Elément de fermeture hermétique pour récipients.
Le brevet ? 819.202 se rapporte à une fermeture étanche destinée à des récipients, en particulier des bottes et autres, dans lesquels un liquide est conservé sous pression et en est prélevé sous pression, et se composant d'un manohon de bonde en forme de bouchon, perforé axialement et muni d'une face extérieure conique, d'un ohapeau étanche éjectable, s'ajustant dans l'ouverture inférieure de la perforation axiale, d'une partie étanche située dans la perforation axiale et constituée de deux anneaux en forme de bourrelet, d'un rebord servant à l'appui sur le couvercle du récipient, d'une évidement circulaire pratiqué à l'emplacement du joint entre rebord et la face extérieure conique de la paroi du manchon de bonde, ainsi que d'un chapeau de fermeture amovible, fermant l'ouverture supérieurs de la perforation axiale,
l'anneau étanohe supérieur en forme 'le bourrelet étant doté d'un rayon
<EMI ID=1.1>
la perforation axiale, et l'anneau étanche inférieur en forme
de bourrelet étant disposé sur le bord interne inférieur de la perforation axiale du manchon de bonde de la fermeture étancheUne fermeture étanohe réalisé de cette façon garantit dans chaque cas une étanchéité sure, et ce tant au cours de la percée par
la pointe de perçage d'un organe de soutirage, opération qui peut être effectuée à l'état entièrement exempt de jaillissement, qu'au cours de l'enfoncement par frapp�e la fermeture dans le trou de bonde.
Ce dispositif de fermeture n'est toutefois conçu que pour un grand diamètre déterminé de la pointe de perçage d'un organe de soutirage à main, car le plus petit diamètre libre des anneaux en forme de bourrelet doit être adapté au diamètre extérieur de la pointe de perçage pour enserrer fermement celle-ci à l'état étanche.
Le problème posé par une autre forme de réalisation
de l'invention consiste à concevoir une fermeture étanohe combinée ou une pièce supplémentaire à ajouter à une fermeture étanche, laquelle permet d'utiliser également un organe de soutirage à main équipé d'une pointe de perçage dont le diamètre extérieur est plus petit que le plus petit diamètre libre des anneaux étanches en forme de bourrelet.
Ce problème est résolu grâce à une fermeture étanche du type mentionné ci-dessus, laqualle est caractérisée en ce que le chapeau de fermeture supérieur est conçu comme une garniture étanche munie d'une plaque de recouvrement dont la zone médiane est plus mince que le restant de cette plaque et qui peut être percée par une pointe de perçage d'un organe de soutirage à main.
LE chapeau de fermeture servant exclusivement de chapeau de protection contre les poussières se compose en substance d'une plaque de recouvrement et d'un embout annulaire formé sur celle-ci, s'introduisant dans l'ouverture supérieure de la perforation axiale du manchon de bonde.
Selon une autre conception du chapeau de fermeture, la périphérie extérieure de l'embout annulaire est munie d'une rainure circulaire, intérieurement concave et dont l'arrondissement correspond à celui de l'anneau annulaire supérieur en forme de bourrelet du manchon de bonde. Le chapeau de fermeture est doté en outre d'organes étanches sur la face supérieure de sa plaque deccouverture et/ou sur la paroi interne de l'embout annulaire. Pour assurer une étanchéité à la face supérieure de la plaque de recouvrement, celle-ci est conçue
à l'état élastiquement déformable, en vue de servir de siège étanche à un embout annulaire prévu sur le tube de perçage d'un organe de soutirage à main. D'autre part, la paroi interne de
<EMI ID=2.1>
de préférence deux anneaux étanches en forme de bourrelet disposés à une certaine distance axiale. Un rebord marginal prévu sur la plaque de recouvrement, saillant au-delà de la périphérie extérieure de l'embout, s'applique, par sa face inférieure, sur la face supérieure du manchon de bonde et est doté d'une languette de prise.
