CN206841849U - 一种包装袋封口机构 - Google Patents

Abstract

一种包装袋封口机构，包括机架、第一热封条和第二热封条，其特征在于还包括伺服电机、主动带轮、从动带轮、环形同步带、第一热封条支架和第二热封条支架，伺服电机的动力输出轴与主动带轮传动连接，环形同步带具有相互平行的两个直线段，第一热封条支架、第二热封条支架分别与环形同步带的两个直线段连接，第一热封条安装在第一热封条支架上，第二热封条安装在第二热封条支架上，第一热封条与第二热封条位置相对应。本实用新型采用伺服电机通过环形同步带带动第一热封条支架和第二热封条支架移动，使第一热封条与第二热封条压合或分开，完成包装袋袋口部位的热封；只需对伺服电机的运行过程加以调整，即可对热封压力和/或加热时间进行调节。

Description

一种包装袋封口机构

技术领域

本实用新型涉及包装机械，具体涉及一种包装袋封口机构。

背景技术

现有的一种包装袋封口机构，包括机架、下热封条、上热封条和气缸，下热封条设于机架上，气缸的缸体固定安装在机架上，气缸的活塞杆朝下并与上热封条连接，上热封条处在下热封条的正上方。装有物品的包装袋被送至包装袋封口机构时，其袋口部位处在下热封条与上热封条之间，气缸驱动上热封条下降，与下热封条共同将包装袋的袋口部位夹紧，加热后完成热封；随后气缸驱动上热封条上升，已完成热封的包装袋被移走，接着可进行下一个包装袋的封口。另外，为了使封合后的袋口更加整齐美观，通常在上热封条的一侧设有切刀，切刀随上热封条一起升降，在完成热封的同时由切刀切去袋口部位的边料。

这种包装袋封口机构虽然结构较为简单，制造成本较低，但是，采用气缸驱动上热封条将袋口部位压紧在下热封条上进行热封，由于气缸行程固定，因此热封压力（即上热封条与下热封条共同对包装袋袋口部位施加的夹紧力）固定且不便于调节，另外加热时间长短也较难准确控制，难以确保良好的封口质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包装袋封口机构，这种包装袋封口机构能够方便地对热封压力和加热时间进行调节。采用的技术方案如下：

一种包装袋封口机构，包括机架、第一热封条和第二热封条，其特征在于还包括伺服电机、主动带轮、从动带轮、环形同步带、第一热封条支架和第二热封条支架，主动带轮和从动带轮均可转动安装在机架上，主动带轮和从动带轮共同将环形同步带张紧，伺服电机的动力输出轴与主动带轮传动连接，环形同步带具有相互平行的两个直线段，第一热封条支架、第二热封条支架分别与环形同步带的两个直线段连接，第一热封条安装在第一热封条支架上，第二热封条安装在第二热封条支架上，第一热封条与第二热封条位置相对应。

上述包装袋封口机构中，在伺服电机的带动下，环形同步带的两个直线段移动方向相反，这样，伺服电机的动力输出轴交替正转、反转，可驱动第一热封条支架与第二热封条支架相向运动或背向运动，从而使第一热封条与第二热封条压合或分开，完成包装袋袋口部位的热封。通过设置伺服电机的动力输出轴的转数，可调节热封压力（即第一热封条与第二热封条共同对包装袋袋口部位施加的夹紧力）的大小；通过设置在第一热封条与第二热封条共同将包装袋袋口部位夹紧后，伺服电机的动力输出轴暂停转动的时间长短，可调节加热时间的长短，这样，通过对伺服电机的运行过程加以调整，即可方便地对热封压力和加热时间进行调节，满足封口的需要。

上述主动带轮、从动带轮、环形同步带可分别采用主动链轮、从动链轮、环形链条替代，主动链轮和从动链轮共同将环形链条张紧，环形链条具有相互平行的两个直线段，第一热封条支架、第二热封条支架分别与环形链条的两个直线段连接。

优选方案中，上述机架上设有至少一个导轨，导轨与环形同步带的直线段相互平行；第一热封条支架上设有至少一个第一滑块，第一滑块与导轨数量相同且一一对应，第一滑块与导轨滑动配合；第二热封条支架上设有至少一个第二滑块，第二滑块与导轨数量相同且一一对应，第二滑块与导轨滑动配合。通过第一滑块、第二滑块与导轨的配合，可引导第一热封条支架、第二热封条支架沿导轨平稳地移动，确保第一热封条与第二热封条位置准确地压合。

