BG63106B1

BG63106B1 - Суперабсорбираща структура с плоска форма

Info

Publication number: BG63106B1
Application number: BG101838A
Authority: BG
Inventors: Helmut Brueggemann; Kurt Dahmen; Dieter Lehwald; Roland Theilmann
Original assignee: Stockhausen Gmbh & Co. Kg
Priority date: 1995-02-20
Filing date: 1997-08-19
Publication date: 2001-04-30
Also published as: CN1196503C; BG101838A; DE19505708A1; AU4875796A; AR000975A1; BR9607382A; PL321847A1; HUP9800220A2; CN1181023A; CZ290746B6; AU702052B2; US6051317A; TW592737B; KR19980702227A; PL183229B1; WO1996025959A2; KR100431369B1; ATE222780T1; DE59609593D1; MX9706306A

Abstract

Абсорбционното средство с плоска форма за вода и водни разтвори се използва като хигиенни артикули,компоненти в естествени или изкуствени почви, изолационен материал за тръби и проводници, преди всичко за кабели и строителни конструкции, като поглъщащо и задържащо течности средство за опаковъчни материали, като елементи от облекло, и като резервоар за контролирано освобождаване на активно вещество. Средството съдържа компонент А - поне един набъбващ във вода синтетичен и/или естествен суперабсорбиращ полимер, и компонент В, който е поне един водоразтворим синтетичен и/или естествен полимер, оформен като матрица с плоска форма, във или върхукоято компонентът А е присъединен с дефинирано разпределение. Абсорбционното средство има повишена способност да поглъща вода и водни течности, по-специално под натоварване. То се произвежда, като отводоразтворимия синтетичен и/или естествен полимер В се оформя матрица с плоска форма и в нея се внася водонабъбващият синтетичен и/или естествен суперабсорбер А, например като разтвор от матрица В се полага върху плоскост, наръсва се с компонент А и така получената плоска структура се изсушава.

Description

Област на техниката

Изобретението се отнася до абсорбционни средства с плоска форма за вода и водни разтвори, до метод за производството на абсорбционни средства с плоска форма, както и до тяхното приложение.

Абсорбционните средства с плоска форма откриват възможност да се фиксират суперабсорбиращи полимери (САП) в прахообразна или гранулатна форма, в произволно разположение в или върху една или повече плоскости. Това фиксиране се отразява след това в оптимална форма за постигане на целите на приложение като бебешки пелени, превръзки при инконтиненция при възрастни, за кабелни обвивки, за подобряване на почвата, за опаковъчни вложки в хранителната промишленост, за хигиена на животни, за покрития на рани и за кърпи за бърсане.

С оглед на целите на приложение, за да се постигне оптимално разпределение на прахообразния суперабсорбиращ полимер и неговото фиксиране, са описани различни възможности.

Предшестващо състояние на техниката

В патент ЕР212618В1са описани конструкции на пелени, при които полимеризати с определена едрина на зърната се разпределят в слой на целулозни влакна. Една такава конструкция обаче не е достатъчно стабилна по отношение на суперабсорбиращия полимер, поспециално разпределението на САП се променя по нежелан начин при транспорт, от което например при пелената се появява неравномерна абсорбция.

Друга възможност да се фиксира суперабсорбиращият агент в определено разположение е описана в патент ЕР 425 269 А2, според който САП се закрепва към термопластични неразтворими във вода влакна. Закрепването на САП към влакната става, като повърхностно затопените влакна влизат с прахообразния суперабсорбиращ полимер. По същия начин влакната се залепват и едно към друго. Недостатъкът на този начин се състои в това, че абсорбционният капацитет на прахо образния суперабсорбиращ полимер не се използва напълно. Една част от САП остава покрита от термопластичната пластмаса и до нея вече водата или водният разтвор не може да достигне.

В патент на ЕР 547 474 А1 се описва един метод за производство на абсорбиращи материали с включени в тях суперабсорибращи полимери. Получените по този метод материали имат по-малък абсорбционен капацитет, отколкото съответства на частта на включените в тях САП, т.е. вследствие от избраните материали и приложената производствена технология, една част от САП се блокира. Видът на употребения матричен материал е ограничен от това, че точката на топене на този материал трябва да лежи под температурата на разпадане на САП.

В патент ЕР 303 445 А1 се описва плоска абсорбираща структура, при която върху носач се фиксира водосъдържащ САП. Приложимостта на тази структура е ограничена като резервоар за медикамент при пфластерна покривка за рани.

