JPH0892921A - ラバーコーンの設置及び回収装置 - Google Patents
ラバーコーンの設置及び回収装置Info
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- JPH0892921A JPH0892921A JP6258751A JP25875194A JPH0892921A JP H0892921 A JPH0892921 A JP H0892921A JP 6258751 A JP6258751 A JP 6258751A JP 25875194 A JP25875194 A JP 25875194A JP H0892921 A JPH0892921 A JP H0892921A
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- rubber cone
- cone
- cones
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- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
- E01F9/00—Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
- E01F9/60—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs
- E01F9/70—Storing, transporting, placing or retrieving portable devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 各種道路工事時にラバーコーンの設置及び回
収作業を極めて容易にでき、且つ荷台上に各種道路工事
時に付随した他の機材も同時に積載可能にする。 【構成】 トラックＡ等の荷台Ｂの後側中央部にラバー
コーンストック部１を設け、且つ荷台Ｂの前側左右側部
にはラバーコーン送出機構２を夫々設け、更に、荷台Ｂ
の前側中央部にはラバーコーンＣを設置すべく荷台Ｂの
一外側方へ移動及び降下して工事区間の道路上に適宜間
隔に設置するラバーコーン昇降機構３を設けて成るラバ
ーコーンの設置装置４と、荷台Ｂの前端左側部又は前端
右側部に、工事区間の道路上に適宜間隔に設置されたラ
バーコーンＣを検出して回収するラバーコーン回収機構
５を着脱自在に取付けて成るラバーコーンの回収装置６
とを備える。
収作業を極めて容易にでき、且つ荷台上に各種道路工事
時に付随した他の機材も同時に積載可能にする。 【構成】 トラックＡ等の荷台Ｂの後側中央部にラバー
コーンストック部１を設け、且つ荷台Ｂの前側左右側部
にはラバーコーン送出機構２を夫々設け、更に、荷台Ｂ
の前側中央部にはラバーコーンＣを設置すべく荷台Ｂの
一外側方へ移動及び降下して工事区間の道路上に適宜間
隔に設置するラバーコーン昇降機構３を設けて成るラバ
ーコーンの設置装置４と、荷台Ｂの前端左側部又は前端
右側部に、工事区間の道路上に適宜間隔に設置されたラ
バーコーンＣを検出して回収するラバーコーン回収機構
５を着脱自在に取付けて成るラバーコーンの回収装置６
とを備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として各種道路工事
時に、道路上を走る各種自動車や自転車等の運転者に注
意を呼び掛けるために、積み重ねた多数のラバーコーン
を工事区間の道路上に 1個ずつ適宜間隔に設置し、且つ
その設置されたラバーコーンを工事区間の道路上から 1
個ずつ回収する際に使用されるラバーコーンの設置及び
回収装置に関するもので、本発明の発明者が既に提案さ
れた特願平３−２１０１２４号（特開平６−５７７１６
号公報）の改良に係わるものである。
時に、道路上を走る各種自動車や自転車等の運転者に注
意を呼び掛けるために、積み重ねた多数のラバーコーン
を工事区間の道路上に 1個ずつ適宜間隔に設置し、且つ
その設置されたラバーコーンを工事区間の道路上から 1
個ずつ回収する際に使用されるラバーコーンの設置及び
回収装置に関するもので、本発明の発明者が既に提案さ
れた特願平３−２１０１２４号（特開平６−５７７１６
号公報）の改良に係わるものである。
【０００２】
【従来の技術】即ち、従来の特願平３−２１０１２４号
（特開平６−５７７１６号公報）のものは、トラック等
の荷台の前部に、適数個ずつ積み重ねられたラバーコー
ンを多数並べてストックして置くラバーコーンストック
部を設け、且つトラック等の荷台の後部に、前記ラバー
コーンストック部のラバーコーンをトラック等の荷台の
後方から工事区間の道路上に 1個ずつ適宜間隔に設置す
るラバーコーン設置機構を設けて成るラバーコーンの設
置装置のみを備えられていた。
（特開平６−５７７１６号公報）のものは、トラック等
の荷台の前部に、適数個ずつ積み重ねられたラバーコー
ンを多数並べてストックして置くラバーコーンストック
部を設け、且つトラック等の荷台の後部に、前記ラバー
コーンストック部のラバーコーンをトラック等の荷台の
後方から工事区間の道路上に 1個ずつ適宜間隔に設置す
るラバーコーン設置機構を設けて成るラバーコーンの設
置装置のみを備えられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、各種道
路工事時に、トラック等の荷台前部のラバーコーンスト
ック部に多数並べてストックして置かれたラバーコーン
をトラック等の荷台の後方からのみしか工事区間の道路
上に設置することができないため、必要に応じて、ラバ
ーコーン設置機構にてトラック等の荷台の左側又は右側
の方向からはラバーコーンを設置することができず、ラ
バーコーンの設置作業が面倒であるばかりでなく、ラバ
ーコーン設置機構にて工事区間の道路上に適宜間隔に設
置されたラバーコーンは、作業員が 1個ずつ手作業で回
収しなければならないため、ラバーコーンの回収作業が
極めて面倒であった。更に、トラック等の荷台の前部に
ラバーコーンストック部を設け、且つトラック等の荷台
の後部にラバーコーン設置機構を設けてあるため、荷台
上に各種道路工事時に付随した他の機材を同時に積載す
ることができなかった。
路工事時に、トラック等の荷台前部のラバーコーンスト
ック部に多数並べてストックして置かれたラバーコーン
をトラック等の荷台の後方からのみしか工事区間の道路
上に設置することができないため、必要に応じて、ラバ
ーコーン設置機構にてトラック等の荷台の左側又は右側
の方向からはラバーコーンを設置することができず、ラ
バーコーンの設置作業が面倒であるばかりでなく、ラバ
ーコーン設置機構にて工事区間の道路上に適宜間隔に設
置されたラバーコーンは、作業員が 1個ずつ手作業で回
