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La présente invention est relative à des éléments de remplissage et d'écoulement pour récipients et concerne en particulier des goulots dits "captifs", ainsi que les montures prévues dans les orifices de récipients et destinées à recevoir ces goulots.
Dans les récipients pour le transport et le débit de produits fluides, il est souvent avantageux que les orifices prévus dans ces réci- pients soient munis de goulots verseurs escamotables, dits "captifs", c'est- à-dire des goulots qui sont maintenus sur le récipient de telle manière qu'ils ne puissent pas être enlevés de celui-ci, mais puissent être amenés d'une position de transport effacée, dans laquelle ils sont logés en sub- stance à l'intérieur du récipient, dans une position avancée, dans laquel- le ils font saillie à l'extérieur de la paroi du récipient, cette derniè- re position étant celle dans laquelle s'effectue l'écoulement.
D'une ma- nière générale, les goulots captifs et leurs montures sont fixés dans des ouvertures pratiquées dans la paroi du récipient au moment où la partie con- sidérée de la paroi - de préférence la partie supérieure du récipient - est appliquée au corps de ce récipient par le constructeur. Ainsi, le ré- cipient est complet lorsqu'il atteint le poste de remplissage.
Les exigences actuelles imposent la prévision de moyens pour le remplissage rapide de récipients complétés de cette manière. Les construc- tions établies conformément à l'état de la technique connu à ce jour sont déficientes à cet égard. Les méthodes connues ralentissent le remplissage par le fait qu'elles ne prévoient pas de moyens pour l'évacuation de l'air du récipient lorsque le remplissage s'effectue par l'ouverture unique.
Les constructions de goulots captifs connues à ce jour comportent une opération mécanique par laquelle le goulot est attaché au collet du ré- cipient. Cette circonstance oblige généralement à effectuer cette opération d'assemblage antérieurement à l'application du collet à la paroi du réci- pient, de sorte qu'une certaine proportion de collets fabriqués doivent être nécessairement employés avec un type de goulot donné. Par contre, la construction selon l'invention permet d'appliquer des goulots captifs au moment même où la partie supérieure ou tête du récipient est fixée à celui- ci. De plus, lorsqu'on a l'intention d'employer des goulots amovibles avec les collets, l'opération consistant à assembler les goulots captifs avec les collets peut être éliminée, les goulots amovibles pouvant être ap- pliqués ultérieurement.
Il est avantageux que, lorsqu'il est amené dans la position avan- cée ou d'écoulement, afin de verser ou débiter le contenu du récipient, un tel goulot demeure d'une façon stable dans cette position avancée et, de plus, soit maintenu dans celle-ci avec une sécurité et une rigidité suffi- santes pour fournir un appui au récipient lors de l'écoulement. Néanmoins, et pour répondre aux exigences modernes, le goulot et sa monture doivent être d'un caractère économique, et à cet effet, être établis* en un matériau léger; de plus, ils doivent pouvoir se fixer facilement au récipient et être aisément obturables d'une façon excluant toute fuite, tout en étant étanche aux pertes, lorsqu'ils sont employés pour le versage.
Les construc- tions connues à ce jour ne comportent d'ailleurs pas de moyens adéquats pour assurer ces propriétés; par contre, la construction selon l'invention, comprend des dispositions pour assurer les résultats voulus.
Partant de ce qui précède, le principal objet de la présente in- vention consiste à établir des goulots captifs escamotables perfectionnés pour récipients, ainsi que des montures pour ces goulots.
Un autre objet de l'invention consiste à établir de tels goulots
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et de telles montures en un matériau léger et économique.
Un autre objet de l'invention consiste à établir des goulots et des montures qui facilitent un remplissage rapide du récipient auquel ils sont appliqués. Un autre objet de l'invention consiste à établir une assi- se sûre et rigide du goulot, lorsque celui-ci est dans la position avancée, de façon que ce dernier puisse servir d'appui pour le récipient lorsqu'on verse le contenu de celui-ci.
Un autre objet de l'invention consiste à établir un système de fermeture étanche pour un tel assemblage à goulot.
