AT54575B - Verfahren zur Herstellung künstlicher Seide von hohem Glanze und großer Haltbarkeit aus Nitrozellulose. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung künstlicher Seide von hohem Glanze und großer Haltbarkeit aus Nitrozellulose.Info
- Publication number
- AT54575B AT54575B AT54575DA AT54575B AT 54575 B AT54575 B AT 54575B AT 54575D A AT54575D A AT 54575DA AT 54575 B AT54575 B AT 54575B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- silk
- nitrocellulose
- durability
- artificial silk
- production
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 229920002955 Art silk Polymers 0.000 title description 12
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 title description 7
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 title description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 150000008043 acidic salts Chemical class 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims 1
- FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N [(2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-trinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-3,5-dinitrooxy-6-(nitrooxymethyl)oxan-4-yl] nitrate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O1)O[N+]([O-])=O)CO[N+](=O)[O-])[C@@H]1[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O[C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VKJKEPKFPUWCAS-UHFFFAOYSA-M potassium chlorate Chemical compound [K+].[O-]Cl(=O)=O VKJKEPKFPUWCAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- JTNCEQNHURODLX-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethanimidamide Chemical compound NC(=N)CC1=CC=CC=C1 JTNCEQNHURODLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910000343 potassium bisulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M sodium bisulfate Chemical compound [Na+].OS([O-])(=O)=O WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000342 sodium bisulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren zur Herstellung künstlicher Seide von hohem Glanze und grosser Haltbarkeit aus Nitrozellulose.
Die Mängel der künstlichen Seide, nämlich geringe Haltbarkeit und mangelnde Homogenität beim Färben sind bekannt. Die Verwendung der mit Hilfe von Kollodium hergestellten Seide ist ausserdem durch einen rauhen und wenig seidenartigen Griff beeinträchtigt. Ein Verfahren zur Vermeidung der oben angeführten Übelstände würde daher grosse Bedeutung haben.
Nach zahlreichen Versuchen hat der Erfinder ein Verfahren gefunden, durch welches er künstliche Seide ohne die angeführten Übelstände erhalten kann. Der Erfinder hat festgestellt, dass, wenn man die nicht denitrierte Seide in Wasser erhitzt, die Beschaffenheit der fertigen, also nach der vorliegenden Behandlung in einer gesonderten Operation denitrierten Seide verändert wird. Weitere Untersuchungen haben dann gezeigt, dass diese Änderung der Beschaffenheit noch viel schneller und wesentlich vollständiger eintritt, wenn man dem Wasser wechselnde Mengen gewisser Körper wie beispielsweise Säuren hinzugibt. Die angeführten Änderungen der Beschaffenheit treten ein, wenn man die angeführte Behandlung entweder auf Schiessbaumwolle oder auf nicht denitrierte Seide oder auf beide anwendet.
Die praktische Ausführung der Erfindung besteht darin, dass man die nicht denitrierto Seide bei einer passenden Temperatur und während einer gewissen Zeit der Wirkung eines sauren Bades aussetzt. Die saure Reaktion kann durch Zusatz einer nicht denitrierenden Mineralsäure, wie Schwefelsäure und Salzsäure, oder durch Zusatz einer orgaoischeo Säure, wie Ameisensäure, Essigsäure, Oxalsäure, aromatische Sulfosäure usw., durch ein saures Salz, wie Kaliumbisulfat, Natriumbisulfat, Natriumacetat, Aluminiumchlorid, oder durch Gemische dt-r angeführten Stoffe erzeugt werden.
Wenn man dem Bade bestimmte Salze oder Körper, die leicht Sauerstoff abgeben wie beispielsweise Kaliumchlorat Wasserstoffsuperoxyd oder dgl. zugibt, so tritt die Einwirkung nicht nur schneller ein, sondern man erhält auch noch weitere wichtige Resultate : Die Seide bleicht sich nach der Denitrierung besser und leichter.
