AT508467B1 - Verwendung von beim herstellen von zement anfallenden nebenprodukten - Google Patents

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Description

österreichisches Patentamt AT508 467B1 2012-03-15
Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft die Verwendung von beim Herstellen von Zement anfallenden Nebenprodukten.
[0002] In der Zementindustrie wird stets darauf geachtet, dass alle anfallenden Nebenprodukte der Herstellungsprozesse in die Produktion rückgeführt werden. Durch geänderte Herstellungsbedingungen, vor allem wegen des Einsatzes von alternativen Brennstoffen, ist diese Vorgangsweise nicht mehr ganz umzusetzen. Die chemische Zusammensetzung der Nebenprodukte hat sich dadurch so verändert, dass sie nur noch unter teilweise hohen Umweltauflagen und folglich mit hohen Kosten verbunden deponiert werden müssen.
[0003] Insbesondere die bei der Zementherstellung anfallenden Abstäube sind oft problematisch.
[0004] Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde diese Nebenprodukte der Zementindustrie als Ausgangsprodukte bzw. Produktionshilfsstoffe in anderen (industriellen oder gewerblichen) Verfahren zu nützen. Dadurch kann auch der Begriff der Nachhaltigkeit eingeführt werden, denn der kumulierte Wirkungsgrad der gemeinsamen Rohstoffe steigt, wogegen die (kumulierte) Umweltbelastung sinkt.
[0005] Als Möglichkeit der erfindungsgemäßen Verwendung im oben genannten Sinn wird das Anwenden (Verwerten) von alkalischen Abstäuben und ihren Aufbereitungsprodukten in der Textil-, Pelz- und Lederindustrie sowie beim Präparieren von Pflanzen und Tieren aufgeführt. Aufbereitungsprodukte von Abstäuben sind oft vorteilhaft, da die durch Aufbereitungsverfahren behandelten Abstäube und die Nebenprodukte der Behandlung ein weiteres Anwendungsspektrum als die Abstäube selbst besitzen. Ein bedeutendes, weil vielfältig verwendbares Nebenprodukt wäre der Salzextrakt hergestellt aus alkalischen Abstäuben.
[0006] Unter „alkalische Abstäube" werden im Vorliegenden alle bei der Zementherstellung anfallenden Stäube, die aus Gasströmen abgeschieden werden, und aufgrund ihrer chemischen Zusammensetzung nicht vollständig in die Zementherstellung zurückfließen können, verstanden. Alkalische Abstäube zeichnen sich durch ihren Gehalt an Kalziumverbindungen mit Sauerstoff (Oxide), Kalzium-Hydroxide und Kalzium-Karbonate aus, die einen überwiegend alkalischen Charakter besitzen. Alkalische Abstäube im genannten Sinn sind beispielweise: [0007] - Staub aus der Abgasreinigung am Hauptfilter von Wärmetauscher und Rohstoffmühle (Filterstaub) [0008] - Staub aus der Abgasreinigung eines direkten Ofengasabzuges (Ofengas-Bypass-
Staub) [0009] - Staub, der direkt aus einem der Enden eines Zementofens ausgetragen wird (Ofen staub) [0010] Als „Aufbereitungsprodukte alkalischer Abstäube" werden im Vorliegenden Stoffe verstanden, die durch physikalische und/oder chemische Behandlung aus Abstäuben entstehen. Ein Beispiel für eine chemische Behandlung ist das Vermengen mit Wasser. Dabei werden im Staub enthaltene Metalloxide in Hydroxide übergeführt. Man verwendet für diesen Vorgang häufig die Bezeichnung „Löschen".
[0011] Ein Beispiel für eine physikalische Behandlung ist das Extrahieren von löslichen Staubbestandteilen mit Wasser. In diesem Fall sind der verbliebene Reststaub, die Extraktionslösung und auch der Eindampfrückstand der Extraktionslösung Aufbereitungsprodukte.
[0012] Nachstehend werden beispielhaft Zusammensetzungen von alkalischen, im Rahmen der Erfindung verwendbaren Abstäuben wiedergegeben: 1/14 AT508 467B1 2012-03-15 österreichisches
Patentamt
Filterstaub Ofengas- Bypass-Stau b Ofenstaub Verbindung Anteile Verbindung Anteile Verbindung Anteile Si02 13,50% S1O2 18,48% S1O2 20,48 % AI2O3 5,56 % AI2O3 4,93 % AI2O3 5,55 % Fe203 1,94% Fe203 2,71 % Fe203 3,16% CaO 42,08 % CaO 58,26 % CaO 64,56 % MgO 1,70% MgO 2,35 % MgO 2,70 % N32O 0,15% Na20 0,30 % N320 0,30 % K20 0,71 % K20 3,59 % k2o 0,99 % CI 0,03 % CI 1,75% CI 0,01 % S03 0,36 % S03 3,91 % so3 1,61 % Glühverlust 34,98 % Glühverlust 3,72 % Glühverlust 0,64 % [0013] Beispiele für im Rahmen der Erfindung verwendbaren Aufbereitungsprodukten von alkalischen Abstäuben sind folgende:
Gelöschter Salzextrakt von Extraktionsrückstand von
Ofengas-Bypass-Staub Ofengas-Bypass-Staub Ofengas-Bypass-Staub Verbindung Anteile Verbindung Anteile Verbindung Anteile KCl 7,58 % KCl 66,64 % Mg(OH)2 2,62 % NaCI 3,45 % NaCI 30,34% CaS04 9,82 % C3CI2 0,25 % CaCI2 2,19 % CaSi03 27,09 % Mg(OH)2 2,31 % CaS04 0,83% Ca3(AI03)2 10,19% CaS04 8,97 % Ca(OH)2 38,01 % CaSi03 23,90 % Fe203 2,69 % Ca3(AI03)2 8,99 % CaCOs 9,58 % Ca(OH)2 33,73 % Fe203 2,37 % CaC03 8,45 % [0014] Die im Rahmen der Erfindung verwendbaren Abstäube enthalten reaktive Inhaltsstoffe. Diese sind alkalische anorganische Verbindungen. Der hauptsächlich alkalische Charakter von Abstäuben der Zementindustrie rührt in erster Linie von den enthaltenen Kalziumsalzen in Form von Kalziumkarbonat, Kalziumhydroxid und Kalziumoxid her. Einen vergleichbaren, aber aufgrund der deutlich geringeren Menge erheblich geringeren, Effekt haben Magnesiumsalze in Form von Magnesiumkarbonat, Magnesiumhydroxid und Magnesiumoxid. In einigen Fällen entstehen beim Zusatz von Wasser zu alkalischen Stäuben auch die Hydroxide, Bikarbonate und Karbonate von Kalium und Natrium. Dieses sind ebenfalls alkalische anorganische Verbindungen. Der alkalische Charakter wird auch durch Salze in Form von Silikaten und Aluminaten bestimmt, welche trotz ihrer Menge aber aufgrund ihrer sehr geringen Löslichkeit wenig Einfluss auf den pH-Wert einer wässrigen Lösung bzw. Aufschlämmung haben.
