BR0300508B1 - instalação para a produção contìnua de um tecido fibroso não-tecido de filamentos. - Google Patents

instalação para a produção contìnua de um tecido fibroso não-tecido de filamentos. Download PDF

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Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "INSTALA- ÇÃO PARA A PRODUÇÃO CONTÍNUA DE UM TECIDO FIBROSO NÃO- TECIDO DE FILAMENTOS"
A invenção refere-se a uma instalação para a produção contínua de um tecido fibroso não tecido que compreende filamentos aerodinamica- mente estirados feitos de plástico termoplástico, que tem uma fiandeira, uma câmara de resfriamento, dentro da qual o ar de processamento para o resfri- amento dos filamentos pode ser inserido de uma câmara de suprimento de ar, uma unidade de estiramento que tem um canal de tiragem inferior e que tem uma unidade de depósito para depositar os filamento para o tecido fi- broso não tecido. - O termo ar de processamento define o ar de resfriamento para resfriar os filamentos.
Uma instalação conhecida do tipo mencionado no início (DE 196 379 C2), na qual esta invenção está baseada, está genericamente prova- da para a produção de um tecido fibroso não tecido feito de filamentos aero- dinamicamente estirados. Nesta instalação a unidade de estiramento fica aerodinamicamente desacoplada de um sistema de amarração, o qual está equipado com um difusor. Aqui, uma clara separação funcional da unidade de estiramento e da unidade de amarração ocorre. Para este propósito, o canal de tiragem inferior, com respeito à espessura da abertura, está incor- porado como uma coluna de ar auxiliar que separa aerodinamicamente a unidade de amarração da unidade de estiramento. O termo eixo de ar auxili- ar significa que durante a operação ao eixo inferior libera continuamente o ar de processamento, o qual entra no difusor, no entanto, ele tem um fluxo de massa e uma quantidade de energia cinética, a qual impede que as mudan- ças de pressão dentro da unidade de amarração causem efeitos perturbado- res sobre as condições aerodinâmicas no sistema de fluxo de ar e/ou na câmara de resfriamento ou vice versa. Portanto, nesta instalação o processo de resfriamento e/ou o processo de fluxo de ar dentro da câmara de resfria- mento pode ser otimizado sem interferir com a otimização do processo de amarração e assim, com a formação do tecido fibroso não tecido. Por outro lado, O sistema de amarração pode ser otimizado com respeito à formação do tecido fibroso não tecido, sem sujeitar o sistema de fluxo de ar e/ou o sistema de resfriamento à interferência. A câmara de resfriamento desta instalação alocada sob a fiandeira está adicionalmente equipada com um ventilador de fluxo de ar, pelo qual o ar de processamento para resfriar os filamentos é soprado para os filamentos. - No entanto, quando a velocidade dos filamentos e a finura dos filamentos deve ser aumentada (por exemplo reduzindo as titulações a valores distintamente menores do que 1), as insta- lações do tipo conhecido alcançam os seus limites. O processo de fluxo de ar executado nesta instalação não está adequado para um rendimento mais alto, porque surgem problemas na formação dos filamentos. O auto- movimento resultante dos filamentos faz com que os filamentos se movam uns na direção dos outros e assim, eles podem somente ser depositados na forma de um filamento em feixe. O aumento da velocidade do ar na instala- ção conhecida de modo a aumentar a velocidade do filamento leva a um resfriamento intensificado dos filamentos. Este resfriamento intenso causa um congelamento antecipado dos filamentos e assim limita a velocidade do filamento e/ou a finura do filamento.
Em contraste, a invenção está baseada no problema técnico de fornecer uma instalação do tipo mencionado no início, na qual uma velocida- de de filamento mais alta e uma finura de filamento aumentada podem ser conseguidas e na qual os problemas acima mencionados podem ser efici- entemente evitados.
