em uma face interna da porção de junta perfilada, cada aba vazada sendo virada abaixo da porção de junta perfilada ou abaixo do elemento vítreo.

[0021] A aba vazada, ou cada aba vazada, situa-se preferivelmente na extensão da asa a fim de facilitar a fabricação da guarnição; esta aba vazada ou cada aba vazada é preferivelmente integral com a asa; a guarnição constitui preferivelmente composto uma peça simples de metal, feita de uma única folha metálica dobrada (não laminada), este componente de metal sendo ainda um componente vazado.

[0022] A aba vazada, ou cada aba vazada, pode se estender na forma de um arco anular ou na forma de um retângulo vazada ou um quadrado vazado a fim de facilitar a preensão da aba a fim de dobrá-la abaixo da porção de junta perfilada ou elemento vítreo; além disso, preferivelmente, no caso de um retângulo ou um quadrado, os cantos são arredondados a fim de aumentar a capacidade de retenção da aba.

[0023] Para que a fixação da guarnição seja suficientemente confiável é preferível para a aba vazada, ou cada aba vazada, apresentar um comprimento de entre 1 e 5 vezes a largura deste, o comprimento sendo considerado neste exemplo na direção longitudinal da guarnição.

[0024] É possível para a porção de junta perfilada apresentar na face interna desta uma porção oca com um formato que complementa uma periferia da aba vazada que é dobrada abaixo da porção de junta perfilada de forma que quando a aba vazada havia sido dobrada contra a face interna da porção de junta, esta não forma uma espessura excessiva que fica ainda mais para dentro do que o restante de uma face interna da porção de junta. Desse modo, quando vista em uma seção transversal, a necessidade de espaço da aba vazada fica "encoberta" na espessura do restante da porção de junta em cada lado da aba vazada.

[0025] Neste exemplo, é possível para a porção oca compreender uma projeção que apresente um contorno que complementa uma abertura da aba vazada a fim de aumentar mais a capacidade de retenção da aba vazada.

[0026] A base e pelo menos a asa que compreende pelo menos uma aba vazada são respectivamente na forma de uma placa alongada. A base é preferivelmente sólida, sem quaisquer aberturas.

[0027] A base e pelo menos a asa que compreende pelo menos uma aba vazada são orientadas entre si ou um ângulo que não é igual a zero e que é preferivelmente próximo a um ângulo reto; este ângulo pode ser, quando a guarnição é vista em seção transversal, entre 60° e 120°; este ângulo pode ser arredondado. Por exemplo, a guarnição pode estar em seção transversal geralmente no formato em L com um ângulo arredondado entre a asa única e a base.

[0028] Quando a guarnição compreende duas asas, pelo menos uma ou ambas compreendem pelo menos uma aba vazada, o ângulo entre cada asa e a base é um ângulo que não é igual a zero e que pode estar próximo a um ângulo reto; cada ângulo pode ser, quando a guarnição é vista em uma seção transversal, entre 60° e 120°; cada ângulo pode ser arredondado. Por exemplo, a guarnição pode estar em seção transversal em geral de formato em L com um ângulo arredondado entre cada asa e a base.

[0029] Este U fica posicionado de cabeça para baixo em ou acima da porção de junta perfilada (isto é, sobre ou acima da face externa da porção de junta perfilada) com a porção oca do U orientada na direção da porção de junta perfilada.

[0030] Preferivelmente, uma porção de uma face interna da base do U da guarnição fica em contato com uma porção da face externa da porção de junta perfilada, particularmente ao longo de uma porção externa de uma projeção da porção de junta perfilada.

[0031] A asa, ou as asas, se estendem desde da base; a base e a asa ou as asas são assim conectadas entre si a fim de formar a guarnição.

[0032] Quando a guarnição compreende duas asas, a asa distal é a asa da guarnição que fica o mais distante do elemento vítreo no estado montado.

[0033] De acordo com a invenção, quando a aba vazada é virada ela forma uma dobra; desse modo quando visto em seção transversal da guarnição, existe um ângulo entre a aba vazada dobrada e a asa que compreende esta aba vazada. Este ângulo não é igual a zero e é preferivelmente próximo a um ângulo reto; este ângulo quando a guarnição é vista em seção transversal após dobradura pode situar-se entre 60° e 120°; este ângulo pode ser arredondado.

