CN208914674U - 一种束口袋加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种束口袋加工装置，包含定模机构和动模机构。定模机构包含：第一定模件，具有第一热刀；第二定模件；第三定模件，具有第二热刀。动模机构包含：第一动模件，具有与第一热刀对置配置的第三热刀；第二动模件，具有与第二定模件对置配置的第五热刀，第五热刀和第二定模件之间能够夹入两薄膜的中部部分；第三动模件，具有与第二热刀对置配置的第四热刀。第五热刀包含沿横向并列配置的第一热封刀头和第二热封刀头。第一定模件和第一动模件组成的第一模组、第二定模件和第二动模件组成的第二模组、第三定模件和第三动模件组成的第三模组，在工作过程中可以同时加工两个束口袋，大大提高了生产效率。

Description

一种束口袋加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种束口袋的加工设备，尤其是一种束口袋加工装置。

背景技术

在现有的技术中，束口袋都是采用PP和PE等塑料材质的薄膜制成的，在其开口位置通过热压粘接有密封条，通过束口袋上两侧的密封条压合而使束口袋密封。但现有的束口袋在流水线上生产时，一条工作线上一个用以将密封条粘接在薄膜上的加工设备一次只能加工一个袋子，效率十分低下。为解决该问题，发明人提出了本申请。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术中一条工作线上一个用以将密封条粘接在薄膜上的加工设备一次只能加工一个袋子而效率低下的问题点。

本实用新型是这样实现的，一种束口袋加工装置，定模机构和动模机构；所述定模机构包含：第一定模件，具有面向动模机构的第一热刀；第二定模件；第三定模件，具有面向动模机构的第二热刀；所述第一定模件、第二定模件和第三定模件依序沿横向并列配置；所述动模机构包含：第一动模件，具有与第一热刀对置配置的第三热刀，第一热刀和第二热刀其间能够夹入两薄膜的左侧端部；第二动模件，具有与第二定模件对置配置的第五热刀，第五热刀和第二定模件之间能够夹入两薄膜的中部部分；第三动模件，具有与第二热刀对置配置的第四热刀，第一热刀和第二热刀其间能够夹入两薄膜的右侧端部；所述第五热刀包含沿横向并列配置的第一热封刀头和第二热封刀头。

较佳地，所述第一热封刀头与第二热封刀头间在沿横向的方向上具有预设的第一间距。

较佳地，所述第一定模件、第二定模件、第三定模件、第一动模件、第二动模件以及第三动模件上分别开设有供冷却水通过的冷却水路。

较佳地，所述第一定模件上开设有容加热件穿过以加热第一热刀的第一加热过孔，所述第三定模件上开设有容加热件穿过以加热第二热刀的第二加热过孔，所述第一动模件上开设有容加热件穿过以加热第三热刀的第三加热过孔，所述第二动模件上开设有容加热件穿过以加热第五热刀的第五加热过孔，所述第三动模件上开设有容加热件穿过以加热第四热刀的第四加热过孔。

较佳地，所述定模机构包含第一基座，所述第一基座具有一沿横向延展的第一T字型滑槽，所述第一定模件、第二定模件和第三定模件分别通过一滑块可拆卸地卡接于所述第一T字型滑槽，各所述滑块通过螺丝固定于所述第一基座上，且在所述螺丝松卸时可限制第一定模件、第二定模件以及第三定模件的沿第一T字型滑槽滑动。

较佳地，所述定模机构包含一第一连接块，其配置于第一基座上背对动模机构的一侧，其中，所述第一连接块上开设有用以通过紧固件连接于加工机台的螺丝孔/第一连接孔。

较佳地，所述动模机构包含第二基座，所述第二基座具有一沿横向延展的第二T字型滑槽，所述第一动模件、第二动模件和第三动模件分别通过一滑块可拆卸地卡接于所述第二T字型滑槽，各所述滑块通过螺丝固定于所述第二基座上，且在所述螺丝松卸时可限制第一动模件、第二动模件以及第三动模件的沿第二T字型滑槽滑动。

较佳地，所述动模机构包含一第二连接块，其配置于第二基座上背对定模机构的一侧，其中，所述第二连接块上开设有用以通过紧固件连接于加工机台的螺丝孔/第二连接孔。

较佳地，所述定模机构上配置有导向组件，该导向组件包含沿动模机构活动方向延展的多个导柱，所述动模机构上具有在所述动模机构在外力驱动下靠近所述定模机构时与各所述导柱配合对其进行导正的多个导向孔。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

