BR112019028066A2 - vidraça com ranhura de deslizamento e processo de fabricação da vidraça - Google Patents

vidraça com ranhura de deslizamento e processo de fabricação da vidraça Download PDF

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BR112019028066A2
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Camille Dassonville
Maxime Classeau
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Saint-Gobain Glass France
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Abstract

A presente invenção se refere a uma vidraça (1) que compreende um elemento vítreo (2), fixo, e ao longo de uma borda lateral do dito elemento vítreo (2) um montante (3) que compreende uma ranhura de deslizamento (30) que apresenta em corte transversal uma forma de U, para o deslizamento de um elemento vítreo móvel (2?) e que compreende: - por um lado um cordão perfilado (4) que apresenta uma base (45) e uma aba interior (46), e o dito cordão perfilado (4) compreendendo uma peça intermediária de reforço (6) que apresenta por um lado um corpo (65) e por outro lado um ramo interior (66), - por outro lado uma peça de cobertura (5) que compreende uma soleira de cobertura (56) e que é ligada mecanicamente ao dito montante (3) para realizar a dita ranhura de deslizamento (30), caracterizada pelo fato de que a dita peça de cobertura (5) compreende uma pluralidade de orelhas (55) que se estendem perpendicularmente em relação à dita soleira de cobertura (56), e o dito corpo (65) apresenta em um segmento exterior (61) uma pluralidade de furos (68) para o grampeamento das orelhas (55) da peça de cobertura (6).

Description

“VIDRAÇA COM RANHURA DE DESLIZAMENTO E PROCESSO DE FABRICAÇÃO DA VIDRAÇA”
[0001] A presente invenção se refere a uma vidraça que compreende um elemento vítreo, fixo, e que compreende ao longo de uma borda lateral do dito elemento vítreo um montante que se estende mais longe lateralmente do que a dita borda lateral, o dito montante compreendendo uma ranhura de deslizamento que apresenta em corte transversal uma forma de U, para o deslizamento de um elemento vítreo móvel e que compreende: - por um lado um cordão perfilado que apresenta: - uma base que está situada contígua a um canto do dito elemento vítreo, e - uma aba interior que se estende sensivelmente perpendicularmente à dita base e no lado oposto ao dito elemento vítreo, e - o dito cordão perfilado compreendendo uma peça intermediária de reforço que apresenta: - por um lado um corpo que é situado em frente ao dito canto do elemento vítreo com a dita base intercalada entre o dito corpo e o dito canto, - e por outro lado um ramo interior que se estende sensivelmente perpendicularmente ao dito corpo e paralelamente à dita aba interior, - por outro lado uma peça de cobertura que compreende uma soleira de cobertura que se estende sensivelmente perpendicularmente à dita base e mais no exterior do que a dita base.
[0002] A dita peça de cobertura é ligada mecanicamente ao dito montante para realizar a dita ranhura de deslizamento.
[0003] A presente invenção também se refere a um processo de fabricação da vidraça correspondente.
[0004] Os dois elementos vítreos são destinados a ser posicionados verticalmente em um vão de carroceria de veículo ou porta de carroceria de veículo e o deslizamento do elemento vítreo móvel que é permitido pela ranhura de deslizamento é um deslizamento vertical.
[0005] A arte anterior conhece a esse título o pedido de patente francesa Nº FR 3 002 882. Nesse documento a peça de cobertura, chamada de “calota” apresenta em todo o seu comprimento um perfil em T. A cabeça do T forma uma soleira de cobertura e o tronco desse T é destinado a ser introduzido em uma ranhura, única, que é disposta na primeira parte do montante, a parte que é diretamente moldada sobre o elemento vítreo, e que é mais flexível, quer dizer no cordão perfilado.
[0006] Uma segunda parte, mais rígida, e que constitui uma peça intermediária de reforço para o reforço do cordão perfilado, é integrada ao cordão perfilado.
[0007] Para que o tronco da peça de cobertura permaneça dentro da ranhura de grampeamento, vários grampos metálicos são previstos ao longo do tronco.
[0008] Assim, o grampeamento da peça de cobertura no cordão perfilado permite finalizar a ranhura de deslizamento para o deslizamento do elemento vítreo móvel.
[0009] Essa solução é difícil de executar industrialmente.