[0034] Em uma primeira variante independente quando visto em seção transversal, particularmente no local da presença de uma aba vazada, a guarnição é em geral em formato de U, com uma primeira asa que compreende pelo menos uma aba vazada e uma segunda asa do U que é introduzida em uma cavidade (diferente do furo no qual a aba vazada é introduzida) que é provida na face externa da porção de junta perfilada, a cavidade não abrindo na face interna da porção de junta perfilada a fim de produzir com esta cavidade um suporte de contra-reação quando a aba vazada é dobrada em relação a uma face interna da porção de junta ou contra o elemento vítreo.

[0035] Nesta primeira variante é possível para a segunda asa ser proximal isto é o mais próxima ao elemento vítreo no estado montado, e para a primeira asa ser distal, isto é o mais distante do elemento vítreo no estado montado, de forma que a asa distal seja mais fácil de ser dobrada abaixo da porção de junta perfilada; porém, é possível também o arranjo reverso ser realizado.

[0036] Em uma segunda variante independente quando vista em seção transversal, particularmente no local da presença de uma aba vazada, a guarnição geralmente apresenta formato em L com a base que é introduzida em uma cavidade que é provida na face externa da porção de junta perfilada e que não abre na face interna da porção de junta perfilada. Esta cavidade também provê um suporte de contra-reação quando a aba vazada é dobrada em a face interna da porção de junta ou contra o elemento vítreo.

[0037] Em uma terceira variante, quando vista em seção transversal, particularmente no local da presença de uma aba vazada, a guarnição é em geral de formato em U com - uma primeira asa que compreende em uma extremidade oposta à base pelo menos uma primeira aba vazada, a primeira aba vazada se estendendo através da porção de junta perfilada via um furo que abre em uma face externa e em uma face interna da porção de junta perfilada, a primeira aba vazada sendo dobrada sendo dobrada abaixo da porção de junta perfilada ou abaixo do elemento vítreo, e - uma segunda asa que compreende em uma extremidade oposta à base pelo menos uma segunda aba vazada, a segunda aba vazada se estendendo através da porção de junta perfilada via a furo que abre em uma face externa e em uma face interna da porção de junta perfilada, a segunda aba vazada sendo dobrada abaixo da porção de junta perfilada ou abaixo do elemento vítreo, - a aba vazada da segunda asa preferivelmente sendo dobrada em um sentido oposto à aba vazada da primeira asa.

[0038] Desse modo, nesta terceira variante, as abas vazadas se opõem a qualquer rotação da guarnição sobre si mesmo; a retenção sendo máxima quando duas abas vazadas são dobradas em sentido oposto.

[0039] Nesta terceira variante, quando vista em seção transversal, a primeira asa fica localizada em uma primeira extremidade da base e a segunda asa fica localizada em uma segunda extremidade da base, oposta à primeira extremidade da base.

[0040] Essas três variantes não são mutuamente exclusivas uma vez que é possível para uma guarnição compreender uma variante em um local e outra variante em outro local ou mesmo outra variante em outro local.

[0041] De outra forma preferida, quando vista em seção transversal, uma face interna da guarnição fica localizada em relação a projeção que é produzida na face externa da porção de junta perfilada a fim de prover um suporte de contra-reação quando a aba é dobrada contra a face interna da porção de junta ou contra o elemento vítreo.

[0042] É possível também que a guarnição compreenda mais do que duas asas; por exemplo, a guarnição pode ser em geral no formato em U com, aproximadamente no centro da base, uma terceira asa que se estende da base, no mesmo lado como os outros. E possível prover esta terceira asa com uma aba vazada ou diversas abas vazadas. Opcionalmente, apenas esta terceira asa compreende aba vazada. Se uma pluralidade de abas vazadas for usada é possível dobrar pelo menos uma aba vazada na direção do elemento vítreo e pelo menos uma aba vazada oposta ao elemento vítreo a fim de obter melhor retenção da guarnição.

