BR112013019267B1 - Dispositivo de processamento de elemento de vidro feito a vácuo contínuo - Google Patents

Abstract

dispositivo para processar continuamente um elemento de vidro feito a vácuo. a presente invenção refere-se a um dispositivo para continuamente processar elemento de vidro feito a vácuo. o dispositivo compreende uma mesa de carregamento, câmaras auxiliares de vácuo de extremidade frontal, uma câmara de vácuo principal, uma câmara auxiliar de vácuo de extremidade traseira e uma mesa de descarga sequencialmente ao longo da direção de avanço do vidro; o dispositivo também compreende um mecanismo de transporte da placa de vidro e um sistema de controle elétrico; o mecanismo de transporte da placa de vidro é usado para o transporte de placas de vidro no dispositivo de processamento; as câmaras de vácuo são independentes umas das outras e estão equipadas com um sistema de obtenção de vácuo e um dispositivo de deteção de vácuo respectivamente, os níveis de vácuo das câmaras auxiliares de vácuo de extremidade frontal e das câmaras auxiliares de vácuo de extremidade traseira são iguais ou menores do que o nível de vácuo da câmara de vácuo principal, e as duas câmaras auxiliares de vácuo fornecem respectivamente um espaço de vácuo de transição nas extremidades frontal e traseira da câmara de vácuo principal; um dispositivo de combinação de placas e um dispositivo de vedação estão dispostos na câmara de vácuo principal, os dois dispositivos podem efetuar operações de combinação e de vedação de placas nas placas de vidro na câmara de vácuo principal; e o sistema de controle elétrico é usado para efetuar o controle do sistema para um processo de vedação a vácuo e um fluxo operacional de equipamento.

Description

Campo Técnico

[0001] A presente invenção refere-se a um dispositivo capaz de processar continuamente um elemento de vidro feito a vácuo.

Técnicas Antecedentes

[0002] O elemento de vidro feito a vácuo composto usando-se duas ou mais placas de vidro chama cada vez mais atenção das pessoas devido ao seu desempenho excelente de isolamento acústico e isolamento térmico, sendo assim vários métodos de fabricação a vácuo de vidro e produtos correspondentes feitos de vidro a vácuo são fornecidos sucessivamente. A estrutura do recente vidro a vácuo inventado pelo depositante é mostrada nas figuras 1a 3. Nas figuras, 14a refere-se a uma placa de vidro superior, a 14b refere-se a uma placa de vidro inferior, a 14c refere-se a um suporte mediano e a 14d refere-se a um objeto de vedação. O suporte mediano 14c está pre-sente na placa de vidro inferior 14b; e o objeto de vedação 14d pode ser formado soldando-se de modo mútuo e direto das camadas de metal predispostas sobre as placas de vidro superior e inferior, ele pode ser feito de pó de vidro com baixo ponto de fusão, também pode ser formado soldando-se uma seção de chapa de metal para vedação em forma de U e as camadas de metal predispostas sobre as placas de vidro superior e inferior, e pode ser feito de todas as substâncias capazes de vedar as placas de vidro superior e inferior por meio de aquecimento. Atualmente, quando o elemento de vidro feito a vácuo é fabricado, o método para obter vácuo compreende na maioria das vezes dois modos: no primeiro modo, um furo de drenagem 14e é feito sobre a placa de vidro, o espaço interno do vidro a vácuo é aspirado através do furo de drenagem depois que a vedação hermética na periferia do elemento de vidro feito a vácuo é terminada, e o furo de drenagem é fechado depois que o nível predeterminado de vácuo for obtido para completar a fabricação do elemento de vidro feito a vácuo; e no outro modo, primeiramente, as placas de vidro para a formação do elemento de vidro feito a vácuo são montadas juntamente, em seguida as placas de vidro montadas são transportadas para dentro da câmara de vácuo para a extração de vácuo, e as placas de vidro montadas juntas são vedadas na câmara de vácuo depois que o nível de vácuo na câmara de vácuo atingir um valor predeterminado para completar a fabricação do elemento de vidro feito a vácuo.

[0003] Em relação à descrição acima, dois modos de fabricação do elemento de vidro feito a vácuo, em função da distância entre as placas de vidro adjacentes montadas ser pequena, até mesmo dezenas de microns em alguns casos, quando o espaço estreito é aspirado, o tempo requerido é longo e é difícil de obter um alto nível de vácuo. Os dois modos não podem gerar uma produção contínua. Portanto, um dispositivo capaz de processar continuamente o elemento de vidro feito a vácuo com alto nível de vácuo é extremamente necessário.

Conteúdos da Invenção

[0004] A presente invenção fornece um dispositivo para continuamente processar um elemento de vidro feito a vácuo. O dispositivo sequencialmente compreende uma mesa de carregamento, câmaras auxiliares de vácuo de extremidade frontal, uma câmara de vácuo principal, câmaras auxiliares de vácuo de extremidade traseira e uma mesa de descarga ao longo da direção de avanço do vidro. O dispositivo também compreende um dispositivo de transporte da placa de vidro e um sistema de controle elétrico. As placas de vidro sobre a mesa de carregamento são sequencialmente transportadas para as câmaras auxiliares de vácuo de extremidade frontal, a câmara de vá- cuo principal, as câmaras auxiliares de vácuo de extremidade traseira e a mesa de descarga através do dispositivo de transporte. O sistema de controle elétrico é usado para o controle de um processo de vedação a vácuo e um fluxo operacional de equipamento. As câmaras de vácuo são independentes umas das outras e estão respectivamente equipadas com um sistema de obtenção de vácuo e um dispositivo de detecção de vácuo, os níveis de vácuo das câmaras auxiliares de vácuo de extremidade frontal e câmaras auxiliares de vácuo de extremidade traseira são iguais ou menores do que o nível de vácuo da câmara de vácuo principal, e as duas câmaras auxiliares de vácuo são usadas para prover um espaço de vácuo de transição nas extremidades frontal e traseira da câmara de vácuo principal respectivamente; um dispositivo de combinação de placas e um dispositivo de vedação estão dispostos na câmara de vácuo principal, os dois dispositivos podem efetuar operações de combinação e vedação de placas nas placas de vidro na câmara de vácuo principal, e as extremidades de entrada e de saída do dispositivo de combinação de placas estão conectadas com o dispositivo de transporte das placas de vidro posicionado a montante e a jusante do dispositivo de combinação de placas respectivamente; o nível de vácuo da câmara de vácuo principal é 1~5x10 3Pa; e tanto as câmaras auxiliares de vácuo de extremidade frontal quanto as câmaras auxiliares de vácuo de extremidade traseira possuem uma estrutura modulada, as extremidades frontal e traseira da câmara de vácuo principal podem ser equipadas com uma ou mais câmaras auxiliares de vácuo quando requerido respectivamente, e quando a pluralidade de câmaras auxiliares de vácuo da de extremidade frontal e a pluralidade de câmaras auxiliares de vácuo da de extremidade traseira são instaladas, os níveis de vácuo das câmaras auxiliares de vácuo de extremidade frontal são gradualmente melhorados tão perto da câmara de vácuo principal, e os níveis de vácuo das câmaras auxiliares de vácuo de extremidade traseira são gradu-almente reduzidos quanto longe da câmara de vácuo principal.

[0005] Além disso, ao longo da direção de avanço das placas de vidro, cada câmara de vácuo está hermeticamente isolada com a estação conectada a montante e a estação a jusante através de uma porta de isolamento que pode ser aberta.

[0006] Além disso, o dispositivo de processamento também compreende um equipamento de limpeza, e o equipamento de limpeza está disposto nas câmaras auxiliares de vácuo de extremidade frontal.

[0007] Além disso, o dispositivo de combinação de placas compreende pelo menos dois mecanismos de transporte de placa de vidro, e o dispositivo de combinação de placas monta automaticamente as placas de vidro transportadas pelos mecanismos de transporte de modo que a placa de vidro transportada por um mecanismo de transporte seja automaticamente empilhada sobre a placa de vidro transportada por outro mecanismo de transporte.