Un autre objet de l'invention consiste à se servir du système des- tiné à la 'fixation de l'organe de fermeture, pour maintenir le goulot d'une façon rigide, lorsque celui-ci occupe la position avancée.
Un autre objet de l'invention consiste à prévoir un évent qui rem- plit ses fonctions lors du remplissage du récipient, mais qui sert en outre à faciliter l'assemblage du goulot et du collet.
Un autre objet de l'invention consiste à établir des assemblages à goulot escamotable d'une nature simple, très efficace et économique.
D'autres objets de l'invention et qui plus que ceux énumérés ci- dessus se rapportant à des points de détail, viendront d'eux-mêmes à l'es- prit, pour une part, et seront mis en évidence pour une autre part, au cours de la description qui suit, laquelle doit être considérée en regard des dessins annexés.
Dans ces dessins :
La fig. 1 est une vue en plan de dessus du collet faisant partie de l'assemblage à goulot selon l'invention.
La fig. 2 est une vue en coupe verticale suivant la ligne 2-2 de la fige 1, en regardant dans le sens des flèches.
La fig. 3 est une vue d'élévation du goulot selon l'invention, considéré séparément, certaines parties de ce dernier étant arrachées et représentées en coupe.
La fige 4 est'une vue d'ensemble, partie en coupe verticale, d'une portion d'une paroi de récipient portant le goulot, le collet et un organe de fermeture, selon l'invention, le tout étant assemblé dans la position de fermeture, et le goulot étant retiré dans l'intérieur du récipient.
La fige 5 est une vue en perspective du collet et du goulot, cette vue montrant la manière dont le goulot est engagé dans la position "captive" dans le collet.
La fig. 6 est une vue en coupe verticale d'un assemblage comprenant la paroi du récipient, le collet et le goulot, où l'on voit le goulot assu- jetti d'une manière rigide dans la position avancée.
Le collet selon l'invention, désigné d'une manière générale par 1, présente une embase 2 d'une section transversale en U qui comporte un re- troussis ou rebord vertical 3, écarté de la partie principale 4, ces élé- ments de surface facilitant le sertissage du collet dans l'orifice de la paroi du récipient. En considérant les figs. 4 et 6, on verra que ces élé- ments de surface entrent en prise avec des éléments de surface complémentai- res, prévus autour de l'orifice de la paroi du récipient. Ainsi, une bri- de extérieure 6, prévue autour de l'orifice de la paroi du récipient vient se loger dans la gorge 5 du collet; d'autre part, la partie 7 de la paroi
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du récipient, considérée ensemble avec la bride extérieure 6, détermine une gorge analogue, destinée à recevoir le rebord 3 du collet.
Lorsque ces éléments de surface sont engagés les uns dans les autres et sertis les uns dans les autres en les rabattant à angle droite on obtient un joint rigide et étanche. Une bague de garniture préparée d'avance, établie en une matière de bourrage moulable, peut être placée au fond de la gorge 5, si on le désire.
La partie du collet 1 située au-dessus de l'embase "U" est con- stituée par une manchette ou un col vertical fileté 8. Les filets sont pratiqués par laminage dans la mince paroi métallique de ce col, de sorte que des spires existent aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur de celui- ci. Au-dessus de sa partie filetée 8, le col converge vers l'intérieur, en
9 et est rabattu vers l'intérieur, en formant un boudin arrondi 10, lequel se raccorde à une jupe 11, orientée vers le bas et opposée à la partie 9, cette jupe se terminant par un rebord 12 orienté droit vers l'intérieur.
Le rebord 12 est établi d'un seul tenant et fait le tour de la face inté- rieure du collet à l'exception d'une encoche ou entaille profonde 13 qui part de l'arête 14 de ce rebord, pour aboutir au voisinage immédiat de la partie 11. Cette encoche sert à la fois à permettre à l'air de s'échapper du récipient pendant le remplissage et à faciliter l'application du goulot dans le collet.
