BR0206303B1 - mÉtodo e aparelho para a alimentaÇço de uma meda de lÂminas metÁlicas dentro de uma fornalha de fusço. - Google Patents

Description

" MÉTODO E APARELHO PARA A ALIMENTAÇÃO DE UMA MEDA DELÂMINAS METÁLICAS DENTRO DE UMA FORNALHA DE FUSÃO "

A presente invenção se refere a um método para aalimentação de medas (montes, pilhas, feixes) de metaldentro de uma fornalha de fusão como descrito no preâmbuloda reivindicação de patente 1. A presente invenção tambémse refere ao aparelho como descrito no preâmbulo dareivindicação de patente ^f.

Métodos de produção são utilizados na manufatura demetais onde, em determinados estágios, medas de lâminasmetálicas são alimentadas dentro de uma fornalha de fusão.Por exemplo, estas poderiam ser medas de catodos, tais comomedas de lâmina de catodo de zinco separadas a partir docatodo permanente pela máquina de corte em tiras, que sãofundidas na fornalha de fusão e fundidas em modelagens, porexemplo, em modelagens mais fáceis para transportar, taiscomo blocos.

Métodos e aparelhos são conhecidos por intermédio dosquais medas de catodo metálicas dispostas sobre umtransportador são escoadas em linha reta a partir daadmissão de alimentação de fornalha de fusão dentro dafornalha. Medas de catodo metálicas escoadas assimrelativamente a partir do alto têm exposto partes dafornalha, tais como o revestimento e os indutores, paraserem atingidas e provocar danos devido a isto. Em adição,escoando as medas a partir de uma altura apresenta efeitosprejudiciais sobre a temperatura da fusão na fornalha, quedeveria permanecer estável. Estes fatores têm sidoprejudiciais para o período de tempo de vida útil daspartes de fornalha.

O propósito desta presente invenção é obter um métodoe um aparelho que irão auxiliar a evitar as desvantagens doestado da técnica.

As características essenciais da presente invençãoirão se tornar evidenciadas a partir das reivindicações depatente acompanhantes.

O método e o aparelho da presente invenção possuemmuitas vantagens significativas. Abaixando as medas decatodos dentro da câmara de fornalha relativamente próximasdo fundo da fornalha evita golpes (impactos) fortes para aspartes de fornalha. Adicionalmente, abaixando os catodosdentro da fusão vagarosamente evita grandes modificações emtemperatura. O aparelho da presente invenção, com o qual asmedas de catodo são abaixadas dentro da câmara de fornalha,evita a utilização de acionadores complicados com suaestrutura de mecanismo de garra, de maneira que a garra éde longa durabilidade e de confiança nas condiçõesprevalecendo no interior da câmara de fornalha.

A seguir, uma descrição mais detalhada da presenteinvenção utilizando um exemplo está explicada, comreferência aos desenhos acompanhantes, nos quais:

A Figura 1 apresenta uma concretização da presenteinvenção vista a partir da lateral;

A Figura 2 mostra o aparelho na Figura 1 visto apartir de cima;

A Figura 3 apresenta uma vista detalhada do estágiode agarrar de uma meda de lâmina metálica na linha III -III na Figura 1; eA Figura 4 mostra o estágio de transferência da medade lâmina metálica.