De modo a resolver este problema técnico a invenção ensina uma instalação do tipo mencionado no início, na qual a câmara de supri- mento de ar alocada próxima da câmara de resfriamento está dividida em pelo menos duas seções de câmara, das quais o ar de processamento com diferentes temperaturas pode ser introduzido, e com a conexão da câmara de resfriamento e da unidade de estiramento sendo totalmente fechadas e incorporadas livres do ar de fluxo que entra. - O escopo da invenção inclui que a câmara de ar de suprimento compreende pelo menos duas seções de câmara dispostas verticalmente uma sobre a outra. Vantajosamente, as du- as seções de câmara estão dispostas verticalmente uma sobre a outra so- mente. - De acordo com uma modalidade muito preferida da invenção o ar de processamento que tem uma temperatura entre 15° C e 75° C, preferi- velmente entre 18° C e 70° C pode ser introduzido de uma primeira seção de câmara, e o ar de processamento que tem uma temperatura entre 15° C e 38° C1 preferivelmente entre 18° C e 35° C pode ser introduzido de uma se- gunda seção de câmara. Vantajosamente, a primeira e a segunda seções de câmara estão dispostas verticalmente uma sobre a outra e a primeira seção de câmara forma a seção de câmara superior e a segunda seção de câmara forma a seção de câmara inferior, aqui. O escopo desta invenção inclui que o ar introduzido da seção de câmara superior tem uma temperatura mais alta do que o ar introduzido da seção de câmara inferior. Em geral, o ar introdu- zido da seção de câmara superior pode ser de uma temperatura mais baixa do que o ar introduzido da seção de câmara inferior, no entanto. Preferivel- mente, pelo menos um ventilador para a introdução de ar de processamento está conectado a cada seção de câmara. O escopo desta invenção inclui que a temperatura de cada seção de câmara pode ser ajustada. Mais ainda, o escopo desta invenção inclui que o fluxo de massa dentro das seções de câmara individuais pode ser ajustado. Por meio do ajuste do fluxo de massa e da temperatura da seção de câmara superior, em particular, o resfriamento dos filamentos pode ser reduzido de tal modo que velocidades de filamento mais altas são possíveis e filamentos mais finos podem ser fiados.
Nas instalações conhecidas da técnica anterior a câmara de su- primento de ar é comumente identificada como a câmara de sopro de ar. Nestas instalações um fluxo de ar controlado para os filamentos e/ou para os feixes de filamentos ocorre. O escopo desta invenção inclui que em uma instalação de acordo com a presente invenção nenhum fluxo de ar ocorre para os filamentos e/ou feixes de filamentos. Ao contrário, o ar de proces- samento é aspirado dos filamentos e/ou da cortina de filamentos. Em outras palavras, os feixes de filamentos aspiram o ar de processamento necessário. Portanto, o escopo desta invenção inclui que a câmara de resfriamento é equivalente a um sistema passivo, no qual o ar de processamento não é so- prado para os filamentos, mas ao contrário o ar de processamento é aspira- do das seções de câmara. Uma bolsa de ar envolvente se forma concentri- camente ao redor de cada um dos filamentos individuais e, devido à estrutu- ra destas camadas limitantes, os filamentos e/ou os feixes de filamentos as- piram o ar de processamento, as camadas limitantes asseguram uma dis- tância suficiente dos filamentos uns dos outros. A abstenção de um fluxo de ar ativo contribui efetivamente para eliminar a possibilidade dos filamentos desenvolverem movimentos perturbadores fora de alinhamento e dos fila- mentos não interferirem uns com os outros. Vantajosamente, colméias são fornecidas entre a câmara de resfriamento e as seções de câmara.
Devido à modalidade de acordo com a invenção a câmara de resfriamento e/ou a divisão da câmara de suprimento de ar em seções de câmara, e devido à possibilidade de introduzir o fluxo de ar de várias tempe- raturas e/ou vários fluxos de massa uma eficiente separação e/ou desaco- plamento da seção "fiar, resfriar" da seção "esticar, tiragem inferior" pode ser conseguida. Em outras palavras, a influência que a mudança de pressão dentro da unidade de estiramento tem sobre as condições dentro da câmara de resfriamento pode ser grandemente compensada pelas medidas de acor- do com a invenção. O desacoplamento aerodinâmico é também sustentado e/ou melhorado por características adicionais de acordo com a invenção ex- plicadas a seguir.