収しなければならないため、ラバーコーンの回収作業が
極めて面倒であった。更に、トラック等の荷台の前部に
ラバーコーンストック部を設け、且つトラック等の荷台
の後部にラバーコーン設置機構を設けてあるため、荷台
上に各種道路工事時に付随した他の機材を同時に積載す
ることができなかった。
【０００４】そこで、本発明は、上述のような課題を解
決するために創出されたもので、各種道路工事時に、ラ
バーコーンの設置及び回収作業を極めて容易にできるよ
うにするばかりでなく、荷台上に各種道路工事時に付随
した他の機材も同時に積載できるようなラバーコーンの
設置及び回収装置を提供するものである。
決するために創出されたもので、各種道路工事時に、ラ
バーコーンの設置及び回収作業を極めて容易にできるよ
うにするばかりでなく、荷台上に各種道路工事時に付随
した他の機材も同時に積載できるようなラバーコーンの
設置及び回収装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述のような
目的を達成するために、トラック等の荷台の後側中央部
に、適数個ずつ積み重ねられたラバーコーンを前方へ順
次移動自在に並べてストックして置くラバーコーンスト
ック部を設け、且つ前記荷台の前側左右側部には、前記
ラバーコーンストック部からラバーコーンを 1個ずつ取
出してラバーコーンを設置すべく前記荷台の一側部前方
へ順次送出すラバーコーン送出機構を夫々設け、更に、
前記荷台の前側中央部には、前記ラバーコーン送出機構
の前方へ送出されたラバーコーンを 1個ずつ挟掴してラ
バーコーンを設置すべく前記荷台の一外側方へ移動及び
降下して工事区間の道路上に 1個ずつ適宜間隔に設置す
るラバーコーン昇降機構を設けて成るラバーコーンの設
置装置と、前記荷台の前端左側部又は前端右側部に、前
記ラバーコーンの設置装置のラバーコーン昇降機構にて
工事区間の道路上に適宜間隔に設置されたラバーコーン
を検出して 1個ずつ吊上げて回収するラバーコーン回収
機構を着脱自在に取付けて成るラバーコーンの回収装置
とを備えたものである。
目的を達成するために、トラック等の荷台の後側中央部
に、適数個ずつ積み重ねられたラバーコーンを前方へ順
次移動自在に並べてストックして置くラバーコーンスト
ック部を設け、且つ前記荷台の前側左右側部には、前記
ラバーコーンストック部からラバーコーンを 1個ずつ取
出してラバーコーンを設置すべく前記荷台の一側部前方
へ順次送出すラバーコーン送出機構を夫々設け、更に、
前記荷台の前側中央部には、前記ラバーコーン送出機構
の前方へ送出されたラバーコーンを 1個ずつ挟掴してラ
バーコーンを設置すべく前記荷台の一外側方へ移動及び
降下して工事区間の道路上に 1個ずつ適宜間隔に設置す
るラバーコーン昇降機構を設けて成るラバーコーンの設
置装置と、前記荷台の前端左側部又は前端右側部に、前
記ラバーコーンの設置装置のラバーコーン昇降機構にて
工事区間の道路上に適宜間隔に設置されたラバーコーン
を検出して 1個ずつ吊上げて回収するラバーコーン回収
機構を着脱自在に取付けて成るラバーコーンの回収装置
とを備えたものである。
【０００６】また、トラック等の荷台の後側中央部に、
適数個ずつ積み重ねられたラバーコーンを前方へ順次移
動自在に並べてストックして置くラバーコーンストック
部を設け、且つ前記荷台の前側左右側部には、前記ラバ
ーコーンストック部からラバーコーンを 1個ずつ取出し
てラバーコーンを設置すべく前記荷台の一側部前方へ順
次送出すラバーコーン送出機構を夫々設け、更に、前記
荷台の前側中央部には、前記ラバーコーン送出機構の前
方へ送出されたラバーコーンを 1個ずつ挟掴してラバー
コーンを設置すべく前記荷台の一外側方へ移動及び降下
して工事区間の道路上に 1個ずつ適宜間隔に設置するラ
バーコーン昇降機構を設けたラバーコーンの設置装置の
みを備えたものである。
適数個ずつ積み重ねられたラバーコーンを前方へ順次移
動自在に並べてストックして置くラバーコーンストック
部を設け、且つ前記荷台の前側左右側部には、前記ラバ
ーコーンストック部からラバーコーンを 1個ずつ取出し
てラバーコーンを設置すべく前記荷台の一側部前方へ順
次送出すラバーコーン送出機構を夫々設け、更に、前記
荷台の前側中央部には、前記ラバーコーン送出機構の前
方へ送出されたラバーコーンを 1個ずつ挟掴してラバー
コーンを設置すべく前記荷台の一外側方へ移動及び降下
して工事区間の道路上に 1個ずつ適宜間隔に設置するラ
バーコーン昇降機構を設けたラバーコーンの設置装置の
みを備えたものである。
【０００７】それに、トラック等の荷台の前端左側部又
は前端右側部に、ラバーコーンの設置装置のラバーコー
ン昇降機構等にて工事区間の道路上に適宜間隔に設置さ
れたラバーコーンを検出して 1個ずつ吊上げて回収する
ラバーコーン回収機構を着脱自在に取付けたラバーコー
ンの回収装置のみを備えたものである。
は前端右側部に、ラバーコーンの設置装置のラバーコー
ン昇降機構等にて工事区間の道路上に適宜間隔に設置さ
れたラバーコーンを検出して 1個ずつ吊上げて回収する
ラバーコーン回収機構を着脱自在に取付けたラバーコー
ンの回収装置のみを備えたものである。
【０００８】更に、ラバーコーンの設置装置のラバーコ
ーン昇降機構は、トラック等の荷台の前端部中央部に立
設された昇降ポストの内部に、上下端に互いにフリーの
上側スプロケット、下側スプロケットが取付けられた昇
降シリンダーを昇降自在に設け、且つ昇降ポストの後面
に昇降体を昇降自在に設けると共に、前記昇降ポストに
一端を固定したチェーン又はワイヤーの他端を、前記昇
降シリンダーの上側スプロケット及び下側スプロケット
に掛けてから前記昇降体に連結し、この昇降体の後面
に、下端にラバーコーン挟掴用の複数本の挟掴爪が開閉
自在に支持された設置アームを、移動レール及び横送シ
リンダーを介して左右外側方へ揺動且つ移動自在に支持
するように形成したものである。
ーン昇降機構は、トラック等の荷台の前端部中央部に立
設された昇降ポストの内部に、上下端に互いにフリーの
上側スプロケット、下側スプロケットが取付けられた昇
降シリンダーを昇降自在に設け、且つ昇降ポストの後面
に昇降体を昇降自在に設けると共に、前記昇降ポストに
一端を固定したチェーン又はワイヤーの他端を、前記昇
降シリンダーの上側スプロケット及び下側スプロケット
に掛けてから前記昇降体に連結し、この昇降体の後面
に、下端にラバーコーン挟掴用の複数本の挟掴爪が開閉
自在に支持された設置アームを、移動レール及び横送シ
リンダーを介して左右外側方へ揺動且つ移動自在に支持
するように形成したものである。
【０００９】
【作用】そして、上述のような技術的手段により、各種
道路工事時に、先ず、トラック等の荷台のラバーコーン
