AT47838B - Verfahren zum Prägen und Bedrucken von Rollenpapieren, insbesondere Tapeten. - Google Patents
Verfahren zum Prägen und Bedrucken von Rollenpapieren, insbesondere Tapeten.Info
- Publication number
- AT47838B AT47838B AT47838DA AT47838B AT 47838 B AT47838 B AT 47838B AT 47838D A AT47838D A AT 47838DA AT 47838 B AT47838 B AT 47838B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- embossing
- roller
- printing roll
- roll paper
- die
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000004049 embossing Methods 0.000 title claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920002160 Celluloid Polymers 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 1
- -1 Schlemm- kreido Substances 0.000 description 1
- 241000978776 Senegalia senegal Species 0.000 description 1
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Inorganic materials [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zum Prägen und Bedrucken von Rollenpapieren, insbe80ndere Tapeten. Da neuerdings Rollenpapiere, z. B. zu Tapeten, verwendet werden, die aus mit Stoffen oder Spitzen bedeckten Papierbahnen oder Geweben bestehen, welche naturgemäss ausserordentlich kostspielig sind, ist es wünschenswert, Rollenpapiere so prägen und bedrucken zu können, dass sie den mit echten Spitzen (oder anderen Naturmustorn, wie Leinwand, Sackleinen, Rupfen usw.) belegten Tapeten möglichst ähnlich sehen und dabei für einen verhältnismässig geringen Preis herstellbar sind. Zu diesem Zwecke wird eine unter Anwendung eines atl sich bekannten Verfahrens (Patent Nr. 19020) mit Hilfe wirklicher Spitzen hergestellte Matrizenwalze verwendet. Um nun einen möglichst scharfen Abdruck der Musterung der Matrizenwalze zu erzielen, wird gemäss der Erfindung als Gegenwalze für die Matrizenwalze eine mit einer elastischen, nur sehr langsam erhärtenden Masse belegte Walze verwendet, die, um ein stetiges Erneuern der Patrizenform zu erzielen, während des Ganges der Maschine mit steigendem Druck gegen die Matrizenwalze gepresst wird. Die Matrizenwalze wird in folgender, an sich bekannter Weise hergestellt. Durch eine beliebige Heizvorrichtung wird eine dem Umfang der zu benutzenden Druckwalze entsprechend grosse Tafel aus Zelluloid o. dgl., zwischen zwei polierten Stahlplatten so weit erwärmt, dass das Zelluloid erweicht, aber keine Blasen wirft. Nach Abheben der oberen Stahlplatte wIrd das abzudruckende Stoffmuster, z. B. eine Spitze, ein Leinwandstück oder ähnliches auf das weiche Zelluloid gelegt, sorgfältig ausgebreitet und dann die Stahlplatte wieder aufgelegt, worauf das Ganze einem starken Druck in einer Presse ausgesetzt wird. Dabei drückt sich das Muster in das Zelluid ein, welches beim Erkalten erhärtet und dann das Naturmuster in allen Feinheiten vertieft enthält. Von dieser Zelluloidform werden dann in bekannter Weise übereinstimmende EMI1.1 gossen. Diese Matrizen werden dann entsprechend gerundet und um eine Walze gelegt, worauf noch die Enden, die sehr genau zusammenstossen müssen, durch Lötung verbunden werden. Die zusammenstossenden Mnsterenden werden dann so nachgraviert (gegebenenfalls werden vorher solche Partien, die nicht genau ineinander übergehen, mit Lot ausgefüllt). dass auf der Walze ein vertieftes Muster ohne Ende entsteht. Bei hier ? lt geeigneten Naturmustern kann die Herstellung der vertieften Matrizenwalze auch in bekannter Weise auf dem Wege der Galvanoplsstik direkt erfolgen. Wenn man nun mit einer solchen Matrizenwalze drucken würde, wurde man auf beliebig farbigem Grunde das Naturmuster als flachen Abdruck, jedoch ohne jede Prägung und natürlich auch ohne die Feinheiten des Musters, erhalten. Um nun eine scharfe Ausprägung des Naturmusters zu erzielen, ist es erforderlich, eine der Matrizenwalze genau entsprechende Gegenwalze zu verwenden. Zu diesem Zwecke verwendet man nach der vorliegenden Erfindung eine, gegen die mit dem Naturmuster versehene Matrizenwalze mit regulierbarem Druck einstellbare, gegebenenfalls heizbar Walze, die mit einem aus einer nur langsam erstarrenden Masse gebildeten Mantel versehen ist und die während des Druckprozesses mit steigendem Druck gegen die Matrizenwal/e angepresst wird. Als Material für den Mantel kommt namentlich Packlack o. dgl., dem geeignete, das Erstarren begünstigende oder verzügende Substanzen beigemischt worden können, oder ein Brei ans schwernüssigem Gummiarabikum, Schlemm- kreido, Gips, Zement o. dgl., in Betracht. Vor dem eigentlichen Druckprozess ist es <Desc/Clms Page number 2> erforderlich, wenn die Masse entsprechend erstarrt ist, ein oder mehrere ogon dünnes Papier (Soidenpapier o. dgl.) zwischen den beiden gegeneinander gepressten Walzen