FR2574760A1

FR2574760A1 - Stopping device with built-in spout and manufacturing method

Info

Publication number: FR2574760A1
Application number: FR8419415A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-12-19
Filing date: 1984-12-19
Publication date: 1986-06-20
Also published as: FR2574760B1

Abstract

According to the invention, the hollow spout is mounted in a pivoting manner on the neck 9 and on the stopper 2 engaged in the neck 9 by the intermediary of a skirt 8, the stopper 2 having an opening 11 for the flow of the content of the container. Applications; transfers of liquids, in particular viscous liquids, into difficult places.

Description

DISPOSITIF DE BOUCHAGE A VERSEUR INTEGRE
ET PROCEDE DE FABRICATION
La présente invention a pour objet un dispositif de bouchage à verseur intégré destiné en particulier, mais non exclusivement, au bouchage de récipients devant contenir des produits visqueux tels que de l'huile moteur, par exemple.CLOSING DEVICE WITH INTEGRATED POURER
AND MANUFACTURING METHOD
The subject of the present invention is a plugging device with an integrated pourer intended in particular, but not exclusively, for plugging containers which must contain viscous products such as engine oil, for example.

On sait que le transfert de tels liquides d'un bidon à un carter moteur, par exemple, pose des problèmes dans la mesure où il est souhaitable qu'au moins la majeure partie du récipient atteigne la destination projetée. Or les produits visqueux ont tendance avant de suivre le trajet déterminé par la pesanteur à adhérer sur le goulot du récipient et à tomber à coté de l'endroit prévu. Afin del remédier à cet inconvénient, on a déjà pensé à adjoindre au goulot d'un récipient un bec verseur qui oriente le liquide à la sortie du goulot et le guide ainsi vers la destination choisie.It is known that the transfer of such liquids from a can to a crankcase, for example, poses problems insofar as it is desirable that at least the major part of the container reaches the intended destination. However viscous products tend to follow the path determined by gravity to adhere to the neck of the container and to fall next to the intended place. In order to remedy this drawback, it has already been thought of adding a pouring spout to the neck of a container which directs the liquid at the outlet of the neck and thus guides it towards the chosen destination.

C'est ainsi que l'on a déjà utilisé des becs verseurs constitués par un embout cylindrique qui sb visse sur le filetage externe du goulot, servant normalement au vissage d'un bouchon, ou qui coulisse à I'intérieur!du goulot. Dans ces deux cas, l'embout est rapporté sur le goulot. Dans une autre réalisation, l'embout est rétractable à l'intérieur du récipient et forme lui-même le goulot. Dans cette réalisation, l'embout est solidaire su récipient.This is how we have already used pouring spouts constituted by a cylindrical nozzle which is screwed onto the external thread of the neck, normally used for screwing a plug, or which slides inside the neck! In these two cases, the end piece is attached to the neck. In another embodiment, the end piece is retractable inside the container and itself forms the neck. In this embodiment, the tip is secured to the container.

Dans une autre réalisation, l'embout cylindrique constitue également le goulot mais il demeure à l'extérieur du récipient pendant toute l'exploitation. L'embout forme partie intégrante du récipient et est fabriqué avec celui-ci en une seule opération de soufflage.Cet embout présente sur une partie de sa longueur un pliage en accordéon qui lui confère la souplesse nécessaire pour prendre une multiplicité de positions autour de l'axe de l'orifice ce qui permet un déversement dans des positions variées par rapport au bidon.In another embodiment, the cylindrical end piece also constitutes the neck, but it remains outside the container throughout operation. The nozzle forms an integral part of the container and is produced with it in a single blowing operation.This nozzle has, over part of its length, an accordion-like fold which gives it the flexibility necessary to take a multiplicity of positions around the 'axis of the orifice which allows a discharge in various positions relative to the container.

Il est toutefois nécessaire d4'utiliser les deux mains simultanément pour procéder au déversement du produit contenu dans le récipient, l'une soutenant le bidon et l'autre guidant l'embout verseur. L'herméticité de la fermeture du récipient est obtenue par un bouchon venant s'ajuster sur l'extremité de l'embout.However, it is necessary to use both hands simultaneously to pour out the product contained in the container, one supporting the container and the other guiding the pouring nozzle. The tightness of the closure of the container is obtained by a stopper which adjusts to the end of the endpiece.

Dans tous les dispositifs de bouchage à bec verseur connus, il est nécessaire d'ouvrir le bouchon pour avoir accès au contenu du récipient puis de refermer celui-ci après usage.In all known spout closure devices, it is necessary to open the stopper to gain access to the contents of the container and then to close it after use.

