CN111615465A - 具有滑槽的玻璃窗和用于制造玻璃窗的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玻璃窗(1)，其包括固定的玻璃元件(2)，且沿着所述玻璃元件(2)的一个侧缘而包括直立部(3)，直立部(3)具有在横截面上为U形的、用于使可移动的玻璃元件在其中滑动的滑槽(30)，且：一方面，具有成形压条(4)，其具有基座(45)和内部凸缘(46)，且所述成形压条(4)具有中间加固部件(6)，中间加固部件(6)具有主体(65)，且还具有内部臂(66)，并且另一方面，具有覆盖部件(5)，其具有覆盖基板(56)，覆盖基板(56)以机械的方式附连到所述直立部(3)，以便实现所述滑槽(30)，其特征在于，所述覆盖部件(5)具有相对于所述覆盖基板(56)而垂直地延伸的多个凸块(55)，且所述主体(65)在外部边缘面(61)上具有用于夹紧覆盖部件(6)的凸块(55)的多个孔(68)。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃窗，其包括固定的玻璃元件，且沿着所述玻璃元件的一个侧缘而包括直立部，直立部相比于所述侧缘而沿侧向进一步向外延伸，所述直立部具有在横截面上为U形的、用于使可移动的玻璃元件在其中滑动的滑槽，且：
一方面，具有成形压条(bead)，其具有：
基座，其定位成与所述玻璃元件的边缘毗邻，以及
内部凸缘，其基本上垂直于所述基座且远离所述玻璃元件而延伸，以及
所述成形压条具有中间加固部件，中间加固部件具有：
主体，其定位成与玻璃元件的所述边缘相对，其中所述基座置于所述主体与所述边缘之间，
且还具有内部臂，其基本上垂直于所述主体且平行于所述内部凸缘而延伸，
并且另一方面，具有覆盖部件，其具有覆盖基板，覆盖基板基本上垂直于所述基座而延伸，且相比于所述基座而进一步向外延伸。
所述覆盖部件以机械的方式附连到所述直立部，以便实现所述滑槽。
本发明还涉及一种用于制造对应的玻璃窗的方法。
背景技术
两个玻璃元件旨在竖直地定位在车身开口或车门开口中，并且由滑槽允许的可移动的玻璃元件的滑动为竖直滑动。
在这点上，法国专利申请FR3002882被公认为现有技术。在该文献中，被称为“镶边(trim)”的覆盖部件沿着它的整个长度而具有T形轮廓。T的头部形成覆盖基板，且该T的干部旨在被引入到单个槽中，槽在直立部的第一部分中形成(该部分直接地模制在玻璃元件上，且更具柔性)，即在成形压条中形成。
更具刚性且形成用于对成形压条进行加固的中间加固部件的第二部分合并到成形压条中。
为了使覆盖部件的干部维持在夹紧槽中，沿着干部设置若干金属紧固件。
因而，在成形压条中夹紧覆盖部件使得实现用于使可移动的玻璃元件在其中滑动的滑槽成为可能。
该解决方案在工业上难以实施。
第一难点在于以下事实：直立部的第一部分(成形压条)具有相对较窄且相对较深的槽；在在固定的玻璃元件上模制成形压条期间，难以在精度为负值的情况下实现这样的形状。
第二难点在于以下事实：成形元件的第二部分(其更具刚性，且在模制成形压条期间合并到直立部中)沿侧向而非常接近于槽，使得槽的产生更复杂。
因为将用于在成形压条中产生夹紧槽的手段具有复杂性，所以由于不合准则而导致的玻璃窗的废品率可相对较高。
发明内容
本发明的目的是通过提供一种比现有技术的玻璃窗更简单的玻璃窗和一种用于制造该比现有技术的玻璃窗更简单的玻璃窗的方法来补救现有技术的缺陷。
