BR112014000464B1

BR112014000464B1 - elemento acolchoado compreendendo um substrato de espuma

Info

Publication number: BR112014000464B1
Application number: BR112014000464-1A
Authority: BR
Inventors: Pasquale Rossi; Edgardo A. San Miguel
Original assignee: Proprietect L.P
Priority date: 2011-07-14
Filing date: 2012-07-16
Publication date: 2021-02-02
Also published as: US20150028650A1; EP2731907B1; JP6621986B2; JP2018075366A; BR112014000464A2; CA2841871A1; KR20210082537A; EP2731907A1; JP2014527842A; JP6672238B2; KR20140044882A; MX2014000583A; SI2731907T1; ES2711645T3; RU2014102480A; WO2013006959A1; US20240174150A1; KR20240025064A; EP3473591A1; PL2731907T3

Abstract

ELEMENTO DE ASSENTO DE ESPUMA, E PROCESSO E MOLDE PARA PRODUZIR O MESMO. É descrito um elemento acolchoado compreendendo um substrato de espuma tendo disposto no mesmo uma primeira superfície interna e uma segunda superfície interna opostas à primeira superfície interna, a primeira superfície interna sendo interposta entre uma superfície externa do substrato de espuma e a segunda superfície interna, pelo menos uma da primeira superfície interna e a segunda superfície interna compreendendo uma parte texturizada. Em uma modalidade altamente preferida, o par de superfícies internas, dispostas dentro do corpo do substrato de espuma, combina para formar uma ou mais cavidades no substrato de espuma (por exemplo, pela provisão de uma superfície interna ter uma parte texturizada e a outra superfície interna sendo não texturizada). A provisão de tal superfície texturizada cria uma interface de contato (tanto em repouso quanto quando um ocupante está sentado no assento) entre abaixo ou afastado da superfície-A do elemento de espuma. Esta interface tem propriedades diferentes da superfície exposta do elemento de assento. Adotando esta abordagem de interface interna para uma ou mais zonas de elemento de espuma, é possível conferir qualidades diferentes de conforto e sensação na superfície externa do elemento de (...).

Description

Referência cruzada com pedido relacionado

[001] O presente pedido reivindica o benefício sob 35 U.S.C. §119(e) do pedido de patente provisório S.N. 61/457.943, depositado em 14 de julho de 2011, os conteúdos do qual são incorporados por referência.

Campo da invenção

[002] Em um de seus aspectos, a presente invenção se refere a um elemento de assento de espuma, de preferência um elemento de assento veicular de espuma. Em outro de seus aspectos, a presente invenção se refere a um processo para produzir um elemento de assento de espuma, de preferência um elemento de assento veicular. Em ainda outro de seus aspectos, a presente invenção se refere a um molde para produzir um elemento moldado, de preferência um elemento de assento de espuma moldado, mais preferivelmente um elemento de assento veicular de espuma moldado.

Descrição da técnica anterior

[003] Assentos de passageiros em veículos, tais como automóveis, são tipicamente fabricados a partir de uma espuma (normalmente uma espuma de poliuretano) que é moldada no formato desejado e coberta com uma cobertura de acabamento. O material de espuma é selecionado para fornecer conforto ao passageiro fornecendo um assento resiliente e a cobertura de acabamento é selecionada para fornecer as propriedades estéticas desejadas.

[004] Nos últimos anos, assentos, tais como assentos veiculares foram desenvolvidos para conferir um ou mais dos seguintes para o assento: conforto, controle climático, detecção de ocupante e similar.

[005] Uma área que recebeu atenção particular é a provisão de componentes de assento de densidade dupla ou firmeza dupla que são mais densos ou mais firmes nas partes periféricas do assento desse modo conferindo ao ocupante uma sensação agradável ou de envolvimento. Isto é especialmente importante em veículos de desempenho que são desenhados de modo que curva em velocidade relativamente alta pode ser realizada. No entanto, existe um desafio constante para equilibrar o suporte fornecido pelo assento com conforto do ocupante.

[006] Elementos de assento de densidade dupla ou firmeza dupla são dispendiosos para produzir e, em muitos casos, alteram a sensação da superfície de suporte do assento somente em áreas onde é percebido ser importante ter diferentes propriedades de firmeza. Em outras palavras, os elementos de assento de densidade dupla ou firmeza dupla convencionais usam em geral abordagem em geral grosseira para a provisão de densidade ou firmeza variável.

[007] Adicionalmente, assentos de densidade dupla (ou múltipla) ou firmeza dupla (ou múltipla) tipicamente exigem o uso de dois ou mais tipos de espuma (por exemplo, moldada, de expansão livre, grânulo e similar) que são tipicamente produzidos separadamente e presos juntos aumentando o tempo e custo de produção do produto de assento final. Alternativamente, certos assentos de firmeza dupla (ou múltipla) são feitos por moldagem ou de outro modo prendendo uma inserção (por exemplo, componentes de arame, FLEXOLATORS, e similares) em um substrato de espuma.

[008] A Publicação Internacional N°. WO 2006/102751 [San Miguel e outros (San Miguel)] mostra um elemento de assento de espuma, um molde para produção do mesmo e um método para fabricar o molde. O elemento de assento de espuma mostrado por San Miguel compreende uma superfície de assento em que uma ou mais superfícies texturizadas, iguais ou diferentes, são criadas. A provisão de tais superfícies texturizadas torna possível em uma única densidade parte do conforto de “firmeza dupla“ (ou múltiplas firmezas) ou sensação que é convenientemente obtida usando pedaços de espuma de múltiplas densidades em um elemento de assento. Uma das vantagens da abordagem de San Miguel é que é possível conferir ao elemento de assento uma sensação suave como uma alternativa ao assim chamado estofamento adicional convencional.