[0008] Além disso, o mecanismo de transporte é um mecanismo de transporte com mesa de rolos ou um mecanismo de transporte do tipo correia, no qual o mecanismo de transporte com mesa de rolos consiste em uma pluralidade de rolos de transporte de placa de vidro paralelos uns aos outros e é disposto com intervalos, e o mecanismo de transporte do tipo correia consiste em rolos de suporte e uma correia transportadora enrolada nos rolos de suporte.

[0009] Além disso, os mecanismos de transporte de placa de vidro são mutuamente dispostos em cima e embaixo com intervalos, as direções de transporte da placa de vidro dos mecanismos de transporte de placa de vidro são consistentes umas com as outras, as placas de vidro transportadas por cada mecanismo de transporte superior são finalmente empilhadas sobre cada mecanismo de transporte inferior para serem automática e mutuamente montadas juntas.

[00010] Além disso, as placas de vidro transportadas por cada mecanismo de transporte superior são empilhadas sobre cada mecanismo de transporte inferior em uma ordem, a saber, a ordem de cima para baixo, a placa de vidro transportada pelo mecanismo de transporte da primeira camada é empilhada sobre a placa de vidro transportada pelo mecanismo de transporte da segunda camada, as placas de vidro empilhadas juntas são empilhadas, a partir do mecanismo de transporte da segunda camada, sobre a placa de vidro transportada pelo mecanismo de transporte da terceira camada, e os processos são repetidos até que todas as placas de vidro tenham sido empilhadas sobre o mecanismo de transporte inferior.

[00011] Além disso, as placas de vidro transportadas por cada mecanismo de transporte superior são empilhadas sobre o mecanismo de transporte inferior em uma ordem, a saber, a ordem de baixo para cima, primeiramente, a placa de vidro transportada pelo mecanismo de transporte da segunda camada é empilhada sobre o mecanismo de transporte inferior (a primeira camada) ou a placa de vidro transportada pelo mecanismo de transporte inferior (a primeira camada), em seguida a placa de vidro transportada pelo mecanismo de trans-porte da terceira camada é empilhada sobre a placa de vidro previamente empilhada sobre o mecanismo de transporte inferior (a primeira camada), e os processos são repetidos até que todas as placas de vidro transportadas pelos mecanismos de transporte estejam empilhadas sobre o mecanismo de transporte inferior (a primeira camada).

[00012] Além disso, nos mecanismos de transporte de placa de vidro, as placas de vidro transportadas pelos mecanismos de transporte acima do mecanismo de transporte inferior são simultaneamente empilhadas sobre o mecanismo de transporte inferior ou sobre a placa de vidro transportada pelo mecanismo de transporte inferior em um estado que mantém a relação das placas superior e inferior inalterada, e as placas de vidro são mutuamente montadas juntas.

[00013] Além disso, nos mecanismos de transporte de placa de vidro, uma superfície de transporte da placa de vidro na parte traseira do mecanismo de transporte para o transporte da placa de vidro até outro mecanismo de transporte é disposta de forma oblíqua, e está gradualmente perto da superfície de transporte da placa de vidro sobre o mecanismo de transporte para sustentar a placa de vidro transportada ao longo da direção de avanço da placa de vidro.

[00014] Além disso, a placa de vidro mecanismo de transporte também está equipada com um dispositivo de orientação de placa de vidro, e o dispositivo de orientação limita a posição da placa de vidro transportada pelo mecanismo de transporte na direção vertical até a direção de avanço da placa de vidro.

[00015] Além disso, nos mecanismos de transporte de placa de vidro, o mecanismo de transporte que recebe a placa de vidro transportada pelo outro mecanismo de transporte também está equipado com um dispositivo de posicionamento ou dispositivo de ajuste de placa de vidro, a posição transversal e a posição longitudinal da placa de vidro são limitadas através de um dispositivo de posicionamento, ou a posição transversal e a posição longitudinal da placa de vidro são ajustadas através do dispositivo de ajuste, de tal modo que a precisão da montagem mútua das placas de vidro possa ser garantida.

[00016] Além disso, o dispositivo de combinação de placas compreende um carrinho com um dispositivo de suporte e uma mesa de rolos para suporte, o carrinho é disposto de forma móvel sobre a mesa de rolos para suporte, a placa de vidro inferior do elemento de vidro feito a vácuo é colocada sobre uma placa inferior do carrinho, a placa de vidro superior é disposta acima da placa de vidro inferior através do dispositivo de suporte, as placas de vidro superior e inferior estão mutuamente paralelas sem nenhum tipo de contato, ou uma extremidade da placa de vidro superior é suportada pela mesma ex-tremidade lateral da placa de vidro inferior e localmente contatada com a placa de vidro inferior, e as placas de vidro superior e inferior possuem uma distância de espaçamento suficiente ou um ângulo incluso suficiente, de tal modo que o nível de vácuo em torno das placas de vidro superior e inferior seja o mesmo que o nível de vácuo da câmara de vácuo principal; e quando a combinação de placas é necessária, a placa de vidro superior é colocada sobre a placa de vidro inferior através do dispositivo de suporte para completar a operação de combinação.

[00017] Além disso, o dispositivo de combinação de placas compreende um carrinho com um dispositivo de suporte e uma mesa de rolos para suporte, o carrinho é disposto de forma móvel sobre a mesa de rolos para suporte, cada placa de vidro no elemento de vidro feito a vácuo está disposta sobre o carrinho de um modo vertical, a parte do meio ou a parte da ponta de cada placa de vidro apoia-se no dispositivo de suporte, as placas de vidro adjacentes estão mutuamente paralelas ou localmente contatadas, e as placas de vidro adjacentes possuem uma distância de espaçamento suficiente ou um ângulo incluso suficiente, de tal modo que o nível de vácuo em torno das placas de vidro seja o mesmo que o nível de vácuo da câmara de vácuo principal; e a operação de combinação de cada placa possa ser realizada através da operação do dispositivo de suporte tocado por cada placa de vidro.

[00018] Além disso, o dispositivo de vedação é um cabeçote de aquecimento indutivo, e o cabeçote de aquecimento indutivo é movido através de um mecanismo de operação para completar a operação de vedação do elemento de vidro feito a vácuo.

[00019] Além disso, o dispositivo de vedação é um dispositivo de vedação de vidro a vácuo do tipo com fenda, o dispositivo de vedação de vidro a vácuo do tipo com fenda está equipado com uma fenda através da qual o elemento de vidro a ser vedado passa, uma bobina de aquecimento indutivo está disposta em torno da fenda, e vedação é completada quando o elemento de vidro a ser vedado passa através da fenda; e o rolo de compactação ou a roda de compactação está disposta na fenda, e o elemento de vidro a ser vedado passa através da fenda em um estado de compactação mútua usando-se o rolo de compactação ou a roda de compactação para assegurar que o ele-mento de vidro a ser vedado seja vedado de forma confiável.

[00020] Além disso, o dispositivo de vedação é um dispositivo de aquecimento a laser disposto no exterior da câmara de vácuo principal, o revestimento da câmara de vácuo principal está equipado com uma janela transparente, e o dispositivo de aquecimento a laser veda o elemento de vidro montado na combinação de placas da câmara de vácuo principal através da janela transparente.