L'invention est décrite en détail ci-après à l'aide d'une forme de réalisation représentée aux dessins annexés,
dans lesquels : la figure 1 est une coupe axiale du manchon de bonde de la fermeture étanche ; <EMI ID=3.1> pour l'ouverture inférieure de la perforation axiale du manchon de bonde; La figure 3 est une coupe axiale d'une forme de réalisation du chapeau de fermeture pour l'ouverture supérieure de la perforation interne du manchon de bonde, la coupe axiale étant établie en substance le long de la ligne I-I de la figure 4; la figure 4 est une vue en plan du chapeau de ferme- <EMI ID=4.1> la figure 5 est une coupe transversale d'une forme de réalisation d'un manchon de bonde d'une boîte qui peut être <EMI ID=5.1> la figure 6 est une coupe axiale de la fermeture étanohe dont la forme de réalisation correspond à une autre conception du chapeau de fermeture;
la figure 7 est une coupe axiale d'une autre forme de réalisation du chapeau de fermeture; et la figure 8 est une vue en plan du chapeau de fermeture correspondant aux formes de réalisation des figures 6 et 7.
Le fermeture étanohe conforme à l'invention se compose
<EMI ID=6.1>
1 constitué de préférence de oaoutohoua et les deux chapeaux
9 et 12 servant à la fermeture de la perforation axiale 2 du corps de caoutchouc et fabriqués de préférence à partir de polyéthylène ou d'une autre matière synthétique correspondante.
Le manchon de bonde 1 en forme de bouchon est doté d'une perforation axiale continue 2, en substance cylindrique,
<EMI ID=7.1>
et se développatn parallèlement. L'anneau étanohe 3 en forme de bourrelet se situe à la section marginale supérieure de la périphérie interne de la perforation axiale et l'autre anneau
<EMI ID=8.1> marginale inférieure de la périphérie interne de la perforation axiale. L'anneau étanche supérieur 3 en forme de bourrelet a un rayon relativement grand, tandis que le rayon de l'anneau étanche inférieur 3' en forme de bourrelet est plus petit. Un rebord annulaire 4 saille radialement vers l'extérieur au bord supérieur du manohon de bonde 1 et sa face inférieure est plane et s'applique, après insertion de la fermeture dans le trou de bonde, sur le bord de ce dernier. La face extérieure 5 de la paroi du manchon de bonde 1 se développe en cône vers le bas et un évidement annulaire 6 est pratiqué à l'emplacement du joint compris entre le rebord et la face extérieure de la paroi.
Pour assurer une étanchéité supplémentaire entre le fermeture étanche et le récipient, la paroi arrière de l'évidement annulaire 6 est pourvue d'une lèvre d'étachéité circulaire 7, à section droite en forme d'angle aigu. Tel que ceci est visible à la vue en coupe de la figure 1, le point le plus élevé de l'anneau en bourrelet se situe exactement en face de la pointe de la lèvre d'étanchéité 7. Cette lèvre d'étanchéité s'applique, après l'introduction de la fermeture étanche dans le trou de bonde 19, très solidement sur le bord interne
20 coudé vers l'intérieur de oe trou de bonde (figure 5) et augmente l'étanchéité à cet endroit par la force de pression renforcée de l'anneau étanche 3 en forme de bourrelet, tant au cours de l'introductions de la pointe de perçage (non représentée) qu'au cours de l'insertions du chapeau de fermeture
<EMI ID=9.1>
<EMI ID=10.1>
sert de siège à la bride 10 d'un chapeau étanche 9 qui ferme l'ouverture inférieure de la perforation axiale 2. Ce chapeau étanohe 9 est réalisé nous la forme d'une petite calotte dont la faoe supérieure 10' est droite et dont le bord périphérique
<EMI ID=11.1>
et un bride 10 saille radialement à partir de la section mar-ginale inférieure de sa périphérie externe. Après insertion
du chapeau étanohe 9 dans l'ouverture inférieure de la perforation axiale du manchon de bonde 1, la face supérieure de la bride 10 s'applique sur la face inférieure droite 5' de ce manchon de bonde 1 et aboute fermement cette face. Le chapeau étanohe 9 est forcé par le haut, par la face fermée, dans la perforation axiale 2 du manchon de bonde 1.