[009] Enquanto os ensinamentos em San Miguel representam um avanço na técnica, ainda existe espaço para aperfeiçoamento.

[010] Especificamente, ao aplicar os ensinamentos de San Miguel em assentos de carros veiculares, é convencional criar uma ou mais superfícies tex- turizadas na superfície em A assim chamada do assento veicular. Fazendo isto, existe uma probabilidade que a superfície texturizada pode ser sentida ou vista através da cobertura de acabamento (couro ou revestimento) usada para cobrir o elemento de assento de espuma - isto é também conhecido na técnica como “read through”. Companhias automotivas têm as especificações e exigências continuamente aumentadas para encaixe e terminação de assentos veiculares e a ocorrência de “read through” em um assento veicular é considerada uma des-vantagem.

[011] Consequentemente, seria desejável ter um elemento de espuma que, por um lado, mantém a vantagem técnica de San Miguel (isto é, a habilidade de ter zonas diferentes de conforto ou sensação em uma superfície de um elemento de espuma enquanto usa uma espuma de densidade única) enquanto, por outro lado, evita ou atenua a ocorrência de “read through” em uma superfície A do elemento de espuma quando é adaptado para assentos veiculares.

[012] Seria particularmente vantajosamente se tal aperfeiçoamento poderia ser implementado sem a exigência de dispêndio de grande capital.

Sumário da invenção

[013] É um objetivo da presente invenção evitar ou atenuar pelo menos uma das desvantagens acima mencionadas da técnica anterior.

[014] Consequentemente, em um de seus aspectos, a presente invenção fornece um elemento acolchoado compreendendo um substrato de espuma tendo disposto no mesmo uma primeira superfície interna e uma segunda superfície interna opostas à primeira superfície interna, a primeira superfície interna sendo interposta entre uma superfície externa do substrato de espuma e a segunda superfície interna, pelo menos uma da primeira superfície interna e a segunda superfície interna compreendendo uma parte texturizada.

[015] Em outro de seus aspectos, a presente invenção fornece um molde para produção de um elemento moldado, o molde compreendendo uma primeira parte de molde e uma segunda parte de molde engatáveis para definir uma cavidade de molde, o molde ainda compreendendo pelo menos um elemento de inserção tendo uma superfície texturizada e configurada para criar uma primeira superfície interna e uma segunda superfície interna oposta uma a outra em elemento moldado.

[016] Em uma modalidade preferida, o elemento acolchoado é compreendido em um elemento de assento. Nesta modalidade, o elemento de assento de preferência compreende um elemento de assento de espuma moldada, mais preferivelmente, um elemento de espuma moldada compreendendo uma parte de espuma unitária. Uma vantagem de usar tal elemento de espuma moldada no elemento de assento presente é a presença de um forro na superfície de uma ou ambas da primeira superfície interna e a segunda superfície interna. A presença do forro é caracterizada pela superfície interna (primeira e/ou segunda) tendo uma densidade maior na superfície (por exemplo, 1 mm de profundidade) quando comparado com a região central ou de núcleo afastada da superfície interna. A densidade pode ser determinada usando ASTM D-3574. Enquanto não se deseja ser limitado por qualquer teoria particular ou modo de ação, acredita-se que a presença de tal forro (por exemplo, como distinto do caso em que os picos são simplesmente colados em e/ou os vales são simplesmente recortados do elemento de superfície de assento) confere uma combinação desejável de suporte e conforto para um ocupante do elemento de assento.

[017] Assim, os inventores presentes descobriram uma abordagem pela qual é possível obter os benefícios descritos em San Miguel enquanto evita ou atenua a ocorrência de “read through”. Especificamente, no elemento acolchoado presente na forma de um elemento de assento, uma interface interna é criada entre um par de superfícies interna dispostas dentro com o corpo do substrato de espuma, em que pelo menos uma das superfícies internas é texturizada. Em uma modalidade altamente preferida, o par de superfícies internas, dispostas dentro do corpo do substrato de espuma, combina para formar uma ou mais cavidades no substrato de espuma (por exemplo, pela provisão de uma superfície interna ter uma parte texturizada e a outra superfície interna sendo não texturi- zada). A provisão de tal superfície texturizada cria uma interface de contato (tanto em repouso quanto quando um ocupante está sentado no assento) entre abaixo ou afastado da superfície-A do elemento de espuma. Esta interface tem propriedades diferentes da superfície exposta do elemento de assento. Ado-tando esta abordagem de interface interna para uma ou mais zonas de elemento de espuma, é possível conferir qualidades diferentes de conforto e sensação na superfície externa do elemento de espuma (por exemplo, a superfície-A de um elemento de assento veicular) embora a aparência desta superfície externa possa ser relativamente não texturizada. Desta maneira, a ocorrência de “read through” descrita acima é evitada ou atenuada.

[018] Um número de modalidades diferentes pode ser usado para adotar esta abordagem.

[019] Primeiro, é possível ter um elemento de assento de espuma que é uma peça separada do substrato de espuma. Alternativamente, é possível ter a parte de assento de espuma criada com o substrato de espuma em um molde único resultando na produção de uma assim chamada construção dobrável que permite o uso de uma ferramenta única para produzir o elemento de espuma inteiro (comparado com a primeira modalidade que exige ferramentas separadas para produzir o elemento de assento de espuma e o substrato de espuma). Ambas estas modalidades permitem o uso de um par substancialmente comple-mentar de superfícies interna no elemento de assento de espuma e substrato de espuma.

