CN209553675U - 一种全自动枕头包装系统 - Google Patents
一种全自动枕头包装系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209553675U CN209553675U CN201920149981.4U CN201920149981U CN209553675U CN 209553675 U CN209553675 U CN 209553675U CN 201920149981 U CN201920149981 U CN 201920149981U CN 209553675 U CN209553675 U CN 209553675U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adsorption plate
- plate
- cylinder
- full
- sliding rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 49
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 37
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000622 irritating effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Abstract
本实用新型提供一种全自动枕头包装系统，包含T形机架，T形机架的第一端、第二端和第三端上分别设有上料机构、套袋机构和封口机构；上料机构与套袋机构之间设有第一滑轨；上料机构包含送料组件、压缩组件、第二滑轨和第一气缸；套袋机构一侧设有供袋机构，供袋机构包含料架和传动轴；套袋机构包含切刀、第一恒温压条、送料板和吸附夹板，吸附夹板包含上吸附板和下吸附板，上吸附板分别与下吸附板和第一滑轨的下侧连接；封口机构包含输送带、第二恒温压条和下压气缸；下压气缸位于输送带的一端的上方，输送带的另一端位于第一滑轨的下方。本实用新型将枕头包装实现全自动化，提高了效率和产品质量；且采用恒温式热压封口，保证封口效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种全自动枕头包装系统。
背景技术
现有技术中的枕头包装工艺，采用半自动设备加人工操作，生产效率低，由于人工操作的差异导致产品质量不稳定；且包装袋的封口多是采用电热丝加热来完成，用电热丝热封只能通过控制加热时间间接来调节热封温度，不能直接调节温度，具有较大的误差，对使用者也并不方便。而且电热丝加热会产生微量刺激性气体，在密闭空间长期运作会影响操作环境。
实用新型内容
为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种全自动枕头包装系统，其生产效率高，产品质量稳定，成本低；且结构简单，操作方便。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种全自动枕头包装系统，其特征在于，包含T形机架，所述T形机架的第一端、第二端和第三端上分别设有上料机构、套袋机构和封口机构；所述上料机构的上端与所述套袋机构的上端之间设有第一滑轨；
所述上料机构包含送料组件和压缩组件，且二者由所述T形机架的第一端外侧向内依次设置；所述送料组件和所述压缩组件下方设有第二滑轨和第一气缸；
所述套袋机构的一侧设有供袋机构，所述供袋机构包含料架和传动轴，所述料架与所述传动轴平行设置，所述料架设于远离所述T形机架的一侧；
所述套袋机构包含切刀、第一恒温压条、送料板和吸附夹板，且所述切刀、所述第一恒温压条、所述送料板和所述吸附夹板由所述T形机架的第二端外侧向内依次设置；
所述吸附夹板包含上吸附板和下吸附板，所述上吸附板和所述下吸附板的对应两端分别连接，所述上吸附板设于所述第一滑轨的下侧；
所述封口机构包含输送带、第二恒温压条和下压气缸；所述下压气缸位于所述输送带的一端的上方，所述输送带的另一端位于所述第一滑轨的下方，所述第二恒温压条纵向设于所述T形机架第三端上靠近所述T形机架第一端的一侧。
进一步地，所述送料板的一端设有驱动气缸，所述送料板包含上板和下板，所述驱动气缸能够驱动所述上板和下板打开或夹紧。
进一步地，所述上吸附板和所述下吸附板的两端分别设有吸附气缸，所述下吸附板能够靠近或远离所述上吸附板。
进一步地，所述切刀、所述第一恒温压条和所述第二恒温压条的上方分别连接第二气缸、第三气缸和第四气缸。
进一步地，所述切刀的外侧设有随动轴。
进一步地，所述下压气缸的下方连接压板。
进一步地，所述料架和所述传动轴设于可移动料车上。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果为：本实用新型的一种全自动枕头包装系统，将枕头包装实现全自动化，大大提高了生产效率和产品质量的稳定性，其结构简单，操作方便；且本包装系统采用恒温式热压封口，能够精准地完成封口动作，保证封口效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1—T形机架、2—送料组件、3—压缩组件、4—输送带、5—第二恒温压头、6—第四气缸、7—下压气缸、8—第一滑轨、9—套袋组件、10—吸附夹板、11—可移动料车、12—料架、13—传动轴、14—第一气缸、15—第二滑轨。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1所示，一种全自动枕头包装系统，包含T形机架1；
具体地，T形机架1的第一端、第二端和第三端上分别设有上料机构、套袋机构9和封口机构；上料机构的上端与套袋机构的上端之间设有第一滑轨8；