优选方案中，上述包装袋封口机构还包括压膜机构，压膜机构包括压膜气缸、第一压条支架、两个第一压条和两个第二压条，两个第二压条设于第二热封条支架上并且分别处于第二热封条两侧，两个第一压条设于第一压条支架上并且分别处于第一热封条两侧，两个第一压条和两个第二压条位置一一对应，压膜气缸的缸体安装在第一热封条支架上，压膜气缸的活塞杆朝向第二热封条支架并且与第一压条支架连接。工作时，压膜气缸通入一定压力的压缩气体（压力可调），使其活塞杆保持伸出状态；当第一热封条支架与第二热封条支架相向运动时，首先两个第一压条分别与两个第二压条压合，将包装袋袋口部位需热封位置两侧的包装膜压紧，使包装袋袋口部位保持平整，随后，伺服电机驱动第一热封条支架与第二热封条支架继续相向运动，使第一热封条与第二热封条压合，进行热封。

更优选方案中，上述第一热封条支架上设有分切机构，分切机构包括切刀和切刀位置切换气缸，切刀位置切换气缸的缸体安装在第一热封条支架上，切刀位置切换气缸的活塞杆朝向第二热封条支架并且与切刀连接。两个第一压条分别与两个第二压条压合时，将包装袋袋口部位需热封位置两侧的包装膜压紧，随后切刀位置切换气缸的活塞杆伸出，驱动切刀向第二热封条支架的方向移动，切去袋口部位的边料，再由第一热封条与第二热封条进行热封。

一种具体方案中，上述主动带轮处于从动带轮的正上方或正下方，环形同步带的两个直线段均为上下走向，第一热封条支架处在第二热封条支架上方，第一热封条处在第二热封条的正上方。伺服电机驱动第一热封条与第二热封条上下开合，这种情况下，上述压膜气缸的活塞杆、切刀位置切换气缸的活塞杆均朝下。

另一种具体方案中，上述主动带轮处于从动带轮的左侧或右侧，环形同步带的两个直线段均为左右走向，第一热封条支架处在第二热封条支架左侧，第一热封条处在第二热封条的左侧。伺服电机驱动第一热封条与第二热封条左右开合，这种情况下，上述压膜气缸的活塞杆、切刀位置切换气缸的活塞杆均朝右。

本实用新型采用伺服电机通过环形同步带带动第一热封条支架和第二热封条支架移动，通过伺服电机的动力输出轴交替正转、反转，驱动第一热封条支架与第二热封条支架相向运动或背向运动，从而使第一热封条与第二热封条压合或分开，完成包装袋袋口部位的热封。当需要调整热封压力和/或加热时间时，只需对伺服电机的运行过程加以调整，即可对热封压力和加热时间进行调节，使其适合封口需要，非常方便，从而确保良好的封口质量。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，这种包装袋封口机构包括机架、第一热封条1、第二热封条2、伺服电机3、主动带轮4、从动带轮5、环形同步带6、第一热封条支架7、第二热封条支架8和压膜机构。

主动带轮4和从动带轮5均可转动安装在机架上，主动带轮4和从动带轮5共同将环形同步带6张紧，伺服电机3的动力输出轴与主动带轮4传动连接，环形同步带6具有相互平行的两个直线段61、62，第一热封条支架7与环形同步带6的直线段61连接，第二热封条支架8与环形同步带6的直线段62连接，第一热封条1安装在第一热封条支架7上，第二热封条2安装在第二热封条支架8上，第一热封条1与第二热封条2位置相对应。本实施例中，主动带轮4处于从动带轮5的正下方，环形同步带6的两个直线段61、62均为上下走向，第一热封条支架7处在第二热封条支架8上方（第一热封条支架7和第二热封条支架8处于环形同步带6的同一侧），第一热封条1处在第二热封条2的正上方。

机架上设有两个导轨9（两个导轨9分处于第一热封条支架7两侧），导轨9与环形同步带6的直线段61、62相互平行；第一热封条支架7上设有两个第一滑块10，第一滑块10与导轨9一一对应，第一滑块10与导轨9滑动配合；第二热封条支架8上设有两个第二滑块11，第二滑块11与导轨9一一对应，第二滑块11与导轨9滑动配合。通过第一滑块10、第二滑块11与导轨9的配合，可引导第一热封条支架7、第二热封条支架8沿导轨9平稳地上下移动，确保第一热封条1与第二热封条2位置准确地压合。

