CN203510793U - 一种液袋机中的片膜划开机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液袋机中的片膜划开机构,属于机械技术领域。它解决了现有的液袋机中的片膜划开机构膜片粘附过于紧密影响下道工序的组装的问题。本液袋机中的片膜划开机构设置于液袋机的机架上,它包括一固定板、连接在机架上的导轨和固连在机架上的划膜驱动件,上述固定板位于导轨上且与划膜驱动件相联,所述划膜驱动件能带动固定板沿导轨平移,所述固定板下部具有与导轨垂直设置的滑轨,所述滑轨处连接有能沿其平移的左爪和右爪,所述固定板上固连有驱动件一和驱动件二,上述左爪与驱动件一相联,上述右爪与驱动件二相联,上述左爪与右爪之间形成用于划开液袋的撑口部。本液袋机中的片膜划开机构结构简单、工作稳定且工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种输液袋或尿袋的组装机,特别是一种液袋机中的片膜片划开机构。
背景技术
输液袋的主要材质为聚丙烯(PP)聚乙烯(PE),是目前最安全的输液包装材料之一,不含任何增塑剂,包材与药液接触无任何反应,无吸附现象,无玻璃瓶的析碱现象。
为此人们设计出了很多用于制作输液袋的设备,通常它包括用于连接膜片的滚筒,滚筒固定在机架上。机架与滚筒之间具有定长放片机构,通过定长方片机构使其准确的放出膜片,经过熔合后使得两个膜片被制作为连接在一起多个袋体(本申请人曾经提出过其公开号为CN201970486U的“一种输液袋体溶合机的下模座驱动装置”,通过它能使两个膜片熔合在一起),在机架上还设有一个独立的龙门刀架,刀架上设有能上下移动的切刀和固定的静刀,动刀上下动作后从而在上述膜片上切割出一个袋体。
虽然上述对比文件中提供了能将两个膜片熔合在一起的结构,通过熔合后形成输液袋袋体毛坯,但是,熔合后没有特别的结构将毛坯端口开口,导致下道工序时袋体端部的连接管不易插入。
也就是说,由于输液袋的两个膜片是通过熔合连接在一起的,两个膜片粘附如果过于紧密,会导致不易分开,从而影响下道工序的组装。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种能使熔合后的膜片顺畅分开的液袋机中的片膜划开机构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种液袋机中的片膜划开机构,设置于液袋机的机架上,其特征在于,它包括一固定板、连接在机架上的导轨和固连在机架上的划膜驱动件,上述固定板位于导轨上且与划膜驱动件相联,所述划膜驱动件能带动固定板沿导轨平移,所述固定板下部具有与导轨垂直设置的滑轨,所述滑轨处连接有能沿其平移的左爪和右爪,所述固定板上固连有驱动件一和驱动件二,上述左爪与驱动件一相联,上述右爪与驱动件二相联,上述左爪与右爪之间形成用于划开液袋的撑口部。
在本液袋机中的片膜划开机构中,划膜驱动件带动整个固定板前后移动,从而使左爪和右爪能插入液袋的两膜片之间。具体而言,插入液袋之前通过驱动件一和驱动件二带动左爪、右爪相向移动,使左爪与右爪扣合在一起。然后,划膜驱动件再使扣合在一起的左爪、右爪同时插入液袋的两膜片之间。
接着,驱动件一和驱动件二带动左爪、右爪反向移动,使左爪与右爪分离,从而将液袋的两膜片之间实现开口。便于下道工序组装。
在上述的液袋机中的片膜划开机构中,所述的驱动件一固连在固定板上部,所述固定板上具有条形的左限位孔,所述左爪穿过左限位孔与上述驱动件一相联。
左爪移动过程中受限位孔两端的阻挡,从而使左爪在设定的形成内移动,避免将液袋端口划开过大,而造成液袋损坏。
在上述的液袋机中的片膜划开机构中,所述滑轨上连接有能沿其平移的左滑板,所述的左爪固连在左滑板下部,所述左滑板上部具有左连接板且左连接板穿过左限位孔与上述驱动件一相联。
左滑板与滑轨配合能使左爪顺畅稳定的移动。驱动件一为气缸,根据实际情况,采用油缸替换气缸也是可行的。
在上述的液袋机中的片膜划开机构中,所述的左滑板上均布有若干左爪。
在上述的液袋机中的片膜划开机构中,所述的驱动件二固连在固定板上部,所述固定板上具有条形的右限位孔,所述右爪穿过右限位孔与上述驱动件二相联。
右爪移动过程中受右限位孔两端的阻挡,从而使右爪在设定的行程内移动。驱动件二为气缸,根据实际情况,采用油缸替换气缸也是可行的。
在上述的液袋机中的片膜划开机构中,所述滑轨上连接有能沿其平移的右滑板,所述的右爪固连在右滑板下部,所述右滑板上部具有右连接板且右连接板穿过右限位孔与上述驱动件二相联。
在上述的液袋机中的片膜划开机构中,所述的右滑板上均布有若干右爪。