В патент JP 75-85462 се описва метод за производство на суперабсорбиращи повърхности от скорбелен пропфполимер, който е въведен във водоразтворим, филмообразуващ полимер. Като задължителна трета съставна част в тази публикация се споменава един материал, който играе ролята на базов материал. Суперабсорбиращият полимер заедно с разтворимия филмообразуващ полимер се фиксира върху този базов материал.

В патент ЕР 604 730 01 се описват структури, съдържащи САП, които се разпадат във вода. Покрай САП като задължителни компоненти са споменати диспергируеми полимери и омекотители. Получените структури в никакъв случай не могат да удволетворят изискването за дефинирано разпределение на суперабсорбера в матрица, тъй като описаните методи, като екструдиране, смесване или раздробяване са напълно неподходящи за тази цел. След дезинтегрирането на описаната плоска структура освен суперабсорбер остават и частици, матричният материал следователно е неразтворим във вода.

Техническа същност на изобретението

Задачата на настоящото изобретение е да се създаде суперабсорбираща плоскост с дефинирано разположение на суперабсорбиращите полимери при пълно изчерпване на възможностите за набъбване на суперабсорбиращите полимери, т.е. без загуба на абсорбционните възможности.

Друга задача на изобретението е да се създаде метод за производство, по който такава плоскост да се получава по опростен начин и с малки производствени разходи. Освен това плоскостта не е необходимо, както е описано в японската патентни заявка 7585462 да остава фиксирана върху подложката, върху която се формова, и да остава с нея и при употребата.

Задачата е решена с абсорбционна структура с плоска форма за вода и водни течности, съдържаща поне един, набъбващ във вода, синтетичен и/или естествен полимер А и поне един водоразтворим, синтетичен и/или естествен полимер В, като компонентът А е разположен по дефиниран начин в или върху плоско формования матричен компонент В.

Чрез такава комбинация поглъщателната способност на суперабсорбиращия полимер не се намалява, тъй като матрицата при контакт с вода или водна течност се разтваря и по такъв начин не пречи на набъбването на САП. Чрез това изпълнение е възможно скоростта на поглъщане при абсорбционното средство за вода или водни течности съгласно изобретението да се управлява, а освен това, гъвкавостта на абсорбционното тяло да се избира според предполагаемите условия на използване.

Като основа за матрицата могат да служат както синтетични водоразтворими филмообразуващи полимери, например поливинилалкохол, полиалкилалетер, полигликолетер, поливинилпиролидон, полиакрилати, полиметакрилати, както и техни деривати и кополимери, а така също и естествени водоразтворими филмообразуващи полимери, например гуар, алгинати, агар-агар, ксантан, пектин, скорбяла и други, както и химически модифицирани суровини, например етер и/или естер и/или хидролизата, и/-или оксмдационни продукти от полизахариди или протеини, напр. целулоза, амилаза, скорбяла или пшенично лепило, както и кополимеризати и/или пропфполимеризати на базата на естествени или синтетични полимери.

Изборът на матричния материал зависи не на последно място от предполагаемата цел на използването. Чрез матричния материал е възможно да се варира в широки граници гъвкавостта на суперабсорбиращите плоскости. При предварително избран матричен материал гъвкавостта и якостта на суперабсорбиращата плоскост може да бъде променяна с добавки, като 2-етилхексанол, глицерин, естер на фталова киселина и други, а така също и чрез добавяне на пълнители, като креда, пигменти, влакна и други.

Базата на използваните САП могат да бъдат както синтетични материали, като набъбващи във вода полимери или кополимери на базата на (мет)акрилова киселина, (мет)акрилнитрил, (мет)акриламид, винилацетат, винилпиролидон, винилпиридин, малеинова киселина (анхидрид), итаконова киселина (анхидрид) , фумарова киселина винилсулфонова киселина, както и солите, амидите, N-алкилови деривати, NN-диалкилови деривати и естери на полимеризуеми киселини, така също и материал с нативен поризход, като гварково брашно, карбоксиметилцелулоза, ксантан, алгинати, гуми арабикум, хидроксиетилцелулоза, хидроксипропилцелулоза, метилцелулоза, скорбяла и деривати на скорбялата, както и частично омрежени продукти. Могат да се използват също така смеси или кополимеризати, респ. пропфполимеризати на посочените вещества.

Предпочитани материали са частично неутрализираните, слабо омрежени полимери и кополимери на акриловата киселина и на акриламида, пропфполимеризати на скорбялата, както и омрежени скорбялни и целулозни деривати. Подходящи продукти например са предлаганите на пазара FAVOR и Stockosorb^R, продукти на Chemische Fabrik Stockhausen GmbH.