[0043] A presente invenção também se refere a uma guarnição para uma chapa de vidro de acordo com a invenção, com um formato alongado e na seção transversal um formato geral com a base e pelo menos uma asa que se estende da base, quando vista em seção transversal, a asa compreendendo em uma extremidade oposta à base pelo menos uma aba vazada e preferivelmente uma pluralidade de abas vazadas; esta asa pode ser uma asa proximal e/ou uma asa distal.

[0044] A presente invenção também se refere a um método de fabricação de uma chapa de vidro de acordo com a invenção, a chapa de vidro compreendendo um elemento vítreo, pelo menos uma porção de junta perfilada, pelo menos uma guarnição que apresenta um formato alongado que se estende ao longo de uma borda do elemento vítreo e que apresenta na seção transversal um formato geral que tem uma base e pelo menos uma asa que se estende da base, este método sendo notável pelo fato de a porção de junta perfilada apresentar furo formado anteriormente que abre em uma face externa e em uma face interna da porção de junta perfilada e pelo fato de, quando vista em seção transversal (com relação à direção longitudinal), a asa compreender em uma extremidade oposta à base pelo menos uma aba vazada que é introduzida no furo anteriormente formado da porção de junta perfilada e que é então dobrada abaixo do porção de junta perfilada ou abaixo do elemento vítreo; a aba é assim dobrada contra a face interna da porção de junta perfilada ou contra uma face interna do elemento vítreo.

[0045] O furo da porção de junta no qual a aba vazada é introduzida é preferivelmente formado quando a porção de junta perfilada é produzida a fim de facilitar a fabricação da chapa de vidro, particularmente quando esta porção de junta perfilada é produzida utilizando-se a técnica de encapsulamento.

[0046] Porém, a presente invenção também pode ser usada no caso de uma porção de junta pré-fabricada que é em seguida ligada adesivamente ao elemento vítreo, preferivelmente com uma modificação local do perfil geral da porção de junta no local provida pela ou por cada aba vazada.

[0047] Várias concretizações da presente invenção serão a seguir descritas por via de exemplo de caráter não restritivo com referência aos desenhos anexos onde: - Figura 1 é uma vista em perspectiva parcial do lado interno de uma primeira variante da chapa de vidro de acordo com a invenção quando uma aba vazada de uma guarnição é introduzida no furo provido no filete perfilado; - Figura 2 é uma seção transversal parcial da mesma chapa de vidro como na figura 1; - Figura 3 é uma vista em perspectiva parcial do lado interno da mesma chapa de vidro como na figura 1 quando a aba vazada da guarnição é dobrada abaixo da porção de junta perfilada; - Figura 4 é uma seção transversal parcial da mesma chapa de vidro como na figura 3; - Figura 5 é uma seção transversal parcial equivalente a Figura 4 ilustrando a chapa de vidro de acordo com a invenção no estado montado em relação a uma porção de carroceria; - Figura 6 é uma l seção transversal parcial equivalente a Figura 1 para uma segunda variante de fabricação da invenção; - Figura 7 é uma vista em perspective parcial abaixo de um guarnição de acordo com a invenção com duas abas vazadas que ficam posicionadas em uma asa de uma guarnição (as asas sendo dobradas neste exemplo em duas direções iguais e dois sentidos iguais para fins de ilustração); - Figura 8 é uma vista em perspectiva parcial do lado interno de uma chapa de vidro que compreende a guarnição da Figura 7 com as duas asas formadas em duas direções iguais e dois sentidos iguais; - Figura 9 é uma vista em perspectiva parcial do lado interno de uma chapa de vidro que compreende a guarnição da Figura 7 que se estende ao longo de duas bordas opostas do elemento vítreo; - Figura 10 é uma seção transversal equivalente à Figura 1 para uma terceira variante de fabricação da invenção com duas abas vazadas que são realizadas por duas asas diferentes; e - Figura 11 é uma vista em perspectiva parcial de baixo de uma guarnição de acordo com a invenção com duas abas vazadas que ficam posicionadas em duas diferentes asas de uma guarnição (as asas sendo dobradas neste exemplo em duas direções iguais e dois sentidos opostos para fins de ilustração).