A fiandeira da instalação está equipada com furos de jato para a liberação de filamentos. De acordo com uma modalidade muito preferida, a qual é de particular importância dentro do escopo desta invenção, a distân- cia mútua dos furos de jato da fiandeira no centro da fiandeira é maior do que nas regiões externas. A distância dos furos de jato na placa de jato da fiandeira assim aumenta do exterior na direção do centro. Devido a esta dis- posição dos furos de jato uma distância mínima suficiente dos filamentos pode ser assegurada muito eficientemente.
O escopo desta invenção inclui que a câmara de suprimento de ar esteja disposta a uma distância da placa de jato da fiandeira e que a câ- mara de suprimento de ar esteja vantajosamente disposta a alguns centíme- tros abaixo da placa de jato. De acordo com uma modalidade muito preferida da invenção um dispositivo de sucção monomérico está disposto entre a placa de jato e a câmara de suprimento de ar. O dispositivo de sucção mo- nomérico aspira o ar da câmara de formação de filamentos, imediatamente abaixo da placa de jato, o que consegue a remoção dos gases liberados juntamente com os filamentos de polímero, tais como os monômeros, os oli- gômeros, os produtos de decomposição, e o equivalente da instalação. Mais ainda, o fluxo de ar abaixo da placa de jato pode ser controlado com o dis- positivo de sucção monomérico, cuja placa de jato de outro modo não pode- ria ser estacionária devido às condições indiferentes. O dispositivo de suc- ção monomérico está vantajosamente equipado com uma câmara de suc- ção, para a qual preferivelmente pelo menos um ventilador de sucção está conectado. Preferivelmente, a câmara de sucção está equipada com uma abertura de sucção inicial na sua seção inferior que faceia a câmara de for- mação de filamentos. De acordo com uma modalidade muito preferida a câ- mara de sucção está ainda equipada com uma segunda abertura de sucção na sua seção superior. A sucção utilizando esta segunda abertura de sucção efetivamente impede a formação de uma turbulência perturbadora na região entre a placa de jato e a câmara de sucção. Vantajosamente, o fluxo de massa aspirado pode ser controlado utilizando o dispositivo de sucção mo- nomérico.
O escopo da invenção inclui que um canal intermediário seja fornecido entre a câmara de resfriamento e a unidade de estiramento, com o canal intermediário estreitando conicamente, visto em um corte vertical, da saída da câmara de resfriamento para a entrada do canal de tiragem inferior da unidade de estiramento. Vantajosamente, o canal intermediário se es- treita, no corte vertical, conicamente na entrada do canal de tiragem inferior para a largura de entrada do canal de tiragem inferior. Preferivelmente, dife- rentes ângulos de inclinação do canal intermediário podem ser ajustados. O escopo da invenção inclui que a geometria do canal intermediário seja ajus- tável de modo a permitir um aumento na velocidade do ar. Deste modo, os relaxamentos indesejados dos filamentos que ocorrem em altas temperatu- ras podem ser evitados. A invenção está baseada nas descobertas de que o problema técnico acima mencionado pode ser resolvido efetivamente e, particular- mente, a velocidade de filamento e a finura de filamento podem ser aumen- tadas a um ponto surpreendente, quando as medidas de acordo com a in- venção são implementadas. Como um resultado, os tecidos fibrosos não tecido com uma qualidade oticamente alta são gerados. Mais ainda, a inven- ção está baseada nas descobertas de que para a solução deste problema técnico um desacoplamento aerodinâmico do resfriamento dos filamentos do estiramento dos filamentos é necessário e que este desacoplamento aerodi- nâmico pode ser conseguido pela implementação das medidas descritas de acordo com a invenção. Essencial de acordo com a invenção é aqui, prima- riamente, a modalidade da câmara de resfriamento e/ou da câmara de su- primento de ar de acordo com a invenção e a possibilidade de ajustar as vá- rias temperaturas e o fluxo de massa do ar introduzido. No entanto, as ou- tras medidas acima explicadas de acordo com a invenção acrescem ao de- sacoplamento aerodinâmico também. Dentro do escopo desta invenção é conseguido que a operação do resfriamento do filamento fica funcionalmente desacoplado e/ou aerodinamicamente desacoplado do estiramento do fila- mento. Aqui, o desacoplamento aerodinâmico define que, apesar das mu- danças de pressão na unidade de estiramento afetarem as condições dentro da câmara de resfriamento para os filamentos, no entanto, estas influências podem ser grandemente compensadas pela capacidade de ajuste do fluxo de ar separado.