1、本实用新型提供的一种束口袋加工装置，其具有由第一定模件和第一动模件组成的第一模组、第二定模件和第二动模件组成的第二模组、第三定模件和第三动模件组成的第三模组，在工作过程中可以同时加工两个束口袋，大大提高了生产效率。

2、本实用新型提供的一种束口袋加工装置，将第一动模件、第二动模件和第三动模件一起固定于第二基座上，可以在第二基座在一个气缸或油缸的驱动力下靠近或远离定模机构，达到解决原先单独的一个动模件需要单独配套的气缸或油缸驱动而导致的前进距离不等以及需要两个或两个以上的驱动的问题点。

3、本实用新型提供的一种束口袋加工装置，在其第二基座上开设有沿横向延展的第二T字型滑槽，可以让第一动模件、第二动模件和第三动模件沿其滑动，通过滑动其可以满足加工不同尺寸大小的束口袋，且同时保证该三个动模件沿纵向的方位不会变化，在调整的同时亦勿须再校准其在纵向方向上的位置以及不需拆下再重新安装，达到快速调整并加工不同型号的束口袋的目的，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的束口袋加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型的定模机构的结构示意图；

图3为本实用新型的动模机构的结构示意图；

图4为本实用新型的束口袋加工装置的视角下的结构示意图；

图5为本实用新型的第二基座的结构示意图；

图6和为本实用新型的第一定模座、第三定模座、第一动模座和第三动模座的结构示意图；

图7和为本实用新型的第二动模座的结构示意图；

图8为本实用新型的束口袋加工装置加工的半成品束口袋的结构示意图。

附图标识

1-定模机构、2-动模机构、3-第一薄膜、4-第二薄膜、5-冷隔条、6-第一密封条、7-第二密封条、S-束口袋、S1-第一束口、S2-第二束口、S3-底封、11-第一定模件、11A-第一定模座、11B-第一热刀、11C-第一热压刀头、11D-第一冷却水路、12-第二定模件、12A-第二定模座、12B-第二冷却水路、13-第三定模件、13A-第三定模座、13B-第二热刀、13C-第二热压刀头、13D-第三冷却水路、14-第一基座、14A-第一过孔、14B-第一T字型滑槽、15-第一连接块、15A-第一连接孔、16-滑块、17-螺丝、18-加热过孔、19-螺丝孔、21-第一动模件、21A-第一动模座、21B-第三热刀、21C-第三热压刀头、21D-第四冷却水路、22-第二动模件、22A-第二动模座、22B-第五热刀、22C-第一热封刀头、22D-第二热封刀头、22E-第六冷却水路、23-第三动模件、23A-第三动模座、23B-第四热刀、23C-第四热压刀头、23D-第五冷却水路、24-第二基座、24A-第二过孔、24B-第二T字型滑槽、25-第二连接块、25A-第二连接孔、28-加热过孔、29-螺丝孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

现结合图1至图7对本申请的方案的结构以及功能进行详细的说明。

本实用新型是这样实现的，参考图1至图3，一种束口袋加工装置，包含定模机构1和动模机构2。参考图2，定模机构1包含：第一定模件11、第二定模件12以及第三定模件13，第一定模件11、第二定模件12和第三定模件13依序沿横向并列配置，且第一定模件11与第二定模件12之间和第二定模件12与第三定模件13之间分别具有一定的距离。第一定模件11具有面向动模机构2的第一热刀11B。第三定模件13具有面向动模机构2的第二热刀13B。

在本实施例中，参考图3，动模机构2包含：第一动模件21、第二动模件22以及第三动模件23，第一动模件21具有与第一热刀11B对置配置的第三热刀21B，第一热刀11B和第三热刀21B其间能够夹入两薄膜的左侧端部，也就是薄膜沿横向方向上的一端。第二动模件22，具有与第二定模件12对置配置的第五热刀22B，第五热刀22B和第二定模件12之间能够夹入两薄膜的中部部分，即薄膜沿横向方向上的中间部位。第三动模件23具有与第二热刀13B对置配置的第四热刀23B，第二热刀13B和第四热刀23B其间能够夹入两薄膜的右侧端部，也就是薄膜沿横向方向上的另一端。第五热刀22B包含沿横向并列配置的第一热封刀头22C和第二热封刀头22D。