[0015] Aufgrund ihrer Alkalität können diese Verbindungen mit Säuren reagieren und den pH-Wert von Lösungen bzw. Aufschlämmungen heben. Darüber hinaus verursacht die teilweise schlechte Löslichkeit der alkalischen Verbindungen eine Depotwirkung und ermöglicht es, so den pH-Wert im alkalischen Bereich zu stabilisieren (Pufferwirkung).
[0016] Weiters sind neutrale anorganische Verbindungen enthalten. Neutrale Verbindungen sind in der Regel Salze starker Basen und starker Säuren wie Kaliumchlorid, Natriumchlorid, Magnesiumchlorid, Kalziumchlorid, Kaliumsulfat, Natriumsulfat, Magnesiumsulfat und Kalziumsulfat.
[0017] Die meisten der in größeren Mengen vorhandenen Neutralsalze, wie Kaliumchlorid und Natriumchlorid, sind sehr gut wasserlöslich. Diese gute Löslichkeit verursacht eine Senkung der Wasseraktivität der Lösung. Außerdem verändert der lonencharakter der Lösung die Dielektrizitätskonstante der Lösung in Vergleich zu reinem Wasser. Diese Vorgänge nehmen Einfluss auf die Löslichkeit von zumeist organischen Molekülen, wodurch sich diese durch Neutralsalz ge- 2/14 österreichisches Patentamt AT508 467 B1 2012-03-15 zielt steuern lässt.
[0018] Enthalten sind in den erfindungsgemäß verwendbaren Abstäuben auch saure anorganische Verbindungen.
[0019] Es kommen in geringeren Mengen auch saure Verbindungen, wie Hydrogensulfate vor. Diese sind hinsichtlich ihrer Wirkung von untergeordneter Bedeutung, da sie sowohl in alkalischen Abstäuben als auch in deren Aufbereitungsprodukten durch die Anwendung neutralisiert werden.
[0020] Nachstehend werden chemische und physikalische Vorgänge beim Färben von Textilien beschrieben: [0021] Für das Färben von tierischen Fasern (z.B. Wolle und Seide), pflanzlichen Fasern (z.B. Baumwolle, Zellstoff, etc.), halbsynthetischen (z.B. Viskose, etc.) und synthetischen Fasern (z.B. Polyester, Polyamide, etc.) werden unterschiedliche Färbeverfahren eingesetzt. Je nach Farbstoffeigenschaft werden Neutralsalze als Hilfsstoffe zum Fixieren der Farbstoffe auf der Faser eingesetzt. Je nach Farbstoffeigenschaft wird Stein- bzw. Siedesalz als Hilfsstoff für die Färbeverfahren eingesetzt. Ihre Anwesenheit in Lösung beeinflusst die Dielektrizitätskonstante und die Aktivität (bzw. Fugazität) des Wassers, wodurch sich die Affinität der Farbstoffe zum Substrat steuern lässt.
[0022] Die Wirkung eines Salzextraktes aus Ofen-Bypass-Staub ist ident jener des Stein- oder Siedesalzes. Aber der Gehalt an Kaliumchlorid bietet erhebliche Vorteile bei der Abwasserbehandlung der ablaufenden Salzlake. Kalium ist im Gegensatz zu Natrium ein Stoff, welcher gerne von Pflanzen für ihr Wachstum aufgenommen wird. Daneben ist Kalium auch wesentlich bodenverträglicher als Natrium. Zusammengefasst geht die Umweltbelastung bei Anwendung von Salzextrakt aus Ofen-Bypass-Staub für diesen Prozess signifikant zurück.
[0023] Beim Herstellen von Pelzen und Leder kommen die folgenden chemischen und physikalischen Vorgänge vor.
[0024] Obwohl aus Gründen der Wirtschaftlichkeit zurzeit überwiegend frische Häute, die gekühlt angeliefert und verarbeitet werden, gibt es immer noch Fälle, in denen die Anwendung von Salzen zur Konservierung üblich ist. Beispielweise bei einer längeren Lagerung, welche durch Kühlung alleine nicht bewerkstelligt werden könnte. Für die Salzgabe wird Stein- oder Siedesalz eingesetzt, dessen Hauptbestandteil (> 90%) Natriumchlorid ist. Dies gilt für die Leder- und die Pelzherstellung gleichermaßen.
[0025] Das hautseitig aufgestreute Salz entzieht der Haut durch Osmose Wasser, wodurch sich deren Wassergehalt vermindert. Gleichzeitig diffundiert gelöstes Salz in die Haut, und senkt dort die Wasseraktivität. Der überwiegende Anteil des Salzes fließt als Lösung zusammen mit Schmutz und anderen gelösten Substanzen (Peptiden, Proteinen, etc.) von der Haut ab, sodass nur das eingedrungene und das anhaftende Salz bei der Haut verbleibt. Dies reicht aus, um mikrobiellen Verderb zu hemmen.
[0026] Ein Salzextrakt aus Ofen-Bypass-Staub besteht im Gegensatz zu Stein- oder Siedesalz überwiegend aus Kaliumchlorid (> 60 %). Weitere Hauptbestandteile sind Natriumchlorid und Kalziumchlorid. Die Wirkung des Salzextraktes ist ident jener des Stein- oder Siedesalzes. Aber der Gehalt an Kaliumchlorid bietet erhebliche Vorteile bei der Abwasserbehandlung der ablaufenden Salzlake. Kalium ist im Gegensatz zu Natrium ein Stoff, welcher gerne von Pflanzen für ihr Wachstum aufgenommen wird. Daneben ist Kalium auch wesentlich bodenverträglicher als Natrium. Zusammengefasst geht die Umweltbelastung bei Anwendung von Salzextrakt aus Ofen-Bypass-Staub für diesen Prozess signifikant zurück.
[0027] Beim alkalischen Hautaufschluss als Schritt der Lederherstellung verwendet man überwiegend Kalziumoxid bzw. Kalziumhydroxid als Lauge entweder rein (Weißkalkäscher) oder im Gemisch mit ebenfalls alkalischem Natriumsulfid (angeschärfter Äscher). Die Einsatzkonzentration der Kalziumsalze in Wasser liegt bei ungefähr 5 %, was einen pH-Wert von 11 bis 12,5 herstellt. Es gibt vereinzelt Abweichungen dieser Verfahren, im Speziellen für besondere Leder 3/14 österreichisches Patentamt AT508 467B1 2012-03-15 (z.B. Reptilienleder).