Le troisième partie de la fermeture étanche combinée est un chapeau de fermeture à l'aide duquel l'ouverture supérieure de la perforation axiale 2 du manchon de bonde 1 est fermée. Ce chapeau de fermeture est dans qhaque cas un chapeau de protection contre les poussières, lequel empêche la pénétration de souillures dans la perforation axiale 2 du manchon de bonde
<EMI ID=12.1>
il peut aussi servir lui-même de corps étanohe.
Une forme de réalisation du ohapeau de fermeture n'agissant que comme un ohapeau de protection contre les poussières, est représentée à la figure 3. Ce chapeau de fermeture
12 comprend une plaque de recouvrement 14 sur laquelle est formé un embout annulaire 13. La plaque de recouvrement 14 est de préférence ronde. Le diamètre extérieur de l'embout annualaire
13 est plus petit que celui de la perforation axiale 2 du manohon de bonde 1, mais est un peu plus grand que le plus petit diamèetre du cercle défini par l'anneau étanohe supérieur 3 en forme de bourrelet.
La plaque de recouvrement 14 est munie de préférence d'un rebord marginal circulaire 18, saillant au-delà de la face externe de l'embout annulaire 13 et sur lequel est formé un anneau de prise 15 qui facilite l'enlèvement du chapeau de fermeture 12. Dans la plaque de recouvrement 14, on a en outre pratiqué un trou médian 16 par lequel l'air peut s'échapper à partir de la perforation axiale 2 du manchon de bonde 1 lorsque le chapeau de fermeture 12 est forcé dans l'ouverture de la perforation axiale 2 de ce manchon de bonde 1. De cette façon on empêche que l'air soit comprimé entre le chapeau de fermeture supérieur et le chapeau étanche inférieur.
Afin que ce trou 16 ne soit pas fermé accidentellement en introduisant sous pression le chapeau de fermeture 12, il débouche dans une cavité
17 en forme de rainure, ce développant sur la surface de la plaque de recouvrement 14, de sorte qu'un bouchage du trou par le pouce ou un objet similaire n'est pas possible.
La figure 6 reproduit un chapeau de fermeture 25 qui est conçu comme un organe étanche pour des tubes de perçage à diamètre plus petit et qui est introduit dans l'extrémité ouverte supérieure du manchon de bonde 1. Ce chapeau de fermeture 25 se compose également d'une plaque de recouvrement 28 à partir de laquelle saille également un embout annulaire 26 à insérer dans la perforation axiale 2 du manchon de bonde 1. La paroi extérieure de cet embout 26 est dotée d'une rainure circulaire 27 intérieurement concave. Le diamètre de cet arrondissement correspond à celui de l'arrondissement de l'anneau étanche 3 en forme de bourrelet, situé sur le bord interne supérieur de la perforation axiale 2 du manchon de bonde 1.
De cette façon, il est fait en sorte que le chapeau de fermeture inséré 25 s'adapte au manchon de bonde 1 par un ajustement solide, entièrement étanche. La paroi interne de l'embout annulaire 26 est en substance cylindriquement plane.
La zone médiane 29 de la plaque de recouvrement 28 est plus mince que le restant de cette plaque, de sorte qu'elle peut être perforée par la pointe de perçage d'un organe de soutirage à main. Au moins la face supérieure de la plaque de recouvrement 28 se compose d�'une matière élastiquement déformable, par exemple, du caoutchouc. Elle sert de siège étanche à un embout annulaire (non représenté) disposé sur l'organe de soutirage à main (non reproduit) et forcé, par son bord inférieur, dans la face supérieure de la plaque de recouvrement 28, après perçage de la sone médiane 29 de cette plaque 28 et introduction complète de la pointe de perçage dans le réoipient. De
<EMI ID=13.1>
sible de percer une botte fermée par le simple manchon de fermeture 1 et d'en soutirer son contenu, également à l'aide d'une mince pointe de perçage et de l'embout annulaire disposé sur celle-ci.