[020] Uma modalidade alternativa particularmente preferida se refere ao uso de um molde tendo um ou mais elementos de lingueta (ou inserção) que produzem a interface acima mencionada in situ em uma peça única de espuma. Uma vantagem desta abordagem é que os custos de ferramentas e fabricação (re. trabalho) são otimizados. Adicionalmente, o elemento de lingueta pode ser adaptado a moldes existentes desse modo permitindo a implementação da presente invenção sem a necessidade de construir moldes personalizados e incorrer em custos de capital associados.

[021] O elemento de espuma contendo a primeira superfície interna e a segunda superfície interna descritas acima podem ser iguais ou diferentes, inde-pendente se o elemento de espuma é uma peça unitária de espuma ou a primeira superfície interna e a segunda superfície interna são compreendidas em peças separadas de espuma. Se o elemento de espuma contendo a primeira superfície interna e a segunda superfície interna descritas acima é diferente, pode ser obtido vertendo formulações diferentes para a espuma. De preferência, o resultado está em elementos de espuma para a primeira superfície interna e a segunda superfície de espuma interna que diferem em respeito a um ou mais do seguinte: densidade, dureza, deflexão de força de endentação, absorção de som, perda de transmissão de som, histerese, resistência à tração e combinações de dois ou mais destes.

[022] É claro, aqueles versados na técnica reconhecerão outras vantagens decorrentes do elemento de assento presente baseado no relatório presente.

Breve descrição dos desenhos

[023] Modalidades da presente invenção serão descritas com referência aos desenhos anexos, em que numerais de referência iguais indicam partes iguais, e em que:a Figura 1 ilustra uma vista em perspectiva de uma primeira modalidade do elemento de assento da presente invenção; a Figura 2 ilustra uma vista em seção do elemento de assento ilustrado na Figura 1; a Figura 3 ilustra uma parte aumentada do elemento de assento ilustrado na Figura 2; a Figura 4 ilustra uma segunda modalidade do elemento de assento da presente invenção; a Figura 5 ilustra uma vista em seção do elemento de assento ilustrado na Figura 4; a Figura 6 ilustra a produção do elemento de assento final ilustrado na Figura 4; a Figura 7 ilustra uma vista em perspectiva de um molde adequado para uso em produzir uma terceira modalidade do elemento de assento da presente invenção; as Figuras 8-12 ilustram em maneira sequencial a produção da terceira modalidade do elemento de assento da presente invenção usando o molde ilustrado na Figura 7; as Figuras 13-14 ilustram uma modificação do molde e elemento de assento ilustrados nas Figuras 7-12; e a Figura 15 ilustra uma vista em seção de um elemento de assento de acordo com a terceira modalidade da presente invenção.