上料机构包含送料组件2和压缩组件3，且二者由T形机架1的第一端外侧向内依次设置；
送料组件2与上游产线连接，上游产线将加工好的枕头运送至送料组件2上，送料组件2将枕头移动至压缩组件3中进行压缩，以待装入包装袋；
送料组件2和压缩组件3下方设有第二滑轨15和第一气缸14，第一气缸14能够驱动送料组件2和压缩组件3沿第二滑轨15移动；
套袋机构9的一侧设有供袋机构，供袋机构包含料架12和传动轴13，料架12与传动轴13平行设置，料架12设于远离T形机架1的一侧；料架12用于放置卷料筒，传动轴13转动或停止，为套袋机构9供料或停止供料；
套袋机构9包含切刀、第一恒温压条、送料板和吸附夹板10，且切刀、第一恒温压条、送料板和吸附夹板10由T形机架1的第二端外侧向内依次设置；
切刀和第一恒温压条均与第一滑轨8垂直，且都能够上下移动，切刀和第一恒温压条下降，切断和热封包装袋，动作完成后切刀和第一恒温压条上升，回到初始位置；
送料板用于固定或松开包装袋，吸附夹板10能够将送料板夹住的包装袋夹住；
吸附夹板10包含上吸附板和下吸附板，上吸附板和下吸附板的对应两端分别连接，上吸附板和下吸附板能够夹紧或松开包装袋；上吸附板设于第一滑轨8的下侧，上吸附板能够带动下吸附板沿第一滑轨8移动，将包装袋拉出并套在枕头上；
封口机构包含输送带4、第二恒温压条5和下压气缸7；下压气缸7位于输送带4的一端的上方，输送带4的另一端位于第一滑轨8的下方，第二恒温压条5纵向设于T形机架1第三端上靠近T形机架1第一端的一侧，第二恒温压条5能上下移动；输送带4用于将套有一端开口的包装袋的枕头移动至下压气缸7下方，下压气缸7下降将枕头压缩，第二恒温压条5下降对包装袋的开口端进行热封。
优选地，送料板的一端设有驱动气缸，送料板包含上板和下板，驱动气缸能够驱动上板和下板打开或夹紧；上吸附板和下吸附板夹紧包装袋的一端后，驱动气缸驱动上板和下板分离，松开包装袋，上吸附板和下吸附板拉着包装袋的一端沿第一滑轨8向压缩组件移动至一定长度后停止；随后驱动气缸驱动上板和下板再次夹紧包装袋。
在本实用新型的一些实施例中，上吸附板和下吸附板的两端分别设有吸附气缸，下吸附板能够靠近或远离上吸附板；上吸附板和下吸附板夹紧包装袋一端后，吸附气缸驱动上吸附板和下吸附板分别吸附包装袋的上下两侧，随后下吸附板下移与上吸附板分离，将包装袋打开，为将其套在枕头上做准备。
可选地，切刀、第一恒温压条和第二恒温压条5的上方分别连接第二气缸、第三气缸和第四气缸6，第二气缸、第三气缸和第四气缸6分别用于驱动切刀、第一恒温压条和第二恒温压条5上下移动。
在本实用新型的另一些实施例中，切刀的外侧设有随动轴，包装袋由卷料筒经传动轴13，再绕随动轴13后在穿过上板和下板之间；随动轴13用于过渡包装袋，使上吸附板和下吸附板能够顺利拉动包装袋的一端，并能防止包装袋直接由传动轴13与上板和下板连接造成包装袋磨损。
优选地，下压气缸7的下方连接压板，下压气缸7能够驱动压板上下移动；压缩枕头时，下压气缸7下降，驱动压板对枕头进行压缩，以排出包装袋内的空气，待第二恒温条5对包装袋开口进行热封后，下压气缸7带动压板向上，准备下一循环。
可选地，料架12和传动轴13设于可移动料车11上，可移动料车11的顶部四角设有四个移动轮；料架12和传动轴13能随可移动料车11移动，方便跟换卷料筒。
使用时，送料组件2接收由上游产线运输来的枕头，并将其运送至压缩组件3，压缩组件3将枕头压缩，第一气缸14驱动压缩组件3移动至输送带4的另一端上方；
与此同时，上吸附板和下吸附板夹紧包装袋的一端并沿第一滑轨8向压缩组件3移动至相应位置，拉动过程中上板和下板松开包装袋，拉动停止后上板和下板再次夹紧包装袋；此时，第二气缸和第三气缸分别驱动切刀和第一恒温压条下降，将包装袋的一端切断并热封；
吸附气缸驱动上吸附板和下吸附板分别吸附包装袋的上下两侧，随后下吸附板下移与上吸附板分离，将包装袋打开；上吸附板带动包装袋继续沿第一滑轨8向压缩组件3移动，并将包装袋套在被压缩的枕头上；压缩组件3将枕头放在输送带上，并退回初始位置；
输送带4将套有一端开口的包装袋的枕头移动至压板的下方，下压气缸7下降，驱动压板对枕头进行压缩，以排出包装袋内的空气；随后第四气缸驱6动第二恒温压条5下降对包装袋开口进行热封；包装完成后，第二恒温压条5和压板上升至初始位置，进入下一循环，包装好的枕头被移动至下一工序。
本实用新型的一种全自动枕头包装系统，将枕头包装实现全自动化，大大提高了生产效率和产品质量的稳定性，其结构简单，操作方便；且本包装系统采用恒温式热压封口，能够精准地完成封口动作，保证封口效果。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种全自动枕头包装系统，其特征在于，包含T形机架，所述T形机架的第一端、第二端和第三端上分别设有上料机构、套袋机构和封口机构；所述上料机构的上端与所述套袋机构的上端之间设有第一滑轨；
所述上料机构包含送料组件和压缩组件，且二者由所述T形机架的第一端外侧向内依次设置；所述送料组件和所述压缩组件下方设有第二滑轨和第一气缸；
所述套袋机构的一侧设有供袋机构，所述供袋机构包含料架和传动轴，所述料架与所述传动轴平行设置，所述料架设于远离所述T形机架的一侧；
所述套袋机构包含切刀、第一恒温压条、送料板和吸附夹板，且所述切刀、所述第一恒温压条、所述送料板和所述吸附夹板由所述T形机架的第二端外侧向内依次设置；
所述吸附夹板包含上吸附板和下吸附板，所述上吸附板和所述下吸附板的对应两端分别连接，所述上吸附板设于所述第一滑轨的下侧；