本发明的一个具体的目的是在工业上较容易地实施该解决方案，且在废品率非常低的情况下以非常可靠的方式来产生。
因此，本发明基于以下解决方案：成形压条的中间加固部件用于夹紧覆盖部件，并且，通过为覆盖部件设置多个凸块，且在成形压条的中间加固部件的厚度中设置多个孔以便容纳且夹紧这些凸块，来实现这种夹紧。
本发明的显著的优点在于，不再需要在成形压条中设置夹紧槽。
不再直接地是成形压条本身使得固定覆盖部件成为可能，而是成形压条的中间加固部件使得固定覆盖部件(覆盖部件将实现用于使可移动的玻璃元件在其中滑动的滑槽)成为可能，在该情况下，中间加固部件形成中间固定部件，且在成形压条模制在(预制的)固定的玻璃元件上之前制造。
中间加固部件中的孔对于它们的部件来说也是预制的，且在制造中间加固部件时制造，但在该中间加固部件中设置这些孔比在成形压条中设置槽更容易，因为中间加固部件比成形压条更具刚性，且不是在玻璃元件上原位地制造。
本发明在其最广泛的意义上涉及如在权利要求1中要求保护的玻璃窗。从属的权利要求陈述了有利的特征。
根据本发明的玻璃窗包括固定的玻璃元件，且沿着所述玻璃元件的一个侧缘还包括直立部，直立部相比于所述侧缘而沿侧向进一步向外延伸，所述直立部具有在横截面上为U形的、用于使可移动的玻璃元件在其中滑动的滑槽，且：
一方面，具有成形压条，其具有定位成与所述玻璃元件的边缘毗邻的基座和基本上垂直于所述基座且远离所述玻璃元件而延伸的内部凸缘，以及
所述成形压条具有中间加固部件，中间加固部件具有定位成与玻璃元件的所述边缘相对的主体，其中所述基座置于所述主体与所述边缘之间，且中间加固部件还具有基本上垂直于所述主体且平行于所述内部凸缘而延伸的内部臂，
并且另一方面，具有覆盖部件，其具有覆盖基板，覆盖基板基本上垂直于所述基座而延伸，且相比于所述基座而进一步向外延伸。
并且所述覆盖部件以机械的方式附连到所述直立部，以便实现所述滑槽。
该玻璃窗的值得注意的地方在于，所述覆盖部件具有相对于所述覆盖基板而垂直地延伸的多个凸块，且所述主体在外部边缘面上具有用于夹紧覆盖部件的凸块的多个孔。
因而，所述凸块被引入到所述孔中，且所述覆盖部件以机械的方式附连到所述中间加固部件(优选地，仅附连到该中间加固部件)，以便使得形成所述滑槽成为可能。
中间加固部件的所述主体定位成恰好与玻璃元件的所述边缘相对；如此，所述主体是具有基本上为矩形或正方形的形状且基本上平行于玻璃元件的所述边缘而定向的元件。
因而，所述滑槽由所述覆盖基板、所述主体和所述内部臂形成。优选地，所述中间加固部件由所述主体和所述内部臂形成；它不具有相比于所述内部臂而进一步向外的外部臂。
直立部既相比于固定的玻璃元件的所述侧缘而沿侧向进一步向外延伸，又相比于固定的玻璃元件而向下延伸得更低，以便形成用于比固定的玻璃元件向下得更低的可移动的玻璃元件的导向件。
在具有基座和内部凸缘的情况下，在与固定的玻璃元件的边缘毗邻的、远离该固定的玻璃元件而延伸的侧向部分上，成形压条在横截面上优选地基本上为L形，而没有相比于所述玻璃元件的外部面而进一步向外延伸的外部凸缘；在其用于滑动的部分上，成形压条在横截面上不是U形。
相反，在它的与固定的玻璃元件毗邻的部分上，且沿该固定的玻璃元件的方向，成形压条在横截面上优选地为U形，以便使得将固定的玻璃元件置于适当的位置成为可能，成形压条不仅与边缘接触，而且与玻璃元件的内缘和外缘接触。
