BR102015013101A2 - aparelho para fabricação de sacola de plástico - Google Patents

aparelho para fabricação de sacola de plástico Download PDF

Info

Publication number
BR102015013101A2
BR102015013101A2 BR102015013101A BR102015013101A BR102015013101A2 BR 102015013101 A2 BR102015013101 A2 BR 102015013101A2 BR 102015013101 A BR102015013101 A BR 102015013101A BR 102015013101 A BR102015013101 A BR 102015013101A BR 102015013101 A2 BR102015013101 A2 BR 102015013101A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
membranes
film material
receiving plate
support plate
plate
Prior art date
Application number
BR102015013101A
Other languages
English (en)
Other versions
BR102015013101A8 (pt
Inventor
Hiroshi Nagata
Yuji Ohnishi
Original Assignee
Totani Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Totani Corp filed Critical Totani Corp
Publication of BR102015013101A2 publication Critical patent/BR102015013101A2/pt
Publication of BR102015013101A8 publication Critical patent/BR102015013101A8/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/18Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/004Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/022Particular heating or welding methods not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7888Means for handling of moving sheets or webs
    • B29C65/7891Means for handling of moving sheets or webs of discontinuously moving sheets or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/03After-treatments in the joint area
    • B29C66/034Thermal after-treatments
    • B29C66/0342Cooling, e.g. transporting through welding and cooling zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/474Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8161General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822Transmission mechanisms
    • B29C66/8221Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/851Bag or container making machines
    • B29C66/8511Bag making machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00Shape of flexible containers
    • B31B2160/10Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74Auxiliary operations
    • B31B70/81Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/58Snap connection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/004Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined
    • B29C66/0042Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined of the joining tool and the parts to be joined
    • B29C66/0044Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined of the joining tool and the parts to be joined using a separating sheet, e.g. fixed on the joining tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/812General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • B29C66/8122General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps characterised by the composition of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/818General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B29C66/8181General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83413Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2005/00Elements of slide fasteners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7128Bags, sacks, sachets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74Auxiliary operations
    • B31B70/81Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/813Applying closures
    • B31B70/8131Making bags having interengaging closure elements
    • B31B70/8132Applying the closure elements in the machine direction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/16Surface bonding means and/or assembly means with bond interfering means [slip sheet, etc. ]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

resumo patente de invenção: "aparelho para fabricação de sacola de plástico". a presente invenção refere-se a um aparelho para produzir de modo sucessivo sacolas de plástico, uma placa receptora 5 estando presa a uma placa de suporte 7. a placa de suporte 7 se estende de modo lateral a partir das membranas do material de película 2h e 2l para se projetar em um dos lados opostos das membranas do material de película 2h e 2l. um dispositivo de suporte elástico é disposto em um lado das membranas do material de película 2h e 2l para suportar de modo elástico a placa receptora 5 e a placa de suporte 7. um dispositivo mantedor de atitude é disposto em um lado das membranas do material de película 2h e 2l para atuar sobre a placa de suporte 7, de modo que a placa receptora 5 e a placa de suporte 7 mantenham a atitude de não se inclinarem ao serem abaixadas e suspensas.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "APARELHO PARA FABRICAÇÃO DE SACOLA DE PLÁSTICO".
Campo Técnico [001] A presente invenção refere-se a um aparelho para produzir de modo sucessivo sacolas de plástico.
Antecedentes [002] A Publicação da Patente Japonesa No. 3.618.939 descreve um aparelho para produzir de modo sucessivo sacolas de plástico, cada qual incluindo uma porção de painel e uma porção de zíper.
[003] No aparelho, membranas superior e inferior do material de película são sobrepostas entre si. O aparelho inclui barras superior e inferior de vedação a quente entre as quais as membranas superior e inferior do material de película são direcionadas. Corpos superior e inferior do material de zíper são direcionados entre as membranas superior e inferior do material de película. As membranas do material de película e os corpos do material de zíper são dispostos de modo longitudinal e intermitente. Uma placa receptora é interposta entre os corpos superior e inferior do material de zíper. A barra superior de vedação a quente é abaixada em direção à barra inferior de vedação a quente toda vez que as membranas do material de película e os corpos do material de zíper são dispostos de forma intermitente, de modo que as membranas do material de película e os corpos do material de zíper sejam prensados entre as barras de vedação a quente e a placa receptora. Consequentemente, a membrana superior do material de película e o corpo superior do material de zíper são vedados a quente um no outro enquanto a membrana inferior do material de película e o corpo inferior do material de zíper são vedados a quente um no outro, para formar de modo sucessivo as sacolas de plástico das membranas do material de película e os corpos do material de zíper. As membranas de material de película compreendem membranas de material do paine! que são plásticas. Os corpos do material de zíper também são plásticos. A porção de painel é formada pelas membranas do material de película. A porção de zíper é formada pelos corpos do material de zíper. Os corpos do material de zíper podem ser chamados de corpos do material do tipo mandril. A porção de zíper pode ser chamada de uma porção do tipo mandril.Além disso, o aparelho inclui uma placa de suporte que estende de modo lateral a partir das membranas do material de película para se projetar em lados opostos das membranas do material de película, a placa receptora estando presa à placa de suporte. O aparelho também inclui acionamentos que compreendem cilindros de ar, os quais são dispostos nos lados opostos das membranas do material de película e conectados à placa de suporte de modo que a placa receptora e a placa de suporte sejam transportadas pelos cilindros de ar. Portanto, deve ser compreendido que o aparelho compõe uma estrutura com suporte duplo para a placa de suporte. A placa receptora e a placa de suporte são em seguida suspensas pelos cilindros de ar de modo que a placa receptora seja afastada da barra inferior de vedação a quente depois que as membranas do material de película e os corpos do material de zíper tiverem sido vedados a quente um no outro e quando a barra superior de vedação a quente estiver suspensa e devolvida a uma posição original. As membranas do material de película e os corpos do material de zíper são, portanto, suspensos pela placa receptora, a qual é suspensa de modo que a membrana inferior do material de película seja removida da barra inferior de vedação a quente. As membranas do material de película e os corpos do material de zíper são em seguida introduzidos novamente de forma intermitente. As membranas do material de película são, portanto, introduzidas de forma intermitente em um estado rasgado, sem avançar de forma oblíqua ou tortuosa.