Гранулометричният състав на използваните суперабсорбиращи полимери може да варира в широки граници - обхващат се зърна в областта от 0,1 до 20000 pm. Предпочитани са фракциите, лежащи в границите от 1 до 500 μ. Особено са предпочитани такива гранулометрични фракции, които лежат в границите от 20 до 1000 pm. Зърнистостта на САП, който се нанася по плоскостта, зависи от нейното предназначение. Докато при пелените обикновено се използват фракции от около 500 pm, в селското стопанство те са около 1000 pm, а в кабелната индустрия се предпочитат 100 pm и по-ситни.

Производството на суперабсорбиращи полимери се извършва съгласно изобретението чрез комбинация от посочените компоненти. За целта по подходящ начин, като напръскване, намазване или разпластяване, един вискозен разтвор на суперабсорбиращия полимер се полага върху повърхност, като метален лист, силиконизирана хартия или тефлоново фолио.

Тази повърхност може да бъде както равна и плоска, така например и повърхността на една сфера.

След това водоразтворимият полимер се наръсва по повърхността със сусперабсорбиращ полимер. Така полученият продукт се изсушава при подходящи температури, т.е. при температури между прилаганите обикновено при лиофилизиране и 300°С, за предпочитане са температури между 50°С и 240°С, като евентуално изсушаването се извършва прг понижено налягане.

За изсушаването на плоското изделие могат да се прилагат микровълнова техника, както и лиофилизация.

В хода на производството на абсорбиращия продукт, по-специално по време на изсушаването му, може евентуално да се появят химически, респ. физически връзки между матричния материал В и абсорбиращия компонент А. Като пример за химическа връзка може да се спомене естеризационната реакция, която може да се появи между карбоксилните и хидроксилните групи. Физически връзки се получават например при заскобяване или закачване на полимерните молекули в зоната на повърхността на компонента А, респ. чрез взаимодействие на функционалните групи на полимерните молекули в компонентите А и В.

След изсушаването суперабсорбиращата плоска структура се освобождава от използваната спомагателна подложка.

Друг предпочитан начин за производството на суперабсорбиращи плоскости съгласно изобретението се състои в това, че едно фолио или друга плоскост, направена от матричния материал, се наръсва със САП и тази смес се нагрява до омекване на матричния материал, за да се фиксира по-здраво суперабсорбиращият полимер, така получената плоскост след това може и да се каландрира. Предпоставка за този метод е използваният матричен материал да е термопластичен.

Друг предпочитан начин на производ ство на плоско абсорбиращо изделие съгласно изобретението е чрез екструдиране на матричния материал. САП при това се подава в подходяща форма (относно едрина на зърната и процеса на дозиране) преди, по време на, или след екструдирането. Едно дефинирано разпределение на САП в плоскостта в такъв случай се постига, като матричният материал се екструдира заедно със САП до влакна, а след това по подходящ начин (въздушен поток, блазформа) се оформя във плоскост.

Такова дефинирано разположение по време на производствения процес се постига лесно с използване на шаблон или чрез устройство за наръсване при нанасянето на прахообразния суперабсорбиращ полимер. Чрез шихтоване на няколко суперабсорбиращи плоскости могат да се получат обемно дефинирани абсорберни структури, които при това да имат желан абсорбционен градиент.

По желание една плоска структура съгласно изобретението може да се образува директно по време на производството на водоразтворимото фолио, т.е. суперабсорберът да се вкарва директно в плоската матрица при подходящ момент на производството.

Съотношението между суперабсорбиращия полимер и матрицата може да варира в широки граници, между матрица: САП »1:1000 до 100:1. За предпочитане е съотношение от матрица: САП “ 1:100 до 10:1, а особено е предпочитано съотношение матрица: САП = 1:25 до 2:1.

Докато при конструкции на пелени по правило са желани високи концентрации на САП и ниски концентрации на матрица, в други области, за отглеждане на растения или опаковка на хранителни продукти се предпочитат по-ниски концентрации на САП. Съотношението на САП към матрица следователно, се определя главно от предназначението на продукта.

Дебелината на абсорбционната плоскост се влияе както от количеството на вложената матрица, така също и от едрината и количеството на вложения САП. Тя може да бъде между 0,2 и 3000 pm, като се предпочитат плоскости с дебелина от 1 до 6000 μπι, а особено се предпочитат дебелини на плоскостта от 20 μπι до 2000 μπι. Дебелината на абсорбиращата плоскост също трябва да се съобрази с предполагаемата цел на приложението. Така, де белината на слоя на плоскост, предназначена за конструкции на пелени или за дамска хигиена, трябва да бъде възможно най-малка, за да се повиши комфорт при носене,При плоскости, предназначени за резервоар за медикаменти или други материали, по-голямата дебелина може да доведе до желано удължаване на времето на освобождаване на депонирания материал.

