CN111761808B - 一种手机玻璃盖板生产用覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手机玻璃盖板生产用覆膜装置，涉及手机玻璃盖板生产技术领域。本发明包括底座，底座包括侧板，侧板上表面固定有第一支撑板，顶板上表面固定有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间的位置转动连接有定位桶，定位桶包括与第一支撑板和第二支撑板转动连接的定位转动轴，定位转动轴外表面固定有桶体，桶体外表面等距固定有容纳块，容纳块一表面开设有容纳腔，定位转动轴靠近第三支撑板一端固定有间歇结构，侧板顶部转动连接有剪切结构。本发明通过间歇结构的使用，解决了现有手机盖板技术采用人工手动进行定位放置盖板，容易造成盖板倾斜影响后续剪切的准确性，从而增加了工作成本造成材料浪费的问题。

Description

一种手机玻璃盖板生产用覆膜装置

技术领域

本发明属于手机玻璃盖板生产技术领域，特别是涉及一种手机玻璃盖板生产用覆膜装置。

背景技术

手机玻璃盖板产品主要为超薄玻璃，经过玻璃开片、仿型磨边、抛光、硬化、超声波清洗、真空镀膜、丝印等一系列特殊加工工艺制作而成的产品，手机玻璃盖板生产后常需要对其进行覆膜处理，对产品表面覆膜以后便于在生产、加工、运输和储存过程中不受污染、腐蚀、划伤，保护原有的光洁亮泽的表面以及镜片等防爆裂等。

现有手机玻璃盖板生产用覆膜机可以实现双面覆膜，但是在覆膜的过程中常需要人工手动将手机盖板放置在薄膜上然后进行覆膜剪切，通过人工放置的方式容易使手机盖板相对薄膜位置发生倾斜从而无法保证后续剪切的准确性，增加了工作成本造成材料的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手机玻璃盖板生产用覆膜装置，通过间歇结构的使用，解决了现有手机盖板技术采用人工手动进行定位放置盖板，容易造成盖板倾斜影响后续剪切的准确性，从而增加了工作成本造成材料浪费的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种手机玻璃盖板生产用覆膜装置，包括底座，所述底座包括侧板，所述侧板上表面固定有第一支撑板，所述顶板上表面固定有第二支撑板，所述侧板一侧固定有第三支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板位于同一水平线上，所述侧板远离第一支撑板一端上表面固定有第四耳板，所述侧板底部固定有第一固定板，所述第一固定板由上至下依次固定有第一限位板和第二固定板，所述侧板一侧且位于第三支撑板内部的位置由上至下依次固定有第二支撑架和第二限位板；所述第一支撑板和第二支撑板之间的位置转动连接有定位桶，所述定位桶包括与第一支撑板和第二支撑板转动连接的定位转动轴，所述定位转动轴外表面固定有桶体，所述桶体外表面等距固定有容纳块，所述容纳块一表面开设有容纳腔；所述定位转动轴靠近第三支撑板一端固定有间歇结构，所述间歇结构包括安装在第三支撑板一端的第二驱动机构和与定位转动轴固定连接的间歇圆盘结构，所述第二驱动机构转动连接有与第三支撑板转动配合的转动结构，所述转动结构包括与第三支撑板转动连接的转动柱，所述转动柱外表面由左向右依次固定有与第二驱动机构相配合的齿轮盘、弧形板和转动板，所述转动板一端固定有限位柱，所述第二支撑架一端滑动连接有移动限位结构，所述移动限位结构包括贯穿第二支撑架和第二限位板且与第二支撑架和第二限位板滑动连接的移动杆，所述移动杆外表面且位于第二支撑架和第二限位板之间的位置固定有限位圆环，所述移动杆外表面且位于限位圆环与第二限位板之间的位置固定有弹簧，所述移动杆第二限位板一端固定有连接板，所述连接板一端固定有限位杆，所述限位杆一端转动连接有与弧形板相配合的第一转动环，所述限位杆另一端转动连接有与间歇圆盘结构相配合的第二转动环，所述间歇圆盘结构包括与第二转动环相配合的间歇圆盘，所述间歇圆盘远离第二驱动机构一端固定有固定柱，所述固定柱一端固定有与定位转动轴固定连接的固定圆盘，所述间歇圆盘一端开设有与第一转动环和第二转动环相配合的凹槽。