[004] No entanto, no aparelho, a placa de suporte tem que se projetar nos lados opostos das membranas do material de película. Além disso, a placa de suporte tem que ser transportada e suspensa pelos acionamentos dispostos nos lados opostos das membranas do material de película. O aparelho tem, portanto, uma estrutura complicada e alto custo.
[005] Além disso, os corpos superior e inferior do material de zí-per são direcionados entre as membranas superior e inferior do material de película, as quais nem sempre compreendem as membranas do material do painel. Por exemplo, a Publicação da Patente Japonesa No. 4.526.592 descreve um aparelho para produzir de modo sucessivo sacolas de plástico, no qual uma das membranas superior e inferior do material de película compreende uma membrana do material do painel enquanto a outra membrana do material de película compreende uma membrana de material de nesga inferior. Os corpos superior e inferior do material de zíper são direcionados entre a membrana do material do painel e a membrana de material de nesga inferior de modo que uma porção de nesga inferior e uma protuberância inferior sejam formadas pela membrana de material de nesga inferior, a porção de zíper sendo formada na protuberância inferior.
[006] Neste caso, a placa receptora pode ser interposta entre os corpos superior e inferior do material de zíper e presa à placa de suporte, assim como no caso do aparelho da Publicação da Patente Japonesa No. 3. 618.939. No entanto, a placa de suporte não pode se projetar nos lados opostos da membrana do material do painel para formar a estrutura com suporte duplo para a placa de suporte. A placa de suporte pode simplesmente se projetar em um dos lados opostos da membrana do material do painel para formar uma estrutura de es-coramento. É, portanto, difícil fazer a placa receptora e a placa de suporte serem suspensas pelo acionador. Consequentemente, a membrana inferior do material de película não é removida da barra inferior de vedação a quente depois de ser vedada a quente. As membranas do material de película são em seguida introduzidas de forma intermitente como estão para avançarem de forma oblíqua ou tortuosa.
[007] A Publicação da Patente Japonesa Aberta à Inspeção Pública No. H08-118,521, a Publicação da Patente Japonesa Aberta à Inspeção Pública No. H10-31,535 e a Publicação do Modelo de Utilidade Japonesa No. S43-19,033 descrevem um aparelho para produzir de modo sucessivo sacolas de plástico, o qual forma a estrutura de escoramento para a placa de suporte. Além disso, as barras superior e inferior de vedação a quente são abaixadas e suspensas respectivamente de modo que as membranas do material de película e os corpos do material de zíper sejam prensados entre as barras de vedação a quente e a placa receptora. Consequentemente, a membrana superior do material de película e o corpo superior do material de zíper são vedados a quente um no outro enquanto a membrana inferior do material de película e o corpo inferior do material de zíper são vedados a quente um no outro. As barras superior e inferior de vedação a quente são em seguida suspensas e abaixadas respectivamente de modo que as membranas superior e inferior do material de película sejam removidas das barras superior e inferior de vedação a quente.
[008] No entanto, para fazer com que as barras superior e inferior de vedação a quente sejam abaixadas e suspensas respectivamente, são necessários acionamentos respectivamente. O aparelho em, portanto, uma estrutura complicada e alto custo.
[009] É portanto, um objetivo da invenção a provisão de um aparelho para produzir de modo sucessivo sacolas de plástico, cada qual incluindo uma porção de painel e uma porção de zíper, com estrutura simples e baixo custo.
Sumário da Invenção [0010] De acordo com a invenção, o aparelho inclui barras superi- or e inferior de vedação a quente entre as quais membranas superior e inferior do material de película são direcionadas. Corpos superior e inferior do material de zíper são direcionados entre as membranas superior e inferior do material de película. As membranas do material de película e os corpos do material de zíper são dispostos de modo longitudinal e intermitente. Uma placa receptora é interposta entre os corpos superior e inferior do material de zíper. A barra superior de vedação a quente é abaixada em direção à barra inferior de vedação a quente toda vez que as membranas do material de película e os corpos do material de zíper são dispostos de forma intermitente, de modo que as membranas do material de película e os corpos do material de zíper sejam prensados entre as barras de vedação a quente e a placa receptora. Consequentemente, a membrana superior do material de película e o corpo superior do material de zíper são vedados a quente um no outro enquanto a membrana inferior do material de película e o corpo inferior do material de zíper são vedados a quente um no outro, para formar de modo sucessivo as sacolas de plástico das membranas do material de película e os corpos do material de zíper.
