BR112012008892B1

BR112012008892B1 - método e aparelho para fabricação de curativo adesivo

Info

Publication number: BR112012008892B1
Application number: BR112012008892-0A
Authority: BR
Inventors: Kiyotaka Takada
Original assignee: Hisamitsu Pharmaceutical Co.,Inc.
Priority date: 2009-10-14
Filing date: 2010-09-30
Publication date: 2021-01-12
Also published as: TW201129346A; EP2489340B1; PL2489340T3; IN2012DN03451A; JPWO2011046023A1; RU2012119543A; KR20120086293A; JP5624175B2; WO2011046024A1; WO2011046023A1; CA2777676C; AU2010307797A1; CN102573722B; EP2489340A4; ES2523727T3; RU2539555C2; KR101554383B1; CN102573722A; RU2012119568A; US9314378B2

Abstract

MÉTODO E APARELHO PARA FABRICAR DE CURATIVO ADESIVO. A presente invenção refere-se a um método e um aparelho para fabricar um curativo adesivo que é facilmente aplicado à pele. O método inclui uma primeira etapa de formar uma camada de agente adesivo sensível à pressão 14 sobre um suporte 12, uma segunda etapa de fixar uma folha de formação da peça de aperto 18 sobre uma folha de desprendimento 16, uma terceira etapa de formar uma parte enfraquecida 20 na folha de desprendimento 16 e na folha de formação da peça de aperto 18, e uma quarta etapa de aderir de modo desprendível uma folha de desprendimento 16 à qual a folha de formação da peça de aperto 18 é fixada, que foi obtida na terceira etapa, à camada de agente adesivo sensível à pressão 14 sobre o suporte 12, que foi obtido na primeira etapa.

Description

MÉTODO E APARELHO PARA FABRICAÇÃO DE CURATIVO ADESIVO

CAMPO TÉCNICO

A presente invenção refere-se a um curativo adesivo tal como um cataplasma ou um emplastro e, em particular, a um método e a um aparelho para fabricar o curativo adesivo.

TÉCNICA ANTERIOR

Um curativo adesivo inclui geralmente um suporte feito de um pano tecido, um pano não tecido, ou semelhante, uma camada de agente adesivo sensível à pressão provida sobre uma superfície do suporte, e uma folha de desprendimento que é fixada de modo desprendível à camada de agente adesivo sensível à pressão. Além disso, uma droga absorvível percu-taneamente e semelhante estão contidos no agente adesivo sensível à pressão que forma a camada de agente adesivo sensível à pressão.

Com respeito a esse curativo adesivo, a facilidade de aplicação à pele é sempre requerida. Portanto, convencionalmente, os curativos adesivos como descritos, por exemplo, nas seguintes Literaturas de Patente 1 a 4 são propostos.

Os curativos adesivos descritos nas Literaturas de Patente 1 e 2 incluem um suporte que tem propriedades de estiramento e uma folha de desprendimento fixada de modo desprendível sobre uma camada de agente adesivo sensível à pressão sobre o suporte, e uma linha perfurada é formada na porção central da folha de desprendimento. No momento de usar este curativo adesivo, primeiramente, o curativo adesivo é puxado para a direita e para a esquerda para rasgar a linha perfurada, para expor a camada de a-gente adesivo sensível à pressão. Então, a porção exposta é aplicada à pele, e, depois, a folha de desprendimento é removida.

Além disso, o curativo adesivo descrito na Literatura de Patente 3 é um curativo adesivo no qual duas folhas de desprendimento são colocadas sobre uma camada de agente adesivo sensível à pressão, e uma extremidade interna de uma das folhas de desprendimento é dobrada, e uma extremidade interna da outra folha de desprendimento é sobreposta na porção dobrada. Neste curativo adesivo, em razão de ser possível apertar a porção dobrada ou a extremidade sobreposta à mesma, é possível remover facilmente as folhas de desprendimento a partir da camada de agente adesivo sensível à pressão, deste modo aplicando facilmente à pele.

Além do mais, o curativo adesivo na Literatura de Patente 4 é um curativo adesivo no qual duas folhas de desprendimento são colocadas sobre uma camada de agente adesivo sensível à pressão em uma condição em que as duas folhas de desprendimento são respectivamente dobradas de modo a unir pelo topo uma contra a outra com suas linhas dobradas. Neste curativo adesivo também, do mesmo modo como o curativo adesivo descrito na Literatura de Patente 3, é possível apertar a porção dobrada para soltar facilmente as folhas de desprendimento a partir da camada de agente adesivo sensível à pressão.

Além disso, o curativo adesivo na Literatura de Patente 5 é um curativo para ferimento, que é um assim chamado emplastro, que é diferente de um curativo adesivo, e este é um curativo adesivo que é projetado para facilidade de desprendimento da folha de desprendimento. Isto é, este curativo de ferimento é formado, do mesmo modo como o curativo adesivo na Literatura de Patente 4, de modo que duas folhas de desprendimento são colocadas sobre uma camada de agente adesivo sensível à pressão em uma condição em que as extremidades das duas folhas de desprendimento sejam unidas pelo topo uma contra a outra. Então, as abas de puxar para puxar as folhas de desprendimento para soltar as folhas de desprendimento são aderidas às extremidades sobre os lados de união pelo topo das respectivas folhas de desprendimento. Neste curativo de ferimento configurado deste modo também, da mesma forma como os descritos nas Literaturas de Patente 3 e 4, é possível apertar as abas de puxar para soltar facilmente as folhas de desprendimento a partir da camada de agente adesivo sensível à pressão.

Os curativos adesivos convencionais descritos acima e o curativo de ferimento são respectivamente melhorados para facilidade de aplicação. No entanto, nos curativos adesivos descritos nas Literaturas de Patente 1 e 2, quando a porção exposta da camada de agente adesivo sensível à pressão é aplicada à pele após dividir a folha de desprendimento ao longo da linha perfurada, pode ser difícil soltar a folha de desprendimento em alguns casos.

Por outro lado, com respeito aos curativos adesivos descritos nas Literaturas de Patente 3 e 4 e ao curativo de ferimento descrito na Literatura de Patente 5, há a vantagem de que é fácil soltar as folhas de desprendimento a partir da camada de agente adesivo sensível à pressão porque existem porções a serem apertadas. No entanto, existe um problema de que as propriedades medicinais na camada de agente adesivo sensível à pressão são desprovidas da porção sobreposta ou da porção de união pelo topo das duas folhas de desprendimento.

Além disso, com respeito ao curativo adesivo descrito na Literatura de Patente 3, devido à porção dobrada em uma das folhas de desprendimento e à extremidade da outra folha de desprendimento sobreposta nas mesmas ser dirigidas na mesma direção, ele é configurado para ser capaz de apertar a folha de desprendimento somente de um lado, que é inconveniente. Além do mais, um dispositivo de dobramento de folha especial é requerido a fim de dobrar as folhas de desprendimento, que também gera o problema de um aumento no custo de fabricação do curativo adesivo.

Também, com respeito ao curativo adesivo da Literatura de Patente 4, um processo de dobrar as folhas de desprendimento durante a fabricação das mesmas é necessário, e, além do mais, é necessário unir pelo topo precisamente as linhas de dobramento das duas folhas de desprendimento a fim de suprimir o vazamento das propriedades medicinais tão baixo quanto possível, que torna extremamente difícil fabricar o curativo adesivo.

Além disso, com respeito à configuração descrita na Literatura de Patente 5, do mesmo modo como o curativo adesivo descrito na Literatura de Patente 4, é necessário unir pelo topo precisamente as folhas de desprendimento e as abas de puxar. Além disso, mesmo quando o material de folha e o material de aba são cortados após as abas de puxar (material de aba) antes do corte serem aderidas às folhas de desprendimento (material de folha) antes do corte, há um problema de que a porção com alta resistência na qual ambos são aderidos um ao outro deve ser cortada, e, portanto, é difícil de cortar os mesmos.

Além disso, com respeito ao curativo de ferimento descrito na Literatura de Patente 5, devido às folhas de desprendimento serem separadas com pouca resistência no momento de puxar as abas de puxar para soltar as folhas de desprendimento, meios antidesprendimento para prevenir o desprendimento das folhas de desprendimento são providos nas bordas do curativo de ferimento. Entretanto, o processo de fabricação aumenta um processo um mais fornecendo os meios antidesprendimento, que gera o problema de requerer tempo e custo para fabricação. Além disso, como os meios antidesprendimento, há um tipo de dobramento (referir-se à figura 5 na Literatura de Patente 5) ou um tipo de clipe (referir-se à figura 6 na Literatura de Patente 5). No entanto, com estes tipos, porções em projeção são formadas sobre a superfície do curativo de ferimento, que podem impedir a aplicação do mesmo a uma área afetada. Portanto, tais porções em projeção não são apropriadas para um curativo de ferimento de tamanho grande, tal como um cataplasma ou um emplastro.

Além disso, com respeito às configurações descritas nas Literaturas de Patente 3 a 5, devido às duas folhas de desprendimento não serem combinadas, ambas podem ter uma distância de posição, ou podem ser viradas para cima, e as propriedades medicinais vazam facilmente neste caso, que leva a problema em vista da estabilidade na formulação da droga. Além disso, uma distância de posição entre as folhas de desprendimento deforma o suporte no momento de puxar as porções dobradas ou as abas de puxar, que pode gerar um problema de enrugamento no momento da aplicação. Tal efeito prejudicial devido a uma distância de posição torna-se aparente em particular nas configurações descritas nas Literaturas de Patente 4 e 5 em que as extremidades são simplesmente levadas a unirem-se pelo topo uma contra a outra.

Como descrito acima, existem vários problemas nas tecnologias convencionais. Portanto, um curativo adesivo que seja facilmente aplicado à pele e sua fabricação seja fácil está em demanda.

LISTA DE CITAÇÕES Literatura de Patente

Literatura de Patente 1: Pedido de Patente JP Aberta ao Público n⍛Hei-8-112305
Literatura de Patente 2: Pedido de Modelo de Utilidade não E-xaminado Publicado JP n⍛ Sho-50-133797
Literatura de Patente 3: Pedido de Patente JP Aberta ao Público n⍛ 2000-219622
Literatura de Patente 4: Pedido de Patente JP Aberta ao Público n⍛ 2009-131583
Literatura de Patente 5: Pedido de Patente JP Aberta ao Público n⍛ Sho-59-149141

SUMÁRIO DA INVENÇÃO PROBLEMA TÉCNICO

Em consideração às circunstâncias descritas acima, o inventor, et.al., planejaram um novo curativo adesivo. Um objetivo da presente invenção é prover um método e um aparelho apropriados para fabricar um novo curativo adesivo.

SOLUÇÃO PARA O PROBLEMA

Um curativo adesivo fabricado por um método de fabricação de curativo adesivo ou um por um aparelho de fabricação de curativo adesivo de acordo com a presente invenção inclui um suporte, uma camada de a-gente adesivo sensível à pressão provida sobre uma superfície do suporte, uma folha de desprendimento que é desprendível fixada à camada de agente adesivo sensível à pressão, e uma parte enfraquecida que é formada na folha de desprendimento, a parte enfraquecida sendo para dividir facilmente a folha de desprendimento em duas partes, e, além disso, no curativo adesivo, uma folha de formação da peça de aperto é fixada sobre a folha de desprendimento de modo que a folha de formação da peça de aperto cobre a parte enfraquecida, e as porções da folha de formação da peça de aperto cobrem a parte enfraquecida, e porções da folha de formação da peça de aperto que não a pelo menos uma porção fixa funcionam como peças de aperto, e na folha de formação da peça de aperto, uma parte enfraquecida para dividir facilmente a folha de desprendimento em duas partes é formada em uma posição correspondendo à parte enfraquecida da folha de desprendimento. Em particular, o suporte tem preferivelmente propriedades de estiramento. Isto é porque é possível dividir a folha de desprendimento e a folha de formação da peça de aperto ao longo das partes enfraquecidas empurrando o suporte.

