AT39755B - Gießvorrichtung für Lettern- und Zeilentypengießmaschinen. - Google Patents

Gießvorrichtung für Lettern- und Zeilentypengießmaschinen.

Info

Publication number
AT39755B
AT39755B AT39755DA AT39755B AT 39755 B AT39755 B AT 39755B AT 39755D A AT39755D A AT 39755DA AT 39755 B AT39755 B AT 39755B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
casting
type
mold
line type
shoulders
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Hundhausen
Original Assignee
Rudolf Hundhausen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rudolf Hundhausen filed Critical Rudolf Hundhausen
Application granted granted Critical
Publication of AT39755B publication Critical patent/AT39755B/de

Links

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 



   Die höhere Temperatur des in die Giessform g3 eingespritzten Metalles und die grössere Zeilenlänge, welche bei der vorliegenden Erfindung in Betracht kommt, macht es jedoch unmöglich, die schrägen, früher zuweilen angewandten Schultern (vgl. amerik. Patent Nr.   5584 (6)   zum Halten des   Gussstückes   gegen den Zug des den   Rücken   beschneidenden bei Maschinen dieser Art allgemein gebräuchlichen Messers zu verwenden, da die Schwindung zu gross ist und das
Gussstück sich daher in der Form drehen kann. 



    Deshalb wird gemäss Fig. 8 die Giessform g8 an der rückwärtigen Mündung so weit eingezogen, dass Schultern g3 von solcher Länge entstehen, dass trotz der Schwindung das Gussstück in Anlage   an die parallel der   Rückenfläche   gerichtete horizontale Seite der Schultern bleibt und wird die
Düse so ausgebildet, dass das Gussstück zur Sicherung des Anliegens der Schultern desselben an die Schultern der Form mit nachträglich abzuschneidenden Nasen über die rückwärtigen   Forll1rÅander   greift. 



   Die angeführten Übelstände des bisherigen Pumpengetriebes sollen in nachstehender Weise beseitigt werden. In den diagrammartigen Fig. 6 und 7 sind bestimmte Einheitswerte für die
Zeiten sowohl, als für die Kräfte angenommen worden. Die einzelnen Zeitabschnitte sind durch die Entfernung der horizontalen parallelen Linien versinnlicht und zwar sind, um ein bestimmtes
Beispiel anzunehmen, einem vollen Umlauf der Kurvenwelle entsprechend, 15 Zeiteinheiten zugrunde gelegt, von denen die drei ersten Zeiteinheiten von 0 bis 3 insofern gegeben sind, als bei dem Punkte 0 der Niedergang des Pumpenkolbens erfolgen   muss   und beim Punkt 3 der
Pumpenkolben seine höchste Stelle wieder erreicht haben muss.

   Die durch die Spannung der
Pumpenfeder ausgeübten Kräfte sind durch wagerechte Striche von bestimmter Länge zwischen den abwärts verlaufenden   Linienzügen A-A   und   G---G bezw. A-A   und B-B dargestellt. 



   Die Linienzüge   A -A stellen   hierbei den Verlauf der Bewegung des Pumpenkolbens bezw. des ihn unter dem Einflusse der Daumenscheibe   o und   der Feder betätigenden Hebels a2 dar. Bei der alten Anordnung diente diese Daumenscheibe nicht nur wie bei der neuen Anordnung, zum Aus- lösen, sondern auch zum Spannen der Kolbenfeder zu welch letzterem Zwecke bei der neuen
Anordnung vorzugsweise die Daumenscheibe b0 und das zugehörige Hebelwerk dient, wobei ausserdem noch eine Entlastung der Feder vor dem Aufwärtsgange des Kolbens herbeigeführt wird. Die sich dabei ergebenden   Spannungsveränderungen   werden durch die horizontalen Linien zwischen den Linienzügen   A-A   und   G-G   bezw.   A-A   und B-B in Fig. 6 bezw. Fig. 7 dargestellt.

   Fig. 1 zeigt die Anordnung des neuen Mechanismus. 



   Auf der Hauptachse der Maschine sind zwei Kurvenscheiben a0 und bO befestigt, welche im wesentlichen den Linienzügen   A-A   und B-B entsprechend profiliert sind, die nach Fig. 7 
 EMI2.2 
 nur im grossen ganzen den eigentümlichen Verlauf derselben, wie er nach vorliegender Erfindung beabsichtigt ist und erzielt wird, versinnlichen. Auf der Kurvenscheibe a0 ruht mit dem Zahn al der bei g6 im Gestell g5 drehbar gelagerte Hebel a2, welcher mit seinem vorderen Ende durch die Koppelstange a3 auf den Pumpenkolben a4 die Kraft der bei a5 auf ihn wirkenden Feder s überträgt. Die zweite Kurvenscheibe b dagegen bewegt durch Vermittlung der Rolle bl, welche in dem bei g7 im Gestell g5 drehbar gelagerten Lenker b2 geführt ist, sowie durch die Koppelstange b3 
 EMI2.3 
 Feder   SI hält.   



   Die Wirkungsweise dieses Mechanismus entspricht im wesentlichen der Fig. 7 und den folgenden Annahmen bezw. Voraussetzungen. 



   1. Die Spannung der Feder habe bei der bisherigen Anordnung nach Fig. 6 vor dem Herabfallen des Pumpenkolbens beim Zeitpunkt   0-15   den Wert s und nachher, den Wert    s gehabt :   dagegen   sol ! diese Spannung nunmehr vorher   die doppelte   Grösse 2 s   haben und sich nach dem Herabfallen des Pumpenkolbens nur auf   1   verringern, um erst bis zum Wiederhochgang des Pumpenkolbens weiter bis auf den Wert ¸ 8 hinabsinken. 



