AT396049B - Verfahren und vorrichtung zur zentrifugalen entkeimung von milch - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur zentrifugalen entkeimung von milch Download PDFInfo
- Publication number
- AT396049B AT396049B AT0290488A AT290488A AT396049B AT 396049 B AT396049 B AT 396049B AT 0290488 A AT0290488 A AT 0290488A AT 290488 A AT290488 A AT 290488A AT 396049 B AT396049 B AT 396049B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- concentrate
- nozzles
- centrifugal drum
- discharge
- drum
- Prior art date
Links
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims description 19
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims description 19
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 title claims description 9
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 77
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 4
- 235000020191 long-life milk Nutrition 0.000 description 4
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 2
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C7/00—Other dairy technology
- A23C7/04—Removing unwanted substances other than lactose or milk proteins from milk
- A23C7/046—Removing unwanted substances other than lactose or milk proteins from milk by centrifugation without using chemicals, e.g. bactofugation; re-use of bactofugate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C2210/00—Physical treatment of dairy products
- A23C2210/25—Separating and blending
- A23C2210/256—Removal or separation of bacteria, or a fraction containing bacteria, by centrifugation; Bactofugation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63F—CARD, BOARD, OR ROULETTE GAMES; INDOOR GAMES USING SMALL MOVING PLAYING BODIES; VIDEO GAMES; GAMES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- A63F2300/00—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game
- A63F2300/10—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game characterized by input arrangements for converting player-generated signals into game device control signals
- A63F2300/1068—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game characterized by input arrangements for converting player-generated signals into game device control signals being specially adapted to detect the point of contact of the player on a surface, e.g. floor mat, touch pad
- A63F2300/1075—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game characterized by input arrangements for converting player-generated signals into game device control signals being specially adapted to detect the point of contact of the player on a surface, e.g. floor mat, touch pad using a touch screen
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63F—CARD, BOARD, OR ROULETTE GAMES; INDOOR GAMES USING SMALL MOVING PLAYING BODIES; VIDEO GAMES; GAMES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- A63F2300/00—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game
- A63F2300/30—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game characterized by output arrangements for receiving control signals generated by the game device
- A63F2300/301—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game characterized by output arrangements for receiving control signals generated by the game device using an additional display connected to the game console, e.g. on the controller
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
AT 396 049 B
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur zentrifugalen Entkeimung von Milch, bei dem die Milch dem Zulauf einer Schleudertrommel zugeführt wird, in deren Konzentratraum sich das abgeschleuderte keimhaltige Konzentrat ansammelt, von dem eine Teilmenge über mit Düsen versehene Ableitkanäle aus der Schleudertrommel abgeleitet und das restliche Konzentrat über im Trommelmantel vorgesehene Austrags-5 Öffnungen periodisch ausgetragen wird.
Derartige Verfahren sind bekannt und werden bevorzugt zur Entkeimung von Käserei- und Trinkmilch eingesetzt. Eine für die Durchführung des Verfahrens geeignete Zentrifuge ist beispielsweise aus der DE-AS 29 13 406 bekannt. Über die mit Düsen versehenen Ableitkanäle wird etwa 3 % der über den Zulauf der Schleudertrommel 10 zugeführten Milchmenge als keimhaltiges Konzentrat abgezogen. Weitere 0,3 % der Zulaufmenge wird als keimhaltiges Konzentrat über die Austragsöffnungen der Schleudertrommel periodisch ausgetragen. Das auf diese Weise erhaltene Keimkonzentrat enthält u. a. Bakterienstämme, die sich negativ auf die Käsequalität auswirken. Beide Teilströme werden daher wieder zusammengeführt und einer Temperaturbehandlung in einer speziellen Sterilisiereinrichtung unterzogen, wobei alle Bakterienstämme abgetötet werden. Das sterilisierte Konzentrat IS kann dann der Kesselmilch wieder zugegeben werden. Bei der Trinkmilchentkeimung ist es jedoch nicht erlaubt, das sterilisierte Keimkonzentrat wieder in die Trinkmilch zurückzugeben, so daß die anfallende Keimkonzentrat-menge bei der Herstellung von Trinkmilch verlorengeht. Es sind sogar Bestrebungen im Gange, die Zugabe von sterilisiertem Keimkonzentrat zu Milchprodukten grundsätzlich zu verbieten. Das Keimkonzentrat kann dann nur noch als schlechter bezahltes Futtermittel verwendet werden. 20 Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur zentrifugalen Entkeimung von Milch zu schaffen, bei dem die anfallende Menge Keimkonzentrat erheblich reduziert werden kann.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das über die Düsen abgeleitete Konzentrat von einem, bogen auf seine radiale Erstreckung mittleren Bereich des Konzentratraumes abgezogen und in den Zulauf der Schleudertrommel zurückgeleitet wird. 25 Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß es mit dem erfindungsgemäßen Verfahren möglich ist, die gesamte, über die Düsen abgeleitete Konzentratmenge in den Zulauf zurückzugeben, ohne die Qualität der ablaufenden entkeimten Milch dadurch nachteilig zu beeinflussen.