[0010] Uma primeira dificuldade reside no fato de que a primeira parte do montante, o cordão perfilado, compreende uma ranhura relativamente fina e relativamente profunda; uma tal forma em negativo é difícil de realizar com precisão por ocasião da moldagem do cordão perfilado sobre o elemento vítreo fixo.
[0011] Uma segunda dificuldade reside no fato de que, lateralmente, a segunda parte de perfilado, mais rígida, que é integrada ao montante por ocasião da moldagem do cordão perfilado está muito próxima da ranhura, tornando ainda mais complexa a realização da ranhura.
[0012] Devido à complexidade dos meios e utilizar para realizar a ranhura de grampeamento no cordão perfilado, a taxa de refugo das vidraças por não conformidade pode ser relativamente alta.
[0013] A presente invenção tem como objetivo corrigir esses inconvenientes da técnica anterior propondo para isso uma vidraça mais simples do que aquela da arte anterior e um processo de fabricação dessa vidraça mais simples do que aquele da arte anterior.
[0014] Um objetivo especial da invenção é o de facilitar a execução industrial da solução e de produzir de uma maneira bastante fiável, com uma taxa de refugo muito pequena.
[0015] A presente invenção repousa assim em uma solução de acordo com a qual a peça intermediária de reforço do cordão perfilado é utilizada para encaixar por pressão a peça de cobertura e esse grampeamento é realizado prevendo para isso uma pluralidade de orelhas para a peça de cobertura e uma pluralidade de furos na espessura da peça intermediária de reforço do cordão perfilado para o recebimento e o grampeamento dessas orelhas.
[0016] Uma grande vantagem da invenção é constituída pelo fato de que não há mais necessidade de prever uma ranhura de grampeamento no cordão perfilado.
[0017] Não é mais diretamente o próprio cordão perfilado que permite fixar a peça de cobertura, mas sim é a peça intermediária de reforço do cordão perfilado, que constitui aqui uma peça intermediária de fixação, e que foi fabricada antes da moldagem do cordão perfilado sobre o elemento vítreo fixo (pré-fabricado), que permite fixar a peça de cobertura que vai finalizar a ranhura de deslizamento para o deslizamento do elemento vítreo móvel.
[0018] Os furos da peça intermediária de reforço são, eles também, pré-fabricados e são fabricados por ocasião da fabricação da peça intermediária de reforço mas é mais fácil prever esses furos nessa peça intermediária de reforço do que prever uma ranhura em um cordão perfilado devido ao fato de que a peça intermediária de reforço é mais rígida do que o cordão perfilado e que ela não é fabricada in situ, sobre o elemento vítreo.
[0019] A presente invenção se refere, em sua acepção mais ampla, a uma vidraça de acordo com a reivindicação 1. As reivindicações dependentes expõem características vantajosas.
[0020] A vidraça de acordo com a invenção compreende um elemento vítreo, fixo, e que compreende por outro lado, ao longo de uma borda lateral do dito elemento vítreo, um montante que se estende mais longe lateralmente do que a dita borda lateral, o dito montante compreendendo uma ranhura de deslizamento que apresenta em corte transversal uma forma de U, para o deslizamento de um elemento vítreo móvel e que compreende:
- por um lado um cordão perfilado que apresenta uma base que está situada contígua a um canto do dito elemento vítreo, e uma aba interior que se estende sensivelmente perpendicularmente à dita base e no lado oposto ao dito elemento vítreo, e - o dito cordão perfilado compreendendo uma peça intermediária de reforço que apresenta por um lado um corpo que é situado em frente ao dito canto do elemento vítreo com a dita base intercalada entre o dito corpo e o dito canto, e por outro lado um ramo interior que se estende sensivelmente perpendicularmente ao dito corpo e paralelamente à dita aba interior, - por outro lado uma peça de cobertura que compreende uma soleira de cobertura que se estende sensivelmente perpendicularmente à dita base e mais no exterior do que a dita base, e a dita peça de cobertura sendo ligada mecanicamente ao dito montante para realizar a dita ranhura de deslizamento.
[0021] Essa vidraça é notável pelo fato de que a dita peça de cobertura compreende uma pluralidade de orelhas que se estendem perpendicularmente em relação à dita soleira de cobertura, e o dito corpo apresenta em um segmento exterior uma pluralidade de furos para o grampeamento das orelhas da peça de cobertura.