进一步地，所述侧板顶部固定有顶板，所述侧板一端由左向右依次转动连接有第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴，所述第一转动轴外表面固定有限位环。

进一步地，所述一转动轴外表面且位于两限位环之间的位置固定有第一卷筒膜。

进一步地，所述侧板上表面由左向右依次固定有第一耳板、第二耳板和第三耳板，所述第一耳板一端转动连接有第四转动轴，所述第三耳板一端转动连接有第五转动轴，所述侧板靠近第三支撑板一侧固定有第一支撑架。

进一步地，所述第一支撑架上安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构输出轴端固定有贯穿第二耳板且与第二耳板转动配合的转动辊，所述第四转动轴与第五转动轴之间的位置活动连接有第二卷筒膜。

进一步地，所述顶板上表面开设有与主动剪切辊和从动剪切辊相配合的矩形通口。

进一步地，所述侧板顶部转动连接有剪切结构，所述剪切结构包括安装在第二固定板上表面的第三驱动机构，所述第三驱动机构输出轴端固定有贯穿第一限位板且与第一限位板转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有移动块，所述移动块一端安装有第四驱动机构，所述第四驱动机构输出轴端固定有转动滑块，所述转动滑块内部滑动连接有滑板，所述滑板一端固定有固定圆柱，所述固定圆柱一端固定有第一齿轮，所述滑板内部滑动连接有滑块，所述滑块一表面转动连接有转动连接柱，所述转动连接柱一端固定有转动限位板，所述转动限位板远离转动连接柱一表面固定有贯穿侧板和第一齿轮且与侧板转动连接的第六转动轴，所述第六转动轴圆周面上由左向右依次固定有第二齿轮和主动剪切辊，所述第四耳板一端转动连接有第七转动轴，所述第七转动轴外表面由左向右依次固定有与第二齿轮相配合的第三齿轮和与主动剪切辊相配合的从动剪切辊。

进一步地，所述第二驱动机构输出轴端固定有与齿轮盘相配合的主动齿轮。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过定位桶的使用，首先将手机盖板放置在定位桶中，通过定位桶转动将手机盖板放置在薄膜上，避免了人工手动放置手机盖板容易使盖板相对薄膜位置发生偏移从而影响后续剪切准确性的问题。

2、本发明通过间歇结构的使用，使定位桶的转动具有一定规律性，在转动的过程中留有时间空隙便于工作人员将盖板放置在定位桶中，增加了盖板放置位置的精准度，避免了盖板倾斜影响后续剪切过程从而造成材料浪费的问题。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种手机玻璃盖板生产用覆膜装置的结构示意图；