の設置装置のラバーコーンストック部に、適数個ずつ積
み重ねられたラバーコーンが前方へ順次移動されるよう
に並べてストックして置き、このラバーコーンを、ラバ
ーコーンストック部の前側に立った作業員が 1個ずつ取
出して、ラバーコーンを設置すべく荷台の一側部側のラ
バーコーン送出機構に載置して前方へ順次送出し、次
に、このラバーコーン送出機構の前方へ送出されたラバ
ーコーンを、ラバーコーン昇降機構にて 1個ずつ挟掴し
てラバーコーンを設置すべく荷台の一外側方へ移動後に
降下して工事区間の道路上に 1個ずつ適宜間隔に設置
し、一方、前記ラバーコーンの設置装置のラバーコーン
昇降機構にて工事区間の道路上に適宜間隔に設置された
ラバーコーンを、ラバーコーンの回収装置のラバーコー
ン回収機構にて検出して 1個ずつ吊上げて回収するよう
にする。従って、各種道路工事時に、ラバーコーンの設
置装置のラバーコーンストック部、ラバーコーン送出機
構、ラバーコーン昇降機構にてトラック等の荷台の左側
又は右側のいずれの方向にもラバーコーンを設置するこ
とができ、且つこのラバーコーンの設置装置のラバーコ
ーン昇降機構にて工事区間の道路上に適宜間隔に設置さ
れたラバーコーンをラバーコーンの回収装置のラバーコ
ーン回収機構にてトラック等の荷台の左側又は右側のい
ずれの方向からも回収できるようにし、また、本発明の
ラバーコーンの設置及び回収装置の取付場所が荷台上に
必要最小限で済み、トラック等の荷台の後側左右側部及
び前後方向中央部の左右側部に大きなスペースを取れる
ようにする。
道路工事時に、先ず、トラック等の荷台のラバーコーン
の設置装置のラバーコーンストック部に、適数個ずつ積
み重ねられたラバーコーンが前方へ順次移動されるよう
に並べてストックして置き、このラバーコーンを、ラバ
ーコーンストック部の前側に立った作業員が 1個ずつ取
出して、ラバーコーンを設置すべく荷台の一側部側のラ
バーコーン送出機構に載置して前方へ順次送出し、次
に、このラバーコーン送出機構の前方へ送出されたラバ
ーコーンを、ラバーコーン昇降機構にて 1個ずつ挟掴し
てラバーコーンを設置すべく荷台の一外側方へ移動後に
降下して工事区間の道路上に 1個ずつ適宜間隔に設置
し、一方、前記ラバーコーンの設置装置のラバーコーン
昇降機構にて工事区間の道路上に適宜間隔に設置された
ラバーコーンを、ラバーコーンの回収装置のラバーコー
ン回収機構にて検出して 1個ずつ吊上げて回収するよう
にする。従って、各種道路工事時に、ラバーコーンの設
置装置のラバーコーンストック部、ラバーコーン送出機
構、ラバーコーン昇降機構にてトラック等の荷台の左側
又は右側のいずれの方向にもラバーコーンを設置するこ
とができ、且つこのラバーコーンの設置装置のラバーコ
ーン昇降機構にて工事区間の道路上に適宜間隔に設置さ
れたラバーコーンをラバーコーンの回収装置のラバーコ
ーン回収機構にてトラック等の荷台の左側又は右側のい
ずれの方向からも回収できるようにし、また、本発明の
ラバーコーンの設置及び回収装置の取付場所が荷台上に
必要最小限で済み、トラック等の荷台の後側左右側部及
び前後方向中央部の左右側部に大きなスペースを取れる
ようにする。
【００１０】更に、ラバーコーンの設置装置のラバーコ
ーン昇降機構は、各種道路工事時に、昇降ポスト内の昇
降シリンダーを昇降させると、昇降体が上側スプロケッ
ト、下側スプロケット、チェーン又はワイヤーを介して
昇降シリンダーの昇降ストロークの 2倍昇降し、これに
伴って、昇降体に支持された移動レール及び設置アーム
も 2倍昇降するため、昇降ポスト内の昇降シリンダーを
少ない昇降ストロークで大きな昇降ストローク範囲を取
ることができ、移動レール及び設置アームの昇降スピー
ドが早くなるようにする。
ーン昇降機構は、各種道路工事時に、昇降ポスト内の昇
降シリンダーを昇降させると、昇降体が上側スプロケッ
ト、下側スプロケット、チェーン又はワイヤーを介して
昇降シリンダーの昇降ストロークの 2倍昇降し、これに
伴って、昇降体に支持された移動レール及び設置アーム
も 2倍昇降するため、昇降ポスト内の昇降シリンダーを
少ない昇降ストロークで大きな昇降ストローク範囲を取
ることができ、移動レール及び設置アームの昇降スピー
ドが早くなるようにする。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００１２】本発明のラバーコーンの設置及び回収装置
は、図１乃至図７に示すように、トラックＡ等の荷台Ｂ
の後側中央部に、適数個ずつ積み重ねられたラバーコー
ンＣを前方へ順次移動自在に並べてストックして置くラ
バーコーンストック部１を設け、且つ前記荷台Ｂの前側
左右側部には、前記ラバーコーンストック部１からラバ
ーコーンＣを 1個ずつ取出してラバーコーンＣを設置す
べく前記荷台Ｂの一側部前方へ順次送出すラバーコーン
送出機構２を夫々設け、更に、前記荷台Ｂの前側中央部
には、前記ラバーコーン送出機構２の前方へ送出された
ラバーコーンＣを 1個ずつ挟掴してラバーコーンＣを設
置すべく前記荷台Ｂの一外側方へ移動及び降下して工事
区間の道路上に 1個ずつ適宜間隔に設置するラバーコー
ン昇降機構３を設けて成るラバーコーンの設置装置４
と、前記荷台Ｂの前端左側部又は前端右側部に、前記ラ
バーコーンの設置装置４のラバーコーン昇降機構３にて
工事区間の道路上に適宜間隔に設置されたラバーコーン
Ｃを検出して 1個ずつ吊上げて回収するラバーコーン回
収機構５を着脱自在に取付けて成るラバーコーンの回収
装置６とを備えたものである。
は、図１乃至図７に示すように、トラックＡ等の荷台Ｂ
の後側中央部に、適数個ずつ積み重ねられたラバーコー
ンＣを前方へ順次移動自在に並べてストックして置くラ
バーコーンストック部１を設け、且つ前記荷台Ｂの前側
左右側部には、前記ラバーコーンストック部１からラバ
ーコーンＣを 1個ずつ取出してラバーコーンＣを設置す
べく前記荷台Ｂの一側部前方へ順次送出すラバーコーン
送出機構２を夫々設け、更に、前記荷台Ｂの前側中央部
には、前記ラバーコーン送出機構２の前方へ送出された
ラバーコーンＣを 1個ずつ挟掴してラバーコーンＣを設
置すべく前記荷台Ｂの一外側方へ移動及び降下して工事
区間の道路上に 1個ずつ適宜間隔に設置するラバーコー
ン昇降機構３を設けて成るラバーコーンの設置装置４
と、前記荷台Ｂの前端左側部又は前端右側部に、前記ラ
バーコーンの設置装置４のラバーコーン昇降機構３にて
工事区間の道路上に適宜間隔に設置されたラバーコーン
Ｃを検出して 1個ずつ吊上げて回収するラバーコーン回
収機構５を着脱自在に取付けて成るラバーコーンの回収
装置６とを備えたものである。
【００１３】また、本発明は、トラックＡ等の荷台Ｂに
ラバーコーンの設置装置４とラバーコーンの回収装置６
とを備えたものを説明及び図示されているが、これに限