[0022] Assim, as ditas orelhas são introduzidas nos ditos furos e a dita peça de cobertura é ligada mecanicamente à dita peça intermediária de reforço, de preferência unicamente a essa peça intermediária de reforço, para permitir formar a dita ranhura de deslizamento.
[0023] O dito corpo da peça intermediária de reforço é situado exatamente em frente ao dito canto do elemento vítreo; como tal, ele é um elemento que apresenta uma forma sensivelmente retangular ou quadrada e que é orientado sensivelmente paralelamente ao dito canto do elemento vítreo.
[0024] A dita ranhura de deslizamento é assim constituída pela dita soleira de cobertura, pelo dito corpo e pelo dito ramo interior. A peça intermediária de reforço é de preferência constituída pelo dito corpo e pelo dito ramo interior; ela não compreende ramo exterior que estaria mais ao exterior do que o dito ramo interior.
[0025] O montante se estende ao mesmo tempo mais longe lateralmente do que a dita borda lateral do elemento vítreo fixo e mais baixo do que o elemento vítreo fixo, a fim de constituir uma guia do elemento vítreo móvel mais baixo do que o elemento vítreo fixo.
[0026] Com a base e a aba interior, o cordão perfilado apresenta, de preferência, em uma parte lateral contígua ao canto do elemento vítreo fixo que se afasta desse elemento vítreo fixo, em corte transversal, sensivelmente uma forma de L, sem aba exterior que se estenderia mais ao exterior do que uma face exterior do dito elemento vítreo; ele não apresenta em corte transversal uma forma em U em sua parte para o deslizamento.
[0027] Em contrapartida, em sua parte contígua ao elemento vítreo fixo e na direção desse elemento vítreo fixo, o cordão perfilado apresenta de preferência, em corte transversal, uma forma em U a fim de permitir encaixar o elemento vítreo fixo, estando para isso em contato, além do canto, com uma borda interior e uma borda exterior do elemento vítreo.
[0028] A dita aba interior se estende de preferência mais no interior do que uma face interior do dito elemento vítreo.
[0029] A dita base está, de preferência, presente entre o dito corpo da peça intermediária de reforço e o dito canto do elemento vítreo fixo de tal modo que não há matéria de cordão perfilado entre o dito corpo e a dita ranhura de deslizamento.
[0030] Com o corpo e o ramo interior, a peça intermediária de reforço apresenta, de preferência, em sua parte lateral contígua ao canto do elemento vítreo fixo, em corte transversal, sensivelmente uma forma de L, sem ramo exterior que se estenderia mais ao exterior do que uma face exterior do dito elemento vítreo; ela não apresenta em corte transversal uma forma em U em sua parte para o deslizamento.
[0031] A dita soleira de cobertura da peça de cobertura recobre, de preferência, pelo menos: - a dita base do cordão perfilado, - o dito corpo da peça intermediária de reforço,
- se estendendo para isso mais longe lateralmente do que esse corpo.
[0032] Por outro lado, de preferência, a dita soleira de cobertura da peça de cobertura recobre uma parte de cordão perfilado que está em contato com uma borda de uma face exterior do dito elemento vítreo fixo.
[0033] A dita peça de cobertura é ligada mecanicamente ao dito montante para realizar a dita ranhura de deslizamento; ela é, de preferência, ligada unicamente mecanicamente, sem ligação química (do tipo cola ou outro) ao dito montante, a fim de facilitar a desmontagem do deslizamento.
[0034] De preferência, os furos da peça intermediária de reforço que estão presentes no segmento exterior do corpo para permitir a introdução das orelhas de grampeamento são furos cegos. Esses furos são de preferência retos mas uma parte, e esmo todos, podem ser curvos, eventualmente com curvaturas diferentes. Nesse caso, as orelhas apresentam curvaturas similares para permitir a introdução das mesmas nos furos.
[0035] As ditas orelhas se estendendo perpendicularmente em relação à dita soleira de cobertura na direção do interior.
[0036] De preferência, pelo menos uma, e de preferência cada uma, orelha é cheia, ela não tem perfurações; ela(s) apresenta(m) assim uma resistência mecânica maior.
[0037] O dito montante apresenta, de preferência, uma espessura total compreendida entre 1,8 e 4,0 vezes a espessura do elemento vítreo fixo.