[0048] Nessas Figuras, as proporções entre os diferentes elementos são efetuadas em cada figura mas os elementos no segundo plano não aparecem em geral ilustrados a fim de facilitar a leitura destes.

[0049] A presente invenção refere-se a uma chapa de vidro 1, e particularmente a uma chapa de vidro de um veículo, compreendendo um elemento vítreo 2, pelo menos uma porção de junta perfilada 3 que é fixada ao elemento vítreo, pelo menos um componente adaptado tal como um guarnição 4 que é fixado diretamente na porção de junta perfilada 3; para a invenção, não há componente de fixação intermediário que deveria ser fixado, em um lado, aa guarnição 4 e, no outro lado, à porção de junta perfilada 3, entre esses dois elementos.

[0050] A chapa de vidro 1 de acordo com a invenção ilustrada é uma chapa de vidro lateral traseira fixada de um veículo motor (painel lateral traseiro). Ela compreende um elemento vítreo 2 que é provido de uma porção de um filete perfilado 3 de um material polimérico flexível que circunda completamente o elemento vítreo 2.

[0051] A chapa de vidro 1 que compreende opcionalmente um (ou mais) acessório(s) e particularmente um (ou mais) acessórios que fixam chapa de vidro é concebida para fechar uma janela deslizante que produz uma separação entre um espaço interno do veículo e um espaço externo com relação ao veículo. O elemento vítreo 2 apresenta uma face externa 22 que é concebida para ser direcionada ao espaço externo, uma face interna 23 que é concebida para ser direcionada ao espaço interno e uma borda periférica 21.

[0052] O elemento vítreo pode ser monolítico isto é constituído por uma única folha de material ou um compósito, isto é constituído por uma pluralidade de folhas de material entre as quais é inserida pelo menos uma camada de material adesivo no caso de chapas de vidro laminadas. A(s) folhas(s) pode(m) ser de material mineral, particularmente de vidro, ou orgânico, particularmente de material plástico.

[0053] No caso de uma chapa de vidro para veículo a chapa de vidro em geral apresenta pelo menos parcialmente na periferia deste uma tira decorativa (não ilustrada).

[0054] Quando o elemento vítreo é de material orgânico produzido antes, a invenção é realizada por meio de moldagem do material constituinte do elemento vítreo em um dispositivo de moldagem que compreende um molde que compreende pelo menos uma porção de molde fixa e uma porção de molde móvel que pode ser movida com relação à porção de molde fixa, as porções de molde cooperando no estado fechado do molde, durante a etapa de moldagem a fim de formar uma cavidade de moldagem que que em seção transversal apresenta um formato de seção transversal do elemento vítreo. Muitas vezes o elemento vítreo de material orgânico não é planar mas é antes curvado.

[0055] Quando o elemento vítreo é de material mineral, produzido antes, a invenção é realizada por meio de um material mineral de fusão para formar uma folha planar, em seguida pelo corte desta folha e opcionalmente curvamento e/ou deposição por imersão desta folha.

[0056] Nas Figuras, o elemento vítreo 2 é uma chapa de vidro monolítica. A chapa de vidro ilustrada é uma chapa de vidro fixa, mas a presente invenção também se aplica a uma chapa de vidro móvel.

[0057] A porção da junta perfilada 3 apresenta uma face externa 31 que é concebida para ser orientada para o lado externo do veículo e uma face interna 32 que é concebida para ser orientada para o lado interno do veículo.

[0058] O material polimérico que constitui o filete perfilado 3 pode ser um material termoplástico (PVC, TPE, etc.), um poliuretano ou uma borracha sintética do tipo EPDM ou qualquer outro material apropriado.

[0059] O filete perfilado 3 é preferivelmente produzido pela realização de um método de fabricação que é chamado de "encapsulamento " já que ele compreende uma etapa de moldagem do filete perfilado 3 em um dispositivo de moldagem entre dois elementos de moldagem, um elemento de moldagem eu recebe uma face interna da chapa de vidro e um elemento de moldagem que recebe a face externa da chapa de vidro, esses dois elementos de moldagem sendo fechados entre si durante a etapa de moldagem enquanto produz entre ele uma cavidade de moldagem que é preenchida com o material constituinte do filete perfilado durante a etapa de moldagem deste grânulo.