[0011] O aparelho compreende uma placa de suporte que estende de modo lateral a partir das membranas do material de película para se projetar em um dos lados opostos das membranas do material de película, a placa receptora estando presa à placa de suporte. O aparelho também compreende um dispositivo de suporte elástico disposto em um lado das membranas do material de película e interposto entre a placa de suporte e uma armação para suportar de modo elástico a placa receptora e a placa de suporte, de modo que a placa receptora e a placa de suporte sejam empurradas e abaixadas pela barra superior de vedação a quente para tornar as membranas do material de película e os corpos do material de zíper prensados entre as barras de vedação a quente e a placa receptora e vedados a quente um no outro. A placa receptora e a placa de suporte são em seguida suspensas pelo dispositivo de suporte elástico de modo que a placa receptora seja afastada da barra inferior de vedação a quente depois que as membranas do material de película e os corpos do material de zíper tiverem sido vedados a quente um no outro. O aparelho também compreende um dispositivo mantedor de atitude disposto em um lado das membranas do material de película e interposto entre a placa de suporte e a armação para atuar sobre a placa de suporte de modo que a placa receptora e a placa de suporte mantenham a atitude de não se inclinarem ao serem abaixadas e suspensas.
[0012] Em uma modalidade preferida, o dispositivo mantedor de atitude compreende feixes de mola ou conexões superior e inferior com o mesmo comprimento e que estendem de modo lateral a partir das membranas do material de película para serem espaçadas e dispostas paralelas entre si. A placa de suporte e a armação são conectadas por meio dos feixes de mola ou conexões superior e inferior.
[0013] O dispositivo de suporte elástico compreende uma mola de extensão por meio da qual a placa receptora e a placa de suporte são penduradas no suporte elástico.
[0014] O dispositivo de suporte elástico pode compreender uma mola de compressão ou cilindro de ar.
[0015] A placa receptora se estende de modo longitudinal a partir das membranas do material de película para ter suas extremidades opostas. A placa receptora é presa à placa de suporte na posição de pelo menos uma das extremidades opostas da placa receptora.
[0016] A placa receptora pode se estender de modo longitudinal a partir das membranas do material de película para ter suas extremidades opostas, cada qual sendo provida com a placa de suporte, o dispositivo de suporte elástico e o dispositivo mantedor de atitude. A placa receptora e a placa de suporte são transportadas em cada uma das posições das extremidades opostas da placa receptora.
Breve Descrição dos Desenhos [0017] Afig. 1 é uma vista lateral de uma modalidade preferida da invenção.
[0018] A fig. 2 é uma vista transversal (A) do aparelho da fig. 1 mostrando a posição A, uma vista transversal (B) do aparelho da fig. 1, mostrando a posição B, uma vista transversal (C) da barra superior de vedação a quente de (B) ao ser suspensa, e uma vista transversal (D) do aparelho da fig. 1 mostrando a posição D.
[0019] Afig. 3 é uma vista em perspectiva (A) do aparelho da fig. 1, uma vista transversal (B) da placa receptora, a placa de suporte, os feixes de mola e a mola de extensão de (A) e uma vista explanatória (C) dos feixes de mola de B durante sua atuação sobre a placa de suporte.
[0020] A fig. 4 é uma vista explanatória (A) de outra modalidade, uma vista explanatória (B) das conexões de (A) durante sua atuação sobre a placa de suporte, uma vista explanatória (C) de outra modalidade e uma vista explanatória (D) de outra modalidade.
Melhor Modo de Executar a Invenção [0021] Voltando agora para os desenhos, a fig. 1 ilustra um aparelho para produzir de modo sucessivo sacolas de plástico, de acordo com a invenção. O aparelho inclui barras superior e inferior de vedação a quente 1H e 1L opostas entre si. Membranas superior e inferior do material de película 2H e 2L são sobrepostas entre si e direcionadas entre as barras superior e inferior de vedação a quente 1H e 1L. Por exemplo, as membranas do material de película 2H e 2L compreendem membranas do material do painel os quais são plásticos. Corpos superior e inferior do material de zíper 3H e 3L são encaixados um no outro e direcionados entre as membranas superior e inferior do material de película 2H e 2L. As membranas do material de película 2H e 2L e os corpos do material de zíper 3H e 3L são dispostos de modo longitudinal e intermitente. Eles são, portanto, introduzidos em uma direção X longitudinal dos mesmos. Os corpos do material de zíper 3H e 3L também são plásticos. Além disso, um acionador é conectado à barra superior de vedação a quente 1H de modo que a barra superior de vedação a quente 1H seja abaixada e suspensa pelo acionador. Por exemplo, o acionador compreende uma ligação. Os corpos do material de zíper 3H e 3L são encaixados um no outro, conforme descrito acima, para ter uma porção encaixada, assim como no caso do aparelho de Publicação da Patente Japonesa No. 3.618.939.
[0022] Nesta modalidade, barras de refrigeração superior e inferior 4H e 4L são opostas entre si e dispostas a jusante das barras de vedação a quente 1H e 1L. As membranas do material de película 2H e 2L e os corpos do material de zíper 3H e 3L são direcionados entre as barras de refrigeração superior e inferior 4H e 4L e introduzidos pela parte longitudinal dos mesmos e de forma intermitente. O acionador é conectado à barra de refrigeração superior 4H de modo que a barra de refrigeração superior 4H seja abaixada e suspensa integralmente com a barra superior de vedação a quente 1H, assim como no caso do aparelho da publicação de patente.