[0038] De preferência, a dita aba interior do cordão perfilado compreende uma reserva cavada para o recebimento do dito ramo interior, a profundidade da dita reserva cavada sendo de preferência idêntica à espessura do dito ramo interior, a aba interior apresenta assim um retorno, na direção do exterior, a fim de aumentar a rigidez interior do montante.
[0039] Em uma variante, pelo menos uma orelha compreende uma protuberância e pelo menos um furo compreende uma janela para o recebimento dessa protuberância.
[0040] Em uma outra variante, eventualmente para a mesma peça de cobertura,
pelo menos uma orelha compreende em sua extremidade livre um clipe metálico que compreende uma lingueta flexível de tal modo que no estado livre, a espessura do clipe seja superior à largura e/ou ao comprimento de um furo.
[0041] De preferência, pelo menos uma orelha, e mais de preferência ainda cada orelha, apresenta uma altura compreendida entre 0,6 e 1,0 vez a altura do dito corpo, e mesmo entre 0,8 e 1,0 vez a altura do dito corpo. Assim, cada orelha é alta e o grampeamento é melhor, ao mesmo tempo em que é compacto.
[0042] De preferência, o dito corpo apresenta uma espessura compreendida entre 1,5 e 4,0 vezes a largura da dita base, e mesmo entre 1,8 e 2,2 vezes a largura da dita base, a fim de permitir uma retenção muito boa das orelhas, ao mesmo tempo em que é compacto.
[0043] O dito corpo apresenta, de preferência, uma largura compreendida entre 3,0 e 8,0 mm.
[0044] A presente invenção se refere também a um processo de fabricação de uma vidraça de acordo com a invenção, a dita vidraça compreendendo um elemento vítreo, fixo, e ao longo de uma borda lateral do dito elemento vítreo um montante que se estende mais longe lateralmente do que a dita borda lateral, o dito montante compreendendo uma ranhura de deslizamento que apresenta em corte transversal uma forma de U, para o deslizamento de um elemento vítreo móvel.
[0045] Esse processo é notável pelo fato de que a dita peça de cobertura compreende uma pluralidade de orelhas que se estendem perpendicularmente em relação à dita soleira de cobertura e que são grampeadas cada uma delas em um furo que desemboca em um segmento exterior do dito corpo.
[0046] Serão descritas abaixo, a título de exemplos não limitativos, várias formas de execução da presente invenção, em referência aos desenhos anexos nos quais: - a figura 1 ilustra uma vista em perspectiva de uma porta de veículo equipada com uma vidraça de acordo com a invenção, a vidraça sendo vista do exterior; - a figura 2 é uma vista em corte da vidraça da figura1, de acordo com AA’; - a figura 3 é uma vista em perspectiva de uma peça intermediária de fixação; e - a figura 4 é uma vista em perspectiva de uma peça de cobertura.
[0047] Nessas figuras, as proporções entre os diferentes elementos são respeitadas em cada figura mas os elementos em segundo plano não são em geral representados, a fim de facilitar a leitura das mesmas.
[0048] A presente invenção se refere a uma vidraça 1, e notadamente a uma vidraça de veículo tal como visível na figura 1. Essa vidraça compreende um elemento vítreo 2, fixo e compreende um montante 3 que é situado ao longo de uma borda lateral do elemento vítreo fixo, esse montante se estendendo mais longe lateralmente do que a borda lateral.
[0049] O montante compreende uma ranhura de deslizamento 30 que apresenta em corte transversal uma forma de U, para o deslizamento de um elemento vítreo móvel 2’.
[0050] Como visível na figura 2, o elemento vítreo móvel 2 não faz parte da vidraça
1.
[0051] A vidraça 1 de acordo com a invenção que é ilustrada é uma vidraça lateral traseira fixa de uma porta 10 traseira de um automóvel. Ela compreende um elemento vítreo 2, fixo em relação a essa porta, que é munido de uma porção de junta (ou cordão) perfilada(o) 3 feita(o) de um material polimérico flexível ao longo pelo menos de uma borda vertical dianteira do elemento vítreo 2; aqui, a porção de junta perfilada 3 é periférica: ela dá a volta em toda a borda do elemento vítreo.