Neste curativo adesivo, as peças de aperto são formadas, respectivamente, nas respectivas folhas de desprendimento divididas, dividindo a folha de desprendimento e a folha de formação da peça de aperto ao longo das artes enfraquecidas. Portanto, é possível para um usuário soltar facilmente a folha de desprendimento a partir da camada de agente adesivo sensível à pressão usando as peças de aperto, e, além disso, as peças podem ser utilizadas tal como para posicionar o curativo adesivo. Além disso, a folha de desprendimento é configurada como uma folha antes do uso, e, portanto, os problemas de vazamento das propriedades medicinais e de enru-gamento do curativo adesivo devido a uma distância de posição na folha de desprendimento, como as folhas de desprendimento nas configurações convencionais descritas nas Literaturas de Patente 3 a 5, não ocorrem.

Este curativo adesivo é fabricado pelo seguinte método. Isto é, um método para fabricar o curativo adesivo de acordo com a presente invenção inclui uma primeira etapa de formar uma camada de agente adesivo sensível à pressão sobre um suporte, uma segunda etapa de fixar uma folha de formação da peça de aperto sobre uma folha de desprendimento, uma terceira etapa de formar uma parte enfraquecida na folha de desprendimento e na folha de formação da peça de aperto, e uma quarta etapa de aderir de modo desprendível a folha de desprendimento sobre a qual a folha de formação da peça de aperto é fixada, que foi obtida na terceira etapa, à camada de agente adesivo sensível à pressão sobre o suporte, que foi obtido na primeira etapa. A fixação na segunda etapa é preferivelmente realizada por um método de vedação térmica.

Além disso, a presente invenção refere-se a um método para fabricar continuamente curativos adesivos, e, nesse caso, os curativos adesivos são fabricados de tecido contínuo compondo, respectivamente, o suporte, a folha de desprendimento e a folha de formação da peça de aperto. Isto é, o método inclui uma primeira etapa de desenrolar um primeiro tecido contínuo que será o suporte a partir de um primeiro rolo original, para formar uma camada de agente adesivo sensível à pressão sobre o primeiro tecido contínuo, uma segunda etapa de desenrolar um segundo tecido contínuo que será a folha de desprendimento a partir de um segundo rolo original, desenrolar um terceiro tecido contínuo que será a folha de formação da peça de aperto a partir de um terceiro rolo original, e sobrepor o terceiro tecido contínuo sobre o segundo tecido contínuo para fixar ambas as folhas, uma terceira etapa de formar uma parte enfraquecida no segundo tecido contínuo e no terceiro tecido contínuo que são fixados, uma quarta etapa de aderir de modo desprendível o segundo tecido contínuo ao qual o terceiro tecido contínuo é fixado, que foi obtido na terceira etapa, à camada de agente adesivo sensível à pressão sobre o primeiro tecido contínuo, que foi obtido na primeira etapa, de modo a formar um corpo laminado, e uma quinta etapa de cortar o corpo laminado obtido na quarta etapa para um tamanho predeterminado, de modo a formar o curativo adesivo. Neste caso também, a fixação na segunda etapa é preferivelmente realizada por um método de vedação térmica.

Além disso, como um lugar em que as partes enfraquecidas são formadas, no caso onde existe uma porção fixa, a parte enfraquecida pode estar em uma porção fixa. No entanto, no caso onde as porções fixas são providas em dois lugares, as partes enfraquecidas são preferivelmente formadas entre as duas porções fixas. Isto é porque a rigidez ou resistência da porção fixa é mais alta do que a do lugar que não a porção fixa, que torna possível formar facilmente as partes enfraquecidas entre as duas porções fixas.

Além disso, no caso onde a folha de desprendimento (o segundo tecido contínuo) e a folha de formação da peça de aperto (o terceiro tecido contínuo) são fixadas por vedação térmica, a folha de desprendimento e/ou a folha de formação da peça de aperto está possivelmente encolhida. No entanto, no caso onde a porção fixa é mais estreita, é possível suprimir esse encolhimento. Baseado neste ponto, é extremamente eficaz formar as porções fixas em dois lugares, que diminui as larguras das porções fixas.

Além disso, outro aspecto da presente invenção refere-se a um aparelho de fabricação de curativo adesivo, o aparelho de fabricação de curativo adesivo inclui uma unidade de espalhamento e de aderência que espalha e adere um agente adesivo sensível à pressão sobre um primeiro tecido contínuo que é desenrolado de um primeiro rolo original, para ser o suporte, para formar uma camada de agente adesivo sensível à pressão, uma unidade de fixação que sobrepõe um segundo tecido contínuo que é desenrolado de um segundo rolo original, para ser a folha de desprendimento, e um terceiro tecido contínuo que é desenrolado de um terceiro rolo original, para ser uma folha de formação da peça de aperto, para fixar ambas as folhas, uma unidade de formação de partes enfraquecidas que forma uma parte enfraquecida no segundo tecido contínuo e no terceiro tecido contínuo fixados pela unidade de fixação, uma unidade de formação do corpo laminado que adere de modo desprendível o segundo tecido contínuo ao qual o terceiro tecido contínuo é fixado, que passa através da unidade de formação de partes enfraquecidas, à camada de agente adesivo sensível à pressão sobre o primeiro tecido contínuo, que passa através da unidade de espalhamento e de aderência, de modo a formar um corpo laminado, e uma unidade de corte que corta o corpo laminado obtido pela unidade de formação do corpo laminado, para um tamanho predeterminado, de modo a formar o curativo adesivo.

A unidade de fixação inclui preferivelmente um dispositivo de vedação térmica. Além disso, no caso onde o dispositivo de vedação térmica é um tipo por compressão, um primeiro dispositivo de acúmulo e um segundo dispositivo de acúmulo que são capazes de acumular o segundo tecido contínuo e o terceiro tecido contínuo são preferivelmente, respectivamente, providos no lado a montante do dispositivo de vedação térmica, e entre o dispositivo de vedação térmica a e unidade de formação do corpo laminado. O fornecimento de tais dispositivos de acúmulo, durante a fixação do segundo tecido contínuo e do terceiro tecido contínuo pelo dispositivo de vedação térmica, é possível acumular temporariamente o segundo tecido contínuo e o terceiro tecido contínuo que são continuamente alimentados a partir do segundo rolo original e do terceiro rolo original pelo primeiro dispositivo de a-cúmulo, e depois, não há nenhuma necessidade de parar de alimentar o segundo tecido contínuo e o terceiro tecido contínuo. Além disso, é possível alimentar continuamente o segundo tecido contínuo e o terceiro tecido contínuo que são acumulados pelo segundo dispositivo de acúmulo ao lado a jusante, e é possível efetuar os processos de fabricação contínua ininterruptamente, que torna possível melhorar a eficácia de fabricação dos curativos adesivos.

EFEITOS VANTAJOSOS DA INVENÇÃO

No curativo adesivo de acordo com a presente invenção, não há nenhum membro para o qual o processamento de dobragem seja necessário. Portanto, no método e aparelho de fabricação também, um dispositivo de dobramento especial ou semelhante não é necessário, e sua fabricação é fácil. Além disso, porque o meio antidesprendimento como descrito na Literatura de Patente 5 também não é necessário, sua fabricação é fácil deste ponto de vista. Portanto, a eficácia de fabricação é melhorada, que torna possível suprimir um aumento no custo de fabricação.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A figura 1 é uma vista em perspectiva mostrando esquematicamente uma modalidade de um curativo adesivo fabricado por um método e um aparelho para fabricação de acordo com a presente invenção.
A figura 2 é uma vista plana mostrando o curativo adesivo da figura 1.
A figura 3 é uma vista lateral mostrando o curativo adesivo da figura 1.
A figura 4 é uma vista em seção transversal mostrando esquematicamente uma folha de formação da peça de aperto de uma estrutura em duas camadas.
A figura 5 é uma vista em seção transversal parcial do curativo adesivo mostrando um exemplo modificado de uma parte enfraquecida.
A figura 6 são diagramas explicativos mostrando um procedimento para aplicar o curativo adesivo.
A figura 7 é um diagrama explicativo mostrando um método de fabricar o curativo adesivo da figura 1.
A figura 8 é um diagrama explicativo mostrando um método de fabricação e um aparelho de fabricação no caso onde o curativo adesivo da figura 1 é continuamente fabricado.
A figura 9 é uma vista lateral mostrando esquematicamente uma configuração concreta de uma unidade de fixação no aparelho de fabricação da figura 8.
A figura 10 é uma vista plana mostrando uma modalidade modificada de um curativo adesivo de acordo com a presente invenção.
A figura 11 é uma vista lateral mostrando o curativo adesivo da figura 10 que é um diagrama mostrando um exemplo de um modo de uso após dividir uma folha de desprendimento e uma folha de formação da peça de aperto de acordo com a presente invenção.
A figura 12 é uma vista plana mostrando outra modalidade modificada do curativo adesivo de acordo com a presente invenção.
A figura 13 é uma vista plana mostrando ainda outra modalidade modificada do curativo adesivo de acordo com a presente invenção.
A figura 14 é uma vista plana mostrando ainda outra modalidade modificada do curativo adesivo de acordo com a presente invenção.
As figuras 15(a) a 15(g) são, respectivamente, vistas planas mostrando várias modalidades modificadas dos curativos adesivos de acordo com a presente invenção.

DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES

Daqui por diante, as modalidades preferidas da presente invenção serão descritas em detalhe com referência aos desenhos.

Curativo adesivo fabricado pelo método de fabricação e pelo aparelho de fabricação de acordo com a presente invenção

Primeiramente, um curativo adesivo fabricado por um método de fabricação de curativo adesivo e um aparelho de fabricação de curativo adesivo de acordo com a presente invenção será descrito. A figura 1 é uma vista em perspectiva mostrando uma modalidade de curativo adesivo, a figura 2 é uma vista plana do mesmo, e a figura 3 é uma vista lateral do mesmo. Um curativo adesivo 10 ilustrado é usado como um cataplasma ou um emplastro, ou semelhante, e é composto de um suporte 12 tendo propriedades de estiramento, uma camada de agente adesivo sensível à pressão 14 contendo uma droga, que é formada substancialmente sobre toda a superfície de uma superfície de suporte 12, uma folha de desprendimento 16 que é fixada de modo desprendível à superfície da camada de agente adesivo sensível à pressão 14 e uma folha de formação da peça de aperto 18 fixada à folha de desprendimento 16.

A folha de formação da peça de aperto 18 não é fixada à folha de desprendimento 16 com sua superfície total, e tanto as porções direita como esquerda estão em uma condição não fixada à folha de desprendimento 16.

Além do mais, as partes enfraquecidas 20, tais como as linhas perfuradas para dividir facilmente a folha de desprendimento 16 e a folha de formação da peça de aperto 18, são formadas a partir de um lado longo para o outro lado longo de outro curativo adesivo 10, substancialmente na porção central da folha de desprendimento 16 e da folha de formação da peça de aperto 18 (que é substancialmente a porção central na direção longitudinal do curativo adesivo 10, daqui em diante um caso de referência a "substancialmente a porção central" é o mesmo").