[0060] O filete perfilado 3 fica preferivelmente disposto sobre toda a periferia da chapa de vidro 1 mas este filete perfilado poderia ser muito bem posicionado somente sobre uma porção da periferia da chapa de vidro ou sobre qualquer porção da chapa de vidro.

[0061] A guarnição 4 apresenta um formato alongado que se estende ao longo de uma borda do elemento vítreo e que apresenta em seção transversal um formato geral com uma base 40 e pelo menos uma asa 41 que se estende da base em um ângulo que não é igual zero, a base sendo localizada acima de uma face externa 32 da porção de junta perfilada 3.

[0062] Nas Figuras, a guarnição 4 cobre uma porção da face externa 32 da junta perfilada e particularmente a projeção 31.

[0063] Para melhorar a aparência estética da chapa de vidro uma porção do filete perfilado 3 que pode ser vista do lado de fora do veículo é coberta pela guarnição 4.

[0064] A guarnição é pré-fabricada: ela já vem fabricada e opcionalmente formatada antes de ser fixada à chapa de vidro. Ela pode ser de alumínio, liga de alumínio, aço e particularmente aço inoxidável.

[0065] O material do qual ela é constituída apresenta preferivelmente um modulo de elasticidade de entre 60.103 MPa e 250.103 MPa a fim de permitir uma deformação plástica a ser aplicada manualmente à(s) aba(s) vazada(s).

[0066] A guarnição apresenta um formato complexo: ela apresenta em seção transversal um formato com uma base central 40 e pelo menos uma asa 41, 41' que se estende da base. Este formato é posicionado de cabeça para baixo com a base localizada no topo ou ser específica neste exemplo na face externa da porção de junta perfilada 3 a fim de cobrir a projeção 31. A face interna 42 da guarnição fica assim em contato com a face externa 31 da porção de junta perfilada 3 pelo menos sobre a porção externa da projeção 31.

[0067] De acordo com a invenção, quando vista em seção transversal (isto é transversalmente com relação à direção longitudinal da guarnição, como nas figuras 2 e 4), a asa distal 41 da guarnição compreende em uma extremidade oposta à base 40 pelo menos uma aba vazada 45 e preferivelmente uma pluralidade de abas vazadas 45.

[0068] A aba vazada 45, e preferivelmente cada aba vazada 45, compreende assim uma abertura 46 que pode ser vista particularmente na Figura 1, ou em outras palavras uma abertura isto é um furo que é provido na espessura da aba vazada.

[0069] De acordo com a invenção, quando existe apenas uma aba vazada 45, a fim de fixar a guarnição 4 à porção de junta perfilada 3, a aba vazada 45 é introduzida conforme ilustrado pela seta I nas figuras 1 e 2, no furo anteriormente formado 30 da porção de junta perfilada 3 e a aba vazada é então dobrada abaixo da porção de junta perfilada 3, conforme ilustrado pela seta P na Figura 4, em relação à face interna da porção de junta perfilada.

[0070] O movimento de dobragem para baixo da aba vazada que é similar a uma ação de dobragem se estende neste exemplo sobre aproximadamente 90°.

[0071] É também possível para a aba vazada ser dobrada abaixo do elemento vítreo (não ilustrado).

[0072] De acordo com a invenção, quando existe uma pluralidade de abas vazadas 45, a fim de fixar a guarnição 4 à porção de junta perfilada 3, todas as abas vazadas 45 são introduzidas juntas, cada uma em cada furo anteriormente formado 30 da porção de junta perfilada 3, respectivamente, e as abas são cada uma delas dobradas abaixo da porção de junta perfilada 3, contra uma face interna da porção de junta perfilada, ou abaixo do elemento vítreo.