在本实施例中，参考图1和图4，动模机构2可在外力的推动下靠近或远离定模机构1，在其靠近定模机构1后，配置于其上的第一动模件21会压紧第一定模件11，第二动模件22会压紧第二定模件12，第三动模件23会压紧第三定模件13。也就是，第一动模件21上的第三热压刀头21C会压紧第一定模件11上的第一热压刀头11C，第二动模件22上的第一热封刀头22C和第二热封刀头22D会压紧第二定模件12上的第二定模座12A上，第三动模件23上的第四热压刀头23C会压紧第三定模件13上的第二热压刀头13C上。其中，位于定模机构1和动模机构2之间且沿纵向延展的第一薄膜3、第二薄膜4、沿横向上位于该第一薄膜3和第二薄膜4的一端的第一密封条6和第二密封条7，在第一动模件21压紧第一定模件11时，第一热压刀头11C会将第一薄膜3和第一密封条6热压粘接在一起，第三热压刀头21C会将第二薄膜4和第二密封条7热压粘接在一起。本实施例的装置在工作时，在第一薄膜3和第一密封条6与第二薄膜4和第二密封条7之间夹有一沿纵向延展的冷隔条5，以防止第一薄膜3或第一密封条6会粘接在第二薄膜4或第二密封条7上。第一薄膜3和第二薄膜4的另一端，在第三动模件23压紧第三定模件13时，第二热压刀头13C会将第一薄膜3的另一端与第三密封条热压粘接在一起，第四热压刀头23C会将第二薄膜4的另一端与第四密封条热压粘接在一起。同样地，在第一薄膜3和第三密封条与第二薄膜4和第四密封条之间夹有一沿纵向延展的冷隔条5。其中，如图4所示，图中Q的方向为纵向，即为第一薄膜3和第二薄膜4的延展的方向。

在本实施例中，第一薄膜3和第二薄膜4的一端分别粘接第一密封条6和第二密封条7后，形成了束口袋的开口。而第一薄膜3和第二薄膜4的另一端分别粘接第三密封条和第四密封条后，同样形成了束口袋的开口。在本实施例中所描述的束口袋为塑料的软性袋子，可以是PP袋或是PE袋，第一密封条6和第二密封条7为公扣或母扣的夹链，换种说法，本实施例中的束口袋也称为夹链自封袋。

在本实施例中，位于第一动模件21和第三动模件23之间的第二动模件22会将第一薄膜3和第二薄膜4夹紧，其中，第二动模件22上的第一热封刀头22C和第二热封刀头22D会将第一薄膜3和第二薄膜4热压粘接在一起，以形成束口袋的底封S3。如图8所示的束口袋S，其为未完全成型的半成品，沿横向其一端具有第一束口S1、另一端具有第二束口S2，位于第一束口S1和第二束口S2之间的两条沿纵向延展的底封S3。也就是说，具有本实施例的动模机构2和定模机构1的加工流水线可沿横向同时成型两个束口袋，该流水线的活动方向即为本实施例的纵向方向，第一薄膜3、第二薄膜4、第一密封条6、第二密封条7、第三密封条以及第四密封条可在该流水线上的夹棍的作用下沿纵向活动，并在本申请的装置加工后再在后道工序中分割成一个一个的独立的束口袋。

在本实施例中，参考图2和图3，第一定模件11包括第一定模座11A和具有第一热压刀头11C的第一热刀11B，该第一热刀11B可拆卸地连接于第一定模座11A上，可通过螺丝17等紧固方式连接。第三定模件13包括第三定模座13A和具有第二热压刀头13C的第二热刀13B，该第二热刀13B可拆卸地连接于第三定模座13A上，可通过螺丝17等紧固方式连接。第一动模件21包括第一动模座21A和具有第三热压刀头21C的第三热刀21B，该第三热刀21B可拆卸地连接于第一动模座21A上，可通过螺丝17等紧固方式连接。第二动模件22包括第二动模座22A和具有第一热封刀头22C和第二热封刀头22D的第五热刀22B，该第五热刀22B可拆卸地连接于第二动模座22A上，可通过螺丝17等紧固方式连接。第三动模件23包括第三动模座23A和具有第四热压刀头23C的第四热刀23B，该第四热刀23B可拆卸地连接于第三动模座23A上，可通过螺丝17等紧固方式连接。可以理解的是，各刀头采用可拆卸的配置于与其连接的模座上，在刀头磨损或变形后可以起到快速更换的作用。

在本实施例中，第一热封刀头22C与第二热封刀头22D间在沿横向的方向上具有预设的第一间距。在加工束口袋上的其它工序可以从第一热封刀头22C与第二热封刀头22D封底的中间沿纵向划过，将其分开以形成两个袋子。