[0028] Der hohe pH-Wert verändert die elektrische Ladung der Eiweißketten der Haut, z.B. von Kollagen und Elastin, wodurch sich diese elektrostatisch abstoßen. Das Abstoßen erzwingt einen größeren Abstand der Eiweißketten zueinander. Dieser Abstand wird durch das Dielektrikum Wasser ausgefüllt. Der resultierende makroskopische Effekt ist ein Quellen der Haut. Dieses Quellen erleichtert in einem nachfolgenden Schritt das Trennen vom anhaftenden Unterhautbindegewebe.
[0029] Gleichzeit laufen chemische Reaktionen, wie die partielle Hydrolyse von Proteinen wie dem Keratin aber auch der anderen Proteingruppen ab. Im Fall des Keratin werden die stabilisierend wirkenden Disulfidbrücken des Cystins zu Cysteinderivaten abgebaut. Dieser Vorgang wird durch die Anwesenheit von organischen oder anorganischen reduzierten Schwefelverbindungen (Sulfide, Thioether, Thioharnstoff, etc.) verstärkt und beschleunigt. Die partielle Hydrolyse der Lederhautproteine führt zu einer Erhöhung von potentiellen Bindungsstellen, welche für die nachfolgende Gerbung von Nöten sind.
[0030] Die Wirkung von beispielsweise Ofengas-Bypass-Staub als Kalziumoxidquelle ist folgende: [0031] Ofengas-Bypass-Staub verfügt über mehr als 40% Kalziumoxid, das chemisch verfügbar vorliegt. Dieses Kalziumoxid führt zu denselben physikalischen und chemischen Effekten wie der Einsatz von Weißkalk für den Äscher. Es ist möglicherweise eine relativ höhere Einsatzmenge im Vergleich zu Weißkalk nötig. Zusätzlich zur alkalischen Wirkung des Ofen-Bypass-Staubes führt der Neutralsalzgehalt von mehr als 1 % zur Erhöhung der Löslichkeit von salzwasserlöslichen Proteinen (Globuline), welche nativ oder als Abbauprodukte in Lösung gehen und somit aus der Haut extrahiert werden.
[0032] Die vorhandenen „unlöslichen" Anteile des Ofen-Bypass-Staubes wirken sich in der nachfolgenden Abwasseraufbereitung positiv aus. Fein verteilt stellen sie Oberflächen zur Verfügung, an denen sich gelöste Proteine elektrostatisch anlagern können. Diese werden somit zur Fällung gebracht. Es wird in weiterer Folge der Aufbau von Filterkuchen unterstützt, wodurch an dieser Stelle auf den Zusatz von Filterhilfsmitteln, wie z.B. Kalkstein, Löschkalk, etc., ganz oder teilweise verzichtet werden kann.
[0033] Für den sauren Hautaufschluss als hauptsächlicher Schritt der Pelzherstellung (weniger der Lederherstellung) verwendet man einen sogenannten Pickel. Ein Pickel ist eine Mischung aus Stein- oder Siedesalz und Säure, grob im Verhältnis Salz zu Säure 10 zu 1. Im Unterschied zum alkalischen Hautaufschluss wirkt der saure Hautaufschluss haarerhaltend, was für die Pelzherstellung ganz entscheidend ist.
[0034] Die Anwendung eines Pickels verhindert das Auftreten irreversiblen Quellens der Haut, wie es beim Einsatz von reiner Säure unter pH = 3 auftreten würde. Hauptursache für dieses irreversible Quellen ist der hydrolytische Abbau der Eiweißketten der Haut, überwiegend von Kollagen und Elastin. Dieses wird gehemmt, da das vorhandene Salz die Wasseraktivität und somit die Neigung zur Hydrolyse senkt. Das Eiweiß der Haare, Keratin, unterliegt durch die Spaltung der Disulfidbrücken einer Schwächung, verfestigt sich aber wieder, wenn der pH-Wert angehoben wird, da die saure Spaltung der Disulfidbrücken reversibel ist.
[0035] Die Wirkung des Salzextraktes aus Ofen-Bypass-Staub ist ident jener des Stein- oder Siedesalzes. Aber der Gehalt an Kaliumchlorid bietet erhebliche Vorteile bei der Abwasserbehandlung der ablaufenden Salzlake. Kalium ist im Gegensatz zu Natrium ein Stoff, welcher gerne von Pflanzen für ihr Wachstum aufgenommen wird. Daneben ist Kalium auch wesentlich bodenverträglicher als Natrium. Zusammengefasst geht die Umweltbelastung bei Anwendung von Salzextrakt aus Ofen-Bypass-Staub für diesen Prozess signifikant zurück.
[0036] Das "Entkälken" ist ein zwingender Vorgang nach dem alkalischen Aufschluss der Häute. Technisch korrekt muss ab diesem Zeitpunkt die enthaarte und entfleischte Haut „Blöße" genannt werden. Für die weiteren Bearbeitungsprozeduren muss der pH-Wert der Blöße gesenkt werden. Entweder bis auf den Neutralpunkt, hier spricht man von Neutralisieren, oder 4/14 österreichisches Patentamt AT508 467B1 2012-03-15 tiefer, das Sauerstellen. Zwischen dem Neutralisieren und dem Sauerstellen können noch andere Arbeitsschritte liegen.
[0037] Viele Verfahren verwenden dazu einen Pickel, vergleichbar jenem der beim sauren Hautaufschluss eingesetzt wird. Der Anteil an Säure bindet die alkalischen Komponenten in der Blöße, wogegen der Anteil an Stein- oder Siedesalz die Möglichkeit eines irreversiblen Quellens verhindert, für den Fall einer lokalen pH-Wert Absenkung unter pH = 3.
[0038] Die Wirkung des Salzextraktes aus Ofen-Bypass-Staub ist ident jener des Stein- oder Siedesalzes. Aber der Gehalt an Kaliumchlorid bietet erhebliche Vorteile bei der Abwasserbehandlung der ablaufenden Salzlake. Kalium ist im Gegensatz zu Natrium ein Stoff, welcher gerne von Pflanzen für ihr Wachstum aufgenommen wird. Daneben ist Kalium auch wesentlich bodenverträglicher als Natrium. Zusammengefasst geht die Umweltbelastung bei Anwendung von Salzextrakt aus Ofen-Bypass-Staub für diesen Prozess signifikant zurück. Beim mineralischen Gerben werden anorganische Salze, überwiegend Salze des Chroms und des Aluminiums, verwendet. Diese Salze verfügen über die Eigenschaft unter bestimmten Voraussetzungen polymere Komplexe zu bilden, die in Fellen oder Blößen eine gerbende Wirkung haben. Diese Gerbwirkung ist das Resultat der Reaktionen der Salzkomplexe mit den Eiweißketten der Haut.