[0023] O aparelho também inclui uma placa receptora 5, conforme mostrado na fig. 2. A placa receptora 5 se estende de modo longitudinal a partir das membranas do material de película 2H e 2L para ser interposta entre os corpos superior e inferior do material de zíper 3H e 3L. A placa receptora 5 compreende duas placas opostas e espaçadas uma em relação à outra, de modo lateral a partir das membranas do material de película 2H e 2L de modo que uma ranhura de orientação 6 seja formada entre as placas 5. Os corpos superior e inferior do material de zíper 3H e 3L são direcionados para cima e para baixo da placa receptora 5 na posição da ranhura de orientação 6, para ter a por- ção encaixada recebida na ranhura de orientação 6. A placa receptora 5 é um tipo de resfriamento de água que possui um revestimento de resfriamento de água, assim como no caso do aparelho da publicação de patente.
[0024] O aparelho também inclui uma placa de suporte 7 que estende de modo lateral a partir das membranas do material de película 2H e 2L para se projetar em um dos lados opostos das membranas do material de película 2H e 2L, a placa receptora 5 estando presa à placa de suporte 7, conforme mostrado na fig. 3. Nesta modalidade, a placa de suporte 7 compreende placas superior e inferior, a placa receptora 5 sendo inserida e presa nas placas superior e inferior 7. O aparelho também inclui um dispositivo de suporte elástico disposto em um lado das membranas do material de película 2H e 2L e interposto entre a placa de suporte 7 e uma armação 8 para suportar de modo elástico a placa receptora 5 e a placa de suporte 7, de modo que a placa receptora 5 e placa de suporte 7 sejam empurradas e abaixadas pela barra superior de vedação a quente 1H para fazer com que as membranas do material de película 2H e 2L e os corpos do material de zíper 3H e 3L sejam prensados entre as barras de vedação a quente 1H e 1L e a placa receptora 5 e vedados a quente um no outro. A placa receptora 5 e a placa de suporte 7 são em seguida suspensas pelo dispositivo de suporte elástico, de modo que a placa receptora 5 seja afastada da barra inferior de vedação a quente 1L depois que as membranas do material de película 2H e 2L e os corpos do material de zíper 3H e 3L tiverem sido vedados a quente um no outro. O aparelho também inclui um dispositivo mantedor de atitude ou dispositivo man-tedor de postura, disposto em um lado das membranas do material de película 2H e 2L e interposto entre a placa de suporte 7 e a armação 8 para atuar sobre a placa de suporte 7, de modo que a placa receptora 5 e a placa de suporte 7 mantenham a atitude ou postura de não se inclinarem ao serem abaixadas e suspensas.
[0025] Nesta modalidade, o dispositivo mantedor de atitude compreende feixes de mola superior e inferior 9 dispostos entre a placa de suporte 7 e a armação 8. Os feixes de mola superior e inferior 9 têm o mesmo comprimento e se estendem de modo lateral a partir da membrana do material de película 2H e 2L para serem espaçados e dispostos paralelos entre si. A placa de suporte 7 e a armação 8 são conectadas por meio dos feixes de mola superior e inferior 9. A placa de suporte 7 compreende as placas superior e inferior, conforme descrito previamente. Além disso, nesta modalidade, um espaçador 10 é inserido entre as placas superior e inferior 7, as quais são presas ao espaçador 10, de modo que a placa de suporte 7 e a armação 8 sejam conectadas por meio do espaçador 10 e dos feixes de mola 9.
[0026] Por outro lado, o dispositivo de suporte elástico compreende uma mola de extensão 11 que estende vertical mente, disposta acima da placa de suporte 7, montada sobre a armação 8 e conectada à placa de suporte 7. A placa receptora 5 e a placa de suporte 7 são penduradas pela mola de extensão 11 no suporte elástico.
[0027] A placa receptora 5 se estende de modo longitudinal a partir das membranas do material de película 2H e 2L, conforme descrito previamente, para ter suas extremidades opostas. A placa receptora 5 é presa à placa de suporte 7 na posição de pelo menos uma das extremidades opostas da placa receptora 5.
[0028] Nesta modalidade, a placa receptora 5 se estende de modo longitudinal a partir das membranas do material de película 2H e 2L para ter suas extremidades opostas, cada qual sendo provida com a placa de suporte 7, o espaçador 10, o dispositivo de suporte elástico e o dispositivo mantedor de atitude. A placa receptora 5 e a placa de suporte 7 são transportadas em cada uma das posições das extremidades opostas da placa receptora 5. Além disso, as placas de suporte 7 são conectadas por meio de uma placa de conexão 12 disposta em um lado das membranas do material de película 2H e 2L. A placa de conexão 12 é formada integralmente com as placas de suporte 7 para se estender de modo longitudinal a partir das membranas do material de película 2H e 2L.
[0029] O aparelho também inclui rolos de prensagem superior e inferior 13 dispostos a jusante da placa receptora 5. As membranas do material de película 2H e 2L e os corpos do material de zíper 3H e 3L são direcionados entre os rolos de prensagem superior e inferior 13.
[0030] No aparelho, as membranas superior e inferior do material de película 2H e 2L são posicionadas acima e abaixo da placa de suporte 7 para serem direcionadas entre as barras superior e inferior de vedação a quente 1H e 1L quando as membranas do material de película 2H e 2L e os corpos do material de zíper 3H e 3L forem dispostos de modo longitudinal para chegarem até a extremidade a montante da placa receptora 5. Os corpos superior e inferior do material de zíper 3H e 3L passam entre as placas superior e inferior 7 para terem sua porção encaixada direcionada e recebida na ranhura de orientação 6 da placa receptora 5 (fig. 2 A), assim como no caso do aparelho da publicação de patente.
