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Schabtonendruckmaschine für dickflüssige Farbstoffe.
Die bekannte Maschine zum Drucken mit Schablonen, bei der eine dickflüssige Farbe von unten durch die Schablone an den zu bedruckenden Gegenstand, z. B. eine Blechplatte, gelangt, hat den Mangel, dass sie nicht richtig ohne stetige Neueinstellung arbeiten kann. Damit bei dieser älteren Maschine der Abdruck entsteht, muss die Farbe, Emaille oder dgl. bei jedem Druck bis an die Oberfläche der Schablone gelangen können.
Nun besitzt bei der bekannten Maschine der den Farbstoff hebende Kolben eine hin und her gehende Bewegung nach oben und unten von stets gleicher Ausschlagweite, was zur Folge hat, dass oft nach einem einzigen Druck die Farbe oder dgl. nicht mehr bis zur Höhe der Schablonenoberfläche gelangt, wodurch offenbar der Farbstoff gehindert wird, an die Platte bzw. das zu bedruckende Blatt zu gelangen und daran zu haften, bo dass kein Abdruck entsteht. Diese Vorrichtung erfordert eine jedesmalige Höheneinstellung des Kolbens von Hand, damit er den Farbstoff bis zur erforderlichen Höhe fördern kann. Die den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildende Maschine ist mit einer Vorrichtung versehen, die selbsttätig nach jedem Druck den Höhenunterschied des Farbstoffes, der aus der beim Druck entnommenen Farbstossmenge folgt, beseitigt.
Das Wesen der neuen Anordnung besteht darin, dass der das Farbmittel fördernde Kolben derart geführt wird, dass seine Ausschläge nach oben und unten immer gleich in derselben Richtung, aber gegeneinander verschieden sind. Der einstellbare Unterschied dieser Ausschläge entspricht genau dem Farbmittelverbraueh bei jedem Druck.
Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Es zeigt Fig. 1 eine Ansicht der Maschine von links, Fig. 2 einen Schnitt durch Fig. 1 und Fig. 3 eine Ansicht von der rechten Seite.
In dem vorderen mittleren Teil eines Rahmens 1 ist ein Zylinder 2 gelagert, der als Behälter für Farbe, Emaille und dgl. dient und auf dessen oberem Rand eine Schale 3 aufruht. Die Schale 3 wird durch einen Rost 4 abgedeckt, auf dem Schablonen 5 angeordnet sind, deren Durchbrechungen. wie bei 6 ersichtlich. den zu druckenden Buchstaben bilden. Diejenigen Teile des Rostes 4, welche nicht durch die Schablone 5 abgedeckt sind, sind durch Platten 7, die geringere Dicke haben als die Schablone, abgeschlossen. Die Schale 3 besitzt an jeder ihrer vier Ecken eine
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bilden gewissermassen einen Rahmen in dem Rahmen 9, und dieser dient als Stütze für die zu bedruckende Platte oder dgl.
Die eben beschriebene Vorrichtung wirkt mit einem mit beweglichem Gestell ausgestatteten Stempel zusammen, der aus einer mit Kautschuk bedeckten Platte 13 besteht und in Nuten dz der seitlichen Flanschen ihres Gestelles 15 in senkrechter Richtung geführt wird. Die Platte 13 wird mittels Schubstangen 18 durch Kurbeln 16 gesteuert, die durch eine Welle 17 getragen werden, die um ihre Achse schwingt und in dem Gestell 7) gelagert ist.
Die Schwingbewegung der Welle 17. die die Platte 73 bewegt, wird auf folgende Weise erhalten : In einer Konsole 19 (Fig. 3), die durch das Gestell 15 gehalten wird, ist der Bolzen 20 eines Handhebel 21 gelagert, an dessen kurzem Arm eine Stange 22 drehbar befestigt ist, deren
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hindurch, da, :, luit einer Schraube 32 aus einem Stück besteht.