Descrição detalhada das modalidades preferidas

[024] Modalidades da presente invenção serão descritas com referência aos desenhos anexos, em que numerais de referência iguais indicam partes iguais, e em que: em um de seus aspectos, a presente invenção se refere a um elemento acolchoado compreendendo um substrato de espuma tendo dispostas no mesmo uma primeira superfície interna e uma segunda superfície interna oposta à primeira superfície interna, a primeira superfície interna sendo interposta entre uma superfície externa do substrato de espuma e a segunda superfície interna, pelo menos uma da primeira superfície interna e da segunda superfície interna compreendendo uma parte texturizada. As modalidades preferidas do elemento acolchoado podem incluir qualquer um ou uma combinação de dois ou mais de qualquer um dos seguintes aspectos: - a primeira superfície interna compreende uma parte texturizada e a se-gunda superfície interna é substancialmente não texturizada; - a primeira superfície interna é substancialmente não texturizada e a segunda superfície interna compreende uma parte texturizada; - a primeira superfície interna e a segunda superfície interna compreendem uma parte texturizada; - a primeira superfície interna e a segunda superfície interna estão em uma relação espaçada em uma posição de repouso do elemento acolchoado; - a primeira superfície interna e a segunda superfície interna estão em uma relação de contato em uma posição de repouso do elemento acolchoado; - o substrato de espuma é moldado; - o substrato de espuma é moldado a partir de uma parte de espuma unitária; - a parte texturizada compreende uma pluralidade de partes de pico e umapluralidade de partes de vale; - cada parte de pico compreende uma parte de ápice; - a parte de ápice compreende uma primeira parte pontuda; - a parte de ápice compreende uma primeira parte arredondada; - a parte de ápice compreende uma primeira parte plana; - cada parte de vale compreende uma parte nadir; - a parte nadir compreende uma segunda parte pontuda; - a parte nadir compreende uma segunda parte arredondada; - a parte nadir compreende uma segunda parte plana; - cada parte de pico compreende uma parte de ápice e cada parte de vale compreende uma parte nadir; - a parte de ápice e a parte nadir compreendem o mesmo perfil; - a parte de ápice e a parte nadir compreendem um perfil diferente; - a parte de ápice compreende uma primeira parte pontuda; - a parte de ápice compreende uma primeira parte arredondada; - a parte de ápice compreende uma primeira parte plana; - a parte nadir compreende uma segunda parte pontuda; - a parte nadir compreende uma segunda parte arredondada; - a parte nadir compreende uma segunda parte plana; - cada parte de pico na pluralidade de partes de pico é substancialmente alongada; - a pluralidade de partes de pico são dispostas substancialmente paralelas uma a outra; - cada parte de vale na pluralidade de partes de vale é substancialmente alongada; - a pluralidade de partes de pico compreendem uma primeira série de partes de pico alongadas e uma segunda série de partes de pico alongadas, a primeira série e a segunda série sendo dispostas transversais uma a outra; - a pluralidade de partes de pico compreendem uma primeira série de partes de pico alongadas e uma segunda série de partes de pico alongadas, a primeira série e a segunda série sendo dispostas não paralelas uma a outra; - a pluralidade de partes de pico compreendem uma primeira série de partes de pico alongadas e uma segunda série de partes de pico alongadas, a primeira série e a segunda série sendo dispostas ortogonais uma a outra; - a pluralidade de partes de vale compreendem uma primeira série de partes de vale alongadas e uma segunda série de partes de vale alongadas, a primeira série e a segunda série sendo dispostas transversais uma a outra; - a pluralidade de partes de vale compreendem uma primeira série de partes de vale alongadas e uma segunda série de partes de vale alongadas, a primeira série e a segunda série sendo dispostas não paralelas uma a outra; - a pluralidade de partes de vale compreendem uma primeira série de partes de vale alongadas e uma segunda série de partes de vale alongadas, a primeira série e a segunda série sendo dispostas ortogonais uma a outra; - cada parte de pico na pluralidade de partes de pico é substancialmente alongada e cada parte de vale na pluralidade de partes de vale é substancialmente alongada; - a pluralidade de partes de pico e as pluralidade de partes de vale são dispostas em uma relação substancialmente paralela; - a pluralidade de partes de pico são compreendidas em uma pluralidade de projeções substancialmente verticais; - uma seção transversal de cada projeção compreende um retângulo; - uma seção transversal de cada projeção compreende um trapezóide; - uma seção transversal de cada projeção compreende um trapezóide simétrico bilateralmente; - uma seção transversal de cada projeção compreende um formato ogival; - uma seção transversal de cada projeção compreende um formato de concha; - uma seção transversal de partes de vale ente projeções adjacentes compreende um formato de concha; - cada projeção compreende um formato de arco de claustro; - a pluralidade de projeções compreendem substancialmente o mesmo formato; - a pluralidade de projeções compreendem substancialmente a mesma dimensão; - a pluralidade de projeções compreendem substancialmente o mesmo formato e a mesma dimensão; - a pluralidade de projeções compreendem formatos diferentes; - a pluralidade de projeções compreendem dimensões diferentes; - a pluralidade de projeções compreendem formatos diferentes e dimensões diferentes; - a pluralidade de projeções compreendem substancialmente o mesmo formato e dimensões diferentes; - a pluralidade de projeções compreendem formatos diferentes e a mesma dimensão; - pelo menos duas partes de vale são interconectadas; - a pluralidade de partes de vale são interconectadas; - pelo menos duas partes de vale são independentes uma da outra; - a pluralidade de partes de vale são independentes uma da outra; - pelo menos duas partes de pico são interconectadas; - a pluralidade de partes de pico são interconectadas; - pelo menos duas partes de pico são independentes uma da outra; - as pluralidade de partes de pico são independentes uma da outra; - a parte texturizada compreende um primeiro padrão canelado; - a parte texturizada compreende um primeiro padrão canelado e um se-gundo padrão canelado dispostos em relação transversal com respeito um ao outro; - a parte texturizada compreende um primeiro padrão canelado e um se-gundo padrão canelado dispostos em relação ortogonal com respeito um ao outro; - a parte texturizada compreende um primeiro padrão dentado; - a parte texturizada compreende um primeiro padrão dentado e um se-gundo padrão dentado dispostos em uma relação transversa com respeito um ao outro; - a parte texturizada compreende um primeiro padrão dentado e um se-gundo padrão dentado dispostos em uma relação ortogonal com respeito um ao outro; - o elemento de superfície de assento compreende uma pluralidade de seções, cada seção compreendendo uma pluralidade de partes de pico e uma pluralidade de partes de vale; - a pluralidade de partes de pico em cada seção são as mesmas; - a pluralidade de partes de vale em cada seção são as mesmas; - a pluralidade de partes de pico e a pluralidade de partes de vale em cada seção são as mesmas; - a pluralidade de partes de pico em cada seção são diferentes; - a pluralidade de partes de vale em cada seção são diferentes; - a pluralidade de partes de pico e a pluralidade de partes de vale em cada seção são diferentes; - o elemento acolchoado ainda compreende pelo menos uma ranhura que separa pelo menos uma parte de um par de seções adjacentes da pluralidade de seções; - o substrato de espuma compreende uma espuma à base de isocianato; - o substrato de espuma compreende uma espuma de poliuretano; - o substrato de espuma compreende uma espuma à base de poliolefina; - o substrato de espuma compreende uma espuma de polipropileno; - o substrato de espuma compreende uma espuma de polietileno; - o substrato de espuma compreende uma densidade uniforme; e/ou - o substrato de espuma compreende uma densidade variável.

[025] Em uma modalidade preferida, o elemento acolchoado está na forma de um elemento de assento. Nesta modalidade preferida, é ainda preferido que o elemento de assento compreenda uma parte de superfície de assento tendo a superfície externa e a primeira superfície interna.

[026] Em uma modalidade ainda mais preferida, a presente invenção se refere a um assento veicular compreendendo o elemento de assento acima men-cionado. Isto inclui um fundo de assento veicular, um assento veicular ou um assento veicular completo compreendendo ambos.