Le goulot proprement dit se compose, comme montré dans la fig. 3, d'un corps tubulaire 15 d'une forme générale cylindrique et d'un diamètre extérieur légèrement inférieur à celui de l'arête intérieure 14 du rebord 12. L'extrémité supérieure du tube 15 est munie d'un petit rebord retrous- sé 16, tandis que son extrémité inférieure est sensiblement élargie de ma- nière à former une partie extrême filetée 17 de faible longueur. Cet élar- gissement est brusque, de manière à constituer, entre le corps tubulaire 15 et la partie filetée 17, un épaulement 18 qui s'étend directement vers l'extérieur. Les filets de la partie d'extrémité 17 sont calculés de fa- çon à se visser dans l'intérieur de la manchette 8 du collet.
Lorsque le goulot est dans la position relevée et que la partie filetée 17 est en pri- se étroite avec la manchette filetée 8, l'épaulement 18 s'applique étroite- ment contre la surface inférieure du rebord 12, comme montré dans la fig.6, de sorte que l'on obtient un joint étanche entre ces deux éléments bien qu'il n'y ait qu'un contact métal sur métal. On peut éventuellement inter- poser un anneau de garniture entre ces surfaces, bien qu'un joint d'étan- chéité parfait puisse être réalisé sans un tel anneau.
Comme il a été indiqué plus haut, l'entaille 13 facilite l'assem- blage entre le goulot et le collet. Cette entaille est à peine nécessaire à cet effet étant donné le poids peu élevé du métal du collet et le fait que le rebord 16 ne présente qu'un diamètre légèrement supérieur à celui de l'arête 14. En effet, si, en l'absence d'une entaille, le goulot était amené d'au dessous contre le collet, sous un angle approprié, il pourrait être forcé à travers l'orifice délimité par l'arête 14, sans que le goulot ou le collet subisse une déformation appréciable. Toutefois, grâce à la présence de l'entaille 13, le goulot 16 peut être amené d'au-dessous du col- let dans une position oblique, un point du bourrelet 16 peut être engagé dans l'entaille 13, tandis que le reste du bourrelet peut être aisément for- cé à travers l'orifice.
Après avoir passé au-delà de l'arête 14, le bour- relet se pose sur la face supérieure du rebord intérieur 12 et ne peut plus être forcé en sens inverse à travers l'ouverture délimitée par l'arête 14, sans déformer notablement le rebord 12. Ainsi, lorsque le goulot est des- cendu dans l'intérieur du récipient en vue du remplissage ou du transport,
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le bourrelet 16 est posé au-dessus du rebord 12. Ce bourrelet n'obture jamais qu'une partie de l'entaille 13, en laissant un passage d'air impor- tant. Ceci permet à l'air de s'échapper au-delà du goulot, ce qui facili- te le remplissage rapide du récipient à travers celui-ci.
Lorsque le goulot est dans la position avancée et qu'il est vissé à fond dans le collet 1, l'épaulement 18, qui présente une superficie suf- fisante à cet effet, masque complètement l'entaille 13. Par conséquent, la prise vissée entre le collet et le goulot de même que l'assise de l'é- paulement 18 au-dessous du rebord 12, empêchent effectivement les fuites lorsque le goulot est utilisé pour le versage. En outre, la surface de pri- se importante qui existe entre le goulot et le collet permet d'utiliser le goulot comme un appui ferme pendant que l'on verse le contenu du récipient, même si ce dernier est initialement tout à fait rempli.
Un système d'obturation étanche pour le récipient, applicable lorsque le goulot est dans une position retirée, est établi de la manière représentée dans la fig. 4. Ici, l'extrémité 16 à bourrelet du goulot est appliquée contre le rebord 12. Un disque de garniture compressible 20 est placé sur l'extrémité bordée 16 et entre en contact avec toute la périphé- rie de la surface inclinée Il. Le disque de bourrage 20 est retenu au moyen d'un cercle métallique désigné généralement par 21 et dont le bord annulaire 22 s'applique sur le bord du disque de bourrage et presse ce der- nier de façon à assurer un joint étanche.
Le cercle 21 présente également une partie centrale surhaussée 23 qui est exposée à l'extérieur du réci- pient et qui peut porter des instructions appropriées, relatives à la ma- noeuvre de l'organe de fermeture et du goulot, ou encore, la marque de fa- brique de l'expéditeur.