Rad und Schraube können sich frei in beiden Richtungen drehen, aber sie sind durch eine an sich beliebige Vorrichtung an achsialer N'ertichiebung gehindert. Die Schraube 32 ist zweckmässig so ausgebildet. dass sie unverzüglich von dem Gewinde der Stange 27 gelöst werden kann, um so dieser und damit auch dem Kolben 26 die Möglichkeit zu gehen. schnell von Hand in irgend eine beliebige Stellung gebracht zu werden.
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Führung 49 gehalten wird, die mittels der Schraubenmuttern 50 an der Stange 46 verschoben werden kann. Der Bolzen 48 greift in eine Kulisse 51 ein, die einen Arm eines Hebels 42 bildet, und in der er an beliebiger Stelle festgestellt werden kann.
Der Hebel 52 besitzt am Ende seines kurzen Armes einen seitlichen Zapfen, der eine Rolle 53
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befestigt und steigt von der Hinterseite der Maschine nach vom zu an. Auf der Nabe des Armes 41 ist ein Gegengewicht 56 angebracht.
Die Klinke 4. 3 ist auf dem Arm 41 vollkommen frei beweglich. Sie ruht mit ihrem Schwanz auf einem ei@@tellbaren Stützzapfen 57, der in einer Kulisse 58 eines Armes 59 untergebracht ist. Letzterer ist mit dem Arm 40 zusammengegossen. Wenn bei der dargestellten Lage der Stützzapfen 57 mehr oder weniger über den Arm 59 hervorragt, so ist der Schnabel der Klinke 43 mehr oder weniger von der Zahnung des Rades 39 entfernt, was einen gewissen Aufschub zwischen dem Augenblick, wo der Arm 59 seine Drehung beginnt, und dem, in welchem die Klinke in das Rad 39 eingreift, um den Kolben, der vorher hinaufgegangen war, wieder herunterzubringen, hervorrufen wird.
Ein Federstift 60 verhütet eine übermässige Verdrehung des Rades 39.
Die Wirkungsweise der neuen Maschine ist folgende :
Nachdem man das Gestell 15 nach der Hinterseite der Maschine geschoben hat (siehe
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Teile hoch, um die Schale 3 freizulegen. Ebenso schraubt man die Schraube 32 los, um die Gewinde- stange 27 des Kolbens 26 freizulegen, und durch einen Zug an dieser Stange bringt man den
Kolben in die tiefste Stellung im Zylinder 2. Dann füllt man den Behälter 61, der durch den
Zylinder2 oberhalb des Kolbens 26 gebildet wird, mit Farbe, Emaille oder irgend einem anderen
Stoff und bringt den Rahmen 4, die Schablone. 5, die Platten 7 und den Rahmen 9, 11 in die richtige Stellung. Dann nimmt man die erste Einstellung vor, die darin besteht, den Spiegel des
Farbstoffes bis zu der oberen Seite der Schablone 5 zu heben.
Hiefür löst man die Klinken 42 und 43 und dreht mittels der auf ihr befestigten Kurbel 62 die Welle 36. Hiedurch dreht sich die
Schraube 32 schnell und hebt den Kolben 26. Wenn der Kolben nur wenig steigen soll, so verschiebt man abwechselnd das Gestell 1.) von vorn nach hinten, ohne den Handhebel 21 der Presse zu berühren. Diese Bewegungen des Gestelles 75 bestimmen in der nachbeschriebenen Weise das allmähliche Hochsteigen des Kolbens 26 und damit auch des Farbstoffes. Wenn man das Gestell 1. 5 von der Hinterseite der Maschine nach vorn zieht, so zwingt seine Kulisse 5-5 den Zapfen 53. sich zu senken, wodurch der Hebel 52 eine Schwingbewegung erfährt.
Dieser übt nun mittels der Stange 6 einen Zug auf den Schwanz 44 der Klinke 42 aus, die infolgedessen mit dem Zahnrad 39 in Eingriff kommt und dieses während der ganzen Dauer der Zugwirkung des Hebels 52, I d. h während der ganzen Vorwärtshewegung des Gestells 75. in Drehung versetzt-Die Drehung
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mit dem mit ihr fest verbundenen Kolben hebt. Nachdem das Gestell 15 seine vorderste Stellung erreicht hat, führt man es wieder zurück und bringt so die entgegengesetzte Bewegung hervor, d. h. das Niedergehen des Kolbens 26.