[0052] A vidraça 1 realiza uma separação entre um espaço interior I do veículo e um espaço exterior E ao veículo. O elemento vítreo 2 apresenta assim uma face exterior 21 destinada a estar voltada na direção do espaço exterior E, uma face interior 22 destinada a estar voltada na direção do espaço interior I, assim como um canto 20 periférico, desenhada aqui arredondada mas que pode ser reta.
[0053] O elemento vítreo 2 pode ser monolítico, quer dizer constituído por uma folha de matéria única, ou ser compósito, quer dizer constituído por várias folhas de matéria entre as quais é inserida pelo menos uma camada de matéria aderente no caso das vidraças laminadas. A (ou as) folha(s) de matéria pode(m) ser mineral(ais),
notadamente feita(s) de vidro, ou orgânica(s), notadamente feita(s) de matéria plástica.
[0054] Quando o elemento vítreo é feito de matéria orgânica, ele foi fabricado previamente à execução da invenção por moldagem da matéria constitutiva do elemento vítreo em um dispositivo de moldagem que compreende um molde que compreende pelo menos uma parte fixa de molde e uma parte móvel de molde que é móvel em relação à parte fixa de molde, as ditas partes de molde operando junto no estado fechado do molde, durante a etapa de moldagem, para formar uma cavidade de moldagem que apresenta em corte a forma em corte do elemento vítreo. Com frequência, o elemento vítreo feito de matéria orgânica não é plano mas sim recurvado.
[0055] Quando o elemento vítreo é feito de material mineral, ele foi fabricado previamente à execução da invenção por fusão de matéria mineral em uma folha plana, e depois por recorte dessa folha e eventualmente recurvamento e/ou têmpera dessa folha.
[0056] Nas figuras 1 e 2, o elemento vítreo é um vidro monolítico.
[0057] O cordão perfilado 4 apresenta assim uma face exterior 41 que é destinada a estar orientada para o exterior E do veículo, assim como uma face interior 42 que é destinada a estar orientada para o interior I do veículo.
[0058] O material polimérico constitutivo do cordão perfilado 4 pode ser um termoplástico (PVC, TPE, ...), um poliuretano ou ainda uma borracha sintética do tipo EPDM ou qualquer outra matéria adequada.
[0059] O cordão perfilado 4 é, de preferência, fabricado por execução de um processo de fabricação chamado de “encapsulação” pois ele compreende uma etapa de moldagem do cordão perfilado 4 dentro de um dispositivo de moldagem, entre dois elementos de moldagem, um elemento de moldagem que recebe a face interior da vidraça e um elemento de moldagem que recebe a face exterior da vidraça, esses dois elementos de moldagem sendo fechados um sobre o outro durante a etapa de moldagem ao mesmo tempo em que realizam entre si uma cavidade de moldagem que é cheia com a matéria constitutiva do cordão perfilado durante a etapa de moldagem desse cordão perfilado.
[0060] O cordão perfilado 4 é, de preferência, disposto em toda a periferia do elemento vítreo 2 mas essa porção de junta perfilada poderia absolutamente só ser posicionada em uma parte da periferia do elemento vítreo 2.
[0061] O cordão perfilado 4 apresentando uma base 45 que é situada contígua ao canto 20 do elemento vítreo 2 e uma aba interior 46 que se estende sensivelmente perpendicularmente à base 45 e no lado oposto ao elemento vítreo 2.
[0062] O cordão perfilado 4 compreende por outro lado uma peça intermediária de reforço 6, feita de um material diferente, que apresenta por um lado um corpo 65 que está situado em frente ao canto 20 do elemento vítreo 2 com a base 45 intercalada entre o corpo 65 e o canto 20 e por outro lado um ramo interior 66 que se estende sensivelmente perpendicularmente ao corpo 65 e paralelamente à aba interior 46.
[0063] Por outro lado, o montante 3 compreende uma peça de cobertura 5 que compreende uma soleira de cobertura 56 que se estende sensivelmente perpendicularmente à base 45 quando a peça de cobertura é ligada à base.
[0064] Para realizar a ranhura de deslizamento 30, a peça de cobertura 5 é ligada mecanicamente ao montante 3.
[0065] A ranhura de deslizamento 30 compreende de preferência uma junta em ranhura 7 para guiar o elemento vítreo móvel 2’ por ocasião do deslizamento.