らず、トラックＡ等の荷台Ｂの後側中央部に、適数個積
み重ねられたラバーコーンＣを前方へ移動自在に並べて
ストックして置くラバーコーンストック部１を設け、且
つ前記荷台Ｂの前側左右側部には、前記ラバーコーンス
トック部１からラバーコーンＣを 1個ずつ取出してラバ
ーコーンＣを設置すべく前記荷台Ｂの一側部前方へ順次
送出すラバーコーン送出機構２を夫々設け、更に、前記
荷台Ｂの前側中央部には、前記ラバーコーン送出機構２
の前方へ送出されたラバーコーンＣを 1個ずつ挟掴して
ラバーコーンＣを設置すべく前記荷台Ｂの一外側方へ移
動及び降下して工事区間の道路上に 1個ずつ適宜間隔に
設置するラバーコーン昇降機構３を設けて成るラバーコ
ーンの設置装置４のみを備えたものでも良い。
ラバーコーンの設置装置４とラバーコーンの回収装置６
とを備えたものを説明及び図示されているが、これに限
らず、トラックＡ等の荷台Ｂの後側中央部に、適数個積
み重ねられたラバーコーンＣを前方へ移動自在に並べて
ストックして置くラバーコーンストック部１を設け、且
つ前記荷台Ｂの前側左右側部には、前記ラバーコーンス
トック部１からラバーコーンＣを 1個ずつ取出してラバ
ーコーンＣを設置すべく前記荷台Ｂの一側部前方へ順次
送出すラバーコーン送出機構２を夫々設け、更に、前記
荷台Ｂの前側中央部には、前記ラバーコーン送出機構２
の前方へ送出されたラバーコーンＣを 1個ずつ挟掴して
ラバーコーンＣを設置すべく前記荷台Ｂの一外側方へ移
動及び降下して工事区間の道路上に 1個ずつ適宜間隔に
設置するラバーコーン昇降機構３を設けて成るラバーコ
ーンの設置装置４のみを備えたものでも良い。
【００１４】更に、トラックＡ等の荷台Ｂの前端左側部
又は前端右側部に、ラバーコーンの設置装置４のラバー
コーン昇降機構等３にて工事区間の道路上に適宜間隔に
設置されたラバーコーンＣを検出して 1個ずつ吊上げて
回収するラバーコーン回収機構５を着脱自在に取付けて
成るラバーコーンの回収装置６のみを備えたものでも良
い。
又は前端右側部に、ラバーコーンの設置装置４のラバー
コーン昇降機構等３にて工事区間の道路上に適宜間隔に
設置されたラバーコーンＣを検出して 1個ずつ吊上げて
回収するラバーコーン回収機構５を着脱自在に取付けて
成るラバーコーンの回収装置６のみを備えたものでも良
い。
【００１５】即ち、前記ラバーコーンの設置装置４のラ
バーコーンストック部１は、図１乃至図３に示すよう
に、適数個ずつ積み重ねられたラバーコーンＣを前方へ
順次移動自在に並べてストックして置けるようにするた
めに、トラックＡ等の荷台Ｂの後側中央部に前後方向へ
長いコロコンベヤ７を、ラバーコーンＣが前方へ順次移
動するように前方へ若干傾斜させて設け、このコロコン
ベヤ７の左右両側や前後端にはラバーコーンＣガイド用
のガイド片８を設けるように形成されている。尚、この
コロコンベヤ７は前後方向へ自動的に移動する移動コン
ベヤでも良い。
バーコーンストック部１は、図１乃至図３に示すよう
に、適数個ずつ積み重ねられたラバーコーンＣを前方へ
順次移動自在に並べてストックして置けるようにするた
めに、トラックＡ等の荷台Ｂの後側中央部に前後方向へ
長いコロコンベヤ７を、ラバーコーンＣが前方へ順次移
動するように前方へ若干傾斜させて設け、このコロコン
ベヤ７の左右両側や前後端にはラバーコーンＣガイド用
のガイド片８を設けるように形成されている。尚、この
コロコンベヤ７は前後方向へ自動的に移動する移動コン
ベヤでも良い。
【００１６】また、前記ラバーコーンの設置装置４のラ
バーコーン送出機構２は、図３乃至図７に示すように、
トラックＡ等の荷台Ｂの前側左右側部に、ラバーコーン
Ｃの底面両側を跨がらせて載置して前方へ送出する平行
な左右一対ずつの送出コンベヤ９を、枠体１０を介して
前後方向へ長く夫々設け、これらの各送出コンベヤ９の
相互間には、後端部上側にラバーコーンＣ載置用の載置
台１１が取付けられた前送シリンダー１２を前後方向へ
移動自在に夫々設け、且つ各枠体１０の前端部内側に
は、上側に前記送出コンベヤ９及び前送シリンダー１２
にて前方へ送出されたラバーコーンＣを前記荷台Ｂ周縁
のアオリ（図示せず）を越える程度に若干跳ね上げる跳
上板１３を、跳上シリンダー１４を介して夫々設けるよ
うに形成されている。
バーコーン送出機構２は、図３乃至図７に示すように、
トラックＡ等の荷台Ｂの前側左右側部に、ラバーコーン
Ｃの底面両側を跨がらせて載置して前方へ送出する平行
な左右一対ずつの送出コンベヤ９を、枠体１０を介して
前後方向へ長く夫々設け、これらの各送出コンベヤ９の
相互間には、後端部上側にラバーコーンＣ載置用の載置
台１１が取付けられた前送シリンダー１２を前後方向へ
移動自在に夫々設け、且つ各枠体１０の前端部内側に
は、上側に前記送出コンベヤ９及び前送シリンダー１２
にて前方へ送出されたラバーコーンＣを前記荷台Ｂ周縁
のアオリ（図示せず）を越える程度に若干跳ね上げる跳
上板１３を、跳上シリンダー１４を介して夫々設けるよ
うに形成されている。
【００１７】それに、前記ラバーコーンの設置装置４の
ラバーコーン昇降機構３は、図１乃至図６に示すよう
に、トラックＡ等の荷台Ｂの前端部中央部に、後面幅方
向中央部にガイド溝１５が上下方向へ沿って設けられた
昇降ポスト１６を立設し、この昇降ポスト１６の内部
に、上端及び下端に互いにフリーの夫々上側スプロケッ
ト１７及び下側スプロケット１８が取付けられた昇降シ
リンダー１９を昇降自在に設け、且つ昇降ポスト１６の
後面に昇降体２０を前記ガイド溝１５に沿って昇降自在
に設け、そして、前記昇降ポスト１６に一端を固定した
チェーン２１又はワイヤーの他端を、前記昇降シリンダ
ー１９の上側スプロケット１７及び下側スプロケット１
８に掛けてから前記昇降体２０に連結し、この昇降体２
０の後面には水平な移動レール２２の基端部を、支持板
２３に支持棒２４を介して左右外側方へ揺動自在に支持
し、この移動レール２２には略逆Ｌ次形状の設置アーム
２５の上側水平部を、横送シリンダー２６及び車輪２７
を介して左右外側方へ移動自在に支持し、この設置アー
ム２５の下側垂直部の下端にはラバーコーンＣ挟掴用の
複数本の挟掴爪２８を、挟掴シリンダー２９を介して放
射方向へ開閉自在に支持するように形成されている。
ラバーコーン昇降機構３は、図１乃至図６に示すよう
に、トラックＡ等の荷台Ｂの前端部中央部に、後面幅方
向中央部にガイド溝１５が上下方向へ沿って設けられた
昇降ポスト１６を立設し、この昇降ポスト１６の内部
に、上端及び下端に互いにフリーの夫々上側スプロケッ
ト１７及び下側スプロケット１８が取付けられた昇降シ
リンダー１９を昇降自在に設け、且つ昇降ポスト１６の
後面に昇降体２０を前記ガイド溝１５に沿って昇降自在
に設け、そして、前記昇降ポスト１６に一端を固定した
