Dispositif de fermeture pour récipients à goulot.
La présente invention est relative aux dispositifs de fermeture pour récipients présentant un goulot et plus particulièrement, à un dispositif de fermeture pour bouteille présentant un ajutage d'évacuation formé d'une pièce avec un couvercle.
Des dispositifs de fermeture avec ajutage d'évacuation peuvent tre faits d'une pièce en substances thermoplastiques, en polyéthylène, par exemple, ou autres substances flexibles, par une seule opération de moulage par laquelle l'ajutage et le couvercle sont exécutés simultanément et réunis par une charnière.
L'invention consiste en un dispositif de fermeture pour récipients à goulot, caractérisé en ce qu'il comprend un couvercle formé d'une pièce avec un organe de bouchage du goulot du récipient présentant un orifice e formé dans ledit organe de bouchage et permettant d'évacuer le contenu du récipient, ledit couvercle servant à fermer ledit orifice de manière étanche et pouvant tre enlevé pour dégager l'orifice d'évacuation, tout en restant solidaire dudit organe de bouchage du goulot.
Un dispositif de ce genre convient parti culièrement bien aux bouteilles et aux tubes de pâte dentifrice ou de crème à raser, pom mades. crèmes pour le visage et récipients analogues.
Entre autres avantages, ce dispositif permet d'enlever et de remettre en place d'une seule main le couvercle qui reste attaché au récipient.
L'organe de bouchage auquel le couvercle est attache peut tre introduit d'une manière sûre dans le goulot du récipient par pression ou au moyen d'un pas de vis et peut présenter un orifice d'évacuation de dimensions et formes différentes ou identiques à celles de l'ouverture du goulot du récipient, de telle sorte que des récipients identiques pourront tre adaptés à une multitude d'emplois en faisant simplement varier les dimensions et la forme de l'orifice de l'organe de bouchage placé dans le goulot du récipient.
Deux formes d'exécution de l'objet de l'in- vention sont représentées, à titre d'exemple, dans le dessin ei-joint.
Fig. 1 est une vue en élévation d'un tube pour pâte dentifrice.
Fig. 2 est une vue en plan, à plus grande échelle, de détails de la fig. 1.
Fig. 3 est une vue en coupe faite par 3-3 de la fig. 2.
Fig. 4 est une vue en plan par-dessous des détails montrés dans la fig. 2.
Fig. 5 est une vue en élévation latérale partielle de la deuxième forme d'exécution.
Fig. 6 est une vue en élévation frontale de la forme ('exécution montrée à la fig. 5.
Fig. 7 est une vue en coupe axiale par la ligne 7-7 de la fig. 6, et
fig. 8 est une vue en plan par-dessus partielle de la fig. 5.
En se reportant à la fig. 1, un tube à pâte dentifrice T en métal maléable présente un fond gaufré 1, un corps cylindrique 2 et une partie supérieure en tronc de cône 3 inclinée vers l'intérieur et vers le haut, à partir de laquelle s'étend un petit goulot cylindrique 4 (voir fig. 3) présentant une surface externe cylindrique lisse 5 sur laquelle est fixé, par exemple par pression, un organe de bouchage 6 de forme générale cylindrique.
Dans la forme d'exécution montrée dans les fig. 1--4, l'organe de bouchage 6 présente un orifice circulaire 6a aligné axialement avec un orifice d'évacuation 4a du récipient et de diamètre plus petit que cet orifice.
Les dimensions de l'orifice 6a peuvent tre modifiées afin de produire un rétrécissement plus ou moins grand du passage pour la pâte dentifrice ou autre substance, hors du tube par rapport au passage d'évacuation 4a. Ainsi, un tube ou autre réeipient ayant un passage 4a de dimension normale à travers le goulot, peut tre rétréci par la dimension donnée à l'orifice 6a jusqu'à obtenir le genre d'écoulement de matière désiré.