Dies beruht darauf, daß die über die Düsen abgeleitete Teilmenge aus einem mittleren Bereich des Konzentrat-raumes abgezogen wird, wo nur wenig Keime vorhanden sind. Die im Konzentrat enthaltenen Keime sammeln 30 sich nämlich bevorzugt an der Trommelperipherie in der Nähe der Austragsöffnungen an, während die übrigen Bestandteile des Konzentrates, Fett und Protein, den Weg über die Ableitkanäle und die Düsen nehmen, so daß keine signifikante Erhöhung der Keimzahl in der zulaufenden Milch durch die Rückführung erfolgt. Die zu erwartende Zunahme der Keimzahl in der entkeimten Milch tritt dadurch nicht ein.
Der Bereich, aus dem die über die Düsen abgeleitete Teilmenge abgeleitet wird, ist so zu wählen, daß 35 einerseits Magermilch mit möglichst geringem Keimanteil und andererseits noch keine Fettpartikel mit abgezogen werden, da diese sonst geschädigt würden.
Bei der bekannten Schleudertrommel werden beide Teilmengen des anfallenden keimhaltigen Konzentrates von der Peripherie des Konzentratraumes abgezogen. Beide Teilmengen enthalten daher eine hohe Keimkonzentration. Eine Rückführung der über die mit Düsen versehenen Ableitkanäle abgezogenen Teilmenge in den Zulauf der 40 Schleudertrommel würde daher zu einer Aufschaukelung der Keimkonzentration im Ablauf der Zentrifuge und damit zu einer nachteiligen Beeinflussung der Qualität der entkeimten Milch führen.
Es wurde festgestellt, daß es ohne Nachteile für den Trenneffekt der Schleudertrommel möglich ist, die zu den Düsen führenden Kanäle vom mittleren Bereich des Konzentratraumes ausgehen zu lassen und damit fast keimlose Magermilch abzuziehen. Der Abzug dieser Teilmenge ist nämlich nur erforderlich, um im 45 Konzentratraum eine Sogwirkung auf die Keime auszuüben, damit diese sich zur Peripherie des Konzentratraumes bewegen. Ohne diese Sogwirkung wird ein wesentlich schlechterer Trenneffekt erzielt.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird das über die Düsen abgeleitete Konzentrat in zwei Teilströme aufgeteilt, von denen ein erster Teilstrom in den Zulauf der Schleudertrommel zurückgeleitet und ein zweiter Teilstrom mit dem aus den Austragsöffnungen austretenden Konzentrat zusammengeführt wird, wobei die 50 Menge des zweiten Teilstromes in Abhängigkeit von der aus den Austragsöffnungen austretenden Konzentratmenge derart geregelt wird, daß sich nach der Zusammenführung ein Konzentratstrom von konstanter Leistung ergibt. Dies ist von Vorteil für eine nachgeschaltete Sterilisierungsstufe, da diese mit konstanter Leistung beschickt werden muß. Auf die bisher erforderlichen entsprechend großen Stapelbehälter zum Auffangen dieser Schwankungen kann daher verzichtet werden. 55 Da die aus den Austragsöffnungen der Schleudertrommel ausgestoßene Konzentratmenge nur ca. 10 % der gesamten Konzentratmenge beträgt, genügt schon die Abzweigung eines kleinen Teilstromes von der Rückführleitung, um einen konstanten Volumenstrom zu erzeugen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens sind in den Ansprüchen 3 und 4 dargelegt.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sowie vorteilhafte Ausgestaltungen derselben sind in den 60 restlichen Ansprüchen angegeben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachstehend näher erläutert Es zeigen: -2-
AT 396 049 B
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Schleudertrommel
Fig. 2 die Einzelheit "X” gemäß Fig. 1
Fig. 3 eine Vorrichtung, bei der ein Teilstrom aus der Rückführleitung mit dem aus den Austragsöffnungen ausgestoßenen Keimkonzentrat vermischt wird.