Os desenhos mostram uma determinada concretização dapresente invenção, onde medas de lâmina metálica (1) sãoalimentadas dentro de uma fornalha de fusão (2) . As medasde lâmina metálica (1), tais como medas de catodo emparticular, estão mostradas na Figura 1 de formasimplificada. 0 aparelho mostrado nos desenhos compreendepelo menos uma estação de carregamento (3) , para a qual aslâminas metálicas são trazidas, por exemplo, pelo garfo deelevação (suspensão). Na estação de carregamento (3) aslâminas metálicas são empilhadas uma sobre o topo da outraem uma pilha, a partir da qual o primeiro dispositivo detransferência (4), preferivelmente um elevador detransferência, separa uma meda dimensionada (1) e atransporta para um transportador de meda (5). 0transportador de meda (5), por exemplo, um transportador decorreia, sobre o qual a meda de lâmina metálica (1) estácolocada sobre o topo de correias continuas (6) , movimentaa meda (1) para a estação de rotação (7) . Na estação derotação (7) a meda de lâminas é rotacionada a partir de umaposição horizontal, onde as lâminas metálicas estão umasobre o topo da outra, para uma posição vertical. A rotaçãoé assim preferivelmente de cerca de 90 graus. 0 dispositivode rotação da estação de rotação (7) também inclui umbatente móvel (8) , com o qual a meda de lâminas (1) épressionada com firmeza. A garra (10) de um segundodispositivo de transferência (9) agarra a meda vertical delâminas (1). Os elementos de aperto (11, 12) da garrapressionam contra as lâminas externas sobre bordas opostasda meda e elevam a meda de lâminas a partir do dispositivode rotação (7) e transferem a meda (1) a partir da admissãode alimentação (13) da fornalha de fusão (2) dentro dacâmara de fornalha (14) . A meda de lâminas (1) é abaixadano interior da fornalha preferivelmente pelo menosparcialmente abaixo da superfície da fusão (15), porintermédio do que a garra (10) abre e a meda é liberada apartir do prendedor da garra (10) para permanecer na câmarade fornalha (14). A garra (10) está preferivelmentedisposta para abrir em uma altura padrão (standard)regulada no interior da câmara de fornalha (14). A garra(10) é levantada fora da câmara de fornalha (14) para tomara próxima meda a partir do dispositivo de rotação.

No método da presente invenção, de maneira atransferir medas de lâminas metálicas, em particular demedas de catodos metálicos, para a fornalha de fusão, ameda de lâminas metálicas (1) está agarrada por um elementode garra (10) , tal como uma garra de elevação, que estáfixada sobre um dispositivo de transferência, e a meda delâminas metálicas (1) é movimentada dentro da câmara (14)de fornalha de fusão (2), e em uma altura pré-determinadano interior da câmara de fornalha, preferivelmenterelativamente próxima do fundo da fornalha e/ou da fusão, ameda metálica (1) é liberada. A meda de lâminas metálicas(1) está agarrada pelo dispositivo de garra (10) pelasparedes opostas da meda de lâminas. A meda de lâminasmetálicas (1) é rotacionada para uma posição vertical antesque o elemento de garra (10) a agarre. A meda de lâminasmetálicas (1) é liberada pela atuação sobre o elemento degarra (10) com uma disposição mecânica.O aparelho em concordância com a presente invençãopara o transporte de medas de lâminas metálicas (1) , emparticular de medas de catodo metálicas, para uma fornalhade fusão (2) compreende um dispositivo de elevação (9) e umdispositivo de garra (10) fixados para ele e elementosdispostos sobre a garra para a liberação da meda de lâminasmetálicas (1) dentro da câmara (14) de uma fornalha defusão (2) em uma altura pré-determinada. 0 dispositivo degarra (10) consiste de um chassi de garra (18), que estádisposto movivelmente sobre um chassi de elevação (19), eelementos de aperto (11, 12) articulados em forma detesoura para o chassi de garra (18), e atados de umamaneira articulada nas extremidades superiores para ochassi de elevação (19) por intermédio de braços de suporte(16, 17) de maneira que quando o chassi de garra (18) semovimenta descendentemente em relação para o chassi deelevação (19), os elementos de aperto (11, 12) semovimentam em uma posição de aperto e de que quando ochassi de garra (18) se movimenta ascendentemente comrespeito para o chassi de elevação (19), os elementos deaperto (11, 12) se movimentam na direção da posição aberta.

O elemento de parada (96) de chassi de garra (18), emparticular um cabo de parada, está ajustado para a conexãode garra (10), que em um determinado ponto pré-determinadoprevine a movimentação do chassi de garra (18) com o chasside elevação (19) quando abaixando a meda de lâminasmetálicas (1) dentro da câmara (14) de fornalha de fusão(2), de maneira que o chassi de garra (18) em relação parao chassi de elevação (19) começa a se movimentarascendentemente, por intermédio do que os elementos deaperto (11, 12) se movimentam na direção da posição aberta.0 dispositivo de garra (10) também compreende elementos debloqueio (20, 21) para bloquear os elementos de aperto (11,12) pelo menos na posição aberta e um elemento (22) para aremoção do bloqueio do elemento de aperto. Em adição, oequipamento compreende pelo menos uma estação decarregamento (3) , um dispositivo de alimentação (4) paradesatar as medas de lâminas metálicas (1) na estação decarregamento (3) em uma altura padrão (standard) e para otransporte das medas de lâminas para um dispositivotransportador (5) , um dispositivo transportador (5) paratransferência das medas de lâminas metálicas (1) para aestação de rotação de meda de lâmina (7) e aplicações sobrea estação de rotação (7) para a rotação das medas delâminas metálicas (1) em uma posição perpendicular. 0 cabode parada atuando como um elemento de parada de chassi degarra sobre o dispositivo de garra está fixado pela suaprimeira extremidade para o chassi de garra e na outraextremidade para a estrutura de chassi (100) e disposto demaneira a se movimentar por intermédio de pelo menos duasrodas de encurvamento (97, 98), das quais pelo menos umaroda de encurvamento (97) está disposta movivelmente parasua guia (99).