[027] Em outro de seus aspectos, a presente invenção se refere a um molde para produção de um elemento moldado, o molde compreendendo uma primeira parte de molde e uma segunda parte de molde engatáveis para definir uma cavidade de molde, o molde ainda compreendendo pelo menos um elemento de inserção tendo uma superfície texturizada e configurado para criar uma primeira superfície interna e uma segunda superfície interna opostas no elemento moldado. Modalidades preferidas do molde podem incluir qualquer um ou uma combinação de dois ou mais dos aspectos seguintes: - a superfície texturizada compreende uma pluralidade de partes de pico e uma pluralidade de partes de vale; - cada parte de pico compreende uma parte de ápice; - a parte de ápice compreende uma primeira parte pontuda; - a parte de ápice compreende uma primeira parte arredondada; - a parte de ápice compreende uma primeira parte plana; - cada parte de vale compreende uma parte nadir; - a parte nadir compreende uma segunda parte pontuda; - a parte nadir compreende uma segunda parte arredondada; - a parte nadir compreende uma segunda parte plana; - cada pico compreende uma parte de ápice e cada de vale compreende uma parte nadir; - a parte de ápice e a parte nadir compreendem o mesmo perfil; - a parte de ápice e a parte nadir compreendem um perfil diferente; - a parte de ápice compreende uma primeira parte pontuda; - a parte de ápice compreende uma primeira parte arredondada; - a parte de ápice compreende uma primeira parte plana; - a parte nadir compreende uma segunda parte pontuda; - a parte nadir compreende uma segunda parte arredondada; - a parte nadir compreende uma segunda parte plana; - cada parte de pico na pluralidade de partes de pico é substancialmente alongada; - a pluralidade de partes de pico são dispostas substancialmente paralelas uma a outra; - cada parte de vale na pluralidade de partes de vale é substancialmente alongada; - a pluralidade de partes de pico compreendem uma primeira série de partes de pico alongadas e uma segunda série de partes de pico alongadas, a primeira série e a segunda série sendo dispostas transversais uma a outra; - a pluralidade de partes de pico compreendem uma primeira série de partes de pico alongadas e uma segunda série de partes de pico alongadas, a primeira série e a segunda série sendo dispostas não paralelas uma a outra; - a pluralidade de partes de pico compreendem uma primeira série de partes de pico alongadas e uma segunda série de partes de pico alongadas, a primeira série e a segunda série sendo dispostas ortogonais uma a outra; - a pluralidade de partes de vale compreendem uma primeira série de partes de vale alongadas e uma segunda série de partes de vale alongadas, a primeira série e a segunda série sendo dispostas transversais uma a outra; - a pluralidade de partes de vale compreendem uma primeira série de partes de vale alongadas e uma segunda série de partes de vale alongadas, a primeira série e a segunda série sendo dispostas não paralelas uma a outra; - a pluralidade de partes de vale compreendem uma primeira série de partes de vale alongadas e uma segunda série de partes de vale alongadas, a primeira série e a segunda série sendo dispostas ortogonais uma a outra; - cada parte de pico na pluralidade de partes de pico é substancialmente alongada e cada parte de vale na pluralidade de partes de vale é substancialmente alongada; - a pluralidade de partes de pico e a pluralidade de partes de vale são dispostas em uma relação substancialmente paralela; - a pluralidade de partes de pico são compreendidas em uma pluralidade de projeções substancialmente verticais; - uma seção transversal de cada projeção compreende um retângulo; - uma seção transversal de cada projeção compreende um trapezóide; - uma seção transversal de cada projeção compreende um trapezóide simétrico bilateralmente; - uma seção transversal de cada projeção compreende um formato ogival; - uma seção transversal de cada projeção compreende um formato de concha; - uma seção transversal de partes de vale ente projeções adjacentes compreende um formato de concha; - cada projeção compreende um formato de arco de claustro; - a pluralidade de projeções compreendem substancialmente o mesmo formato; - a pluralidade de projeções compreendem substancialmente a mesma dimensão; - a pluralidade de projeções compreendem substancialmente o mesmo formato e a mesma dimensão; - a pluralidade de projeções compreendem formatos diferentes; - a pluralidade de projeções compreendem dimensões diferentes; - a pluralidade de projeções compreendem formatos diferentes e dimensões diferentes; - a pluralidade de projeções compreendem substancialmente o mesmo formato e dimensões diferentes; - a pluralidade de projeções compreendem formatos diferentes e a mesma dimensão; - pelo menos duas partes de vale são interconectadas; - a pluralidade de partes de vale são interconectadas; - pelo menos duas partes de vale são independentes uma da outra; - a pluralidade de partes de vale são independentes uma da outra; - pelo menos duas partes de pico são interconectadas; - a pluralidade de partes de pico são interconectadas; - pelo menos duas partes de pico são independentes uma da outra; - a pluralidade de partes de pico são independentes uma da outra; - o elemento de moldagem de superfície de assento compreende um primeiro padrão canelado; - o elemento de moldagem de superfície de assento compreende um primeiro padrão canelado e um segundo padrão canelado dispostos em relação transversal com respeito um ao outro; - o elemento de moldagem de superfície de assento compreende um primeiro padrão canelado e um segundo padrão canelado dispostos em relação ortogonal com respeito um ao outro; - o elemento de moldagem de superfície de assento compreende um primeiro padrão dentado; - o elemento de moldagem de superfície de assento compreende um primeiro padrão dentado e um segundo padrão dentado dispostos em uma relação transversa com respeito um ao outro; - o elemento de moldagem de superfície de assento compreende um primeiro padrão dentado e um segundo padrão dentado dispostos em uma relação ortogonal com respeito um ao outro; - o elemento de superfície de assento compreende uma pluralidade de seções, cada seção compreendendo uma pluralidade de partes de pico e uma pluralidade de partes de vale; - a pluralidade de partes de pico em cada seção são as mesmas; - a pluralidade de partes de vale em cada seção são as mesmas; - a pluralidade de partes de pico e a pluralidade de partes de vale em cada seção são as mesmas; - a pluralidade de partes de pico em cada seção são diferentes; - a pluralidade de partes de vale em cada seção são diferentes; - a pluralidade de partes de pico e a pluralidade de partes de vale em cada seção são diferentes; - o pelo menos um elemento de inserção é afixado em uma da primeira parte de molde e da segunda parte de molde; - o pelo menos um elemento de inserção é móvel com respeito a um ou ambas as primeira parte de molde e segunda parte de molde para facilitar a des- moldagem do elemento moldado; - o pelo menos um elemento de inserção é pivotantemente móvel com respeito a uma ou ambas as primeira parte de molde e segunda parte de molde para facilitar a desmoldagem do elemento moldado; - a primeira parte de molde é uma tampa e a segunda parte de molde é uma taça; - o pelo menos um elemento de inserção é afixado à taça; - o pelo menos um elemento de inserção é móvel com respeito à taça para facilitar a desmoldagem do elemento moldado; - o pelo menos um elemento de inserção é pivotantemente móvel com respeito à taça para facilitar a desmoldagem do elemento moldado; e/ou - o molde compreende uma pluralidade de elementos de inserção, cada elemento de inserção compreendendo uma superfície texturizada.