Daqui em diante, os respectivos componentes serão descritos.
Com respeito ao suporte 12, um membro semelhante a folha a-propriado tal como um pano tecido, um pano de tricô, um pano não tecido, um papel não tecido, ou um filme pode ser usado contanto que tenha propriedades de estiramento, e o suporte 12 é selecionado em consideração às propriedades físicas tais como espessura, elasticidade, resistência à tração e possibilidade de trabalho para aplicação, e a sensação de aplicação, a característica de obstrução para a pele, a transição das propriedades medieinais para o suporte 12, e semelhantes. Além disso, as propriedades de estiramento do suporte 12 são preferivelmente 50% em uma direção ao comprido ou de alimentação da máquina e/ou uma direção de forma cruzada ou transversal, e seu módulo é preferivelmente 0,5 a 10N/50 mm.

Como um material específico do suporte 12, fibra de casca tal como papel, algodão, cânhamo ou juta, fibra de celulose tal como veias de uma fibra de folha de cânhamo-de-manilha ou semelhante, fibra animal tal como lã de ovelha, fibra natural tal como fibra de proteína de fibra de seda ou fibra de pena, fibra de celulose regenerada tal como raion ou amônio cúprico, fibra regenerada tal como fibra de proteína regenerada, fibra semi-sintética como fibra de acetato de celulose ou pró-mistura, fibra de nái-lon/aramida, fibra de tereftalato de Polietileno, fibra de poliéster, fibra acrílica, fibra de poliolefina tal como Polietileno ou polipropileno, fibra de álcool polivi-nílico, fibra de cloreto de polivinila, fibra de cloreto de polivinilideno, fibra baseada em cloreto de polivinila, fibra de poliuretano, fibra de polioximetileno, fibra de politetrafluoroetileno, fibra de poli-para-fenilenobenzobistiazol (PBT), fibra de poliimida, ou semelhantes, podem ser utilizadas. Em particular, um pano não tecido formado de fibra de tereftalato de Polietileno baseada em poliéster que tem pouca interação com o ingrediente contido na camada de agente adesivo sensível à pressão 14 é preferível.

A camada de agente adesivo sensível à pressão 14 é para utilizar eficazmente o curativo adesivo 10, tal como um cataplasma ou um emplastro contendo ou fixando, etc., uma droga em ou a uma base adesiva. Além disso, como um ingrediente adesivo que é um material constitucional da camada de agente adesivo sensível à pressão 14, isto não está limitado em particular contanto que tenha propriedade de aderência para ser capaz de ser aplicado à pele. No caso onde o curativo adesivo 10 é usado como um cataplasma, a camada de agente adesivo sensível à pressão 14 satisfaz preferivelmente as condições em que a camada de agente adesivo sensível à pressão 14 tem alta adesão à pele, melhora a absorção dos ingredientes ativos através da pele, contém tanta umidade tão viável quanto possível, extrai o calor da pele quando a umidade na camada de agente adesivo sensível à pressão 14 vaporiza, mas dá uma sensação de frieza devido a esta quantidade de geração de calor, e a camada áspera é hidratada por moléculas de água vaporizando a partir do interior, para acelerar a absorção da droga, e a camada de agente adesivo sensível à pressão 14 não afrouxa na temperatura normal em torno da temperatura normal, não fere e não deixa a pele pegajosa quando desprendendo a mesma, e não gruda, e semelhantes. Por esta razão, um polímero solúvel em água é preferivelmente usado para a camada de agente adesivo sensível à pressão 14, que contém um agente de espessamento de 5 a 20% em peso e, preferivelmente de 10 a 15% em peso, um agente umectante de 5 a 40% em peso, um preenchimento de 20% ou menos em peso, água de 10 a 80% em peso, um agente de solubili-zação de 0 a 8% em peso, uma droga de 5% ou menos em peso, e, preferivelmente de 0,1 a 5% em peso.

Como o polímero solúvel em água mencionado acima, gelatina, agar, ácido algínico, manana, carboximetilcelulose ou seu sal, hidroxipropil-celulose ou seu sal, álcool polivinílico, ácido poliacrílico ou seu sal, ou um, em que pelo menos um destes é reticulado por um agente de reticulação orgânico ou inorgânico, é preferivelmente usado.

Além da base adesiva descrita acima, um agente de espessamento, um agente umectante, e semelhante, podem ser apropriadamente adicionados à camada de agente adesivo sensível à pressão 14.

Por exemplo, como um agente de espessamento, é desejável reter estavelmente a umidade de 10% a 80%, e é desejável ter capacidade de retenção de água. Como um exemplo específico de agente de espessamento, polímeros solúveis em água de polímeros naturais tais como polímeros de planta de goma guar, goma de alfarroba, carragenana, ácido algínico, sal de sódio de ácido algínico, agar, goma arábica, goma tragacanto, goma ka-raia, pectina, amido, goma acácia, e semelhante, polímeros microbianos de goma xantano e semelhante, e polímeros animais de gelatina, colágeno, e semelhante, polímeros semi-sintéticos tais como polímeros de celulose de metilcelulose, etilcelulose, hidroxietil celulose, sódio carboximetilcelulose, e semelhante, polímeros derivados de amido de amilogênio, amido de carboximetila, amido de dialdeído, e semelhante, polímeros sintéticos como polímeros de vinila de álcool polivinílico, polivinilpirrolidona, poli (metacrilato de vinila), e semelhante, polímeros do tipo acrílico de ácido poliacrílico ou polia-crilato de sódio, e semelhante, e, além disso, de óxido de Polietileno, ou um copolímero de éter metil vinílico/anidrido maleico, e semelhante, podem ser preferivelmente usados. Em particular, é preferível poliacrilato de sódio. Isto é porque ele tem uma alta resistência a gel, e é excelente na capacidade de retenção de água. Além do mais, poliacrilato de sódio com um grau médio de polimerização de 20.000 a 70.000 é preferível. Na medida em que o grau de polimerização médio diminui para ser mais baixo do que 20.000 há uma tendência de que o espessamento efetue o enfraquecimento, que torna impossível obter uma resistência a gel suficiente, e na medida em que o grau médio de polimerização aumenta para ser mais alto do que 70.000 há uma tendência de que o espessamento efetue resistências, que reduz a possibilidade de trabalho. Além disso, usando em combinação dois tipos ou mais de polímeros solúveis em água, por exemplo, um complexo polimérico é formado com o polímero iônico forte de poliacrilato de sódio, deste modo é possível obter um gel elástico com resistência a gel mais forte.

Como um agente umectante, álcool poliídrico ou semelhante tal como glicerina, propileno glicol ou sorbitol pode ser adicionado, e como um preenchimento, caulim, talco, titânio, bentonita, silicato de alumínio, óxido de titânio, óxido de zinco, metassilicato de alumínio, sulfato de cálcio, fosfato de cálcio ou semelhante pode ser adicionado. Além disso, como um agente de solubilização ou um promotor de absorção, carbonato de propileno, crotami-ton, l-mentol, óleo de hortelã, limoneno, adipato de diisopropila, ou semelhante, podem ser usados. Como um agente adjuvante medicinal, salicilato de metila, salicilato de glicol, l-mentol, timol, óleo de hortelã, vanililamida de ácido nonílíco, extrato cápsico, ou semelhante, podem ser adicionados.

Além do mais, um agente de estabilização, um agente antioxi-dante, um agente emulsificante, ou semelhante, podem ser adicionados como necessário. Além disso, um agente de reticulação, agente de polimerização, ou semelhante, podem ser adicionados como necessário. Aqueles capazes de consolidar a camada de agente adesivo sensível à pressão 14 e prover a capacidade de retenção de água à mesma podem ser adicionados. Os agentes de reticulação e agente de polimerização são apropriadamente selecionados de acordo com um tipo de agente de espessamento ou semelhante. Por exemplo, no caso onde ácido poliacrílico ou poliacrilato é aplicado ao agente de espessamento, um composto tendo pelo menos dois grupos epóxi em sua molécula, sal de ácido inorgânico tal como sal de cloridrato de Ca, Mg, Al ou semelhante, sal de sulfato, sal ou carbonato fosfórico, sal de ácido orgânico tal como sal cítrico, tartarato, gliconato ou estearato, óxido tal como óxido de zinco ou anidrido silícico, e um composto de metal polivalente de hidróxido tal como hidróxido de alumínio ou hidróxido de magnésio, e semelhantes é preferivelmente usado. Além disso, no caso onde álcool poli-vinílico é aplicado ao agente de espessamento, um composto complexo tal como ácido adípico, ácido tioglicólico, um composto epóxi (epicloroidrina), aldeídos, um composto de N-metilol, um composto complexo de Al, Ti, Zr, Sn, V, Cu, B, Cr, e semelhante é preferivelmente usado. Além disso, no caso onde polivinil pirrolidona é aplicado ao agente de espessamento, um copolímero de éter metil vinílico/anidrido maleico, um composto de poliácidos, ou sal de metal alcalino do mesmo (ácido poliacrílico ou ácido tânico, e um derivado do mesmo), ou semelhante, é preferivelmente usado. Além disso, no caso onde óxido de Polietileno é aplicado ao agente de espessamento, peró-xido, polissulfona azida, ou semelhante, são preferivelmente usados. Além disso, no caso onde um copolímero de éter metil vinílico/anidrido maleico é aplicado ao agente de espessamento, um composto de hidróxi multifuncional, poliamida, iodo, gelatina, polivinil pirrolidona, ferro, hidrargírio, sal de chumbo, ou semelhante, são preferivelmente usados. Além disso, no caso onde gelatina é aplicada ao agente de espessamento, aldeídos tais como formaldeído, glutaraldeído, e amido dialdeído, diepóxidos tais como glioxal ou óxido de butadieno, dicetonas tal como divinil cetona, diisocianatos, ou semelhante, são preferivelmente usados. Além disso, no caso onde poliacrilato de sódio é aplicado ao agente de espessamento, como um agente de reticulação, hidróxido de lítio, sal de metal multivalente tal como hidróxido de zinco, hidróxido de alumínio ou borato de sódio e semelhantes é preferivelmente adicionado. Em particular, são preferíveis sal de zinco e sal de alumínio. Uma concentração de sal de metal multivalente a ser adicionada como um agente de reticulação é preferivelmente 0,5 a 1,5 equivalentes com respeito a um equivalente de um agente de espessamento (ou polímero solúvel em água). Na medida em que a concentração de sal de metal multivalente diminui para ser mais baixa do que 0,5 equivalentes há uma tendência de que a reação seja muito lenta, para reduzir a resistência a gel, e na medida em que a concentração de sal de metal multivalente aumenta para ser mais alta do que 1,5 equivalentes há uma tendência de que a reação seja muito rápida, para ser não uniforme na gelatinização, e reduzir a possibilidade de trabalho.

Por outro lado, em um caso de um emplastro, como uma base adesiva, ingredientes adesivos baseados em borracha, ingredientes adesivos baseados em acrílico, ingredientes adesivos baseados em silicone, ou semelhantes, são preferivelmente usados.

Como ingredientes adesivos baseados em borracha, tanto borracha natural como borracha sintética podem ser usadas, e como borracha sintética, por exemplo, um copolímero de bloco de estireno ou poliisobutileno pode ser citado. Além do mais, como um copolímero de bloco de estireno, um copolímero de bloco de estireno-butileno-estireno (SBS), um copolímero de bloco de estireno-isopreno-estireno (SIS), um copolímero de bloco de estireno-etileno/butileno-estireno (SEBS), ou um copolímero de bloco de es-tireno-etileno/propileno-estireno (SEPS) pode ser citado. Como um exemplo específico de um copolímero de bloco de estireno, um copolímero de tribloco linear tal como KRATON D-1112, D-1111 e D-1107 (marcas registradas, fabricadas por Kraton Polymers Japan Ltd.), JSR5000 ou JSR5002 (marcas registradas, fabricadas por JSR Corporation), Quintac 3530, 3421 ou 3570C (marcas registradas, fabricadas por ΖΕΟΝ CORPORATION), KRATON D-KX401CS ou D-1107CU (marcas registradas, fabricadas por Kraton Polymers Japan Ltd.), ou um copolímero de bloco ramificado estrela, etc., tal como KRATON D-1124 (marca registrada, fabricada por Kraton Polymers Japan Ltd.), ou SOLPRENE 418 (marca registrada, fabricada por Phillips Petroleum Co.) pode ser citado).