[00021] O dispositivo descrito na presente invenção para continuamente processar o elemento de vidro feito a vácuo na maioria dos casos apresenta as seguintes vantagens que: 1. Usando-se o dispositivo para processar o elemento de vidro feito a vácuo de acordo com a presente invenção, todo o processo de vedação do vidro a vácuo é efetuado em temperatura normal, de modo que a influência de recozimento causada pela alta temperatura de exaustão e da soldagem por fusão no vidro temperado possa ser evitada. 2. O dispositivo é aplicável à vedação de placas de vidro a vácuo de várias formas. 3. As câmaras auxiliares de vácuo estão dispostas na frente e atrás da câmara de vácuo principal, e uma área de transição de vácuo em forma de degrau está disposta entre a câmara de vácuo principal e a atmosfera externa, de modo que a câmara de vácuo principal possa manter um alto nível de vácuo o tempo todo durante o trabalho, a eficiência da produção seja melhorada e o custo de produção seja reduzido. 4. As câmaras auxiliares de vácuo e a câmara de vácuo principal são independentes umas das outras e cada câmara de vácuo possui uma estrutura modulada, para que o número de câmaras auxiliares de vácuo possa ser definido de acordo com a exigência quantitativa de produção. 5. Antes das placas de vidro serem combinadas para a formação do elemento de vidro feito a vácuo, o nível de vácuo da superfície de cada substrato do vidro é o mesmo que o nível de vácuo da câmara de vácuo de tal modo que o alto nível de vácuo do elemento de vidro feito a vácuo combinado com placas seja garantido. 6. O espaço interno da câmara de vácuo é criado de acordo com o tamanho máximo do elemento de vidro feito a vácuo a ser produzido e quando o elemento de vidro feito a vácuo com tamanho menor é produzido, a taxa de carregamento da linha de produção pode ser maximizada por meio de um arranjo razoável da placa de vidro, de tal modo que a eficiência da produção do elemento de vidro feito a vácuo seja garantida e os custos de produção e operação sejam reduzidos. Descrição dos Desenhos 7. Figura 1 é uma figura esquemática de um vidro a vácuo em uma primeira forma estrutural; 8. Figura 2 é uma figura esquemática de um vidro a vácuo em uma segunda forma estrutural; 9. Figura 3 é uma figura esquemática de um vidro a vácuo em uma terceira forma estrutural; 10. Figura 4 é uma figura do fluxo de processamento de um elemento de vidro feito a vácuo contínuo; 11. Figura 5 é uma figura esquemática estrutural de um dispositivo de vedação do elemento de vidro contínuo da invenção; 12. Figura 6 é uma figura esquemática estrutural de um primeiro dispositivo de combinação de placas da invenção; 13. Figura 7 é uma figura esquemática estrutural de um segundo dispositivo de combinação de placas da invenção; 14. Figura 8 é uma figura esquemática estrutural de um terceiro dispositivo de combinação de placas da invenção; 15. Figura 9 é uma figura esquemática estrutural de um quarto dispositivo de combinação de placas da invenção; 16. Figura 10 é uma figura esquemática estrutural de um quinto dispositivo de combinação de placas da invenção; 17. Figura 11 é uma figura esquemática estrutural de um sexto dispositivo de combinação de placas da invenção; 18. Figura 12 é uma figura esquemática estrutural de um sétimo dispositivo de combinação de placas da invenção; 19. Figura 13 é uma figura esquemática estrutural de um primeiro dispositivo de vedação da invenção; 20. Figura 14 é uma figura esquemática do primeiro modo de configuração do rolo de compactação ou da roda de compactação do dispositivo de vedação mostrado na figura 13; 21. Figura 15 é uma figura esquemática do segundo modo de configuração do rolo de compactação ou da roda de compactação em um dispositivo de vedação com fenda, mostrado na figura 13; 22. Figura 16 é uma figura esquemática do terceiro modo de configuração do rolo de compactação ou da roda de compactação em um dispositivo de vedação com fenda, na figura 13; 23. Figura 17 é uma figura esquemática estrutural de um segundo dispositivo de vedação da invenção; 24. Figura 18 é uma figura esquemática estrutural de um ter- ceiro dispositivo de vedação da invenção.

Descrição Detalhada

[00022] Como mostrado na figura 4, o processo para continuamente processar o elemento de vidro feito a vácuo geralmente compreende as etapas de pré-tratamento da placa de vidro, limpeza de íons da placa de vidro, combinação de placas, vedação a vácuo e similares. Na invenção, um pré-tratamento da placa de vidro compreende as etapas de: predefinição de um material de vedação nas posições vedadas dos substratos de vidro superior e inferior, e disposição de um suporte no substrato inferior e similares, no qual o material predefinido de vedação pode ser: 1, um material de vedação de pó de vidro com baixo ponto de fusão; 2, camadas de metal consolidadas juntamente com as placas de vidro, no qual pelo menos uma camada de metal das duas placas de vidro é pré-chapeada com uma solda ou fixada com uma tira de folha de solda; e 3, tiras de metal de vedação previamente fixadas sobre as superfícies das duas placas de vidro, no qual as tiras de metal de vedação se estendem para fora das placas de vidro; portanto, depois que as duas placas de vidro são mutuamente montadas juntas, o processo de vedação das placas de vidro pode ser realizado através do dispositivo de vedação.

[00023] Como mostrado na figura 5, o dispositivo especificado para continuamente processar o elemento de vidro feito a vácuo de acordo com a presente invenção pode efetuar os processos de limpeza de íons, emparelhamento de placas combinadas, desgaseificação a vácuo, vedação a vácuo, descarga de placa e similares nas placas de vidro pré-tratadas. O dispositivo compreende principalmente as seguintes partes: uma mesa de carregamento (não mostrada na figura), uma câmara de tampão de entrada 1, uma câmara de pré-extração de vácuo 2, uma câmara de vácuo principal 3, uma câmara de transição de inflação 4, uma câmara de tampão de saída 5, uma mesa de des- carga (não mostrada na figura), um dispositivo de transporte da placa de vidro 9 e um sistema de controle elétrico 10 disposto sequencialmente ao longo da direção de avanço do vidro. A câmara de tampão de entrada 1 e a câmara de pré-extração de vácuo 2 são câmaras auxiliares de vácuo da extremidade frontal, a câmara de transição de inflação 4 e a câmara de tampão de saída 5 são câmaras auxiliares de vácuo da extremidade traseira, cada câmara auxiliar de vácuo possui uma estrutura modulada, e o número de câmaras auxiliares de vácuo pode ser disposto aleatoriamente nas extremidades frontal e traseira da câmara de vácuo principal 3 quando requerido.

[00024] As extremidades de entrada e as extremidades de saída das câmaras auxiliares de vácuo e a câmara de vácuo principal 3 estão equipadas com travas da porta de vácuo 7; e as câmaras auxiliares de vácuo e a câmara de vácuo principal estão equipadas respectivamente com um sistema de obtenção de vácuo 6 e um dispositivo de detecção de vácuo 8. Quando as travas da porta de vácuo 7 são fechadas, as câmaras de vácuo podem ser fechadas e isoladas de tal modo que as câmaras de vácuo mantenham um nível independente de vácuo. O sistema de obtenção de vácuo 6 de cada câmara pode prover vácuo independente para cada câmara. O dispositivo de detecção de vácuo 8 é usado para detectar o nível de vácuo de cada câmara. O dispositivo de transporte da placa de vidro 9 é usado para o transporte de materiais tais como o elemento de vidro entre as câmaras e ele pode adotar várias estruturas capazes de transferir objetos planos na tecnologia existente, por exemplo, a estrutura da mesa de rolos ou estrutura de transmissão de correia e similares. O sistema de controle elétrico 10 é usado para executar o controle do sistema para todo o processo de vedação a vácuo e cada fluxo operacional de equipamento.

[00025] As câmaras auxiliares de vácuo exercem um papel importante na provisão de um espaço de tampão a vácuo com determinado nível de vácuo nas extremidades frontal e traseira da câmara de vácuo principal 3, e o nível de vácuo em cada câmara auxiliar de vácuo não é maior do que o nível da câmara de vácuo principal 3; e se as duas extremidades da câmara de vácuo principal estiverem equipadas com duas ou mais câmaras auxiliares de vácuo, os níveis de vácuo das câmaras auxiliares de vácuo de extremidade frontal são gradualmente melhorados tão perto da câmara de vácuo principal 3, e os níveis de vácuo das câmaras auxiliares de vácuo de extremidade traseira são gradualmente reduzidos quanto longe da câmara de vácuo principal 3.