O equipamento em concordância com a presente invenção,em particular o dispositivo de transferência (9) , com oqual a meda de lâminas metálicas (1) que tinha sidorotacionada perpendicularmente é movimentada a partir dodispositivo de rotação para a fornalha (2) compreendeconseqüentemente um dispositivo de elevação. 0 mecanismo detração (91) do dispositivo de elevação compreende um tamborde enrolamento e aplicações para a operação do tambor deenrolamento bem como um cabo (uma corda) de guincho (92) ouo assemelhado, que é preferivelmente um cabo de elevação. Apartir do tambor de enrolamento o cabo de guincho (92) édirecionado por intermédio da primeira roda de encurvamento(93) e por intermédio da segunda roda de encurvamento (94)sobre a conexão de garra (10) para um ponto de fixação (95)sobre o chassi do dispositivo de transferência, para o qualo cabo de guincho (93) está atado em uma extremidade.Assim, utilizando o tambor de enrolamento do dispositivo deelevação, a garra (10) é levantada ou abaixada dependendode que direção o tambor de enrolamento seja rotacionado. Omecanismo conectado para a garra (10) está descrito emmaiores detalhes na Figura 3. A garra (10) consiste deelementos de aperto (11, 12), que estão atados emdisposição assemelhada à tesoura para rotacionar sobre ochassi de garra (18). Os elementos de aperto (11, 12) estãoatados em uma maneira articulada em sua extremidadesuperior para braços de suporte (16, 17), que por sua vezestão atados em uma maneira articulada em suas extremidadessuperiores para o chassi de elevação (19). O chassi degarra (18) está atado movivelmente para o chassi deelevação (19), preferivelmente para se movimentar emessência verticalmente. Quando o chassi de garra (18) estána posição inferior, os apertadores (11, 12) prendem a medade lâminas metálicas (1) na posição de aperto e,correspondentemente, quando o chassi de garra (18) está naposição superior, os apertadores (11, 12) estão na posiçãoaberta (Figura 3) . No equipamento mostrado nos desenhos,existe um elemento de parada (96), tipicamente um elementode cabo de parada ou o assemelhado, preferivelmente um cabode parada, disposto sobre o chassi (18) da garra (10), quelimita a movimentação descendente da câmara de chassi degarra (18) em uma determinada ·altura pré-regulada nafornalha. Assim, o chassi de elevação (19) pode serabaixado adicionalmente em relação para o chassi de garra(18), por intermédio do que os apertadores (11, 12) estãoforçados pelos braços de suporte (16, 17) para semovimentar na direção da posição aberta. A altura reguladapode ser determinada, por exemplo, pelo ajustamento docomprimento do elemento de cabo de parada (96) . No casoilustrado na Figura 2, um mecanismo está disposto sobre aconexão de elemento de cabo de parada (96), que compreendevárias rodas de encurvamento (97, 98), por intermédio dasquais o cabo de parada (96) está disposto para semovimentar. A disposição consiste de uma roda deencurvamento (97) disposta para se movimentar na guia (99),roda de encurvamento na qual o cabo de parada (96) estádisposto para se movimentar. Quando a garra (10) estáabaixada na direção da fornalha (2) a roda de encurvamento(97) está levantada no interior da guia (99). Quando a rodade encurvamento (97) está na sua posição de topo o elementode cabo de parada (96) interrompe (pára) o chassi de garra(18).