所述封口机构包含输送带、第二恒温压条和下压气缸；所述下压气缸位于所述输送带的一端的上方，所述输送带的另一端位于所述第一滑轨的下方，所述第二恒温压条纵向设于所述T形机架第三端上靠近所述T形机架第一端的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种全自动枕头包装系统，其特征在于，所述送料板的一端设有驱动气缸，所述送料板包含上板和下板，所述驱动气缸能够驱动所述上板和下板打开或夹紧。
3.根据权利要求1所述的一种全自动枕头包装系统，其特征在于，所述上吸附板和所述下吸附板的两端分别设有吸附气缸，所述下吸附板能够靠近或远离所述上吸附板。
4.根据权利要求1所述的一种全自动枕头包装系统，其特征在于，所述切刀、所述第一恒温压条和所述第二恒温压条的上方分别连接第二气缸、第三气缸和第四气缸。
5.根据权利要求1所述的一种全自动枕头包装系统，其特征在于，所述切刀的外侧设有随动轴。
6.根据权利要求1所述的一种全自动枕头包装系统，其特征在于，所述下压气缸的下方连接压板。
7.根据权利要求1所述的一种全自动枕头包装系统，其特征在于，所述料架和所述传动轴设于可移动料车上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920149981.4U CN209553675U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种全自动枕头包装系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920149981.4U CN209553675U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种全自动枕头包装系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209553675U true CN209553675U (zh) | 2019-10-29 |
Family
ID=68309030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920149981.4U Expired - Fee Related CN209553675U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种全自动枕头包装系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209553675U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113086316A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-07-09 | 陈国华 | 一种棉被包装用热熔封口装置 |
-
2019
- 2019-01-29 CN CN201920149981.4U patent/CN209553675U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113086316A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-07-09 | 陈国华 | 一种棉被包装用热熔封口装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209051699U (zh) | 包膜设备 | |
| CN102249014A (zh) | 四方包卫生纸全自动包装机 | |
| CN106516249B (zh) | 袋中袋全自动高速包装机 | |
| CN209553675U (zh) | 一种全自动枕头包装系统 | |
| CN109264092A (zh) | 包装袋封口装置和全自动开袋封口包装设备 | |
| CN109264091A (zh) | 全自动开袋封口包装机 | |
| CN205652418U (zh) | 一种塑料袋抽真空热封装置 | |
| CN109018536A (zh) | 一种用于水平装袋机的m形袋整理机构 | |
| CN109178492A (zh) | 拉膜制袋模块、拉膜制袋方法及包膜设备 | |
| CN209052177U (zh) | 铝膜氢气球自动理料机 | |
| CN207191606U (zh) | 一种套装式内外袋物料包装全自动生产线的理袋热合装置 | |
| CN110466204A (zh) | 一种全自动文件袋生产设备 | |
| CN206841873U (zh) | 面膜折布机 | |
| CN109649741A (zh) | 一种凸轮间歇式快速成型包装装置 | |
| CN206841849U (zh) | 一种包装袋封口机构 | |
| CN205327475U (zh) | 全自动筒纱打包机 | |
| CN111169730B (zh) | 一种装大米用编织袋运输缝包设备 | |
| CN211307629U (zh) | 一种制袋机 | |
| CN208647228U (zh) | 笔芯装袋机 | |
| CN209003004U (zh) | 一种粘合机 | |
| CN210364599U (zh) | 一种按钮包装机 | |
| CN203512126U (zh) | 食品中包机开袋部件 | |
| CN111017335A (zh) | 丁苯橡胶成品块包装袋封口装置 | |
| CN206766479U (zh) | 一种在线封箱机 | |
| CN206186211U (zh) | 一种连续式冷压成型机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191029 |