压膜机构包括压膜气缸12、第一压条支架13、两个第一压条14和两个第二压条15，两个第二压条15设于第二热封条支架8上并且分别处于第二热封条2两侧，两个第一压条14设于第一压条支架13上并且分别处于第一热封条1两侧，两个第一压条14和两个第二压条15位置一一对应，压膜气缸12的缸体121安装在第一热封条支架7上，压膜气缸12的活塞杆122朝下并且与第一压条支架13连接。第一热封条支架7上设有分切机构，分切机构包括切刀16和切刀位置切换气缸17，切刀位置切换气缸17的缸体171安装在第一热封条支架7上，切刀位置切换气缸17的活塞杆172朝下并且与切刀16连接。

下面简述一下本包装袋封口机构的工作原理：

工作时，压膜气缸12通入一定压力的压缩气体（压力可调），使其活塞杆122保持伸出状态（此时两个第一压条14的位置低于第一热封条1）。

在伺服电机3的带动下，环形同步带6的两个直线段61、62移动方向相反，这样，伺服电机3的动力输出轴交替正转、反转，可驱动第一热封条支架7与第二热封条支架8相向运动或背向运动，从而使第一热封条1与第二热封条2压合或分开。

当第一热封条支架7与第二热封条支架8相向运动时，首先两个第一压条14分别与两个第二压条15压合，将包装袋袋口部位需热封位置两侧的包装膜压紧；随后切刀位置切换气缸17的活塞杆172伸出，驱动切刀16向第二热封条支架8的方向移动，切去袋口部位的边料；随后，伺服电机3驱动第一热封条支架7与第二热封条支架8继续相向运动，使第一热封条1与第二热封条2压合，进行热封。

通过设置伺服电机3的动力输出轴的转数，可调节热封压力（即第一热封条1与第二热封条2共同对包装袋袋口部位施加的夹紧力）的大小；通过设置在第一热封条1与第二热封条2共同将包装袋袋口部位夹紧后，伺服电机3的动力输出轴暂停转动的时间长短，可调节加热时间的长短。

上述主动带轮、从动带轮、环形同步带可分别采用主动链轮、从动链轮、环形链条替代，主动链轮和从动链轮共同将环形链条张紧，环形链条具有相互平行的两个直线段，第一热封条支架、第二热封条支架分别与环形链条的两个直线段连接。

其他实施方案中，主动带轮可处于从动带轮的左侧或右侧，环形同步带的两个直线段均为左右走向，第一热封条支架处在第二热封条支架左侧，第一热封条处在第二热封条的左侧。

Claims (5)

1.一种包装袋封口机构，包括机架、第一热封条和第二热封条，其特征在于还包括伺服电机、主动带轮、从动带轮、环形同步带、第一热封条支架和第二热封条支架，主动带轮和从动带轮均可转动安装在机架上，主动带轮和从动带轮共同将环形同步带张紧，伺服电机的动力输出轴与主动带轮传动连接，环形同步带具有相互平行的两个直线段，第一热封条支架、第二热封条支架分别与环形同步带的两个直线段连接，第一热封条安装在第一热封条支架上，第二热封条安装在第二热封条支架上，第一热封条与第二热封条位置相对应。

2.根据权利要求1所述的包装袋封口机构，其特征在于：所述机架上设有至少一个导轨，导轨与环形同步带的直线段相互平行；第一热封条支架上设有至少一个第一滑块，第一滑块与导轨数量相同且一一对应，第一滑块与导轨滑动配合；第二热封条支架上设有至少一个第二滑块，第二滑块与导轨数量相同且一一对应，第二滑块与导轨滑动配合。

3.根据权利要求1所述的包装袋封口机构，其特征在于：所述包装袋封口机构还包括压膜机构，压膜机构包括压膜气缸、第一压条支架、两个第一压条和两个第二压条，两个第二压条设于第二热封条支架上并且分别处于第二热封条两侧，两个第一压条设于第一压条支架上并且分别处于第一热封条两侧，两个第一压条和两个第二压条位置一一对应，压膜气缸的缸体安装在第一热封条支架上，压膜气缸的活塞杆朝向第二热封条支架并且与第一压条支架连接。

4.根据权利要求3所述的包装袋封口机构，其特征在于：所述第一热封条支架上设有分切机构，分切机构包括切刀和切刀位置切换气缸，切刀位置切换气缸的缸体安装在第一热封条支架上，切刀位置切换气缸的活塞杆朝向第二热封条支架并且与切刀连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的包装袋封口机构，其特征在于：所述主动带轮处于从动带轮的正上方或正下方，环形同步带的两个直线段均为上下走向，第一热封条支架处在第二热封条支架上方，第一热封条处在第二热封条的正上方。