チェーン２１又はワイヤーの他端を、前記昇降シリンダ
ー１９の上側スプロケット１７及び下側スプロケット１
８に掛けてから前記昇降体２０に連結し、この昇降体２
０の後面には水平な移動レール２２の基端部を、支持板
２３に支持棒２４を介して左右外側方へ揺動自在に支持
し、この移動レール２２には略逆Ｌ次形状の設置アーム
２５の上側水平部を、横送シリンダー２６及び車輪２７
を介して左右外側方へ移動自在に支持し、この設置アー
ム２５の下側垂直部の下端にはラバーコーンＣ挟掴用の
複数本の挟掴爪２８を、挟掴シリンダー２９を介して放
射方向へ開閉自在に支持するように形成されている。
【００１８】一方、前記ラバーコーンの回収装置６は、
図１乃至図３に示すように、先ず、垂直な回収板３０の
下端後面に平面略半円形状で水平な回収爪３１が上方へ
揺動自在に支持し、且つ回収板３０の上部後面に、前記
ラバーコーンの設置装置４のラバーコーン昇降機構３に
て工事区間の道路上に適宜間隔に設置されたラバーコー
ンＣを検出する回収センサー３２を設けてなるラバーコ
ーン回収機構５を形成し、このラバーコーン回収機構５
の回収板３０の上端をトラックＡ等の荷台Ｂの前端左側
部又は前端右側部に、アーム受３３に回収アーム３４を
介して後向きに着脱自在に取付けるように形成されてい
る。
図１乃至図３に示すように、先ず、垂直な回収板３０の
下端後面に平面略半円形状で水平な回収爪３１が上方へ
揺動自在に支持し、且つ回収板３０の上部後面に、前記
ラバーコーンの設置装置４のラバーコーン昇降機構３に
て工事区間の道路上に適宜間隔に設置されたラバーコー
ンＣを検出する回収センサー３２を設けてなるラバーコ
ーン回収機構５を形成し、このラバーコーン回収機構５
の回収板３０の上端をトラックＡ等の荷台Ｂの前端左側
部又は前端右側部に、アーム受３３に回収アーム３４を
介して後向きに着脱自在に取付けるように形成されてい
る。
【００１９】尚、図面中、符号３５は、前送シリンダー
１２、跳上シリンダー１４、昇降シリンダー１９、横送
シリンダー２６、挟掴シリンダー２９等にエアを送るた
めのコンプレッサーである。
１２、跳上シリンダー１４、昇降シリンダー１９、横送
シリンダー２６、挟掴シリンダー２９等にエアを送るた
めのコンプレッサーである。
【００２０】
【発明の効果】本発明のラバーコーンの設置及び回収装
置は、上述のように、トラックＡ等の荷台Ｂの後側中央
部に、適数個ずつ積み重ねられたラバーコーンＣを前方
へ順次移動自在に並べてストックして置くラバーコーン
ストック部１を設け、且つ前記荷台Ｂの前側左右側部に
は、前記ラバーコーンストック部１からラバーコーンＣ
を 1個ずつ取出してラバーコーンＣを設置すべく前記荷
台Ｂの一側部前方へ順次送出すラバーコーン送出機構２
を夫々設け、更に、前記荷台Ｂの前側中央部には、前記
ラバーコーン送出機構２の前方へ送出されたラバーコー
ンＣを 1個ずつ挟掴してラバーコーンＣを設置すべく前
記荷台Ｂの一外側方へ移動及び降下して工事区間の道路
上に 1個ずつ適宜間隔に設置するラバーコーン昇降機構
３を設けて成るラバーコーンの設置装置４と、前記荷台
Ｂの前端左側部又は前端右側部に、前記ラバーコーンの
設置装置４のラバーコーン昇降機構３にて工事区間の道
路上に適宜間隔に設置されたラバーコーンＣを検出して
1個ずつ吊上げて回収するラバーコーン回収機構５を着
脱自在に取付けて成るラバーコーンの回収装置６とを備
えたから、使用時においては、各種道路工事時に、先
ず、トラックＡ等の荷台Ｂのラバーコーンの設置装置４
のラバーコーンストック部１に、適数個ずつ積み重ねら
れたラバーコーンＣが前方へ順次移動されるように並べ
てストックして置き、このラバーコーンＣを、ラバーコ
ーンストック部１の前側に立った作業員が1個ずつ取出
して、ラバーコーンＣを設置すべく荷台Ｂの一側部側の
ラバーコーン送出機構２に載置して前方へ順次送出し、
次に、このラバーコーン送出機構２の前方へ送出された
ラバーコーンＣを、ラバーコーン昇降機構３にて 1個ず
つ挟掴してラバーコーンＣを設置すべく荷台Ｂの一外側
方へ移動後に降下して工事区間の道路上に 1個ずつ適宜
間隔に設置する。一方、前記ラバーコーンの設置装置４
のラバーコーン昇降機構３にて工事区間の道路上に適宜
間隔に設置されたラバーコーンＣを、ラバーコーンの回
収装置６のラバーコーン回収機構５にて検出して 1個ず
つ吊上げて回収するようにする。
置は、上述のように、トラックＡ等の荷台Ｂの後側中央
部に、適数個ずつ積み重ねられたラバーコーンＣを前方
へ順次移動自在に並べてストックして置くラバーコーン
ストック部１を設け、且つ前記荷台Ｂの前側左右側部に
は、前記ラバーコーンストック部１からラバーコーンＣ
を 1個ずつ取出してラバーコーンＣを設置すべく前記荷
台Ｂの一側部前方へ順次送出すラバーコーン送出機構２
を夫々設け、更に、前記荷台Ｂの前側中央部には、前記
ラバーコーン送出機構２の前方へ送出されたラバーコー
ンＣを 1個ずつ挟掴してラバーコーンＣを設置すべく前
記荷台Ｂの一外側方へ移動及び降下して工事区間の道路
上に 1個ずつ適宜間隔に設置するラバーコーン昇降機構
３を設けて成るラバーコーンの設置装置４と、前記荷台
Ｂの前端左側部又は前端右側部に、前記ラバーコーンの
設置装置４のラバーコーン昇降機構３にて工事区間の道
路上に適宜間隔に設置されたラバーコーンＣを検出して
1個ずつ吊上げて回収するラバーコーン回収機構５を着
脱自在に取付けて成るラバーコーンの回収装置６とを備
えたから、使用時においては、各種道路工事時に、先
ず、トラックＡ等の荷台Ｂのラバーコーンの設置装置４
のラバーコーンストック部１に、適数個ずつ積み重ねら
れたラバーコーンＣが前方へ順次移動されるように並べ
てストックして置き、このラバーコーンＣを、ラバーコ
ーンストック部１の前側に立った作業員が1個ずつ取出
して、ラバーコーンＣを設置すべく荷台Ｂの一側部側の
ラバーコーン送出機構２に載置して前方へ順次送出し、
次に、このラバーコーン送出機構２の前方へ送出された
ラバーコーンＣを、ラバーコーン昇降機構３にて 1個ず
つ挟掴してラバーコーンＣを設置すべく荷台Ｂの一外側
方へ移動後に降下して工事区間の道路上に 1個ずつ適宜
間隔に設置する。一方、前記ラバーコーンの設置装置４
のラバーコーン昇降機構３にて工事区間の道路上に適宜
間隔に設置されたラバーコーンＣを、ラバーコーンの回
収装置６のラバーコーン回収機構５にて検出して 1個ず
つ吊上げて回収するようにする。
【００２１】従って、各種道路工事時に、ラバーコーン
の設置装置４のラバーコーンストック部１、ラバーコー
ン送出機構２、ラバーコーン昇降機構３にてトラックＡ
等の荷台Ｂの左側又は右側のいずれの方向にもラバーコ
ーンＣを設置することができ、且つこのラバーコーンの