On peut envisager également de donner à l'orifice d'évacuation 6a d'autres formes que celle du goulot du récipient auquel il est adjoint. Par exemple, une fente droite ou une ouverture irrégulière peut tre ménagée, à travers laquelle le contenu peut tre évacué sous forme de ruban ou de toute autre section désirée, différente de celle du passage d'évacuation 4a du tube.
Comme montré dans la fig. 3, un épaulement 7, biseauté vers l'intérieur et vers le bas, est ménagé dans la surface externe de l'organe de bouchage 6 à un écartement de la surface supérieure 8 tel qu'il puisse coopérer avec un épaulement 9 biseauté d'une manière correspondante et formé sur la surface cylindrique interne 10 d'un couvercle amovible désigné par 11. A 1'exception d'une lèvre évasée ou biseautée 12 qui facilite la mise en place du couvercle 11 sur l'élément d'évacuation 6 et du bourrelet qui fournit l'épaulement 9, le diamètre de la surface interne 10 du couvercle est constant.
Les épaulements 7 et 9 sont disposés de telle manière que lorsque le couvercle 11 est pressé sur l'élément 6, le couvercle 11 ferme hermétiquement la bouteille et en mme temps la saillie 13 formée dans le centre et à l'intérieur du couvercle pénètre dans l'orifice 6a et le ferme d'une manière étanehe.
De préférence, la saillie 13 et l'orifice 6a (ou du moins l'un d'entre eux) sont légère- ment biseautés, afin de réaliser une fermeture plus étanehe. Il est également désirable que la partie de la cavité cylindrique 10 ménagée dans le couvercle 11, située entre le biseau 12 et l'épaulement 9, ait un diamètre plus petit que le diamètre de l'organe de bouchage 6, de façon qu'il s'exerce des efforts tendant à créer une étanchéité parfaite de la fermeture lorsque le couvercle est dans la position de fermeture.
Comme montré dans la fig. 3, le couvercle et l'organe de bouchage 6 sont reliés entre eux par une charnière 14, dont l'une des surfaces dans la position complètement ouverte du couvercle est située au mme niveau que le plan de base de l'organe de bouchage 6, ainsi qu'au niveau du plan supérieur du cou verele 11. Le couvercle peut tre muni d'un bord plat 15 au moyen duquel on peut l'ouvrir facilement.
Il ressort clairement de la fig. 3 que la forme d'exécution de l'objet de l'invention qui y est représentée peut tre facilement obtenue par moulage. Dans cette forme d'exé- cation, le dispositif peut tre exécuté en polyéthylène, substance flexible et élastique. La forme voulue peut tre donnée facilement par un moulage par injection et, à l'épaisseur envisagée, on peut facilement obtenir par moulage les surfaces et 9.
Il a été constaté que lorsqu'on effectue le moulage dans la position montrée dans la fig. 3, une fermeture subséquente de l'organe de bouchage exerce un effort sur l'articulation 14, de telle sorte que lorsque le couvercle est ouvert, il tend à prendre approximativement la position verticale montrée dans la fig. 1. A partir de cette position, il peut facilement tre rabattu d'un seul mouvement sur la pièce 6.
L'organe de bouchage étant solidaire du couvercle, il. est impossible que ce dernier tombe ou. s'égare.
En se reportant à la forme d'exécution montrée dans les fig. 5 à 8, et plus partie- lièrement dans la fig. 5, on y voit le goulot d'une bouteille j8 pouvant tre faite en polyéthylène ou autre substance similaire flexible et élastique destinée à contenir un liquide et dans laquelle on a introduit, par exemple par pression, un organe de bouchage constitué par un bouchon 16 de forme générale cylindrique et présentant des passages qui servent à évacuer le contenu de la bouteille sous forme de jet atomisé quand on prés-se la paroi de la bouteille.