Mit (1) ist in der Fig. 1 die Schleudertrommel bezeichnet, deren Einlaufraum (2) über Kanäle (3) mit dem Tellereinsatz (4) in Verbindung steht, der den Konzentratraum (5) radial einwärts begrenzt. Vom Konzentratraum (5) führen Ableitkanäle (6), die mit Düsen (7) versehen sind, in eine Schälkammer (8), in der sich ein Schälorgan (9) befindet, deren Konzentratablauf (10) über eine Rückführleitung (11) mit dem Zulauf (12) in Verbindung steht, der in den Einlaufraum (2) der Schleudertrommel (1) mündet Von der Trommelperipherie führen durch einen Kolbenschieber (13) zu öffnende Austragsöffnungen (14) in einen Auffangbehälter (15) für das Keimkonzentrat. In der Rückführleitung (11) ist ein Regelorgan (16) zur Einstellung der rückzuführenden Keimkonzentratmenge vorgesehen. Die Ableitkanäle (6) werden gebildet zwischen dem Trommeldeckel (17) und einem mit Abstand "A" zu diesem in der Schleudertrommel (1) vorgesehenen Ableitteller (18), der mit Rippen (19) versehen ist Die entkeimte Milch fließt über die Kanäle (20) in die Schälkammer (21) und wird dann durch das Schälorgan (22) zum Ablauf (23) weitergeleitet.
Die zu entkeimende Milch wird der Schleudertrommel über den Zulauf (12) zugeführt und gelangt über den Einlaufraum (2) und die Kanäle (3) in den Tellereinsatz (4), in dem sich die Keime von der Milch trennen, die dann zum Konzentratraum (5) wandern. Über die Ableitkanäle (6) und die Düsen (7) wird ständig ein Teilstrom keimarmes Konzentrat aus dem Konzentratraum (5) der Schleudertrommel herausgeleitet und über das Schälorgan (9), den Konzentratablauf (10) sowie die Rückführleitung (11) zurück in den Zulauf (12) der Schleudertrommel (1) geführt. Die sich an der Trommelperipherie ansammelnden Keime werden über die Austragsöffnungen (14) von Zeit zu Zeit aus der Schleudertrommel (1) ausgetragen.
Die mit Düsen (7) versehenen Ableitkanäle (6) gehen von einem mittleren Bereich des Konzentratraumes (5) aus, bezogen auf seine radiale Erstreckung. Dadurch wird besonders keimarmes Konzentrat aus dem Konzentratraum (5) abgezogen, so daß die Gefahr einer Zunahme der Keimzahl im Zulauf (12) der Schleudertrommel (1) vermieden wird.