[0031] A barra superior de vedação a quente 1H é em seguida movida para baixo pelo acionador para ser abaixada em direção à barra inferior de vedação a quente 1L toda vez que as membranas do material de película 2H e 2L e os corpos do material de zíper 3H e 3L forem dispostos de forma intermitente e parados temporariamente, de modo que as membranas do material de película 2H e 2L e os corpos do material de zíper 3H e 3L sejam prensados entre as barras de vedação a quente 1H e 1L e a placa receptora 5 e aquecidos pelas barras de vedação a quente 1H e 1L. Consequentemente, a membrana superior do material de película 2H e o corpo superior do material de zíper 3H são vedados a quente um no outro enquanto a membrana inferior do material de película 2L e o corpo inferior do material de zíper 3L são vedados a quente um no outro. A barra superior de vedação a quente 1H é em seguida movida para cima pelo acionador para ser suspensa e devolvida a uma posição original.
[0032] Além disso, no aparelho, a placa receptora 5 e a placa de suporte 7 são empurradas e abaixadas pela barra superior de vedação a quente 1H para fazer com que as membranas do material de película 2H e 2L e os corpos do material de zíper 3H e 3L sejam prensados entre as barras de vedação a quente 1H e 1L e a placa receptora 5 e vedados a quente um no outro (fig. 2B). A mola de extensão 11 e os feixes de mola 9 permitem que a placa receptora 5 e a placa de suporte 7 sejam abaixadas. A mola de extensão 11 é puxada por sua parte longitudinal e deformada de modo elástico enquanto os feixes de mola superior e inferior 9 são dobrados na mesma direção. Nessa conexão, pelo fato de os feixes de mola superior e inferior 9 terem o mesmo comprimento e estarem dispostos paralelos entre si, torna-se claro que os feixes de mola superior e inferior 9 atuam sobre a placa de suporte 7, para que a placa receptora 5 e a placa de suporte 7 mantenham a atitude de não se inclinarem ao ser abaixada (fig. 3B, C).
[0033] Além disso, a placa receptora 5 tem suas extremidades opostas, cada qual sendo provida com a placa de suporte 7, o dispositivo de suporte elástico e o dispositivo mantedor de atitude, conforme descrito previamente, para suportar de modo elástico a placa receptora 5 e a placa de suporte 7 nas extremidades opostas da placa receptora 5. O dispositivo mantedor de atitudes atua sobre as placas de suporte 7 nas extremidades opostas da placa receptora 5. A placa receptora 5 e as placas de suporte 7 têm, portanto, sua atitude mantida para não serem inclinadas de modo lateral e longitudinal a partir das membranas do material de película 2H e 2L, ao serem abaixadas. A placa receptora 5 e as placas de suporte 7 são em seguida suspensas pelas molas de extensão 11, de modo que a placa receptora 5 seja afastada da barra inferior de vedação a quente 1L depois que as membranas do material de película 2H e 2L e os corpos do material de zíper 3H e 3L forem vedados a quente um no outro e quando a barra superior de vedação a quente 1H for suspensa e devolvida à sua posição original (fig. 2C). Os feixes de mola superior e inferior 9 atuam sobre a placa de suporte 7, de modo que a placa receptora 5 e a placa de suporte 7 mantenham a atitude de não se inclinarem ao ser suspensa. As membranas do material de película 2H e 2L e os corpos do material de zíper 3H e 3L são em seguida introduzidos novamente de forma intermitente.
[0034] Um folha de Teflon (marca comercial) pode ser interposta entre as barras de vedação a quente 1H e 1L e as membranas do material de película 2H e 2L ao ser vedada a quente.
[0035] A barra de refrigeração superior 4H é abaixada em direção à barra de refrigeração inferior 4L ao mesmo tempo que a barra superior de vedação a quente 1H está sendo abaixada em direção à barra inferior de vedação a quente 1L. As membranas do material de película 2H e 2L e os corpos do material de zíper 3H e 3L são, portanto, prensados e resfriados pela barra de refrigeração 4H e 4L e pela placa receptora 5 depois de serem vedados a quente.
[0036] Os corpos superior e inferior do material de zíper 3H e 3L são em seguida desencaixados assim que as membranas do material de película 2H e 2L e os corpos do material de zíper 3H e 3L são dispostos de forma intermitente para chegarem até a extremidade a jusante da placa receptora 5. A membrana superior do material de película 2H e o corpo superior do material de zíper 3H são direcionados por cima da placa de suporte 7 enquanto a membrana inferior do material de película 2L e o corpo inferior do material de zíper 3L são dire- cionados por baixo da placa de suporte 7 (fig. 2D). As membranas do material de película 2H e 2L e os corpos do material de zíper 3H e 3L são em seguida direcionados e prensados entre os rolos de prensagem 13, de modo que os corpos superior e inferior do material de zíper 3H e 3L sejam encaixados um no outro novamente.
[0037] Subsequentemente, as membranas do material de película 2H e 2L são vedadas a quente uma na outra através de outras barras de vedação a quente, as membranas do material de película 2H e 2L e os corpos do material de zíper 3H e 3L sendo em seguida cortados transversalmente por um cortador transversal, para produzir de modo sucessivo sacolas de plástico a partir das membranas do material de película 2H e 2L e dos corpos do material de zíper 3H e 3L, assim como no caso do aparelho da Publicação da Patente Japonesa No. 3,618,939. A porção de painel é formada pelas membranas do material de película 2H e 2L. A porção de zíper é formada pelos corpos do material de zíper 3H e 3L.