     2.   Die Zeit t zwischen dem Niederfallen und dem beginnenden Wiederhochgang des Pumpen- 
 EMI2.4 
 einheiten von 1 bis 3 beansprucht und muss jetzt auf eine Zeiteinheit von 2 bis 3 verkürzt werden. 



   4. Die Zeit   xi fur   das vollständige Spannen der Feder,   welche früher-mit   der unter 3. er- 
 EMI2.5 
 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 



   Ein Vergleich mit den Fig. 6 und 7 zeigt, dass sich alle diese Forderungen durch die vorgeschlagene Anordnung erfüllen lassen. 



   PATENT-ANSPRÜCHE : 
An einer Giessvorrichtung für Lettern-bezw. Zeilentypengiessmaschinen :
1. Eine Einrichtung zur Regelung der Spannung der Pumpenkolbenfeder   (SI),   dadurch gekennzeichnet, dass dieselbe von einem beweglichen und nach bestimmtem Gesetze bewegten, ihr Widerlager bildenden Organ (b4) beeinflusst wird, so dass eine weitgehende Einflussnahme der Feder auf den Kolbendruck gesichert erscheint und an zur Wiederspannung der Feder nötiger Kraft gespart wird. 



   2. Eine Einrichtung zur Verhinderung des Sprengens des Schmelztopfes durch das Metall beim Anheizen und zur Sicherung der Zufuhr stets gut erhitzten Metalles zur Pumpe, dadurch gekennzeichnet, dass in einem den Schmelztopf durchsetzenden Heizkanal   (leI)   ein Schmelzrohr   (o)   parallel zum benachbarten Pumpenstiefel angeordnet ist, welches mit diesem und dem Schmelztopfinnern kommuniziert. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.

Claims (1)

  1. 3. Behufs Sicherung richtiger Beschneidung des Zeilentypenfusses die Anordnung von unter rechtem Winkel in die Form einspringenden Schultern (j) am Fussende der Schmalseiten der Form und die Ausbildung der Düse derart, dass das fertige Gussstück mit nachträglich abzuscherenden Nasen über die besagten Schultern bezw. die Fussränder der Form greift, um die durch die Schwindung verschuldete Lockerung der Zeilentype in der Form auszugleichen. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
AT39755D 1903-05-11 1903-05-11 Gießvorrichtung für Lettern- und Zeilentypengießmaschinen. AT39755B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT39755T 1903-05-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT39755B true AT39755B (de) 1909-11-25

Family

ID=3557958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT39755D AT39755B (de) 1903-05-11 1903-05-11 Gießvorrichtung für Lettern- und Zeilentypengießmaschinen.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT39755B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1277649B (de) Zickzacknaehmaschine
AT39755B (de) Gießvorrichtung für Lettern- und Zeilentypengießmaschinen.
DE917259C (de) Drucktelegrafenempfaenger mit einem Typenrad, das eine Anzahl von im Ruhezustand ausserhalb der Druckstellung liegenden Typenreihen besitzt
DE3216623C2 (de) Vorrichtung zur automatischen Regelung der Wickelspannung eines auf einer Webmaschine hergestellten Gewebes
DE559505C (de) Kartengesteuerte Geschaeftsmaschine mit Druckvorrichtung
DE577461C (de) Flache Kulierwirkmaschine
DE528008C (de) Vorrichtung an Webstuehlen zur automatischen Herstellung von Webstuecken in beliebig wechselnder Leinwand- und Dreherbindung
AT17276B (de) Vorrichtung zum selbsttätigen Anhalten von Nähmaschinen nach einer bestimmten Anzahl von Stichen.
DE452326C (de) Einrichtung zum selbsttaetigen Abwickeln der Kette von einem ortsfest gelagerten kettenbaum mit Kettenbaumfuehler und zwanglaeufigem Antrieb des Kettenbaums
AT14658B (de) Addiermaschine mit Druckwerk.
AT40902B (de) Schußzähler für Webstühle zur Veranlassung des Schußgarnersatzes.
AT62386B (de) Wäschemangel.
AT94047B (de) Maschine zum Lochen von Jacquardkarten für Stickmaschinen.
DE2202417A1 (de) Einrichtung fuer die Druckeinstellung von Farbauftragwalzen
DE612949C (de) Tabakausbreiter mit zwei hintereinander angeordneten Abstreifwalzen
DE508435C (de) Biegemaschine fuer Eisenstaebe
DE467800C (de) Maschine zum Schneiden von Draht, insbesondere eines mit Leuchtkoerperdraht bewickelten Kerndrahts, in Stuecke gleicher Laenge
DE608524C (de) Ausrueckvorrichtung fuer spindellose Koetzerspulmaschinen
DE450657C (de) Ausrueck- und Bremsvorrichtung fuer Webstuehle
DE324782C (de) Steuerung fuer Maschinen zur Herstellung links- und rechtsgaengiger Drahtschraubenfedern, Federringe und verschieden langer Drahtbogenstuecke
DE588831C (de) Vorrichtung zum Bedrucken von Preisschildern u. dgl.
AT120633B (de) Betätigungsvorrichtung für Brennstoffpumpen, bei denen der Druckhub durch eine gespannte Feder bewirkt wird.
CH90137A (de) Durch Motor angetriebene Bremse mit einstellbarem Druck.
AT24281B (de) Webmaschine zur Herstellung eines Drahtgewebes mit gedrehten Kettenfäden.
DE359709C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verhuetung des Schmaelerwerdens eines Gewebes waehrenddes Webvorganges