Man kann beispielsweise in folgender Weise verfahren :
Die nicht denitrierte, für die Denitrierung fertige Seide wird in passender Weise in die Bel) andlungsflüssiglzeit gebracht. Die Flüssigkeit enthält pro Liter Wasser lOOg Schwefel- säure. Die Temperatur der Flüssigkeit wird während ungefähr 6 Stunden auf 700 C durch eiu beliebiges Heizsystem wie beispielsweise eine Dampfheizung gebalten. Nach dem Dekantieren wird die Seide gründlich gewaschen und hierauf der Denitrierung unterworfen, wobei die Fertigstellung in der üblichen Weise erfolgt. Der angegebenen Behandlung- flüssigkeit kann auch eine geringe Menge von Kaliumchlorat, beispielsweise ein Zehntel der verwendeten Schwefptsäuremenge, zugesetzt werden.
Die Konzentration der Flüssigkeit, die Dauer der Behandlung und die Temperatur können in weiten Grenzen verändert werden. Wenn man länger behandeln will, kann man eine niedrigere Temperatur wählen oder eine niedrigere Konzentration und umgekehrt.
Infolge der angegebenen Behandlung unterscheidet sich die fertige Seide von den bisher mit Hilfe von Kollodium hergestellten Seiden durch ihren Glanz und ihren zarten Urin'. Die Haltbarkeit der erhaltenenen Seide ist ausserordentlich gross, so dass die Seide
<Desc/Clms Page number 2>
mehrere Jahre lang unverändert bleibt. Die erhaltene Seide enthält etwa die fünffach geringere Menge Asche wie die gewöhnlichen künstlichen Seiden. Zur Feststellung des Unterschiedes in der Beständigkeit zwischen der neuen künstlichen Seide und den gewöhnlichen Produkten genügt es, Proben während einer Stunde auf etwa 140 bis 1600 C zu erhitzen.
Die nach den bekannten Verfahren erhaltenen Seiden werden stark sauer und verkohlen, während die neue künstliche Seide in ihrer Struktur und ihtem Glanze unverändert bleibt, ohne eine auch nur geringe saure Reaktion zu zeigen.
Die Affinität der neuen künstlichen Seide gegen Farbstoffe ist wesentlich gemässigter, so dass die Färbung leichter und gleichmässiger stattfindet.
Für den Fachmann bietet es keine Schwierigkeit, die gemäss der Erfindung behandelte Nitrozellulose nach den gebräuchlichen Verfahren in künstliche Seide überzuführen und ebenso die nicht denitrierte Seide nach der Anwendung des Verfahrens zu verarbeiten.
Im ersteren Falle wird die Nitrozellulose, nachdem sie der beschriebenen Behandlung unterworfen wurde, in bekannter Weise in der gewöhnlich angewandten Mischung von Äther und Alkohol gelöst und das gewonnene Kollodium in künstliche Seide verwandelt, indem es durch kapillare Düsen getrieben wird. Die beim Verlassen der Düsen erhaltenen Fäden werden in der gewöhnlichen Weise verarbeitet, auf Spulen gewickelt, dann zu Strängen gehaspelt und nach dem gebräuchlichen Verfahren denitriert.
Im zweiten Falle, wenn also das Verfahren auf die nicht denitrierte, künstliche Seide angewandt wird (folglich auf solche Fäden, welche in kapillaren Spinndüsen erhalten werden) wird die Seide in gleicher Weise nach den gebräuchlichen Verfahren fertig bearbeitet, d. h. sie wird der Denitrierung und den Vorgängen des Zurichten unterworfen, auf Spulen gehaspelt, gefärbt usw., wie dies gewöhnlich geschieht.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung künstlicher Seide von hohem Glanze und grosser Halt- barkeit aus Nitrozellulose, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiessbaumwolle für die Her- stellung der Seide oder die nicht denitrierte Seide in Wasser erhitzt wird.