Der Abstand "A” zwischen Trommeldeckel (17) und Ableitteller (18) ist so gewählt, daß bei der daraus resultierenden Strömungsgeschwindigkeit des keimhaltigen Konzentrates in den Ableitkanälen (6) in diesen noch eine zusätzliche Abtrennung von Keimen erfolgt. Wegen der in den Ableitkanälen (6) wirkenden Corioliskräfte ist unabhängig vom Querschnitt der Ableitkanäle (6) ein ausreichender Abstand " A" erforderlich. Gute Ergebnisse wurden erzielt, wenn der Abstand "A" so gewählt wurde, daß sich für den einzelnen Ableitkanal (6) eine Durchsatzleistung von ca. 15 Liter/Stunde je mm des Abstandes "A" ergab. Wird z. B. der Schleudertrommel 20.000 Liter/Stunde keimhaltige Milch zugeführt, wovon 5 % als keimhaltiges Konzentrat über die Ableitkanäle (6) , die durch acht Rippen (19) gebildet werden, abgezogen wird, so ergibt sich je Ableitkanal (6) eine Durchsatzleistung von 20.000 1/h x 0,05 : 8 = 125 1/h
Dividiert man diesen Wert durch die angestrebten 15 1/h je mm des Abstandes "A", so errechnet sich der Abstand "A" zu 8,33 mm.
Durch das Regelorgan (16) in der Rückführleitung (11) läßt sich die über die Ableitkanäle abzuziehende Konzentratmenge leicht einstellen.
Um die anfallende Menge keimhaltiger Konzentrate klein zu halten, sollte die über die Austragsöffnungen (14) ausgetragene Konzentratmenge maximal 0,4 bis 0,6 % der Zulaufmenge betragen.
Gemäß Fig. 2 können zwischen dem Trommeldeckel (17) und dem Ableitleller (18) Telia- (24) vorgesehen werden, um eine noch bessere Nachabscheidung von Keimen zu bewirken.
In der Fig. 3 ist eine Vorrichtung dargestellt, bei der von der Rückführleitung (11) eine Konzentratleitung (24) zu einer Vorrichtung (25) führt zur Zusammenführung des über die Konzentratleitung (24) und die Austragsöffhungen (14) abgeleiteten Konzentrates. Der Vorrichtung (25) ist eine Regeleinrichtung (26) zugeordnet, die über Leitungen (27,28) und ein Steuergerät (29) mit dem Regelorgan (16) und einem Regelorgan (30) in der Rückführleitung (24) in Verbindung steht. An die Vorrichtung (25) ist eine regelbare Pumpe (31) angeschlossen, die das Keimkonzentrat aus der Vorrichtung (25) mit konstanter Leistung abzieht und zu einer nicht dargestellten Einrichtung zur Sterilisation weiterfördert. Über die Konzentratleitung (24) gelangt ein Teilstrom des über die Düsen (7) abgezogenen Keimkonzen-trates in die Vorrichtung (25), in der auch das über die Austragsöffhungen (14) ausgestoßene Konzentrat aufgefangen wird. In Abhängigkeit vom Flüssigkeitsstand in der Vorrichtung (25) werden die Regelorgane (16,30) über die Regeleinrichtung (26) und das Steuergerät so eingestellt, daß sich der Flüssigkeitsstand in der Vorrichtung (25) nicht wesentlich verändert. Mit den handbetätigten Regelorganen (32,33) kann eine Grundmengeneinstellung vorgenommen werden. Die Grundmengeneinstellung der Konzentratleitung (24) kann über eine mit -3-
Claims (9)