Quando os apertadores (11, 12) estiverem abertossuficientemente, o elemento de bloqueio (20) disposto sobresua conexão bloqueia os apertadores (11, 12) na posiçãoaberta. Na concretização mostrada nos desenhos, o elementode bloqueio (20) é um elemento de clipe (clip) , que estáarticulado em uma extremidade do primeiro apertador (11) eo clipe na outra extremidade está disposto de maneira abloquear em cima de um contra elemento (21) disposto sobreo outro apertador (12). Na posição bloqueada o elemento debloqueio (20) também previne o chassi de garra (18) desofrer movimentação em relação para o chassi de elevação(19). 0 elemento de bloqueio (20) abre somente quando agarra (10) está abaixada para tomar uma nova meda (1) ,desde que o batente (22) disposto sobre o elemento debloqueio (20) toca a parte superior da meda (1).

Uma garra está mostrada nas Figura 3 e 4 em duasposições. Na posição aberta (Figura 3), a garra (10) estátomando uma meda de lâminas metálicas (1) a partir dodispositivo de rotação. Nesta posição, o batente deelemento de bloqueio está somente exatamente tocando asuperfície superior da meda, e o elemento de bloqueio aindanão liberou os apertadores. Na outra posição (Figura 4), agarra (10) está mostrada na posição de elevação, quando ameda de lâminas metálicas (1) está entre os apertadores(11, 12). 0 dispositivo de elevação (19) foi omitido daFigura 3 por razões de clareza.

0 equipamento descrito nas Figura 1 e 2 assim tambéminclui o primeiro dispositivo de transporte (4),preferivelmente um elevador de transferência, do qual oelemento de garra (41) separa uma meda dimensionada (1) apartir da pilha de lâminas metálicas na estação decarregamento (3), e a transporta para o transportador demeda (5). 0 elevador de transferência (4) está disposto demaneira a se movimentar ao longo de uma trilha (42)transversa para o transportador de meda (5), onde areferida trilha se estende para o transportador de meda (5)e pelo menos para uma estação de carregamento (3) . Naconcretização mostrada, existem duas estações decarregamento (3), entre as quais existe uma extremidade dealimentação de transportador de meda (6) . O elemento degarra (41) está tipicamente equipado para se movimentar comos elementos de elevação (43), tais como os cabos deguincho. Os elementos de elevação (43) são movimentadosutilizando o equipamento de tração (44), tais como o tamborde enrolamento e seu mecanismo de tração.

0 transportador de meda (5) compreende um elementotransportador (51), tal como pelo menos um transportador decorreia, que está disposto para transportar as medas delâminas metálicas (1) ajustadas em cima dele para a estaçãode rotação (7). 0 elemento transportador (51) é movimentadopor um mecanismo de tração (52) , tal como uma roda detração.

A Figura 3 também mostra o dispositivo de rotação daestação de rotação (7) de meda de lâmina (1) em maisdetalhes. 0 dispositivo de rotação compreende um chassi(71), sobre o qual aplicações estão dispostas para suportara meda de lâmina pelo menos durante a movimentação derotação. Em adição, o dispositivo de rotação inclui,preferivelmente, também um batente móvel (8) parapressionar a meda de lâminas com mais firmeza juntamentepelo menos antes que a garra (10) agarre a meda (1) . 0batente (8) é movimentado utilizando um mecanismo de traçãode batente (81), tal como um cilindro de compressão. 0chassi de dispositivo de rotação (71) está articulado pararotacionar tipicamente em torno de um eixo (72) que está namesma direção como o transportador de meda (5) . Odispositivo de rotação compreende em adição um elementorotativo (73), tipicamente um cilindro de compressão. Nodesenho, o dispositivo de rotação está mostrado em duasposições, a posição antes da rotação e a posiçãorotacionada.

Irá estar evidenciado para os especialistas no campotécnico que a localização de diferentes equipamentos e asdireções nas quais eles se movimentam ou rotacionam variamem concordância com os ajustes de requerimentos pelasformas da aplicação. 0 método e o equipamento da presenteinvenção são extremamente adequados para o transporte, porexemplo, de medas de lâminas de catodo metálicas, tais comomedas de lâminas de zinco, dentro de uma fornalha de fusão.