[0073] O furo 30, ou cada furo 30, é preferivelmente formado durante a fabricação da porção de junta perfilada 3; porém, uma vez que esse/esses furo(s) é/são relativamente simples já que ele é uma/eles são aberturas simples é possível produzi-lo(s) após a fabricação da porção de junta perfilada.

[0074] Conforme podemos ver nas Figuras, a aba vazada 45, ou cada aba vazada, está na extensão da asa que a sustenta e neste caso é preferivelmente integral com a asa que a sustenta; a guarnição compreende neste exemplo um componente de metal simples, constituído por uma folha de metal simples (não laminada) que apresenta uma espessura, por exemplo, de 0.4 mm a 2 mm e que é dobrada, este componente de metal sendo ainda vazado no centro da aba vazada ou no centro de cada aba vazada no caso de estarem presentes várias delas.

[0075] A abertura 46 apresenta um formato retangular, mas ela também poderia ser de formato quadrado, formato arredondado ou na forma de uma porção circular (por exemplo, um semi-círculo). Os cantos do quadrado são arredondados para aumentar a capacidade de retenção da aba, sem risco de danificar o material da porção de junta perfilada.

[0076] Figura 5 mostra que proporcionalmente a espessura do filete perfilado 3 é relativamente pequena; isso ilustra particularmente a vantagem da invenção para as configurações onde o espaço disponível entre a borda 21 do elemento vítreo e a carroceria adjacente 6 é pequeno.

[0077] Conforme podemos ver na Figura 7, a aba vazada 45, ou cada aba vazada, preferivelmente apresenta um comprimento L de entre 1 e 5 vezes a largura w destas.

[0078] As Figuras mostram ainda que a porção de junta perfilada 3 apresenta em uma face interna 33 uma porção oca 35 que apresenta um formato que complementa uma periferia da aba vazada 45 que é dobrada abaixo da porção de junta perfilada 3 a fim de reduzir a necessidade de espaço.

[0079] Esta porção oca 35 também compreende neste exemplo uma projeção 36 com um contorno que complementa a abertura 46 da aba vazada 45 e que complementa mais especificamente o contorno da abertura 46. A espessura desta projeção é preferivelmente pelo menos igual a, e preferivelmente superior à espessura da aba vazada.

[0080] Quando uma aba vazada é dobrada, o aspecto importante é que a aba vazada é dobrada de modo que ela fique localizada dentro do perfil geral do filete perfilado.

[0081] Figuras 2 e 4 também mostram que, quando vista em seção transversal no local da presença de uma aba vazada, de acordo com uma primeira variante da invenção, a guarnição 4 é em geral no formato em U com a primeira asa 41 que compreende pelo menos uma aba vazada 45 e uma segunda asa 47 do U da guarnição que é introduzida em uma cavidade 34 que e provida na face externa 32 da porção de junta perfilada 3, a cavidade não abrindo na face interna 33 da porção de junta perfilada 3.

[0082] Esta segunda asa 47 é preferivelmente a asa do U proximal eu o mais próximo do elemento vítreo no estado montado e a primeira asa 41 é a asa do U distal o mais distante do elemento vítreo no estado montado de modo que a asa distal seja mais fácil de ser dobrada abaixo da porção de junta perfilada 3; porém, é possível reverter esse processo.

[0083] Após a aba vazada 45 ter sido dobrada contra a face interna 33, a guarnição é fixada em sendo presa entre esta face interna 33 (pela aba vazada 45 que está na porção oca 35 com a projeção 36 que fica na abertura 46) e a cavidade 34.

[0084] Figura 6 mostra uma segunda variante, quando vista em seção transversal no local da presença de uma aba vazada, para a qual a guarnição 4 é em geral em formato de L com a base 40 que é introduzida em uma cavidade 34' que é provida na face externa 32 da porção de junta perfilada 3, esta cavidade 34' não abrindo na face interna 33 da porção de junta perfilada 3.

[0085] Figura 6 mostra uma concretização de acordo com a qual a aba vazada 45 é dobrada abaixo da porção de junta perfilada 3, mas antes dessa aba vazada ser dobrada; a dobragem é a mesma daquela para a primeira variante.