[00026] Considerando o dispositivo de processamento de elemento de vidro feito a vácuo contínuo na figura 5, por exemplo, a placa de vidro primeiramente entra na câmara de tampão de entrada 1 e em seguida a câmara de tampão de entrada 1 é aspirada para que o nível de vácuo da câmara de tampão de entrada 1 atinja o nível de vácuo da câmara de pré-extração de vácuo 2; em seguida a trava da porta de vácuo 7 entre a câmara de tampão de entrada 1 e a câmara de pré-extração de vácuo 2 é aberta, a placa de vidro entra na câmara de pré-extração de vácuo 2, e a trava da porta de vácuo 7 entre a câmara de tampão de entrada 1 e a câmara de pré-extração de vácuo 2 é fechada; e a câmara de pré-extração de vácuo 2 é aspirada para que o nível de vácuo da câmara de pré-extração de vácuo 2 atinja o nível de vácuo da câmara de vácuo principal 3. A trava da porta de vácuo 7 entre a câmara de pré-extração de vácuo 2 e a câmara de vácuo principal 3 é aberta, e a placa de vidro entra na câmara de vácuo principal. As placas de vidro são processadas dentro do elemento de vidro feito a vácuo na câmara de vácuo principal 3. O nível de vácuo na câmara de transição de inflação 4 é melhorado para ser igual ao nível da câmara de vácuo principal 3, a trava da porta de vácuo 7 entre a câmara de transição de inflação 4 e a câmara de vácuo principal 3 é aberta, o elemento de vidro feito a vácuo entra na câmara de transição de inflação 4 a partir da câmara de vácuo principal, em seguida a trava da porta de vácuo 7 é fechada, e a câmara de transição de inflação 4 é reduzida ao nível predeterminado de vácuo; e no entanto, o nível de vácuo da câmara de tampão de saída 5 é melhorado para ser igual ao nível da câmara de transição de inflação 4, a trava da porta de vácuo 7 entre a câmara de tampão de saída 5 e a câmara de transição de inflação 4 é aberta, o elemento de vidro feito a vácuo entra na câmara de tampão de saída 5, em seguida a trava da porta de vácuo 7 entre a câmara de transição 4 e a câmara de tampão 5 é fechada, a câmara de tampão 5 é reduzida até a pressão normal, a trava da porta de vácuo da câmara de tampão 5 é aberta, e o elemento de vidro feito a vácuo é transportado para a mesa de descarga e passa para o próximo processo através da mesa de descarga.

[00027] O equipamento de limpeza de íon está disposto na câmara de pré-extração de vácuo 2, e moléculas residuais de gás e moléculas de água das superfícies das placas de vidro são removidas através do equipamento de limpeza de íon durante o trabalho.

[00028] Um dispositivo de combinação de placas e um dispositivo de vedação estão dispostos na câmara de vácuo principal 3 e além disso, o dispositivo de vedação também pode ser disposto dentro ou fora da câmara de vácuo principal 3 de acordo com diferentes tipos selecionados.

[00029] O nível de vácuo na câmara de vácuo principal 3 é de 1~5 x 10-3Pa ou mais.

[00030] O dispositivo de combinação de placas da primeira forma estrutural usado no dispositivo de processamento de elemento de vidro feito a vácuo contínuo da presente invenção é mostrado na figura 6. O dispositivo de combinação de placa de vidro consiste em dois mecanismos de transporte de placa de vidro, e o mecanismo de transporte superior 21 e o mecanismo de transporte inferior 22 são mutuamente dispostos em cima e embaixo com intervalos, no qual o mecanismo de transporte superior 21 é usado para o transporte de uma placa de vidro superior 14a no elemento de vidro 14 com a estrutura com duas camadas, e o mecanismo de transporte inferior 22 é usado para o transporte de uma placa de vidro inferior 14b. Os mecanismos de transporte superior e inferior 21 e 22 adotam mecanismo de transporte com mesa de rolos, e cada mecanismo de transporte consiste em uma pluralidade de rolos de transporte de placa de vidro paralelos uns aos outros. A superfície transportada da placa de vidro inferior 14b do mecanismo de transporte inferior 22 está disposta horizontalmente; e para que a placa de vidro superior 14a possa ser empilhada sobre a placa de vidro inferior 14b de maneira estável e suave, a superfície de transporte da placa de vidro na parte traseira do mecanismo de transporte superior 21 é disposta de forma oblíqua para baixo e encontra-se gradualmente perto da superfície de transporte da placa de vidro do mecanismo de transporte inferior 22.

[00031] Considerando a operação de combinação da placa do elemento de vidro com a estrutura com duas camadas como exemplo, quando o dispositivo de combinação de placas está funcionando, o mecanismo de transporte superior 21 e o mecanismo de transporte inferior 22 recebem as placas de vidro superior e inferior 14a e 14b transportadas respectivamente a partir do exterior, e as duas placas de vidro são transportadas respectivamente a jusante, no qual depois que a placa de vidro superior 14a sai da ponta do mecanismo de transporte superior 21, a placa de vidro superior 14a cai automaticamente sobre a placa de vidro inferior 14b transportada pelo mecanismo de transporte inferior 22 e é montada automática e mutuamente junto com a placa de vidro inferior 14b, e a operação de combinação de placa das placas de vidro superior e inferior 14a e 14b é completada.

[00032] Para que a placa de vidro superior 14a caia sobre a placa de vidro inferior 14b de acordo com a posição predeterminada para assegurar as posições relativas das placas de vidro montadas, as posições das placas de vidro superior e inferior 14a e 14b precisam ser controladas antes da combinação, o que inclui os seguintes modos de controle específicos de: (1) Controle das posições transversais (a saber, posições nas direções verticais até as direções de avanço das placas de vidro) das placas de vidro superior e inferior 14a e 14b quando elas estão sendo transportadas para os mecanismos de transporte superior e inferior 21 e 22 de tal modo que as posições transversais das duas placas de vidro combinem entre si, e o controle das posições longitudinais iniciais (a saber, as posições ao longo das direções de avanço das placas de vidro) das placas de vidro superior e inferior 14a e 14b quando elas estão sendo transportadas para os respectivos meca-nismos de transporte de acordo com as velocidades de transporte dos mecanismos de transporte superior e inferior 21 e 22 de tal modo que a placa de vidro superior 14a que deixa a ponta do mecanismo de transporte superior 21 caia exatamente sobre a placa de vidro inferior 14b de acordo com a posição longitudinal relativa predeterminada; (2) Disposição dos dispositivos de orientação sobre os me-canismos de transporte superior e inferior 21 e 22, limitando desse modo as placas de vidro superior e inferior 14a e 14b nas posições transversais verticais em relação às direções de avanço das placas de vidro usando-se os dispositivos de orientação de tal modo que as duas placas de vidro sejam mutuamente montadas em um estado que mantém as posições transversais correspondentes umas às outras, dispondo um dispositivo de posicionamento longitudinal sobre o me- canismo de transporte inferior 22 e detendo o avanço da placa de vidro inferior 14b na devida posição usando um dispositivo de posicionamento para sustentar a placa de vidro superior 14a que cai do me-canismo de transporte superior 21 de tal modo que a placa de vidro superior 14a seja mutuamente montada com a placa de vidro inferior 14b de acordo com a posição longitudinal relativa predeterminada, no qual um dispositivo de posicionamento pode ser um sensor de posição ou uma placa defletora móvel virada para cima e se estendendo para fora da superfície de transporte de rolo ou similares; (3) Ao garantir que a placa de vidro superior 14a caia de forma confiável sobre a placa de vidro inferior 14b, a disposição de dispositivos de ajuste sobre o mecanismo de transporte inferior 22, e o ajuste das posições relativas longitudinais e transversais das placas de vidro superior e inferior 14a e 14b empilhadas juntas através dos dispositivos de ajuste de tal modo que as duas placas de vidro sejam mutuamente montadas juntas de acordo com as relativas posições predeterminadas, no qual os dispositivos de ajuste podem ser dois pares de placas de tração para ajustar respectivamente a direção longitudinal e a direção transversal das placas de vidro; e as placas de tração podem ser acionadas por um cilindro ou um um cilindro hidráulico e elas também podem ser acionadas por outros mecanismos adequados de acionamento.

[00033] Os três modos específicos de controle para as posições das placas de vidro podem ser adotados separadamente ou podem ser usados juntos.

