BG63525B1 - Екструдиране на шоколад - Google Patents
Екструдиране на шоколад Download PDFInfo
- Publication number
- BG63525B1 BG63525B1 BG101770A BG10177097A BG63525B1 BG 63525 B1 BG63525 B1 BG 63525B1 BG 101770 A BG101770 A BG 101770A BG 10177097 A BG10177097 A BG 10177097A BG 63525 B1 BG63525 B1 BG 63525B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- fat
- chocolate
- confectionery material
- containing confectionery
- extruder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/20—Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
- A23G3/2007—Manufacture of filled articles, composite articles, multi-layered articles
- A23G3/2015—Manufacture of filled articles, composite articles, multi-layered articles the material being shaped at least partially by a die; Extrusion of filled or multi-layered cross-sections or plates, optionally with the associated cutting device
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/10—Mixing apparatus; Roller mills for preparing chocolate
- A23G1/105—Mixing apparatus; Roller mills for preparing chocolate with introduction or production of gas, or under vacuum; Whipping; Manufacture of cellular mass
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/20—Apparatus for moulding, cutting, or dispensing chocolate
- A23G1/201—Apparatus not covered by groups A23G1/21 - A23G1/28
- A23G1/202—Apparatus in which the material is shaped at least partially by a die; Extrusion of cross-sections or plates, optionally with the associated cutting device
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Abstract
Изобретението се отнася до метод за пластично екструдиране на съдържащ мазнина сладкарски материал.По него шоколадът или съдържащият мазнина сладкарски материал се подава в екструдер (10). Прилага се налягане към материала, който се намира в практически твърда или полутвърда непореста форма в началото на стесняващия се при протичането му поток. Температурата, налягането, коефициентът на свиване и скоростта на екструдиране са такива, че съдържащият мазнина сладкарски материал се екструдира и остава в практически твърда или полутвърда непорестаформа. Получава се хомогенен в аксиална посока екструдиран продукт, чието напречно сечение е практически със същия профил, като този на дюзата (16) на изхода на екструдера (10). Продуктът е в състояние да запази формата си и има временна еластичностили пластичност, създаваща възможност за физическото му обработване - нарязване или пластично деформиране, преди да загуби своята еластичност или пластичност. Към съдържащия мазнина сладкарски материал в началото на стесняващия се при протичането му поток се прилага вакуум (25) срещу течението.
Description
Изобретението се отнася до метод за ек- 5 струдиране на твърд и полутвърд шоколад, който намира приложение в хранително-вкусовата, по-специално в сладкарската промишленост.
Предшестващо състояние на техниката
От ЕР В1 0603476 (издаден въз основа на ЕР А 93114251.7, включена тук изцяло за позоваване), е известен метод за пластична 15 екструзия на съдържащ мазнина сладкарски материал, който включва подаване на съдържащия мазнина сладкарски материал в екструдер и прилагане на налягане към съдържащия мазнина сладкарски материал, който се пода- 20 ва в практически твърда или полутвърда непореста форма, в началото на свиващия се при протичането му поток. При това температурата, налягането, коефициентът на свиване и скоростта на екструдиране се подбират така, 25 че съдържащият мазнина сладкарски материал се екструдира и остава в практически твърда или полутвърда непореста форма през целия период на екструдиране. Получава се хомогенен в двете посоки екструдиран продукт, чие- 30 то напречно сечение е с практически същия профил, като този на дюзата на изхода на екструдера и който е в състояние да запази формата си и има временна еластичност или пластичност, създаващи възможност да бъде 35 физически обработен, т.е. да се нареже или да се деформира пластично, преди да загуби своята еластичност.
Известен е от GB А 311 483 (издаден въз основа на GB А9 606 285, включена тук 40 изцяло за позоваване) метод за непрекъсната екструзия на шоколад или съдържащ мазнина сладкарски материал с използване на шнеков екструдер. Методът се състои в подаване на шоколада или съдържащия мазнина сладкар- 45 ски материал в шнековия екструдер и създаване на налягане, което създава натиск върху шоколада или съдържащия мазнина сладкарски материал, намиращ се в практически твърда или полутвърда непореста форма, в нача- 50 лото на свиващия се при протичането му поток. Температурата на шнека, температурата на стените на тялото на екструдера, скоростта на въртене на шнека, налягането, коефициентът на свиване и скоростта на екструдиране се подбират така, че шоколадът или съдържащият мазнина сладкарски материал се екструдира и остава в практически твърда или полутвърда непореста форма по време на целия процес на екструдиране. Получава се хомогенен в двете посоки екструдиран продукт, чието напречно сечение е със същия профил, като този на дюзата на изхода на екструдера. Продуктът е в състояние да запази формата си и притежава временна еластичност или пластичност, създаващи възможност да бъде физически обработен, т.е. да се нареже или да се деформира пластично, преди да загуби своята еластичност или пластичност.