Установено е, че такива плоскости имат абсорбционни възможности за вода и водни разтвори, които точно съответстват на частта на вложения суперабсорбиращ материал. Капацитивна загуба на поглъщателната способност на суперабсорбера, както би могло да се очаква поради присъствието на матрицата, не се наблюдава. Това важи както за общото погълнато количество, така също и за ретенцията (поглъщане с последващо натоварване с натиск), а така също и при поглъщане по време на действие на натиск (Absorption Under Load).

Също така установено е, че скоростта на поглъщане на вода или водни разтвори при такива плоскости зависи от съотношението на матричния материал към суперабсорбиращия полимер. Скоростта на поглъщане следователно може да бъде управлявана чрез съотношението САП: матрица и, естествено също така и чрез вида на матричния материал по такъв начин, че с увеличаване на матричния материал се намалява скоростта на поглъщане.

Суперабсорбиращите полимери съгласно изобретението удовлетворяват изискването за дефинирано разполагане на суперабсорбиращия полимер върху плоскостта, както е желано при хигиенните артикули. Предимствата на дефинираното разпределение на суперабсорбера при хигиенните артикули са описани в ЕР 212 618 В1 и се проявяват например в това, че течното натоварване при една пелена не е равномерно. Така в една пелена са необходими места с по-висока и такива с по-ниска концентрация на САП.

Методи за тестуване

Тест с пликче за чай (ТПЧ)

За определяне на абсорбционната способност се провежда ТПЧ. Като пробен разтвор се използва (доколкото не е отбелязано друго) 0,9% разтвор на NaCl.

От абсорбиращата повърхност се изрязва със щанца парче материал, което съдържа около 0,2 g суперабсорбиращ полимеризат. Парченцето се претегля и се заварява в чаено пликче. След това пликчето се поставя за определено време в тестовия разтвор. След 5 min време за изкапване чаеното пликче се претегля (определя се ТПЧ max), а след това се центрофугира в центрофуга от типа на обикновена центрофуга за пране при 1400 об./ min. След това се претегля отново, (за да се определи ТПЧ ret).

След няколко теста с един и същ материал и различни времена на потапяне може да се определи поглъщането като функция от времето на потапяне (скорост на поглъщане) на суперабсорбиращата конструкция за вода и за водни течности. Поглъщането се изчислява спрямо 1 g от повърхността, 1 g от вложения САП или 1 ш² от площта.

Абсорбция под товар (AUL-Absorption Under Load)

За да се определи способността за поглъщане под товар се прилага теста “Absorption under Load”, описан в ЕР 339 461. В отклонение от това предписание беше използвано като пробна субстанция парче с кръгла форма с диаметър, равен на вътрешния диаметър на пробния тигел. Поглъщането се изчислява спрямо 1 g от повърхността, 1 g от вложения САП или 1 т² от площта.

Описание на приложените фигури

Фигура 1 представлява рамки за нанасяне, като 1 е (светло поле) пропускаща част на рамката за нанасяне; 2 е (тъмно поле) непропускаща част на рамката за нанасяне;

Фигура 2 - конструкция на пелена, като 1 е ламинат от полипропиленов покривен воал и полиетиленово фолио 2 е защита срещу разпадане с вградени гумени нишки; 3 е покривен воал от поли (пропилея); 4 -поли (етиленово) фолио на задната страна; 5 - обвивка на ядрото от целулозни влакна; 6 - ядро, съдържащо суперабсорбиращото тяло.

Примери за осъществяване на изобретението

Примери от 1 до 3. От 25 g Vinol* 205 (водоразтворим поливинилалкохол) и 75 gfleйонизирана вода се приготвя вискозен разтвор. Една част от този разтвор (ср.таблицата) се намазва равномерно върху площ (тефлонизи рано фолио или др.под.) от 270 cm¹. Така получената плоскост се наръсва с около 30 g суперабсорбер FAVOR* SXM 100 (слабо омрежен, частично неутрализиран полиакрилат), след което се суши 5 min при температура 5

180°С. След това със четка се отстранява нефиксираните части от суперабсорбера. Получават се гъвкави, суперабсорбиращи плоскости. които лесно се отделят от основата (тефлонизираното фолио).