[0086] Após a aba vazada 45 ter sido vazada contra a face interna 33, a guarnição é fixada em sendo presa entre esta face interna 33 (via a aba vazada 45 que está na porção oca 35 com a projeção 36 que está na abertura 46 e a cavidade 34'.

[0087] Conforme mostrado na Figura 7, é possível para uma primeira asa 41 compreender uma pluralidade de abas vazadas 45.

[0088] Nesta Figura 7, a porção de guarnição é ilustrada em um modo retilíneo. Figura 8, que é uma vista de fundo da guarnição da Figura 7 no estado instalado mostra que o movimento de dobragem P das abas vazadas é orientado do mesmo modo em espaço e é realizado no mesmo sentido.

[0089] Porém, é possível que a guarnição seja curvada e esteja presente em dois lados adjacentes do elemento vítreo, ou mesmo em três lados do elemento vítreo, ou mesmo em toda a extensão em torno do elemento vítreo.

[0090] É possível otimizar a retenção produzida pelas abas vazadas de acordo com suas respectivas posições em espaço a fim de apresentar uma ação de retenção nas três dimensões de espaço.

[0091] Figura 9 mostra a retenção ao longo de duas bordas opostas de um elemento vítreo de uma guarnição simples 4; nesta Figura, quatro abas vazadas são ilustradas. Nesta configuração, o movimento de dobragem das abas vazadas é orientado do mesmo modo no espaço e é realizado na mesma direção mas na porção inferior (no lado esquerdo na Figura) ele é realizado no sentido oposto com relação à porção superior.

[0092] Figuras 10 e 11 mostram uma terceira variante da invenção, quando vista em seção transversal no local da presença de uma aba vazada, para a qual a guarnição 4 está em geral no formato em U com - como na primeira variante, a primeira asa 41 que compreende em uma extremidade oposta à base 40 pelo menos a primeira aba vazada 45, a primeira aba vazada 45 se estendendo através da porção de junta perfilada 3 via um furo 30que abre na face externa 32 e na face interna 33 da porção de junta perfilada 3, a primeira aba vazada 45 sendo dobrada abaixo da porção de junta perfilada 3, e - a segunda asa 41' que também compreende em uma extremidade oposta à base 40, pelo menos uma segunda aba vazada 45’, a segunda aba vazada 45’ também se estendendo através da porção de junta perfilada 3 via um furo 30' que é similar ao furo 30 exceto que ele não fica posicionado no mesmo local com relação ao elemento vítreo e que abre na face externa 32 e na face interna 33 da porção de junta perfilada 3, a segunda aba vazada 45'sendo dobrada abaixo da porção de junta perfilada 3.

[0093] As Figuras 10 e 11 mostram que a aba vazada 45' da segunda asa 41’ é dobrada de acordo com um movimento P' na mesma direção em um sentido oposto ao movimento de dobragem P da aba vazada 45 da primeira asa 41; porém, é possível para a aba vazada 45' da segunda asa 41' ser dobrada na mesma direção e no sentido como a aba vazada 45 da primeira asa 41; neste caso, por exemplo, a aba vazada 45' da segunda asa 41' pode ser dobrada abaixo do elemento vítreo 2.

Claims

1. Chapa de vidro (1) compreendendo um elemento vítreo (2), pelo menos uma porção de junta perfilada (3), pelo menos uma guarnição (4) que apresenta um formato alongado que se estende ao longo de uma borda do elemento vítreo e que apresenta na seção transversal um formato geral com uma base (40) e pelo menos uma asa (41) que se estende da base em um ângulo não nulo, a base sendo localizada acima de uma face externa (32) da porção de junta perfilada (3), em que , quando vista em corte transversal, a asa (41) compreende em uma extremidade oposta à base (40), pelo menos uma aba (45), a aba (45) atravessando a dita porção de junta perfilada (3) via um furo (30) que abre na face externa (32) e em uma face interna (33) da porção de junta perfilada (3), a chapa sendo caracterizada pelo fato de a aba (45) é vazada e é dobrada abaixo da porção de junta perfilada (3) ou abaixo do elemento vítreo (2) na direção do elemento vítreo ou oposta ao elemento vítreo.

