AT95663B - Verfahren zur Herstellung von künstlichen Massen. - Google Patents

Description

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  Verfahren zur   Herstellung   von kiinstliehen Massen. 



    Den Gegenstand des vorliegenden Patentes bildet ein Vermehren zur Herstellung von künstlichen Massen. Es ist bekannt, dass durch Erhitzen von Hamstoff oder Harnstoffderivaten mit Formaldehyd bei Gegenwart von Wasser Kondensationsprodukte erhalten werden, die nach der Entfernung der Hauptmengen Wasser und nach längerer Erhitzung je nach Dauer der letzteren und je nach der angewandten Temperatur leimartige bis glasartige Produkte darstellen. Die Kondensation erfolgte ohne Zusatz von Kondensationsmitteln. Es wurde nun gefunden, dass diese Reaktion ausserordentlich beschleunigt, das Verfahren verbilligt und die Produkte verbessert werden können, wenn man als Kondensationsmittel geringe Mengen einer Säure, wie Schwefelsäure. Salzsäure.

   Oxalsäure oder saurer oder wenigstens nicht   
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 Es hat sieh insbesondere gezeigt, dass man durch   Anwendung   dieser geringen Menge derartiger Konden- sationsmittel nicht unerheblich an   Formaldehyd sparen und dadurch das Verfahren verbilligen   kann. 



   So wurde festgestellt, dass nach dem bekannten Verfahren glasklare erhärtende Massen sich erst herstellen lassen, wenn 1   Teil Harnstoff. 6 Teile käuflicher   Formaldehyd   (30% zig)   verwendet werden, und dass die Massen bei dem Verhältnis von J : 5-5 nur in   trüber   Zustande erhalten werden konnten. 
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 etwa   0. 013g   Salzsäure bereits glasklare Massen. 



   Das Verfahren wird also z. B. wie folgt ausgeführt : 100   g 30".,, iger käuflicher Formaldehyd werden   mit 20g Harnstoff unter Zusatz von   0. 013 g Salzsiinre   (als   J00Oige Salzsäure berechnet)   und gegebenenfalls Farben oder Farbstoffen erhitzt und das   Lösungs-und Reaktionswasser abdestilliert.   Es entsteht eine glasklare Masse, die bei weiterem Erhitzen oder Liegen an der   Luft vollkommen erhärtet   und sich mechanisch verarbeiten lässt. 



   Verzichtet man auf die   Herstellung glasklarer durchsichtiger Massen,   so kann man für die Erzielung gleichwertiger Produkte mit dem   Formaldehydzusatz noch weiter herabgehen   als bei dem Verfahren ohne   Säurezusatz.   So gibt beispielsweise ein Gemisch im   Verhältnis von   20 g : 90 g mit Zusatz von   0#013g   Salzsäure eine getrübte,   milchweisse, technisch brauchbare Masse. Durch   die Verwendung des Kondensationsmittels wird also eine Ersparnis von 15 bis 17% Formaldehyd herbeigeführt, ansserdem abererstarren die mit Kondensationsmitteln hergestellten Massen nach dem Ausgiessen schneller als die ohne Konden- 
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 bzw. zu härten. 



   Es wurde nun weiter gefunden, dass es von besonderem Vorteil ist, an Stelle der Säuren solche Körper sauren Charakters zu   wählen,   die selbst die Eigenschaft besitzen, mit Formaldehyd sich zu künstlichen Massen zu kondensieren, wie dies beispielsweise für   Phenole. Naphtole. Kasein bekannt   ist. Diese Körper wirken im vorliegenden Fall. in geringen Mengen angewandt. als Kondensationsmittel analog und an Stelle der oben erwähnten Säuren. Ihre Verwendung hat aber den Vorzug, dass keine artfremden Bestandteile, wie Mineralsäuren oder Salze, in die   Kunstmasse hineingebracht werden,   sondern nur solche Körper, die. 
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 lichen Massen in Reaktion treten. Das hat seine Bedeutung z.

   B. bei der Herstellung von Lacken, zeigt aber weiter den wichtigen technischen Effekt, dass die mit solchen Kondensationsmitteln hergestellten künstlichen Massen aus Harnstoff und Formaldehyd eine erhöhte Wasserfestigkeit aufweisen. Diese   Ausführungsform   des Verfahrens soll an folgendem Beispiel erläutert werden : 

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 z, B. 3-4 und 10   9   Phenol im obigen Beispiel erhöht die Wasserfestigkeit der   Kondensationsprodukte.   



   An Stelle von Harnstoff können als Ausgangsmaterial für die Reaktion auch andere   Kohlen.-'iure-   amide, wie beispielsweise Salze, Ester der Carbaminsäure verwendet werden, ferner substituierte Harnstoffe und Harnstoffderivate.   Thioharnstoff,   aromatische Harnstoffe u. dgl. Schliesslich kann   man an   
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 stickstoffzyanamid u. dgl. Mit Kalkstickstoft gestaltet sich die Arbeitsweise beispielsweise wie togt : 100 9   Kalkstickstoff   werden mit 200   9   Wasser zu einem Brei verrührt, zum Sieden erhitzt und darin 20 Minuten erhalten. Der Rückstand wird heiss abgerutscht und mit 50   9   heissem Wassen nachgewaschen. 



  Das Filtrat wird erwärmt und heiss mit verdünnter Schwefelsäure neutralisiert. Der sich abscheidende Gips wird abfiltriert und das Filtrat eingekocht, wobei durch tropfenweise Zugabe von Salzsäure immer 
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 geworden ist und härtet das Produkt erwünschtenfalls durch weiteres Erhitzen. PATENT-ANSPRÜCHE : 
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