在本实施例中，参考图2和图3，所述第一定模件11沿纵向开设有第一冷却水路11D，第二定模件12沿纵向开设有第二冷却水路12B，第三定模件13沿纵向开设有第三冷却水路13D，第一动模件21沿纵向开设有第四冷却水路21D，第二动模件22沿纵向开设有第六冷却水路22E，第三动模件23上沿纵向开设有第五冷却水路23D。各冷却水路可分别连接进水管和出水管，以使冷却水流过各模座起到控制各模座和各热刀的温度的作用。

在本实施例中，结合图1至图3以及图5，所述定模机构1包含第一基座14，第一基座14具有一沿横向延展的第一T字型滑槽14B，所述第一定模件11、第二定模件12和第三定模件13分别通过一滑块16可拆卸地卡接于所述第一T字型滑槽14B，各第一滑块16通过螺丝17固定于所述第一基座14上，且在所述螺丝17松卸时可限制第一定模件11、第二定模件12以及第三定模件13的沿第一工字型滑槽滑动。可以理解的是，本实施例中的滑块16为T字型状，可适配于第一T字型滑槽14B并沿其滑动，也就是沿横向滑动。各滑块16通过螺丝17分别与第一定模块、第二定模块、第三定模块连接，且在螺丝17锁紧的时候，螺丝17通过各滑块16分别将第一定模块、第二定模块、第三定模块固定在第一基座14上。其中，在螺丝17松卸时第一定模块、第二定模块或是第三定模块可沿横向滑动以控制它们之间的距离，以适应加工不同大小规格的束口袋。第一基座上具有可容加热件穿过的第一过孔14A。

在本实施例中，参考图1和图2，定模机构1包含一第一连接块15，其配置于第一基座14上背对动模机构2的一侧，其中，所述第一连接块15上开设有用以通过紧固件连接于加工机台的第一连接孔15A。通过第一连接孔15A可连接并固定在机台上。可以理解的是，在其它的实施例中，定模机构1可以不设有第一连接块15，直接通过在第一基座14上开设连接孔或是螺丝孔19以固定连接在机台上。

在本实施例中，参考图1和图3，动模机构2包含第二基座24，第二基座24具有一沿横向延展的第二T字型滑槽24B，第一动模件21、第二动模件22和第三动模件23分别通过一第二滑块16可拆卸地卡接于所述第二T字型滑槽24B，各第二滑块16通过螺丝17固定于所述第二基座24上，且在所述螺丝17松卸时可限制第一动模件21、第二动模件22以及第三动模件23的沿第一工字型滑槽滑动。可以理解的是，本实施例中的滑块16为T字型状，可适配于第二T字型滑槽24B并沿其滑动，也就是沿横向滑动。各滑块16通过螺丝17分别与第一动模块、第二动模块、第三动模块连接，且在螺丝17锁紧的时候，螺丝17通过各滑块16分别将第一动模块、第二动模块、第三动模块固定在第二基座24上。其中，在螺丝17松卸时第一动模块、第二动模块或是第三动模块可沿横向滑动以控制它们之间的距离，以适应加工不同大小规格的束口袋。第二基座上具有可容加热件穿过的第一过孔24A。

在本实施例中，参考图6和图7，第一定模座11A、第三定模座13A、第一动模座21A以及第三动模座23A上开设有供加热棒通过的加热过孔18和螺丝孔19。第二动模座22A上开设有供加热棒通过的加热过孔28和螺丝孔29。其中，第一定模件11上开设有容加热件穿过以加热第一热刀11B的第一加热过孔，第三定模件13上开设有容加热件穿过以加热第二热刀13B的第二加热过孔，第一动模件21上开设有容加热件穿过以加热第三热刀21B的第三加热过孔，第二动模件22上开设有容加热件穿过以加热第五热刀22B的第五加热过孔，第三动模件23上开设有容加热件穿过以加热第四热刀23B的第四加热过孔。其中，该加热件可以为电热棒，且该电热棒可通过第一加热过孔、第二加热过孔、第三加热过孔、第四加热过孔或第五加热过孔上的螺牙锁紧固定住。

在本实施例中，动模机构2包含一第二连接块25，其配置于第二基座24上背对定模机构1的一侧，其中，所述第二连接块25上开设有用以通过紧固件连接于加工机台的第二连接孔25A。动模机构2可以通过第二连接孔25A连接于气缸或是油缸机构，在气缸或是油缸机构可带动动模机构2相对定模机构1活动。该第二连接孔25A可根据气缸或油缸的活塞杆的结构相对应的变化设计。