通过右滑板的设置不仅能使多个右爪能同步移动,而且,它与滑轨的配合使其移动稳定性也比较高。
在上述的液袋机中的片膜划开机构中,所述的左爪与右爪一一对应设置,且当其中一对左爪与右爪扣合后其它相对应的左爪和右爪同时扣合。
可以看出,它能同步的对多个液袋端口划开。
在上述的液袋机中的片膜划开机构中,所述的左限位孔和右限位孔沿固定板的移动方向前后设置,且左限位孔位于固定板一侧,右限位孔位于固定板的另一侧。
这样的结构能保证左爪和右爪移动过程中互不影响,提高其移动稳定性。
在上述的液袋机中的片膜划开机构中,所述的左爪呈L形,所述左爪L形的上端与左滑板固连,所述左爪L形的下端为呈尖角状的左插入部。
L形的左爪能使其顺畅的插入液袋端口,当然,左爪端部尖角状的左插入部使其插入更加顺畅。
在上述的液袋机中的片膜划开机构中,所述的右爪呈L形,所述右爪L形的上端与右滑板固连,所述右爪L形的下端为呈尖角状的右插入部。
L形的右爪能使其顺畅的插入液袋端口,当然,右爪端部尖角状的右插入部使其插入更加顺畅。
与现有技术相比,本液袋机中的片膜划开机构由于通过若干对左爪和右爪将液袋的端口划开,并且,每对左爪与右爪都是同步动作的,因此,它的工作效率高,工作稳定性也比较高。
同时,本机构所有左爪通过驱动件一驱动,所有右爪通过驱动件二驱动,因此,结构比较简单,使用成本比较低。
另外,左爪以及右爪尖角的插入部使其能更加顺畅的插入液袋的端口内,具有比较高的实用价值。
附图说明
图1是本液袋机中的片膜划开机构的俯视结构示意图。
图2是本液袋机中的片膜划开机构的侧视结构示意图。
图3是本液袋机中的片膜划开机构的主视结构示意图。
图4是本液袋机中的片膜划开机构中左爪处的结构示意图。
图5是本液袋机中的片膜划开机构中右爪处的结构示意图。
图中,1、机架;2、导轨;3、固定板;3a、滑轨;3b、左限位孔;3c、右限位孔;4、划膜驱动件;5、左爪;5a、左插入部;6、右爪;6a、右插入部;7、驱动件一;8、驱动件二;9、左滑板;9a、左连接板;10、右滑板;10a、右连接板。
具体实施方式
如图1所示,本液袋机中的片膜划开机构设置在液袋机的机架1上。
它包括位于机架1上的导轨2,以及位于机架1上的固定板3,固定板3位于导轨2处且能沿着导轨2平移。划膜驱动件4固连在机架1上且划膜驱动件4与固定板3相联,也就是说,通过划膜驱动件4带动固定板3在导轨2上平移。本实施例中,划膜驱动件4为气缸。
如图1和图2和图3所示,固定板3下部具有滑轨3a,滑轨3a与导轨2垂直设置。滑轨3a处连接有能沿其平移的左爪5和右爪6,固定板3上固连有驱动件一7和驱动件二8,左爪5与驱动件一7相联,右爪6与驱动件二8相联,左爪5与右爪6之间形成用于划开液袋端口处的撑口部。
如图4所示,驱动件一7固连在固定板3上部,固定板3上具有条形的左限位孔3b,左爪5穿过左限位孔3b与上述驱动件一7相联。滑轨3a上连接有能沿其平移的左滑板9,左滑板9下部固连有左爪5,左滑板9上部具有左连接板9a且左连接板9a穿过左限位孔3b与上述驱动件一7相联。本实施例中,左滑板9上均布有若干左爪5。
左爪5呈L形,左爪5L形的上端与左滑板9固连,左爪5L形的下端为呈尖角状的左插入部5a。
如图5所示,驱动件二8固连在固定板3上部,固定板3上具有条形的右限位孔3c,右爪6穿过右限位孔3c与上述驱动件二8相联。滑轨3a上连接有能沿其平移的右滑板10,右爪6固连在右滑板10下部,右滑板10上部具有右连接板10a且右连接板10a穿过右限位孔3c与上述驱动件二8相联。本实施例中,右滑板10上均布有若干右爪6。驱动件一7和驱动件二8均为气缸,根据实际情况,驱动件一7和驱动件二8采用油缸也是可行的。
左爪5与右爪6一一对应设置,当其中一对左爪5与右爪6扣合后其它相对应的左爪5和右爪6能同步扣合。
如图1所示,为了避免左爪5、右爪6两者在移动过程中相互影响,左限位孔3b和右限位孔3c沿固定板3的移动方向前后设置,且左限位孔3b位于固定板3一侧,右限位孔3c位于固定板3的另一侧。
右爪6呈L形,右爪6L形的上端与右滑板10固连,右爪6L形的下端为呈尖角状的右插入部6a。
液袋的两个膜片边沿经过熔合后,闭合的左爪5和右爪6通过划膜驱动件4的驱动,使闭合的左爪5和右爪6插入液袋端口处。插入过程中利用左爪5和右爪6尖角状的左插入部5a、右插入部6a,能使闭合的左爪5、右爪6顺畅的插入两膜片之间。
接着,驱动件一7带动左滑板9移动,驱动件二8带动右滑板10移动。位于左滑板9上的所有左爪5同步移动,位于右滑板10上的所有右爪6同步移动。移动后的每对左爪5和右爪6分开,在每对左爪5与右爪6之间形成用于划开液袋的撑口部,通过撑口部能有效的将液袋端口划开,便于下道工序的组装。