Таблица 1. Зависимост на скоростта на поглъщане от съотношението матрица: САП, като с намаляване на матрицата поглъщането се ускорява

Пример Nr.	Разтвор IsJ	САП Ig/m²]	VINOL*205 Ι9η²)	тпч (30 сек.) max/ret ЙОД/ [g/g]	ТПЧ (60 сек.) max/ret (g/gj/ia'g]	ТПЧ(30 мин.)* max/ret [g/g]/ to/g]
1	10	226	93	6/6	9 /9	50731
2	5	182	46	7/7	12/12	50/31
3	2.5	203	23	9/9	13/13	50/31
SXM 100	0	—	0	9/9	14/14	50/31

(Обозначените с ♦ стойности на ТПЧ се отнасят към количеството на вложения суперабсорбер, а при останалите ТПЧ стойности, към теглото на плоскостта).

Пример 4. Постъпва се, както при пример 2, но се изхожда от разтвор на 1 g Mowiol* 4/88 (водоразтворим поливинилалкохол на Hoechst AG) и 3 g вода върху повърхност от 476 cm¹. След обработката (ср. примери 1-3) се получава гъвкав филм с участие на суперабсорбер от 189 g/m²; Участието на Mowiol* 4/88 възлиза на 21 g/m¹.

ТПЧ: max.ret. [l/m²]/[l/m²]= 9,4/5,8; AUL (2.1(FPa) =5,71 1/т².

Примера 5. Работи се, както в пример 4, но вместо Mowiol* 4/88 се влага Mowiol* 5/88 ( водоразтворим поливинилхлорид на Hoechst AG). След обработка (ср. примери 1-3) се получава гъвкав филм с участие на суперабсорбер от 144 g/m¹; частта на Mowiol* 5/88 възлиза на 21 g/m¹.

ТПЧ: max/ret. [lm²]/[l/m²]= 7,2/4,4,AUL (2.10³ Pa) =4,4 1/m². 40

Пример 6. Разтвор от 200 g дейонизирана вода, 50 g глицерин и 10 g гваркерно брашно (тип 104 на фирмата Roeper) разбъркват до

Таблица 2. Зависимост на абсорбционната скорост от вида на вложените матрични материали хомогенен разтвор. Разтворът се намазва върху повърхност от 3000 cm¹ и се наръсва със 20 100 g FAVOR^RSXM 100. Плоскостта се суши 4 h при температура 75°С, след което незакрепените САП се отстраняват със четка.

Получава се абсорбираща плоскост с умерена гъвкавост и съдържание на САП от 25 200 g/m².

Пример 7. Работи се както в пример 6, но вместо гваркерно брашно се взема карбоксиметилцеулоза (тип Walocrl* 4000 на фирмата Wolf Walsrode). Освен това, суши се 30 min 30 при 130°С. Получената при това плоскост е гъвкава и има съдържание на САП 180 g/m².

Пример 8. Постъпва се, както при пример 7, но вместо карбоксиметилцелулоза се употребява Acrakonz^RBN (разтворим, с начало 35 на омрежване, анионен емулсионен полимеризат на базата на деривати на акрилова киселина на фирмата Chemische Fabrik Stockhausen GmbH). Съответно на концентрацията на Acrakonz’BN се влага по-голямо количество (24 g) от този продукт. Получената при това плоскост е гъвкава и има съдържание на САП от 240 g/m².

Пример Nr.	САП [g/m']	ТПЧ (30 сек.) max/ret [g/g]/[g/g]	ТПЧ (60 сек.) max/ret [g/g] /[g/g]	ТПЧ(300 сек.) max/ret [g/g]/[g/g]
6	200	6/6	15/15	21/16
7	180	7/7	10/10	13/13
8	240	5/5	10/8	18/15

(Стойностите но ТПЧ се отнасят към теглото на плоскостта)

Пример 9. Един квадратен метър фолио от поливинилалкохол (Reel®L336; W/O 1483 на фирмата Aquafilm Ltd., с дебелина 20 pm) се напръсква с 50 ml разтвор от 50% вода и 50% етилалкохол, след което се поръсва със 400 g FAVOR^RSXM 100. Прахът леко се притиска от повърхността. Накрая се суши 5 min при 120°С.

Нефиксираните остатъци от SXM 100 се отстраняват с прахосмукачка и остават 113 g/m².

ТПЧ: max/ret.[Ι/m²]/[1/ш²] = 5,7/3,5; AUL(2.10³ Ра) =3,5 1/т².

Пример 10. Един квадратен метър фолио от поливинилалкохол (Reel® L 336; Е/О 1483 на фирмата Aquafilm Ltd.· дебелина 50 pm) се напръсква с разтвор от 50% вода и 50% етилалкохол, след което се поръсва със 400 g FAVOR^RCXM 100. Прахът леко се притиска по повърхността. Накрая се суши 5 min при 120°С.