Como poliisobutileno, por exemplo, poliisobutileno macromolecu-lar a molecular baixo é usado. Por exemplo, Oppanol B10, B12, B12SF, B15, B155F, B30SF, B50, B50SF, B80, B100, B120, B150 ou B200 (marcas registradas, fabricadas por BASF Japan Ltd.), Vistanex LM-MS, LM-MH, LM-H, MM L-80, MM L-100, MM L-120, ou MM L-150 (marcas registradas, fabricadas por Exxon Mobil Corporation), ou semelhantes, podem ser citados.

Além disso, como um polímero do tipo acrílico, um polímero ou um copolímero, etc., que contém pelo menos um éster de ácido metacrílico que é representado por uma unidade monomérica, por exemplo, acrilato de 2-etilexila, acrilato de metila, acrilato de butila, acrilato de hidroxietila, meta-crilato de 2-etilexila, ou semelhante, é usado. Por exemplo, um agente adesivo sensível à pressão de um copolímero de ácido acrílico/ acrilato de octila, um copolímero de acrilato de 2-etilexila/N-vinil-2-pirrolidona/copolímero de dimetacrilato-dimetacrilato de 1,6-hexano glicol, um copolímero de acrilato de 2-etilexila/acetato de vinila, um copolímero de acrilato de 2-etilexila/ace-tato de vinila/ácido acrílico, um copolímero de acrilato de 2-etilexila/metacri-lato de 2-etilexila/dodecil metacrilato, uma emulsão de resina de copolímero de acrilato de metila-acrilato de 2-etilexila, um polímero do tipo acrílico contido em solução de alcanolamina de resina acrílica, ou a série de agentes a-desivos sensíveis à pressão acrílicos Duro-Tak (fabricada por National Starch and Chemical Company), a série de agentes adesivos sensíveis à pressão acrílicos GELVA (fabricada por Monsanto Company), SK-Dyne Matri-derm (fabricado por Soken Chemical & Engineering Co., Ltd.), a série Eu-dragit (fabricada por HIGUCHI INC.), ou semelhante, podem ser usados.

A base adesiva baseada em borracha, baseada em acrílico ou baseada em silicone descrita acima pode ser singularmente usada ou duas destas podem ser misturadas para serem usadas.

Além disso, no caso de um emplastro, resina pegajosa, um a-gente plastificante, um preenchimento e um agente de estabilização podem ser apropriadamente compostos no mesmo.

Como uma droga contida na camada de agente adesivo sensível à pressão 14, esta não está limitada em particular contanto que seja percu-taneamente absorvida no corpo para exercer seu efeito farmacológico. Por exemplo, um agente antiinflamatório, uma droga analgésica, uma anti-histamina, um anestésico local, um promotor de circulação sanguínea, um anestésico, uma droga atarática, um agente anti-hipertensivo, um agente antibacteriano, um vasodilatador, ou semelhantes, podem ser citados.

Em detalhe, como uma droga, pelo menos um agente antiinflamatório não esteroidal, que é selecionado de salicilato de metila, salicilato de glicol, 1-mentol, extrato cápsico, vanilamida de ácido nonílico, óleo de hortelã, diclofenac, ibuprofen, indometacin, cetoprofen, loxoprofen, sulindac, tol-metin, lobenzarit, penicilamina, fenbufen, flurbiprofen, naproxen, pranopro-fen, ácido tioprofênico, suprofen, felbinac, cetorolac, oxaprozin, etodolac, zaltoprofen, piroxicam, pentazocina, cloridrato de buprenorfina, tartarato de butorfanol, e semelhante, e um derivado de éster ou sal do mesmo, ou um agente antiinflamatório esteroidal tal como prednisolona, dexametasona, hi-drocortisona, betametasona, fluocinonida, fluocinolona acetonida, acetato de valerato de prednisolona, dipropionato de dexametasona, valerato de diflu-cortolona, difluprednato, valerato de betametasona, butirato de hidrocortiso-na, butirato de clobetasona, butirato de betametasona, clobetasona de ácido propiônico, dexametasona de ácido succínico, prednisolona 21-(2E, 6E) far-nesilato, valerato de hidrocortisona, diacetato de diflorasona, dexametasona de ácido propiônico, dipropionato de betametasona, ancinonida, valerato de dexametasona, halcinonida, budesonida, dipropionato de alclometasona, ou semelhantes, podem ser citados. No entanto, isto não está limitado a estes. Duas ou mais drogas podem ser usadas juntas como necessário. Além disso, estas drogas podem estar contidas em ou fixadas à camada de agente adesivo sensível à pressão 14 na forma de um composto que é induzido em um corpo de éster, um composto que é induzido em um corpo de amida, um composto que é induzido em um corpo de acetal, ou sal inorgânico ou sal orgânico que é permitido sob o ponto de vista médico como necessário. Uma quantidade da droga é apropriadamente selecionada de acordo com um tipo e uso, e semelhante, do curativo adesivo 10 tal como um cataplasma ou um emplastro de modo a aplicar uma quantidade eficaz definida antecipadamente à pele no momento de aplicar o mesmo a um paciente.

Como a folha de desprendimento 16, além de polipropileno, por exemplo, polipropileno fundido ou polipropileno orientado, uma folha incolor ou colorida, tal como filme plástico de tereftalato de Polietileno, tereftalato de poli-butileno, Polietileno, poliéster, poliuretano, cloreto de polivinila, poliestireno, ou semelhantes, papel tratado com silicone em que o processamento de silicone é aplicado a uma resina sintética, um papel sintético, uma fibra sintética, ou semelhantes, papel tratado com laminado em que uma folha metálica de alumínio ou um papel craft é laminado com Polietileno ou semelhante, é usado.

Além do mais, embora não mostrado nos desenhos, é preferível adicionar concavidade e convexidade à folha de desprendimento 16 por estampagem ou semelhante. Além disso, a fim de tornar o método de divisão claro, as partes indicadas de gráficos, tais como setas ou letras, marcas, etc., podem ser providas, ou coloração, etc., pode ser aplicada nas porções direita e esquerda da folha de desprendimento 16. As partes indicadas podem ser formadas por estampagem.

No caso onde a folha de desprendimento 16 é estampada, os seguintes efeitos de função são exercidos. Isto é, formando a concavidade e a convexidade sobre a superfície da folha de desprendimento 16 por estampagem, a concavidade e convexidade podem aumentar a resistência ao atrito com os dedos ou a camada de agente adesivo sensível à pressão 14. Portanto, o efeito que a concavidade e convexidade sobre a folha de desprendimento 16 serve como atrito para ficar facilmente preso pelos dedos no momento de dividir a folha de desprendimento 16 e a folha de formação da peça de aperto 18, é exercido. Além disso, devido à resistência de atrito entre a folha de desprendimento 16 e a camada de agente adesivo sensível à pressão 14 aumentar, no momento de puxar o curativo adesivo 10 para a direita e para a esquerda, a força alcança confiantemente a folha de desprendimento 16, que torna fácil dividir a folha de desprendimento 16. Além do mais, em razão da espessura da folha de desprendimento 16 variar dependendo das posições devido à concavidade e convexidade por estampagem, as extremidades da folha de desprendimento 16 ao longo da linha de divisão tendem a se destacar naturalmente a partir da camada de agente adesivo sensível à pressão 14 após dividir a folha de desprendimento 16, e isto também torna fácil soltar a folha de desprendimento 16.

Além disso, devido a esse fenômeno de destacamento das extremidades da folha de desprendimento 16, as porções expostas do suporte 12 podem ser curvadas ou a camada de agente adesivo sensível à pressão 14 correspondendo às porções pode ser aderida uma à outra. No entanto, devido à folha de formação da peça de aperto 18 (peças de aperto 18a e 18b) ser fixada ao longo da parte enfraquecida 20 da folha de desprendimento 16, é possível prevenir as extremidades da folha de desprendimento 16 de se destacar inadvertidamente a partir da camada de agente adesivo sensível à pressão 14.

A folha de formação da peça de aperto 18 é de forma retangular na modalidade ilustrada, e um comprimento de seu lado longo D1 é substancialmente o mesmo como o comprimento de um lado curto D2 do curativo adesivo 10, e o comprimento de um lado curto D3 é mais curto do que o comprimento de um lado longo D4 do curativo adesivo 10. A folha de formação da peça de aperto 18 formada deste modo é disposta de modo que os lados longos da folha de formação da peça de aperto 18 são paralelos aos lados curtos da folha de desprendimento 16 substancialmente na porção central da folha de desprendimento 16. A folha de formação da peça de a-perto 18 é fixada à folha de desprendimento 16 de modo a ser substancialmente incapaz de ser separada em uma posição nos espaços predeterminados x (que não são limitados em particular, mas, por exemplo, 0,5 a 25 mm) em ambos os lados à direita e à esquerda a partir do eixo longidutinalmente central (a posição da parte enfraquecida 20). Cada uma das porções direita e esquerda 22 entre a folha de formação da peça de aperto 18 e da folha de desprendimento 16 estende-se preferivelmente sobre todo o comprimento da folha de formação da peça de aperto 18. Além disso, a folha de formação da peça de aperto 18 não é fixada à folha de desprendimento 16 com respeito às porções no lado externo das respectivas porções fixas 22 (nas direções partindo longe do eixo longidutinalmente central da folha de formação da peça de aperto 18), e estas porções não fixas são para funcionar como as peças de aperto 18a e 18b que serão descritas depois. Porque estas peças de aperto 18a e 18b devem ser apertadas pelos dedos, elas são apropriadamente determinadas contanto que seu tamanho seja capaz de ser apertado pelos dedos. No entanto, uma largura y de cada uma das peças de aperto 18a e 18b é preferivelmente aproximadamente 2 a 4 cm. Isto é porque, quando a largura y é mais curta do que 2 cm, é difícil apertar as peças de aperto pelos dedos, e quando a largura y é mais longa do que 4 cm, as peças de aperto 18a e 18b são muito grandes para manipular, e seu custo material é aumentado.

Uma largura z das porções fixas 22 entre a folha de formação da peça de aperto 18 e da folha de desprendimento 16 pode ser apropriadamente determinada contanto que um tamanho mínimo em que a fixação de ambas as folhas 16 e 18 é incapaz de ser separada seja assegurado. Entretanto, a fim de transferir eficazmente a força a partir da folha de formação da peça de aperto 18 para a folha de desprendimento 16 no momento de dividir a folha que será descrito depois, é eficaz ter uma largura constante. Por e-xemplo, a largura z é preferivelmente aproximadamente 0,1 a 10 mm.

Além disso, no caso do curativo adesivo 10 com o comprimento do lado curto D2 de 150 mm, e o comprimento do lado longo D4 de 200 mm, uma folha com o comprimento do lado longo D1 de 150 mm, e o comprimento do lado curto D3 de 70 mm é preferivelmente usada como a folha de formação da peça de aperto 18, e uma folha em que os espaços x a partir do eixo longidutinalmente central da folha de formação da peça de aperto 18 (a posição da parte enfraquecida 20) nas porções fixas 22 são fixados em 2,5 mm, e as larguras z das porções fixas 22 são fixadas em 1,0 mm, e, portanto, as larguras y das peças de aperto 18a e 18b são fixadas em 31,5 mm é preferivelmente usada.