[0066] De acordo com a invenção, como visível na figura 2, vista em corte transversal (quer dizer horizontalmente em relação à porta ilustrada na figura 1), a peça de cobertura 5 compreende uma pluralidade de orelhas 55 que se estendem perpendicularmente em relação à dita soleira de cobertura 56 e o corpo 65 da peça intermediária de reforço apresenta em um segmento exterior 61 uma pluralidade de furos 68 para o grampeamento das orelhas 55 da peça de cobertura 5 no corpo 65.
[0067] Esses furos 68 são cegos no sentido em que eles não desembocam na direção do interior do veículo.
[0068] A figura 2 ilustra a posição encaixada por pressão: as orelhas 55 são grampeadas nos furos 68 e a peça de cobertura 5 é assim retida firmemente pela peça intermediária de reforço 6, que é ela própria retida pelo cordão perfilado 4.
[0069] Quando a vidraça é observada em corte transversal, a ranhura de deslizamento 30 é assim constituída pela dita soleira de cobertura 56, pelo corpo 65 no qual são grampeadas as orelhas 55 e pelo ramo interior 66.
[0070] O material que constitui a peça de cobertura pode ser por exemplo ABS ou PMMA.
[0071] O material que constitui a peça intermediária de reforço presente pode ser por exemplo polipropileno, e notadamente polipropileno carregado de fibras de vidro.
[0072] A aba interior 46 se estende mais ao interior do que a face interior 22 do elemento vítreo; o ramo interior 66 se estende também mais ao interior do que a face interior 22 do elemento vítreo; assim, a ranhura de deslizamento é situada sensivelmente em frente ao elemento vítreo fixo e o elemento vítreo móvel desliza dentro dessa ranhura estando para isso sensivelmente no prolongamento da face exterior 21 do elemento vítreo fixo.
[0073] O montante 3 apresenta uma espessura total ET compreendida entre 1,8 e 4,0 vezes a espessura do elemento vítreo 2, fixo. Essa espessura total é compreendida entre 6,3 e 20,0 mm e é aqui, por exemplo, de 12,0 mm para um elemento vítreo 2 com 3,5 mm de espessura.
[0074] De preferência, a aba interior 46 do cordão perfilado 4 compreende uma reserva cavada 47 para o recebimento do ramo interior 66, a profundidade p 47 dessa reserva cavada 47 sendo de preferência idêntica à espessura e 66 do ramo interior 66 e é aqui por exemplo de 2 mm; a aba interior 46 apresenta assim um retorno 69, na direção do exterior, a fim de aumentar a rigidez interior do montante.
[0075] Duas soluções são propostas para favorecer a retenção das orelhas 55 nos furos 68: - uma, ou várias, e mesmo cada, orelha(s) 55 compreende(m) uma protuberância 57 e cada furo 68 correspondente compreende uma janela 67 que se abre na direção do interior da ranhura de deslizamento 30, para o recebimento dessa protuberância, como visível na figura 2, e/ou - uma, ou várias, e mesmo cada, orelha(s) 55 compreende(m) em sua extremidade livre um clipe metálico 58 que compreende uma lingueta flexível de tal modo que no estado livre, a espessura do clipe seja superior à largura do furo 68.
[0076] Por outro lado uma, ou várias, e mesmo cada, orelha(s) 55, apresenta(m) uma altura h55 compreendida entre 0,6 e 1,0 vez a altura h 65 do corpo 65, e mesmo entre 0,8 e 1,0 vez a altura h65 do dito corpo 65. Assim, cada orelha é alta e o grampeamento é melhor, ao mesmo tempo em que é compacto.
[0077] O corpo 65 apresenta uma largura l65 compreendida entre 1,5 e 4,0 vezes a largura l45 da base 45, e mesmo entre 1,8 e 2,2 vezes a largura l45 da base 45.
[0078] O dito corpo 65 apresenta uma largura l65 compreendida entre 1,8 e 8,0 mm e aqui por exemplo de 2,0 mm; uma altura h65 compreendida entre 4,0 e 16,0 mm e aqui por exemplo de 6,0 mm.
[0079] A aba interior 66 apresenta uma largura l66 compreendida entre 4,0 e 20,0 mm e aqui por exemplo de 10,0 mm.
[0080] Um, ou vários, e mesmo cada, furo(s) 68 apresenta(m) uma largura w68 sensivelmente idêntica à largura w55 da orelha 55 que ele recebe; essa largura pode estar compreendida entre 5,0 e 20,0 mm e é aqui por exemplo de 10,0 mm.