Нефиксираните остатъци от SXM 100 се отстраняват с прахосумкачка и остават 179 g/m².

ТПЧ: max./ret. [l/m²]/[l/m²] = 8,9/5,5; AUL (2.10³ Ра) - 5,41 1/m².

Пример 11. Разтвор от 2 g Vinol®205, 2 g глицерин и 6 g вода се разпределя върху тефлонизирано фолио с площ 14 х 14 cm. След това се полага шаблон (ср.фиг.1). Свободните повърхности се поръсват с 9 g Favor^RSXM 100. Плоскостта се суши 5 min при 140°С в сушилен шкаф с въздушна циркулация. След това се напръсква с разтвор от 0,25 g Vinol^R205, 0,25 g глицерин и 1,5 g вода. Накрая още веднъж се суши при предишните условия.

Получената по този начин плоскост се освобождава от тефлонизираното фолио. Тя е гъвкава и показва капацитет на поглъщане, равен на този на вложените суперабсорбери.

Пример 12. Повтаря се пример 11, но не се влага глицерин. Получената плоскост е твърда, крехка и едва огьваема. Показва капацитет на поглъщане, равен на този на вложените суперабсорбери.

Пример 13. Разтворът от 2 g Vinol®205, 2 g глицерин и 6 g вода се разпределя върху тефлонизирано фолио с площ 14 х 14 cm. След това се полага шаблон (ср.фиг.1). Свободните повърхности се поръсват с 6 g Favor^RSXM 100. Плоскостта се суши 5 min при 140°С в сушилен шкаф с въздушна циркулация.

След това се напръсква с разтвор от 0.25 g Vinol^R205, 0,25 g грлицерин и 1,5 g вода. Поставя се отново шаблонът. Свободните повърхности се поръсват с 4,5 g Favor^R SXM 100.Накрая още веднъж се суши при предишните условия.

Напръскването, полагането на шаблона и поръсването със САП се повтаря още веднъж с 2,5 g САП.

Накрая се напръсква още веднъж и се изсушава. Така получената плоскост се освобождава от тефлонизираното фолио. Тя е гъвкава и показва поглъщателна способност, която отговаря на разположения в различни обемни зони суперабсорбер.

Пример 14. Един квадратен метър фолио от поливинилалкохол (Reel®L336; W/O 1483 фирмата Aquafilm Ltd., дебелина 20 цт) се поръсва със 50 g FAVOR^RSXM 100. Прахът леко се притиска от повърхността. След това се полага второ фолио от същия материал. Плоскостта се покрива с тефлонизирано фолио и се глади с ютия (настроена на 180°С) до тогава, докато PVA фолиото и суперабсорберът съвместно се разтопят.

Абсорбционната способност на плоскостта съответства на количеството на вложения САП.

Пример 15. От приготвеното от пример 13 фолио се конструира пелена съгласно фиг.2. Използва се РЕ фолио и полипропиленов покривен воал от обикновени материали за производство на пелени. Поставя се като ядро (6) получената по пример 13 плоскост.

Пример 16. Плоскост с размери 10 х 15 cm от описаната в пример 2 се полага в опаковъчна черупка и се покрива с обикновена (пазарна) кухненска кърпичка (Kleenex). Едно дълбоко замразено пиле (850 g) се поставя върху кърпичката.

Всичката вода, разтопена при размразяването, при продължителност на теста 18 h се поема от плоскостта съгласно изобретението.

Пример 17. Пример 12 се повтаря без употреба на шаблон. Вместо Favor се влага Stockosorb^R400 (слабо омрежен кополимер на базата на акриламид). От тази плоскост се изрязват ивици с размери 1 х 7,5 cm. Осем от ивиците се пъхват изцяло в цилиндрична саксия за цветя, съдържаща пръст, с размери 10 cm височина и 8,5 cm диаметър. Пръстта се поддържа влажна в продължение на 5 дни. Фолио то след това се е разтворило, докато САП се намира в състояние, подходящо например за отглеждане на растение в пръстта.

Пример 18. Повтаря се пример 1, но вместо Favor се взема същото количество от посочената в пример 9 на РСТ/ЕР93/01060 смес за депониране на лекарства.

cm² от тази плоскост се заварява в пликче за чай. Пликчето за чай се поставя за един час в 50 ml 0,2% разтвор от готварска сол.

След един част соленият разтвор се подновява.

И след петия цикъл синьото оцветяване на соления разтвор показва отделяне на активно вещество.