优选地，所述内部凸缘相比于所述玻璃元件的内部面而进一步向内延伸。
优选地，所述基座存在于中间加固部件的所述主体与固定的玻璃元件的所述边缘之间，使得在所述主体与所述滑槽之间没有成形压条材料。
在具有主体和内部臂的情况下，在它的与固定的玻璃元件的边缘毗邻的侧向部分上，中间加固部件在横截面上优选地基本上为L形，而没有相比于所述玻璃元件的外部面而进一步向外延伸的外部臂；在其用于滑动的部分上，中间加固部件在横截面上不是U形。
优选地，覆盖部件的所述覆盖基板至少覆盖：
成形压条的所述基座，
中间加固部件的所述主体，
相比于该主体而沿侧向进一步向外延伸。
而且，优选地，覆盖部件的所述覆盖基板覆盖成形压条的与所述固定的玻璃元件的外部面的边缘接触的部分。
所述覆盖部件以机械的方式附连到所述直立部，以便实现所述滑槽；优选地，所述覆盖部件仅以机械的方式附连到所述直立部，而没有任何化学紧固件(呈胶的类型等)，以便较容易地拆卸滑动件。
优选地，中间加固部件中的存在于主体的外部边缘面中以便允许引入夹紧凸块的孔为盲孔。这些孔优选地为直的，但一些孔或甚至所有孔可以是弯曲的，可能具有不同的曲率。在那种情况下，凸块具有相似的曲率，以便允许将它们引入到孔中。
所述凸块相对于所述覆盖基板而垂直地向内延伸。
优选地，至少一个凸块且优选地各凸块是实心的；凸块不是穿孔的；那么它/它们具有较强的机械强度。
优选地，所述直立部具有在固定的玻璃元件的厚度的1.8倍与4.0倍之间的总厚度。
优选地，成形压条的所述内部凸缘具有用于容纳所述内部臂的凹部，所述凹部的深度优选地与所述内部臂的厚度相同；内部凸缘因而具有向外的突出部，以便增加直立部的内部刚度。
在一个变体中，至少一个凸块具有隆起，且至少一个孔具有用于容纳该隆起的窗口。
在另一个变体中，可选地，对于同一覆盖部件，至少一个凸块在其自由端处具有金属夹头，夹头具有柔性的舌部，使得在自由的状态下，夹头的厚度大于孔的宽度和/或长度。
优选地，至少一个凸块且更优选地各凸块具有在所述主体的高度的0.6倍与1.0倍之间或在所述主体的高度的0.8倍与1.0倍之间的高度。因而，在压紧时，各凸块是高的且夹紧较好。
优选地，所述主体具有在所述基座的宽度的1.5倍与4.0倍之间或在所述基座的宽度的1.8倍与2.2倍之间的厚度，以便在压紧时允许凸块有非常好的固持性。
优选地，所述主体具有在3.0 mm与8.0 mm之间的宽度。
本发明还涉及一种用于制造根据本发明的玻璃窗的方法，所述玻璃窗包括固定的玻璃元件，且沿着所述玻璃元件的一个侧缘而包括直立部，直立部相比于所述侧缘而沿侧向进一步向外延伸，所述直立部具有在横截面上为U形的、用于使可移动的玻璃元件在其中滑动的滑槽。
该方法的值得注意的地方在于，所述覆盖部件具有多个凸块，凸块相对于所述覆盖基板而垂直地延伸，且各夹紧在通向所述主体的外部边缘面的孔中。
附图说明
参照附图，在下文中将作为非限制性示例来描述本发明的若干实施例，在附图中：
图1示出了装备有根据本发明的玻璃窗的车门的透视图，其中从外部观察玻璃窗；
图2为图1中的玻璃窗的在AA'上的横截面视图；
图3为中间固定部件的透视图；以及
图4为覆盖部件的透视图。
在这些图中，各图中的各种元件按比例绘制，但背景元件大体上不显示，以便较容易地研究附图。
具体实施方式