Les passages dans le bouchon 16 comprennent un passage principal 17 de section irrégulière qui s'étend depuis la base du bou- chon jusqu'à un point adjacent du sommet d'un organe d'évacuation 18 ayant une forme cylindrique et faisant saillie axialement audessus de la surface supérieure 16a du bou- chon. Un tube 19 s'étend d'un point voisin du fond de la bouteille B jusqu'à une chambre de mélange 17a prolongeant le passage 17 du bouchon.
La chambre de mélange 17a eom munique également avec l'intérieur de la bouteille à travers un ou plusieurs canaux formés entre la paroi du passage 17 et la paroi externe 17b du tube 19, le diamètre du passage 17 étant plus grand que le diamètre extérieur du tube 19.
De cette manière, lorsque la bouteille est comprimée, le contenu liquide est forcé vers le haut à travers le tube 19 dans la chambre de mélange 17a et de l'air d'atomisation est refoulé du sommet de la bouteille à travers 1'espace annulaire existant autour du conduit 19 jusque dans la chambre de mélange où le liquide est atomisé et ensuite évacué par un orifice d'évacuation 20 (fig. 6 et 7) disposé latéralement, et qui est formé par une entaille perpendiculaire 21 ménagée dans l'organe 18 placé à la partie supérieure du bouchon 16, cette entaille ayant une profondeur appropriée pour créer un orifice de décharge 20 de la dimension voulue.
Le bouchon d'atomisation 16 est muni d'une fermeture ou couvercle 22 auquel il est solidairement attaché par une charnière 33 dont la largeur est égale à environ un tiers du diamètre du bouchon. Le couvercle 22 présente une surface supérieure 22a en forme de dôme et une surface de base plane 22b (fig. 6), laquelle, lorsque la charnière 23 est en position ouverte à 180 , se trouve dans le mme plan que la surface supérieure 16a de l'organe d'évacuation. Lorsque la charnière 23 est pliée complètement (fig. 5), les surfaces 16a et 22b font contact en tous points.
Dans la position fermée du couvercle, l'organe 18 pénètre avee frottement à l'intérieur d'une cavité 24 de forme cylindrique ménagée dans le couvercle 22, un épaulement 25 étant destiné à s'engager dans l'encoche 21 et fermer ainsi l'orifice d'évacuation 20 d'une manière étanche. Comme montré dans les fig. 6 à 8, l'organe 18 est muni d'un bourrelet annulaire 26 qui, étant forcé dans la cavité 24, établit une fermeture plus serrée avee la paroi de la cavité 24 que celle qui serait obtenue sans ce bourrelet.
Comme montré dans les fig. 6 et 7, le couvercle 22 a approximativement la mme largeur que la charnière 23 et comprend des parois latérales 27 et 28 qui, lorsque le cou verele est fermé, s'engagent à frottement avee des parois 29 et 30 présentant la mme incli- naison et formées dans des saillies 29a et 30a de la surface supérieure 16a du bouchon.
Dans la forme d'exécution représentée, les parois 29 et 30 s'évasent ou s'écartent légèrement à partir de la charnière 23 et sont lé- gèrement inclinées de manière à permettre une insertion facile du couvercle 22 entre ces parois 29 et 30 et à réaliser un engagement à frottement plus fort quand le couvercle est complètement fermé.
Il ressort des fig. 5 à 8 que la forme d'exécution qui y est montrée peut tre fabriquée par moulage de matières, telles que lepolyéthylène, qui conservent automatiquement leur forme, sont flexibles, élastiques et convienent sous tous les rapports. Elle peut tre facilement réalisée par moulage par in jection.
Closing device for containers with necks.
The present invention relates to closure devices for containers having a neck and more particularly to a closure device for a bottle having an evacuation nozzle formed integrally with a cover.
Closure devices with discharge nozzle can be made in one piece of thermoplastic substances, polyethylene, for example, or other flexible substances, by a single molding operation by which the nozzle and the cover are carried out simultaneously and joined together. by a hinge.