[0039] Die sauer gestellte Blöße bzw. das Fell werden in einem Bad mit Gerbsalzlösung behandelt. Damit die Salze eine gerbende Wirkung entfalten ist ein stetiges und sanftes Anheben des pH-Wertes beginnend von 2,8 bis 3,0 auf 3,8 bis 4,0 erforderlich. Dieses stetige sanfte Anheben wird durch Magnesiumoxid (kaustisch gebrannter Magnesit) bewerkstelligt.
[0040] Durch Aufbereiten ist es möglich aus alkalischen Abstäuben der Zementherstellung Magnesiumoxid herzustellen. Dieses Magnesiumoxid verfügt über die gleichen chemischen Eigenschaften wie aus Magnesit hergestelltes Magnesiumoxid, daher ist die Wirkung im Gerbprozess ident.
[0041] Für das Färben von Pelz (= Haar) und Leder werden unter anderem auch Substantive Farbstoffe (Direktfarbstoffe) und anionischen Farbstoffe (Säurefarbstoffe) eingesetzt. Je nach Farbstoffeigenschaft werden Pickeln zur pH-Einstellung oder Neutralsalze zum Fixieren der Farbstoffe eingesetzt.
[0042] Substantive Farbstoffe (Direktfarbstoffe) binden an die Eiweißfaser (Keratin, Kollagen, oder beide) durch hydrophobe oder elektrostatische (z.B. Dipol-Dipol) Wechselwirkungen. Zur Verstärkung dieser Wechselwirkung werden Neutralsalze verwendet, deren Anwesenheit die Dielektrizitätskonstante und die Aktivität (bzw. Fugazität) des Wassers verändert. Daraus resultiert eine geringere Löslichkeit des Farbstoffes und somit die verstärkte Bindung an die Fa-ser.Anionische Farbstoffe binden an die Eiweißfaser (Keratin, Kollagen, oder beide) durch Salzbildung mit den kationischen Gruppen (Aminogruppen) der Eiweiße. Diese Art der Färbung erfolgt in Pickeln, wobei zur Fixierung der Farbstoffe an den Eiweißen eine weitere Säuregabe (bis zu pH = 2) erfolgt.
[0043] Beide Färbeverfahren haben den Gebrauch von Stein- bzw. Siedesalz als Neutralsalz gemeinsam.
[0044] Die Wirkung des Salzextraktes aus Ofen-Bypass-Staub ist ident jener des Stein- oder Siedesalzes. Aber der Gehalt an Kaliumchlorid bietet erhebliche Vorteile bei der Abwasserbehandlung der ablaufenden Salzlake. Kalium ist im Gegensatz zu Natrium ein Stoff, welcher gerne von Pflanzen für ihr Wachstum aufgenommen wird. Daneben ist Kalium auch wesentlich bodenverträglicher als Natrium. Zusammengefasst geht die Umweltbelastung bei Anwendung von Salzextrakt aus Ofen-Bypass-Staub für diesen Prozess signifikant zurück.
[0045] Nachstehend werden chemische und physikalische Vorgänge beim Reinigen von Abwässern aus der Textil-, Pelz- und Lederherstellung beschrieben.
[0046] Je nach Auftreten von gelösten und fällbaren Substanzen bzw. nicht sedimentierbaren Kolloiden müssen Abwässer mit Hilfsstoffen behandelt werden, um die Belastung zu senken. 5/14 österreichisches Patentamt AT508 467 B1 2012-03-15
Ein häufig verwendeter Hilfsstoff ist Löschkalk, welcher dem Abwasser alleine oder in Kombination mit anderen Substanzen (z.B. Eisenchlorid) zugesetzt wird.
[0047] Die Zugabe von Löschkalk hebt den pH-Wert in das alkalische Milieu und neutralisiert dabei Säuren. Viele gelöste (Schwer-)Metallsalze reagieren mit Löschkalk (= Kalziumhydroxid) zu schwer löslichen Hydroxiden, z.B. Chrom(lll)hydroxid in Gerbereiabwässern aus der Pelz-und Lederherstellung, und fallen in Folge als Niederschlag aus. Der nicht gelöste Anteil des Löschkalks wirkt als aktive Oberfläche, an der sich Fällungsprodukte anlagern können. Diese Vorgänge sind für die Bildung kompakter und gut entwässerbarer Fällungskuchen wichtig.
[0048] Die Wirkungsweise von beispielweise gelöschtem Ofengas-Bypass-Staub ist aufgrund des Anteils an Kalziumhydroxid vergleichbar in Hinsicht auf die Fähigkeit der pH-Wert Anhebung. Daneben enthält gelöschter Ofengas-Bypass-Staub einen großen Anteil an unlöslichen Verbindungen wie Silikaten und Aluminaten, welche hier als aktive Oberfläche für die Fällungsunterstützung agieren.
[0049] Im Rahmen der Erfindung können Abstäube bzw. deren Aufbereitungsprodukte wie folgt verwendet werden: [0050] Anwendung bei der Textilherstellung [0051] - Färbeprozesse [0052] - Behandlung von Prozess-Abwasser [0053] Anwendung bei der Pelz- und Lederherstellung [0054] - Konservierung von Rohware und Produktzwischenstufen [0055] - Alkalischer Hautaufschluss (Lederherstellung) [0056] - Saurer Hautaufschluss (Pelzherstellung) [0057] - Entkälken, Neutralisieren, Sauerstellen (Lederherstellung) [0058] - Mineralische Gerbung [0059] - Färbeprozesse [0060] - Behandlung von Prozess-Abwasser [0061] - Anwendung beim Präparireren von Pflanzen und Tieren
BEISPIELE FÜR DAS AUFBEREITEN VON ALKALISCHEN ABSTÄUBEN DER ZEMENTINDUSTRIE
[0062] Ein repräsentativer Beispielprozess für das Aufbereiten von alkalischen Abstäuben der Zementindustrie ist ein Verfahren, das Ofen-Bypass-Staub oder gleichwertiges Material physikalisch chemisch zu einem Produkt, welches reich an Löschkalk ist, umsetzt. Als Nebenprodukt fällt ein Neutralsalzgemisch an. Ersteres Produkt kann in der Zementherstellung wieder Verwendung finden oder in den erfindungsgemäßen Anwendungen eingesetzt werden. Ebenso kann das Neutralsalzgemisch in erfindungsgemäßen Anwendungen verwendet werden.