Claims (1)
- 2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass dem Wasser eine saure Reaktion durch nicht denitrierende anorganische oder organische Säuren, saure Salze oder eine Mischung der angeführten Stoffe gegeben wird.3. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass dem Wasser bzw. dem angesäuerten Wasser sauerstoffabgebende, eine Denitrierung nicht herbeiführende Körper zugesetzt werden.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE54575X | 1910-03-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT54575B true AT54575B (de) | 1912-07-25 |
Family
ID=5628059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT54575D AT54575B (de) | 1910-03-23 | 1911-03-21 | Verfahren zur Herstellung künstlicher Seide von hohem Glanze und großer Haltbarkeit aus Nitrozellulose. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT54575B (de) |
-
1911
- 1911-03-21 AT AT54575D patent/AT54575B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE886950C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Faeden oder Fasern aus Milcheiweiss | |
| AT54575B (de) | Verfahren zur Herstellung künstlicher Seide von hohem Glanze und großer Haltbarkeit aus Nitrozellulose. | |
| DE842827C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Gebilden aus tierischen oder pflanzlichenProteinen | |
| DE909491C (de) | Verfahren zur Herstellung von Faeden oder Fasern aus Casein | |
| DE247095C (de) | ||
| DE939924C (de) | Verfahren zur Veredlung von aus regenerierter Cellulose hergestellten textilen Gebilden | |
| DE932626C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Gebilden, wie Faeden oder Fasern, aus Polyvinylalkohol | |
| DE1115406B (de) | Verfahren zur Herstellung von gut faerbbaren Polyacrylnitrilfaeden und -fasern | |
| DE928343C (de) | Verfahren zum Wasserabstossendmachen von Faserstoffen | |
| DE870542C (de) | Verfahren zum Mattieren von vollsynthetischen Gebilden | |
| AT80477B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Bastseifenersatzes zum Färben von Seide, Gespinsten und Geweben aus Seide und Seidenabfällen. | |
| AT134811B (de) | Verfahren zur Herstellung von Acetylcellulose. | |
| DE474557C (de) | Verfahren zur Behandlung tierischer oder pflanzlicher Fasern | |
| DE833102C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen, unloeslichen Faeden oder Fasern aus Proteinen | |
| DE630539C (de) | Verfahren zur Verwertung von Kupfer aus den bei der Herstellung von Kupferkungstseide anfallenden kupferhaltigen Loesungen | |
| AT119026B (de) | Verfahren zur Herstellung von künstlichen Textilgebilden, mit mattem, seidenähnlichem bis völlig vermindertem Glanz. | |
| DE715318C (de) | Verfahren zum Wasserabstossendmachen von mit substantiven Farbstoffen gefaerbtem Textilgut aus reinen Cellulosefasern oder aus Gemischen aus pflanzlichen und tierischen Fasern | |
| DE914254C (de) | Verfahren zum Bleichen von Wachsen, OElen und Fetten | |
| DE921047C (de) | Verfahren zur Herstellung von Faeden, Fasern oder Filmen | |
| DE2537445C2 (de) | Verfahren zum Färben von hochelastischem texturierten Polyamid 6 und 6,6 | |
| AT82163B (de) | Verfahren zur Umwandlung von Viskose in Kunstseidefäden, Haare, Filz oder andere Gegenstände aus regenerierter Zellulose. | |
| DE727737C (de) | Verfahren zur Erhoehung der Dehnbarkeit von Streckkunstseidenfaeden aus Celluloseabkoemmlingen | |
| AT86928B (de) | Verfahren zur Herstellung gehärteten Zellulosefasermaterials. | |
| DE599181C (de) | Verfahren zum Abhaspeln von Seidenkokons | |
| DE906622C (de) | Verfahren zur Herstellung gefaerbter faden- und flaechenfoermiger Gebilde aus Polyacrylnitril |