[028] Em outro de seus aspectos, a presente invenção se refere a processo para produção de um elemento moldado como descrito acima, o processo compreendendo as etapas de: - i) distribuir uma composição moldável na cavidade de molde; - ii) substancialmente abranger completamente o pelo menos um elemento de inserção com a composição moldável; e - iii) curar a composição moldável para produzir o elemento moldado.

[029] Em outro de seus aspectos, a presente invenção se refere ao processo para produção de um elemento de espuma acima descrito, o processo compreendendo as etapas de: (i) distribuir uma composição que forma espuma na cavidade de molde; (ii) expandir a composição que forma espuma; e (iii) substancialmente abranger completamente o pelo menos um elemento de inserção com a composição que forma espuma.

[030] De preferência, a composição que produz espuma é um líquido. Mais preferivelmente, a composição que forma espuma compreende uma composição de poliuretano que forma espuma.

[031] Nos aspectos do processo acima mencionado da presente invenção, é preferido que o elemento de espuma seja um elemento de assento, mais preferivelmente, um fundo de assento veicular, um encosto de assento veicular ou um assento veicular compreendendo a combinação destes.

[032] Consequentemente, um aspecto altamente preferido da presente invenção se refere a um elemento de assento. De preferência, um elemento de assento é compreendido em um assento veicular ou de passageiro. Como usado por todo este relatório, o termo “assento” é destinado a ter seu significado con-vencional e inclui um de um fundo ou almofada (isto é, a parte do assento em que o ocupante senta) e uma parte de trás ou encosto (isto é, a parte do assento que suporta as costas do ocupante). Como é conhecido nas indústrias automotiva, aeronáutica e indústrias relacionadas, um “assento” inclui uma almofada (ou fundo) e uma parte traseira (ou encosto). Assim, o termo “assento” inclui um elemento de assento tal como uma almofada (ou fundo) e uma parte traseira (ou encosto) ou uma construção unitária compreendendo uma almofada (ou fundo) e uma parte traseira (ou encosto). Deve também ser mencionado que um elemento de assento pode ser considerado para ser uma almofada (ou fundo), uma parte traseira (ou encosto), um descanso de cabeça e/ou um descanso de braço.

[033] Enquanto as modalidades altamente preferidas da presente invenção serão ilustradas com referência a um elemento de assento veicular, em particular uma almofada de assento (ou fundo), será apreciado que o elemento de assento presente pode ser usado em aplicações não veiculares tais como móveis residenciais e de escritório, assentos de estádio, assentos de teatro e similares.

[034] Com referência às Figuras 1-3, é ilustrado um elemento de assento 100.

[035] O elemento de assento 100 compreende um substrato de espuma 105. O elemento de espuma 105 pode ser feito de materiais de espuma convencionais, tal como espuma de poliuretano e similar.

[036] O substrato de espuma 105 compreende um recesso 110 disposto em uma região central do mesmo. A superfície de fundo deste recesso tem uma parte texturizada 115. Na modalidade ilustrada, a parte texturizada 115 tem uma série de ranhuras alongadas definidas por um número de picos planos e vales planos.

[037] O substrato de espuma 100 pode ser produzido em uma maneira convencional - ver, por exemplo, San Miguel descrito acima.

[038] Como descrito acima, é preferido que o substrato de espuma 105 seja uma espuma moldada, mais preferivelmente feita de poliuretano. Nesta modalidade preferida, a parte texturizada 115 teria a superfície revestida descrita acima.

[039] Como mostrado na figura 1, uma parte de superfície de assento 120 está disposta acima do substrato de espuma 105.

[040] A parte de superfície de assento 120 pode ser produzida de modo independente do substrato de espuma 105 e pode ser feita de materiais de espuma convencionais tal como espuma de poliuretano e similar.

[041] É possível produzir a parte de superfície de assento 120 a partir da mesma espuma ou diferente que o substrato de espuma 105. Adicionalmente, é possível que a parte de superfície de assento 120 e o substrato de espuma 105 possam ter as mesmas densidades ou diferentes. O lado de baixo da parte de superfície de assento 120 compreende uma superfície texturizada 125. Nesta modalidade preferida, a parte texturizada 125 teria a superfície revestida descrita acima.

[042] De preferência, a superfície texturizada 115 e a superfície texturi- zada 125 são substancialmente complementares.

[043] Com referência contínua à Figura 1, quando é desejado produzir o elemento de assento 100, a parte de superfície de assento 120 é abaixada na direção da seta A tal que um “encaixe” é criado entre a superfície texturizada 115 e a superfície texturizada 125 - ver Figura 2. Na Figura 2, uma interface 130 é criada entre as superfícies texturizadas 115, 125. Esta interface está abaixo da superfície-A do elemento de assento 100 enquanto, na modalidade ilustrada, a superfície-A atual é relativamente não texturizada. Uma vez que o elemento de assento 100 é coberta, a ocorrência de “read through” é evitada ou atenuada. Vantajosamente, a provisão de interface 130 abaixo da superfície-A do elemento de assento 100 fornece uma sensação mais firme na parte central 110 do elemento de assento quando comparado com as partes externas do elemento de assento 100.