Временната еластичност на екструдирания, съдържащ мазнина сладкарски материал, получен по описания метод може да се запази до 4 h или повече, например от 0,1 s или помалко до 2 h, обикновено от 10 s до 1 h.
По време на този период на наличие на временна еластичност екструдираният, съдържащ мазнина сладкарски материал може да бъде точно нарязан и в това се изразява разликата от метода за екструдиране на съдържащ мазнина сладкарски материал, описан в ЕР В1 0603467. Шоколадът се нарязва, след като е загубил временната си еластичност и се получава нормално втвърден шоколад, който при нарязване трябва да бъде леко загрят, тъй като в противен случай съдържащият мазнина сладкарски материал се раздробява поради крехкостта си.
Недостатъкът на известните методи е в това, че видът на шоколад, екструдиран по тях не винаги е така атрактивен, тъй като по външната и по срязаната му повърхност могат да се получат белезникави жилки или петна. Жилките или петната придават петнист вид на шоколада, подобен на този на мухлясало сирене.
Техническа същност на изобретението
Задача на изобретението е да се създаде метод за пластично екструдиране на шоколад, при който екструдираният шоколад има привлекателен вид и е без, или почти без белезникави жилки или петна, както на външната, така и на срязаната повърхност.
Задачата се решава с метод за пластично екструдиране на шоколад или съдържащ мазнина сладкарски материал, който се състои в зареждане на шоколада или на съдържащия мазнина сладкарски материал в екструдер и прилагане на налягане към шоколада или съдържащия мазнина сладкарски материал, намиращ се в твърда или полутвърда непореста форма, в началото на стесняващия се при протичането му поток. Температурата, налягането, коефициентът на свиване и скоростта на екструзията са такива, че шоколадът или съдържащият мазнина сладкарски материал се екструдира и остава в практически твърда или полутвърда непореста форма. При това се получава хомогенен в двете посоки екструдиран продукт, чието напречно сечение е с практически същия профил, като този на дюзата на изхода на екструдера. Материалът е в състояние да запази формата си, като има временна еластичност и пластичност, която дава възможност да се обработва физически като се нарязва или пластично деформира, преди да загуби своята еластичност или пластичност. Приносът на изобретението към предшестващото състояние на техниката се изразява в това, че към шоколада или съдържащия мазнина сладкарски материал, в началото на свиващия се при протичането му поток, се прилага вакуум.
При предпочитано изпълнение на метода за пластично екструдиране на шоколад или съдържащ мазнина сладкарски материал, съгласно изобретението е предвидена възможността, преди да се подаде в екструдера, шоколадът или съдържащият мазнина сладкарски материал да се съхранява в бункер или в друг контейнер. При това вакуумът се прилага към шоколада или съдържащия мазнина сладкарски материал, в която и да било точка между бункера и захранващия входящ отвор на екструдера или докато шоколадът или съдържащият мазнина сладкарски материал се въвежда в екструдера.
Методът за пластично екструдиране на шоколад или съдържащ мазнина сладкарски материал, съгласно изобретението е целесъобразно да се изпълни така, че между бункера или другия контейнер и захранващия входящ отвор на екструдера да се разположи вентил.
Методът за пластично екструдиране на шоколад или съдържащ мазнина сладкарски материал съгласно изобретението, за предпочитане се изпълнява с ротационен вентил.
Методът за пластично екструдиране на шоколад или съдържащ мазнина сладкарски материал, съгласно друг предпочитан вариант на изпълнение на изобретението се изпълнява като се прилага вакуумно налягане в диапазона от 10 до 500 mbar.