La surface extérieure du bord annulaire 22 est retenue et pressée vers le bas par la bride 24 d'une bague de retenue 25 dont la jupe filetée s'engage sur les filets prévus sur la paroi extérieure de la manchette 8.
La bride 24 peut éventuellement être formée de manière à présenter une ner- vure 26.
Bien que l'emploi d'un cercle métallique portant des instructions soit avantageux en soi et que ce disque fasse partie de la combinaison dé- crite ici, étant donné que la partie centrale de ce cercle est surhaussée de manière à remplir l'ouverture délimitée par la bride de la bague de fi- xation, on conçoit aisément que la présence de ce disque n'est pas indispen- sable pour former un système d'obturation étanche. Ce cercle peut être omis, dans lequel cas le disque de bourrage 20 peut présenter une épaisseur suffisante pour que la bride 24 s'engage directement sur ce disque, compri- me ce dernier tout autour de son bord de manière à former un joint étanche et retienne rigidement le goulot dans sa position retirée vers le bas.
Se- lon une variante, l'élément annulaire représenté au dessin peut être rempla- cé par un bouchon à vis complet, qui recouvre complètement le disque de gar- niture 20.
La manipulation et l'utilisation du goulot ressortent certainement avec une clarté suffisante de la description qui a été donnée de sa construc- tion. Il convient de remarquer que la combinaison constituée par le collet, le goulot, la rondelle de bourrage, le disque à inscriptions et la bague de retenue peut être aisément assemblée d'avance et insérée dans le récipient par la simple opération de sertissage qui consiste à réunir les parties 6 et 7 du récipient aux parties 3 et 4 du collet. D'autre part, le collet peut être éventuellement serti dans l'ouverture de la paroi du récipient, tandis que le goulot peut être inséré ultérieurement, comme déjà exposé plus haut.
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Aucun organe spécial n'est nécessaire pour saisir le goulot en vue de le soulever à partir de sa position retirée à l'intérieur du collet.
Le goulot n'est nullement retenu sur le siège 12 de sorte qu'il suffit d'in- sérer les doigts dans le goulot,de les presser contre la surface intérieu- re de celui-ci et de soulever le goulot d'une distance suffisante pour que le rebord 16 puisse être saisi à la main. Lorsque le goulot est soulevé d'une distance suffisante pour que son extrémité élargie et filetée 17 com- mence à prendre appui sur le collet 8, il suffit de le tourner avec un ef- fort modéré, pour qu'il se visse en s'élevant jusqu'à ce qu'il vienne occu- per une position fonctionnelle d'étanchéité, dans laquelle il peut également servir d'appui pendant le versage.
D'autres variations et modifications de l'assemblage à goulot, montrées et décrites ici, pourront aisément venir d'elles-mêmes à l'esprit des spécialistes de la branche, et il est évidemment bien entendu que cer- taines modifications peuvent être apportées à l'assemblage à goulot décrit plus haut, et que divers modes de réalisation de l'invention peuvent être exécutés sans s'écarter du principe de cette dernière. Par conséquent, tou- te la matière contenue dans la description ci-dessus et représentée dans les dessins annexés doit être comme étant d'une nature démonstrative, mais non limitative.
REVENDICATIONS.
1.- Dans une construction comprenant un goulot : collet consti- tué par un élément en forme de cuvette, muni d'un orifice ; un goulot escamo- table présentant un corps cylindrique d'un diamètre légèrement inférieur à celui de cette perforation, ledit goulot étant assemblé avec ledit collet de telle façon que le corps du goulot précité s'engage à glissement dans ledit orifice ; des éléments de prise mutuelle prévus sur le collet susdit et sur une extrémité dudit goulot, en vue d'assurer la fixation entre ce collet et ce goulot, afin de maintenir le goulot dans une position de ver- sage fixe.