[00034] O segundo dispositivo de combinação de placas da presente invenção é mostrado na figura 7. Comparado ao primeiro dispositivo de combinação de placas, o dispositivo de combinação de placas consiste em três camadas de mecanismos de transporte de placa de vidro mutuamente dispostos em cima e embaixo com intervalos, e as direções da placa de vidro transporte das três camadas dos mecanismos de transporte são consistentes umas com as outras, no qual as duas camadas de mecanismos de transporte da parte superior são mecanismos de transporte o tipo correia 27, a metade frontal do mecanismo de transporte inferior é um mecanismo de transporte do tipo correia 27, a metade traseira do mecanismo de transporte inferior é um mecanismo de transporte com mesa de rolos, a superfície de transporte da placa de vidro do mecanismo de transporte inferior está disposta horizontalmente, e as superfícies de transporte da placa de vidro das duas camadas de mecanismos de transporte da parte superior são dispostas de forma oblíqua para baixo e estão gradualmente perto da superfície de transporte da placa de vidro do mecanismo de transporte inferior ao longo da direção de avanço da placa de vidro.

[00035] Durante o trabalho, as três camadas de mecanismos de transporte de placa de vidro transportam as placas de vidro superior, mediana e inferior no elemento de vidro da estrutura com multicama- das respectivamente; e depois que as placas de vidro transportadas pelas duas camadas de mecanismos de transporte da parte superior deixam as pontas dos respectivos mecanismos de transporte, as placas de vidro caem automaticamente sobre a placa de vidro transportada pelo mecanismo de transporte inferior, montadas de forma simul-tânea e automática umas com as outras.

[00036] De modo a montar as placas de vidro superior, mediana e inferior umas com as outras de acordo com relação de posição relativa predeterminada, as posições das placas de vidro do segundo dispositivo de combinação de placas também podem ser controladas adotando-se os modos de controle descritos no primeiro dispositivo de combinação de placas.

[00037] O terceiro dispositivo de combinação de placas da presente invenção é mostrado na figura 8. No dispositivo de combinação de placas, quatro mecanismos de transporte de placa de vidro são mutuamente dispostos em cima e embaixo com intervalos, e a placa de vidro transporte direções dos quatro mecanismos de transporte são consistentes umas com as outras para formar o dispositivo de cominação de placa de vidro de uma estrutura com quatro camadas; a superfície de transporte da placa de vidro do mecanismo de transporte inferior está disposta horizontalmente, e as superfícies de transporte da placa de vidro das partes traseiras dos três mecanismos superiores de transporte estão dispostas de forma oblíqua viradas para baixo e estão gradualmente perto da superfície de transporte da placa de vidro do mecanismo de transporte inferior adjacente ao longo da direção de avanço das placas de vidro; e os quatro mecanismos de transporte são mecanismos de transporte da mesa de rolos.

[00038] Durante o trabalho, os quatro mecanismos de transporte são usados para o transporte das placas de vidro das camadas correspondentes do elemento de vidro da estrutura com quatro camadas respectivamente, e as placas de vidro de todas as camadas estão montadas sequencialmente de cima para baixo: primeiramente, a placa de vidro transportada pelo mecanismo de transporte superior cai automaticamente sobre a placa de vidro transportada pelo segundo mecanismo de transporte de cima para baixo, e as placas de vidro são mutuamente montadas juntas; em seguida, depois de deixar a ponta do segundo mecanismo de transporte, as duas placas de vidro empilhadas juntas caem automaticamente sobre a placa de vidro transportada pelo terceiro mecanismo de transporte; e por fim, as três camadas placas de vidro montadas juntas automaticamente caem sobre a placa de vidro transportada pelo mecanismo de transporte inferior a partir da ponta do terceiro mecanismo de transporte e são montadas juntamente com a placa de vidro para por fim completar a operação de combinação de placa do elemento de vidro da estrutura com quatro camadas.

[00039] O quarto dispositivo de combinação de placas da presente invenção é mostrado na figura 9 é outro dispositivo de combinação de placa de vidro da estrutura com quatro camadas. Comparado com o terceiro dispositivo de combinação de placas da estrutura com quatro camadas, o quarto dispositivo de combinação de placas possui a diferença de que as placas de vidro transportadas pelos quatro mecanismos de transporte são montadas sequencialmente de baixo para cima, a saber, a placa de vidro transportada pelo segundo mecanismo de transporte de baixo para cima cai automaticamente sobre a placa de vidro transportada pelo mecanismo de transporte inferior e é montada junta com a placa de vidro, em seguida a placa de vidro transportada pelo terceiro mecanismo de transporte cai automaticamente sobre as duas placas de vidro montadas e transportadas pelo mecanismo de transporte inferior, por fim, a placa de vidro transportada pelo quarto mecanismo de transporte cai automaticamente sobre as três camadas de placas de vidro montadas transportadas pelo mecanismo de transporte inferior, e a montagem mútua das quatro placas de vidro pode ser completada por fim.

[00040] Assim como no primeiro dispositivo de combinação de placas, para que as placas de vidro sejam montadas juntas de acordo com a relação de posição relativa predeterminada, os modos de controle descritos no primeiro dispositivo de combinação de placas também podem ser adotados nos terceiro e quarto dispositivos de combinação de placas para controlar as posições das placas de vidro. Além disso, os terceiro e quarto dispositivos de combinação de placas também podem ser construídos adotando-se mecanismos de transporte do tipo correia no segundo dispositivo de combinação de placas.

[00041] Além disso, também deve ser notado que o elemento de vidro da estrutura com duas camadas também pode ser montado usando o segundo dispositivo de combinação de placas, em seguida as duas camadas superiores dos mecanismos de transporte são usadas para o transporte das placas de vidro superior e inferior a serem montadas respectivamente, e o mecanismo de transporte inferior é usado para prover suporte para a montagem das duas placas de vidro e o transporte das placas de vidro montadas. Do mesmo modo, o elemento de vidro da estrutura com três camadas pode ser montado usando o quarto dispositivo de combinação de placas, e em seguida o mecanismo de transporte inferior é usado apenas para prover suporte para a montagem das placas de vidro e o transporte das placas de vidro montadas.

[00042] O dispositivo de combinação de placas pode fazer parte do dispositivo de transporte da placa de vidro 9 posicionado na câmara de vácuo principal, e o dispositivo de transporte da placa de vidro 9 possui as superfícies de transporte da placa de vidro com as mesmas camadas que o mecanismo de combinação de placas. Ou, o dispositivo de transporte da placa de vidro 9 possui apenas uma superfície de transporte, a superfície de transporte é a extremidade de entrada ou a extremidade de saída do mecanismo de transporte inferior de cada mecanismo de combinação de placa, em seguida um dispositivo de operação tal como um manipulador é disposto na extremidade de entrada do mecanismo de combinação de placa, e uma pluralidade de placas de vidro transportada pelo dispositivo de transporte da placa de vidro 9 é transferida para os mecanismos de transporte no meca-nismo de combinação de placa usando-se o dispositivo de operação.

[00043] A quinta forma estrutural do dispositivo de combinação de placas é mostrada na figura 10. O dispositivo de combinação de placas compreende um carrinho 30 e uma mesa de rolos para suporte 32, na qual o carrinho 30 está equipado com um dispositivo de suporte 29; o carrinho 30 pode se mover sobre a mesa de rolos para supor- te 32; e a extremidade de entrada e a extremidade de saída da mesa de rolos para suporte 32 estão conectadas respectivamente com os dispositivos de transporte de placa de vidro 9 a montante e a jusante.

[00044] O dispositivo de suporte 29 está disposto no carrinho 30 e é usado para o suporte de as placas de vidro. A placa de vidro inferior 14b é colocada sobre o inferior da placa do carrinho 30, a placa de vidro superior 14a está disposta sobre o dispositivo de suporte 29, as placas de vidro superior e inferior estão mutuamente paralelas, as placas de vidro superior e inferior possuem distância de espaçamento suficiente para assegurar que as duas placas de vidro tenham o mesmo nível de vácuo que a câmara de vácuo, e a distância tem pre- feridamente pelo menos 5 milímetros. Depois que o carrinho 30 se move para a devida posição na câmara de vácuo principal 3, o dispositivo de suporte 29 dispõe a placa de vidro superior 14a sobre a placa de vidro inferior 14b para completar a operação de combinação de placa.