設置装置４のラバーコーン昇降機構３にて工事区間の道
路上に適宜間隔に設置されたラバーコーンＣをラバーコ
ーンの回収装置６のラバーコーン回収機構５にてトラッ
クＡ等の荷台Ｂの左側又は右側のいずれの方向からも回
収することができるため、ラバーコーンＣの設置及び回
収作業が極めて容易にできるばかりでなく、トラックＡ
等の荷台Ｂの後側中央部にラバーコーンの設置装置４の
ラバーコーンストック部１を設け、且つトラックＡ等の
荷台Ｂの前側にラバーコーンの設置装置４のラバーコー
ン送出機構２、ラバーコーン昇降機構３や、ラバーコー
ンの回収装置６のラバーコーン回収機構５等を設けたこ
とによって、本発明のラバーコーンの設置及び回収装置
の取付場所が荷台Ｂ上に必要最小限で済み、トラックＡ
等の荷台Ｂの後側左右側部及び前後方向中央部の左右側
部に大きなスペースを取ることができるため、荷台Ｂ上
に各種道路工事時に付随した他の機材も同時に積載する
ことができる。
の設置装置４のラバーコーンストック部１、ラバーコー
ン送出機構２、ラバーコーン昇降機構３にてトラックＡ
等の荷台Ｂの左側又は右側のいずれの方向にもラバーコ
ーンＣを設置することができ、且つこのラバーコーンの
設置装置４のラバーコーン昇降機構３にて工事区間の道
路上に適宜間隔に設置されたラバーコーンＣをラバーコ
ーンの回収装置６のラバーコーン回収機構５にてトラッ
クＡ等の荷台Ｂの左側又は右側のいずれの方向からも回
収することができるため、ラバーコーンＣの設置及び回
収作業が極めて容易にできるばかりでなく、トラックＡ
等の荷台Ｂの後側中央部にラバーコーンの設置装置４の
ラバーコーンストック部１を設け、且つトラックＡ等の
荷台Ｂの前側にラバーコーンの設置装置４のラバーコー
ン送出機構２、ラバーコーン昇降機構３や、ラバーコー
ンの回収装置６のラバーコーン回収機構５等を設けたこ
とによって、本発明のラバーコーンの設置及び回収装置
の取付場所が荷台Ｂ上に必要最小限で済み、トラックＡ
等の荷台Ｂの後側左右側部及び前後方向中央部の左右側
部に大きなスペースを取ることができるため、荷台Ｂ上
に各種道路工事時に付随した他の機材も同時に積載する
ことができる。
【００２２】また、トラックＡ等の荷台Ｂの後側中央部
に、適数個積み重ねられたラバーコーンＣを前方へ移動
自在に並べてストックして置くラバーコーンストック部
１を設け、且つ前記荷台Ｂの前側左右側部には、前記ラ
バーコーンストック部１からラバーコーンＣを 1個ずつ
取出してラバーコーンＣを設置すべく前記荷台Ｂの一側
部前方へ順次送出すラバーコーン送出機構２を夫々設
け、更に、前記荷台Ｂの前側中央部には、前記ラバーコ
ーン送出機構２の前方へ送出されたラバーコーンＣを 1
個ずつ挟掴してラバーコーンＣを設置すべく前記荷台Ｂ
の一外側方へ移動及び降下して工事区間の道路上に 1個
ずつ適宜間隔に設置するラバーコーン昇降機構３を設け
て成るラバーコーンの設置装置４のみを備えたもので
も、前述と同様に、各種道路工事時に、ラバーコーンの
設置装置４のラバーコーンストック部１、ラバーコーン
送出機構２、ラバーコーン昇降機構３にてトラックＡ等
の荷台Ｂの左側又は右側のいずれの方向にもラバーコー
ンＣを設置することができるため、ラバーコーンＣの設
置作業が極めて容易にできるばかりでなく、トラックＡ
等の荷台Ｂの後側中央部にラバーコーンの設置装置４の
ラバーコーンストック部１を設け、且つトラックＡ等の
荷台Ｂの前側にラバーコーンの設置装置４のラバーコー
ン送出機構２、ラバーコーン昇降機構３等を設けたこと
によって、必要最小限のスペースで済み、トラックＡ等
の荷台Ｂの後側左右側部及び前後方向中央部の左右側部
に各種道路工事時に付随した他の機材をも積載すること
ができる。
に、適数個積み重ねられたラバーコーンＣを前方へ移動
自在に並べてストックして置くラバーコーンストック部
１を設け、且つ前記荷台Ｂの前側左右側部には、前記ラ
バーコーンストック部１からラバーコーンＣを 1個ずつ
取出してラバーコーンＣを設置すべく前記荷台Ｂの一側
部前方へ順次送出すラバーコーン送出機構２を夫々設
け、更に、前記荷台Ｂの前側中央部には、前記ラバーコ
ーン送出機構２の前方へ送出されたラバーコーンＣを 1
個ずつ挟掴してラバーコーンＣを設置すべく前記荷台Ｂ
の一外側方へ移動及び降下して工事区間の道路上に 1個
ずつ適宜間隔に設置するラバーコーン昇降機構３を設け
て成るラバーコーンの設置装置４のみを備えたもので
も、前述と同様に、各種道路工事時に、ラバーコーンの
設置装置４のラバーコーンストック部１、ラバーコーン
送出機構２、ラバーコーン昇降機構３にてトラックＡ等
の荷台Ｂの左側又は右側のいずれの方向にもラバーコー
ンＣを設置することができるため、ラバーコーンＣの設
置作業が極めて容易にできるばかりでなく、トラックＡ
等の荷台Ｂの後側中央部にラバーコーンの設置装置４の
ラバーコーンストック部１を設け、且つトラックＡ等の
荷台Ｂの前側にラバーコーンの設置装置４のラバーコー
ン送出機構２、ラバーコーン昇降機構３等を設けたこと
によって、必要最小限のスペースで済み、トラックＡ等
の荷台Ｂの後側左右側部及び前後方向中央部の左右側部
に各種道路工事時に付随した他の機材をも積載すること
ができる。
【００２３】更に、トラックＡ等の荷台Ｂの前端左側部
又は前端右側部に、ラバーコーンの設置装置４のラバー
コーン昇降機構３等にて工事区間の道路上に適宜間隔に
設置されたラバーコーンＣを検出して 1個ずつ吊上げて
回収するラバーコーン回収機構５を着脱自在に取付けて
成るラバーコーンの回収装置６のみを備えたものでも、
前述と同様に、各種道路工事時に、ラバーコーンの設置
装置４のラバーコーン昇降機構３で工事区間の道路上に
適宜間隔に設置されたラバーコーンＣをラバーコーンの
回収装置６のラバーコーン回収機構５にてトラックＡ等
の荷台Ｂの左側又は右側のいずれの方向からも回収する
ことができるため、ラバーコーンＣの回収作業が極めて
容易にできるばかりでなく、トラックＡ等の荷台Ｂの前
側にラバーコーンの回収装置６のラバーコーン回収機構
５を設けたことによって、必要最小限のスペースで済
み、トラックＡ等の荷台Ｂの後側左右側部及び前後方向
中央部の左右側部に各種道路工事時に付随した他の機材
をも積載することができる。
又は前端右側部に、ラバーコーンの設置装置４のラバー
コーン昇降機構３等にて工事区間の道路上に適宜間隔に
設置されたラバーコーンＣを検出して 1個ずつ吊上げて
回収するラバーコーン回収機構５を着脱自在に取付けて
成るラバーコーンの回収装置６のみを備えたものでも、
前述と同様に、各種道路工事時に、ラバーコーンの設置
装置４のラバーコーン昇降機構３で工事区間の道路上に
適宜間隔に設置されたラバーコーンＣをラバーコーンの
回収装置６のラバーコーン回収機構５にてトラックＡ等