I1 en résulte, malgré tous les soins pris, une salissure des mains. Un premier objet de la présente invention est un dispositif de bouchage dans lequel la manipulation du bouchon soit inutile. The result is, despite all the care taken, soiling of the hands. A first object of the present invention is a closure device in which the manipulation of the stopper is unnecessary.

Un autre objet de la présente invention est un dispositif de bouchage à embout verseur dont la fabrication soit simple et ne nécessite qu'un nombre minimum d'opérations.Another object of the present invention is a closure device with pouring tip, the manufacture of which is simple and requires only a minimum number of operations.

Selon la présente invention le dispositif de bouchage incluant un embout verseur creux et un bouchon est caractérisé en ce que l'embout verseur est monté pivotant autour d'une cheminée cylindrique entourant l'ouverture du récipient et autour du bouchon enclipsé à l'intérieur de la cheminée, le bouchon présentant au moins une ouverture latérale correspondant dans au moins une position de pivotement de l'embout avec le conduit de l'embout verseur.According to the present invention, the closure device including a hollow pouring end piece and a plug is characterized in that the pouring end piece is pivotally mounted around a cylindrical chimney surrounding the opening of the container and around the plug clipped inside. the chimney, the plug having at least one corresponding lateral opening in at least one pivoting position of the nozzle with the conduit of the pouring nozzle.

L'embout est rigide de sorte que la position de versement du produit contenu à l!intérieur du récipient est exactement déterminée par la position du récipient. I1 n'est plus nécessaire d'assurer le guidage de l'embout lui-même.The nozzle is rigid so that the pouring position of the product inside the container is exactly determined by the position of the container. I1 is no longer necessary to guide the nozzle itself.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparattront au cours de la description qui va suivre1 de modes particuliers de réalisation, donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs, en regard des dessins qui représentent: La Fig.1, une vue en perspective d!un bidon selon l'invention après remplissage mais avant usage; - La Fig.2, une vue en coupe d'un bidon à la sortie de llopration de soufflage; - La Fig.3, un coupe partielle de la partie supérieure du bidon lors de l'opération ultérieure de mise en place de l'embout; - La Fig.4 un schéma montrant la mise en place du bouchon; - La Fig.5, une coupe partielle du bidon en position fermée; - La Fig.6 une vue identique montrant le bidon en position d'utilisation;; - La Fig.7, une variante de réalisation du type "jerrycan".Other characteristics and advantages of the present invention will appear during the following description of particular embodiments, given only by way of nonlimiting examples, with reference to the drawings which represent: FIG. 1, a view in perspective of a container according to the invention after filling but before use; - Fig.2, a sectional view of a container at the outlet of the blowing operation; - Fig.3, a partial section of the upper part of the container during the subsequent operation of fitting the nozzle; - Fig.4 a diagram showing the establishment of the plug; - Fig.5, a partial section of the container in the closed position; - Fig.6 an identical view showing the container in the use position; - Fig.7, an alternative embodiment of the "jerrycan" type.

Sur la Fig.l, on voit que le bidon ou récipient 1 est, dans l'exemple représenté, de forme parallélipipédique et présente à sa partie supérieure un bouchon 2 et un embout verseur 3 solidaire à sa partie inférieure d'une patte 4 de sécurité.In Fig.l, it can be seen that the can or container 1 is, in the example shown, of parallelepiped shape and has at its upper part a plug 2 and a pouring nozzle 3 secured to its lower part with a tab 4 of security.

La patte 4 ou patte d'inviolabilité sera rompue lors de la première utilisation. L'embout verseur peut ainsi servir depoignée de portage, car il est maintenu contre l'arrachement par une jupe 8 portant contre la partie inférieure du bouchon 2. La partie supérieure du bidon 1 présente également une butée 5 servant à immobiliser le bouchon en rotation. Sur la
Fig.l, l'embout 3 présente un canal intérieur 6 à section ovale mais qui peut avoir une section quelconque.The tab 4 or tamper-evident tab will be broken during the first use. The pouring nozzle can thus be used as a carrying handle, because it is held against being torn off by a skirt 8 bearing against the lower part of the stopper 2. The upper part of the can 1 also has a stop 5 serving to immobilize the stopper in rotation . On the
Fig.l, the nozzle 3 has an inner channel 6 with an oval section but which can have any section.