2. Chapa de vidro (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de a aba vazada (45) se estender na forma de um arco anular ou na forma de um retângulo vazado ou um quadrado vazado.

3. Chapa de vidro (1) de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de a aba vazada (45) apresentar um comprimento entre 1 e 5 vezes sua largura.

4. Chapa de vidro (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de a porção de junta perfilada (3) apresentar na face interna (33) uma porção oca (35) com um formato complementar à periferia da aba vazada (45) que é dobrada abaixo da porção de junta perfilada (3).

5. Chapa de vidro (1) de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de a porção oca (35) compreender uma projeção (36) com contorno complementar a uma abertura (46) da aba vazada (45).

6. Chapa de vidro (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de, quando vista em corte transversal, a guarnição (4) apresentar um formato geral em U com uma primeira asa (41) que compreende pelo menos uma aba vazada (45) e uma segunda asa (47) que penetra na cavidade (34) disposta na face externa (32) da porção de junta perfilada (3) e que não abre na face interna (33) da porção de junta perfilada (3).

7. Chapa de vidro (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de, quando vista em corte transversal, a guarnição (4) apresentar um formato geral em L com a base (40) que penetra em uma cavidade (34') disposta na face externa (32) da porção de junta perfilada (3) e que não desemboca na face interna (33) da porção de junta perfilada (3).

8. Chapa de vidro (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de, quando vista em corte transversal, a guarnição (4) apresentar um formato geral em U com - uma primeira asa (41) que compreende em uma extremidade oposta à base (40) pelo menos a primeira aba vazada (45), a primeira aba vazada (45) atravessando a dita porção de junta perfilada (3) via um furo (30) que abre em uma face externa (32) e em uma face interna (33) da porção de junta perfilada (3), a primeira aba vazada (45) sendo dobrada abaixo da porção de junta perfilada (3) ou abaixo do elemento vítreo (2), e - uma segunda asa (41') que compreende em uma extremidade oposta à base (40) pelo menos uma segunda aba vazada (45'), a segunda aba vazada (45') atravessando a porção de junta perfilada (3) via um furo (30') que desemboca em uma face externa (32) e em uma face interna (33) da porção de junta perfilada (3), a segunda aba vazada (45') sendo dobrada abaixo da porção de junta perfilada (3) ou abaixo do elemento vítreo (2), a aba vazada (45') da segunda asa (41') sendo preferivelmente dobrada em um sentido oposto à aba vazada (45) da primeira asa (41).

9. Chapa de vidro (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada pelo fato de, quando vista em corte transversal, uma face interna (43) da guarnição (4) ficar localizada em relação à projeção (31) que é produzida na face externa (32) da porção de junta perfilada (3).

10. Guarnição (4) para chapa de vidro conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 9, apresentando um formato alongado e em seção transversal um formato geral com uma base (40) e pelo menos uma asa (41, 41') que se estende da base, caracterizada pelo fato de, quando vista em corte transversal, a asa (41) compreender em uma extremidade oposta à dita base (40), pelo menos uma aba vazada (45) e preferivelmente uma pluralidade de abas vazadas (45).

11. Método de fabricação de uma chapa de vidro (1) conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 9, a chapa de vidro compreendendo um elemento vítreo (2), pelo menos uma porção de junta perfilada (3), pelo menos uma guarnição (4) que apresenta um formato alongado que se estende ao longo de uma borda do elemento vítreo e que apresenta em seção transversal um formato com uma base (40) e pelo menos uma asa (41) que se estende a partir da base, a porção de junta perfilada (3) apresenta um furo anteriormente formado (30) e desembocando em uma face externa (32) e em uma face interna (33) da porção de junta perfilada (3) e, quando vista em corte transversal, a asa (41) compreende em uma extremidade oposta à base (40), pelo menos uma aba (45) que é introduzida no furo anteriormente formado (30) da porção de junta perfilada (3), caracterizado pelo fato de a dita aba (45) ser vazada e é em seguida dobrada abaixo da porção de junta perfilada (3) ou abaixo do elemento vítreo (2) na direção do elemento vítreo ou oposta ao elemento vítreo.