Como meios para fixar a folha de formação da peça de aperto 18 e a folha de desprendimento 16, qualquer meio pode ser usado contanto que seja possível fixar ambas as folhas 16 e 18 de modo a serem substancialmente incapazes de ser separadas. Entretanto, um método usando um adesivo, um método de vedação térmica ou semelhante é preferível. Em particular, no caso de um método de vedação térmica, é preferível em razão de que é possível encurtar significativamente um tempo de fixação, etc., como comparado com o caso de usar um adesivo.

Além disso, as porções fixas 22 estão na forma de linhas contínuas no desenho. No entanto, as porções fixas 22 podem estar na forma de linhas descontínuas tais como linhas pontilhadas.

Além do mais, como um material da folha de formação da peça de aperto 18, um material que é o mesmo como o da folha de desprendimento 16 descrita acima pode ser usado. No entanto, em particular, em consideração da função como peças de aperto, tereftalato de Polietileno, que é incapaz de rasgar facilmente, é eficaz. No entanto, no caso onde a folha de desprendimento 16 tem uma estrutura de camada única de tereftalato de Polietileno, e pelo menos a camada de superfície da folha de desprendimento 16 é feita de polipropileno e a concavidade e a convexidade é formada entre elas por estampagem ou semelhante, pode ser difícil vedar termica-mente em alguns casos. Nesse caso, um adesivo pode ser usado. No entanto, a fim de realizar a vedação térmica, a folha de formação da peça de aperto 18 pode ser formada dentro de uma estrutura de duas camadas como esquematicamente mostrado na figura 4. Isto é, laminando o polipropileno sobre a superfície de fundo da camada de base de tereftlato de Polietileno (a superfície no lado da folha de desprendimento 16), é possível realizar facilmente o aquecimento térmico com respeito à folha de desprendimento 16 de polipropileno tendo concavidade e convexidade também.

Além disso, a espessura da folha de formação da peça de aperto 18 pode ser apropriadamente determinada. No entanto, em consideração à resistência como peças de aperto, a sensação no momento de apertar as mesmas, e semelhante, a espessura é preferivelmente aproximadamente 10 a 100 µm. Além disso, no caso de uma estrutura de duas camadas de tereftalato de Polietileno e polipropileno fundido, a camada de tereftalato de Polietileno é 5 a 40 μm, e a camada de polipropileno fundido é aproximadamente 10 a 60 μm. No caso onde uma camada de polipropileno orientada é usada em lugar da camada de polipropileno fundida, a espessura da camada de polipropileno orientada é preferivelmente aproximadamente 10 a 60 μm.

Além disso, colorindo a folha de formação da peça de aperto 18 ou as porções a serem as peças de aperto 18a e 18b com uma cor diferente daquela da folha de desprendimento 16, é possível distinguir facilmente as peças de aperto 18a e 18b a partir da folha de desprendimento.

As partes enfraquecidas 20 formadas substancialmente na porção central da folha de desprendimento 16 e na folha de formação da peça de aperto 18 são para dividir facilmente ambas as folhas 16 e 18, e são formadas sobre todo o comprimento da folha de formação da peça de aperto 18. Na presente modalidade, como claramente mostrada na figura 2, a parte enfraquecida 20 é uma assim chamada linha perfurada em que as perfurações 20a penetrando através da folha de desprendimento 16 e da folha de formação da peça de aperto 18 são formadas continuamente. A configuração da linha perfurada pode ser apropriadamente determinada. No entanto, uma relação dos comprimentos entre a perfuração 20a e a região de conexão 20b entre as perfurações 20a é preferivelmente "20a":"20b" = 1 a 1500:1 a 25, e é mais preferivelmente "20a":"20b" = 1 a 1000:1 a 20, e é, além disso, preferivelmente "20a":"20b" = 100 a 1000:1 a 10. Quando o comprimento da perfuração 20a é mais longo do que o comprimento da região de conexão 20b fora da faixa descrita acima, as folhas podem ser divididas mesmo quando não em uso, e as propriedades medicinais vaporizam para reduzir seu efeito medicinal, e semelhante, que começa mostrando a tendência a diminuir a conveniência e possibilidade de trabalho, e semelhante. Além disso, é possível prevenir ou suprimir a evaporação das propriedades medicinais e a umidade a partir das perfurações 20a que tensionam a folha de desprendimento 16 para fechar as perfurações 20a. Por outro lado, quando o comprimento da perfuração 20a é mais curto do que o comprimento da região de conexão 20b da faixa descrita acima, há uma tendência de que é difícil dividir a folha de desprendimento 16, para diminuir a confiança e conveniência. Além disso, o comprimento da região de conexão 20b também pode ser apropriadamente determinado. No entanto, o comprimento da região de conexão 20b está preferivelmente dentro da faixa de 0,03 a 10 mm. Quando a região de conexão 20b torna-se muito longa, é difícil de dividir a folha. Por outro lado, quando a região de conexão 20b é curta, é fácil de dividir a folha. No entanto, quando a região de conexão 20b é muito curta, a folha é facilmente rasgada mesmo quando não em uso.

Além disso, porque as partes enfraquecidas 20 são para dividir facilmente a folha de desprendimento 16 e a folha de formação da peça de aperto 18, uma ranhura como mostrado na figura 5 pode ser formada em lugar da linha perfurada. Esta ranhura penetra através da folha de formação da peça de aperto 18 para estender parte do caminho da folha de desprendimento 16 que é um assim chamado meio corte. Portanto, a parte enfraquecida 20 feita por uma ranhura neste caminho tem a vantagem de que não há nenhum problema de vazamento de propriedades medicinais como o na linha perfurada. Além disso, como as partes enfraquecidas 20, como uma em que a folha de desprendimento 16 e a folha de formação da peça de a-perto 18 são localmente aquecidas por um laser ou semelhante, para fazer a porção ser facilmente dividida, o afinamento dos filmes, e semelhante pode ser concebido de forma variada.

Em consideração à divisão da folha de desprendimento 16 e da folha de formação da peça de aperto 18 ao longo das partes enfraquecidas 20, a resistência à tração da folha de desprendimento 16 não é limitada em particular. No entanto, ela está dentro de uma faixa de 1 g/cm a 20 g/cm e, preferivelmente, dentro de uma faixa de 1 g/cm a 100 g/cm. Esta faixa é baseada no fato de que o material da folha de formação da peça de aperto 18 fixada à folha de desprendimento 16 é preferivelmente tereftalato de Polietileno ou semelhante, que tem rigidez mais alta do que a da folha de desprendimento 16. Isto é, mesmo quando a resistência à tração da folha de desprendimento 16 tendo a parte enfraquecida 20 é baixa em aproximadamente 1 g/cm, porque a folha de formação da peça de aperto 18 é fixada à folha de desprendimento 16, propriedade de divisão moderada é provida. Por outro lado, como a resistência à tração da folha de desprendimento 16 é diminuída para ser menor do que 1 g/cm, a folha de desprendimento 16 é cortada no processo no momento da fabricação, e é impossível aderir continuamente a folha de desprendimento 16 à camada de agente adesivo sensível à pressão 14. Além disso, no caso onde o curativo adesivo 10 tal como um cataplasma ou um emplastro é colocado em um saco de acondicionamento, a folha de desprendimento 16 mostra facilmente uma tendência a ser facilmente dividida, que diminui uma relação de rendimento. Em contraste, como a resistência à tração é aumentada para ser maior do que 200 g/cm, a folha de desprendimento 16 mostra uma tendência de ser difícil de dividir em uso, que reduz a conveniência.

Em seguida, o curativo adesivo 10 como descrito acima será descrito.

Primeiramente, como mostrado na figura 6(a), ambas as extremidades do curativo adesivo 10 são apertadas para puxar a folha de desprendimento 16 junto com o suporte 12 para a direita e esquerda, para dividir a folha de desprendimento 16 e a folha de formação da peça de aperto 18 para a direita e esquerda ao longo das partes enfraquecidas 20. Neste momento, no caso onde a concavidade e a convexidade são formadas sobre a folha de desprendimento 16 por estampagem ou semelhante, a folha de desprendimento 16 serve como uma rolha de deslizamento, que torna fácil puxar o curativo adesivo 10.

Além disso, as porções fixas 22 incluem ambas as espessuras da folha de desprendimento 16 e da folha de formação da peça de aperto 18, e a resistência ou a rigidez das mesmas é aumentada de acordo com as espessuras. Portanto, quando ambas as extremidades do curativo adesivo 10 são apertadas para puxar para a direita e para a esquerda, a força de tração se dispersa sobre as porções fixas 22. Como um resultado, quando as partes enfraquecidas 20 se rompem parcialmente, o rompimento se espalha sobre as partes enfraquecidas 20 totais em um momento, que torna possível dividir instantaneamente ambas as folhas 16 e 18.

Em particular, no caso onde a parte enfraquecida 20 é uma linha perfurada, e a folha de desprendimento 16 e a folha de formação da peça de aperto 18 são formadas de materiais preferíveis e suas espessuras estão dentro das faixas preferíveis descritas acima, é possível prover uma sensação de corte único ao usuário porque as regiões de conexão 20b entre as perfurações 20a da linha perfurada são cortadas instantaneamente. Além disso, esta sensação de corte inclui, não somente a sensação de que é possível para um usuário confirmar que a folha de desprendimento 16 e a folha de formação da peça de aperto 18 são divididas em duas, mas também a sensação de que o suporte 12 estica após o corte instantâneo. Portanto, no caso onde não há nenhuma sensação de divisão, mas há a sensação de estiramento em um momento de puxar a mesma, existe uma possibilidade de que a folha de desprendimento 16 do curativo adesivo 10 já tenha sido dividida. Isto é, é possível oferecer a sensação de segurança ao usuário de que a camada de agente adesivo sensível à pressão 14 do curativo adesivo 10 é protegida antes do uso, que significa maior disponibilidade para o usuário.

Além disso, no aspecto mostrado na figura 2, porque as partes enfraquecidas 20 estão na porção não fixa da folha de desprendimento 16 e da folha de formação da peça de aperto 18, as partes enfraquecidas 20 estão livres da influência das porções fixas 22, isto é, vedação térmica, de a-desivo, ou semelhante. Portanto, é possível dividir a folha de desprendimento 16 e a folha de formação da peça de aperto 18 enquanto controlando o corte das partes enfraquecidas 20.

Além disso, mesmo depois da folha de desprendimento 16 e da folha de formação da peça de aperto 18 serem divididas, as porções fixas 22 entre ambas as folhas 16 e 18 não são separadas para manter o estado fixo. Portanto, embora a forma obtenha alguma curvatura, é possível manter substancialmente o estado linear ou estado planar. Devido a tal estabilidade de forma, é possível manter a forma do suporte 12 aderida ás porções fixas 22, que torna possível prevenir o suporte 12 de enrugamento.

Quando a folha de desprendimento 16 e a folha de formação da peça de aperto 18 são divididas, a camada de agente adesivo sensível à pressão 14 sobre o suporte 12 é exposta. Em seguida, como mostrado na figura 6 (b), a camada de agente adesivo sensível à pressão 14 é colocada sobre a pele. Embora a porção exposta da camada de agente adesivo sensível à pressão 14 seja pequena, o curativo adesivo 10 pode ser provido com um efeito de retenção temporária sobre a pele S. Quando a folha de formação da peça de aperto 18 é dividida, as peças de aperto 18a e 18b são formadas com respeito às respectivas folhas de desprendimento 16. Portanto, apertando e puxando as peças de aperto 18a e 18b após a retenção temporária do curativo adesivo 10, é possível aplicar a camada de agente adesivo sensível à pressão 14 à pele S enquanto desprendendo as folhas de desprendimento divididas 16 da camada de agente adesivo sensível à pressão 14 sobre o suporte 12.