[00045] A sexta forma estrutural do dispositivo de combinação de placas é mostrada na figura 11.0 dispositivo de combinação de placas compreende de maneira similar um carrinho 30 e uma mesa de rolos para suporte 32, no qual o carrinho 30 está equipado de maneira similar com um dispositivo de suporte 29; o dispositivo de suporte 29 está disposto no carrinho 30 e é usado para o suporte das placas de vidro; o carrinho 30 pode se mover sobre a mesa de rolos para suporte 32; e a extremidade de entrada e a extremidade de saída da mesa de rolos para suporte 32 estão conectadas respectivamente com os dispositivos de transporte de placa de vidro 9 a montante e a jusante. A placa de vidro inferior 14b é colocada sobre o inferior da placa do carrinho 30, uma extremidade da placa de vidro superior 14a é suportada pela placa de vidro inferior 14b e está alinhada com a extremidade correspondente da placa de vidro inferior 14b, a outra extremidade da placa de vidro superior 14a está disposta sobre o dispositivo de suporte 29, as duas placas de vidro estão em um estado em forma de V e o tamanho da abertura em forma de V deve garantir que as duas placas de vidro possuem tenham o mesmo nível de vácuo que a câmara de vácuo. Depois que o carrinho 30 se move para a devida posição na câmara de vácuo principal 3, o dispositivo de suporte 29 co-loca a placa de vidro superior 14a sobre a placa de vidro inferior 14b para completar a operação de combinação de placa.

[00046] A sétima forma estrutural do dispositivo de combinação de placas é mostrada na figura 12. O dispositivo de combinação de placas compreende um carrinho 30 e uma mesa de rolos para suporte 32, no qual o carrinho 30 está equipado com um dispositivo de suporte 31; as duas placas de vidro 14a e 14b são dispostas sobre o carrinho 30 encostando no dispositivo de suporte 31; e assim como o sexto dispositivo de combinação de placas, a distância ou o ângulo incluso entre as duas placas de vidro também garante que o nível de vácuo entre as duas placas de vidro seja o mesmo nível da câmara de vácuo. A operação de combinação de placa entre as duas placas de vidro é completada operando-se para que o rolo de suporte 31 se mova. No dispositivo de combinação de placas, em função das placas de vidro superior e inferior estarem dispostas sobre o carrinho 30, a posição relativa entre as duas placas de vidro pode ser garantida sem o uso do dispositivo de ajuste de posição.

[00047] Antes das placas de vidro serem montadas umas com as outras, todos os dispositivos de combinação de placas podem garantir que cada placa de vidro seja independentemente posicionada no ambiente de vácuo, a saber, eles podem garantir que o nível de vácuo na periferia de cada placa de vidro seja o mesmo que que na câmara de vácuo para que o vácuo espaço no elemento de vidro feito a vácuo tenha exatamente o mesmo nível de vácuo que o ambiente de vácuo (câmara de vácuo) durante a montagem.

[00048] Um dispositivo de vedação aplicado na presente invenção é mostrado na figura 13. O dispositivo de vedação é um dispositivo de aquecimento indutivo do tipo fenda e tem o formato integralmente de tira, a parte do meio da direção de altura de um revestimento 46 está equipada com uma fenda 42 que se estende ao longo da direção de comprimento do revestimento 46, as bobinas de aquecimento indutivo 43 estão dispostas em torno da fenda 42 no revestimento 46 de acordo com o modo convencional e a junção das bobinas de aquecimento indutivo 43 está disposta em uma extremidade do revestimento.

[00049] Além disso, para assegurar que uma parte periférica a ser soldada seja confiavelmente soldada e conectada quando o elemento de vidro feito a vácuo 14 a ser vedado passar através da fenda 42, na condição em que as bobinas normais de aquecimento indutivo 43 na parte a ser soldada sobre o elemento de vidro feito a vácuo 14 a ser vedado não é afetada, uma placa de vidro rolo de compactação ou uma roda de compactação também pode ser disposta na fenda 42. A figura 14 é uma figura esquemática do primeiro modo do rolo de compactação ou a roda de compactação 44 disposto na fenda 42, no qual na figura 14, 46 refere-se ao revestimento do dispositivo de vedação, refere-se às bobinas de aquecimento indutivo com alta frequência dispostas em torno da fenda 42, 44 refere-se ao rolo de compactação ou à roda de compactação, 45 refere-se a uma mola de ejeção, e o rolo de compactação ou a roda de compactação 44 está disposta entre as bobinas de aquecimento indutivo com alta frequência 43. Durante o trabalho, quando o elemento de vidro feito a vácuo 14 a ser vedado entra nos rolos de compactação superior e inferior ou nas rodas de compactação 44, as duas placas de vidro do elemento de vidro feito a vácuo 14 são mutuamente compactadas para que as placas de vidro sejam mutuamente soldadas e conectadas em um estado de compactação para assegurar que a periferia das duas placas de vidro seja vedada de forma confiável e hermética.

[00050] Além da forma de configuração mostrada na figura 14, o rolo de compactação ou a roda de compactação 44 pode ser disposta sobre um lado das bobinas de aquecimento indutivo 43 conforme mostrado na figura 15, e também pode ser disposta sobre os dois lados das bobinas de aquecimento indutivo 43 assim como na figura 16.

[00051] Além do dispositivo de aquecimento indutivo do tipo fenda ser usado como o dispositivo de vedação, um cabeçote indutivo com alta frequência, um cabeçote a laser e similares também podem ser usados para a vedação do elemento de vidro feito a vácuo da invenção. O dispositivo de vedação mostrado na figura 17 consiste em uma pluralidade de cabeçotes de aquecimento 51 e em um dispositivo de operação do mesmo, no qual os cabeçotes de aquecimento 51 pode se mover em um espaço tridimensional, e o número de cabeçotes de aquecimento 51 pode ser de 1 a 4, geralmente 2. Quando o elemento de vidro feito a vácuo 14 é vedado usando-se os cabeçotes de aquecimento 51, os cabeçotes de aquecimento 51 podem ser operados para se moverem ao longo da parte a ser vedada sobre o elemento de vidro feito a vácuo 14, os cabeçotes de aquecimento 51 também podem não ser movidos, enquanto o elemento de vidro feito a vácuo 14 é operado para se mover.

[00052] Os cabeçotes de aquecimento 51 na figura 17 estão dispostos na câmara de vácuo. Quando os cabeçotes a laser são usados como os cabeçotes de aquecimento 51 mostrados como a figura 18, uma janela transparente 52 também pode ser disposta acima da parte superior da câmara de vácuo principal 3, e o elemento de vidro feito a vácuo 14 na câmara de vácuo principal 3 é aquecido e vedado pelos cabeçotes de aquecimento 51 através da janela 52.

[00053] Para melhor monitorar a condição de processamento de cada etapa do elemento de vidro feito a vácuo 14, uma ou mais câmeras industriais para monitorar todo o processamento em tempo real também podem ser dispostas na câmara de vácuo principal 3 e em cada câmara auxiliar de vácuo.