Conformément à une caractéristique de l'invention, le bidon 1 et l'embout 3 sont réalisés par une seule opération de soufflage. Less bouchon 2 est injecté séparément. La Fig.2 représente en coupe une ébauche de bidon à la sortie de l'opération unique de soufflage. On a représenté en traits mixtes les déchets qui apparaissent sur le goulot et à l'extremité de l'embout. Ces déchets ou "scraps" sont tronçonnés en reprise. En vue d'assurer une bonne étanchéité de la fermeture, l'orifice 12 est calibré par la canne de soufflage (non représentée).According to a characteristic of the invention, the container 1 and the nozzle 3 are produced by a single blowing operation. Less plug 2 is injected separately. Fig.2 shows in section a container blank at the outlet of the single blowing operation. The waste which appears on the neck and at the end of the nozzle has been shown in dashed lines. This waste or "scraps" are cut in recovery. In order to ensure a good seal of the closure, the orifice 12 is calibrated by the blowing rod (not shown).

Selon une des caractéristiques de l'invention, l'embout 3 doit pouvoir pivoter autour du goulot ou cheminée cylindrique 9. Comme celà est représenté sur la Fig.3 le soufflage définit une zone 7 de rupture par écrasement vertical. A la suite de la pression exercée, la jupe ou manchon 8 de l'embout 3 vient porter sur -une surface 20 formée à l'extérieur du goulot, le mouvement de descente de la jupe sur le goulot étant ainsi stoppé. Le diamètre intérieur de a jupe 8 est légèrement inférieur au diamètre extérieur du goulot 9 de sorte qu'au moins une étanchéité partielle soit assurée par simple frottement, la jupe 8 pouvant tourner sur le goulot 9. Comme connu en soi, le bidon est réalisé, par exemple en polyéthylène qui possède des propriétés de déformation élastiques suffisantes pour que le matériau se prete aux déformations nécessaires.La zone de rupture 7 se présente sous la forme d'une zone annulaire très fine.According to one of the characteristics of the invention, the end piece 3 must be able to pivot around the cylindrical neck or chimney 9. As shown in FIG. 3, the blowing defines a zone 7 of rupture by vertical crushing. Following the pressure exerted, the skirt or sleeve 8 of the end piece 3 comes to bear on a surface 20 formed outside the neck, the downward movement of the skirt on the neck being thus stopped. The inside diameter of the skirt 8 is slightly less than the outside diameter of the neck 9 so that at least a partial seal is ensured by simple friction, the skirt 8 being able to rotate on the neck 9. As known per se, the container is produced , for example made of polyethylene which has sufficient elastic deformation properties for the material to lend itself to the necessary deformations. The rupture zone 7 is in the form of a very fine annular zone.

L'application dune pression à la partie supérieure de la jupe 8 provoque la rupture de la zone 7 et l'enfoncement de la jupe 8 sur le goulot 9. Celui-ci sert alors de pivot pour la jupe.8 et l'embout 3. C'est la rupture de la zone 7 qui libère ainsi, en rotation la jupe 8. I1 est bien entendu possible de prévoir un blocage du bec ou de l'embout en position fermée par coopération de reliefs à l'intérieur de la jupe ou manchon 8 et à l'extérieur du goulot 9. Bien entendu, au cours de cette pression la patte de sécurité s'écrase légèrement ou pivote autour d'un axe horizontal si une inclinaison par rapport à l'horizontale a été prévue lors du soufflage. Le bidon est alors rempli puis, comme représenté sur la Fig.4, bouché par le bouchon 2. Le bouchon 2 est, dans exemple représenté, de forme générale cylindrique. 1,1 présente une couronne supérieure 15 dégageant une surface de portée 16. La partie médiane est percée d'un orifice 11 d'écoulement du liquide et se prolonge vers le bas par une jupe dont la partie supérieure présente une surface de portée 17 et dont la partie inférieure est munie d'un bourrelet 18. Dans le cas où le bouchon est à symétrie de révolution, on prévoit à la partie inférieure du bouchon 2 au moins une mortaise 10 permettant l'insertion d'une patte 5 formée à la partie supérieure du bidon 2 qui immobilise le bouchon en rotation, à l'encontre du couple qui pourrait être repercuté lors du pivotement de l'embout 3.En effet, conformément à une caractéristique de l'invention, le bouchon reste immobile lorsque l'on désire avoir accès au contenu du récipient. Cette immobilité résulte d'une part de l'enclipsage du bourrelet 18 dans la cavité 19 du goulot 9 et, d'autre part du blocage en rotation par les pattes 5.The application of pressure to the upper part of the skirt 8 causes the zone 7 to rupture and the skirt 8 to sink into the neck 9. The latter then serves as a pivot for the skirt. 8 and the end piece 3 It is the rupture of zone 7 which thus frees, in rotation the skirt 8. It is of course possible to provide a blocking of the spout or of the endpiece in the closed position by cooperation of reliefs inside the skirt or sleeve 8 and outside the neck 9. Of course, during this pressure the safety tab is slightly crushed or pivots about a horizontal axis if an inclination relative to the horizontal has been provided during the blowing. The container is then filled and then, as shown in Fig.4, closed by the plug 2. The plug 2 is, in the example shown, of generally cylindrical shape. 1,1 has an upper crown 15 freeing a bearing surface 16. The middle part is pierced with an orifice 11 for the flow of the liquid and is extended downwards by a skirt, the upper part of which has a bearing surface 17 and the lower part of which is provided with a bead 18. In the case where the stopper is symmetrical with revolution, at the lower part of the stopper 2 there is provided at least one mortise 10 allowing the insertion of a tab 5 formed at the upper part of the container 2 which immobilizes the rotating plug, against the torque which could be thrust back when the nozzle 3 is pivoted. Indeed, according to a characteristic of the invention, the plug remains stationary when the we want to have access to the contents of the container. This immobility results on the one hand from the clipping of the bead 18 into the cavity 19 of the neck 9 and, on the other hand from the blocking in rotation by the tabs 5.