[0063] Aus alkalischem Staub wird durch Wasserzugabe eine Suspension hergestellt, in der die unterschiedlichsten chemischen und physikalischen Vorgänge stattfinden. Zu den chemischen Vorgängen zählt das Bilden von Kalziumhydroxid aus Kalziumoxid. Daneben existieren viele Umlagerungs- und Fällungsvorgänge diverser Nebenkomponenten wie z.B. von löslichem Magnesiumchlorid zu unlöslichem Magnesiumhydroxid. Wesentliche physikalische Reaktionen sind das Auflösen der löslichen Neutralsalze und die Kristallbildung einzelner Komponenten.
[0064] In einen nachfolgenden Schritt wird die Suspension getrennt. Der FeststoffanteiI fließt in den Zementprozess zurück. Die Salzlösung wird je nach Bedarf weiter behandelt, z.B. neutralisiert. Am Ende ist ein Trocknen der Salzlösung entweder in Verdunstungsbecken oder apparativ aufwendiger und unter Heißgaseinsatz in Trocknungstürmen vorgesehen. 6/14 österreichisches Patentamt AT508 467 B1 2012-03-15 [0065] Beispiele für die Anwendung von alkalischen Abstäuben der Zementindustrie und ihren Aufbereitungsprodukten
BEISPIEL 1: FÄRBEN VON BAUMWOLLE MITTELS SUBSTANTIVER FÄRBEMITTEL
[0066] Ausqanqsmaterial: Baumwolle gewaschen und gebleicht [0067] Arbeitsstoffe: Salzextrakt von Ofengas-Bypass-Staub (hier kurz als Salz bezeichnet), Methylenviolett [0068] Durchführung: [0069] 1. Die Flotte für die Färbung wird zusammenstellt aus 10 g/L Methylenviolett und 100 g/L Salz, beides gelöst in enthärtetem Wasser.
[0070] 2. Die gewogene Baumwolle wird in einem Autoklaven mit derselben Menge vorge wärmter Flotte, Temperatur 60°C, versetzt.
[0071] 3. Die Baumwolle wird in der Flotte für 25 Minuten auf 110°C erhitzt („druckgekocht") [0072] 4. Nach dem Rückkühlen auf 60°C wird die Baumwolle in ein Fixierbad aus 200 g/L Salz geben, Temperatur 40°C.
[0073] 5. In diesem Bad verbleibt die Baumwolle unter Bewegung für 15 Minuten.
[0074] 6. Danach wird die Baumwolle bei 60°C mit enthärtetem Wasser gut gewaschen, bis im
Waschwasser keine Farbstoffreste mehr wahrnehmbar sind.
[0075] 7. Die Baumwolle ist für die Weiterverarbeitung bereit.
BEISPIEL 2: KONSERVIEREN VON HÄUTEN UND FELLEN DURCH (TROCKEN-)SALZEN
[0076] Ausqanqsmaterial: Native frische („Grüne") Häute und Felle [0077] Arbeitsstoffe: Salzextrakt von Ofengas-Bypass-Staub (hier kurz als Salz bezeichnet) [0078] Durchführung: [0079] 1. Die Häute oder offenen Felle werden mit der Fleischseite nach oben aufgelegt. Fell bälge werden mit der Haarseite nach innen aufgelegt.
[0080] 2. Auf die Hautseite werden ungefähr 40 % der Grün-Hautmasse an Salz gleichmäßig verteilt.
[0081] 3. Auf die Salzschicht wird das nächste Hautstück mit der Haarseite aufgelegt.
[0082] 4. Prozedur 2 wird wiederholt.
[0083] 5. Ab Erreichen einer Stapelhöhe von ca. 20 Häuten (ungefähr 1 m Höhe) wird dieser
Stapel mit einer Salzschicht wie nach 2 nach oben abgeschlossen.
[0084] 6. Der Stapel verbleibt so für mindestens 5 Tage. Es ist dafür Sorge zu tragen, dass seitlich austretende Salzlake/Fleischlake ungehindert aus dem Stapel ablaufen kann. Der Wassergehalt der Häute bzw. Felle verringert sich auf unter 30 % (von anfänglich 70 - 80%) [0085] 7. Der Stapel wird von oben nach unten abgetragen, indem die offenliegende Fleisch seite der Haut nochmals mit ungefähr 10% der Grün-Hautmasse nachgesalzen wird. Dann werden die Hälften des Bauchstückes, die Flämen sowie der Kopfteil und der Schildteil der Haut nach innen geschlagen, sodass die Haut eine rechteckige bis quadratische Form annimmt. Diese Form ist gut stapelbar.
[0086] 8. Die Haut ist fertig konserviert für lange Lagerung oder Versand 7/14 österreichisches Patentamt AT508 467 B1 2012-03-15
BEISPIEL 3: HERSTELLUNG EINES PICKELS ZUR KONSERVIERUNG
[0087] Ausgangsmaterial: Felle, offen oder in Bälgen, Blößen und vergleichbare mikrobiell unstabile Zwischenprodukte [0088] Arbeitsstoffe: Salzextrakt von Ofengas-Bypass-Staub (hier kurz als Salz bezeichnet), Ameisensäure 85 % [0089] Durchführung: [0090] 1. Wasser in der Menge von 40% der Masse des Ausgangsmaterials wird in einem
Gerbfass oder einem Gebinde vergleichbarer Funktion, z.B. Haspel oder Mixer, vorgelegt. Die Wassertemperatur darf nicht höher als Raumtemperatur (<25°C) sein.
[0091] 2. Dem Wasser werden ca. 180 g/L Salz zugegeben.
[0092] 3. Das Gemisch wird für mindestens 10 Minuten gut gemischt, damit das Salz gut gelöst wird.
[0093] 4. Dem Gemisch werden ca. 30 mL/L Ameisensäure zugegeben, danach kurz ge mischt. => „Pickelflotte" [0094] 5. Das Ausgangsmaterial wird in das Gebinde gegeben.
[0095] 6. Das Ausgangsmaterial wird in der Pickelflotte für 30 Minuten bewegt.
[0096] 7. Nach Ablauf der Zeit werden nochmals ca. 30 mL/L Ameisensäure zugegeben, wobei die Ameisensäure vor der Zugabe mit etwas Pickelflotte ungefähr im Verhältnis 1:10 vorverdünnt wird.
[0097] 8. Das Ausgangsmaterial wird in der Pickelflotte für 15 Minuten bewegt.
[0098] 9. Nun wird der pH-Wert der Flotte überprüft. Liegt der pH-Wert über 3,0 wird noch mals ca. 10 ml_/L Ameisensäure zugegeben, wobei die Ameisensäure vor der Zugabe mit etwas Pickelflotte ungefähr im Verhältnis 1:10 vorverdünnt wird.
[0099] 10. Punkt 8 und 9 werden wiederholt bis der pH-Wert der Flotte zwischen 2,8 und 3,0 liegt.