2.- Dans une construction comprenant un goulot, un collet consti- tué par un élément en forme de cuvette renversée dont le fond est muni d'une perforation, les parois latérales de cette cuvette étant munies de filets faisant saillies vers l'intérieur ; goulot présentant un corps cy- lindrique d'un diamètre légèrement inférieur à celui de cette perforation, ce goulot étant assemblé avec ledit collet, de façon que le corps cylindri- que susdit soit engagé à glissement dans la perforation précitée, ledit goulot étant muni d'une partie élargie et pourvue de filets extérieurs des- tinés à entrer en prise avec les filets prévus sur la face intérieure de ce collet, de telle façon que le goulot puisse être maintenu rigidement dans une position avancée grâce à la prise mutuelle entre ces filets.
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The present invention relates to filling and flow elements for containers and relates in particular to so-called “captive” necks, as well as the mounts provided in the openings of receptacles and intended to receive these necks.
In containers for the transport and flow of fluid products, it is often advantageous for the orifices provided in these containers to be provided with retractable pouring spouts, called "captive", that is to say necks which are maintained. onto the container in such a way that they cannot be removed therefrom, but can be brought from a retracted transport position, in which they are substantially housed inside the container, into a position advanced, in which they protrude outside the wall of the container, the latter position being that in which the flow takes place.
In general, the captive necks and their mounts are fixed in openings made in the wall of the container at the moment when the relevant part of the wall - preferably the upper part of the container - is applied to the body of the container. this container by the manufacturer. Thus, the receptacle is complete when it reaches the filling station.
Current requirements require the provision of means for the rapid filling of containers completed in this way. The constructions established in accordance with the state of the art known to date are deficient in this respect. The known methods slow down the filling by the fact that they do not provide means for evacuating the air from the container when the filling is carried out through the single opening.
Captive neck constructions known to date involve a mechanical operation by which the neck is attached to the neck of the container. This circumstance generally makes it necessary to carry out this assembly operation prior to the application of the collar to the wall of the receptacle, so that a certain proportion of collars manufactured must necessarily be used with a given type of neck. On the other hand, the construction according to the invention makes it possible to apply captive necks at the same time when the upper part or head of the container is fixed thereto. In addition, when it is intended to employ removable necks with the collars, the operation of assembling the captive necks with the collars can be eliminated, the removable necks can be applied later.
It is advantageous that, when brought into the forward or flow position, in order to pour or discharge the contents of the container, such a neck remains stably in this forward position and, moreover, either. held therein with sufficient security and rigidity to provide support to the container during flow. Nevertheless, and to meet modern requirements, the neck and its frame must be of an economical character, and for this purpose, be made * of a light material; in addition, they must be able to be easily attached to the container and be easily closable in a way that prevents any leakage, while being leakproof, when they are used for pouring.
The constructions known to date do not, moreover, include adequate means for ensuring these properties; on the other hand, the construction according to the invention comprises arrangements to ensure the desired results.
On the basis of the above, the main object of the present invention is to provide improved retractable captive necks for containers, as well as mounts for these necks.
Another object of the invention is to establish such bottlenecks
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and such frames made of a light and economical material.
Another object of the invention is to provide necks and frames which facilitate rapid filling of the container to which they are applied. Another object of the invention is to establish a secure and rigid seat of the neck, when the latter is in the advanced position, so that the latter can act as a support for the container when the contents of the bottle are poured. this one.
Another object of the invention is to establish a tight closure system for such a neck assembly.
Another object of the invention is to make use of the system intended for fixing the closure member to hold the neck rigidly when the latter occupies the advanced position.
Another object of the invention consists in providing a vent which fulfills its functions when filling the container, but which also serves to facilitate the assembly of the neck and the neck.
Another object of the invention is to establish retractable neck assemblies of a simple, very efficient and economical nature.
Other subjects of the invention and which more than those listed above relating to points of detail, will come to mind, on the one hand, and will be highlighted on the other. part, during the following description, which should be considered with reference to the accompanying drawings.
In these drawings:
Fig. 1 is a top plan view of the collar forming part of the neck assembly according to the invention.
Fig. 2 is a vertical sectional view taken along line 2-2 of fig 1, looking in the direction of the arrows.
Fig. 3 is an elevation view of the neck according to the invention, considered separately, certain parts of the latter being torn away and shown in section.