本发明涉及玻璃窗1，且具体地涉及如在图1中可看到的车辆玻璃窗。该玻璃窗包括固定的玻璃元件2，且具有沿着固定的玻璃元件的侧缘而定位的直立部3，该直立部相比于侧缘而沿侧向进一步向外延伸。
直立部具有在横截面上为U形的、用于使可移动的玻璃元件2'在其中滑动的滑槽30。
如在图2中可看到的那样，可移动的玻璃元件不是玻璃窗1的部件。
示出的根据本发明的玻璃窗1为机动车辆的后门10的固定的后部侧玻璃窗。玻璃窗1具有相对于该门而固定的玻璃元件2，且至少沿着玻璃元件2的前部竖直边缘而设有成形密封件(或压条)3的由柔性的聚合物材料制成的部分；在该情况下，成形密封件3的该部分为外围的：它围绕玻璃元件的边缘而一直延伸。
玻璃窗1实现车辆的内部空间I与在车辆外侧的外部空间E之间的分离。玻璃元件2因而具有旨在面向外部面E的外部面21、旨在面向内部空间I的内部面22以及外围边缘20，本文以倒圆的方式来绘制外围边缘20，但其可以是直的。
玻璃元件2可以是整体式的(即由单片材料形成)或复合的(即由若干片材料形成，在层压式玻璃窗的情况下，在若干片材料之间插入至少一层粘合材料)。成片的材料可以是无机的(具体地，由玻璃制成)或有机的(具体地，由塑料材料制成)。
当玻璃元件由有机材料制成时，在实施本发明之前，通过在模制装置中模制玻璃元件的组成材料来制造玻璃元件，模制装置具有模具，模具具有至少一个固定的模具部分和可相对于固定的模具部分而移动的可移动的模具部分，在模制步骤期间，在模具的闭合的状态下，所述模具部分接合，以便形成模制腔体，模制腔体在横截面上具有玻璃元件在横截面上的形状。通常，由有机材料制成的玻璃元件不是扁平的，而是弯曲的。
当玻璃元件由无机材料制成时，在实施本发明之前，通过以下方式来制造玻璃元件：使无机材料熔合成扁平的片，然后切割该片，且可选地使该片弯曲和/或对该片进行回火。
在图1和图2中，玻璃元件2为整体式的窗格玻璃。
成形压条4因而具有旨在朝向车辆的外部E而定向的外部面41和旨在朝向车辆的内部I而定向的内部面42。
成形压条4的组成的聚合物材料可以是热塑性塑料(PVC、TPE等)、呈EPDM类型的聚氨酯橡胶或合成橡胶，或任何其它合适的材料。
优选地，通过实施一种制造方法来制造成形压条4，该制造方法被称为“灌封(encapsulation)”，因为它包括在模制装置中、在两个模制元件之间模制成形压条4的步骤，一个模制元件容纳玻璃窗的内部面，且一个模制元件容纳玻璃窗的外部面，在模制步骤期间，这两个模制元件闭合在一起，同时在彼此之间实现模制腔体，在模制该成形压条的步骤期间，模制腔体被填充成形压条的组成材料。
优选地，成形压条4围绕玻璃元件2的整个外围而布置，但成形密封件的该部分仅在玻璃元件2的外围的部分上才可容易地定位。
只有成形压条4在玻璃元件2上原位地制造。所有其它元件均为预制的：在成形压条4在玻璃元件2上制造之前制造。
成形压条4具有定位成与玻璃元件2的边缘20毗邻的基座45和基本上垂直于基座45且远离玻璃元件2而延伸的内部凸缘46。
而且，成形压条4具有由不同的材料制成的中间加固部件6，中间加固部件6具有主体65，主体65定位成与玻璃元件2的边缘20相对，其中基座45置于主体65与边缘20之间，且中间加固部件6还具有内部臂66，内部臂66基本上垂直于主体65且平行于内部凸缘46而延伸。
而且，直立部3具有覆盖部件5，覆盖部件5具有覆盖基板56，当覆盖部件附连到基座时，覆盖基板56基本上垂直于基座45而延伸，且相比于基座45而进一步向外延伸。