[00100] 11. Das Ausgangsmaterial ist nun in der Pickelflotte je nach Lagertemperatur für bis zu 2 Wochen haltbar. Bei der Lagerung über 2 Tage hinaus, muss in regelmäßigen Abständen der pH-Wert kontrolliert werden. Er muss am Ende der Lagerung auf jeden Falls unterhalb 3,5 liegen. BEISPIEL 4: WEICHE GETROCKNETER HAUTE UND FELLE Γ0010Π Ausgangsmaterial: getrocknete Häute und Felle ohne Salzgehalt [00102] Arbeitsstoffe: Salzextrakt von Ofengas-Bypass-Staub (hier kurz als Salz bezeichnet), Tenside, Ameisensäure 85 % [00103] Durchführung: [00104] 1. Wasser in der Menge von 400% der Masse des Ausgangsmaterials wird in einem Äscherfass/Gerbfass oder einem Gebinde vergleichbarer Funktion, z.B. Haspel oder Mixer, vorgelegt. Die Wassertemperatur soll zwischen 25°C und 30°C liegen.
[00105] 2. Dem Wasser werden ca. 20 g/L Salz und 1 mL/L Tensid zugesetzt. Bei Fellen wird zusätzlich Ameisensäure in der Menge von 0,1 ml_/L der Flotte zugegegeben, um Mikroorganismen zu hemmen.
[00106] 3. Das Ausgangsmaterial wird in das Gebinde gegeben und unter mäßiger Flottenbe wegung, z.B. Äscherfass 1 Umdrehung pro Stunde, für 12 Stunden geweicht. 8/14 österreichisches Patentamt AT508 467 B1 2012-03-15 [00107] 4. Nach Ablauf der Zeit wird die Flotte abgelassen und die Häute bzw. Felle entnommen.
[00108] 5. Die Häute bzw. Felle werden ausgebreitet, dabei gestreckt und der Weichefort schritt beurteilt, zusätzlich werden sie gewogen.
[00109] 6. Nachfolgend werden die Häute bzw. Felle wieder in das Gebinde zurückgegeben.
[00110] 7. Wasser in der Menge von 200% der unter Punkt 5 festgestellten Masse wird zuge geben.
[00111] 8. Dem Wasser werden ca. 20 g/L Salz und 1 ml_/L Tensid zugesetzt. Bei Fellen wird zusätzlich Ameisensäure in der Menge von 0,1 ml_/L der Flotte zugegegeben, um Mikroorganismen zu hemmen.
[00112] 9. Das Ausgangsmaterial wird unter mäßiger Flottenbewegung, z.B. Äscherfass 5
Umdrehungen pro Stunde, für weitere 4 bis 6 Stunden, abhängig von der Beurteilung des Weichefortschritts unter Punkt 5, geweicht.
[00113] 10. Nach Ablauf dieser Zeit wird wie in Punkt 4 und 5 verfahren. Als zusätzliche Beurteilung des Weichefortschrittes werden die Ergebnisse beider Wägungen verglichen. Hat eine deutliche Massezunahme (Grenzwert ca. 5 %) stattgefunden, dann müssen alle Punkte ab Punkt 6 wiederholt werden. Ansonsten ist die Weiche abgeschlossen. BEISPIEL 5: SAURER AUFSCHLUSS VON HAUTEN UND FELLEN MITTELS PICKEL Γ001141 Ausgangsmaterial: entfleischte Häute und Felle Γ001151 Arbeitsstoffe: Salzextrakt von Ofengas-Bypass-Staub (hier kurz als Salz bezeichnet), Schwefelsäure 96 %, Ameisensäure 85 %, saures Tensid (z.B. Alkylsulfonsäuren), Methylorange-Indikatorlösung [00116] Durchführung: [00117] 1. Wasser in der Menge von 100% der Masse des Ausgangsmaterials wird in einem
Gerbfass oder einem Gebinde vergleichbarer Funktion, z.B. Haspel oder Mixer, vorgelegt. Die Wassertemperatur soll zwischen 30°C und 35°C liegen.
[00118] 2. Das Ausgangsmaterial wird in das Gebinde gegeben und unter mäßiger Flottenbe wegung, z.B. Äscherfass 1/2 Umdrehung pro Minute, für 1 Stunde bewegt.
[00119] 3. Während dieser Zeit werden dem Wasser ca. 200 g/L Salz zugegeben.
[00120] 4. Das Gemisch wird für mindestens 10 Minuten weiter bewegt, damit das Salz gut gelöst wird.
[00121] 5. Dem Gemisch werden ca. 25 mL/L Schwefelsäure zugegeben, danach kurz ge mischt. => „Pickelflotte" [00122] 6. Danach wird der pH-Wert gemessen und durch Zugabe von verdünnter Schwefel säure (1:10) auf 1,5 eingestellt.
[00123] 7. Das Ausgangsmaterial wird nun unter mäßiger Flottenbewegung, z.B. Äscherfass 1/2 Umdrehung pro Minute, für 6 Stunden bewegt.
[00124] 8. Danach wird der pH-Wert gemessen und ggf. durch Zugabe von verdünnter Amei sensäure (1:10) auf 2,0 eingestellt.
[00125] 9. Punkt 7 wird wiederholt.
[00126] 10. Danach wird der pH-Wert gemessen und ggf. durch Zugabe von verdünnter Amei sensäure (1:10) auf 2,5 eingestellt. 9/14 österreichisches Patentamt AT508 467B1 2012-03-15 [00127] 11. Nun wird ca. 1 ml_/L Tensid zugegeben und Punkt 7 wiederholt.
[00128] 12. Nach Verstreichen dieser Zeit wird erneut der pH-Wert der Flotte gemessen.
Gleichzeitig wird der Querschnitt mit Methylorange auf den Aufschlussfortschritt geprüft. Eine durchgehend rote Färbung zeigt, das die Haut gut aufgeschlossen ist.
[00129] 13. Gegebenenfalls wird durch Verdünnen der Flotte mit Wasser der pH-Wert auf 3,0 angehoben.
[00130] 14. Punkt 7 wird wiederholt.
[00131] 15. Danach wird der pH-Wert gemessen und die Flotte abgelassen.
[00132] 16. Die aufgeschlossenen Häute/Felle werden mit Wasser in der Menge von 40% der
Masse des Ausgangsmaterials und einer Zugabe von Ameisensäure, 10 mL/L, 1/4 Stunde gewaschen.
