CN101913509B - 自动更换m形筒形膜卷的方法 - Google Patents
自动更换m形筒形膜卷的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101913509B CN101913509B CN201010239961XA CN201010239961A CN101913509B CN 101913509 B CN101913509 B CN 101913509B CN 201010239961X A CN201010239961X A CN 201010239961XA CN 201010239961 A CN201010239961 A CN 201010239961A CN 101913509 B CN101913509 B CN 101913509B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- shape
- old
- new
- tubular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
一种自动更换M形筒形膜卷的方法。本发明的目的是为解决现有方法无法实现M形筒形膜的自动连接和更换。本发明包括下列步骤:(1)切断M形筒形膜;(2)切换筒形膜卷;(3)打开筒形旧膜;(4)新膜插入旧膜中;(5)新旧膜热合;(6)放置整理另一个新膜卷。利用本发明提出的工艺方法,可以实现M形筒形膜的自动连接与更换,连接后的M形筒形膜上下皱褶边的对称面,可与连接前的M形筒形膜上下皱褶边的对称面共面,从而自动适应包装机的要求,提高了包装机的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动连接M形筒形膜并自动更换M形筒形膜卷的方法,属于包装技术领域。
背景技术
随着FFS型包装机性能的进一步提高,制作包装袋所用的M形筒形膜卷需要频繁更换,而更换筒形膜卷所耽误的设备操作时间,将降低包装机的生产能力。因此,需要一种自动更换M形筒形膜卷的装置,以便减少更换膜卷所需的时间,提高设备的生产能力。专利文献CN85101025A中公开了一种膜卷自动切换的装置,但是这种方法只适用于单层薄膜的连接和更换;专利文献CN1150785A中公开了另外一种自动更换膜卷的装置,也只适用于单层薄膜的连接和更换;对于如图1所示的M形筒形膜的连接及更换方法,目前尚未有公开的文献。如图1所示,FFS包装机在使用M形筒形膜时,需要用隔板将M形皱褶边上下分开,如果采用上述公开文献中的薄膜连接方法,隔板将不能自动进入连接后的M形筒形膜的上下皱褶边之间。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有方法无法实现M形筒形膜的自动连接和更换,提出一种可自动连接M形筒形膜并更换筒形膜卷的方法。
本发明所采取的技术方案包括下列步骤:
1)、切断M形筒形膜:当工作位(A)旧膜卷上的M形筒形膜即将用完时,送膜单元(4)停止输送筒形膜,切断及热封单元(2)将筒形膜切断为旧膜(1)和废膜(3);
2)、切换筒形膜卷:将储存位1(B)的新膜(5)横向移动到工作位(A),同时原工作位(A)的膜卷筒芯(6)和废膜(3)横移到储存位2(C);
3)、打开筒形旧膜:切断及热封单元(2)打开,压紧在旧膜(1)上下两侧的真空吸盘(2-1)随之打开,将旧膜(1)的切断处上下张开,使旧膜(1)的左右两侧成M形的开口形状;
4)、新膜插入旧膜中:送膜单元(4)启动,将左右两侧已整理成Y形的新膜(5)插入左右两侧成M形开口的旧膜(1)中,Y形的两个斜边分别位于M形的两 个斜边的内侧;
5)、新旧膜热合:送膜单元(4)停止后,切断及热封单元(2)闭合,位于筒形膜上下两侧的加热组件(2-2)也随之闭合,加热组件(2-2)将旧膜(1)和新膜(5)的交叉重叠部分压紧后通电加热,使旧膜(1)与新膜(5)相互熔合成一体,然后送膜单元(4)启动,将熔合成一体后的旧膜(1)与新膜(5)输送给后续的包装机;
6)、放置整理另一个新膜卷:移除储存位2(C)的膜卷筒芯(6)和废膜(3),放置一个新的膜卷,将切齐后的筒形膜的头部穿过送膜单元(4),将筒形膜的M形边导入水平放置的Y形整形板(8),从而将左右两侧的M形边上下分开成Y形,等待进入下一个工作循环。
所述筒形膜上下两侧的压紧块(2-3)将筒形膜前后压紧后,锯齿形切刀(2-4)从前后压紧块(2-3)的中间伸出,将筒形膜(1)切断。
所述旧膜(1)与新膜(5)的熔合区为M形边内侧的中间段(D),或者是中间段(D)以及M形边的一个皱褶边与一个平直边之间的区域(E)。
所述水平放置的Y形整形板(8)可以水平摆动,Y形整形板(8)下方设有活动式侧托板(7),用于支撑筒形膜Y形边中的靠下侧的一个边。
本发明的有益效果是:利用本发明提出的工艺方法,可以实现M形筒形膜的自动连接与更换,连接后的新膜(5)M形上下皱褶边的对称面,可与连接前的旧膜(1)M形上下皱褶边的对称面共面,从而自动适应包装机的要求,提高了包装机的工作效率。
附图说明
图1是M形筒形膜卷示意图,图2是切断筒形膜的工作示意图(1),图3是切断筒形膜的工作示意图(2),图4是图3的A处放大示意图,图5是新膜卷处于储存位的示意图,图6是新膜卷切换到工作位的示意图,图7是旧膜打开的工作示意图,图8是旧膜的M形边打开状态示意图,图9是新膜端面整理成Y形的状态示意图,图10是新膜插入到旧膜之前的工作示意图,图11是新膜插入到旧膜之后的工作示意图,图12是新膜与旧膜交叉段的断面示意图,图13是新膜与旧膜热封的工作示意图,图14是新膜与旧膜热封区域示意图。
具体实施方式