Claims (10)
1.一种液袋机中的片膜划开机构,设置于液袋机的机架(1)上,其特征在于,它包括一固定板(3)、连接在机架(1)上的导轨(2)和固连在机架(1)上的划膜驱动件(4),上述固定板(3)位于导轨(2)上且与划膜驱动件(4)相联,所述划膜驱动件(4)能带动固定板(3)沿导轨(2)平移,所述固定板(3)下部具有与导轨(2)垂直设置的滑轨(3a),所述滑轨(3a)处连接有能沿其平移的左爪(5)和右爪(6),所述固定板(3)上固连有驱动件一(7)和驱动件二(8),上述左爪(5)与驱动件一(7)相联,上述右爪(6)与驱动件二(8)相联,上述左爪(5)与右爪(6)之间形成用于划开液袋的撑口部。
2.根据权利要求1所述的液袋机中的片膜划开机构,其特征在于,所述的驱动件一(7)固连在固定板(3)上部,所述固定板(3)上具有条形的左限位孔(3b),所述左爪(5)穿过左限位孔(3b)与上述驱动件一(7)相联。
3.根据权利要求2所述的液袋机中的片膜划开机构,其特征在于,所述滑轨(3a)上连接有能沿其平移的左滑板(9),所述的左爪(5)固连在左滑板(9)下部,所述左滑板(9)上部具有左连接板(9a)且左连接板(9a)穿过左限位孔(3b)与上述驱动件一(7)相联。
4.根据权利要求3所述的液袋机中的片膜划开机构,其特征在于,所述的左滑板(9)上均布有若干左爪(5)。
5.根据权利要求2所述的液袋机中的片膜划开机构,其特征在于,所述的驱动件二(8)固连在固定板(3)上部,所述固定板(3)上具有条形的右限位孔(3c),所述右爪(6)穿过右限位孔(3c)与上述驱动件二(8)相联。
6.根据权利要求5所述的液袋机中的片膜划开机构,其特征在于,所述滑轨(3a)上连接有能沿其平移的右滑板(10),所述的右爪(6)固连在右滑板(10)下部,所述右滑板(10)上部具有右连接板(10a)且右连接板(10a)穿过右限位孔(3c)与上述驱动件二(8)相联。
7.根据权利要求6所述的液袋机中的片膜划开机构,其特征在于,所述的右滑板(10)上均布有若干右爪(6)。
8.根据权利要求7所述的液袋机中的片膜划开机构,其特征在于,所述的左爪(5)与右爪(6)一一对应设置,且当其中一对左爪(5)与右爪(6)扣合后其它相对应的左爪(5)和右爪(6)同时扣合。
9.根据权利要求5所述的液袋机中的片膜划开机构,其特征在于,所述的左限位孔(3b)和右限位孔(3c)沿固定板(3)的移动方向前后设置,且左限位孔(3b)位于固定板(3)一侧,右限位孔(3c)位于固定板(3)的另一侧。
10.根据权利要求6所述的液袋机中的片膜划开机构,其特征在于,所述的左爪(5)呈L形,所述左爪(5)L形的上端与左滑板(9)固连,所述左爪(5)L形的下端为呈尖角状的左插入部(5a),所述的右爪(6)呈L形,所述右爪(6)L形的上端与右滑板(10)固连,所述右爪(6)L形的下端为呈尖角状的右插入部(6a)。
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CN201320509579.5U CN203510793U (zh) | 2013-08-20 | 2013-08-20 | 一种液袋机中的片膜划开机构 |
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CN (1) | CN203510793U (zh) |
Cited By (2)
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CN103434186A (zh) * | 2013-08-20 | 2013-12-11 | 浙江玉升医疗器械股份有限公司 | 一种液袋机中的片膜划开机构 |
CN105883092A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-08-24 | 滁州艾普机电科技有限公司 | 冰箱侧板自动划膜线 |
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CN103434186B (zh) * | 2013-08-20 | 2015-08-19 | 浙江玉升医疗器械股份有限公司 | 一种液袋机中的片膜划开机构 |
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