Пример 19. Една плоскост, получена съгласно пример 10, се глади, както е описано в пример 14, върху тъкан, каквато се използва за обвивка на кабели. Свръзката между плоскостта съгласно изобретението и тъканта е с висока механична якост, лентата от тъканта не загубва предишната си гъвкавост, абсорбцията съответства на дела на САП.

Фиг.1 показва шаблона, използван при пример 11, фиг.2 показва конструкцията на пелена от пример 15.

Claims

1. Абсорбционно средство с плоска форма за вода и водни течности, характеризиращо се с това, че съдържа поне един набъбващ във вода, синтетичен и/или естествен полимер А и поне един водоразтворим, синтетичен и/или естествен полимер, който не съдържа нито йонни, нито ковалентни омрежватели, при което компонентът А е присъединен по дефиниран начин в или върху оформения като плоскост матричен компонент В.

2. Абсорбционно средство с плоска форма съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че компонентът А е полимер или кополимер на базата на мет(акрилова киселина, (мет)акрилнитрил, (мет)акриламид, винилацетат, винилалкохол, винилпиролидон, винилпиридин, малеинова киселина (анхидрид), итаконова киселина (анхидрид), фумарова киселина, винилсулфонова киселина, амидите, N-алкиловите деривати, NN-диалкилови деривати и естери на полимеризуеми киселини.

3. Абсорбционно средство с плоска форма съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че компонентът А е слабо омрежен естествен полимер или полимер с нативен произход, като гварково брашно, карбоксиметилцелулоза, ксантан, алгинати, гуми арабикум, хитин, хитозан, агар-агар, хидроксиетилцелулоза, хидроксипропилцелулоза, метилцелулоза, скорбяла и деривати на скорбяла или смес от тях.

4. Абсорбционно средство с плоска форма съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че компонентът А е смес от две или повече от посочените в претенции 2 и 3 вещества.

5. Абсорбционно средство с плоска форма съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че компонентът В е водоразтворим полимер или кополимер на базата на (мет)акрилова киселина, (мет)акрилнитрил, (мет)акриламид, винилацетат, винилалкохол, винилпиролидон, винилпиридин, малеинова киселина (анхидрид), итаконова киселина (анхидрид), фумарова киселина, винилсулфонова киселина, амидите, N-алкиловите деривати, NN-диалкилови деривати и естери на полимеризуеми киселини.

6. Абсорбционно средство с плоска форма съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че компонентът В е разтворим естествен полимер, или полимер с нативен произход например продукти като гварково брашно, карбоксиметилцелулоза, ксантан, алгинати, гуми арабикум, хитин, хитозан, агар-агар, хидроксиетилцелулоза, хидроксипропилцелулоза, метилцелулоза, скорбяла и деривати на скорбялата или смес от тях.

7. Абсорбционно средство с плоска форма съгласно претенциите 1,5,6, характеризиращо се с това, че компонентът В е смес от веществата съгласно претенциите 5 и 6.

8. Абсорбционно средство с плоска форма съгласно една от предшестващите претенции, характеризиращо се с това, че съотношението В:А е равно на 1:1000 до 100:1, като се предпочитат съотношения от В:А - 1: 100 до 10:1, а особено се предпочитат съотношения В:А ^ж1:25 до 2:1.

9. Абсорбционно средство с плоска форма съгласно претенциите от 1 до 8, характеризиращо се с това, че компонентите А и В са реагирали частично помежду си.

10. Абсорбционно средство с плоска форма съгласно претенциите от 1 до 9, характеризиращо се с това, че компонентите А и В са само физически свързани помежду си.

11. Абсорбционно средство с плоска форма съгласно която и да е от предшестващите претенции, характеризиращо се с това, че има формата на филм, лист, фолио, ролка, ламинат или на друг някакъв слоест продукт.

12. Метод за производството на абсорбционно средство с плоска форма съгласно която и да е от претенциите от 1 до 11, характеризиращ се с това, че от най-малко един водоразтворим синтетичен и/или естествен полимер (В) се формира матрица с плоска форма и тя се снабдява с един водонабъбващ синтетичен и/ или естествен полимер (А).

13. Метод съгласно претенция 12, характеризиращ се с това, че включва следните стъпки:

a) прави се разтвор от компонента В във вода или воден разтвор;

b) този разтвор се полага върху една повърхност;

c) повърхността се наръсва с компонента А и

d) получената плоска структура се суши.

14. Метод съгласно претенция 13, характеризиращ се с това, че стъпките b и с се повтарят неколкократно, евентуално с включване на междинно сушене.