durchlaufen zu lassen, bis sich das Muster in die Patrizenwalze genügend scharf hineingedrückt hat. Bei dem eigentlichen Druckprozess gehen die Färbung des Grundes des Rollenpapieres und die Ausprägung gleichzeitig vor sich, wobei die elastische Patrize durchaus nicht leidet, da sie sich während des Druckprozesses stets automatisch erneuert. Natürlich können die Spitzen oder anderen Gewebestoffe, die auf der herzustellenden Tapete erhaben hervortreten sollen, auch mit anderer Farbe als weiss gefertigt werden, nur muss zu diesem Zweck das verwendete Papier von der gewünschten Farbe, z. B. Crème, sein oder mit dieser Farbe vorher bedruckt werden. Nach erfolgtem Druck mit Farbe und Prägung können nun in demselben Arbeitsvorgange dem Naturmusterrelief bzw. auch dem Grunde, noch besondere Farbeneffekte in bekannter Weise durch Aufspritzen von Farben erteilt werden. Die Farbenaufspritzung geschieht am besten dadurch, dass man unter Druck gesetzte Farbe durch entsprechende Röhrchen nach feinen Düsen hinleitet, aus denen sie dann, sehr fein zerstäubt, austritt und auf die gewünschten Stellen des Rollenpapieres strömt.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zum Prägen und Bedrucken von Rollenpapieren, insbesondere Tapeten u. dgl. mittelst einer nach einem Naturmusterabdruck hergestellten Matrizenwalze, dadurch gekennzeichnet, dass als Gegenwalze für die Matrizenwalze eine mit elastischer, nur allmählich erhärtender Masse be1egte Walze verwendet und diese während des Ganges der Druckmaschine mit steigendem Druck gegen die Matrizenwalze angepresst wird, um die aus der elastischen Masse gebildete Patrize während des Präge-und Druckvorganges stets zu erneuern.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT47838T | 1909-09-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT47838B true AT47838B (de) | 1911-05-10 |
Family
ID=3568274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT47838D AT47838B (de) | 1909-09-24 | 1909-09-24 | Verfahren zum Prägen und Bedrucken von Rollenpapieren, insbesondere Tapeten. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT47838B (de) |
-
1909
- 1909-09-24 AT AT47838D patent/AT47838B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2321592B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum mustergemäßen Färben und zur relief- und/oder flächenbildenden Musterung eines Polstoffes | |
| AT47838B (de) | Verfahren zum Prägen und Bedrucken von Rollenpapieren, insbesondere Tapeten. | |
| DE2628306C2 (de) | Anwendung eines Verfahrens zum Aufbringen sichtbaren Materials auf eine Unterlage | |
| DE203612C (de) | ||
| AT118050B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Durchschreibfarben auf Papier. | |
| DE657165C (de) | Verfahren zum Drucken von Marmor-, Intarsien- und aehnlichen Mustern unter Verwendung elastischer Druckformen | |
| AT100402B (de) | Einrichtung zum mechanischen Auftragen von Wachs auf Stoffe, Papier u. dgl., insbesondere zur Herstellung von Batikmustern auf Papiertapeten. | |
| DE942441C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Reliefdruck auf Bahnen, insbesondere aus Papier | |
| DE720616C (de) | Verfahren zum Verhueten des Abschmierens frisch gedruckter Bogen waehrend des Stapelns durch Bespruehen mit auf den Bogen rasch erstarrenden Stoffen | |
| AT147167B (de) | Verfahren zur Herstellung von Durchschreibeformularen. | |
| DE597723C (de) | Verfahren zum Ausgleichen von Form- und Gegendruckzylinderunebenheiten | |
| DE129357C (de) | ||
| DE33330C (de) | Druckverfahren | |
| DE1536424C (de) | Offset Maschine mit einer Einrichtung zum Atzen der Druckform | |
| DE615586C (de) | Verfahren zum Herstellen von mechanischen Druckausgleichszurichtungen | |
| AT159611B (de) | Druckmaschine. | |
| DE487648C (de) | Verfahren, um Formulare auf einer Seite mit Durchschreibflaechen zu versehen, die in Richtung laengs und quer zum Papierlauf unterbrochen sind, und Vorrichtung zur Ausuebungdes Verfahrens | |
| DE551089C (de) | Bedrucken von Stoffbahnen | |
| DE965331C (de) | Verfahren zum Herstellen von Zurichteboegen als Gegenlage fuer Druckformen | |
| DE504583C (de) | Verfahren zur Herstellung mehrfarbiger Bilder auf Glasgegenstaenden | |
| DE506641C (de) | Vorrichtung fuer Handdruckpressen zum genauen Einstellen von Teildruckformen und dermehrfarbig zu bedruckenden Bogen | |
| DE1216894B (de) | Fuer die Verarbeitung beim Drucken von Buechern und Zeitungen verwendbarer Zurichtebogen und Verfahren zur Fertigstellung eines Zurichtereliefs | |
| AT43741B (de) | Verfahren zum seitlichen Prägen und Färben von Flaschenkapseln. | |
| DE148698C (de) | ||
| DE584683C (de) | Verfahren zum Mustern von Papier- oder Stoffbahnen |