图2为本发明的一种手机玻璃盖板生产用覆膜装置的右视结构示意图；

图3为本发明的一种手机玻璃盖板生产用覆膜装置的主视结构示意图；

图4为图1中底座的结构示意图；

图5为图4的俯视结构示意图；

图6为图4的左视结构示意图；

图7为图1中间歇结构和定位桶相配合的结构示意图；

图8为图1中定位桶的结构示意图；

图9为图1中间歇结构的左视结构示意图；

图10为图1中间歇结构的右视结构示意图；

图11为图9的主视结构示意图；

图12为图9中转动结构的结构示意图；

图13为图9中移动限位结构的结构示意图；

图14为图9中间歇圆盘结构的结构示意图；

图15为图1中剪切结构的结构示意图；

图16为图15的主视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，101-侧板，102-顶板，103-第一转动轴，104-第二转动轴，105-第三转动轴，106-限位环，107-第一支撑板，108-第二支撑板，109-第三支撑板，110-第一耳板，111-第二耳板，112-第三耳板，113-第四耳板，114-第四转动轴，115-第五转动轴，116-第一支撑架，117-第一固定板，118-第一限位板，119-第二固定板，120-第二支撑架，121-第二限位板，2-第一卷筒膜，3-第二卷筒膜，4-第一驱动机构，5-转动辊，6-间歇结构，601-第二驱动机构，602-转动结构，603-间歇圆盘结构，604-弹簧，605-移动限位结构，606-转动柱，607-齿轮盘，608-弧形板，609-转动板，610-限位柱，611-移动杆，612-限位圆环，613-连接板，614-限位杆，615-第一转动环，616-第二转动环，617-间歇圆盘，618-固定柱，619-固定圆盘，620-凹槽，7-定位桶，701-定位转动轴，702-桶体，703-容纳块，704-容纳腔，8-剪切结构，801-第三驱动机构，802-螺纹杆，803-移动块，804-第四驱动机构，805-转动滑块，806-滑板，807-固定圆柱，808-第一齿轮，809-滑块，810-转动限位板，811-主动剪切辊，812-第二齿轮，813-被动剪切辊，814-第三齿轮，815-转动连接柱，816-第六转动轴，817-第七转动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-16所示，本发明为一种手机玻璃盖板生产用覆膜装置，包括底座1，底座1包括侧板101，侧板101顶部固定有顶板102，侧板101一端由左向右依次转动连接有第一转动轴103、第二转动轴104和第三转动轴105，第一转动轴103外表面固定有限位环106，侧板101上表面固定有第一支撑板107，顶板102上表面固定有第二支撑板108，侧板101一侧固定有第三支撑板109，第一支撑板107、第二支撑板108和第三支撑板109位于同一水平线上，侧板101上表面由左向右依次固定有第一耳板110、第二耳板111和第三耳板112，第一耳板110一端转动连接有第四转动轴114，第三耳板112一端转动连接有第五转动轴115，侧板101靠近第三支撑板109一侧固定有第一支撑架116，侧板101远离第一支撑板107一端上表面固定有第四耳板113，侧板101底部固定有第一固定板117，第一固定板117由上至下依次固定有第一限位板118和第二固定板119，侧板101一侧且位于第三支撑板109内部的位置由上至下依次固定有第二支撑架120和第二限位板121，顶板102上表面开设有与主动剪切辊811和从动剪切辊813相配合的矩形通口。

第一转动轴103外表面且位于两限位环106之间的位置固定有第一卷筒膜2。

第一支撑架116上安装有第一驱动机构4，第一驱动机构4输出轴端固定有贯穿第二耳板111且与第二耳板111转动配合的转动辊5，第四转动轴114与第五转动轴115之间的位置活动连接有第二卷筒膜3。

第一支撑板107和第二支撑板108之间的位置转动连接有定位桶7，定位桶7包括与第一支撑板107和第二支撑板108转动连接的定位转动轴701，定位转动轴701外表面固定有桶体702，桶体702外表面等距固定有容纳块703，容纳块703一表面开设有容纳腔704。

定位转动轴701靠近第三支撑板109一端固定有间歇结构6，间歇结构6包括安装在第三支撑板109一端的第二驱动机构601和与定位转动轴701固定连接的间歇圆盘结构603，第二驱动机构601转动连接有与第三支撑板109转动配合的转动结构602，转动结构602包括与第三支撑板109转动连接的转动柱606，转动柱606外表面由左向右依次固定有与第二驱动机构601相配合的齿轮盘607、弧形板608和转动板609，转动板一端固定有限位柱610，第二支撑架120一端滑动连接有移动限位结构605，移动限位结构605包括贯穿第二支撑架120和第二限位板121且与第二支撑架120和第二限位板121滑动连接的移动杆611，移动杆611外表面且位于第二支撑架120和第二限位板121之间的位置固定有限位圆环612，移动杆611外表面且位于限位圆环612与第二限位板121之间的位置固定有弹簧604，移动杆611第二限位板121一端固定有连接板613，连接板613一端固定有限位杆614，限位杆614一端转动连接有与弧形板608相配合的第一转动环615，限位杆614另一端转动连接有与间歇圆盘结构603相配合的第二转动环616，间歇圆盘结构603包括与第二转动环616相配合的间歇圆盘617，间歇圆盘617远离第二驱动机构601一端固定有固定柱618，固定柱618一端固定有与定位转动轴701固定连接的固定圆盘619，间歇圆盘617一端开设有与第一转动环615和第二转动环616相配合的凹槽620，第二驱动机构601输出轴端固定有与齿轮盘607相配合的主动齿轮。