[00054] Quando o dispositivo de processamento contínuo de acordo com a presente invenção está funcionando, a trava da porta de vácuo 7 da extremidade de entrada da câmara de tampão de entrada 1 é aberta, as placas de vidro pré-aquecidas sobre a mesa de carregamento entram na câmara de tampão de entrada 1, em seguida as duas travas da porta de vácuo 7 na extremidade de entrada e na extremidade de saída da câmara de tampão de entrada 1 são fechadas, e a câmara de tampão de entrada 1 é aspirada usando-se o sistema de obtenção de vácuo; quando o nível de vácuo na câmara de tampão de entrada 1 é o mesmo que o nível de vácuo da câmara de pré- extração de vácuo 2, a trava da porta de vácuo 7 entre a câmara de tampão de entrada 1 e a câmara de pré-extração de vácuo 2 é aberta, a placa de vidro entra na câmara de pré-extração de vácuo 2, em seguida a trava da porta de vácuo 7 entre a câmara de tampão de entrada 1 e a câmara de pré-extração de vácuo 2 é fechada, a câmara de pré-extração de vácuo 2 é aspirada, e a placa de vidro é submetida à limpeza de íons ao mesmo tempo para remover as moléculas de gás e as moléculas de água presas à superfície da placa de vidro; depois que o nível de vácuo da câmara de pré-extração de vácuo 2 já é o mesmo que o nível de vácuo da câmara de vácuo principal 3, a trava da porta de vácuo 7 entre a câmara de vácuo principal 3 e a câmara de pré-extração de vácuo 2 é aberta, a placa de vidro entra na câmara de vácuo principal 3, em seguida a trava da porta de vácuo 7 entre a câmara de vácuo principal 3 e a câmara de pré-extração de vácuo 2 é fechada, o nível de vácuo na câmara de vácuo principal 3 é de 1~5xW3Pa, e certamente, a câmara de vácuo principal também pode ter um nível mais alto de vácuo quando requerido; na câmara de vácuo principal 3, as placas de vidro são combinadas usando-se o dispositivo de combinação de placas, e em seguida as placas de vidro são vedadas usando-se o dispositivo de vedação para fabricar o ele-mento de vidro feito a vácuo requerido 14; a câmara de transição de inflação 4 é aspirada no mesmo nível de vácuo que a câmara de vácuo principal 3, a trava da porta de vácuo 7 entre a câmara de vácuo principal 3 e a câmara de transição de inflação 4 é aberta, e o elemento de vidro feito a vácuo 14 entra na câmara de transição de inflação 4; a trava da porta de vácuo 7 entre a câmara de vácuo principal e a câmara de transição de inflação 4 é fechada, o nível de vácuo da câmara de transição de inflação 4 é reduzido para o mesmo nível de vácuo da câmara de tampão de saída 5; a trava da porta de vácuo 7 entre a câmara de transição de inflação 4 e a câmara de tampão de saída 5 é aberta, o elemento de vidro feito a vácuo entra na câmara de tampão de saída 5, em seguida a trava da porta de vácuo 7 entre a câmara de tampão de saída 5 e a câmara de tampão de entrada 1 é fechada, além disso, o nível de vácuo da câmara de tampão de saída 5 é reduzido para o mesmo nível da atmosfera, em seguida a trava da porta de vácuo 7 da câmara de tampão de saída é aberta, e o elemento de vidro feito a vácuo 14 é transportado para a mesa de descarga.

[00055] Antes de entrarem na câmara de vácuo principal 3, as placas de vidro são dispostas separadamente, o nível de vácuo na periferia das placas de vidro é o mesmo que o nível de vácuo na câmara de vácuo principal 3, e o nível de vácuo entre as placas de vidro combinadas é o mesmo que o nível de vácuo na câmara de vácuo principal 3, desse modo, o elemento de vidro feito a vácuo com alto nível de vácuo pode ser fabricado. Por exemplo, quando o nível de vácuo da câmara de vácuo principal 3 é de 1~5x10'3Pa, o nível de vácuo do elemento de vidro feito a vácuo processado pode chegar a 1-3*10' 2Pa, e o nível de vácuo além disso excede o nível de exigência de vácuo padrão do elemento de vidro feito a vácuo convencional.

[00056] De acordo com o dispositivo de processamento de elemento de vidro feito a vácuo contínuo descrito na presente invenção, as câmaras auxiliares de vácuo (as câmaras auxiliares de vácuo de extremidade frontal compreendem a câmara de tampão de entrada 1 e a câmara de pré-extração de vácuo 2, e as câmaras auxiliares de vácuo de extremidade traseira compreendem a câmara de transição de inflação 4 e a câmara de tampão de saída 5) estão dispostas nas extremidades frontal e traseira da câmara de vácuo principal; durante o trabalho, as câmaras são dispostas continuamente, distribuição de vácuo em forma de degrau é formada nas duas extremidades da câmara de vácuo principal para isolar a câmara de vácuo principal e a atmosfera externa; e comparado com a forma estrutural equipada apenas com a câmara de vácuo principal, o consumo de energia durante o funcionamento é altamente reduzido, a produção modernizada do elemento de vidro feito a vácuo pode ser realizada, a eficiência de produção é melhorada e o custo de produção é reduzido.

[00057] Na presente invenção, as placas de vidro são transportadas respectivamente antes de serem combinadas, as duas placas de vidro possuem uma determinada distância de espaçamento, a distância deve garantir que os níveis de vácuo sobre as superfícies das duas placas de vidro sejam os mesmos que nas câmaras de vácuo, e a distância tem preferidamente pelo menos 5 milímetros quando as placas de vidro estão dispostas em paralelo. O modo de configuração pode garantir que o nível de vácuo na periferia das placas de vidro antes da combinação seja basicamente o mesmo que na câmara de vácuo principal, para que sejam evitadas condições com um longo período de evacuação e imperfeição causadas por uma pequena fen- da entre as placas de vidro combinadas.

[00058] O equipamento de aquecimento também pode ser disposto nas duas câmaras auxiliares de vácuo na extremidade frontal da câmara de vácuo principal, e as placas de vidro são pré-aquecidas antes de entrar na câmara de vácuo principal, de tal modo que a exaustão da superfície de vidro e os processos subsequentes de vedação possam ser efetuados tranquilamente. Nenhum equipamento de aquecimento é disposto nas duas câmaras auxiliares de vácuo na extremidade traseira da câmara de vácuo principal, de tal modo que o elemento feito de vidro vedado a vácuo seja gradualmente resfriado nas duas câmaras para gerar um melhor desempenho de trabalho.

Claims (14)

1. Dispositivo de processamento de elemento de vidro feito a vácuo contínuo compreendendo: uma mesa de carregamento, câmaras auxiliares de vácuo de extremidade frontal (1, 2), uma câmara de vácuo principal (3), câmaras auxiliares de vácuo de extremidade traseira (4, 5) e uma mesa de descarga sequencialmente ao longo da direção de avanço do vidro; em que o dispositivo também compreende um dispositivo de transporte da placa de vidro (9) e um sistema de controle elétrico (10); o dispositivo de processamento de elemento de vidro feito a vácuo contínuo sendo formado de modo que as placas de vidro sobre a mesa de carregamento são sequencialmente transportadas para as câmaras auxiliares de vácuo de extremidade frontal (1,2), a câmara de vácuo principal (3), as câmaras auxiliares de vácuo de extremidade traseira (4, 5) e a mesa de descarga através do dispositivo de transporte (9); em que o sistema de controle elétrico (10) é adaptado para controlar um processo de vedação a vácuo e um fluxo operacional de equipamento; em que as câmaras auxiliares de vácuo de extremidade frontal (1, 2), a câmara de vácuo principal (3), as câmaras auxiliares de vácuo de extremidade traseira (4, 5) são independentes umas das outras e estão equipadas com um sistema de obtenção de vácuo (6) e um dispositivo de detecção de vácuo (8) respectivamente; em que os níveis de vácuo das câmaras auxiliares de vácuo de extremidade frontal (1,2) e as câmaras auxiliares de vácuo de extremidade traseira (4, 5) são iguais ou menores do que o nível de vácuo da câmara de vácuo principal (3), e as câmaras auxiliares de vácuo de extremidade frontal (1, 2) e de extremidade traseira (4, 5) fornecem um espaço de vácuo de transição nas extremidades frontal e traseira da câmara de vácuo principal (3) respectivamente; caracterizado pelo fato de que um dispositivo de combinação de placas e um dispositivo de vedação estão dispostos na câmara de vácuo principal (3), e em que o dispositivo de combinação de placas e o dispositivo de vedação são configurados para realizar operações de combinação de placas e operações de vedação em uma periferia de placas de vidro na câmara de vácuo principal (3), e em que as extremidades de entrada e de saída do dispositivo de combinação de placas estão conectadas com o dispositivo de transporte (9) das placas de vidro posicionado a montante e a jusante, respectivamente; e em que ambas as câmaras auxiliares de vácuo de extremidade frontal (1, 2) e as câmaras auxiliares de vácuo de extremidade traseira (4, 5) possuem uma estrutura modulada, as extremidades frontal e traseira da câmara de vácuo principal (3) são equipadas com uma ou mais câmaras auxiliares de vácuo de extremidade frontal (1, 2) e uma ou mais câmaras auxiliares de vácuo de extremidade traseira (4, 5), respectivamente, e o dispositivo de processamento de elemento de vidro feito a vácuo contínuo é formado com uma pluralidade de câmaras auxiliares de vácuo de extremidade frontal (1,2) e uma pluralidade de câmaras auxiliares de vácuo de extremidade traseira (4,5) sendo implantadas, e os níveis de vácuo das câmaras auxiliares de vácuo de extremidade frontal (1,2) são aumentados o quão mais perto da câmara de vácuo principal (3), e os níveis de vácuo das câmaras auxiliares de vácuo de extremidade traseira (4,5) são reduzidos o quão mais longe da câmara de vácuo principal (3).