The invention consists of a closure device for containers with a neck, characterized in that it comprises a cover formed integrally with a stopper member for the neck of the receptacle having an orifice e formed in said stopper member and allowing 'evacuating the contents of the container, said cover serving to close said orifice in a leaktight manner and being able to be removed in order to release the evacuation orifice, while remaining secured to said member for stopping the neck.
A device of this kind is particularly suitable for bottles and tubes of toothpaste or shaving cream, pom mades. face creams and the like.
Among other advantages, this device makes it possible to remove and replace with one hand the cover which remains attached to the container.
The stopper member to which the cover is attached can be introduced in a safe manner into the neck of the container by pressure or by means of a screw thread and can have an evacuation orifice of different dimensions and shapes or identical to those of. those of the opening of the neck of the container, so that identical containers can be adapted to a multitude of uses by simply varying the dimensions and the shape of the orifice of the stopper member placed in the neck of the container.
Two embodiments of the object of the invention are shown, by way of example, in the accompanying drawing.
Fig. 1 is an elevational view of a tube for toothpaste.
Fig. 2 is a plan view, on a larger scale, of details of FIG. 1.
Fig. 3 is a sectional view taken at 3-3 of FIG. 2.
Fig. 4 is a plan view from below of the details shown in FIG. 2.
Fig. 5 is a partial side elevational view of the second embodiment.
Fig. 6 is a front elevational view of the form (the embodiment shown in FIG. 5.
Fig. 7 is an axial sectional view taken along line 7-7 of FIG. 6, and
fig. 8 is a partial top plan view of FIG. 5.
Referring to fig. 1, a tube for toothpaste T of malleable metal has an embossed bottom 1, a cylindrical body 2 and a truncated cone upper part 3 inclined inward and upward, from which extends a small neck cylindrical 4 (see FIG. 3) having a smooth cylindrical outer surface 5 on which is fixed, for example by pressure, a plugging member 6 of generally cylindrical shape.
In the embodiment shown in fig. 1--4, the closure member 6 has a circular orifice 6a aligned axially with an evacuation orifice 4a of the container and of smaller diameter than this orifice.
The dimensions of the orifice 6a can be modified in order to produce a greater or lesser constriction of the passage for the toothpaste or other substance, outside the tube with respect to the discharge passage 4a. Thus, a tube or other receptacle having a passage 4a of normal dimension through the neck can be narrowed by the dimension given to the orifice 6a until the desired type of material flow is obtained.
It is also possible to envisage giving the discharge orifice 6a other shapes than that of the neck of the container to which it is added. For example, a straight slit or an irregular opening can be made, through which the content can be evacuated in the form of a strip or any other desired section, different from that of the evacuation passage 4a of the tube.
As shown in fig. 3, a shoulder 7, bevelled inward and downward, is formed in the outer surface of the closure member 6 at a distance from the upper surface 8 such that it can cooperate with a beveled shoulder 9 of correspondingly and formed on the inner cylindrical surface 10 of a removable cover designated by 11. With the exception of a flared or bevelled lip 12 which facilitates the placement of the cover 11 on the discharge member 6 and of the bead which provides the shoulder 9, the diameter of the internal surface 10 of the cover is constant.
The shoulders 7 and 9 are arranged in such a way that when the cover 11 is pressed on the element 6, the cover 11 hermetically closes the bottle and at the same time the projection 13 formed in the center and inside the cover penetrates into orifice 6a and closes it in an etanehe manner.
Preferably, the projection 13 and the orifice 6a (or at least one of them) are slightly bevelled, in order to achieve a more tight closure. It is also desirable that the part of the cylindrical cavity 10 formed in the cover 11, located between the bevel 12 and the shoulder 9, have a diameter smaller than the diameter of the closure member 6, so that it forces are exerted to create a perfect seal of the closure when the cover is in the closed position.
As shown in fig. 3, the cover and the stopper 6 are interconnected by a hinge 14, one of the surfaces of which in the completely open position of the cover is located at the same level as the base plane of the stopper 6 , as well as at the level of the upper plane of the verele neck 11. The cover can be provided with a flat edge 15 by means of which it can be opened easily.