の荷台Ｂの左側又は右側のいずれの方向からも回収する
ことができるため、ラバーコーンＣの回収作業が極めて
容易にできるばかりでなく、トラックＡ等の荷台Ｂの前
側にラバーコーンの回収装置６のラバーコーン回収機構
５を設けたことによって、必要最小限のスペースで済
み、トラックＡ等の荷台Ｂの後側左右側部及び前後方向
中央部の左右側部に各種道路工事時に付随した他の機材
をも積載することができる。
【００２４】しかも、ラバーコーンの設置装置４のラバ
ーコーン昇降機構３は、トラックＡ等の荷台Ｂの前端部
中央部に立設された昇降ポスト１６の内部に、上下端に
互いにフリーの上側スプロケット１７、下側スプロケッ
ト１８が取付けられた昇降シリンダー１９を昇降自在に
設け、且つ昇降ポスト１６の後面に昇降体２０を昇降自
在に設けると共に、前記昇降ポスト１６に一端を固定し
たチェーン２１又はワイヤーの他端を、前記昇降シリン
ダー１９の上側スプロケット１７及び下側スプロケット
１８に掛けてから前記昇降体２０に連結し、この昇降体
２０の後面に、下端にラバーコーンＣ挟掴用の複数本の
挟掴爪２８が開閉自在に支持された設置アーム２５を、
移動レール２２及び横送シリンダー２６を介して左右外
側方へ揺動且つ移動自在に支持するように形成したか
ら、使用時においては、各種道路工事時に、先ず、ラバ
ーコーンＣを設置すべく荷台Ｂの一側部側のラバーコー
ン送出機構２に載置して前方へ順次送出されたラバーコ
ーンＣの上端部を、ラバーコーン昇降機構３の設置アー
ム２５の各挟掴爪２８を閉じて 1個ずつ挟掴した後、設
置アーム２５を、移動レール２２及び横送シリンダー２
６を介してラバーコーンＣを設置すべく荷台Ｂの一外側
方へ移動し、続いて、ラバーコーン昇降機構３の設置ア
ーム２５を、昇降シリンダー１９、チェーン２１又はワ
イヤー、昇降体２０等を介して降下させてから各挟掴爪
２８を開いて、ラバーコーンＣを工事区間の道路上に 1
個ずつ適宜間隔に設置することができ、更に、ラバーコ
ーンＣを工事区間の道路上に設置した後は、ラバーコー
ン昇降機構３の設置アーム２５を、昇降シリンダー１
９、チェーン２１又はワイヤー、昇降体２０等を介して
上昇させてから、設置アーム２５を、移動レール２２及
び横送シリンダー２６を介して荷台Ｂの内側方へ移動す
ることができる。
ーコーン昇降機構３は、トラックＡ等の荷台Ｂの前端部
中央部に立設された昇降ポスト１６の内部に、上下端に
互いにフリーの上側スプロケット１７、下側スプロケッ
ト１８が取付けられた昇降シリンダー１９を昇降自在に
設け、且つ昇降ポスト１６の後面に昇降体２０を昇降自
在に設けると共に、前記昇降ポスト１６に一端を固定し
たチェーン２１又はワイヤーの他端を、前記昇降シリン
ダー１９の上側スプロケット１７及び下側スプロケット
１８に掛けてから前記昇降体２０に連結し、この昇降体
２０の後面に、下端にラバーコーンＣ挟掴用の複数本の
挟掴爪２８が開閉自在に支持された設置アーム２５を、
移動レール２２及び横送シリンダー２６を介して左右外
側方へ揺動且つ移動自在に支持するように形成したか
ら、使用時においては、各種道路工事時に、先ず、ラバ
ーコーンＣを設置すべく荷台Ｂの一側部側のラバーコー
ン送出機構２に載置して前方へ順次送出されたラバーコ
ーンＣの上端部を、ラバーコーン昇降機構３の設置アー
ム２５の各挟掴爪２８を閉じて 1個ずつ挟掴した後、設
置アーム２５を、移動レール２２及び横送シリンダー２
６を介してラバーコーンＣを設置すべく荷台Ｂの一外側
方へ移動し、続いて、ラバーコーン昇降機構３の設置ア
ーム２５を、昇降シリンダー１９、チェーン２１又はワ
イヤー、昇降体２０等を介して降下させてから各挟掴爪
２８を開いて、ラバーコーンＣを工事区間の道路上に 1
個ずつ適宜間隔に設置することができ、更に、ラバーコ
ーンＣを工事区間の道路上に設置した後は、ラバーコー
ン昇降機構３の設置アーム２５を、昇降シリンダー１
９、チェーン２１又はワイヤー、昇降体２０等を介して
上昇させてから、設置アーム２５を、移動レール２２及
び横送シリンダー２６を介して荷台Ｂの内側方へ移動す
ることができる。
【００２５】この場合、特に、ラバーコーンの設置装置
４のラバーコーン昇降機構３は、昇降ポスト１６の内部
に、上下端に互いにフリーの上側スプロケット１７、下
側スプロケット１８が取付けられた昇降シリンダー１９
を昇降自在に設け、且つ昇降ポスト１６の後面に昇降体
２０を昇降自在に設けると共に、前記昇降ポスト１６に
一端を固定したチェーン２１又はワイヤーの他端を、前
記昇降シリンダー１９の上側スプロケット１７及び下側
スプロケット１８に掛けてから前記昇降体２０に連結し
たことによって、各種道路工事時に、昇降ポスト１６内
の昇降シリンダー１９を昇降させると、昇降体２０が上
側スプロケット１７、下側スプロケット１８、チェーン
２１又はワイヤーを介して昇降シリンダー１９の昇降ス
トロークの 2倍昇降し、これに伴って、昇降体２０に支
持された移動レール２２及び設置アーム２５も 2倍昇降
するため、昇降ポスト１６内の昇降シリンダー１９を少
ない昇降ストロークで大きな昇降ストローク範囲を取る
ことができ、移動レール２２及び設置アーム２５の昇降
スピードが早くなり、ラバーコーンの設置作業を効率よ
く一層容易且つ確実に行うことができる。
４のラバーコーン昇降機構３は、昇降ポスト１６の内部
に、上下端に互いにフリーの上側スプロケット１７、下
側スプロケット１８が取付けられた昇降シリンダー１９
を昇降自在に設け、且つ昇降ポスト１６の後面に昇降体
２０を昇降自在に設けると共に、前記昇降ポスト１６に
一端を固定したチェーン２１又はワイヤーの他端を、前
記昇降シリンダー１９の上側スプロケット１７及び下側
スプロケット１８に掛けてから前記昇降体２０に連結し
たことによって、各種道路工事時に、昇降ポスト１６内
の昇降シリンダー１９を昇降させると、昇降体２０が上
側スプロケット１７、下側スプロケット１８、チェーン
２１又はワイヤーを介して昇降シリンダー１９の昇降ス
トロークの 2倍昇降し、これに伴って、昇降体２０に支
持された移動レール２２及び設置アーム２５も 2倍昇降
するため、昇降ポスト１６内の昇降シリンダー１９を少
ない昇降ストロークで大きな昇降ストローク範囲を取る
ことができ、移動レール２２及び設置アーム２５の昇降
スピードが早くなり、ラバーコーンの設置作業を効率よ
く一層容易且つ確実に行うことができる。
【図１】本発明の一実施例を示す概略側面図である。
【図２】本発明の一実施例を示す概略背面図である。
【図３】本発明の一実施例を示す概略平面図である。
【図４】図１のラバーコーン昇降機構の詳細な拡大図で
ある。
ある。
【図５】図２のラバーコーン昇降機構の詳細な拡大図で
ある。
ある。
【図６】図３のラバーコーン昇降機構の詳細な拡大図で
ある。
ある。