侧板101顶部转动连接有剪切结构8，剪切结构8包括安装在第二固定板119上表面的第三驱动机构801，第三驱动机构801输出轴端固定有贯穿第一限位板118且与第一限位板118转动连接的螺纹杆802，螺纹杆802外表面螺纹连接有移动块803，移动块803一端安装有第四驱动机构804，第四驱动机构804输出轴端固定有转动滑块805，转动滑块805内部滑动连接有滑板806，滑板806一端固定有固定圆柱807，固定圆柱807一端固定有第一齿轮808，滑板806内部滑动连接有滑块809，滑块809一表面转动连接有转动连接柱815，转动连接柱815一端固定有转动限位板810，转动限位板810远离转动连接柱815一表面固定有贯穿侧板101和第一齿轮808且与侧板101转动连接的第六转动轴816，第六转动轴816圆周面上由左向右依次固定有第二齿轮812和主动剪切辊811，第四耳板113一端转动连接有第七转动轴817，第七转动轴817外表面由左向右依次固定有与第二齿轮812相配合的第三齿轮814和与主动剪切辊811相配合的从动剪切辊813。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，将第一卷筒膜2上的薄膜通过第二转动轴104和第三转动轴105放置在顶板102上，通过转动辊5带动薄膜在顶板102上向剪切结构8方向移动，打开电源，驱动第二驱动机构601，利用第二驱动机构601带动转动结构602转动，转动结构602转动时，限位柱610带动间歇圆盘结构603转动，从而带动间歇圆盘结构603一表面所固定的定位转动轴701转动从而带动定位桶7转动，定位桶7转动时，事先放置在容纳块703中的手机玻璃盖板随着定位桶7转动，当转动至一定角度后，盖板由于自身重力从容纳块703中划出，落在薄膜上，移动限位结构605和弹簧604的配合使用，使得间歇圆盘结构603做间歇运动，从而带动定位桶7做间歇运动，便于在间隙时，工作人员将手机盖板放置在容纳块703，利用该结构，避免了现有手机盖板技术采用人工手动进行定位放置盖板，容易造成盖板倾斜影响后续剪切的准确性，从而增加了工作成本造成材料浪费的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种手机玻璃盖板生产用覆膜装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)包括侧板(101)，所述侧板(101)上表面固定有第一支撑板(107)，顶板(102)上表面固定有第二支撑板(108)，所述侧板(101)一侧固定有第三支撑板(109)，所述第一支撑板(107)、第二支撑板(108)和第三支撑板(109)位于同一水平线上，所述侧板(101)远离第一支撑板(107)一端上表面固定有第四耳板(113)，所述侧板(101)底部固定有第一固定板(117)，所述第一固定板(117)由上至下依次固定有第一限位板(118)和第二固定板(119)，所述侧板(101)一侧且位于第三支撑板(109)内部的位置由上至下依次固定有第二支撑架(120)和第二限位板(121)；

所述第一支撑板(107)和第二支撑板(108)之间的位置转动连接有定位桶(7)，所述定位桶(7)包括与第一支撑板(107)和第二支撑板(108)转动连接的定位转动轴(701)，所述定位转动轴(701)外表面固定有桶体(702)，所述桶体(702)外表面等距固定有容纳块(703)，所述容纳块(703)一表面开设有容纳腔(704)；