[044] É claro, aqueles versados na técnica entenderão que é possível usar formatos diferentes para a seção transversal de superfícies texturizadas 115, 125 para modificar o tipo de conforto e sensação conferida ao elemento de assento 100. É também possível usar mais que uma assim chamada zona com a interface interna criada abaixo da superfície-A da espuma para fornecer zonas de conforto e sensação diferentes no elemento de assento 100. Neste aspecto, toda as superfícies texturizadas descritas em San Miguel podem ser utilizadas no elemento de assento 100 usando a abordagem de criar interface entre o substrato de espuma 105 e a parte de superfície de assento 120 que está abaixo da superfície-A do elemento de assento 100.

[045] Com referência às Figuras 4-6, é ilustrado o elemento de assento 200.

[046] Na Figura 4-6, numerais de referência tendo os mesmos últimos dois dígitos como numerais de referência que aparecem nas Figuras 1-3 são pretendidos para indicar partes similares.

[047] A diferença maior entre o elemento de assento 100 ilustrado nas Figuras 1-3 e o elemento de assento ilustrado nas Figuras 4-6 é que a parte de superfície de assento 220 no elemento de assento 200 é fixada no substrato de espuma 205 por uma parte de conexão 250.

[048] Será evidente para aqueles versados na técnica que uma vantagem do elemento de assento 200 é que pode ser produzido em um molde único desse modo evitando o aumento de custos associados com a produção do elemento de assento 100.

[049] A escolha de materiais para o substrato de espuma 205 e a parte de superfície de assento 220 descritos acima com referência ao elemento de assento 100 se aplica no elemento de assento 200.

[050] Similarmente, as superfícies texturizadas 215, 225 podem ser se-lecionadas usando a mesma abordagem descrita acima com referência ao elemento de assento 100.

[051] Quando é desejado produzir o elemento de assento 200, a parte de superfície de assento 220 é dobrada na direção da seta B - ver Figuras 4 e 6. Uma vez que a parte de superfície de assento 220 é completamente dobrada e encaixa na parte de recesso 210 do substrato de espuma 205 em uma maneira onde as superfícies texturizadas 215, 225 incorporado para formar uma interface como descrito acima com referência ao elemento de assento 100.

[052] Como pode ser visto nas Figuras 1-6, que a interface entre a superfície texturizada 115, 125 do substrato de espuma 105, 205 e superfície tex- turizada 125, 225 da parte de superfície de assento 120, 220 é substancialmente complementar. Enquanto isto é preferido, é possível selecionar formatos que falando estritamente, não são complementares, mas criam um encaixe de interferência ou fricção assim chamada. O ponto é que os formatos de superfícies tex- turizadas 115, 215 de substrato de espuma 105, 205 e 125, 225 da parte de superfície de assento 120, 220 devem ser selecionados de modo a prender as peças juntas até que uma cobertura de acabamento possa ser aplicada no elemento de assento 100, 200.

[053] Com referência à Figura 7, é ilustrado um elemento de assento 300. O elemento de assento 300 compreende uma superfície-A 305 e uma su- perfície-B 310 oposta à superfície-A 305. Como pode ser visto, a superfície-A é relativamente não texturizada.

[054] O elemento de assento 300 compreende um substrato de espuma 315. Como mostrado, o substrato de espuma 315 compreende uma cavidade 320 compreendida de uma superfície interna texturizada 325 em relação espaçada com respeito a uma superfície interna não texturizada 330.

[055] A superfície interna texturizada 325 consiste de uma série de picos 327 e vales 329. Neste aspecto, a convenção usada é um “pico” é direcionado para cavidade 320 enquanto um “vale” é direcionado para longe da cavidade 320.

[056] Nesta modalidade ilustrada, em um estado de repouso do elemento de assento 300 (isto é, um estado em que nenhum ocupante está sentado no elemento de assento 300), os picos 327 de superfície interna texturizada 325 não contatam a superfície interna não texturizada 330. Deve ser entendido por aqueles versados na técnica que é possível modificar o elemento de assento 300 de modo que os picos 327 da superfície interna texturizada 325 estão em contato com a superfície interna não texturizada 330 mesmo se nenhum ocupante está sentado no elemento de assento 300.

[057] O elemento de assento 300 é uma modalidade particularmente preferida do elemento acolchoado presente. Neste aspecto, deve ser notado que a provisão da superfície interna texturizada 325 na cavidade 320 do substrato de espuma 315 fornece conforto aperfeiçoado do elemento de assento 300 enquanto evita ou atenua a ocorrência de “read through” descrito acima (por exemplo, comparado com a colocação da superfície texturizada diretamente na superfície-A 305). Neste aspecto, o padrão de textura preciso pode ser modificado e zonas diferentes de texturas diferentes podem ser usadas para conferir um conforto e sensação diferentes na superfície-A 305 quando um ocupante senta no elemento de assento 300 - ver, por exemplo San Miguel descrito acima para uma descrição de vários exemplos de superfícies texturizadas que podem ser usadas.

[058] Como ilustrado, o elemento de assento 300 é feito de um substrato de espuma unitário 315 - esta é uma modalidade preferida do elemento acolchoado presente. É claro, é possível modificar esta modalidade ilustrada acoplando elementos de espuma distintos ou usando a assim chamada abordagem flap-over como descrito acima com referência às Figuras 1-3 e 4-6, respectivamente.