Шоколадът или съдържащият мазнина сладкарски материал може да бъде подаден в бункера на екструдера в твърда или в полутвърда форма, например като гранули или като непрекъсната хомогенна маса. Когато материалът е под формата на гранулат, по време на екструзията гранулираната форма на съдържащия мазнина сладкарски материал се загубва, за да се получи основно хомогенна маса.
Екструдираният шоколад или съдържащият мазнина сладкарски материал може да бъде нарязан точно по време на периода след екструзията, когато запазва временната си еластичност и пластичност.
Методът за пластично екструдиране на шоколад или съдържащ мазнина сладкарски материал съгласно изобретението се реализира с прилагане на екструдер, който може да бъде бутален, едношнеков, двушнеков екструдер или съответно специализирана машина.
При използване на двушнеков екструдер той може да бъде с въртящи се в противоположна посока шнекове или с еднопосочно въртящи се шнекове. Когато се използва шнеков екструдер, процесът може да бъде непрекъснат.
Методът за пластично екструдиране на шоколад или съдържащ мазнина сладкарски материал, съгласно изобретението може да се изпълни така, че шоколадът или съдържащият мазнина сладкарски материал да се екструдира съвместно с друг вид шоколад или съдържащ мазнина сладкарски материал, или с друг хранителен материал.
Шоколадовият материал може да бъде тъмен, млечен или бял. Съдържащите мазнини сладкарски материали могат да включват захар, млечни съставки и мазнина или твърди вещества от растителен или какаов произход в различно съотношение, като съдържанието на влага е под 10 тегл.% и, за предпочитане, под 5 тегл.%.
Могат да се използват и заместители на шоколада, които съдържат заместители на ка3 каово масло, стеарини, кокосово масло, палмово масло, краве масло или всякакви смеси от тях. Предвидено е да се използват пасти от ядки, например с фъстъчено масло или мазнина, пралинов пълнеж, глазури, използвани за покриване на пасти, съдържащи обикновено шоколадови аналози, в които какаовото масло е заместено с по-евтина, неразмекваща се мазнина. Може да се използва също и продаваният от Nestle “Caramac” материал, който съдържа некакаови мазнини, захар и мляко.
Методът за пластично екструдиране на шоколад или съдържащ мазнина сладкарски материал, съгласно изобретението е целесъобразно да се прилага и тогава, когато другият хранителен материал е сладолед, сорбет, йогурт, мус, фондан, пралина, маршмало, нуга, желе или всеки друг хранителен материал.
Това е удобно, когато съдържащият мазнина сладкарски материал се екструдира в куха или тръбовидна форма.
За тази цел, както е известно на специалистите в тази област на техниката, може да се използва дюза с много отвори и/или съответна екипировка.
Благоприятно е при реализация на метода съгласно изобретението температурата на шоколада или на съдържащия мазнина сладкарски материал при екструдирането да бъде от 0°С до 28°С. Обикновено, тази температура се избира в диапазона от 15°С до 25°С, като за предпочитане е тя да бъде избрана в диапазона от 18°С до 23°С.
Предимството на метода съгласно изобретението се изразява в това, че екструдираният шоколад има привлекателен вид и е без, или почти без белезникави жилки или петна, както на външната, така и на срязаните повърхности, благодарение намаляването на включения в продукта въздух, с което е подобрена кохезията. Това е постигнато с прилагане на вакуум към шоколада, който се подава противоположно на екструдерната глава.
Описание на приложените фигури
Изобретението е допълнително описано чрез примери, позоваващи се само на приложения чертеж, на който е показана фигура 1, представляваща схематично изображение на система за непрекъснато екструдиране.
Фигура 1 представлява екструдер 10, кой то се състои от цилиндър 11, снабден с кожух за охлаждане 12 с входящ отвор 13 за охлаждаща течност и изходящ отвор 14 за охлаждащата течност. Цилиндърът 11 има захранващ входящ отвор 15 за зареждане на материала, който ще бъде екструдиран, и дюза 16, която е с кръгло напречно сечение и има диаметър 6,5 mm. В цилиндъра е поместен шнек 17, чието тяло е с увеличаващ се диаметър от горния край на цилиндъра 11 към долния му край. Шнекът 17 е с резба 18, чиято стъпка е постоянна от входа на цилиндъра 11 до изхода му. Шнекът 17 също така е снабден с канал 19 за загряваща течност, която протича от горния край на цилиндъра 11 към долния му край. Каналът 19 има отвор 20, свързан с концентричен канал 21, водещ към изходящ отвор 22 за загряваща течност. Над захранващия входящ отвор 15 за зареждане на подлежащия на екструдиране материал са разположени в бункер 23, ротационен вентил 24 и свързваща тръба 25, водеща към устройство за прилагане на вакуум (непоказано на чертежа).