- AT 396 049 B einem Regelorgan (34) versehene Bypass-Leitung (35) überschritten werden, wenn der Flüssigkeitsstand in der Vorrichtung (25) unzulässig absinkt, obwohl das Regelorgan (30) vollständig geöffnet ist. Bei Einsatz der Regelorgane (32, 33) und (34) können die vom Steuergerät betätigten Regelorgane (16, 30) und (34) als einfache fembetätigte Absperrorgane ausgebildet sein, wodurch sich eine besonders preisgünstige Regelmöglichkeit ergibt. PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zur zentrifugalen Entkeimung von Milch, bei dem die Milch dem Zulauf einer Schleudertrommel zugeführt wird, in deren Konzentratraum sich das abgeschleuderte keimhaltige Konzentrat ansammelt, von dem eine Teilmenge über mit Düsen versehene Ableitkanäle aus der Schleudertrommel abgeleitet und das restliche Konzentrat über im Trommelmantel vorgesehene Austragsöffnungen periodisch ausgetragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das über die Düsen abgeleitete Konzentrat von einem, bezogen auf seine radiale Erstreckung mittleren Bereich des Konzentratraumes abgezogen und in den Zulauf der Schleudertrommel zurückgeleitet wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das über die Düsen abgeleitete Konzentrat in zwei Teilströme aufgeteilt, ein erster Teilstrom in den Zulauf der Schleudertrommel zurückgeleitet wird und ein zweiter Teilstrom mit dem aus den Austragsöffnungen austretenden Konzentrat zusammengeführt wird, wobei die Menge des zweiten Teilstromes in Abhängigkeit von der aus den Austragsöffnungen austretenden Konzentratmenge derart geregelt wird, daß sich nach der Zusammenführung ein Konzentratstrom von konstanter Leistung ergibt.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die über die Düsen abgezogene Konzentratmenge maximal 1 bis 10 %, vorzugsweise jedoch 4 bis 6 % der über den Zulauf der Schleudertrommel zugeführten Milchmenge beträgt.
- 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die über die Austragsöffnungen der Schleudertrommel ausgetragene Konzentratmenge 0,1 bis 1,0 %, vorzugsweise jedoch 0,4 bis 0,6 % der über den Zulauf der Schleudertrommel zugeführten Milchmenge beträgt.
- 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer Schleudertrommel, die mit einem Zulauf und einem Tellereinsatz versehen ist, der einen Konzentratraum radial einwärts begrenzt und von dem mit Düsen versehene Ableitkanäle sowie Austragsöffnungen für den periodischen Konzentrataustrag ausgehen, wobei die Düsen in eine Schälkammer münden, in der ein Schälorgan vorgesehen ist zur Förderung des über die Düsen abgezogenen keimarmen Konzentrates in einen Konzentratablauf, dadurch gekennzeichnet, daß die Ableitkanäle (6) vom mittleren Bereich des Konzentratraumes (5), bezogen auf seine radiale Erstreckung, ausgehen und der Konzentratablauf (10) über eine Rückführleitung (11) mit dem Zulauf (12) der Schleudertrommel (1) verbunden ist
- 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß von der Rückführleitung (11) eine mit einem Regelorgan (30) versehene Konzentratleitung (24) äbzweigt und eine Vorrichtung (25) vorgesehen ist zur Zusammenführung des über die Konzentratleitung (24) und über die Austragsöffnungen (14) abgeleiteten Konzentrates, wobei der Vorrichtung (25) eine Regeleinrichtung (26) zur Einstellung eines konstanten Volumenstromes der zusammengeführten Konzentratströme zugeordnet ist, die über Leitungen (27,28) und ein Steuergerät (29) mit dem Regelorgan (30) in der Konzentratleitung (24) und einem Regelorgan (16) in der Rückführleitung (11) in Verbindung steht.
- 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ableitkanäle (6) durch Rippen (19) gebildet werden, die zwischen dem Trommeldeckel (17) und einem mit Abstand "A" zu diesem in der Scldeudeitiommel vorgesehenen Ableitteller (18) angeordnet sind.