[059] Com referência às Figuras 8-13, é ilustrado um molde 400 para produção de elemento de assento 300. Assim, o molde 400 compreende uma tampa 405 e uma taça 410. Como ilustrado particularmente nas Figuras 9 e 10, a tampa 405 e a taça 410 são acopladas em uma disposição pivotante por meio de uma articulação 407 (ou outro meio adequado) entre uma posição aberta (Figura 9) e uma posição fechada (Figura 10). No molde fechado 400, é definida uma cavidade de molde 420.

[060] Como mostrado nas Figuras 9 e 10, um elemento de inserção 415 é montado na taça 410 por meio de um elemento pivô 417. O elemento de inserção 415 compreende uma superfície texturizada 420 e uma superfície mais plana 430. A superfície texturizada 420 compreende uma série de elementos de estria alongados 422. Pares adjacentes de elementos de estria alongados 422 são partes de vale separadas 424.

[061] As Figuras 11-13 ilustram em maneira sequencial, produção do elemento acolchoado tal como elemento de assento 300 ilustrado na Figura 7. Assim, em uma etapa inicial, uma composição que forma espuma é distribuída a partir de um bocal adequado 403 (Figura 8) na taça 410. A tampa 405 e a taça 410 são fechadas e a composição que forma espuma é expandida para encher a cavidade de molde 409, como mostrado na Figura 11 para produzir uma parte de espuma 440.

[062] A seguir, com referência à Figura 12, a tampa 405 é aberta. Apro-ximadamente ao mesmo tempo, o elemento de inserção 415 é também pivotado em uma direção ascendente para a tampa 403, como mostrado na Figura 12. A parte de espuma 440 é então removida do molde 400 na direção da seta A.

[063] A parte de espuma 440 mostrada na Figura 13 depois que foi removida do molde 400. As partes de pico 427 são mostradas dentro da parte de espuma 440 e representam espuma que enche as partes de vale 424 entre os elementos de estria alongados 422 do elemento de inserção 415.

[064] Com referência às Figuras 14 e 15, é ilustrado um molde 500 que é uma modificação de molde 400 descrito acima com referência às Figuras 8-13. Nas Figuras 14 e 15, numerais de referência com os mesmos últimos dois dígitos daqueles que aparecem nas Figuras 8-13 são destinados a indicar partes iguais. Assim, por exemplo, o molde 500 compreende uma tampa 505 e taça 510. A tampa 505 e a taça 510 estão em uma disposição pivotante por meio de uma articulação 507.

[065] Como mostrado, uma modificação em molde 500 comparado com o molde 400 é a provisão de dois elementos de inserção 515a, 515b no molde 500 (cf. elemento de inserção único 415 no molde 400). Os elementos de inserção podem ter a mesma superfície texturizada 520a, 520b ou s superfícies tex- turizadas podem ser diferentes.

[066] Por exemplo, se a parte de espuma 540 é grande, pode ser acon-selhável usar múltiplos elementos de inserção 515a, 515b. Em adição ou alter-nativamente, é possível usar padrões de texturas diferentes para as superfícies texturizadas 520a, 520b para transmitir características de conforto diferentes para o elemento de espuma 520.

[067] Enquanto esta invenção tenha sido descrita com referência às mo-dalidades ilustrativas e exemplos, a descrição não é destinada a ser construída em um sentido limitante. Assim, várias modificações das modalidades ilustrativas, bem como outras modalidades da invenção, serão evidentes para pessoas versadas na técnica com referência a esta descrição. Portanto, é considerado que as reivindicações anexas cobrirão tais modificações ou modalidades. Adicionalmente, todas as reivindicações são incorporadas aqui por referência na descrição das modalidades preferidas.

[068] Todas as publicações, patentes, e pedidos de patente referidos aqui são incorporados por referência em sua totalidade na mesma extensão que se cada publicação, patente ou pedido de patente individual fosse indicado especificamente ou individualmente para ser incorporado por referência em sua totalidade.

Claims

1. Elemento acolchoado (300) compreendendo um substrato de espuma (315) tendo dispostas no mesmo uma primeira superfície interna (325) e uma segunda superfície interna (330) oposta à primeira superfície interna (325), a primeira superfície interna (325) sendo interposta entre uma superfície externa (305) do substrato de espuma (315) e a segunda superfície interna, em que a primeira superfície interna (325) é texturizada, o substrato de espuma (315) é moldado a partir de uma parte de espuma unitária, e em que existe um espaço livre entre ambas as superfícies internas (325, 330); CARACTERIZADO por a segunda superfície interna (330) ser não-texturizada.

2. Elemento acolchoado (300), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a estrutura da primeira superfície interna (325) compreende uma pluralidade de picos (327) e uma pluralidade de vales (329).

3. Elemento acolchoado (300), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADO pelo fato de que as superfícies internas (325, 330), em um estado desocupado, não se contatam.

4. Elemento acolchoado (300), de acordo com a reivindicação 2 ou 3, CARACTERIZADO pelo fato de que a pluralidade de picos são compreendidas em uma pluralidade de projeções verticais.

5. Elemento acolchoado (300), de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 2 a 4, CARACTERIZADO pelo fato de que os picos (327) compreendem o mesmo formato.

6. Elemento acolchoado (300), de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 2 a 5, CARACTERIZADO pelo fato de que a pluralidade de picos (327) tem as mesmas dimensões.

7. Elemento acolchoado (300), de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 2 a 5, CARACTERIZADO pelo fato de que a pluralidade de picos (327)compreendem formatos diferentes.

8. Elemento acolchoado (300), de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 2 a 7, CARACTERIZADO pelo fato de que a pluralidade de picos (329) compreendem dimensões diferentes.