为了实现滑槽30，覆盖部件5以机械的方式附连到直立部3。
优选地，滑槽30具有槽密封件7，其用于在可移动的玻璃元件2'滑动时对它进行导向。
根据本发明，如在图2中可看到的那样，在横截面中(即相对于图1中示出的门而水平地)观察，覆盖部件5具有相对于所述覆盖基板56而垂直地延伸的多个凸块55，并且中间加固部件的主体65在外部边缘面61上具有用于将覆盖部件6的凸块55夹紧在主体65中的多个孔68。
假定这些孔68不通向车辆的内部，那么它们为盲孔。
图2示出了夹紧部分：凸块55被夹紧在孔68中，且覆盖部件5因而由中间加固部件6牢固地保持，中间加固部件6本身由成形压条4保持。
当在横截面上看玻璃窗时，滑槽30因而由所述覆盖基板56、凸块55被夹紧在其中的主体65以及内部臂66形成。
覆盖部件的组成材料可以是例如ABS或PMMA。
存在的中间加固部件的组成材料可以是例如聚丙烯，且具体是填充玻璃纤维的聚丙烯。
内部凸缘46相比于玻璃元件的内部面22而进一步向内延伸；内部臂66也相比于玻璃元件的内部面22而进一步向内延伸；因而，滑槽定位成与固定的玻璃元件基本上相对，且可移动的玻璃元件在该槽中与固定的玻璃元件的外部面21基本上成直线地滑动。
直立部3具有在固定的玻璃元件2的厚度的1.8倍与4.0倍之间的总厚度ET。该总厚度在6.3 mm与20.0 mm之间，且在该情况下，例如，对于具有为3.5 mm的厚度的玻璃元件2，该总厚度为12.0 mm。
优选地，成形压条4的内部凸缘46具有用于容纳内部臂66的凹部47，该凹部47的深度p47优选地与内部臂66的厚度e66相同，且例如在本文中为2 mm；内部凸缘46因而具有沿外部的方向的突出部69，以便增加直立部的内部刚度。
提出了用于提升凸块55在孔68中的固持性的两个解决方案：
一个或多个凸块55或各凸块55包括隆起57，且各对应的孔68具有朝向滑槽30的内部而开放的、用于容纳该隆起的窗口67，如在图2中可看到的那样，和/或
一个或多个凸块55或各凸块55在其自由端处包括金属夹头58，夹头58具有柔性的舌部，使得在自由的状态下，夹头的厚度大于孔68的宽度。
而且，一个或多个凸块55或各凸块55具有在主体65的高度h65的0.6倍与1.0倍之间或在所述主体65的高度h65的0.8倍与1.0倍之间的高度h55。因而，在压紧时，各凸块是高的且夹紧较好。
主体65具有在基座45的宽度l45的1.5倍与4.0倍之间或在基座45的宽度l45的1.8倍与2.2倍之间的宽度l65。
所述主体65具有在1.8 mm与8.0 mm之间且在该情况下为例如2.0 mm的宽度l65；具有在4.0 mm与16.0 mm之间且在该情况下为例如6.0 mm的高度h65。
内部凸缘66具有在4.0 mm与20.0 mm之间且在该情况下为例如10.0 mm的宽度l66。
一个或多个孔68或各孔68具有与其容纳的凸块55的宽度w55基本上相同的宽度w68；该宽度可在5.0 mm与20.0 mm之间，且在该情况下为例如10.0 mm。
覆盖部件5优选地成单件，以便较好地保护成形压条4。同样地，中间加固部件6优选地成单件，因为那样的话，当在固定的玻璃元件2上制造成形压条4时，仅需要设置一个中间加固部件。
Claims (8)
