AT66171B - Verfahren zur Herstellung von Isopren. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Isopren.Info
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- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
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Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 EMI1.2 <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 wird während der Verlaufes des ganzen Prozesses nahezu konstant beibehalten. Das Ergebnis zeigt sich denn auch in einer wesentlich vermehrten Ausbeute an Isopren, indem durch die Verwendung einer plastischen Masse von z. B. Kupferoxychlorid, angeordnet, wie oben beschrieben, eine Ausbeute von etwa 40% Isopren erhalten wird, während bei VerVerwendung der Tildenschen Methode eine Ausbeute von kaum mehr als 1% und auch mit anderen bisher bekannten Methoden wesentlich weniger als nach dem vorliegenden Verfahren erhalten wird. Die auf eine geeignete Temperatur erhitzten Terpentinöldämpfe lässt man durch die Rohre oder Behälter mit oder ohne Anwendung von Druck streichen. Die katalysierende Wirkung des Kupferoxydes tritt bereits bei einer Temperatur von etwa 26CJO C ein, jedoch wird die Erhitzung wettergetrieben. Sie darf indessen die Temperatur nicht erreichen, bei der das Oxyd in Gegenwart der Terpentinöldämpfe zu Metall reduziert wird. Diese Reduktion beginnt bei etwa 310 C. Vergleichende Versuche mit Kupfer und Kupferoxyd hatten unter Verwendung von französischem Terpentinöl folgendes Ergebnis : Bei der einen Serie wurden als Katalysator 500 9 feinverteiltes chemisch reines Kupfer. EMI2.2 EMI2.3 <tb> <tb> Cu <SEP> CttO <tb> Temperatur <SEP> Ausbeute <SEP> an <SEP> Isopren <SEP> Temperatur <SEP> Ausbeute <SEP> an <SEP> Isopren <tb> 2620 <SEP> 0"00'0 <SEP> 2620 <SEP> 9'000 <tb> 280 <SEP> 0#0% <SEP> 280 <SEP> 13#0% <tb> 290 <SEP> 0#0% <SEP> 290 <SEP> 21#0% <tb> 300 <SEP> 1#5% <SEP> 300 <SEP> 27#0% <tb> 400 <SEP> 5#0% <SEP> 305 <SEP> 34#5% <tb> 4800 <SEP> 140% <tb> 5000 <SEP> 17-50'. <tb> EMI2.4 Falle betrug. PATE. N-T-ANSPRÜCHE : l. Verfahren zur Herstellung von Isopren aus Tempentinöl durch Spaltung der Dämpfe mittels eines stark erhitzten Katal'sators. dadurch gekennzeichnet. dass ein Metalloxyd beispielsweise Kupferoxyd, als Katalysator verwendet wird. EMI2.5
Claims (1)
- vorzugsweise gesättigten Chloridlösung desselben oder eines anderen SchwermetaHes gemischt will. bis eine teigartige Masse entsteht. die nachher in geeignete Formen gepresst und getrocknet wird.3. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die plastische Katalvsatormasse zu Rohren oder anderen geeigneten Behältern geformt und von einer stärkeren. geschlossenen Hülle umgeben wird oder auf die Wandung eines geeigneten Rohres bzw. einer anderen geeigneten Hülle aufgetragen wird.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO66171X | 1912-06-15 | ||
SE66171X | 1912-06-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT66171B true AT66171B (de) | 1914-08-10 |
Family
ID=26647558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT66171D AT66171B (de) | 1912-06-15 | 1913-06-14 | Verfahren zur Herstellung von Isopren. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT66171B (de) |
-
1913
- 1913-06-14 AT AT66171D patent/AT66171B/de active
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