Le bouchon 2 est en une matière rigide ou de préférence en matière compressible tellle que du polyéthylène expansé ou analogue ce qui assure une bonne étanchéité par contact de déformation. L'étanchéité effective se fait par cette compression. (On peut prévoir des stries sur le bouchon et sur les intérieurs de la jupe 8 et du goulot 9 pour augmenter la surface réelle de contact). En effet, on peut imprimer un mouvement de rotation à la canne de soufflage pour effacer l'effet du plan de joint du moule de soufflage. Le bouchon 2 est simplement pressé à l'intérieur de la structure constituée par la jupe 8 et le goulot 9. La ou les pattes 5 assurent un positionnement correct du bouchon 2 et, plus particulièrement de l'orifice 11 qui doit être orienté vers l'extérieur du bidon 1 afin qu'après pivotement, l'embout 3 fasse saillie à l'extérieur du bidon.La surface 17 forme butée pour le mouvement du bouchon 2 vers le bas alors que la surface 16 maintient la jupe 8 à l'encontre des forces d'arrachement pouvant s'exercer sur la jupe 8. Le mouvement de pivotement de l'embout 3 est ainsi parfaitement guidé.The plug 2 is made of a rigid material or preferably of a compressible material such as expanded polyethylene or the like, which ensures good sealing by deformation contact. The effective seal is achieved by this compression. (We can provide streaks on the cap and on the inside of the skirt 8 and the neck 9 to increase the actual contact surface). Indeed, it is possible to impart a rotational movement to the blowing rod to erase the effect of the joint plane of the blowing mold. The plug 2 is simply pressed inside the structure constituted by the skirt 8 and the neck 9. The tab (s) 5 ensure correct positioning of the plug 2 and, more particularly of the orifice 11 which must be oriented towards the exterior of the container 1 so that after pivoting, the end piece 3 protrudes outside the container. The surface 17 forms a stop for the movement of the plug 2 downwards while the surface 16 holds the skirt 8 in place. against tearing forces which can be exerted on the skirt 8. The pivoting movement of the end piece 3 is thus perfectly guided.

tes Figures 5 et 6 représentent le dispositif de bouchage respectivement en position fermée et ouverte. Sur la Fig.5, on voit que ll'étanchéité est assurée, en position fermée, par le contact de la jupe 8 sur le bouchon 2. Le canal 6 de l'embout 3 est opposé en direction à l'ouverture 11. L'huile ou plus généralement le contenu du récipient ne peut s'écouler. Pour passer lors d'une première "ouverture" de la position de la Fig.5 à la position de la Fig.6, il suffit de faire tourner l'embout 3 de manière à amener le canal 6 en regard de l'ouverture 11. Ce premier pivotement provoque la déchirure de la patte 4 qui sert ainsi de sceau d'inviolabilité. L'écoulement du produit ne peut ainsi intervenir que lorsque la patte 4 a été déchirée ce qui constitue une garantie pour le consommateur. Le pivotement effectué est, en principe de 1800.Toutefois, il est possible de prévoir pour l'ouverture 11 une largeur supérieure à la largeur du canal 6 de sorte que l'angle de pivotement soit variable et, par exemple, que le déversement du produit puisse se produire lorsque l'angle de pivotement est égal à 1800 plus ou moins 250. Après usage, on fait à nouveau pivoter l'embout 3 de manière à ce qu'il reprenne sa position d'origine et l'étanchéité est assurée comme précédemment.your Figures 5 and 6 show the closure device respectively in the closed and open position. In Fig.5, we see that the seal is ensured, in the closed position, by the contact of the skirt 8 on the plug 2. The channel 6 of the nozzle 3 is opposite in direction to the opening 11. L oil or more generally the contents of the container can not flow. To pass during a first "opening" from the position of Fig.5 to the position of Fig.6, it suffices to rotate the end piece 3 so as to bring the channel 6 opposite the opening 11 This first pivoting causes tearing of the tab 4 which thus serves as a tamper-evident seal. The flow of the product can thus occur only when the tab 4 has been torn which constitutes a guarantee for the consumer. The pivoting effect is, in principle, 1800. However, it is possible to provide for the opening 11 a width greater than the width of the channel 6 so that the pivoting angle is variable and, for example, that the discharge of the product can occur when the pivot angle is equal to 1800 plus or minus 250. After use, the end piece 3 is again pivoted so that it returns to its original position and sealing is ensured like before.