1. 一种玻璃窗(1)，其包括固定的玻璃元件(2)，且沿着所述玻璃元件(2)的一个侧缘而包括直立部(3)，所述直立部(3)相比于所述侧缘而沿侧向进一步向外延伸，所述直立部(3)具有在横截面上为U形的、用于使可移动的玻璃元件(2')在其中滑动的滑槽(30)，且：
一方面，具有成形压条(4)，其具有定位成与所述玻璃元件(2)的边缘(20)毗邻的基座(45)和基本上垂直于所述基座且远离所述玻璃元件(2)而延伸的内部凸缘(46)，以及
所述成形压条(4)具有中间加固部件(6)，所述中间加固部件(6)具有定位成与所述玻璃元件(2)的所述边缘(20)相对的主体(65)，其中所述基座(45)置于所述主体(65)与所述边缘(20)之间，且所述中间加固部件(6)还具有基本上垂直于所述主体(65)且平行于所述内部凸缘(46)而延伸的内部臂(66)，
并且另一方面，具有覆盖部件(5)，其具有覆盖基板(56)，所述覆盖基板(56)基本上垂直于所述基座(45)而延伸，且相比于所述基座(45)而进一步向外延伸，
并且所述覆盖部件(5)以机械的方式附连到所述直立部(3)，以便实现所述滑槽(30)，
其特征在于，
所述覆盖部件(5)具有相对于所述覆盖基板(56)而垂直地延伸的多个凸块(55)，
并且所述主体(65)在外部边缘面(61)上具有用于夹紧所述覆盖部件(6)的所述凸块(55)的多个孔(68)。
2.根据权利要求1所述的玻璃窗(1)，其特征在于，所述直立部(3)具有在所述固定的玻璃元件(2)的厚度的1.8倍与4.0倍之间的总厚度(ET)。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃窗(1)，其特征在于，至少一个凸块(55)具有隆起(57)，且至少一个孔(68)具有用于容纳该隆起的窗口(67)。
4.根据权利要求1-3中的任一项所述的玻璃窗(1)，其特征在于，至少一个凸块(55)在其自由端处具有金属夹头(58)，所述夹头(58)具有柔性的舌部，使得在自由的状态下，所述夹头的厚度大于孔(68)的宽度。
5.根据权利要求1-4中的任一项所述的玻璃窗(1)，其特征在于，至少一个凸块(55)且优选地各凸块(55)具有在所述主体(65)的高度(h65)的0.6倍与1.0倍之间的高度(h55)，优选地具有在所述主体(65)的高度(h65)的0.8倍与1.0倍之间的高度(h55)。
6.根据权利要求1-5中的任一项所述的玻璃窗(1)，其特征在于，所述主体(65)具有在所述基座(45)的宽度(l45)的1.5倍与4.0倍之间或在所述基座的宽度(l45)的1.8倍与2.2倍之间的宽度(l65)。
7. 根据权利要求1-6中的任一项所述的玻璃窗(1)，其特征在于，所述主体(65)具有在3 mm与8 mm之间的宽度(l65)。
8.一种用于制造根据权利要求1-7中的任一项所述的玻璃窗(1)的方法，所述玻璃窗包括固定的玻璃元件(2)，且沿着所述玻璃元件(2)的一个侧缘而包括直立部(3)，所述直立部(3)相比于所述侧缘而沿侧向进一步向外延伸，所述直立部(3)具有在横截面上为U形的、用于使可移动的玻璃元件(2')在其中滑动的滑槽(30)，其特征在于，所述覆盖部件(5)具有多个凸块(55)，所述凸块(55)相对于所述覆盖基板(56)而垂直地延伸，且各夹紧在通向所述主体(65)的外部边缘面(61)的孔(68)中。
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