【図７】図６のラバーコーン昇降機構の送出コンベヤの
載置台を前方へ移動させた状態の右側面図である。
載置台を前方へ移動させた状態の右側面図である。
１ ラバーコーンストック部 ２ ラバーコーン送出
機構 ３ ラバーコーン昇降機構 ４ ラバーコーンの設
置装置 ５ ラバーコーン回収機構 ６ ラバーコーンの回
収装置 ７ コロコンベヤ ８ ガイド片 ９ 送出コンベヤ １０ 枠体 １１ 載置台 １２ 前送シリンダー １３ 跳上板 １４ 跳上シリンダー １５ ガイド溝 １６ 昇降ポスト １７ 上側スプロケット １８ 下側スプロケッ
ト １９ 昇降シリンダー ２０ 昇降体 ２１ チェーン ２２ 移動レール ２３ 支持板 ２４ 支持棒 ２５ 設置アーム ２６ 横送シリンダー ２７ 車輪 ２８ 挟掴爪 ２９ 挟掴シリンダー ３０ 回収板 ３１ 回収爪 ３２ 回収センサー ３３ アーム受 ３４ 回収アーム ３５ コンプレッサー Ａ トラック Ｂ 荷台 Ｃ ラバーコーン
機構 ３ ラバーコーン昇降機構 ４ ラバーコーンの設
置装置 ５ ラバーコーン回収機構 ６ ラバーコーンの回
収装置 ７ コロコンベヤ ８ ガイド片 ９ 送出コンベヤ １０ 枠体 １１ 載置台 １２ 前送シリンダー １３ 跳上板 １４ 跳上シリンダー １５ ガイド溝 １６ 昇降ポスト １７ 上側スプロケット １８ 下側スプロケッ
ト １９ 昇降シリンダー ２０ 昇降体 ２１ チェーン ２２ 移動レール ２３ 支持板 ２４ 支持棒 ２５ 設置アーム ２６ 横送シリンダー ２７ 車輪 ２８ 挟掴爪 ２９ 挟掴シリンダー ３０ 回収板 ３１ 回収爪 ３２ 回収センサー ３３ アーム受 ３４ 回収アーム ３５ コンプレッサー Ａ トラック Ｂ 荷台 Ｃ ラバーコーン
Claims (4)
- 【請求項１】 トラック等の荷台の後側中央部に、適数
個ずつ積み重ねられたラバーコーンを前方へ順次移動自
在に並べてストックして置くラバーコーンストック部を
設け、且つ前記荷台の前側左右側部には、前記ラバーコ
ーンストック部からラバーコーンを 1個ずつ取出してラ
バーコーンを設置すべく前記荷台の一側部前方へ順次送
出すラバーコーン送出機構を夫々設け、更に、前記荷台
の前側中央部には、前記ラバーコーン送出機構の前方へ
送出されたラバーコーンを 1個ずつ挟掴してラバーコー
ンを設置すべく前記荷台の一外側方へ移動及び降下して
工事区間の道路上に 1個ずつ適宜間隔に設置するラバー
コーン昇降機構を設けて成るラバーコーンの設置装置
と、前記荷台の前端左側部又は前端右側部に、前記ラバ
ーコーンの設置装置のラバーコーン昇降機構にて工事区
間の道路上に適宜間隔に設置されたラバーコーンを検出
して 1個ずつ吊上げて回収するラバーコーン回収機構を
着脱自在に取付けて成るラバーコーンの回収装置とを備
えたことを特徴とするラバーコーンの設置及び回収装
置。 - 【請求項２】 トラック等の荷台の後側中央部に、適数
個ずつ積み重ねられたラバーコーンを前方へ順次移動自
在に並べてストックして置くラバーコーンストック部を
設け、且つ前記荷台の前側左右側部には、前記ラバーコ
ーンストック部からラバーコーンを 1個ずつ取出してラ
バーコーンを設置すべく前記荷台の一側部前方へ順次送
出すラバーコーン送出機構を夫々設け、更に、前記荷台
の前側中央部には、前記ラバーコーン送出機構の前方へ
送出されたラバーコーンを 1個ずつ挟掴してラバーコー
ンを設置すべく前記荷台の一外側方へ移動及び降下して
工事区間の道路上に 1個ずつ適宜間隔に設置するラバー
コーン昇降機構を設けたことを特徴とするラバーコーン
の設置装置。 - 【請求項３】 トラック等の荷台の前端左側部又は前端
右側部に、ラバーコーンの設置装置のラバーコーン昇降
機構等にて工事区間の道路上に適宜間隔に設置されたラ
バーコーンを検出して 1個ずつ吊上げて回収するラバー
コーン回収機構を着脱自在に取付けたことを特徴とする
ラバーコーンの回収装置。 - 【請求項４】 ラバーコーン昇降機構は、トラック等の
荷台の前端部中央部に立設された昇降ポストの内部に、
上下端に互いにフリーの上側スプロケット、下側スプロ
ケットが取付けられた昇降シリンダーを昇降自在に設
け、且つ昇降ポストの後面に昇降体を昇降自在に設ける
と共に、前記昇降ポストに一端を固定したチェーン又は
ワイヤーの他端を、前記昇降シリンダーの上側スプロケ
ット及び下側スプロケットに掛けてから前記昇降体に連
結し、この昇降体の後面に、下端にラバーコーン挟掴用
の複数本の挟掴爪が開閉自在に支持された設置アーム
を、移動レール及び横送シリンダーを介して左右外側方
へ揺動且つ移動自在に支持するように形成した請求項１
又は請求項２記載のラバーコーンの設置装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6258751A JP2802481B2 (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | ラバーコーンの設置及び回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6258751A JP2802481B2 (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | ラバーコーンの設置及び回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0892921A true JPH0892921A (ja) | 1996-04-09 |
| JP2802481B2 JP2802481B2 (ja) | 1998-09-24 |
Family
ID=17324588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6258751A Expired - Lifetime JP2802481B2 (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | ラバーコーンの設置及び回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2802481B2 (ja) |
Cited By (14)
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1994
- 1994-09-28 JP JP6258751A patent/JP2802481B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2802481B2 (ja) | 1998-09-24 |
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