Similairement à la forme de réalisation de la figure 3, la plaque de recouvrement 28 est pourvue de préférence d'un rebord marginal circulaire 30, saillant au-delà de la paroi externe de l'embout annulaire 26 et dont la face inférieure, après introduction du chapeau de fermeture 25, s'applique fermement sur la face supérieure du manchon de bonde 1 de la fermeture étanohe. Une languette de prise 31 est formée de préférence sur le rebord marginal, afin que le chapeau de fermeture 25 puisse être enlevé lorsqu'il n'est pas utilisé comme organe étanche, mais uniquement comme chapeau de protection contre les poussières.
Le ohapeau de fermeture 25 peut se composer de caoutchouc en entier ou en partie.
La figura 7 reproduit une autre forme de réalisation d'un chapeau de fermeture 25' destiné à la fermeture étanche combinée. En substance, ce ohapeau de fermeture correspond au
<EMI ID=14.1>
Alors que, dans la forme de réalisation de la figure 6, l'étant chéité est créée par la face supérieure élastiquement déformable du chapeau de fermeture, conjointement avec un embout annulaire prévu sur l'organe de soutirage à main, dans la forme de réalisation de la figure 7, le chapeau de fermeture 25' agit lui- <EMI ID=15.1>
étanches 32 et 33 en forme de bourrelet, disposés axialement
à une distance déterminée. L'anneau étanohe supérieur 32 en forme de bourrelet est de préférence adjacent au bord supérieur
<EMI ID=16.1>
entre les deux anneaux étanches en bourrelet supérieur et inférieur 32 et 33 est de préférence déterminée de telle sorte que lorsque le chapeau de fermeture 25' est introduit dans la manchon de bonde 1, l'anneau étanohe inférieur en bourrelet 33 se situe exactement en face du point le plus haut de l'anneau étanohe en bourrelet 3 du manchon de bonde 1 et se trouve par conséquent de nouveau exactement dans le plan de la lèvre d'étanohéité 7 de l'évidement oiroulaire 6 du manohon de bonde 1. Grâce à cette disposition particulière de l'anneau étanche en bourrelet 33, la pression d'éaartement exercée par l'introduction de la pointe de perçage se propage jusqu'à la lèvre étanohe 7 au bord coudé 20 (figure 5) du trou de bonde 19, de sorte que, dans ce cas également, l'étanohéité est de nouveau augmentée.
L'anneau étanohe supérieur 32 en forme de bourrelet a de préférence un diamètre plus grand que celui de l'anneau étanche inférieur 33 en forme de bourrelet. Le plus petit diamètre libre des anneaux étanches en bourrelet est un peu plus petit que le diamètre extérieur de la pointe de perçage de l'organe de soutirage à main utilisé pour cette fermeture étanche. L'action <EMI ID=17.1>
rieur en bourrelet et ensuite par l'anneau étanohe inférieur en bourrelet, 32 et 33 respectivement, et le chapeau étanohe 9, introduit dans l'ouverture inférieure du manchon de bonde, est éjecté.
<EMI ID=18.1>
munies égalment d'une petite ouverture médiane, tel que ceci est le cas pour la plaque 14 de la forme de réalisation du chapeau de fermeture 12 de la figure 3.