Действието на описания единичен шне- « ков екструдер е обяснено в следващите примери.
Примери за изпълнение на изобретението
Пример 1.
Дискчета от млечен шоколад, намиращи се в бункера 23, с температура 22°С се подават през ротационния вентил 24 в цилиндъра 11 на екструдера 10 през захранващия входящ отвор 15. Между ротационния вентил 24 и захранващия входящ отвор 15 е позиционирана свързващата тръба 25, водеща към устройството за прилагане на вакуум, в случая вакуум-помпа (непоказана на чертежа), чрез която към шоколадовите дискчета се прилага вакуум с вакуумно налягане от 100 mbar.
Шнекът 17 има диаметър 32 mm, отношение на дължината към диаметъра 24:1, степен на компресия 2:1 и скорост на въртене 65 ob/min.
През кожуха за охлаждане 12 на цилиндъра 11 се пропуска смес от вода и гликол в съотношение 50:50 при температура -5°С, а през каналите 19 и 21 на шнека 17 се пропуска вода с температура 20°С.
При въртене на шнека 17 твърдата шоколадова маса се придвижва напред с дебит kg/n и се екструдира през дюзата 16, като екструдираният материал има конфигурация, съответстваща на тази на дюзата 16 и временна еластичност, която е с времетраене от около 1 h.
Вакуумното налягане може да бъде в диапазона от 10 до 500 mbar.
Екструдираният материал се нарязва 1 min след екструзията и по външната му повърхност и по повърхностите на срязване не се показват белезникави жилки или петна.
Пример 2.
Дискчета от млечен шоколад, намиращи се в бункера 23, с температура 22°С се подават през ротационния вентил 24 в цилиндъра 11 на екструдера 10 през захранващия входящ отвор 15. Между ротационния вентил 24 и захранващия входящ отвор 15 е позиционирана свързващата тръба 25, водеща към устройството за прилагане на вакуум, например вакуумпомпа (непоказана на чертежа), чрез която към шоколадовите дискчета се прилага вакуум с вакуумно налягане от 100 mbar.
Вакуумното налягане може да бъде в диапазона от 10 до 500 mbar.
Шнекът има диаметър 90 mm, отношение на дължината към диаметъра 15:1, степен на компресия 2:1 и скорост на въртене 35 ob/min.
През охлаждащия кожух 12 на цилиндъра 11 се пропуска вода с температура 5°С, а през каналите 19 и 21 на шнека 17 не пропуска вода с температура 20°С.
При въртене на шнека 17, твърдата шоколадова маса се придвижва с дебит 280 kg/h и се екструдира през дюзата 16. Екструдираният материал има конфигурация, съответстваща на тази на дюзата 16 и временна еластичност, която е с времетраене от около 1 h.
Екструдираният материал се нарязва 1 s след екструзията и не показва наличие на жилки и петна на външната си повърхност или на повърхностите на срязване.
Примерите са показани с използване на едношнеков екструдер 10, но това не ограничава изобретението по отношение на вида на използвания екструдер 10, който може да бъде още бутален екструдер, двушнеков екструдер или съответно специализирана машина.
Claims (9)
1. Метод за пластично екструдиране на шоколад или съдържащ мазнина сладкарски материал, който се състои в зареждане на шоколада или на съдържащия мазнина сладкарски материал в екструдер и прилагане на налягане към шоколада или съдържащия мазнина сладкарски материал, намиращ се в твърда или полутвърда непореста форма, в началото на стесняващия се при протичането му поток, при което температурата, налягането, коефициентът на свиване и скоростта на екструзията са такива, че шоколадът или съдържащият мазнина сладкарски материал се екструдира и остава в практически твърда или полутвърда непореста форма, при което се получава хомогенен в двете посоки екструдиран продукт, чието напречно сечение е с практически същия профил, като този на дюзата на изхода на екструдера и който е в състояние да запази формата си. като има временна еластичност и пластичност, създаващи възможност да се обработва физически, като се нарязва или пластично деформира, преди да загуби своята еластичност или пластичност, характеризиращ се с това, че към шоколада или съдържащия мазнина сладкарски материал в началото на стесняващия се при протичането му поток се прилага вакуум.