2. Dispositivo de processamento de elemento de vidro feito a vácuo contínuo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que ao longo da direção de avanço das placas de vidro (14a, 14b), cada câmara de vácuo está hermeticamente isolada com uma estação conectada a montante e uma estação a jusante através de uma porta de isolamento que pode ser aberta.

3. Dispositivo de processamento de elemento de vidro feito a vácuo contínuo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que ainda compreende um equipamento de limpeza, e o equipamento de limpeza está disposto em uma das câmaras auxiliares de vácuo de extremidade frontal (1,2).

4. Dispositivo de processamento de elemento de vidro feito a vácuo contínuo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de combinação de placas compreende pelo menos dois mecanismos de transporte de placa de vidro, e o dispositivo de combinação de placas é configurado para montar automaticamente as placas de vidro transportadas pelos dois ou mais mecanismos de transporte de placa de vidro juntas de modo que a placa de vidro transportada por um mecanismo de transporte de placa de vidro fique automaticamente empilhada sobre a placa de vidro transportada por outro mecanismo de transporte de placa de vidro.

5. Dispositivo de processamento de elemento de vidro feito a vácuo contínuo, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de transporte de placa de vidro é um mecanismo de transporte com mesa de rolos (21, 22) ou um mecanismo de transporte do tipo correia (27), em que o mecanismo de transporte com mesa de rolos (21, 22) compreende uma pluralidade de rolos de transporte de placa de vidro paralelos uns aos outros e dispostos em intervalos, e o mecanismo de transporte do tipo correia (27) compreende um rolo de suporte e uma correia transportadora enrolada sobre o rolo de suporte.

6. Dispositivo de processamento de elemento de vidro feito a vácuo contínuo, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que os mecanismos de transporte de placa de vidro (21, 22, 27) são mutuamente dispostos em cima e embaixo do mecanismo de transporte de placa de vidro com intervalos entre os mesmos.

7. Dispositivo de processamento de elemento de vidro feito a vácuo contínuo, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que nos mecanismos de transporte de placa de vidro, a superfície de transporte de uma placa de vidro na parte traseira do mecanismo de transporte para o transporte da placa de vidro para o outro mecanismo de transporte é disposta de forma oblíqua, e está perto da superfície de transporte da placa de vidro sobre o mecanismo de transporte para sustentar a placa de vidro transportada ao longo da direção de avanço da placa de vidro.

8. Dispositivo de processamento de elemento de vidro feito a vácuo contínuo, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de transporte da placa de vidro (21, 22, 27) também está equipado com um dispositivo de orientação de placa de vidro, e o dispositivo de orientação limita a posição da placa de vidro transportada pelo mecanismo de transporte em uma direção vertical à direção de avanço da placa de vidro.

9. Dispositivo de processamento de elemento de vidro feito a vácuo contínuo, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que nos mecanismos de transporte de placa de vidro (21, 22, 27), o mecanismo de transporte para receber a placa de vidro transportada pelo outro mecanismo de transporte também está equipado com um dispositivo de posicionamento de placa de vidro ou um dispositivo de ajuste, em que posição transversal e posição longitudinal da placa de vidro são limitadas através do dispositivo de posicionamento de placa de vidro, ou a posição transversal e a posição longi- tudinal da placa de vidro são ajustadas através do dispositivo de ajuste, de modo que a precisão da montagem mútua das placas de vidro seja garantida.

10. Dispositivo de processamento de elemento de vidro feito a vácuo contínuo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de combinação de placas compreende um carrinho (30) com um dispositivo de suporte e uma mesa de rolos para suporte, em que o carrinho (30) é disposto de forma móvel sobre a mesa de rolos para suporte, em que a placa de vidro inferior (14b) no elemento de vidro feito a vácuo é colocada sobre uma placa inferior do carrinho (30), a placa de vidro superior (14a) é disposta acima da placa de vidro inferior através do dispositivo de suporte (12a), as placas de vidro superior e inferior estão mutuamente paralelas sem nenhum tipo de contato, ou uma extremidade da placa de vidro superior é suportada na extremidade de mesmo lado da placa de vidro inferior (14b) e localmente contatada com a placa de vidro inferior, e as placas de vidro superior e inferior possuem uma distância de espaçamento suficiente ou um ângulo incluso suficiente, de tal modo que o nível de vácuo em torno das placas de vidro superior e inferior é o mesmo que o nível de vácuo da câmara de vácuo principal (3); e em que para combinação de placas necessária, a placa de vidro superior (14a) é colocada sobre a placa de vidro inferior (14b) através do dispositivo de suporte para completar a operação de combinação.

11. Dispositivo de processamento de elemento de vidro feito a vácuo contínuo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de combinação de placas compreende um carrinho (30) com um dispositivo de suporte (31) e uma mesa de rolos para suporte, o carrinho (30) é disposto de forma móvel sobre a mesa de rolos para suporte, cada placa de vidro no elemento de vidro feito a vácuo é disposta sobre o carrinho (30) de um modo vertical, a parte do meio ou a parte da extremidade de cada placa de vidro apoia-se no dispositivo de suporte (31), as placas de vidro adjacentes estão mutuamente paralelas ou localmente contatadas, e as placas de vidro adjacentes possuem distância de espaçamento suficiente ou ângulo incluso suficiente, de modo que o nível de vácuo em torno das placas de vidro é o mesmo que o nível de vácuo da câmara de vácuo principal; e a operação de combinação de cada placa é realizada por operar o dispositivo de suporte tocado por cada placa de vidro.

12. Dispositivo de processamento de elemento de vidro feito a vácuo contínuo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de vedação compreende um cabeçote de aquecimento indutivo (43, 46), e o cabeçote de aquecimento indutivo (43, 46) é movido através de um mecanismo de operação para completar a operação de vedação do elemento de vidro feito a vácuo.

13. Dispositivo de processamento de elemento de vidro feito a vácuo contínuo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de vedação de vidro a vácuo do tipo com fenda está equipado com uma fenda (42) através da qual o elemento de vidro a ser vedado passa, uma bobina de aquecimento indutivo (43) está disposta em torno da fenda (42), e o elemento de vidro a ser vedado é configurado para passar através da fenda (42); e um rolo de compactação (44) ou uma roda de compactação está disposto na fenda, e o elemento de vidro a ser vedado passa através da fenda em um estado de compactação mútua por usar o rolo de compactação ou a roda de compactação para assegurar que o elemento de vidro a ser vedado seja vedado de forma confiável.

14. Dispositivo de processamento de elemento de vidro feito a vácuo contínuo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de vedação compreende um dispositivo de aquecimento a laser (51) disposto sobre o revestimento exterior da câmara de vácuo principal (3), o revestimento exterior da câmara de vácuo principal (3) está equipado com uma janela transparente, e o dispositivo de aquecimento a laser está configurado para vedar o elemento de vidro montado na combinação das placas na câmara de vácuo principal (3) através da janela transparente.

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