It is clear from fig. 3 that the embodiment of the object of the invention which is represented therein can easily be obtained by molding. In this embodiment, the device can be made from polyethylene, a flexible and elastic substance. The desired shape can easily be given by injection molding and, at the thickness envisaged, the surfaces and 9 can easily be obtained by molding.
It was found that when the molding is carried out in the position shown in FIG. 3, a subsequent closing of the closure member exerts a force on the articulation 14, so that when the cover is open, it tends to assume approximately the vertical position shown in FIG. 1. From this position, it can easily be folded back in one movement onto part 6.
The closure member being integral with the cover, it. it is impossible that the latter falls or. gets lost.
Referring to the embodiment shown in figs. 5 to 8, and more partially in fig. 5, we see there the neck of a bottle j8 which may be made of polyethylene or other similar flexible and elastic substance intended to contain a liquid and into which has been introduced, for example by pressure, a stopper consisting of a stopper 16 generally cylindrical in shape and having passages which serve to evacuate the contents of the bottle in the form of an atomized jet when the wall of the bottle is pressed.
The passages in the plug 16 include a main passage 17 of irregular section which extends from the base of the plug to a point adjacent to the top of a discharge member 18 having a cylindrical shape and projecting axially above. of the upper surface 16a of the stopper. A tube 19 extends from a point close to the bottom of the bottle B to a mixing chamber 17a extending the passage 17 of the stopper.
The mixing chamber 17a eom also connects with the interior of the bottle through one or more channels formed between the wall of the passage 17 and the outer wall 17b of the tube 19, the diameter of the passage 17 being greater than the outer diameter of the tube. tube 19.
In this way, when the bottle is squeezed, the liquid contents are forced upwardly through tube 19 into mixing chamber 17a and atomizing air is forced from the top of the bottle through the annular space. existing around the pipe 19 as far as the mixing chamber where the liquid is atomized and then discharged through a discharge orifice 20 (fig. 6 and 7) disposed laterally, and which is formed by a perpendicular notch 21 formed in the member 18 placed at the top of the plug 16, this notch having an appropriate depth to create a discharge port 20 of the desired size.
The atomizing cap 16 is provided with a closure or cover 22 to which it is integrally attached by a hinge 33, the width of which is equal to approximately one third of the diameter of the cap. The cover 22 has an upper surface 22a in the shape of a dome and a flat base surface 22b (FIG. 6), which, when the hinge 23 is in the open position at 180, is located in the same plane as the upper surface 16a of the evacuation device. When the hinge 23 is fully folded (Fig. 5), the surfaces 16a and 22b make contact at all points.
In the closed position of the cover, the member 18 penetrates with friction inside a cavity 24 of cylindrical shape formed in the cover 22, a shoulder 25 being intended to engage in the notch 21 and thus close the 'discharge port 20 in a sealed manner. As shown in fig. 6 to 8, the member 18 is provided with an annular bead 26 which, being forced into the cavity 24, establishes a closer closure with the wall of the cavity 24 than that which would be obtained without this bead.
As shown in fig. 6 and 7, the cover 22 has approximately the same width as the hinge 23 and comprises side walls 27 and 28 which, when the cover is closed, engage in friction with the walls 29 and 30 having the same inclination. and formed in protrusions 29a and 30a of the upper surface 16a of the plug.
In the embodiment shown, the walls 29 and 30 widen or deviate slightly from the hinge 23 and are slightly inclined so as to allow easy insertion of the cover 22 between these walls 29 and 30 and to achieve a stronger friction engagement when the cover is fully closed.
It emerges from fig. 5 to 8 that the embodiment shown there can be manufactured by molding materials, such as polyethylene, which automatically retain their shape, are flexible, elastic and suitable in all respects. It can easily be produced by injection molding.