2. Метод за пластично екструдиране на шоколад или съдържащ мазнина сладкарски материал съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че преди да бъде подаден в екструдера. шоколадът или съдържащият мазнина сладкарски материал се съхранява в бункер (23) или в друг контейнер, при което вакуумът се прилага към шоколада или съдържащият мазнина сладкарски материал, в която и да било точка между бункера (23) и захранващия входящ отвор (15) на екструдера (10) или докато шоколадът или съдържащият мазнина сладкарски материал се въвежда в екструдера (10).
3. Метод за пластично екструдиране на шоколад или съдържащ мазнина сладкарски материал съгласно претенция 2, характеризиращ се с това, че между бункера (23) или другия контейнер и захранващия входящ отвор (15) на екструдера (10) се разполага вентил (24).
4. Метод за пластично екструдиране на шоколад или съдържащ мазнина сладкарски материал съгласно претенция 3 характеризиращ се с това, че вентилът (24), който се раз полага е ротационен вентил.
5. Метод за пластично екструдиране на шоколад или съдържащ мазнина сладкарски материал съгласно претенция 1 характеризиращ се с това, че се прилага вакуумно налягане в 5 диапазона от 10 до 500 mbar.
6. Метод за пластично екструдиране на шоколад или съдържащ мазнина сладкарски материал съгласно претенция 1 характеризиращ се с това, че се осъществява чрез екструдер (10), .10 който може да бъде бутален екструдер, едношнеков екструдер, двушнеков екструдер или съответно специализирана машина.
7. Метод за пластично екструдиране на шоколад или съдържащ мазнина сладкарски ма- 15 териал съгласно претенция 1 характеризиращ се с това, че шоколадът или съдържащият маз нина сладкарски материал се екструдира съвместно с друг вид шоколад или съдържащ мазнина сладкарски материал, или с друг хранителен материал.
8. Метод за пластично екструдиране на шоколад или съдържащ мазнина сладкарски материал съгласно претенция 7, характеризиращ се с това, че другият хранителен материал е сладолед, сорбет, йогурт, мус, фондан, пралина, маршмало, нуга, желе или всеки друг хранителен материал.
9. Пластично екструдиран шоколад или съдържаш мазнина сладкарски материал, характеризиращ се с това, че е получен по метода съгласно която и да е от претенциите от 1 до 8.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9615403A GB2315451A (en) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | Extrusion of chocolate with application of suction |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG101770A BG101770A (bg) | 1998-02-27 |
| BG63525B1 true BG63525B1 (bg) | 2002-04-30 |
Family
ID=10797331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG101770A BG63525B1 (bg) | 1996-07-23 | 1997-07-07 | Екструдиране на шоколад |
Country Status (28)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5895683A (bg) |
| EP (1) | EP0820701B1 (bg) |
| JP (1) | JPH1066509A (bg) |
| CN (1) | CN1082344C (bg) |
| AT (1) | ATE213592T1 (bg) |
| AU (1) | AU710384B2 (bg) |
| BG (1) | BG63525B1 (bg) |
| BR (1) | BR9704053A (bg) |
| CA (1) | CA2209700A1 (bg) |
| CZ (1) | CZ235097A3 (bg) |
| DE (1) | DE69710651T2 (bg) |
| DK (1) | DK0820701T3 (bg) |
| ES (1) | ES2171782T3 (bg) |
| GB (1) | GB2315451A (bg) |
| HU (1) | HUP9701173A3 (bg) |
| IL (1) | IL121282A (bg) |
| IN (1) | IN183349B (bg) |
| MX (1) | MX9705542A (bg) |
| MY (1) | MY132502A (bg) |
| NO (1) | NO313856B1 (bg) |
| NZ (1) | NZ328336A (bg) |
| PL (1) | PL185053B1 (bg) |
| PT (1) | PT820701E (bg) |
| RU (1) | RU2182434C2 (bg) |
| SG (1) | SG55344A1 (bg) |
| SK (1) | SK283095B6 (bg) |
| TW (1) | TW380041B (bg) |