本发明的具体实施方式参见图2~图14,包括下列步骤:
1)、切断M形筒形膜:当工作位(A)旧膜卷上的M形筒形膜即将用完时, 送膜单元(4)停止输送筒形膜,切断及热封单元(2)中位于筒形膜上下两侧的压紧块(2-3)将筒形膜前后压紧后,锯齿形切刀(2-4)从前后压紧块(2-3)的中间伸出,将筒形膜切断为旧膜(1)和废膜(3);
2)、切换筒形膜卷:将储存位1(B)的新膜(5)横向移动到工作位(A),同时原工作位(A)的膜卷筒芯(6)和废膜(3)横移到储存位2(C);
3)、打开筒形旧膜:切断及热封单元(2)打开,压紧在旧膜(1)上下两侧的真空吸盘(2-1)随之打开,将旧膜(1)的切断处上下张开,使旧膜(1)的左右两侧成M形的开口形状;
4)、新膜插入旧膜中:送膜单元(4)启动,将左右两侧已整理成Y形的新膜(5)插入左右两侧成M形开口的旧膜(1)中,Y形的两个斜边分别位于M形的两个斜边的内侧;
5)、新旧膜热合:送膜单元(4)停止后,切断及热封单元(2)闭合,位于筒形膜上下两侧的加热组件(2-2)也随之闭合,加热组件(2-2)将旧膜(1)和新膜(5)的交叉重叠部分压紧后通电加热,使旧膜(1)与新膜(5)交叉段中位于M形边内侧的中间段(D)熔合区相互熔合成一体,然后送膜单元(4)启动,将熔合成一体后的旧膜(1)与新膜(5)输送给后续的包装机;
6)、放置整理另一个新膜卷:移除储存位2(C)的膜卷筒芯(6)和废膜(3),放置一个新的膜卷,将切齐后的筒形膜的头部穿过送膜单元(4),将筒形膜的M形边导入水平放置的可以水平摆动的Y形整形板(8),从而将左右两侧的M形边上下分开成Y形,Y形整形板(8)下方的活动式侧托板(7),用于支撑筒形膜Y形边中的靠下侧的一个边,整理好的Y形膜等待进入下一个工作循环。
Claims (5)
1.一种自动更换M形筒形膜卷的方法,其特征在于它包括下列步骤:
1)、切断M形筒形膜:当工作位(A)旧膜卷上的M形筒形膜即将用完时,送膜单元(4)停止输送筒形膜,切断及热封单元(2)将筒形膜切断为旧膜(1)和废膜(3);
2)、切换筒形膜卷:将储存位1(B)的新膜(5)横向移动到工作位(A),同时原工作位(A)的膜卷筒芯(6)和废膜(3)横移到储存位2(C);
3)、打开筒形旧膜:切断及热封单元(2)打开,压紧在旧膜(1)上下两侧的真空吸盘(2-1)随之打开,将旧膜(1)的切断处上下张开,使旧膜(1)的左右两侧成M形的开口形状;
4)、新膜插入旧膜中:送膜单元(4)启动,将左右两侧已整理成Y形的新膜(5)插入左右两侧成M形开口的旧膜(1)中,Y形的两个斜边分别位于M形的两个斜边的内侧;
5)、新旧膜热合:送膜单元(4)停止后,切断及热封单元(2)闭合,位于筒形膜上下两侧的加热组件(2-2)也随之闭合,加热组件(2-2)将旧膜(1)和新膜(5)的交叉重叠部分压紧后通电加热,使旧膜(1)与新膜(5)相互熔合成一体,然后送膜单元(4)启动,将熔合成一体后的旧膜(1)与新膜(5)输送给后续的包装机;
6)、放置整理另一个新膜卷:移除储存位2(C)的膜卷筒芯(6)和废膜(3),放置一个新的膜卷,将切齐后的筒形膜的头部穿过送膜单元(4),将筒形膜的M形边导入水平放置的Y形整形板(8),从而将左右两侧的M形边上下分开成Y形,等待进入下一个工作循环。
2.根据权利要求1所述的一种自动更换M形筒形膜卷的方法,其特征在于:位于筒形膜上下两侧的压紧块(2-3)将筒形膜前后压紧后,锯齿形切刀(2-4)从前后压紧块(2-3)的中间伸出,将筒形膜(1)切断。
3.根据权利要求1所述的一种自动更换M形筒形膜卷的方法,其特征在于:旧膜(1)与新膜(5)的熔合区为M形边内侧的中间段(D)。
4.根据权利要求1所述的一种自动更换M形筒形膜卷的方法,其特征在于:旧膜(1)与新膜(5)的熔合区为M形边内侧的中间段(D)以及M形边的一个皱褶边与一个平直边之间的区域(E)。
5.根据权利要求1所述的一种自动更换M形筒形膜卷的方法,其特征在于:水平放置的Y形整形板(8)可以水平摆动,Y形整形板(8)下方设有活动式侧托板(7),用于支撑筒形膜Y形边中的靠下侧的一个边。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010239961XA CN101913509B (zh) | 2010-07-29 | 2010-07-29 | 自动更换m形筒形膜卷的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010239961XA CN101913509B (zh) | 2010-07-29 | 2010-07-29 | 自动更换m形筒形膜卷的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101913509A CN101913509A (zh) | 2010-12-15 |
CN101913509B true CN101913509B (zh) | 2011-11-30 |
Family
ID=43321197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201010239961XA Active CN101913509B (zh) | 2010-07-29 | 2010-07-29 | 自动更换m形筒形膜卷的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101913509B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106794949B (zh) * | 2014-08-01 | 2019-01-22 | 安戈洛·多塔 | 特别适用于进料操作机的卷筒更换装置 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014205173A1 (de) * | 2013-10-15 | 2015-04-16 | Windmöller & Hölscher Kg | Wickelvorrichtung |