15. Метод съгласно претенциите 13 и 14, характеризиращ се с това, че абсорбционното средство с плоска форма накрая се третира съгласно претенция 13, стъпки b и d.

16. Метод съгласно претенции 13-15, характеризиращ се с това, че разтворът на компонента В се нанася чрез намазване, напръскване, изливане, наплескване или накапване.

17. Метод съгласно претенция 12, характеризиращ се с това, че включва следните стъпки:

a) фолио от компонента В се довежда до контакт с материал от компонента А,

b) прибавя се подходящ за компонента В разтворител, така че предварително положеното фолио да се омокри, без да се разтвори, и

c) така полученият продукт се суши.

18. Метод съгласно претенция 17, характеризиращ се с това, че най-напред се прибавя подходящ за компонента В разтворител и след това се поръсва компонентът А.

19. Метод съгласно претенции 17 и 18, характеризиращ се с това, че стъпките а и b се повтарят неколкократно.

20. Метод съгласно претенции 17 и 19, характеризиращ се с това, че абсорбционното средство с плоска форма преди или след сушенето се покрива с фолио от компонента В.

21. Метод съгласно претенции 17 до 20, характеризиращ се с това, че разтворителят за компонента В се нанася чрез намазване, напръскване, изливане, наплескване или накапване.

22. Метод съгласно претенция 13, характеризиращ се с това , че включва следните стъпки:

a) подходящ за компонента В разтворител се смесва с компонента А;

b) фолио от компонента В се довежда до контакт с тази смес и

c) така полученият продукт се суши.

23. Метод съгласно претенция 22, характеризиращ се с това, че стъпките а и b се повтарят неколкократно.

24. Метод съгласно претенция 22 или 23, характеризиращ се с това, че полученият от стъпката с продукт се покрива с фолио от компонента В.

25. Метод съгласно претенции 22 до 24, характеризиращ се с това, че разтворителят за компонента В се нанася върху компонента А чрез напръскване, наливане, намазване или накапване.

26. Метод съгласно претенция 13, характеризиращ се с това, че включва следните етапи:

a) фолио от компонента В се поръсва с полимер от компонента А и

b) полимерът съгласно претенциите 2 до 4 термично и/или чрез притискане се фиксира във фолиото.

27. Метод съгласно претенция 26, характеризиращ се с това, че полученият при стъпка Ь продукт се покрива с второ фолио от компонента В преди топлинната обработка.

28. Метод съгласно претенция 26, характеризиращ се с това, че полученият при стъпка b продукт след топлинната обработка се покрива с фолио.

29. Метод съгласно претенция 26 или 27, характеризиращ се с това, че технологическите стъпки се повтарят произволен брой пъти.

30. Метод за производство на абсорбционно средство с плоска форма съгласно претенциите от 1 до 11, характеризиращ се с това, че компонентът А се въвежда в компонен- 5 та В при екструдиране на последния.

31. Метод съгласно претенциите от 13 до 30, характеризиращ се с това, че за наръсването на компонента А се използва шаблон, който позволява дефинираното разпределение на компонента А в компонента В.

32. Приложение на плоскости, абсорбиращи вода и водни течности съгласно претенциите от 1 до 11, за хигиенни артикули в санитарната и медицинската област за абсорбиране на вода или телесни течности.

33. Приложение на плоскости, абсорбиращи вода и водни течности съгласно претенциите от 1 до 11, директно или като компо- нент в естествени и/или изкуствени почви за 20 отглеждане на растения или за транспорт и за съхранение на растения или части от растения.

34. Приложение на плоскости, абсорбиращи вода и водни течности съгласно претенциите от 1 до 11, като водоблокиращ изолаци- 25 онен материал за тръби и проводници, по-специално за електрически и оптични кабели.

35. Приложение на плоскости, абсорбиращи вода и водни течности съгласно претен- циите от 1 до 11, като водоблокиращ изолационен материал за строителни конструкции, поспециално за външни мазилки.

36. Приложение на плоскости, абсорбиращи вода и водни течности съгласно претенциите от 1 до 11, директно или като компонент, поемащ и задържащ течности при опаковъчни материали.

37. Приложение на плоскости, абсорби10 ращи вода и водни течности съгласно претенциите от 1 до 11, като елементи от облекло.

38. Приложение на плоскости, абсорбиращи вода и водни течности съгласно претенциите от 1 до 11, като резервоар за контроли-

15 рано освобождаване на активно вещество.

39. Химико-технически продукти, съдържащи състави съгласно претенциите от 1 до

11 или произведени съгласно претенциите от

12 до 32.