Fig 4 is an overall view, partly in vertical section, of a portion of a container wall carrying the neck, the collar and a closure member, according to the invention, the whole being assembled in the position closure, and the neck being withdrawn into the interior of the container.
Fig 5 is a perspective view of the neck and neck, this view showing how the neck is engaged in the "captive" position in the neck.
Fig. 6 is a vertical sectional view of an assembly comprising the wall of the container, the neck and the neck, showing the neck rigidly attached in the advanced position.
The collar according to the invention, generally designated by 1, has a base 2 with a U-shaped cross section which comprises a vertical flange or flange 3, spaced from the main part 4, these elements of surface facilitating the crimping of the collar in the opening of the wall of the container. Considering figs. 4 and 6, it will be seen that these surface elements engage with complementary surface elements provided around the orifice in the wall of the container. Thus, an outer brick 6, provided around the orifice in the wall of the container, is received in the groove 5 of the collar; on the other hand, part 7 of the wall
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of the container, considered together with the outer flange 6, determines a similar groove, intended to receive the rim 3 of the collar.
When these surface elements are engaged with each other and crimped into each other by folding them at a right angle, a rigid and tight seal is obtained. A pre-prepared packing ring made of moldable packing material can be placed at the bottom of groove 5, if desired.
The part of the collar 1 located above the base "U" is constituted by a sleeve or a threaded vertical neck 8. The threads are formed by rolling in the thin metal wall of this neck, so that turns exist both inside and outside of it. Above its threaded part 8, the neck converges inwards, in
9 and is folded inwards, forming a rounded coil 10, which connects to a skirt 11, oriented downwards and opposite to the part 9, this skirt ending in a flange 12 oriented straight inward.
The rim 12 is made in one piece and goes around the inside face of the collar with the exception of a notch or deep notch 13 which starts from the edge 14 of this rim, to end in the immediate vicinity. of part 11. This notch serves both to allow air to escape from the container during filling and to facilitate the application of the neck in the neck.
The neck itself is composed, as shown in fig. 3, of a tubular body 15 of generally cylindrical shape and of an outer diameter slightly smaller than that of the inner edge 14 of the rim 12. The upper end of the tube 15 is provided with a small rolled-up rim. Sé 16, while its lower end is substantially widened so as to form a threaded end portion 17 of short length. This widening is sudden, so as to constitute, between the tubular body 15 and the threaded part 17, a shoulder 18 which extends directly outwards. The threads of the end part 17 are designed to screw into the interior of the sleeve 8 of the collar.
When the neck is in the raised position and the threaded portion 17 is in close engagement with the threaded sleeve 8, the shoulder 18 rests tightly against the lower surface of the flange 12, as shown in FIG. 6, so that a tight seal is obtained between these two elements although there is only metal-to-metal contact. Optionally, a seal ring may be interposed between these surfaces, although a perfect seal can be achieved without such a ring.
As indicated above, the notch 13 facilitates assembly between the neck and the neck. This notch is hardly necessary for this purpose given the low weight of the metal of the collar and the fact that the rim 16 only has a diameter slightly greater than that of the ridge 14. Indeed, if, in the absence of a notch, the neck was brought from below against the neck, at an appropriate angle, it could be forced through the orifice delimited by the edge 14, without the neck or the neck undergoing appreciable deformation . However, thanks to the presence of the notch 13, the neck 16 can be brought from below the collar in an oblique position, one point of the bead 16 can be engaged in the notch 13, while the rest of the bead can easily be forced through the orifice.
After having passed beyond the edge 14, the bead rests on the upper face of the inner rim 12 and can no longer be forced in the opposite direction through the opening delimited by the ridge 14, without significantly deforming the rim 12. Thus, when the neck is lowered into the interior of the container with a view to filling or transporting,
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the bead 16 is placed above the rim 12. This bead only ever closes a part of the notch 13, leaving a large air passage. This allows air to escape past the neck, which facilitates the rapid filling of the container through it.