[00133] 17. Nach ablassen der Flotte sind die Häute/Felle fertig und für den nächsten Arbeits schritt bereit. BEISPIEL 6: ALKALISCHER AUFSCHLUSS VON HÄUTEN MITTELS SCHWÖDEBREI (HAAR ERHALTEND) Γ001341 Ausgangsmaterial: Native frische („Grüne") Häute, geweichte Häute Γ001351 Arbeitsstoffe: Ofengas-Bypass-Staub und/oder Ofenstaub und/oder gelöschter Ofengas-Bypass-Staub und/oder gelöschter Ofenstaub und/oder Extraktionsrückstand von Ofengas-Bypass-Staub (hier kurz als Staub bezeichnet), Natriumsulfid 60 %, Methylzellulose, Phe-nolphthalein-lndikatorlösung [00136] Durchführung: [00137] 1. Staub und Natriumsulfid werden im Verhältnis 2:1 trocken gemischt.
[00138] 2. In Wasser, Temperatur ca. 25°C, werden 10 g/L Methylzellulose unter Rühren aufgelöst.
[00139] 3. Dem Produkt aus 1 wird Produkt 2 unter ständigem Mischen zugegeben, bis eine breiige Masse entsteht, der Schwödebrei. Während dem Mischen kann es zu einer Erwärmung des Gemisches kommen.
[00140] 4. Die Häute werden auf die Haarseite gelegt.
[00141] 5. Auf der Fleischseite wird das Produkt aus 3 gleichmäßig in einer Schichtdicke von ca. 0,5 bis max. 1 cm aufgetragen und nach der Breite zusammengeschlagen.
[00142] 6. Je nach Gewicht der Häute können so 5 bis 10 Häute über einander gestapelt werden [00143] 7. Je nach Dicke der Haut tritt nach etwa 3 bis 5 Stunden die Haarlässigkeit der Häute ein.
[00144] 8. Die Häute werden aufgeschlagen und mit der Fleischseite bzw. Schwödeseite auf den Gerberbaum gelegt.
[00145] 9. Die Wolle wird nun mittels Enthaarungseisen abgezogen.
[00146] 10. Die enthaarten, gewogenen Häute werden in ein Äscherfass oder vergleichbares
Gebinde gegeben und mit 100 % des Hautgewichtes Wasser, Temperatur 30°C versetzt.
[00147] 11. Das Ascherfass wird mit 1 Umdrehung/Minute im Intervall von 15 Minuten Bewe gung 15 Minuten Pause zumindest 5 Stunden betrieben.
[00148] 12. Nach dieser Zeit wird der Aufschlussfortschritt am Schnittbild der Haut mittels Phe nolphthalein überprüft. Eine einheitliche rosa Färbung, zeigt das Ende des Auf- 10/14 . österreichisches 1 patentamt AT508 467 B1 2012-03-15
Schlusses an. Ist das nicht der Fall wird das Intervall fortgesetzt bis zwischenzeitliche Bestimmungen das Ende anzeigen.
[00149] 13. Am Ende des Aufschlusses wird unter Fassrotation die Äscherflotte (3 U/min) abge lassen.
[00150] 14. Die Häute werden mit kaltem Wasser (200 % der Hautmasse) für 20 Minuten ge waschen (1 U/min).
[00151] 15. Die Häute sind nun fertig für den nächsten Arbeitsgang, das Entfleischen. Γ001521 Anmerkung: Aus Umweltschutzgründen wird die Flotte aufgefangen und das enthaltene Natriumsulfid mit Wasserstoffperoxid zu Natriumsulfat oxidiert. BEISPIEL 7: ALKALISCHER AUFSCHLUSS VON HÄUTEN MITTELS SULFIDÄSCHER (HAAR ZERSTÖREND) Γ001531 Ausganqsmaterial: Native frische („Grüne") Häute, geweichte Häute Γ00154Ί Arbeitsstoffe: Ofengas-Bypass-Staub und/oder Ofenstaub und/oder gelöschter Ofen-gas-Bypass-Staub und/oder gelöschter Ofenstaub und/oder Extraktionsrückstand von Ofengas-Bypass-Staub (hier kurz als Staub bezeichnet), Natriumsulfid 60 %, Natriumkarbonat, Phe-nolphthalein-lndikatorlösung [00155] Durchführung: [00156] 1. Die gewogenen Häute werden in einem Äscherfass oder vergleichbarem Gebinde mit 30 % des Hautgewichtes an Wasser, Temperatur 25°C, versetzt.
[00157] 2. Der Flotte werden 65 g/L Natriumkarbonat und 170 g/L Staub zugegeben. Danach wird das Fass bei 1 Umdrehung pro Minute 5 Minuten bewegt.
[00158] 3. Anschließend werden der Flotte 65 g/L Natriumsulfid zugeben. Danach wird das
Fass bei 1 Umdrehung pro Minute im Intervall von 15 Minuten Bewegung 15 Minuten Pause für zumindest 5 Stunden bewegt.
[00159] 4. Die enthaarten, gewogenen Häute werden in ein Äscherfass oder vergleichbares
Gebinde gegeben und mit 300 % des Hautgewichtes Wasser, Temperatur 30°C versetzt.
[00160] 5. Das Äscherfass wird mit 1 Umdrehung/Minute im Intervall von 15 Minuten Bewe gung 15 Minuten Pause für 4 Stunden betrieben.
[00161] 6. Danach werden 80 % der Hautmasse an Wasser zugegeben, Temperatur 25°C.
[00162] 7. Das Äscherfass wird mit 1 Umdrehung/Minute im Intervall von 5 Minuten Bewegung 50 Minuten Pause für 12 weitere Stunden betrieben.
[00163] 8. Nach dieser Zeit wird der Aufschlussfortschritt am Schnittbild der Haut mittels Phe nolphthalein überprüft. Eine einheitliche rosa Färbung, zeigt das Ende des Aufschlusses an. Ist das nicht der Fall wird das Intervall fortgesetzt bis zwischenzeitliche Bestimmungen das Ende anzeigen.
[00164] 9. Am Ende des Aufschlusses wird unter Fassrotation die Äscherflotte (3 U/min) abge lassen.
[00165] 10. Die Häute werden mit kaltem Wasser (200 % der Hautmasse) für 20 Minuten ge waschen (1 U/min).