Claims (8)

1. Um método para o transporte de medas de lâminas me-tálicas, em particular de medas de catodos metálicos, den-tro de uma fornalha de fusão, caracterizado pelo fato deque a meda de lâminas metálicas (1) está agarrada por umelemento de garra (10), tal como uma garra de elevação, queestá disposta sobre um ·dispositivo de transferência, e ameda de lâminas metálicas (1) é transferida dentro de umacâmara (14) de fornalha de fusão (2) , e que em uma alturapré-determinada no interior da câmara de fornalha, preferi-velmente relativamente próxima do fundo da fornalha e/ou dafusão, a meda metálica (1) é liberada pela atuação sobre oelemento de garra (10) com uma disposição mecânica.

2. Um método, de acordo com a reivindicação 1, carac-terizado pelo fato de que a meda de lâminas metálicas (1)está agarrada pelo dispositivo de garra (10) pelas paredesopostas da meda de lâminas.

3. Um método, de acordo com as reivindicações 1 ou 2,caracterizado pelo fato de que a meda de lâminas metálicas(1) é rotacionada para uma posição vertical antes que elaseja agarrada pelo elemento de garra (10).

4. Um aparelho para o transporte de medas de lâminasmetálicas (1), em particular de medas de catodos metálicos,para uma fornalha de fusão (2) em que o aparelho compreendeum dispositivo de elevação (9) e um dispositivo de garra(10) dispostos sobre ele e elementos dispostos sobre a gar-ra para a liberação da meda de lâminas metálicas (1) dentroda câmara (14) de uma fornalha de fusão (2) em uma alturapré-determinada, caracterizado pelo fato de que o disposi-tivo de garra (10) consiste de um chassi de garra (18), queestá disposto movivelmente sobre um chassi de elevação (19)da garra, e elementos de aperto (11, 12) articulados emforma de tesoura em cima do chassi de garra (18), e atadosde uma maneira articulada nas extremidades superiores parao chassi de elevação (19) por intermédio de braços de su-porte (16, 17) de maneira que quando o chassi de garra (18)se movimenta descendentemente com respeito para o chassi deelevação (19), os elementos de aperto (11, 12) se movimen-tam em uma posição de aperto e de que quando o chassi degarra (18) se movimenta ascendentemente com respeito para ochassi de elevação (19), os elementos de aperto (11, 12) semovimentam na direção de uma posição aberta.

5. Um aparelho, de acordo com a reivindicação 4, ca-racterizado pelo fato de que o elemento de parada (96) dechassi de garra (18), em particular um cabo de parada, estádisposto em cima da conexão de garra (10), que em um deter-minado ponto pré-determinado previne a movimentação dochassi de garra (18) com o chassi de elevação (19) quandoabaixando a meda de lâminas metálicas (1) dentro da câmarade fornalha (14) , de maneira que o chassi de garra (18) emrelação para o chassi de elevação (19) começa a se movimen-tar ascendentemente, por intermédio do que os elementos deaperto (11, 12) se movimentam na direção da posição aberta.

6. Um aparelho, de acordo com as reivindicações 4 ou-5, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de garratambém compreende elementos de bloqueio (20, 21) para blo-quear os elementos de aperto (11, 12) pelo menos na posiçãoaberta e um elemento (22) para a remoção do bloqueio de e-lemento de aperto.

7. Um aparelho, de acordo com quaisquer uma das rei-vindicações 4-6, caracterizado pelo fato de que o apare-lho compreende pelo menos uma estação de carregamento (3),um dispositivo de alimentação (4) para desatar as medas delâminas metálicas (1) a partir da estação de carregamento(3) em uma altura padrão (standard) e para o transporte dasmedas de lâminas para um dispositivo transportador (5), umdispositivo transportador (5) para a transferência das me-das de lâminas metálicas (1) para uma estação de rotação demeda de lâmina (7) e aplicações sobre a estação de rotação(7) para a rotação das medas de lâminas metálicas (1) emuma posição perpendicular.

8. Um aparelho., de acordo com quaisquer uma das rei-vindicações 4-7, caracterizado pelo fato de que o cabo deparada atuando como um elemento de parada de chassi de gar-ra sobre o dispositivo de garra está fixado pela primeiraextremidade do chassi de garra e na outra extremidade paraa estrutura de garra (100) e disposto de maneira a se movi-mentar por intermédio de pelo menos duas rodas de encurva-mento (97, 98), das quais pelo menos uma roda de encurva-mento (97) está disposta de maneira a se movimentar em suaguia (99).