O escopo desta invenção inclui que uma unidade de amarração com pelo menos um difusor é fornecida adjacente à unidade de estiramento. Preferivelmente.a unidade de amarração e/ou o difusor estão incorporados de estágios múltiplos, preferivelmente de dois estágios. De acordo com uma modalidade muito preferida da invenção a unidade de amarração compreen- de um difusor inicial e um segundo difusor seguindo adjacente. Preferivel- mente, uma abertura de entrada de ar ambiente é fornecida entre o difusor inicial e o segundo. No difusor inicial, uma redução da alta velocidade do ar na extremidade do canal de tiragem inferior, necessária para o estiramento dos filamentos, ocorre. Assim, resultando em uma considerável recuperação de pressão. Preferivelmente, o ângulo de abertura α pode ser continuamente ajustado em uma região divergente inferior do difusor inicial. Para este pro- pósito, as paredes laterais divergentes do difusor inicial são móveis. Esta ajustabilidade das paredes laterais divergentes pode ocorrer simetricamente ou assimetricamente com respeito ao nível central do difusor inicial. No início do segundo difusor uma abertura de entrada de ar ambiente é fornecida. Devido ao alto momento de saída do estágio de difusor inicial um ar secun- dário dos arredores é aspirado através da abertura de entrada de ar ambi- ente. Preferivelmente, a largura da abertura de entrada de ar ambiente pode ser ajustada. Preferivelmente a abertura de entrada de ar ambiente aqui é ajustada de tal modo que o fluxo de massa do ar secundário aspirado soma até 30% do fluxo de massa que entra do ar de processamento. Vantajosa- mente, o segundo difusor pode ser ajustado em altura e, em particular, pode ser continuamente ajustado em altura. Assim, a distância para o dispositivo de depósito e/ou para a tela de depósito pode ser variada. - Aqui, deve ser lembrado que um desacoplamento efetivamente aerodinâmico da região de formação de filamento e da região de depósito pode ser conseguido por meio do dispositivo de amarração de acordo com a invenção.
Basicamente, o escopo da invenção inclui que a instalação de acordo com a invenção pode ser equipada com uma unidade de amarração sem nenhum dispositivo de guia de ar e/ou sem nenhum difusor. Neste caso, a mistura de filamento - ar sai da unidade de estiramento e imediatamente impinge na unidade de depósito e/ou na tela de depósito sem nenhum dis- positivo de guia de ar. - Mais ainda, o escopo da invenção também inclui que, após sair da unidade de estiramento, os filamentos são eletrostatica- mente influenciados e, para este propósito, são guiados ou através de um campo estático ou dinâmico. Aqui, os filamentos são carregados de tal modo que um contato interatuante dos filamentos é impedido. Vantajosamente, por meio de um segundo campo elétrico, os filamentos são então feitos se mo- verem, o que resulta em um depósito ótimo. Qualquer carga potencial ainda presente nos filamentos será descarregada, por exemplo, por meio de uma tela de depósito condutora especial e/ou qualquer dispositivo de descarga adequado.
O escopo da invenção inclui que o dispositivo de depósito está equipado com uma tela de depósito que se move continuamente para o teci- do fibroso não tecido de filamentos e pelo menos um dispositivo de sucção fornecido sob a tela de depósito. O no mínimo um dispositivo de sucção está preferivelmente incorporado como um ventilador de sucção. Vantajosamen- te, ele está incorporado como pelo menos um ventilador de sucção que pode ser controlado e/ou ajustado. - De acordo com uma modalidade muito prefe- rida da invenção, pelo menos três regiões de sucção estão posicionadas uma atrás da outra na direção de percurso do tecido da tela de depósito, com uma região de sucção primária estando disposta dentro da região de depósito do tecido fibroso não tecido de filamentos, com uma primeira região de sucção sendo fornecida na frente da região de depósito e com uma se- gunda região de sucção sendo fornecida atrás da região de depósito. Assim, a primeira região de sucção está disposta, na direção de produção, na frente da região de depósito e/ou na frente da região de sucção primária e a se- gunda região de sucção está disposta atrás da região de depósito e/ou na região de sucção primária na direção de produção. Vantajosamente, a região de sucção primária está separada da primeira região de sucção e da segun- da região de sucção por respectivas paredes. Preferivelmente, as paredes da região de sucção primária estão incorporadas na forma de jatos. O esco- po da invenção inclui que a velocidade de sucção na região de sucção pri- mária seja mais alta do que a velocidade de sucção na primeira região de sucção e na segunda região de sucção.