[0038] Deve ser compreendido que no aparelho, os feixes de mola superior e inferior 9 atuam sobre a placa de suporte 7, de modo que a placa receptora 5 e a placa de suporte 7 mantenham a atitude de não se inclinarem ao serem empurradas para baixo e abaixadas pela barra superior de vedação a quente 1H para fazer com que as membranas do material de película 2H e 2L e os corpos do material de zíper 3H e 3L sejam vedados a quente um no outro. Como um resultado, as barras de vedação a quente 1H e 1L e a placa receptora 5 são mantidas paralelas uma em relação à outra, de modo que as membranas do material de película 2H e 2L e os corpos do material de zíper 3H e 3L sejam prensados entre as barras de vedação a quente 1H e 1L e a placa receptora 5 de um modo apropriado. O aparelho pode, portanto, fazer com que as membranas do material de película 2H e 2L e os corpos do material de zíper 3H e 3L sejam vedados a quente um no outro de forma adequada. Além disso, as barras superior e inferior de vedação a quente 1H e 1L são prensadas contra as membranas do material de película 2H e 2L, os corpos do material de zíper 3H e 3L e a placa receptora 3 por cima de todas as superfícies das barras superior e inferior de vedação a quente 1H e 1L, resultando na ausência de contato irregular entre as barras de vedação a quente 1H e 1L e a placa receptora 3. A placa receptora 3 não é danificada pelas barras de vedação a quente 1H e 1L.
[0039] Além disso, a placa receptora 5 e a placa de suporte 7 são suspensas pela de extensão 11, de modo que a placa receptora 5 seja afastada da barra inferior de vedação a quente 1L depois que as membranas do material de película 2H e 2L e os corpos do material de zíper 3H e 3L tiverem sido vedados a quente um no outro, conforme descrito previamente. As membranas do material de película 2H e 2L e os corpos do material de zíper 3H e 3L são, portanto, suspensos pela placa receptora 5, a qual é suspensa para que a membrana inferior do material de película 2L seja removida da barra inferior de vedação a quente 1L. As membranas do material de película 2H e 2L e os corpos do material de zíper 3H e 3L são então novamente introduzidos de forma intermitente. As membranas do material de película 2H e 2L são, portanto, introduzidas de forma intermitente em um estado rasgado, sem avançar de forma oblíqua ou tortuosa. Além disso, as membranas do material de película 2H e 2L são dispostas de forma intermitente e suave devido à redução de resistência. A porção vedada a quente não apresenta nenhuma dobra para que não seja desfigurada.
[0040] Além disso, no aparelho, a placa de suporte 7 só precisa se projetar em um lado das membranas do material de película 2H e 2L, a mola de extensão 11 e os feixes de mola 9 sendo dispostos entre a placa de suporte 7 e a armação 8 em um lado das membranas do material de película 2H e 2L, para formar a estrutura de escoramento para a placa de suporte 7. Diferentemente, o aparelho de Publicação da Patente Japonesa No. 3.618.939, não precisa formar uma estrutura com suporte duplo para a placa de suporte. Também não é necessário nenhum acionador para fazer a placa de suporte 7 ser suspensa. O acio-nador só é necessário para fazer a barra superior de vedação a quente 1H ser abaixada em direção à barra inferior de vedação a quente 1L. Diferentemente, o aparelho da Publicação da Patente Japonesa Aberta à Inspeção Pública No. H08-118,521, da Publicação da Patente Japonesa Aberta à Inspeção Pública No. H10-31,535 e da Publicação do Modelo de Utilidade Japonesa No. S43-19,033, não precisa fazer com que as barras superior e inferior de vedação a quente sejam abaixadas e suspensas respectivamente, tendo assim uma estrutura simples e de baixo custo.
[0041] O aparelho só precisa formar a estrutura de escoramento para a placa de suporte 7. A placa receptora 5 pode ser, portanto, interposta entre os corpos superior e inferior do material de zíper e presa à placa de suporte 7 no aparelho da Publicação da Patente Japonesa No. 4.526.592.
[0042] O dispositivo mantedor de atitude pode compreender conexões superior e inferior 14, pinos 15 sendo dispostos entre a placa de suporte 7 e as conexões 14, para que a placa de suporte 7 e a armação 9 sejam conectadas por meio das conexões superior e inferior 14 conforme mostrado na fig. 4 (fig. 4A, B). As conexões superior e inferior 14 têm o mesmo comprimento e se estendem de modo lateral a partir das membranas do material de película 2H e 2L para serem espaçadas e dispostas paralelas entre si. As conexões superior e inferior 14 atuam, portanto, sobre a placa de suporte 7, para que a placa receptora 5 e a placa de suporte 7 mantenham a atitude de não se inclinarem ao serem abaixadas e suspensas.
[0043] O dispositivo mantedor de atitude pode compreender um guia linear 16 atuando sobre a placa de suporte 7, de modo que a placa receptora 5 e a placa de suporte 7 mantenham a atitude de não se inclinarem ao serem abaixadas e suspensas (fig. 4C). O dispositivo mantedor de atitude pode compreender hastes de orientação 17 atuando sobre a placa de suporte 7, de modo que a placa receptora 5 e a placa de suporte 7 mantenham a atitude de não se inclinarem (fig. 4D). O dispositivo de suporte elástico pode compreender molas de compressão 18 dispostas em torno das hastes de orientação 17 e entre a placa de suporte 7 e a armação 8.
