<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
EMI1.2
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
der Kette, Treibzahnrädern, Klinke und Schaltrad bestehende G@triebe dient dazu, von der mit verhältnismässig hoher Geschwindigkeit laufenden Riemenscheibe eine langsame intermittierende Bewegung auf den endlosen aus den mit dem Formen versehenen Stangen 6 gebildeten Riemen zu übertragen. übertragen.
Oberhalb des aus den Formenstangen gebildeten endlosen Riemens ist in passenden durch die Seitenplatten des Gestelles getragenen Lagern eine Querwelle 2-3 drehbar gelagert, welche ein Paar ziemlich weit, auseinander stehender Zahnräder 24 trägt. Letztere. sind mit den Zahn-
EMI2.2
den inneren Seiten sind die beiden Zahnräder 24 mit drehbar gelagerten, unter dem Einfluss ihrer Schwere frei beweglichen Kernstangenhaltern ausgestattet, von denen in dem gezeichneten Beispiel sechs auf jedem Zahnrad vorgesehen sind. Jeder dieser Halter (Fig. 2 und 4) besteht aus einem inneren Kopf 30 und einem äusseren Kopf 31, die beide exzentrisch auf in dem entsprechenden Zahnrad drehbar gelagerten Bolzen 32 befestigt sind. Der innere Kopf 30 ist mit einem annähernd U-törmigen Zapfensitz oder Pfanne 33 ausgestattet.
Das Gewicht der Köpfe 30 und 31 hält bei der Drehung der Zahnräder die offene Seite dieser Pfanne 33 immer nach oben. Die Zahnräder 24 und die Halter bilden eine einfache und sichere Vorrichtung zum Heben der Kerne.
Die konischen Kerne 34 sind mit den Kernstangen 35 verbunden und können hohl gestaltet sein. Sie besitzen eine derartige Abmessung, dass, wenn sie in die Formen 4 eingesetzt sind und die Stangen 35 auf den Formstangen 5, wie in Fig. 3 und 4 angegeben. aufruhen, der eigentliche konische Raum zwischen Hohlform und Kern die richtige Form für den zu bildenden Hohlkegel der die Hörnchen bildet.
Um die genannten Formen und Kerne konzentrisch zueinander zu halten, wenn die letzteren
EMI2.3
ientsprechende Fuhrungen der Kernstangen 35 eingreifen. An ihren Enden sind die Kernstangen-H mit Zapfen 37 ausgestattet. welche in die offenen Lagerpfannen 33 der drehbar gelagerten Kern- miangenhalter eingreifen (Fig. 3 und 4).
Infolge der beschriebenen Antriebsvorrichtung muss die Bewegung für die die Kernstangen aus den Formen heraushebende und aus dem Zahnrad 24 mit drehbaren Pfannen bestehende Vorrichtung eine langsame, kontinuierlich drehende sein, während der Riemen, der aus den Form- stangen gebildet wird, intermittierend bewegt wird. Die Bewegungszeit der ersteren mit Bezug
EMI2.4
nach aufwärts bewegen, aufeinanderfolgend die Kernstangen mitnehmen, welche an das hintere Ende der Fuhrungsstangen 27 gelangt und aus dem Führungskanal 29 herausgetreten sind.
Die Pfannenträger müssen die Kernstangen daher mit nach aufwärts und rückwärts und dann wieder nach abwarts nehmen und dieselben von neuemd an den Aufnahmeenden des Führungskanales 29
EMI2.5
obere Bahn der Hohlformen fällt mit der unteren Bahn der Kerne zusammen und die Formen und Kerne werdne in diesem Teile ihrer Bahn zusammengehalten, wobei gleichzeitig das Backen
EMI2.6
<Desc/Clms Page number 3>
Die Teigzuführungsvorrichtung besteht aus einem Trog 38, welcher eine Anzahl von Auslassleitungen 39 besitzt. Letztere sind quer zur Formenkette derart angeordnet, dass immer eine derselben vertikal mit einer der Formen 4 der unter derselben gerade hinweggehenden Formstange liegt. In dem vertikalen Teil jeder Auslassleitung 39 ist ein Pumpenplunger oder Ausstosser 40 angeordnet, und sämtliche Plunger sind an ihrem oberen Ende an einer Querstange 41 befestigt.
Das Ende der Stange 41 ist drehbar mit dem oberen Teile eines Paares quer angeordneter
EMI3.1
dem Arm 8 aus einem Stück bestehen. Die Arme 8, Lenker 10, Stangen 12, Kurbeln oder Kurbelzapfen 13 sind beideroeitaan der Maschine angeordnet, so dass eine vollkommen gleiche Aufund Abwärts-Parallelbewegung der Enden der Stange 41 gesichert ist. Die Pumpenplunger 40 werden nach unten bewegt, während die Treibklinken 11 ihre Rückbewegung oder Loorbewegung
EMI3.2
Formen gepresst, wenn letztere stillstehen.
Der Gasbrenner hat vorteilhaft die Gestalt einer Röhre 44 mit einer grossen Anzahl von quer verlaufenden Rohren 45, die, derart angeordnet sind, dass die ausströmenden Heizgase auf die Form gerichtet sind. Eine der Seitenplatten (Fig. 3) ist bei 46 weggeschnitten, so dass die notwendige Luft zu dem Brenner gelangen kann. Die Menge des in jede Form eingepressten Teiges muss natürlich so gross bemessen sein, dass die Formen mit Teig bis zum Rande angefüllt werden.
Wenn die Hohlkegel oder Hohlformen am Ende der Führungsschlitze 29 angelangt sind. so ist der Teig fertig gebacken. Wenn dann die Kerne herausgenommen sind, so kann die fertige Backware mit der Hand oder einer Vorrichtung herausgenommen werden.
In Fig. 3 sind die Hohlkegel im Schnitt gezeichnet und mit dem Buchstaben y benannt.
Wie bereits erwähnt, sind die mit den Formen ausgestatteten Stangen 5 durch Scharniere miteinander verbunden. In manchen Fällen kann es jedoch vorteilhaft erscheinen, nicht miteinander in Verbindung stehende mit dem Hohlkonus ausgestattete Stangen zu benutzen, welche in den endlosen Führungskanälen von anderer geeigneter Form gleiten können. Man konnte auch umgekehrt die mit den Kernen ausgestatteten Stangen als endlose Kette ausbilden und die Be- wegungsvorrichtung so anordnen, dass die mit den Formen ausgestatteten Stangen in der Richtung gegen die Kernotangen hin-und herbewegt werden. Es ist natürlich selbstverständlich, dass die zusammenarbeitenden Formen und Kernstücke jede beliebige Gestalt erhalten können, je nach der Form oder dem Charakter der zu formenden und zu backenden Ware.
PATENTANSPRüCHE :
1. Maschine zur kontinuerlichen Herstellung hohler Backwaren, bei der die Bahnen der
EMI3.3
durch mit Pfinnenträgern ausgestattete Räder am Ende der gemeinschaftlichen Bahn aus den Formen herausgehoben und Im Kreisbogen zu dem Anfang zurückgeführt werden.