Utilizando uma instalação de acordo com a invenção, a veloci- dade de filamento e a finura de filamento podem ser aumentadas considera- velmente comparado com as instalações acima explicadas conhecidas da técnica anterior. Portanto, um rendimento de filamento mais alto e filamentos com titulações mais finas podem ser gerados. Uma redução das titulações a valores distintamente abaixo de 1 é possível sem nenhum problema. A ins- talação de acordo com a invenção é adequada para uma ampla faixa de aplicações, em particular, para os filamentos de poliéster também. Utilizando uma instalação de acordo com a invenção tecidos fibrosos não tecidos uni- formemente homogêneos podem ser produzidos, os quais estão caracteri- zados por uma qualidade oticamente alta.
A seguir, a invenção será explicada em maiores detalhes utili- zando os desenhos que mostram uma modalidade exemplar para propósitos de ilustração somente. Ele mostra em uma representação esquemática:
Fig. 1 é uma seção vertical através de uma instalação de acordo com a invenção;
Fig. 2 é uma seção ampliada A do objeto mostrado na Fig. 1; Fig. 3 é uma seção ampliada B do objeto mostrado na Fig. 1; e Fig. 4 é uma seção ampliada C do objeto mostrado na Fig. 1. As figuras mostram uma instalação para a produção contínua de um tecido fibroso não tecido feito de filamentos aerodinamicamente estira- dos feitos de um plástico termoplástico. A instalação está equipada com uma fiandeira 1 e uma câmara de resfriamento 2, disposta sob a fiandeira 1, den- tro de cuja câmara de resfriamento o ar de processamento pode ser introdu- zido com o propósito de resfriar os filamentos. A câmara de resfriamento 2 é seguida por um canal intermediário 3. Subseqüente ao canal intermediário 3, uma unidade de estiramento 4 com um canal de tiragem inferior 5 se segue. Uma unidade de amarração 6 é fornecida adjacente ao canal de tiragem in- ferior 5. Por baixo da unidade de distribuição 6 uma unidade de depósito é fornecida na forma de uma tela de depósito 7 que se move continuamente para depositar os filamentos para o tecido fibroso não tecido.
A Fig. 2 mostra a câmara de resfriamento 2 da instalação de acordo com a invenção e a câmara de suprimento de ar 8 posicionada adja- cente à câmara de resfriamento 2. Na modalidade de exemplar, a câmara de suprimento de ar 8 está dividida em uma seção de câmara superior 8a e uma seção de câmara inferior 8b. Das duas seções de câmara 8a, 8b o ar de processamento com diferentes temperaturas pode ser introduzido. Van- tajosamente e mostrado na modalidade exemplar, o ar de processamento entra na câmara de resfriamento da seção de câmara superior 8a com uma temperatura variando de 18° C a 70° C. Preferivelmente, o ar de processa- mento entra na câmara de resfriamento 2 da seção de câmara inferir 8b ten- do uma temperatura variando de 18° C a 35° C. Preferivelmente, o ar de processamento que deixa a seção de câmara superior 8a tem uma tempe- ratura mais alta do que o ar de processamento que deixa a seção de câmara inferior 8b. Em geral, o ar de processamento que deixa a seção de câmara superior 8a pode também ser provido com uma temperatura mais baixa do que o ar de processamento que deixa a seção de câmara inferior 8b. Aqui, o ar de processamento é geralmente aspirado pelos filamentos que saem da fiandeira 1, não sendo mostrado. Vantajosamente, e mostrado na modalida- de exemplar um ventilador 9a, 9b cada um para a introdução do ar de pro- cessamento está conectado na seções de câmara 8a, 8b. O escopo da in- venção inclui que o fluxo de massa do ar de processamento introduzido pode ser ajustável. De acordo com a invenção, a temperatura do ar de pro- cessamento que entra na respectiva seção de câmara superior 8a ou seção de câmara inferior 8b é ajustável também. Está também dentro do escopo desta invenção que as seções de câmara 8a, 8b estejam dispostas tanto à direita quanto à esquerda da câmara de resfriamento 2. As metades esquer- das das seções de câmara 8a, 8b estão conectadas nos respectivos ventila- dores 9a, 9b também.