[0044] O dispositivo de suporte elástico pode ser um tipo de almofada pneumática. Por exemplo, o dispositivo de suporte elástico pode compreender um cilindro de ar.
REIVINDICAÇÕES

Claims (6)

1. Aparelho para produzir de modo sucessivo sacolas de plástico, o aparelho sendo caracterizado pelo fato de incluir barras superior e inferior de vedação a quente entre as quais membranas superior e inferior do material de película são direcionadas, corpos superior e inferior do material de zíper sendo direcionadas entre as membranas superior e inferior do material de película, as membranas do material de película e os corpos do material de zíper sendo introduzida pela parte longitudinal dos mesmos e de forma intermitente, uma placa receptora sendo interposta entre os corpos superior e inferior do material de zíper, a barra superior de vedação a quente sendo abaixada em direção à barra inferior de vedação a quente toda vez que as membranas do material de película e os corpos do material de zíper são dispostos de forma intermitente, de modo que as membranas do material de película e os corpos do material de zíper sejam prensados entre as barras de vedação a quente e a placa receptora, a membrana superior do material de película e o corpo superior do material de zíper sendo vedados a quente um no outro enquanto a membrana inferior do material de película e o corpo inferior do material de zíper são vedados a quente um no outro, para formar de modo sucessivo as sacolas de plástico das membranas do material de película e os corpos do material de zíper, o aparelho compreendendo: uma placa de suporte que estende de modo lateral a partir das membranas do material de película para se projetar em um dos lados opostos das membranas do material de película, a placa receptora estando presa à placa de suporte; um dispositivo de suporte elástico disposto em um lado das membranas do material de película e interposta entre a placa de suporte e uma armação para suportar de modo elástico a placa receptora e a placa de suporte de modo que a placa receptora e a placa de su- porte sejam empurradas e abaixadas pela barra superior de vedação a quente para tornar as membranas do material de película e os corpos do material de zíper prensados entre as barras de vedação a quente e a placa receptora e vedados a quente um no outro, a placa receptora e a placa de suporte sendo suspensa pelo dispositivo de suporte elástico de modo que a placa receptora seja afastada da barra inferior de vedação a quente depois que as membranas do material de película e os corpos do material de zíper tiverem sido vedados a quente um no outro; e um dispositivo mantedor de atitude disposto em um lado das membranas do material de película e interposta entre a placa de suporte e a armação para atuar sobre a placa de suporte, de modo que a placa receptora e a placa de suporte mantenham a atitude de não se inclinarem ao serem abaixadas e suspensas.
2. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dispositivo mantedor de atitude compreende feixes de mola ou conexões superior e inferior com o mesmo comprimento e que estendem de modo lateral a partir das membranas do material de película para serem espaçadas e dispostas paralelas entre si, a placa de suporte e a armação sendo conectadas por meio dos feixes de mola ou conexões superior e inferior.
3. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de suporte elástico compreende uma mola de extensão por meio da qual a placa receptora e a placa de suporte são penduradas no suporte elástico.
4. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de suporte elástico compreende uma mola de compressão ou cilindro de ar.
5. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a placa receptora se estende de modo longitudinal a partir das membranas de película para ter suas extremidades opostas, a placa receptora estando presa à placa de suporte na posição de pelo menos uma das extremidades opostas da placa receptora.
6. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a placa receptora se estende de modo longitudinal a partir das membranas de película para ter suas extremidades opostas, cada qual sendo provida com a placa de suporte, o dispositivo de suporte elástico e o dispositivo mantedor de atitude, a placa receptora e a placa de suporte sendo transportada em cada uma das posições das extremidades opostas da placa receptora.