When the neck is in the advanced position and it is screwed fully into the collar 1, the shoulder 18, which has a sufficient surface area for this purpose, completely masks the notch 13. Consequently, the screw socket between the neck and the neck as well as the seat of the shoulder 18 below the flange 12 effectively prevent leakage when the neck is used for pouring. Furthermore, the large gripping surface which exists between the neck and the neck allows the neck to be used as a firm support while the contents of the container are poured, even if the latter is initially quite full.
A tight sealing system for the container, applicable when the neck is in a withdrawn position, is established as shown in fig. 4. Here, the flanged end 16 of the neck is pressed against the flange 12. A compressible packing disc 20 is placed over the flanged end 16 and contacts the entire periphery of the inclined surface II. The stuffing disc 20 is retained by means of a metal circle generally designated by 21 and the annular edge 22 of which rests on the edge of the stuffing disc and presses the latter so as to ensure a tight seal.
The circle 21 also has a raised central part 23 which is exposed on the outside of the container and which may bear appropriate instructions relating to the operation of the closure member and the neck, or even the mark. of the sender.
The outer surface of the annular edge 22 is retained and pressed down by the flange 24 of a retaining ring 25, the threaded skirt of which engages the threads provided on the outer wall of the sleeve 8.
The flange 24 may optionally be formed so as to have a rib 26.
Although the use of a metallic circle bearing instructions is advantageous in itself and this disk forms part of the combination described here, since the central part of this circle is raised so as to fill the delimited opening By the flange of the fixing ring, it can easily be seen that the presence of this disc is not essential to form a sealed closure system. This circle can be omitted, in which case the stuffing disc 20 can have a sufficient thickness for the flange 24 to engage directly on this disc, compress the latter all around its edge so as to form a tight seal and rigidly retains the neck in its withdrawn downward position.
According to a variant, the annular element shown in the drawing can be replaced by a complete screw cap, which completely covers the packing disc 20.
The handling and use of the neck will certainly emerge with sufficient clarity from the description which has been given of its construction. It should be noted that the combination of the collar, the neck, the stuffing washer, the inscription disc and the retaining ring can be easily assembled in advance and inserted into the container by the simple crimping operation which consists of join parts 6 and 7 of the container to parts 3 and 4 of the collar. On the other hand, the collar can optionally be crimped into the opening in the wall of the receptacle, while the neck can be inserted later, as already explained above.
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No special device is needed to grip the neck to lift it from its withdrawn position within the neck.
The neck is by no means retained on the seat 12 so that it suffices to insert the fingers in the neck, to press them against the interior surface of the latter and to lift the neck by a distance. sufficient for the rim 16 to be gripped by hand. When the neck is lifted by a sufficient distance for its enlarged and threaded end 17 to begin to bear on the collar 8, it suffices to turn it with moderate force, so that it screws into itself. lifting until it comes to occupy a functional sealing position, in which it can also act as a support during pouring.
Other variations and modifications of the neck joint, shown and described herein, may readily come to the mind of those skilled in the art, and it is of course understood that certain modifications can be made. to the neck assembly described above, and that various embodiments of the invention can be performed without departing from the principle thereof. Accordingly, all of the material contained in the above description and shown in the accompanying drawings should be as demonstrative, but not limiting, in nature.
CLAIMS.
1.- In a construction comprising a neck: collar consisting of an element in the form of a bowl, provided with an orifice; a retractable neck having a cylindrical body with a diameter slightly smaller than that of this perforation, said neck being assembled with said collar in such a way that the body of the aforementioned neck engages slidingly in said orifice; mutual gripping elements provided on the aforementioned collar and on one end of said neck, with a view to ensuring the attachment between this collar and this neck, in order to keep the neck in a fixed pouring position.
2.- In a construction comprising a neck, a collar constituted by an element in the form of an inverted bowl, the bottom of which is provided with a perforation, the side walls of this bowl being provided with threads projecting inward; neck having a cylindrical body with a diameter slightly smaller than that of this perforation, this neck being assembled with said collar, so that the aforesaid cylindrical body is slidably engaged in the aforementioned perforation, said neck being provided with 'a widened part provided with external threads intended to engage with the threads provided on the interior face of this collar, so that the neck can be held rigidly in an advanced position thanks to the mutual engagement between these threads .
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