Porque as extremidades livres das peças de aperto 18a e 18b estão fechadas na porção exposta da camada de agente adesivo sensível à pressão 14, e a porção na qual a folha de desprendimento 16 e as peças de aperto 18a e 18b estão em duas camadas tem as espessuras e rigidezes em alguma extensão, é possível para um usuário dispor o curativo adesivo 10 em uma posição desejada por uma sensação tátil. Além disso, em um estado em que as peças de aperto 18a e 18b são apertadas, devido aos dedos estarem próximos à porção exposta da camada de agente adesivo sensível à pressão 14, é fácil ajustar finamente a posição do curativo adesivo 10 que melhora dramaticamente a conveniência para o usuário.

Com respeito ao curativo adesivo descrito nas Literaturas de Patente 1 e 2 descritas acima, quando o curativo adesivo é temporariamente retido sobre a pele, a folha de desprendimento é intercalada entre o suporte e a pele, que torna difícil soltar a folha de desprendimento em alguns casos. No entanto, porque as peças de aperto 18a e 18b são formadas na presente invenção, é possível soltar facilmente a folha de desprendimento 16 apertando e puxando. Além disso, porque é possível prevenir as pontas dos dedos de tocar a camada de agente adesivo sensível à pressão 14, o agente adesivo sensível à pressão não adere às bandas em qualquer caso.

Além do mais, porque não somente é possível apertar qualquer uma das peças de aperto à direita e à esquerda 18a e 18b, mas também é possível apertar simultaneamente as peças de aperto à direita e à esquerda 18a e 18b e também puxar as mesmas, a possibilidade de trabalho para a-plicação é melhorada para o usuário.

Além disso, no momento de apertar e puxar as peças de aperto 18a e 18b, no mesmo modo como o no momento de dividir as folhas de desprendimento, porque a rigidez das porções fixas 22 entre a folha de desprendimento 16 e das peças de aperto 18a e 18b é alta, a força de tração se dispersa sobre as porções fixas 22 totais, para agir substancialmente igualmente sobre as mesmas. Quando a folha de desprendimento 16 está sendo desprendida da camada de agente adesivo sensível à pressão 14 nessa condição, a força age substancialmente igualmente sobre a linha divergente entre a folha de desprendimento 16 e a camada de agente adesivo sensível à pressão 14 (a linha de borda com o exterior da porção aderida da folha de desprendimento 16 e a camada de agente adesivo sensível à pressão 14). Como um resultado, é possível prevenir o suporte 12 de enrugar, e a camada de agente adesivo sensível à pressão 14 de aderir uma à outra.

Deste modo, de acordo com a presente invenção, é possível a-plicar livremente o curativo adesivo 10 à pele sem tornar as mãos pegajosas e sem enrugamento.

Além disso, para o curativo adesivo 10 de acordo com a presente invenção, existem outras utilizações que não o método descrito acima. Por exemplo, um método pode ser adotado em que as porções que servem como as peças de aperto 18a e 18b da folha de formação da peça de aperto 18 são retidas para puxar para dividir a folha de desprendimento 16 e a folha de formação da peça de aperto 18 e, depois, uma das peças de aperto 18a e 18b é apertada para soltar a folha de desprendimento 16 no lado da mesma, para expor a metade da camada de agente adesivo sensível à pressão 14 sobre o suporte 12 e, depois, é aplicada à pele. Neste caso, porque as peças de aperto 18a e 18b são formadas simetricamente, é possível para um usuário selecionar livremente uma das peças de aperto 18a e 18b que é fácil de ser apertada, que é conveniente.

Como um aspecto da presente invenção para exercer preferivelmente os efeitos das funções descritas acima, um cataplasma pode ser citado. O cataplasma é formada de modo que o suporte 12 é um pano não tecido, e a camada de agente adesivo sensível à pressão 14 é gel aquoso. No caso onde a camada de agente adesivo sensível à pressão 14 é gel a-quoso, porque ela tem uma espessura suficiente e um peso suficiente, resistência ao desprendimento moderada é provida à mesma, e a folha de desprendimento 16 não é desprendida muito facilmente em qualquer caso. Portanto, porque não há nenhuma necessidade de prover meios antidesprendi-mento tal como um curativo de ferimento descrito na Literatura de Patente 5, a fabricação é fácil e o custo é baixo.

Método de fabricação de curativo adesivo e aparelho de fabricação de curativo adesivo de acordo com a presente invenção

Um método de acordo com presente invenção para fabricar o curativo adesivo 10 tendo um efeito excelente como descrito acima é basicamente realizado nos processos mostrados na figura 7. Isto é, primeiramente, o suporte 12 é preparado, e a camada de agente adesivo sensível à pressão 14 é formada sobre uma superfície da mesma. Além disso, a folha de formação da peça de aperto 18 é fixada à folha de desprendimento 16 e, depois, as partes enfraquecidas 20 tais como linhas perfuradas são formadas. Então, a folha de desprendimento 16 tendo a folha de formação da peça de aperto 18 é aderida à camada de agente adesivo sensível à pressão 14 sobre o suporte 12. Como um método de fixação, existe um método que usa um adesivo, um método de vedação térmica, ou semelhante, como descrito acima.

O método mostrado na figura 7 é um tipo no qual os curativos adesivos são fabricados um a um. No entanto, existe um método para fabricar continuamente os curativos adesivos também. Isto é, o método de fabricar os curativos adesivos inclui uma primeira etapa de desenrolar um primeiro tecido contínuo que será o suporte 12 a partir de um primeiro rolo original, para formar uma camada de agente adesivo sensível à pressão 14 sobre o primeiro tecido contínuo, uma segunda etapa de desenrolar um segundo tecido contínuo que será a folha de desprendimento 16 a partir de um segundo rolo original, desenrolar um terceiro tecido contínuo que será a folha de formação da peça de aperto 18 a partir de um terceiro rolo original, e sobrepor o terceiro tecido contínuo sobre o segundo tecido contínuo para fixar ambas as folhas, uma terceira etapa de formar uma parte enfraquecida no segundo tecido contínuo e no terceiro tecido contínuo que são fixados, uma quarta etapa de aderir de modo desprendível o segundo tecido contínuo ao qual o terceiro tecido contínuo é fixado, que foi obtido na terceira etapa, à camada de agente adesivo sensível à pressão 14 sobre o primeiro tecido contínuo, que foi obtido na primeira etapa, de modo a formar um corpo laminado, e uma quinta etapa de cortar o corpo laminado obtido na quarta etapa para um tamanho predeterminado, de modo a formar o curativo adesivo 10.

A fim de implementar preferivelmente este método, é eficaz usar um aparelho de fabricação de curativo adesivo 100 de acordo com a presente invenção como mostrado esquematicamente na figura 8. O aparelho 100 ilustrado é composto de uma unidade de espalhamento e de aderência 110 que espalha e adere um agente adesivo sensível à pressão sobre um tecido contínuo 12A que será o suporte 12, para formar a camada de agente adesivo sensível à pressão 14, uma unidade de fixação 120 que fixa um terceiro tecido contínuo 18A que será a folha de formação da peça de aperto 18, a um segundo tecido contínuo 16A que será a folha de desprendimento 16, uma unidade de formação da parte enfraquecida 140 que forma as partes enfraquecidas 20 no segundo e terceiro tecidos contínuos 16A e 18A passando através da unidade de fixação 120, uma unidade de formação do corpo laminado 150 que adere o segundo e terceiro tecidos contínuos 16A e 18A passando através da unidade de formação da parte enfraquecida 140, sobre a camada de agente adesivo sensível à pressão 14 do primeiro tecido contínuo 12A passando através da unidade de espalhamento e de aderência 110, de modo a formar um corpo laminado 23, e uma unidade de corte 160 que corta o corpo laminado 24 do primeiro ao terceiro tecidos contínuos 12A, 16A e 18A passando através da unidade de formação do corpo laminado 150, de modo a ser o curativo adesivo 10 como um produto acabado.

O primeiro tecido contínuo 12A é desenrolado de um primeiro rolo original 12B enrolado, que é retido giratoriamente sobre o lado a montante da unidade de espalhamento e de aderência 110, para ser alimentado à unidade de espalhamento e de aderência 110. A unidade de espalhamento e de aderência 110 é uma configuração convencionalmente conhecida, que espalha e adere um agente adesivo sensível à pressão sobre a superfície de topo do primeiro tecido contínuo 12A, para formar a camada de agente adesivo sensível à pressão 14.

Por outro lado, o segundo tecido contínuo 16A e o terceiro tecido contínuo 18A são respectivamente desenrolados a partir de um segundo rolo original 16B enrolado e um terceiro rolo original 18B enrolado, que são retidos giratoriamente sobre o lado a montante da unidade de fixação 120, e ambos os tecidos contínuos 16A e 18A em um estado sobreposto são alimentados à unidade de fixação 120.

A fixação de ambos os tecidos contínuos 16A e 18A à unidade de fixação 120 pode ser realizada usando um adesivo. No entanto, o equipamento pode tender a tornar-se complexo, e, portanto, é eficaz realizar a fixação usando um dispositivo de vedação térmica. Além disso, como um dispositivo de vedação térmica, existe um tipo de cilindro tendo um par de cilindros de vedação térmica. No entanto, um tipo por compressão é preferível para vedação térmica confiável.

A figura 9 é uma vista lateral mostrando esquematicamente a u-nidade de fixação 120 que tem um dispositivo de vedação térmica 122 do tipo por compressão. O dispositivo de vedação térmica 122 inclui uma barra de vedação fixa 124 e uma barra de vedação móvel 126, disposta de modo a ser móvel verticalmente acima da barra de vedação fixa 124. Quando a barra de vedação móvel 126 é movida para baixo, a barra de vedação fixa 124 e a barra de vedação móvel 126 contatam uma à outra. Além disso, devido a ambas ou qualquer da barra de vedação fixa 124 e da barra de vedação móvel 126 ser aquecida a uma temperatura requerida para vedação térmica, quando o segundo e terceiro tecidos contínuos 16A e 18A são alimentados entre a barra de vedação fixa 124 e a barra de vedação móvel 126 em um estado aquecido, e ambos os tecidos contínuos 16A e 18A são comprimidos entre estas barras de vedação 124 e 126, ambos os tecidos contínuos 16A e 18A são vedados termicamente na porção sobre a qual as barras de vedação 124 e 126 contatam uma à outra. É possível ajustar a resistência à fixação da porção fixa 22 pela vedação térmica trocando apropriadamente parâmetros tais como um tempo de compressão, uma pressão de compressão e temperatura de aquecimento. Além disso, mesmo no caso onde a concavidade e a convexidade são formadas sobre o segundo tecido contínuo 16A por estampagem ou semelhante, usando o dispositivo de vedação térmica 122 do tipo por compressão, é possível assegurar um tempo de compressão e uma pressão de compressão suficientes. Portanto, existe a vantagem de que é possível realizar seguramente a vedação térmica do segundo tecido contínuo 16A e do terceiro tecido contínuo 18A. Além disso, uma placa plana, isto é, uma assim chamada bigorna, pode ser usada em lugar da barra de vedação fixa 124.

Além disso, na modalidade mostrada na figura 8, dois pares das barras de vedação fixas e móveis 124 e 126 são providos em paralelo à direção de alimentação dos tecidos contínuos 16A e 18A, deste modo formando as duas porções fixas 22.

Durante o processo de vedação térmica, é necessário interromper a alimentação do segundo e terceiro tecidos contínuos 16A e 18A com respeito às respectivas barras de vedação 124 e 126 na porção do dispositivo de vedação térmica 122. No caso onde a alimentação do segundo e terceiro tecidos contínuos 16A e 18A é realizada intermitentemente, porque o primeiro tecido contínuo 12A é alimentado continuamente, é difícil sobrepor o primeiro tecido contínuo 12A e o segundo e terceiro tecidos contínuos 16A e 18A na unidade de espalhamento e de aderência 150 e, portanto, é necessário realizar intermitentemente a alimentação do primeiro tecido contínuo 12A também. Isto leva a um aumento na eficácia de fabricação.