Dans l'exemple qui a été décrit et représenté ci-dessus, le vidage total du récipient nécessite la mise de celui-ci dans une position telle que le goulot 9 occupe la position diagonale inférieure lorsque le bidon est retourné et penché vers l'endroit de déversement. Afin de faciliter ce vidage total, il est possible d'adopter pour le bidonla forme d'un jerrycan qui est représentée sur la Fig.7. Dans ce mode de réalisation, le bidon 1 présente sur l'un de ses côtés un pan coupé 13 dans lequel est formé le goulot 9, la jupe 8 étant disposée autour du goulot comme précédemment. L'embout 3 présente à ce moment un coude 14 qui reproduit le coude correspondant formé sur le bidon. Les autres éléments restent sans changement et le mode d'utilisation reste le même. Le pan coupé permet simplement de rassembler plus facilement le liquide résiduel dans un endroit déterminé du bidon.In the example which has been described and shown above, the total emptying of the container necessitates putting it in a position such that the neck 9 occupies the lower diagonal position when the container is turned over and tilted towards the place spill. In order to facilitate this total emptying, it is possible to adopt for the container the form of a jerry can which is shown in Fig. 7. In this embodiment, the container 1 has on one of its sides a cutaway 13 in which the neck 9 is formed, the skirt 8 being arranged around the neck as before. The tip 3 has at this time a bend 14 which reproduces the corresponding bend formed on the container. The other elements remain unchanged and the mode of use remains the same. The cutaway simply makes it easier to collect the residual liquid in a specific location in the container.

Il va de soi que de nombreuses variantes peuvent être introduites, ss notamment par substitution de moyens techniquement équivalents sans sortir pour celà du cadre de l'invention. It goes without saying that many variants can be introduced, in particular by replacing technically equivalent means without thereby departing from the scope of the invention.

Claims

10 Corking device including a hollow pouring tip and

a cap characterized in that the pouring end piece (3) is

pivotally mounted around the neck (9) surrounding the opening

of the container and around the cap (2) clipped to

inside the neck (9), the plug having at least

a side opening (11) coming opposite, in at

less a pivoting position of the end piece (3),

conduit (6) of the pouring nozzle 20 Device according to claim 1, characterized in that

the plug (2) is clipped by a bead (18) in a

cavity (19) formed at the base of the neck (9) and is blocked

in rotation by at least one tab (5) formed on the surface

top of the container (1).

30 Device according to one of claims 1 or 2,

characterized in that the container with a cutaway

(13), the neck (9) is disposed on the cutaway (13) 49 Device according to any one of the claims

previous, characterized in that the skirt (8) is

held against tearing by a shoulder (16)

formed in the plug (2).

50 Device according to any one of claims

previous, characterized in that the plug (2) takes

support perj a bearing surface (17) -on the part

top of the neck (9).

60 Method of manufacturing a closure device according to

one of the preceding claims, characterized in

that it consists of

- blow the body (1) of the container and the pouring nozzle (3)

in a single operation;

- press on the upper part of the nozzle (3) to

bring the skirt (8) down onto the neck (9), breaking

zone (7);

- pressing the plug (2) inside the neck (9),

through the skirt (8), after filling the container.

70 Method of forming a pivoting sleeve on a part

cylindrical hollow by a blowing operation

characterized in that it consists in blowing the sleeve and

the pivot in superimposed positions, the two parts being

joined by a rupture zone perpendicular to the axis -4

common then press on the top to

embedding the pivoting member on its axis.