[0081] A peça de cobertura 5 é de preferência única para melhor proteger o cordão perfilado 4. A peça intermediária de reforço 6 é também de preferência única pois nesse caso há uma só peça intermediária de reforço a prever por ocasião da fabricação do cordão perfilado 4 sobre o elemento vítreo 2, fixo.

Claims (8)

REIVINDICAÇÕES
1. Vidraça (1) que compreende um elemento vítreo (2), fixo, e ao longo de uma borda lateral do dito elemento vítreo (2) um montante (3) que se estende mais longe lateralmente do que a dita borda lateral, o dito montante (3) compreendendo uma ranhura de deslizamento (30) que apresenta em corte transversal uma forma de U, para o deslizamento de um elemento vítreo móvel (2’) e que compreende: - por um lado um cordão perfilado (4) que apresenta uma base (45) que está situada contígua a um canto (20) do dito elemento vítreo (2) e uma aba interior (46) que se estende sensivelmente perpendicularmente à dita base e no lado oposto ao dito elemento vítreo (2), e - o dito cordão perfilado (4) compreendendo uma peça intermediária de reforço (6) que apresenta por um lado um corpo (65) que é situado em frente ao dito canto (20) do elemento vítreo (2) com a dita base (45) intercalada entre o dito corpo (65) e o dito canto (20), e por outro lado um ramo interior (66) que se estende sensivelmente perpendicularmente ao dito corpo (65) e paralelamente à dita aba interior (46), - por outro lado uma peça de cobertura (5) que compreende uma soleira de cobertura (56) que se estende sensivelmente perpendicularmente à dita base (45) e mais no exterior do que a dita base (45), e a dita peça de cobertura (5) sendo ligada mecanicamente ao dito montante (3) para realizar a dita ranhura de deslizamento (30), caracterizada pelo fato de que a dita peça de cobertura (5) compreende uma pluralidade de orelhas (55) que se estendem perpendicularmente em relação à dita soleira de cobertura (56), e o dito corpo (65) apresenta em um segmento exterior (61) uma pluralidade de furos (68) para o grampeamento das orelhas (55) da peça de cobertura (6).
2. Vidraça (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dito montante (3) apresenta uma espessura total (ET) compreendida entre 1,8 e 4,0 vezes a espessura do elemento vítreo (2) fixo.
3. Vidraça (1), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que pelo menos uma orelha (55) compreende uma protuberância (57) e pelo menos um furo (68) compreende uma janela (67) para o recebimento dessa protuberância.
4. Vidraça (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que pelo menos uma orelha (55) compreende em sua extremidade livre um clipe metálico (58) que compreende uma lingueta flexível de tal modo que no estado livre, a espessura do clipe seja superior à largura de um furo (68).
5. Vidraça (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que pelo menos uma orelha (55), e de preferência cada orelha (55), apresenta uma altura (h55) compreendida entre 0,6 e 1,0 vezes a altura (h65) do dito corpo (65), e mesmo entre 0,8 e 1,0 vezes a altura (h65) do dito corpo (65).
6. Vidraça (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que o dito corpo (65) apresenta uma largura (l65) compreendida entre 1,5 e 4,0 vezes a largura (l45) da dita base (45), e mesmo entre 1,8 e 2,2 vezes a largura (l45) da dita base.
7. Vidraça (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que o dito corpo (65) apresenta uma largura (l65) compreendida entre 3,0 e 8,0 mm.
8. Processo de fabricação de uma vidraça (1) como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 7, dita vidraça compreendendo um elemento vítreo (2), fixo, e ao longo de uma borda lateral do dito elemento vítreo (3) um montante (3) que se estende mais longe lateralmente do que a dita borda lateral, o dito montante (3) compreendendo uma ranhura de deslizamento (30) que apresenta em corte transversal uma forma de U, para o deslizamento de um elemento vítreo móvel (2’), caracterizado pelo fato de que a dita peça de cobertura (5) compreende uma pluralidade de orelhas (55) que se estendem perpendicularmente em relação à dita soleira de cobertura (56) e que são grampeadas cada uma delas em um furo (68) que desemboca em uma espessura exterior (61) do dito corpo (65).
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