Então, um primeiro dispositivo de acúmulo 128 e um segundo dispositivo de acúmulo 130, que são capazes de acumular ou reter o segundo e terceiro tecidos contínuos 16A e 18A, são, respectivamente, providos no lado a montante e no lado a jusante do dispositivo de vedação térmica 122 na unidade de fixação 120 mostrado na figura 9, de modo a realizar continuamente a alimentação do segundo e terceiro tecidos contínuos 16A e 18A.

Como os dispositivos de acúmulo 128 e 130, vários modos podem ser concebidos de, e um mecanismo como mostrado na figura 9 pode ser usado. O mecanismo ilustrado é composto de uma pluralidade de cilindros de guia 132 fixados giratoriamente em certos lugares, e de cilindros móveis 134 dispostos entre os cilindros de guia adjacentes 132. Os cilindros móveis 134 são configurados para serem capazes de abordar e afastar os cilindros de guia 132. Além disso, os cilindros móveis 134 são configurados para afastar os cilindros de guia 132 em um estado não carregado por molas ou semelhantes. Neste mecanismo, o segundo e terceiro tecidos contínuos 16A e 18A são trazidos em um estado em que os tecidos contínuos são alternativamente enrolados em torno dos cilindros de guia 132 e dos cilindros móveis 134, e quando força de tração mais alta do que um valor predeterminado age sobre os tecidos contínuos 16A e 18A, os cilindros móveis 134 abordam os cilindros de guia 132, e, em contraste, quando a força de tração torna-se mais baixa do que o valor predeterminado, os cilindros móveis 134 afastam-se dos cilindros de guia 132.

No caso onde os dispositivos de acúmulo 128 e 130 com esse mecanismo são providos ao lado a montante e ao lado a jusante do dispositivo de vedação térmica 122, este opera como a seguir:
Primeiramente, em um estado em que a vedação térmica não está sendo realizada, o segundo e terceiro tecidos contínuos 16A e 18A com a força de tração predeterminada são guiados pelos cilindros de guia 132 e os cilindros móveis 134, para se moverem continuamente.

Mesmo durante o processo de vedação térmica do segundo e terceiro tecidos contínuos 16A e 18A pelo dispositivo de vedação térmica 122, continuamente, o segundo e terceiro tecidos contínuos 16A e 18A são alimentados à unidade de fixação 120 a partir dos rolos originais 16B e 18B. No entanto, porque a força de tração do segundo e terceiro tecidos contínuos 16A e 18A é reduzida no primeiro dispositivo de acúmulo 128 no lado a montante, os cilindros móveis 134 afastam-se dos cilindros de guia 132 de modo a estenderem o comprimento do caminho da folha no primeiro dispositivo de acúmulo 128. Porque o segundo e terceiro tecidos contínuos 16A e 18A deste comprimento estendido são acumulados no primeiro dispositivo de acúmulo 128, não há nenhuma necessidade de parar de desenrolar os tecidos contínuos 16A e 18A do material original 16B e 18B.

Por outro lado, no momento da vedação térmica, quando o segundo e terceiro tecidos contínuos 16A e 18A são alimentados diretamente à unidade de formação do corpo laminado 150 sobre o lado a jusante do dispositivo de vedação térmica 122, devido à força de tração do segundo e terceiro tecidos contínuos 16A e 18A ser reduzida no segundo dispositivo de acúmulo 130 no lado a jusante, os cilindros móveis 134 abordam os cilindros de guia 132. Como um resultado, o segundo e terceiro tecidos contínuos 16A e 18A acumulados no segundo dispositivo de acúmulo 130 são alimentados para fora.

Portanto, mesmo quando a alimentação do segundo e terceiro tecidos contínuos 16A e 18A é realizada intermitentemente pelo dispositivo de vedação térmica 122, a alimentação para dentro unidade de fixação 120 e a alimentação para fora da unidade de fixação 120 são realizadas continuamente pela presença dos dispositivos de acúmulo 128 e 130, e, portanto, é possível realizar continuamente a sobreposição do segundo e terceiro tecidos contínuos 16A e 18A e do primeiro tecido contínuo 12A ininterruptamente.

O segundo e terceiro tecidos contínuos 16A e 18A em duas camadas na unidade de fixação 120 são alimentados à unidade de formação da parte enfraquecida 140, para formar as partes enfraquecidas 20. Como a unidade de formação da parte enfraquecida 140, um dispositivo bem conhecido convencionalmente pode ser usado. Por exemplo, um dispositivo composto de um cilindro tendo uma lâmina para formar uma linha perfurada, uma ranhura, ou semelhante, um dispositivo que forma uma linha perfurada, uma ranhura ou uma parte frágil pela irradiação de um feixe de laser, ou semelhante, podem ser citados. Além disso, na modalidade mostrada na figura 8, as partes enfraquecidas 20 são formadas no centro entre as duas porções fixas 22 formadas antecipadamente.

O segundo e terceiro tecidos contínuos 16A e 18A nos quais as partes enfraquecidas 20 tais como linhas perfuradas são formadas na unidade de formação da parte enfraquecida 140 são depois sobrepostos à camada de agente adesivo sensível à pressão 14 do primeiro tecido contínuo 12A na unidade de formação do corpo laminado 150, para se tornar o corpo laminado 24, e é alimentado à unidade de corte 160. O corpo laminado 24 é cortado em um tamanho predeterminado e temporizando na unidade de corte 160, para completar o curativo adesivo 10 desejado.

No método de fabricação e no aparelho de fabricação 100 como descrito acima, porque o processamento de dobragem não é requerido para o segundo e terceiro tecidos contínuos 16A e 18A, que serão a folha de desprendimento 16 e a folha de formação da peça de aperto 18, e é possível realizar continuamente a fixação do segundo tecido contínuo 16A e do terceiro tecido contínuo 18A e a formação das partes enfraquecidas 20 ao longo da direção de alimentação da folha, e, portanto, é possível realizar eficazmente a fabricação.

Em particular, no caso onde a fixação do segundo tecido contínuo 16A e do terceiro tecido contínuo 18A é realizada usando o dispositivo de vedação térmica 122 do tipo por compressão, mesmo quando a concavidade e a convexidade, tal como estampagem, são formadas no segundo tecido contínuo 16A, é possível fixar seguramente o segundo tecido contínuo 16A ao terceiro tecido contínuo 18A. Por outro lado, a presente invenção corresponde à alimentação intermitente no caso onde o dispositivo de vedação térmica 122 do tipo por compressão é usado, pelos dispositivos de acúmulo 128 e 130, deste modo é possível exercer o efeito de que é possível realizar continuamente a sobreposição do primeiro tecido contínuo 12 A com o segundo e terceiro tecidos contínuos 16A e 18A, e o corte final dos mesmos.

Modalidades Modificadas e Semelhante

As modalidades preferidas da presente invenção foram descritas em detalhe acima. No entanto, é uma matéria de fato de que a presente invenção não está limitada às modalidades descritas acima.

Por exemplo, nas modalidades descritas acima, o suporte 12 tem propriedades de estiramento. No entanto, no caso onde não há nenhuma necessidade de dividir a folha de desprendimento 16 puxando o curativo adesivo 10 para a direita e esquerda, as propriedades de estiramento do suporte 12 não são requeridas.

Além disso, na modalidade mostrada nas figuras 1 a 3, as porções fixas 22 direita e esquerda são espaçadas das partes enfraquecidas 20. No entanto, devido às porções fixas 22 serem formadas em posições relativamente próximas às partes enfraquecidas 20, é difícil apertar as porções internas da folha de formação da peça de aperto 18 (as porções no lado oposto das peças de aperto 18a e 18b) após dividir a folha. Então, como mostrado na figura 10, um aspecto em que as porções fixas 22 direita e esquerda são formadas em posições relativamente separadas, por exemplo, aproximadamente 15 a 25 mm a partir das partes enfraquecidas 20, pode ser concebido.

Na modalidade mostrada na figura 10, após a folha de desprendimento 16 e a folha de formação da peça de aperto 18 serem divididas ao longo das partes enfraquecidas 20, não somente as porções externas 18a e 18b, mas também as porções internas 18c e 18d funcionam como peças de aperto. Deste modo, é possível prover vários usos de acordo com a conveniência de um usuário. Por exemplo, como mostrado na figura 11, é possível apertar a peça de aperto interna 18c sobre o lado esquerdo e a peça de a-perto externa 18b sobre o lado direito, para soltar a folha de desprendimento 16.

Além disso, a forma das porções fixas 22 pode não ser somente a forma linear como a da figura 2, mas também outra forma, por exemplo, uma forma em linha curvada como mostrado na figura 12. Em um caso de porções fixas 22 no formato não linear, em particular, a fixação por um método de vedação térmica é facilmente realizada, que é favorável. No caso da forma mostrada na figura 12, após a folha de formação da peça de aperto 18 ser cortada ao longo das partes enfraquecidas 20, quando as peças de aperto 18a e 18b são puxadas para a direita e esquerda, é possível curvar esteri-camente as mesmas de modo a flutuar a superfície exposta (superfície do agente medicinal) da camada de agente adesivo sensível à pressão 14 do curativo adesivo 10, que torna possível aplicar facilmente o curativo adesivo 10 sem gerar rugas sobre a superfície do corpo a ser aplicado. Além disso, porque o espaço entre as duas porções fixas 22 é estreitado na porção central do curativo adesivo 10, no momento de puxar as peças de aperto 18a e 18b para a direita e para a esquerda, a força de tração é concentrada sobre as partes enfraquecidas 20 localizadas na porção central do curativo adesivo 10, que torna fácil dividir a folha de desprendimento 16 e a folha de formação da peça de aperto 18. Além do mais, o espaço entre as duas porções fixas 22 é ampliado sobre os lados longos do curativo adesivo 10, um uso apertando estas porções como mostrado na figura 11 pode ser adotado.

Além disso, em contraste com a modalidade nas figuras 1 a 3, um estado em que as porções externas 18a e 18b são feitas menores ou completamente removidas e somente as porções internas 18c e 18d são servidas como peças de aperto está dentro do escopo da presente invenção.

Além disso, não há nenhuma necessidade de formar as porções fixas 22 em dois lugares à direita e à esquerda. Como mostrado na figura 13, a folha de desprendimento 16 e a folha de formação da peça de aperto 18 podem ser fixadas em um lugar substancialmente na porção central, e as partes enfraquecidas 20 podem ser formadas em uma parte fixa 22. Neste caso, há somente um par de barras de vedação fixas 124 e de barras de vedação móveis 126 no dispositivo de vedação térmica 122 do tipo por compressão.

Além disso, como mostrado na figura 14, a folha de formação da peça de aperto 18 pode ser fixada em uma posição desviada a partir da porção central da folha de desprendimento 16.

Além disso, a parte enfraquecida 20 não está limitada a uma linha reta, e pode ser formada em um formato de onda ou um formato de serra denteada como mostrado na figura 14. Neste caso, o formato das porções fixas 22 pode ser um formato de onda ou um formato de serra denteada de modo a corresponder à forma da parte enfraquecida 20.

Além disso, a folha de formação da peça de aperto 18 pode ser formada em um formato que não o formato retangular, por exemplo, várias formas como mostrado nas figuras 15(a) a 15(g). Além disso, um modo no qual a folha de formação da peça de aperto 18 não traspassa todo o curativo adesivo 10 como mostrado nas figuras 15(a) a 15(c) pode ser adotado. Além disso, as porções fixas não são mostradas na figura 15.