| ZA (1) | ZA976080B (bg) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2629954C2 (ru) * | 2015-12-28 | 2017-09-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный радиотехнический университет" | Градиентное защитное покрытие |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19709304C2 (de) * | 1997-03-07 | 2002-08-14 | Suedzucker Ag | Verfahren zur Herstellung von Hartkaramellen und Tabletten |
| GB2338674A (en) * | 1998-06-18 | 1999-12-29 | Nestle Sa | Tempering of chocolate |
| DE19907782A1 (de) * | 1999-02-24 | 2000-08-31 | Krupp Werner & Pfleiderer Gmbh | Schokoladenkörper und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE10139947A1 (de) * | 2001-08-21 | 2003-03-06 | Kloeckner Haensel Proc Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Förderung von Süßwarenmassen |
| US6860788B2 (en) * | 2002-01-09 | 2005-03-01 | Shoot The Moon Products Ii, Llc | Methods and apparatus for chocolate dispensers |
| US6968637B1 (en) * | 2002-03-06 | 2005-11-29 | Nike, Inc. | Sole-mounted footwear stability system |
| WO2004098304A2 (en) * | 2003-05-06 | 2004-11-18 | Nestec S.A. | Freshly prepared extruded fat-based confectionery product with temporary flexibility having enhanced melt-in-the-mouth properties and method of dispensing the same |
| DE102004003448B3 (de) * | 2004-01-22 | 2005-11-10 | Nestle S.A. | Tieftemperaturextrusionsverfahren zur Mikrostrukturierung von gefrorenen, belüfteten Massen, beispielsweise Eiskrem, und Tieftemperaturextrusionsvorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens |
| US20080041880A1 (en) * | 2006-06-05 | 2008-02-21 | Roger Babineau | Handheld foodstuff dispenser |
| GB2450704A (en) | 2007-07-03 | 2009-01-07 | Mars Inc | Screw extruder with a fluid inlet and a method of extruding |
| PL2351490T3 (pl) * | 2010-01-27 | 2019-04-30 | Kraft Foods R & D Inc | Urządzenie i proces ciągłego podawania składników czekolady, jak również system i proces wytwarzania masy czekoladowej |
| ES2372078B1 (es) * | 2010-06-22 | 2012-08-30 | Universidad De Las Palmas De Gran Canaria | Sistema para el atemperado continuo de una masa de chocolate dentro de una máquina para la fabricación de piezas en 3d. |
| WO2012054469A1 (en) * | 2010-10-18 | 2012-04-26 | Christiano John P | Heater-cooler system for a barrel of an extruder and a method of using the same |
| US9782922B2 (en) | 2010-10-18 | 2017-10-10 | Davis-Standard, Llc | Heater-cooler system for a barrel of an extruder and a method of using the same |
| ES2425798T3 (es) * | 2011-01-25 | 2013-10-17 | Bühler AG | Válvula de máquina de colada |
| UA111247C2 (uk) | 2011-11-11 | 2016-04-11 | Сгл Карбон Се | Спосіб вимірювання профілів поверхонь в працюючих алюмінієвих електролізерах |
| UA109369C2 (uk) * | 2014-06-24 | 2015-08-10 | Спосіб промислового виготовлення цукерок на основі маси нуги | |
| CN108391845A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-08-14 | 福建亲亲股份有限公司 | 一种果冻凝胶的制作装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR570732A (fr) * | 1923-09-12 | 1924-05-06 | Perfectionnements aux articles de confiserie | |
| NL124077C (bg) * | 1959-04-10 | 1900-01-01 | ||
| DE3417126A1 (de) * | 1984-05-09 | 1985-11-14 | Rudolf Dr. 7770 Überlingen Rapp | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen veredelung von walzgut als ausgangsprodukt fuer schokolade |
| DE3629526A1 (de) * | 1986-08-29 | 1988-03-10 | Werner & Pfleiderer | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer schokolademasse |
| US5059439A (en) * | 1986-11-12 | 1991-10-22 | Wenger Manufacturing, Inc. | Low temperature extrusion process for quick cooking pasta products |
| US4769251A (en) * | 1987-02-03 | 1988-09-06 | Wenger Manufacturing, Inc. | Low shear extrusion process for manufacture of quick cooking rice |
| ES2057296T3 (es) * | 1990-08-16 | 1994-10-16 | Nestle Sa | Procedimiento de fabricacion por extrusion de pastas alimenticias y dispositivo para la realizacion del procedimiento. |