É particularmente discernível da Fig. 2 que um dispositivo de sucção monomérico 27 é fornecido entre a placa de jato 10 da fiandeira 1 e a câmara de suprimento de ar 8, permitindo que qualquer gás perturbador produzido durante o processo de fiar seja removido da instalação. O disposi- tivo de sucção monomérico 27 está equipado com uma câmara de sucção 28 e com um ventilador de sucção 29 conectado na câmara de sucção 28. Uma abertura de sucção inicial 30 é fornecida na seção inferior da câmara de sucção 28. De acordo coma invenção, na seção superior da câmara de sucção 28 uma segunda abertura de sucção 31 é fornecida adicionalmente. Vantajosamente e mostrada na modalidade exemplar, a segunda abertura de sucção 31 está incorporada mais estreita do que a abertura de sucção inicial 30. De acordo com a invenção, qualquer interferência entre a placa de jato 10 e o dispositivo de sucção monomérico 27 é impedida pela segunda abertura de sucção 31 adicional.
É discernível da Fig. 1 que o canal intermediário 3 se estreita em um modo forma de cone na seção vertical, da saída da câmara de resfria- mento 2 para a entrada no canal de tiragem inferior 5 da unidade de estira- mento 4, e dali para a largura de entrada do canal de tiragem inferior 5, vantajosamente e mostrado na modalidade exemplar. De acordo com uma modalidade muito preferida da invenção e visto na modalidade exemplar vá- rios ângulos de inclinação do canal intermediário 3 podem ser ajustado. Preferivelmente1 e mostrado na modalidade exemplar, o canal de tiragem inferior 5 se estreita, em um modo de forma de cone na seção vertical, na direção da unidade de amarração 6. O escopo da invenção inclui que a lar- gura de canal do canal de tiragem inferior 5 seja ajustável.
Particularmente na Fig. 3 está discernível que a unidade de amarração 6 compreende um difusor inicial 13 e um segundo difusor 14 que segue adjacente e que uma abertura de entrada de ar ambiente 15 é forne- cida entre o difusor inicial 13 e o segundo difusor 14. A Fig. 3 mostra que cada difusor 13, 14 está equipado com uma parte convergente superior e com uma parte divergente inferior. Portanto, cada difusor 13, 14 está equi- pado com uma seção mais estreita entre a parte convergente superior e a parte divergente inferior. Uma redução da alta velocidade de ar na extremi- dade da unidade de estiramento 4 necessária para estirar os filamentos ocorre dentro do difusor inicial 13, assim resultando em uma considerável recuperação de pressão. O difusor inicial 13 está equipado com uma seção divergente 32, com as suas paredes laterais 16, 17 sendo ajustáveis em um modo articulado. Deste modo, um ângulo de abertura α da região divergente 32 pode ser ajustado. Este ângulo de abertura α varia vantajosamente de 0,5 a 3o e chega preferivelmente a 1o ou aproximadamente 1o. O ângulo de abertura α pode preferivelmente ser ajustado continuamente. O ajuste das paredes laterais 16, 17 pode ocorrer ou simetricamente ou assimetricamente com respeito ao nível central M.