Lorsque le récipient obturé au moyen de la fermeture étanche doit être percé à l'aide d'un organe de soutirage à main dont le diamètre est approprié au manohon de bonde 1, le chapeau de fermeture 12, 25 ou 25' est tout d'abord retiré. Ceci peut se faire en saisissant et en relevant l'anneau de
<EMI ID=19.1>
à percer est introduite dans la perforation axiale du manchon de bonde 1. Comme le diamètre du tube de la pointe à percer est un peu plus grand que le passage le plus étroit, délimité
<EMI ID=20.1>
perforation axiale 2 du manchon de bonde 1 (ou de l'embout annulaire 26), l'anneau étanche supérieur en bourrelet enserré tout d'abord fermement et d'une manière étanche le tube inséré de la pointe à percer, de façon que celle-ci continue à avancer dans la perforation axiale 2 du manchon de bonde 1 et que le chapeau étanche 9 introduit par le bas puisse être éjecté, sans que le risque de voir s'échapper le gaz sous pression à partir de l'intérieur du récipient, se manifeste. Des que le chapeau étanche 9 glisse sur l'anneau étanche inférieur 3' en forme de bourrelet, le tube de la pointe à percer parvient à son endroit et cette pointe est ensuite enserrée également par l'anneau en bourrelet 3* à cet endroit. Les plus petite diamètres libres des anneaux étanohes en forme de bourrelet sont identiques ou le diamètre libre de l'anneau inférieur en bourrelet est un
peu plus petit que le diamètre libre de l'anneau supérieur en bourrelet. Cette forme de réalisation citée en dernier lieu est préférée, car la pression d'écartement, exercée ici par l'anneau étanche supérieur en forme de bourrelet, augmente l'action de l'étachéité.
Un mode d'exécution (approprié à la fermeture étanche conforme à l'invention) d'une ouverture de récipient ou d'une fermeture de bonde 19 d'une boîte est représentée à la figure
5. La section 20 de la botte, entourant la fermeture de bonde
19, est coudée vers le bas. L'arrondissement ainsi formé se transforme, au point 21, en une section droite qui s'élève progressivement au point 22 jusqu'à ce qu'elle atteigne le couvercle plat de la botte et se transforme en celui-ci.
Immédiatement après l'introduction isobarométrique du liquide, par exemple, de la bière, dans la boite, le manchon de bonde 1,fermé par le chapeau étanche inférieur 9 est forcé dans le trou de bonde 19 et est introduit jusqu'à une profondeur telle que le bord supérieur de la face externe conique 5 de la paroi du manchon de bonde 1 se situe au-dessous du bord in-
<EMI ID=21.1>
regnant dans le récipient, le manchon de bonde est pressé vers l'extérieur et exerce une action étanche au bord inférieur de
la fermeture de bonde 19.
Lorsque le trou de bonde est fermé de cette façon, l'une des formes de réalisation du chapeau de fermeture est forcée par lehaut dans la perforation axiale du manchon de bonde.
Hermetic closing element for containers.
The patent ? 819.202 relates to a watertight closure intended for receptacles, in particular boots and the like, in which a liquid is kept under pressure and taken from it under pressure, and consisting of a plug-shaped bung manohon, axially perforated and provided with a conical outer face, an ejectable waterproof cap, fitting into the lower opening of the axial perforation, a waterproof part located in the axial perforation and consisting of two rings in the form of a bead, d 'a rim serving to support the lid of the container, a circular recess made at the location of the seal between the rim and the conical outer face of the wall of the bung sleeve, as well as a removable closing cap , closing the upper opening of the axial perforation,
the upper ethanol ring in the form of the bead having a radius
<EMI ID = 1.1>
axial perforation, and the lower sealing ring shaped
bead being arranged on the lower internal edge of the axial perforation of the bung sleeve of the sealed closure A sealed closure made in this way guarantees in each case a sure seal, and this both during the piercing by
the piercing tip of a withdrawal member, an operation which can be carried out in a state completely free of spurts, only during the insertion by knocking � e closure in the bung hole.
However, this closure device is only designed for a specific large diameter of the piercing tip of a hand-drawn withdrawal device, since the smallest free diameter of the bead-shaped rings must be adapted to the outside diameter of the tip. drilling to firmly clamp it in the sealed state.
The problem with another embodiment
of the invention consists in designing a combined etanohe closure or an additional part to be added to a sealed closure, which also makes it possible to use a hand-drawn withdrawal member equipped with a piercing tip whose outer diameter is smaller than the smallest free diameter of the bead-shaped waterproof rings.