Allerdings ist der Weg des Kolbenniederganges kleiner als der des Hochgehens, weil bei der Bewegung, die unter Einwirkung des Gegengewichtes 56. das bei der vorhergehenden Bewegung gehoben wurde, geschieht, die Klinke 43, die von dem
Rad 39 um veine mittels des Zapfens 57 einstellbare Grösse abgehoben war, einen Teil des Stell- hubes des Gegengewichten 56 verbrauchen wird, ehe sie mit dem Zahnrad 39 in Eingriff kommt, @ und es in umgekehrtem Sinne wie vorher beeinflusst, um den Niedergang des Kolbens herbei- zuführen.
Dieser bleibt jetzt) n einer höheren Lage stehen als derjenigen, die er vorher eingenommen hatte, und der Höhenunterschied wird durch denjenigen Teil des Stellhubes des Gegengewichts 56 bestimmt, der von der Klinke J3 verbraucht wurde, um in Eingriff mit dem Rad 39 zu kommen.
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Es bleibt nun nur noch der Unterschied zwischen den Auf-und Abwärtsgangen des Kolbens 26 zu regeln, und zwar entsprechend der bei jedem Druck verbrauchten Farbstoffmenge. Hier geht
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feststellt, ob der Farbstoff zu hoch steigt oder die Oberfläche der Schablone 5 nicht richtig erreicht.
Die Aufwärtsbewegung des Kolbens 26 wird eingestellt, indem man die Bolzen 47 und 48 der Stange 46 in den Löchern 45 bzw. der Kulisse 57 verstaut.
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Nachdem die Maschine gut eingestellt ist, wird auf folgende Weise gedruckt : Man legt die zu bedruckende Platte bzw. das Blatt auf den durch die Streifen 11 gebildeten
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steigt der Stempel 13 und der Rahmen 9 wieder nach oben. Dieser wird durch die Federn 10 und die Streifen 11 gehoben und hebt seinerseits die bedruckte Platte senkrecht hoch. Da der Farbstoff, der auf die Platte 12 aufgebracht wird, zweckmässig ziemlich konsistent ist, ist er daran hängen geblieben und durch die Platte in genügend grosser Masse mitgenommen worden, so dass sich an den Druckstellen ein Polster bildet, das nach dem Trocknen bestehen bleibt und einen Reliefdruck erzeugt.
Um die bedruckte Platte fortzunehmen, stösst man das Gestell 7J der Presse nach hinten,
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zuwischen, ohne Farbstoff auf ihr auszubreiten. Da der Abstieg des Kolbens auf eine kleinere Länge tun erfolgt ist, als sein vorangegangenes Aufsteigen, so wird der Kolben, wenn er für einen neuen Druck wieder aufsteigt, für den sein Aufstieg. noch ebenso gross sein wird wie der voran-
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kommen leer ist. was ungefähr nach eintägiger Betriebsdauer der Fall ist.
Es ist aus dem Vorhergehenden also ersichtlich, dass die einmal eingestellte Maschine ununterbrochen und ohne neue Einstellung laufen kann, bis der gesamte Farbstofvorrat erschöpft ist.
Bei der beschriebenen Maschine geschieht die Einstellung der Presse, d. h. die Verschiebung und der Druck, von Hand.
Es versteht sich. dass diese Antriebe für gewisse Arbeiten auch mechanisch eingerichtet sein können.
PATENT-ANSPRÜCHE:
1. Schablonendruckmaschine für dickflüssige Farbstoffe, be@ der ein Kolben von unten her Farbstoff, Emaille oder dgl. durch die Schablone hindurch auf die zu bedruckenden Gegenstände aufbringt, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (26). der das Farbmittel hebt. derart ge-
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aber gegeneinander verschieden sind und der Untersclued dieser Hübe so einstellbar ist, dass er genau dem Farbstoffverbrauch bei jedem Druck entsprechend gemacht werden kann.