No início do segundo difusor 14, um ar secundário é aspirado de acordo com o princípio de injetor através da abertura de entrada de ar ambi- ente 15. Devido ao alto momento de saída do ar de processamento do difu- sor inicial 13 o ar ambiente secundário é aspirado via esta abertura de en- trada de ar ambiente 15. Vantajosamente e mostrado na modalidade exem- plar, a largura da abertura de entrada de ar ambiente 15 é ajustável. Mais ainda, é preferido que o ângulo de abertura β do segundo difusor 14 seja continuamente ajustável também. Adicionalmente, o segundo difusor 14 está incorporado para ser ajustável na altura. Deste modo, a distância a do se- gundo difusor 14 da tela de depósito 7 pode ser ajustada. Devido à ajustabi- Iidade na altura do segundo difusor 14 e/ou devido à ajustabilidade articula- da das paredes laterais 16, 17 na região divergente 32 do difusor inicial 13 a largura da abertura de entrada de ar ambiente 15 pode ser ajustada. O es- copo da invenção inclui que a abertura de entrada de ar ambiente 15 seja ajustável de tal modo que um fluxo tangencial entrante de ar secundário ocorra. Mais ainda, algumas medidas características da unidade de amarra- ção 6 estão desenhadas na Fig. 3. A distância S2 entre o nível central Mea parede lateral 16, 17 do difusor inicial 13 tem vantajosamente 0,8 si a 2,5 si (si é a equivalência da distância do nível central M até a parede lateral no ponto mais estreito do difusor inicial 13). A distância S3 do nível central M para a parede lateral chega preferivelmente a 0,5 S2 a 2 S2 no ponto mais estreito do segundo difusor 14. A distância S4 do nível central M para a borda inferior da parede lateral do segundo difusor 14 é de 1 S2 a 10 s2. O compri- mento L2 tem um valor de 1 S2 a 15 s2. Para a largura da abertura de entrada de ar ambiente 15 diferentes valores variáveis são possíveis.
O escopo da invenção inclui que o agregado que compreende a câmara de resfriamento 2, o canal intermediário 3, a unidade de estiramento 4, e a unidade de amarração 5 formem um sistema fechado exceto pela suc- ção de ar para dentro da câmara de resfriamento 2 e a entrada de ar na abertura de entrada de ar ambiente 15.
A Fig. 4 mostra uma tela de depósito 7 que se move continua- mente para o tecido fibroso não tecido de filamentos, não mostrado. Preferi- velmente e mostrado na modalidade exemplar, três regiões de sucção 18, 19, 20 estão dispostas uma atrás da outra na direção de deslocamento da tela de depósito 7. Uma região de sucção primária 19 é fornecida na região de depósito do tecido fibroso não tecido de filamentos. Uma região de suc- ção inicial 18 é fornecida na frente da região de depósito e/ou na frente da região de sucção primária 19. Uma segunda região de sucção 20 é fornecida atrás da região de sucção primária 19. Em geral, um ventilador de sucção separado pode ser alocado para cada região de sucção 18, 19, 20. No en- tanto, o escopo da invenção também inclui a provisão de um único ventilador de sucção, e que as respectivas condições de sucção nas regiões de sucção 18, 19, 20 sejam ajustadas por meio de dispositivos de ajustes e gargantas. A região de sucção inicial 18 está limitada pelas paredes 21 e 22. A segunda região de sucção 20 está limitada pelas paredes 23 e 24. Preferivelmente e mostrado na modalidade exemplar, as paredes 22, 23 da região de sucção primária 19 formam um contorno de jato. Vantajosamente, a velocidade de sucção na região de sucção primária 19 é mais alta do que a velocidade de sucção na região de sucção inicial 18 e na segunda região de sucção 20. O escopo da invenção inclui que a força de sucção na região de sucção primá- ria 19 seja independentemente ajustada e/ou controlada da força de sucção na região de sucção inicial 18 e na segunda região de sucção 20. O objeto da região de sucção inicial 18 é de remover o ar introduzido com a tela de depósito 7 e direcionar os vetores de fluxo nos limites para a região de suc- ção primária 19 ortogonalmente com respeito à tela de depósito 7. Adicio- nalmente, a região de sucção inicial 18 serve para manter os filamentos já depositados seguramente sobre a tela de depósito 7. O ar que se desloca com os filamentos deve sair livremente da região de sucção primária 19 de modo que o tecido fibroso não tecido possa seguramente ser depositado. A segunda região de sucção 20, posicionada atrás da região de sucção primá- ria 19, serve para prender o transporte e/ou manter o tecido fibroso não teci- do depositado sobre a tela de depósito 7. O escopo da invenção inclui que pelo menos uma parte da segunda região de sucção 20 seja disposta na frente do par de rolos de pressão 33 na direção de deslocamento da tela de depósito 7. Vantajosamente, pelo menos um terço do comprimento da se- gunda região de sucção 20, preferivelmente pelo menos metade do compri- mento da segunda região de sucção 20 fica posicionado na frente do par de rolos de pressão 33, com respeito à direção de transporte.