This problem is solved by a tight closure of the type mentioned above, which is characterized in that the upper closure cap is designed as a tight gasket provided with a cover plate, the middle area of which is thinner than the rest. of this plate and which can be pierced by a piercing tip of a hand-drawn withdrawal member.
THE closing cap serving exclusively as a dust protection cap consists essentially of a cover plate and an annular end cap formed on it, entering the upper opening of the axial perforation of the sealing sleeve. crowded.
According to another design of the closure cap, the outer periphery of the annular end piece is provided with a circular groove, which is internally concave and the rounding of which corresponds to that of the upper annular ring in the form of a bead of the plug sleeve. The closure cap is furthermore provided with sealed members on the upper face of its cover plate and / or on the internal wall of the annular end piece. To ensure a seal on the upper face of the cover plate, it is designed
in the elastically deformable state, with a view to serving as a sealed seat for an annular tip provided on the piercing tube of a hand-drawn withdrawal member. On the other hand, the inner wall of
<EMI ID = 2.1>
preferably two sealed rings in the form of a bead arranged at a certain axial distance. A marginal rim provided on the cover plate, projecting beyond the outer periphery of the nozzle, is applied, via its lower face, to the upper face of the bung sleeve and is provided with a gripping tab.
The invention is described in detail below with the aid of an embodiment shown in the accompanying drawings,
in which: FIG. 1 is an axial section of the plug sleeve of the sealed closure; <EMI ID = 3.1> for the lower opening of the axial perforation of the bung sleeve; Figure 3 is an axial section of one embodiment of the closure cap for the upper opening of the internal perforation of the bung sleeve, the axial section being taken substantially along the line I-I of Figure 4; Figure 4 is a plan view of the truss cap- <EMI ID = 4.1> Figure 5 is a cross section of one embodiment of a bung sleeve of a box which may be <EMI ID = 5.1 > Figure 6 is an axial section of the etanohe closure, the embodiment of which corresponds to another design of the closure cap;
Figure 7 is an axial section of another embodiment of the closure cap; and Figure 8 is a plan view of the closure cap corresponding to the embodiments of Figures 6 and 7.
The ethanol closure according to the invention consists
<EMI ID = 6.1>
1 preferably consisting of oaoutohoua and the two hats
9 and 12 serving to close the axial perforation 2 of the rubber body and preferably made from polyethylene or other corresponding synthetic material.
The plug-shaped bung sleeve 1 has a continuous axial perforation 2, substantially cylindrical,
<EMI ID = 7.1>
and develop in parallel. The bead-shaped ethanol ring 3 is located at the upper marginal section of the inner periphery of the axial perforation and the other ring
<EMI ID = 8.1> lower margin of the inner periphery of the axial perforation. The upper bead-shaped seal ring 3 has a relatively large radius, while the radius of the lower bead-shaped seal ring 3 'is smaller. An annular rim 4 projects radially outwards from the upper edge of the bung manohon 1 and its lower face is flat and is applied, after insertion of the closure into the bung hole, on the edge of the latter. The outer face 5 of the wall of the bung sleeve 1 develops in a downward cone and an annular recess 6 is made at the location of the seal between the rim and the outer face of the wall.
To ensure an additional seal between the sealed closure and the container, the rear wall of the annular recess 6 is provided with a circular sealing lip 7, with a straight section in the shape of an acute angle. As can be seen in the sectional view of Figure 1, the highest point of the bead ring is exactly opposite the tip of the sealing lip 7. This sealing lip is applied. , after the introduction of the waterproof seal in the bung hole 19, very firmly on the inner edge
20 bent inwards from the bung hole (figure 5) and increases the seal at this location by the reinforced pressure force of the sealing ring 3 in the form of a bead, both during the introductions of the tip hole (not shown) than during the insertions of the closing cap
<EMI ID = 9.1>
<EMI ID = 10.1>
serves as a seat for the flange 10 of a waterproof cap 9 which closes the lower opening of the axial perforation 2. This etanohe cap 9 is made in the form of a small cap whose upper faoe 10 'is straight and whose peripheral edge
<EMI ID = 11.1>
and a flange 10 projects radially from the lower marginal section of its outer periphery. After insertion
of the sealing cap 9 in the lower opening of the axial perforation of the bung sleeve 1, the upper face of the flange 10 is applied to the lower right face 5 'of this bung sleeve 1 and firmly abuts this face. The etanohe cap 9 is forced from above, by the closed face, into the axial perforation 2 of the bung sleeve 1.