参考图1至图4，在本实施例中，只需要使用一个气缸或是油缸作为动模机构2活动的驱动力，使用一个第二基座24将第一动模件21、第二动模件22和第三动模件23固定连接在一起，使其可以一体活动，解决了以往每个动模件需要分别需要相对应的气缸或油缸驱动的问题点。

参考图1至图4，在本实施例中，定模机构1上配置有导向组件，该导向组件包含沿动模机构2活动方向延展的多个导柱，动模机构2上具有在所述动模机构2在外力驱动下靠近定模机构1时与各导柱配合对其进行导正的多个导向孔。可以理解的是，在其它的实施例中，导向孔可以为配置于动模机构2上的导套提供。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种束口袋加工装置，包含定模机构和动模机构；其特征在于，

所述定模机构包含：

第一定模件，具有面向动模机构的第一热刀；

第二定模件；

第三定模件，具有面向动模机构的第二热刀；

所述第一定模件、第二定模件和第三定模件依序沿横向并列配置；

所述动模机构包含：

第一动模件，具有与第一热刀对置配置的第三热刀，第一热刀和第三热刀其间能够夹入两薄膜的左侧端部；

第二动模件，具有与第二定模件对置配置的第五热刀，第五热刀和第二定模件之间能够夹入两薄膜的中部部分；

第三动模件，具有与第二热刀对置配置的第四热刀，第一热刀和第二热刀其间能够夹入两薄膜的右侧端部；

所述第五热刀包含沿横向并列配置的第一热封刀头和第二热封刀头。

2.根据权利要求1所述的一种束口袋加工装置，其特征在于，所述第一热封刀头与第二热封刀头间在沿横向的方向上具有预设的第一间距。

3.根据权利要求1所述的一种束口袋加工装置，其特征在于，所述第一定模件、第二定模件、第三定模件、第一动模件、第二动模件以及第三动模件上分别开设有供冷却水通过的冷却水路。

4.根据权利要求1所述的一种束口袋加工装置，其特征在于，所述第一定模件上开设有容加热件穿过以加热第一热刀的第一加热过孔，所述第三定模件上开设有容加热件穿过以加热第二热刀的第二加热过孔，所述第一动模件上开设有容加热件穿过以加热第三热刀的第三加热过孔，所述第二动模件上开设有容加热件穿过以加热第五热刀的第五加热过孔，所述第三动模件上开设有容加热件穿过以加热第四热刀的第四加热过孔。

5.根据权利要求1所述的一种束口袋加工装置，其特征在于，所述定模机构包含第一基座，所述第一基座具有一沿横向延展的第一T字型滑槽，所述第一定模件、第二定模件和第三定模件分别通过一滑块可拆卸地卡接于所述第一T字型滑槽，各所述滑块通过螺丝固定于所述第一基座上、且在所述螺丝松卸时可限制第一定模件、第二定模件以及第三定模件的沿第一T字型滑槽滑动。

6.根据权利要求5所述的一种束口袋加工装置，其特征在于，所述定模机构包含一第一连接块，其配置于第一基座上背对动模机构的一侧，其中，所述第一连接块上开设有用以通过紧固件连接于加工机台的螺丝孔/第一连接孔。

7.根据权利要求1所述的一种束口袋加工装置，其特征在于，所述动模机构包含第二基座，所述第二基座具有一沿横向延展的第二T字型滑槽，所述第一动模件、第二动模件和第三动模件分别通过一滑块可拆卸地卡接于所述第二T字型滑槽，各所述滑块通过螺丝固定于所述第二基座上、且在所述螺丝松卸时可限制第一动模件、第二动模件以及第三动模件的沿第二T字型滑槽滑动。

8.根据权利要求7所述的一种束口袋加工装置，其特征在于，所述动模机构包含一第二连接块，其配置于第二基座上背对定模机构的一侧，其中，所述第二连接块上开设有用以通过紧固件连接于加工机台的螺丝孔/第二连接孔。

9.根据权利要求1所述的一种束口袋加工装置，其特征在于，所述定模机构上配置有导向组件，该导向组件包含沿动模机构活动方向延展的多个导柱，所述动模机构上具有在所述动模机构在外力驱动下靠近所述定模机构时与各所述导柱配合对其进行导正的多个导向孔。