Pode ser facilmente entendido que o método e aparelho de fabricação de curativo adesivo da presente invenção são aplicáveis a vários curativos adesivos de acordo com as modalidades modificadas descritas acima. No caso onde a folha de formação da peça de aperto 18 não traspassa todo o curativo adesivo 10 como nas figuras 15(a) a 15(c), o aparelho de fabricação de curativo adesivo mostrado na figura 8 não é aplicável diretamente. No entanto, por exemplo, adotando a configuração na qual a folha de formação da peça de aperto é disposta em uma temporização apropriada no segundo tecido contínuo imediatamente antes de entrar no dispositivo de vedação térmica na unidade de fixação, é possível fabricar os curativos adesivos 10 das figuras 15(a) a 15(c).

LISTA DOS SINAIS DE REFERÊNCIA

10 ... Curativo adesivo, 12 ... Suporte, 12A ... Primeiro tecido contínuo que será um suporte, 14 ... Camada de agente adesivo sensível à pressão, 16 ... Folha de desprendimento, 16A ... Segundo tecido contínuo que será a folha de desprendimento, 18 ... Folha de formação da peça de aperto, 18a, 18b, 18c, 18d ... Peças de aperto, 18A ... Terceiro tecido contínuo que será a folha de formação da peça de aperto, 20 ... Parte enfraquecida, 22 ... Porção fixa, 24 ... Corpo laminado, 100 ... Aparelho de fabricação de curativo adesivo, 110 ... Unidade de espalhamento e de aderência, 120... Unidade de fixação, 122 ... Dispositivo de aquecimento térmico, 124 ... Barra de vedação fixa, 126 ... Barra de vedação móvel, 128 ... Primeiro aparelho de acúmulo, 130 ... Segundo aparelho de acúmulo, 132 ... Cilindro de guia, 134 ... Cilindro móvel, 140 ... Unidade de formação da parte enfraquecida, 150 ... Unidade de formação do corpo laminado, 160 ... Unidade de corte.

Claims

Método para fabricar um curativo adesivo (10) incluindo um suporte (12), uma camada de agente adesivo sensível à pressão (14) provida sobre uma superfície do suporte (12), uma folha de desprendimento (16) que é anexada de modo desprendível à camada de agente adesivo sensível à pressão (14), e uma parte enfraquecida (20) que é formada na folha de desprendimento (16), a parte enfraquecida (20) sendo para dividir facilmente a folha de desprendimento (16) em duas partes, em que uma folha de formação da peça de aperto (18) é fixada sobre a folha de desprendimento (16) de modo que a folha de formação da peça de aperto (18) cubra a parte enfraquecida (20), e porções (18a, 18b) da folha de formação da peça de aperto (18) que não a pelo menos uma porção fixa (22) funcionam como peças de aperto (18a, 18b), e uma parte enfraquecida (20) que é formada na folha de formação da peça de aperto (18), em uma posição correspondendo à parte enfraquecida (20) da folha de desprendimento (16), a parte enfraquecida (20) na folha de formação da peça de aperto (18) sendo para dividir facilmente a folha de desprendimento (16) em duas partes,
o método caracterizado pelo fato de que compreende:
uma primeira etapa de formar uma camada de agente adesivo sensível à pressão (14) sobre um suporte (12);
uma segunda etapa de fixar uma folha de formação da peça de aperto (18) sobre uma folha de desprendimento (16);
uma terceira etapa de formar uma parte enfraquecida (20) na folha de desprendimento (16) e na folha de formação da peça de aperto (18); e
uma quarta etapa de aderir de modo desprendível a folha de desprendimento (16) sobre a qual a folha de formação da peça de aperto (18) é fixada, que é obtida na terceira etapa, à camada de agente adesivo sensível à pressão (14) sobre o suporte (12) que é obtido na primeira etapa,
em que a fixação na segunda etapa é realizada por um método de vedação térmica.
Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as duas porções fixas (22) entre a folha de desprendimento (16) e a folha de formação da peça de aperto (18), que são obtidas na segunda etapa, são posicionadas de modo que as porções fixas (22) são espaçadas a partir da parte enfraquecida (20) sobre a direita e a esquerda da parte enfraquecida.
Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a uma porção fixa (22) entre a folha de desprendimento (16) e a folha de formação da peça de aperto (18), que são obtidas na segunda etapa, é posicionada sobre a parte enfraquecida (20).
Método para fabricar um curativo adesivo (10) incluindo um suporte (12), uma camada de agente adesivo sensível à pressão (14) provida sobre uma superfície do suporte (12), uma folha de desprendimento (16) que é anexada de modo desprendível à camada de agente adesivo sensível à pressão (14), e uma parte enfraquecida (20) que é formada na folha de desprendimento (16), a parte enfraquecida (20) é para dividir facilmente a folha de desprendimento (16) em duas partes, em que uma folha de formação da peça de aperto (18) é fixada sobre a folha de desprendimento (16) de modo que a folha de formação da peça de aperto (18) cubra a parte enfraquecida (20), e porções (18a, 18b) da folha de formação da peça de aperto (18) que não a pelo menos uma porção fixa (22) funcionam como peças de aperto (18a, 18b), e uma parte enfraquecida (20), que é formada na folha de formação da peça de aperto (18) em uma posição correspondendo à parte enfraquecida (20) da folha de desprendimento (16), a parte enfraquecida (20) na folha de formação da peça de aperto (18) sendo para dividir facilmente a folha de desprendimento (16) em duas partes,
o método caracterizado pelo fato de que compreende:
uma primeira etapa de desenrolar um primeiro tecido contínuo (12A) que será o suporte (12) a partir de um rolo original (12B), para formar a camada de agente adesivo sensível à pressão (14) sobre o primeiro tecido contínuo (12A);
uma segunda etapa de desenrolar um segundo tecido contínuo (16A) que será a folha de desprendimento (16) a partir de um segundo rolo original (16B), desenrolar um terceiro tecido contínuo (18A) que será a folha de formação da peça de aperto (18) a partir de um terceiro rolo original (18B), e sobrepor e fixar o terceiro tecido contínuo (18A) no segundo tecido contínuo (16A), em que a fixação é realizada por um método de vedação térmica;
uma terceira etapa de formar uma parte enfraquecida (20) no segundo tecido contínuo (16A) e no terceiro tecido contínuo (18A) que estão fixados;
uma quarta etapa de aderir de modo desprendível o segundo tecido contínuo (16A) ao qual o terceiro tecido contínuo (18A) é fixado, que foi obtido na terceira etapa, à camada de agente adesivo sensível à pressão (14) sobre o primeiro tecido contínuo (12A), que foi obtido na primeira etapa, de modo a formar um corpo laminado; e
uma quinta etapa de cortar o corpo laminado obtido na quarta etapa para um tamanho predeterminado, para formar o curativo adesivo desejado (10).
Método, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que as duas porções fixadas (22) entre o segundo tecido contínuo (16A) e o terceiro tecido contínuo (18A) que são obtidos na segunda etapa, são posicionadas de modo que as porções fixas (22) são espaçadas a partir da parte enfraquecida (20) sobre a direita e a esquerda da parte enfraquecida (20).
Método, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a uma porção fixada (22) entre o segundo tecido contínuo (16A) e o terceiro tecido contínuo (18A) que são obtidos na segunda etapa é posicionada sobre a parte enfraquecida (20).
Aparelho (100) para fabricar um curativo adesivo (10) incluindo um suporte (12), uma camada de agente adesivo sensível à pressão (14) provida sobre uma superfície do suporte (12), uma folha de liberação (16) que é anexada de modo desprendível à camada de agente adesivo sensível à pressão (14), e uma parte enfraquecida (20) que é formada na folha de desprendimento (16), a parte enfraquecida (20) sendo para dividir facilmente a folha de desprendimento (16) em duas partes, em que uma folha de formação da peça de aperto (18) é fixada sobre a folha de desprendimento (16) de modo que a folha de formação da peça de aperto (18) cubra a parte enfraquecida (20), e porções (18A, 18B) da folha de formação da peça de aperto (18) que não a pelo menos uma porção fixa (22) funcionam como peças de aperto, e uma parte enfraquecida (20), que é formada na folha de formação da peça de aperto (18) em uma posição correspondendo à parte enfraquecida (20) da folha de desprendimento (16), a parte enfraquecida (20) na folha de formação da peça de aperto (18) sendo para dividir facilmente a folha de desprendimento (16) em duas partes,
o aparelho (100) caracterizado pelo fato de que compreende:
uma unidade de espalhamento e de aderência (110) que espalha e adere um agente adesivo sensível à pressão sobre um primeiro tecido contínuo (12A) que é desenrolado a partir de um primeiro rolo original (12B), para ser o suporte (12), para formar uma camada de agente adesivo sensível à pressão (14);
uma unidade de fixação (120) que sobrepõe e fixa um segundo tecido contínuo (16A) que é desenrolado a partir de um segundo rolo original (16B), para ser a folha de desprendimento (16), e um terceiro tecido contínuo (18A) que é desenrolado a partir de um terceiro rolo original (18B), para ser a folha de formação da peça de aperto (18);
uma unidade de formação da parte enfraquecida (140) que forma uma parte enfraquecida (20) no segundo tecido contínuo (16A) e no terceiro tecido contínuo (18B) fixados pela unidade de fixação (120);
um unidade de formação de corpo laminado (150) que anexa de modo desprendível o segundo tecido contínuo (16A) ao qual o terceiro tecido contínuo (18A) é fixado, que passa através da unidade de formação da parte enfraquecida (140), sobre a camada de agente adesivo sensível à pressão (14) no primeiro tecido contínuo (12A), que passa através da unidade de espalhamento e de aderência (110), de modo a formar um corpo laminado; e
uma unidade de corte (160) que corta o corpo laminado obtido pela unidade de formação de corpo laminado (150), para um tamanho predeterminado, de modo a formar o curativo adesivo (10),
em que a unidade de fixação (120) inclui um dispositivo de vedação térmica (122) do tipo de prensa, e
um primeiro dispositivo de acumulação (128) e um segundo dispositivo de acumulação (130) que são capazes de acumular o segundo tecido contínuo (16A) e o terceiro tecido contínuo (18A) são, respectivamente, providos no lado a montante do dispositivo de vedação térmica (122), e entre o dispositivo de vedação térmica (122) e a unidade de formação de corpo laminado (150), deste modo, durante a fixação do segundo tecido contínuo (16A) e do terceiro tecido contínuo (18A) pelo dispositivo de vedação térmica (122), o segundo tecido contínuo (16A) e o terceiro tecido contínuo (18A) que são continuamente alimentados a partir do segundo rolo original (16B) e do terceiro rolo original (18B) são temporariamente acumuladas pelo primeiro dispositivo de acumulação (128), e o segundo tecido contínuo (16A) e o terceiro tecido contínuo (18A) que são acumulados pelo segundo dispositivo de acumulação (130) são continuamente alimentados ao lado a jusante.
Aparelho, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a unidade de fixação (120) é configurada de modo que as duas porções fixas (22) entre o segundo tecido contínuo (16A) e o terceiro tecido contínuo (18A), que são obtidos pela unidade de fixação (120), são posicionadas de modo a serem espaçadas da parte enfraquecida (20) sobre a direita e a esquerda da parte enfraquecida (20) formada pela unidade de formação da parte enfraquecida (140).
Aparelho, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a unidade de fixação (120) é configurada de modo que a uma porção fixa (22) entre o segundo tecido contínuo (16A) e o terceiro tecido contínuo (18A), que é obtida pela unidade de fixação (120), é posicionada sobre a parte enfraquecida (20) formada pela unidade de formação (140) da parte enfraquecida.