The third part of the combined seal is a closing cap with the help of which the upper opening of the axial perforation 2 of the bung sleeve 1 is closed. This closing cap is in every case a dust protection cap, which prevents dirt from entering the axial perforation 2 of the drain sleeve.
<EMI ID = 12.1>
it can also serve as an etanoid body itself.
An embodiment of the closure cap acting only as a dust protection cap is shown in Figure 3. This closure cap
12 comprises a cover plate 14 on which is formed an annular tip 13. The cover plate 14 is preferably round. The outer diameter of the annual nozzle
13 is smaller than that of the axial perforation 2 of the bung manohon 1, but is a little larger than the smallest diameter of the circle defined by the upper etanohe ring 3 in the form of a bead.
The cover plate 14 is preferably provided with a circular marginal rim 18, projecting beyond the outer face of the annular end piece 13 and on which is formed an engaging ring 15 which facilitates the removal of the closure cap. 12. In the cover plate 14, a middle hole 16 has also been made through which air can escape from the axial perforation 2 of the bung sleeve 1 when the closure cap 12 is forced into the hole. opening of the axial perforation 2 of this plug sleeve 1. In this way, the air is prevented from being compressed between the upper closure cap and the lower sealed cap.
So that this hole 16 is not accidentally closed by introducing the closure cap 12 under pressure, it opens into a cavity
17 in the form of a groove, this developing on the surface of the cover plate 14, so that plugging of the hole by the thumb or the like is not possible.
Figure 6 shows a closure cap 25 which is designed as a sealing member for smaller diameter drill tubes and which is inserted into the upper open end of the bung sleeve 1. This closure cap 25 also consists of a cover plate 28 from which also protrudes an annular end piece 26 to be inserted into the axial perforation 2 of the plug sleeve 1. The outer wall of this end piece 26 is provided with a circular groove 27 which is internally concave. The diameter of this rounding corresponds to that of the rounding of the sealed ring 3 in the form of a bead, located on the upper internal edge of the axial perforation 2 of the bung sleeve 1.
In this way, the inserted closure cap 25 is made to conform to the bung sleeve 1 with a solid, fully sealed fit. The internal wall of the annular end piece 26 is substantially cylindrically planar.
The middle zone 29 of the cover plate 28 is thinner than the remainder of this plate, so that it can be perforated by the piercing tip of a hand-drawn device. At least the upper face of the cover plate 28 consists of an elastically deformable material, for example, rubber. It serves as a sealed seat for an annular end piece (not shown) placed on the hand-drawn withdrawal member (not shown) and forced, by its lower edge, into the upper face of the cover plate 28, after drilling the sone median 29 of this plate 28 and complete introduction of the piercing tip into the container. Of
<EMI ID = 13.1>
sible to pierce a boot closed by the simple closure sleeve 1 and to withdraw its contents, also using a thin piercing tip and the annular tip disposed thereon.
Similar to the embodiment of Figure 3, the cover plate 28 is preferably provided with a circular marginal rim 30, projecting beyond the outer wall of the annular end piece 26 and the underside of which, after insertion of the closure cap 25, is firmly applied to the upper face of the plug sleeve 1 of the waterproof closure. A gripping tab 31 is preferably formed on the marginal rim, so that the closure cap 25 can be removed when not in use as a sealing member, but only as a dust cap.
The closure cap 25 may be made of rubber in whole or in part.