所述定位转动轴(701)靠近第三支撑板(109)一端固定有间歇结构(6)，所述间歇结构(6)包括安装在第三支撑板(109)一端的第二驱动机构(601)和与定位转动轴(701)固定连接的间歇圆盘结构(603)，所述第二驱动机构(601)转动连接有与第三支撑板(109)转动配合的转动结构(602)，所述转动结构(602)包括与第三支撑板(109)转动连接的转动柱(606)，所述转动柱(606)外表面由左向右依次固定有与第二驱动机构(601)相配合的齿轮盘(607)、弧形板(608)和转动板(609)，所述转动板一端固定有限位柱(610)，所述第二支撑架(120)一端滑动连接有移动限位结构(605)，所述移动限位结构(605)包括贯穿第二支撑架(120)和第二限位板(121)且与第二支撑架(120)和第二限位板(121)滑动连接的移动杆(611)，所述移动杆(611)外表面且位于第二支撑架(120)和第二限位板(121)之间的位置固定有限位圆环(612)，所述移动杆(611)外表面且位于限位圆环(612)与第二限位板(121)之间的位置固定有弹簧(604)，所述移动杆(611)第二限位板(121)一端固定有连接板(613)，所述连接板(613)一端固定有限位杆(614)，所述限位杆(614)一端转动连接有与弧形板(608)相配合的第一转动环(615)，所述限位杆(614)另一端转动连接有与间歇圆盘结构(603)相配合的第二转动环(616)，所述间歇圆盘结构(603)包括与第二转动环(616)相配合的间歇圆盘(617)，所述间歇圆盘(617)远离第二驱动机构(601)一端固定有固定柱(618)，所述固定柱(618)一端固定有与定位转动轴(701)固定连接的固定圆盘(619)，所述间歇圆盘(617)一端开设有与第一转动环(615)和第二转动环(616)相配合的凹槽(620)；

所述侧板(101)顶部固定有顶板(102)，所述侧板(101)一端由左向右依次转动连接有第一转动轴(103)、第二转动轴(104)和第三转动轴(105)，所述第一转动轴(103)外表面固定有限位环(106)；

所述第一转动轴(103)外表面且位于两限位环(106)之间的位置固定有第一卷筒膜(2)；

所述侧板(101)上表面由左向右依次固定有第一耳板(110)、第二耳板(111)和第三耳板(112)，所述第一耳板(110)一端转动连接有第四转动轴(114)，所述第三耳板(112)一端转动连接有第五转动轴(115)，所述侧板(101)靠近第三支撑板(109)一侧固定有第一支撑架(116)；

所述第一支撑架(116)上安装有第一驱动机构(4)，所述第一驱动机构(4)输出轴端固定有贯穿第二耳板(111)且与第二耳板(111)转动配合的转动辊(5)，所述第四转动轴(114)与第五转动轴(115)之间的位置活动连接有第二卷筒膜(3)。

2.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板生产用覆膜装置，其特征在于，所述顶板(102)上表面开设有与主动剪切辊(811)和从动剪切辊(813)相配合的矩形通口。

3.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板生产用覆膜装置，其特征在于，所述侧板(101)顶部转动连接有剪切结构(8)，所述剪切结构(8)包括安装在第二固定板(119)上表面的第三驱动机构(801)，所述第三驱动机构(801)输出轴端固定有贯穿第一限位板(118)且与第一限位板(118)转动连接的螺纹杆(802)，所述螺纹杆(802)外表面螺纹连接有移动块(803)，所述移动块(803)一端安装有第四驱动机构(804)，所述第四驱动机构(804)输出轴端固定有转动滑块(805)，所述转动滑块(805)内部滑动连接有滑板(806)，所述滑板(806)一端固定有固定圆柱(807)，所述固定圆柱(807)一端固定有第一齿轮(808)，所述滑板(806)内部滑动连接有滑块(809)，所述滑块(809)一表面转动连接有转动连接柱(815)，所述转动连接柱(815)一端固定有转动限位板(810)，所述转动限位板(810)远离转动连接柱(815)一表面固定有贯穿侧板(101)和第一齿轮(808)且与侧板(101)转动连接的第六转动轴(816)，所述第六转动轴(816)圆周面上由左向右依次固定有第二齿轮(812)和主动剪切辊(811)，所述第四耳板(113)一端转动连接有第七转动轴(817)，所述第七转动轴(817)外表面由左向右依次固定有与第二齿轮(812)相配合的第三齿轮(814)和与主动剪切辊(811)相配合的从动剪切辊(813)。

4.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板生产用覆膜装置，其特征在于，所述第二驱动机构(601)输出轴端固定有与齿轮盘(607)相配合的主动齿轮。

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