Claims (10)

1. Instalação para a produção contínua de um tecido fibroso não tecido feito de filamentos aerodinamicamente estirados de plástico termo- plástico com uma fiandeira (1), uma câmara de resfriamento (2), dentro da qual o ar de processamento para resfriar os filamentos pode ser introduzido de uma câmara de suprimento de ar (8), uma unidade de estiramento (4) com um canal de tiragem inferior (5), e um dispositivo de depósito para de- positar os filamentos para o tecido fibroso não tecido, caracterizada pelo fato de a câmara de suprimento de ar (8) estar disposta adjacente à câmara de resfriamento (2) e ser dividida em pelo menos duas seções de câmara (8a, 8b), de cada uma delas o ar de processamento de várias temperaturas poder ser introduzido, e com a conexão entre a câmara de resfriamento (2) e a unidade de estiramento (4) ser fechada para o ambiente e ser incorporada livre de qualquer entrada de ar.
2. Instalação de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pe- lo fato de que o ar de processamento com uma temperatura variando de 15° C a 75° C, preferivelmente variando de 18° C a 70° C pode ser introduzido de uma seção de câmara inicial (8a) e de que o ar de processamento com uma temperatura entre 15° C e 38° C, preferivelmente entre 18° C a 35° C pode ser introduzido de uma segunda seção de câmara (8b).
3. Instalação de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracteriza- da pelo fato de que a distância mútua dos furos de jato (9) da fiandeira (1) no meio da fiandeira (1) é maior do que nas regiões externas.
4. Instalação de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracteriza- da pelo fato de que um dispositivo de sucção monomérico (27) para aspirar os gases que se desenvolvem durante o processo de fiar é fornecido entre a fiandeira (1) e a câmara de suprimento de ar (8).
5. Instalação de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracteriza- da pelo fato de que um canal intermediário (3) é fornecido entre a câmara de resfriamento (2) e a unidade de estiramento (4), com o canal intermediário (3) convergindo em um modo em forma de cone da saída da câmara de res- friamento (2) para a entrada do canal de tiragem inferior (5) da unidade de estiramento (4), visto no corte vertical, e que vários ângulos de ataque do canal intermediário (3) podem ser ajustados.
6. Instalação de acordo com uma a reivindicação 1 ou 2, carac- terizada pelo fato de que uma unidade de amarração (6) com pelo menos um difusor (13, 14) está posicionada próximo da unidade de estiramento (4).
7. Instalação de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pe- lo fato de que a unidade de amarração (6) compreende um difusor inicial (13) e um segundo difusor (14) adjacente e que uma abertura de entrada de ar ambiente (15) é fornecida entre o difusor inicial 13 e o segundo difusor (14).
8. Instalação de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracteriza- da pelo fato de que o dispositivo de depósito está equipado com uma tela de depósito (7) que se move continuamente para o tecido fibroso não tecido de filamentos e com pelo menos um dispositivo de sucção disposto abaixo da tela de depósito (7).
9. Instalação de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pe- lo fato de que, na direção de deslocamento da tela de depósito (7), pelo me- nos três regiões de sucção, separadas umas das outras, estão posicionadas uma atrás da outra com uma região de sucção primária (19) sendo disposta na região de depósito do tecido fibroso não tecido de filamentos, e uma regi- ão de sucção inicial (18) sendo fornecida na frente da região de depósito e uma segunda região de sucção (20) atrás da região de depósito.
10. Instalação de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que a força de sucção da região de sucção primária (19) é inde- pendentemente ajustável da força de sucção na região de sucção inicial (18) e na segunda região de sucção (20).
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