| US5439695A (en) * | 1992-09-29 | 1995-08-08 | Nestec S.A. | Isothermal preparation of chocolate products |
| GB2270828A (en) * | 1992-09-29 | 1994-03-30 | Nestle Sa | Extrusion process |
-
1996
- 1996-07-23 GB GB9615403A patent/GB2315451A/en not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-07-04 PT PT97111239T patent/PT820701E/pt unknown
- 1997-07-04 DE DE69710651T patent/DE69710651T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-04 AT AT97111239T patent/ATE213592T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-07-04 EP EP97111239A patent/EP0820701B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-04 ES ES97111239T patent/ES2171782T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-04 DK DK97111239T patent/DK0820701T3/da active
- 1997-07-07 BG BG101770A patent/BG63525B1/bg unknown
- 1997-07-08 ZA ZA976080A patent/ZA976080B/xx unknown
- 1997-07-09 HU HU9701173A patent/HUP9701173A3/hu unknown
- 1997-07-09 SG SG1997002409A patent/SG55344A1/en unknown
- 1997-07-10 CA CA002209700A patent/CA2209700A1/en not_active Abandoned
- 1997-07-10 IL IL12128297A patent/IL121282A/xx not_active IP Right Cessation
- 1997-07-15 NZ NZ328336A patent/NZ328336A/en unknown
- 1997-07-16 IN IN1592MA1997 patent/IN183349B/en unknown
- 1997-07-18 PL PL97321205A patent/PL185053B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-07-21 AU AU28779/97A patent/AU710384B2/en not_active Ceased
- 1997-07-21 SK SK1000-97A patent/SK283095B6/sk unknown
- 1997-07-22 US US08/898,195 patent/US5895683A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-22 RU RU97113142/13A patent/RU2182434C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-07-22 BR BR9704053A patent/BR9704053A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-07-22 NO NO19973377A patent/NO313856B1/no not_active IP Right Cessation
- 1997-07-22 MX MX9705542A patent/MX9705542A/es unknown
- 1997-07-23 CN CN97117979A patent/CN1082344C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-23 CZ CZ972350A patent/CZ235097A3/cs unknown
- 1997-07-23 JP JP9197139A patent/JPH1066509A/ja not_active Withdrawn
- 1997-07-23 MY MYPI97003333A patent/MY132502A/en unknown
- 1997-08-01 TW TW086111015A patent/TW380041B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2629954C2 (ru) * | 2015-12-28 | 2017-09-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный радиотехнический университет" | Градиентное защитное покрытие |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BG63525B1 (bg) | Екструдиране на шоколад | |
| RU2181547C2 (ru) | Способ непрерывной экструзии шоколада или жиросодержащего кондитерского материала и материал, получаемый этим способом | |
| RU97104542A (ru) | Способ непрерывной экструзии шоколада или жиросодержащего кондитерского материала и материал, получаемый этим способом | |
| CN1079199C (zh) | 含模制巧克力的糖食产品及其生产方法 | |
| MXPA97005542A (en) | Chocol extrusion | |
| AU714060B2 (en) | Confectionery product | |
| JP2997612B2 (ja) | 脂肪含有菓子材料の押出し方法 | |
| RU97113142A (ru) | Способ пластической экструзии жиросодержащего вещества для кондитерских изделий и экструдированное жиросодержащее вещество | |
| US6193494B1 (en) | Apparatus for manufacturing frozen plastic composition masses containing gel pieces | |
| AU726780B2 (en) | Article of frozen confectionery containing inclusions and manufacturing process | |
| WO2003086094A1 (en) | Chocolate sticks containing inclusions | |
| WO1998034497A1 (en) | Reduced density gums and an apparatus and continuous process therefor | |
| GB2306291A (en) | Confectionery containing chocolate shapes | |
| RU97108076A (ru) | Замороженное кондитерское изделие, содержащее включения, и способ его производства |