BR102015013101A 2014-06-11 2015-06-05 aparelho para fabricação de sacola de plástico BR102015013101A8 (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014120473A JP5688867B1 (ja) 2014-06-11 2014-06-11 製袋機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BR102015013101A2 true BR102015013101A2 (pt) 2016-07-19
BR102015013101A8 BR102015013101A8 (pt) 2017-06-13

Family

ID=52823295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR102015013101A BR102015013101A8 (pt) 2014-06-11 2015-06-05 aparelho para fabricação de sacola de plástico

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9370899B2 (pt)
EP (1) EP2955012B1 (pt)
JP (1) JP5688867B1 (pt)
CN (1) CN105172206B (pt)
AU (1) AU2015203133B2 (pt)
BR (1) BR102015013101A8 (pt)
CA (1) CA2893497C (pt)
DK (1) DK2955012T3 (pt)
RU (1) RU2604599C1 (pt)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20180029324A1 (en) * 2016-07-27 2018-02-01 Poly-America, L.P. Reclosable polymeric bag
CN111761808B (zh) * 2020-07-15 2023-05-26 江西省亚华电子材料有限公司 一种手机玻璃盖板生产用覆膜装置
KR102459900B1 (ko) * 2020-10-20 2022-10-26 서성운 비닐지퍼 실링 장치
CN112454999A (zh) * 2020-12-07 2021-03-09 江西一森正气生物科技有限公司 一种可降解的包装袋成型装置
CN114407250B (zh) * 2022-01-24 2024-03-19 佛山德信诚包装有限公司 一种克服重力作用防止包装袋成型时形变的生产装置

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4319033Y1 (pt) 1965-10-20 1968-08-07
DE1629222A1 (de) 1966-06-13 1970-06-04 Windmoeller & Hoelscher Bandanschweisseinrichtung fuer Beutelmaschinen zur Herstellung von Druck- oder Gleitverschlussbeuteln aus Kunststoff
US3839128A (en) 1969-09-09 1974-10-01 Modern Package Co Ltd Apparatus for manufacturing thermoplastic containers having thermoplastic closures
JPH01103300A (ja) * 1987-10-14 1989-04-20 Totani Giken Kogyo Kk プラスチックフィルム溶断方法
JPH0319033A (ja) 1989-06-16 1991-01-28 Nec Corp システム中断・再開方式
JPH08118521A (ja) 1994-10-19 1996-05-14 Niyuurongu Kk ファスナー付袋製造装置
US5529659A (en) 1994-11-25 1996-06-25 Proven Designs, Inc. Machine and associated apparatus for attaching zippers to plastic bags
JP3099740B2 (ja) 1996-07-12 2000-10-16 ティアック株式会社 内蔵装置及び電子装置
JP3618939B2 (ja) * 1996-11-13 2005-02-09 トタニ技研工業株式会社 製袋機
US6986377B2 (en) * 2002-09-30 2006-01-17 Illinois Tool Works Inc. Method and apparatus for guiding and sealing split-flange zipper tape to bag making film
RU42504U1 (ru) * 2004-07-21 2004-12-10 Закрытое акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" Устройство для приваривания застежки на упаковочное полотно
US20070284050A1 (en) * 2006-06-09 2007-12-13 Illinois Tool Works Inc. Method and apparatus for hermetically sealing a zipper into a reclosable package
JP2010184732A (ja) * 2009-02-13 2010-08-26 Ishida Co Ltd 製袋包装機
JP2010284928A (ja) * 2009-06-12 2010-12-24 Idemitsu Unitech Co Ltd ジッパーテープ付包装袋の製造方法およびその製造装置
JP4526592B1 (ja) 2009-07-17 2010-08-18 トタニ技研工業株式会社 製袋機
JP5363453B2 (ja) * 2009-12-24 2013-12-11 壽一 葛西 不正開封防止機能を付加したスライダー付きチャックを有する袋体とその製造方法
JP2012254602A (ja) * 2011-06-10 2012-12-27 Chokoku Plast Corp 熱接着方法および熱接着装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2955012B1 (en) 2018-01-17
EP2955012A1 (en) 2015-12-16
AU2015203133B2 (en) 2016-07-14
JP5688867B1 (ja) 2015-03-25
US9370899B2 (en) 2016-06-21
CN105172206A (zh) 2015-12-23
AU2015203133A1 (en) 2016-01-07
JP2016000469A (ja) 2016-01-07
US20150360415A1 (en) 2015-12-17
RU2604599C1 (ru) 2016-12-10
CA2893497C (en) 2017-08-29
CA2893497A1 (en) 2015-12-11
CN105172206B (zh) 2017-09-26
DK2955012T3 (en) 2018-03-12
BR102015013101A8 (pt) 2017-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR102015013101A2 (pt) aparelho para fabricação de sacola de plástico
BR102013033380A2 (pt) Aparelho de fabricação de saco plástico
JP2008030413A5 (pt)
BR0206770B1 (pt) dispositivo para a fabricação de embalagens em forma de sacos.
AR074666A1 (es) Un metodo y un sistema para fabricar bolsas por conformado llenado y sellado
CN104495733B (zh) 一体式口管非pvc膜全自动制袋灌封机
CN106628307A (zh) 基于三折封装的塑胶手套自动制袋、封装及装箱的流水线装置
JP2006123974A (ja) 製袋包装機
CN203921233U (zh) 袋身灌装式多层共挤膜制袋设备
CN218680671U (zh) 食用菌菌棒袋裁封撑袋装置
CN105883074B (zh) 一种滑轨全自动套袋机
CN205854635U (zh) 一种滑轨全自动套袋机
CN203510793U (zh) 一种液袋机中的片膜划开机构
CN208914674U (zh) 一种束口袋加工装置
JP3943469B2 (ja) 包装袋用シール装置
JP6059321B1 (ja) 包装用袋の製造装置及び製造方法
CN101637412A (zh) 用于包装生物物质的袋子以及由这样的袋子形成的长带
ES2895122T3 (es) Dispositivo para sellar un embalaje o un material de embalaje
CN218142500U (zh) 一种牛皮纸自立袋生产用定向封边装置
JP4447878B2 (ja) 自立袋の製袋装置
CN203806222U (zh) 一种输液袋冷却冲孔装置
CN216544990U (zh) 包装袋密封口裁切设备
CN215945094U (zh) 一种包装机中封夹膜机构
CN218593820U (zh) 一种包装袋整平装置
CN220263360U (zh) 一种化妆品包装的热封口设备

Legal Events

Date Code Title Description
B03A Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette]
B03H Publication of an application: rectification [chapter 3.8 patent gazette]
B15K Others concerning applications: alteration of classification

Ipc: B31B 70/02 (2017.01), B31B 70/74 (2017.01), B31B 7

B06F Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette]
B06U Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette]
B11B Dismissal acc. art. 36, par 1 of ipl - no reply within 90 days to fullfil the necessary requirements