[00166] 11. Die Häute sind nun fertig für den nächsten Arbeitsgang, das Entfleischen. Γ001671 Anmerkung: Aus Umweltschutzgründen wird die Flotte aufgefangen und das enthaltene Natriumsulfid mit Wasserstoffperoxid zu Natriumsulfat oxidiert. 11 /14 österreichisches Patentamt AT508 467 B1 2012-03-15
BEISPIEL 8: CHROMSALZ-GERBUNG/WET-BLUE HERSTELLUNG Γ001681 Ausgangsmaterial: Entkälkte und gebeizte Blößen Γ00169Ί Arbeitsstoffe: Salzextrakt von Ofengas-Bypass-Staub (hier kurz als Salz bezeichnet), Chromgerbstoff, Ameisensäure 85 %, Natriumkarbonat, Magnesiumoxid, Methylorange-Indikatorlösung [00170] [00171] [00172] [00173] [00174] [00175] [00176] [00177] [00178] [00179] [00180] [00181] [00182] werden:
Durchführung: 1. Die gewogenen Blößen werden in einem Gerbfass oder vergleichbarem Gebinde mit 40 % des Blößengewichtes an Wasser, Temperatur 25°C, versetzt. 2. Der Flotte werden 185 g/L Salz zugegeben, danach das Fass bei 1 Umdrehung pro Minute 10 Minuten bewegt. 3. Der Flotte werden nun 30 mL/L Ameisensäure zugegeben, wobei die Säure zuerst 1:10 mit Flotte verdünnt werden muss. Danach wird das Fass bei 1 Umdrehung pro Minute 60 Minuten bewegt. 4. Mit Methylorange wird die Säuredurchdringung der Blöße überprüft. Sie sollte über den ganzen Querschnitt eine rote Farbe aufweisen. Ist dies nicht der Fall, wird weiter in der Pickelflotte bewegt. 5. Anschließend werden der Flotte 175 g/L Chromgerbstoff ungelöst zugeben. Danach wird das Fass bei 1 Umdrehung pro Minute 30 Minuten bewegt. 6. Inzwischen wird eine Natriumkarbonatlösung in der Menge von 20 % des Blößengewichtes mit einer Konzentration von 50 g/L hergestellt. 7. Ein Sechstel der Natriumkarbonatlösung wird zugegeben und das Fass bei 1 Umdrehung pro Minute 10 Minuten bewegt. 8. Der Vorgang von Punkt 7 wird fünf weitere Male wiederholt. 9. Danach wird Magnesiumoxid in der Konzentration von 1,25 g/L ungelöst zugegeben. 10. Danach wird das Fass bei 2 Umdrehung pro Minute 6 bis 8 Stunden bewegt. 11. Nach ablassen der Flotte sind die Wet-Blue für die weitere Verarbeitung bereit.
Zusammenfassend kann ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wie folgt beschrieben [00183] Bei der Zementherstellung anfallende, bei der Zementherstellung nicht mehr verwendbare alkalische Abstäube, wie Filterstaub, Ofengas-Bypass-Staub und Ofenstaub, werden als solches oder nach physikalischer und/oder chemischer Behandlung, insbesondere als durch Behandeln der Abstäube mit Wasser, erhaltene Aufbereitungsprodukte bei der Textilherstellung, Färben von Textilien, Pelzherstellung, Lederherstellung, Konservieren von Häuten alkalischem Hautaufschluss in der Lederherstellung, sauerer Hautaufschluss in der Lederherstellung, Entkälken - Neutralisieren - Sauerstellen in der Lederherstellung, mineralisches Gerben, Färben von Pelzen, Reinigen von Abwässern, insbesondere solchen der Textil-, Pelz- oder Lederherstellung verwendet, so wird Nachhaltigkeit erzielt und der kumulierte Wirkungsgrad erhöht. 12/14

Claims (14)

  1. österreichisches Patentamt AT508 467B1 2012-03-15 Patentansprüche 1. Verwendung von bei der Zementherstellung anfallenden alkalischen Abstäuben oder Aufbereitungsprodukten alkalischer Abstäube in einem von der Zementherstellung verschiedenen Verfahren ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Textilherstellung, Färben von Textilien, Pelzherstellung, Lederherstellung, Konservieren von Häuten alkalischem Hautaufschluss in der Lederherstellung, sauerer Hautaufschluss in der Lederherstellung, Entkälken - Neutralisieren - Sauerstellen in der Lederherstellung, mineralisches Gerben, Färben von Pelzen, Präparieren von Pflanzen, Präparieren von Tieren, Reinigen von Abwässern, insbesondere solchen der Textil-, Pelz- oder Lederherstellung.
  2. 2. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Staub aus der Abgasreinigung am Hauptfilter von Wärmetauscher und Rohrmühle (Filterstaub) verwendet wird.
  3. 3. Verwendung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass Filterstaub enthaltend Si02, Al203, Fe203, CaO, MgO, Na20, K20 und CI, S03 verwendet wird.
  4. 4. Verwendung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass Filterstaub mit folgender Zusammensetzung verwendet wird: 13,50% Si02, 5,56 % Al203, 1,94 % Fe203, 42,08 % CaO, 1,70 % MgO, 0,15 % Na20, 0,71 % K20, 0,03 % CI, 0,36 % S03, 34,98 % Glühverlust.
  5. 5. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Staub aus der Abgasreinigung eines direkten Ofengasabzuges (Ofengas-Bypass-Staub) verwendet wird.
  6. 6. Verwendung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass Ofengas-Bypass-Staub enthaltend Si02, Al203, Fe203, CaO, MgO, Na20, K20, CI und S03 verwendet wird.
  7. 7. Verwendung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass Ofengas-Bypass-Staub mit folgender Zusammensetzung verwendet wird: 18,48 % Si02, 4,93 % Al203, 2,71 % Fe203, 58,26 % CaO, 2,35 % MgO, 0,30 % Na20, 3,59 % K20, 1,75 % CI, 3,91 % S03, 3,72% Glühverlust.
  8. 8. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Staub, der direkt aus einem Ende eines Zementofens ausgetragen wird (Ofenstaub), verwendet wird.
  9. 9. Verwendung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass Ofenstaub enthaltend Si02, Al203, Fe203, CaO, MgO, Na20, K20, CI und S03 verwendet wird.
  10. 10. Verwendung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass Ofenstaub mit folgender Zusammensetzung verwendet wird: 20,47 % Si02, 5,55 % Al203, 3,16 % Fe203, 64,56 % CaO, 2,70 % MgO, 0,30 % Na20, 0,99 % K20, 0,01 % CI, 1,61 % S03, 0,64 % Glühverlust.
  11. 11. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch physikalisches und/oder chemisches Behandeln von Abstaub, insbesondere durch Behandeln mit Wasser hergestelltes Aufbereitungsprodukt verwendet wird.
  12. 12. Verwendung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass Ofen-Bypass-Staub in Wasser suspendiert wird, das die Suspension getrennt wird, wobei der Feststoffanteil in die Zementherstellung rückgeführt wird und der flüssige, gelöste, Salze enthaltende Anteil eingedampft wird.
  13. 13. Verwendung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass als Aufbereitungsprodukt gelöschter Ofengas-Bypass-Staub verwendet wird.
  14. 14. Verwendung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein Aufbereitungsprodukt enthaltend KCl, NaCI, CaCI2, Mg(OH)2, CaS04, CaSi03, Ca3(AI03)2, Ca(OH)2, Fe203 und CaC03 verwendet wird. 13/14
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