CN114644149B (zh) * | 2020-12-18 | 2023-11-21 | 哈尔滨博实自动化股份有限公司 | M形筒形膜自动接膜装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5411223A (en) * | 1992-11-11 | 1995-05-02 | Ocme S.R.L. | Device for joining films of heat-shrinkable plastic material in a machine using said film |
CN1662360A (zh) * | 2002-06-20 | 2005-08-31 | 东洋钢钣株式会社 | 树脂薄膜的连接方法和连接装置 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63135202A (ja) * | 1986-11-27 | 1988-06-07 | Hitachi Chem Co Ltd | シ−ト状基材の継ぎ接着方法 |
DE10301347B4 (de) * | 2003-01-16 | 2013-05-08 | Pester Pac Automation Gmbh | Banderoliermaschine |
-
2010
- 2010-07-29 CN CN201010239961XA patent/CN101913509B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5411223A (en) * | 1992-11-11 | 1995-05-02 | Ocme S.R.L. | Device for joining films of heat-shrinkable plastic material in a machine using said film |
CN1662360A (zh) * | 2002-06-20 | 2005-08-31 | 东洋钢钣株式会社 | 树脂薄膜的连接方法和连接装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP昭63-135202A 1988.06.07 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106794949B (zh) * | 2014-08-01 | 2019-01-22 | 安戈洛·多塔 | 特别适用于进料操作机的卷筒更换装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101913509A (zh) | 2010-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103662134B (zh) | 薄膜包装机及包装工艺 | |
CN101913509B (zh) | 自动更换m形筒形膜卷的方法 | |
CN104175598B (zh) | 一种双出平底袋制袋机 | |
CN103112610B (zh) | 医用棉签自动化包装机的包装机构 | |
CN209337120U (zh) | 包装材料的热封及切断机构 | |
CN110901172B (zh) | 一种制袋机边缘热压切刀 | |
CN207698153U (zh) | 用于全自动l型封切收缩机的新型封切刀 | |
CN210681364U (zh) | 一种包装机的封合机构 | |
CN103754402B (zh) | 一种在线制袋和包装一体式全自动卷筒纸中袋包装机 | |
KR100773482B1 (ko) | 주입구가 구비된 포장백의 제조방법 | |
CN111409926A (zh) | 一种无杆制袋包装机构及其制袋包装工艺 | |
CN112158393A (zh) | 一种化妆品包装盒薄膜封装设备及方法 | |
CN208828228U (zh) | 一种自动包装装置 | |
CN214650893U (zh) | 一种垃圾袋自动打包封口机构 | |
CN207467035U (zh) | 导光板包装机的结构 | |
CN215905150U (zh) | 一种垃圾袋打包机 | |
CN210364599U (zh) | 一种按钮包装机 | |
CN211685902U (zh) | 一种高速封切的全自动包装机 | |
CN210235518U (zh) | 一种塑料杯打包用切断装置 | |
CN210853196U (zh) | 一种自动封切收缩包装机的封切机构 | |
CN113978798A (zh) | 一种全自动手套包装机 | |
CN203544490U (zh) | 管材自动包装机的封袋装置 | |
CN219856233U (zh) | 一种热塑袋底角连续热封切装置 | |
CN212654637U (zh) | 纸杯包装机封切装置 | |
CN215243243U (zh) | 一种防止自立袋底部粘连的切刀装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |