DE561754C - Vorrichtung zum Herstellen und Formen von Seife - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen und Formen von SeifeInfo
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- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D13/00—Making of soap or soap solutions in general; Apparatus therefor
- C11D13/14—Shaping
- C11D13/16—Shaping in moulds
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen und Formen von Seife mittels
eines endlosen Förderers, der mehrere Formen trägt, in welche die Seife eingegossen
und aus denen sie nach der Kühlung wieder ausgestoßen wird.
Die bekannten Vorrichtungen dieser Art besitzen starre Formen, denen erhebliche
Nachteile anhaften. Die starren Formen sind teuer und lassen sich schlecht mit einer glatten
Innenfläche versehen. Will man daher eine glatte äußere Oberfläche der Seifenstücke erhalten,
so muß man die Innenseiten der starren Formen polieren, was sehr umständlich
und teuer ist. Außerdem weisen die starren Formen den weiteren Nachteil auf, daß man
nur auf einer einzigen Oberfläche des Seifenstücks einen \Orstehenden oder vertieften
Aufdruck anbringen kann, weil sich sonst das Seifenstück ohne Beschädigung des Aufdrucks
nicht aus der starren Form herausbringen lassen würde. Bei den bekannten Ma-' schinen werden daher die Seifenstücke nach
dem Erkalten durch eine besondere Vorrichtung gestempelt.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung vermeidet diese Nachteile dadurch, daß die aufklappbaren
Formen aus biegsamem Stoff, z. B. dünnem Metallblech, gefertigt wird.
Die Form aus biegsamem Metallblech ist billiger herzustellen als eine Form in Gestalt
eines Gußstücks. Die Oberfläche der Form braucht nicht poliert zu werden, da das Metallblech
von vornherein schon die erforderliche Glätte besitzt. Soll die Seife mit einem erhabenen oder geprägten Aufdruck versehen
werden, so kann man ihn auf zwei gegenüberliegenden Seiten anbringen, da sich die biegsame
Form beim öffnen gewissermaßen von dem hart gewordenen Seifenstück abschält.
Auch wird dadurch der Nachteil vermieden, daß sich beim nachträglichen Stempeln der
Seifenstücke eine Zusammendrückung, also eine Verminderung des Volumens und eine
Erhöhung der Dichtigkeit der Seife ergibt.
Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung kennzeichnet sich durch
ein die Form versteifendes, drehbares Gestell, das die geformten Seifenstücke unabhängig
von der Form auf einem Teil der Bahn des Förderers hält. Bei den bekannten Vorrichtungen mußte das hart gewordene Seifenstück
aus der Form ausgestoßen und in eine besondere Trockenkammer gebracht werden. Bei der Vorrichtung der Erfindung
bleibt dagegen die Seife nach dem Gießen in dem Gestell im Innern der Form, wo sie vorläufig
fest wird. Ist das der Fall, so schwingt
<f
das Gestell aus, der aufgeklappten Form heraus und trägt die Seifenstücke noch über
einen bestimmten Weg· des Förderers, auf welchem die Seife völlig trocknen und fest
werden kann.
Die Erfindung ist in den Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht;
es sind:
Fig. ι Seitenansicht, teilweise Längsschnitt ίο durch das Füllende einer Seifenformmaschine
gemäß der Erfindung,
Fig. 2 Seitenansicht des Förderers zur Veranschaulichung der verschiedenen Stellungen
der Formen und der die Seife zurück-■•5 haltenden Rahmen.
Am Füllende des Hauptrahmens ι ist eine Hauptwelle 2 angeordnet, die ein Kettenrad 3
trägt, um welches eine Seite der Förderkette 4 geleitet ist. Die beiden Ketten des
Förderers, die zu beiden Seiten der Maschine liegen, sind durch Querstangen 5 verbunden,
an welche die Seitenplatten 6 für die Formen 7 durch Büchsen angeschlossen sind.
Jede Seitenplatte 6 ist mit einem Flügelstück ausgerüstet, welches unabhängig von der jeweiligen
Stellung der Formen stets die benachbarte Seitenplatte überlappt, so daß die Seife aus dem Behälter oder der Form 7 nicht
austreten kann. In derselben Weise, wie die Stangen 5 die unteren Teile der Platten 6 verbinden
oder tragen, verbinden die kanalförmigen Querstangen 9 die oberen Enden der Platten 6, über die quer eine obere Abschlußplatte
10 befestigt ist, an welche die Kanten der Formen oder Behälter 7 angeschlossen
sind. Die Formen oder Behälter 7 bestehen aus dünnem Blech, das eine gewisse Biegsamkeit
besitzt, beispielsweise aus dünnem Kupferblech. Die Formen erstrecken sich quer über die ganze Breite der Maschine, und sie
besitzen irgendeine geeignete Gestalt entsprechend der Form der herzustellenden Seifenstangen
oder -stücke. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Formen langgezogene
Sechsecke. Da die vorderen und hinteren Kanten des dünnen Bleches an die kanalförmigen Stangen der aufeinanderfolgenden
Seitenplatten angeschlossen sind, öffnen sich die Formen, wenn sich die Platten im Winkel gegeneinander bewegen, also wenn
der Förderer um die Kettenräder am Ende herumläuft, und die Formen schließen sich
wieder, wenn sich der Förderer über die gerade Bahn bewegt. An den Zapfen 8 sind
Seifenhalter oder -träger in Form von Rahmen pendelnd aufgehängt. Die Rahmen umfassen
eine Stange 11, die so geformt ist, daß sie sich dem Boden der Form anpaßt, sowie
eine Anzahl von Platten 12, die daran angeschlossen sind und in gewissen Abständen
quer über die Länge der Stange angeordnet sind, entsprechend der gewünschten Länge
des Seifenstücks oder der Tablette. Die Platten 12 sind so gestaltet, daß sie die Seiten
der Form berühren, wenn diese geschlossen ist, wodurch sie die Form in eine Anzahl von
Abteilen unterteilen.
Mit jedem Seifenhalter oder Rahmen ist ein Ouerarm 13 aus einem Stück gefertigt
oder mit ihm verbunden, der an jedem Ende einen abstehenden Lappen 14 besitzt. Infolge
der pendelnden Aufhängung der Rahmen schwingen sie an dem einen Ende der Maschine,
und zwar in Fig. 2 rechts, aus den Behältern oder Formen heraus, und sie hängen bei der Bewegung des Förderers über die
untere gerade Strecke frei außerhalb der Formen. Bewegen sich, die Formen zum
Füllende der Maschine, in Fig. 1 links, so öffnen sie sich beim Umlauf um das
Kettenrad 3, und während dieses Öffnens werden die Seifenhalter ,wieder in die Formen
hineingeklappt, wie noch beschrieben wird. Bevor sich die Formen schließen und über
den oberen Abschnitt des Förderers laufen, werden sie mit Seifenmasse in der noch zu
beschreibenden Weise gefüllt.
Auf dem oberen Teil des Hauptrahmens 1 ist ein Bunker oder Behälter 15 angeordnet,
der dauernd mit flüssiger Seifenmasse aus dem Zufuhrrohr 16 gefüllt gehalten wird. Der
Bunker 15 erstreckt sich quer über die ganze Breite der Maschine und steht durch einen
Quer schlitz mit der Ladekammer 17 in Verbindung, in welcher sich der Ladekolben 18
bewegen kann. Die Ladekammer steht unten mit den Formen'in Verbindung, wenn diese
in geöffneter Stellung unter ihr herlaufen (Fig. 1). Der Durchfluß aus dem Bunker 15
zur Kammer 17 und von dieser zu den For- *°°
men wird durch gleitende Schieber 19, 20 und 21 überwacht, die sich ebenfalls quer
über die ganze Breite der Maschine erstrecken. Der Kolben 18 wird von den gekrümmten
Hebeln 22 angetrieben, von denen je einer auf jeder Seite der Maschine angebracht ist und
die um die Achse 23 schwingen können. Die Enden der Hebel sind durch Lenker 24 mit
dem Kolben verbunden. Der andere Hebelarm jedes Hebels 22 ist an eine Stange 25 angeschlossen,
die in Augen 26 gleiten kann, welche an dem halbkreisförmigen Rahmen 27 sitzen. Die Stange 25 ist mit einem Kolben 28
ausgerüstet, der sich in dem Zylinder 29 bewegen kann. Dieser enthält eine Feder 30,
welche die Stange 25 so zu bewegen sucht, daß der Kolben 18 nach unten geht. Der Rahmen
27 ist mit einer ähnlichen Stange 31, einem Kolben 32 in dem Zylinder 33 und
einer Feder 34 ausgerüstet. Außerdem trägt er eine Rolle 35, die sich gegen eine Kurvenscheibe
36 auf der zweiten Treibwelle 37
stützt. Der Rahmen Z1J ist often, so daß er
gegenüber der Kurvenscheibe 36 gleiten kann, und er trägt an seinem vorderen Ende den
oberen Schieber 20. Bei ihrer Drehung preßt die Kurvenscheibe 36 die Federn 30 und 34
zusammen. Sobald die Rolle 35 die steuernde Spitze der Kurvenscheibe überschritten hat,
wird der Kolben 18 nach unten bewegt und der Schieber 20 geöffnet. Eine nicht gezeichnete
Klinke wird vorzugsweise angewandt, um den Kolben festzuhalten, bis die volle
Verbindung zwischen der Kammer 17 und der Form hergestellt ist.
Der Schieber 19 wird durch eine ähnliche Vorrichtung beiderseits der Maschine angetrieben.
Ein gekrümmter Hebel 40 ist a'uf einer Achse 41 drehbar gelagert und wird von
einer Feder 42 in seine obere Stellung zurückgezogen. Der untere Hebelarm trägt die
Platte 43, durch welche eine Stange 44 hindurchtritt, auf der eine Feder 45 und eine
Mutter 46 angeordnet sind, welche einen Puffer zwischen der Stange und dem Hebel darstellen.
Die Stange 44 ist an einem zweiten Rahmen 50, ähnlich dem Rahmen 27, befestigt und wird durch ihn angetrieben. Er besitzt
seine eigene Druckvorrichtung 47 und trägt eine Rolle 51, welche über die Kurvenscheibe
52 auf der Welle 37 läuft, die ähnlich der Kurvenscheibe 36 ist, aber umgekehrt gestellt.
Der Rahmen 50 trägt den unteren Schieber 21, der sich infolge der Drehung
der Kurvenscheibe 52 früher öffnet, als der Kolben niedergeht, sich aber früher schließt,
bevor sich der Schieber 20 schließt. Der Schieber 21 soll von der Stirnfläche des Kolbens
die Seifenreste abkratzen, bevor der Kolben seinen Saughub nach oben beginnt. Die Anordnung der Kurvenscheiben ist so
getroffen, daß der Schieber 19 offen ist, wenn sich der Kolben hebt, um Seife in die Ladekammer
aus dem Bunker einzusaugen, jedoch sich schließt, ehe der Kolben seinen Druckhub
vollführt. Der Schieber 20 beginnt sich zu schließen, wenn der Kolben seinen Saughub
anfängt, wobei der Schieber 21 bereits geschlossen ist. Beide Schieber 20 und 21
öffnen sich jedoch, bevor der Kolben seinen Druckhub beginnt.
An jedem Ende der Hauptwelle 2 oder an einem anderen passenden Teil des Seitenrahmens
der Maschine ist je ein Arm 60 befestigt; die beiden Arme tragen je eine Rolle 61 und sind durch ein Ouerstück 62 miteinander
verbunden, welches eine Anzahl von Auswurfgliedern 63 trägt, die quer über die Maschine angeordnet sind und die Seifenstücke
oder Tabletten aus den Seifenhaltern ausstoßen, sobald die Halter in ihrer Aus-
Oo wurfstellung sind. Die Auswerfer werden
durch je eine Kurvenscheibe 64 zu beiden Enden der Welle 37 angetrieben, die sich mit
der Welle drehen und auf die Rollen 61 treffen. Eine nicht gezeichnete Feder bringt die
Auswerfer nach jedem Auswurf wieder in ihre Hochlage zurück.
Unterhalb des Formenförderers wird vorzugsweise ein Aufnahmeförderer 70 angeordnet,
der eine Anzahl von Wiegen in gewissen Abständen trägt. Die Wiegen bestehen aus den gekrümmten Endscheiben 71
und den Ouersprossen oder Stangen J2. Dieser;Förderer
wird am Füllende der Maschine um die drei Kettenräder 73, 74 und 75 so
herumgeführt, daß jede Wiege nacheinander nahe an die Seifenhalter in dem Augenblick
herangebracht wird, wo die Auswerfer 63 abwärts gehen. Damit die Wiegen waagerecht
stehen, ist jede mit einer Rolle 70 ausgerüstet, die über eine feste Leitschiene yy läuft,
die so geformt ist, daß jede Wiege beim Ausstoßen ein wenig in die mit gestrichelten
Linien angedeutete Stellung gehoben wird. Nachdem die Wiegen von hier abwärts und
über die Kettenräder 74 und 75 hinweggegangen sind, lauf en die Rollen 76 über die waagerechte
Führungsschiene 78.
Um die Seifenhalter frei über die waagerecht gehaltenen Wiegen hinwegzubringen
und in die Auswurfstellung zu heben, ist auf jeder Seite der Maschine ein Satz von entsprechend
gestalteten Anschlaggliedern 80, 81, 82 und 83 angeordnet, die mit den vorstehenden
Lappen 14 an den Armen 13 zusammenarbeiten. Bewegt sich der Förderer
über die untere Strecke, so kommt der obere Lappen jedes Arms mit der unteren Krümmungskante
des Anschlages 80 in Berührung, wodurch der Seifenhalter in die Stellung A
gebracht wird. Bei weiterer Bewegung wird der untere und jetzt vorderste Lappen mit
der oberen Leitkante des Anschlags 81 in Berührung gebracht, wodurch der Seifenhalter
in die Stellung B kommt. Die Förderkette läuft nun über· das Kettenrad 3 in ihre gekrümmte
Strecke ein. Jetzt trifft der hintere Lappen 14 mit der unteren Krümmungsfläche
des Anschlags 82 zusammen und bewegt den Seifenhalter in die punktierte Stellung C,
welche die Auswurf stellung ist. Hier wird der Auswerfer durch die Kurvenscheiben 64
abwärts bewegt und stößt die Seifenstücke oder Tabletten aus den Seifenhaltern auf die
Wiege aus, welche die Seifenstücke hier erwartet und aufnimmt. Bei weiterer Bewegung
des Förderers gehen die unteren und oberen Lappen frei aus den Anschlägen 81
und 82 heraus, und der obere Lappen trifft infolgedessen auf die rückwärtige Oberfläche
des letzten Anschlags 83. Durch diesen Anschlag wird der Seifenhalter aufwärts geschwungen,
bis er schließlich infolge seines
Eigengewichts, StellungD, in die offene Form
hineingekippt wird.
Der ganze Vorgang vollzieht sich folgendermaßen: Die Ladekammer wird selbsttätig
und ununterbrochen gefüllt und durch den Kolben i8 wieder entleert. Jedesmal,
wenn eine Form 7 in die Ladestellung tritt, wird die Ladung in die Form ausgestoßen.
Durch Veränderung des Hubes des Kolbens kann man den für jeden Formsatz erforderlichen
Betrag an Seifenmasse genau regeln. Sobald die Form sich schließt, wird die Seife
zusammengedrückt, und die geschlossene Form geht alsdann nach dem anderen Ende der Maschine. Auf diesem Wege kann die
Form durch Bespritzen mit Wasser gekühlt werden. Die Bewegungsgeschwindigkeit des
Förderers und seine Länge werden so bemessen, daß die Seife wesentlich hart geworden
ao ist, wenn sie das andere Maschinenende erreicht hat. Beispielsweise erscheint eine
Länge des Förderers von 20 m und eine Geschwindigkeit von 40 m in der Stunde vorteilhaft.
Am anderen Ende der Maschine fällt jeder Seifenhalter aus seiner Form heraus und trägt die Seifenstücke mit sich. Die
Wände der Form schälen sich dabei von der Seife infolge der Winkelbewegung der mit
den kanalförmigen Gliedern verbundenen Seitenwände ab. Beim Rücklauf des Förderers
wird die Seife außerhalb der Formen getragen und kann hier durch einen heißen Luftstrom
weitergetrocknet werden. Ist die Seife wieder am Füllende der Maschine angelangt,
so werden die Seifenhalter frei über den Aufnahmeförderer in die Auswurfstellung hinweggehoben,
und der Auswerfer stößt die Seifenstücke oder Tabletten auf die Wiege aus. Schließlich wird der Seifenhalter wieder in
seine Form hineingekippt, und er ist fertig für eine neue Ladung. Die Wiegen tragen die
Seifenstücke zu dem anderen Maschinenende, gewünschtenfalls durch einen weiteren Trokkenluftstrom
hindurch.
Die Maschine wirkt vollkommen ohne Unterbrechung, und die Seife wird in Stücke von
gewünschter Form oder Abmessung gegossen und getrocknet. Infolge ihrer Biegsamkeit
schälen sich die Wände der Formen von der Seife ab, so daß die Formen nicht gereinigt zu
werden brauchen. Man kann gewünschtenfalls irgendwelche Ausprägungen auf den Wänden
vorsehen, und man kann die Gestalt und Abmessung der Formen ändern, ebenso wie das
Verfahren und die Vorrichtung zum Beladen der Formen. Solche Abweichungen liegen im
Umfange der Erfindung.
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Herstellen und Formen von Seife mit einem endlosen
Förderer, der mehrere Formen trägt, in welche die Seife eingegossen und aus
denen sie nach der .Kühlung wieder ausgestoßen wird, dadurch gekennzeichnet,
daß die aufklappbaren Formen (7) aus biegsamem Stoff, z. B. dünnem Metall- blech,
gefertigt sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein die Form (7) versteifendes,
drehbares Gestell (11, 12), das die geformten Seifenstücke unabhängig
von der Form auf einem Teil der Bahn des Förderers hält (Fig. 2).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestell aus
einer Stange (11) und in Abständen aufgereihten und senkrecht zu ihrer Längsachse
angeordneten Platten (12) besteht, die die Form in eine Anzahl von Behältern
teilen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die senkrecht
zur Förderrichtung und über die ganze Breite des Kettenförderers sich erstrekkenden
Formen (7) von seitlichen, mit den Kettengliedern starr verbundenen Platten (6) begrenzt und die oberen beiden Kanten
der einzelnen Blechform an den die oberen Enden der Platten (6) verbindenden Trägern (9) benachbarter Kettenglieder
befestigt sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die an sich
bekannte selbsttätige Ausstoßvorrichtung aus einem von einer Kurvenscheibe bewegten
Stoßer (60 bis 64) besteht.
6. Vorrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß das die Seife
festhaltende Gestell mit Armen oder Ansätzen (14) versehen ist, die während des
Auswerfens der Seifenstücke und während des Rückganges des Gestelles in die Form
über entsprechend geformte Anschläge (81 bis 83) gleiten.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1904071X | 1929-05-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE561754C true DE561754C (de) | 1932-10-18 |
Family
ID=10893261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930561754D Expired DE561754C (de) | 1929-05-02 | 1930-05-02 | Vorrichtung zum Herstellen und Formen von Seife |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US1904071A (de) |
DE (1) | DE561754C (de) |
FR (1) | FR694796A (de) |
Families Citing this family (3)
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---|---|---|---|---|
US2804650A (en) * | 1954-02-01 | 1957-09-03 | Us Rubber Co | Means for and method of making elastic cushion articles |
US5242291A (en) * | 1991-11-01 | 1993-09-07 | John Farmakis | Confection molding machine |
ID24359A (id) * | 1997-05-16 | 2000-07-13 | Unilever Nv | Proses untuk memproduksi suatu komposisi detergen |
-
1930
- 1930-05-01 FR FR694796D patent/FR694796A/fr not_active Expired
- 1930-05-02 DE DE1930561754D patent/DE561754C/de not_active Expired
- 1930-05-02 US US449283A patent/US1904071A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR694796A (fr) | 1930-12-08 |
US1904071A (en) | 1933-04-18 |
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