Figure 7 shows another embodiment of a closure cap 25 'intended for the combined sealing. In essence, this closing cap corresponds to the
<EMI ID = 14.1>
While, in the embodiment of Figure 6, the being is created by the resiliently deformable upper face of the closure cap, together with an annular tip provided on the hand-drawn dispenser, in the embodiment. of figure 7, the closing cap 25 'acts itself- <EMI ID = 15.1>
sealed 32 and 33 in the form of a bead, arranged axially
at a determined distance. The upper bead-shaped ethanol ring 32 is preferably adjacent to the upper edge.
<EMI ID = 16.1>
between the two upper and lower beaded sealed rings 32 and 33 is preferably determined such that when the closure cap 25 'is introduced into the bung sleeve 1, the lower beaded seal ring 33 is located exactly opposite from the highest point of the beaded ethanol ring 3 of the bung sleeve 1 and is therefore again exactly in the plane of the etanoheity lip 7 of the roller recess 6 of the bung manohon 1. Thanks to this particular arrangement of the sealed bead ring 33, the spreading pressure exerted by the introduction of the piercing tip propagates to the etanohe lip 7 at the bent edge 20 (Figure 5) of the bung hole 19, so that in this case also the etanoheity is again increased.
The upper bead-shaped seal ring 32 preferably has a larger diameter than that of the lower bead-shaped seal ring 33. The smallest free diameter of the sealed bead rings is somewhat smaller than the outside diameter of the piercing tip of the hand-held draw-off member used for this seal. The action <EMI ID = 17.1>
laughing bead and then through the lower bead etanohe ring, 32 and 33 respectively, and the ethanol cap 9, introduced into the lower opening of the bung sleeve, is ejected.
<EMI ID = 18.1>
also provided with a small median opening, as is the case for the plate 14 of the embodiment of the closure cap 12 of FIG. 3.
When the receptacle closed by means of the airtight closure is to be pierced with the aid of a hand-drawn withdrawal device, the diameter of which is appropriate for the bung manohon 1, the closure cap 12, 25 or 25 'is quite appropriate. first removed. This can be done by grasping and lifting the ring of
<EMI ID = 19.1>
to be drilled is introduced into the axial perforation of the plug sleeve 1. As the diameter of the tube of the point to be drilled is a little larger than the narrowest passage, delimited
<EMI ID = 20.1>
axial perforation 2 of the bung sleeve 1 (or of the annular nozzle 26), the upper sealing ring in a bead first firmly and in a leaktight manner gripped the inserted tube of the point to be drilled, so that that - here continues to advance in the axial perforation 2 of the bung sleeve 1 and that the sealed cap 9 introduced from below can be ejected, without the risk of the pressurized gas escaping from the interior of the container , manifests. As soon as the waterproof cap 9 slides on the lower waterproof ring 3 'in the form of a bead, the tube of the point to be pierced reaches its place and this point is then also clamped by the bead ring 3 * at this place. The smallest free diameters of the bead-shaped ethanol rings are the same or the free diameter of the lower bead ring is a
slightly smaller than the free diameter of the upper bead ring. This last-mentioned embodiment is preferred, since the spreading pressure exerted here by the upper bead-shaped sealing ring increases the action of the seal.
An embodiment (suitable for the leaktight closure according to the invention) of a container opening or of a bung closure 19 of a box is shown in FIG.
5. Section 20 of the boot, surrounding the bung closure
19, is angled down. The rounding thus formed turns, at point 21, into a straight section which gradually rises at point 22 until it reaches the flat cover of the boot and transforms into it.
Immediately after the isobarometric introduction of the liquid, for example, beer, into the box, the bung sleeve 1, closed by the lower sealing cap 9 is forced into the bung hole 19 and is introduced to such a depth. that the upper edge of the tapered outer face 5 of the wall of the plug sleeve 1 lies below the inner edge
<EMI ID = 21.1>
reigning in the container, the bung sleeve is pressed outwards and exerts a sealing action at the lower edge of the
the bung closure 19.
When the bung hole is closed in this way, one embodiment of the closure cap is forced up into the axial perforation of the bung sleeve.