- 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand "A" so gewählt ist, daß sich für jeden einzelnen durch die Rippen (19) gebildeten Ableitkanal (6) eine Durchsatzleistung von 5 bis 25 Liter/Stunde, vorzugsweise jedoch 12 bis 18 Liter/Stunde je mm des Abstandes "A" ergibt. -4- 10 5 AT 396 049 B
- 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Trommeldeckel (17) und dem Ableitteller (18) Teller (24) vorgesehen sind. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen -5-
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3802305A DE3802305C1 (en) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | Process and apparatus for the centrifugal removal of bacteria from milk |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ATA290488A ATA290488A (de) | 1992-10-15 |
| AT396049B true AT396049B (de) | 1993-05-25 |
Family
ID=6346056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT0290488A AT396049B (de) | 1988-01-27 | 1988-11-25 | Verfahren und vorrichtung zur zentrifugalen entkeimung von milch |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01215238A (de) |
| AR (1) | AR241624A1 (de) |
| AT (1) | AT396049B (de) |
| BR (1) | BR8900326A (de) |
| CH (1) | CH675667A5 (de) |
| DE (1) | DE3802305C1 (de) |
| DK (1) | DK175463B1 (de) |
| FR (1) | FR2626143B1 (de) |
| IE (1) | IE62885B1 (de) |
| IT (1) | IT1224035B (de) |
| NL (1) | NL188202C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19955178A1 (de) * | 1999-11-16 | 2001-05-17 | Tetra Pak Proc Gmbh | Verfahren und Anlage zur Behandlung des Zentrifugalsedimentes aus Separatoren |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4040294C2 (de) * | 1990-12-17 | 1994-06-16 | Westfalia Separator Ag | Selbstentleerende Schleudertrommel zur zentrifugalen Entkeimung von Milch |
| DK169510B1 (da) * | 1993-05-13 | 1994-11-14 | Apv Pasilac As | Anlæg og fremgangsmåde til behandling af mælk |
| DE4322415C2 (de) * | 1993-07-06 | 1996-11-28 | Westfalia Separator Ag | Schleudertrommel zur Konzentrierung suspendierter Feststoffe |
| DE19503065C1 (de) * | 1995-02-01 | 1995-11-30 | Westfalia Separator Ag | Verfahren und Vorrichtung zur zentrifugalen Entkeimung von Milch |
| DE19540031C1 (de) * | 1995-10-27 | 1997-03-13 | Westfalia Separator Ag | Schleudertrommel zum Konzentrieren von Feststoffen |
| DE10135317A1 (de) | 2001-07-19 | 2003-01-30 | Bayer Ag | Umlenkring für eine selbstaustragende Zentrifuge |
| US20120183658A1 (en) * | 2009-09-16 | 2012-07-19 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Method for producing fresh milk having a longer shelf life |
| CN103917088B (zh) * | 2011-11-07 | 2016-02-24 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 用于生产干酪原料乳的方法及用于生产干酪原料乳的装置 |
| RU2582258C2 (ru) | 2011-11-07 | 2016-04-20 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Способ получения и устройство для получения исходного молочного материала для обезжиренного молока |
| EP3501661B1 (de) * | 2017-12-19 | 2021-07-21 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Separator und verfahren zur trennung von milch |
| KR102296235B1 (ko) * | 2021-04-22 | 2021-08-31 | 주식회사 삼공사 | 박형 디스크타입 오일미스트 원심분리기 |
| CN116764824B (zh) * | 2023-08-25 | 2023-11-07 | 山东万佳食品有限公司 | 一种味精生产用离心机 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3217982A (en) * | 1958-10-17 | 1965-11-16 | Westfalia Separator Ag | Apparatus for the sterilization of liquids |
| DE2913406B1 (de) * | 1979-04-04 | 1980-08-28 | Westfalia Separator Ag | Schleudertrommel mit vertikaler Drehachse zur Konzentration von Suspensionen |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB307933A (en) * | 1928-03-17 | 1929-10-17 | Separator Ab | Improvements in or relating to the centrifugal cleaning of liquids |
| NL128342C (de) * | 1966-11-22 | |||
| DE3314859A1 (de) * | 1983-04-23 | 1984-10-25 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Verfahren und vorrichtung zur zentrifugalen reinigung von gebrauchten mineraloelen |
| DE3601814A1 (de) * | 1986-01-22 | 1987-07-23 | Westfalia Separator Ag | Verfahren und vorrichtung zum trennen von zwei fluessigen phasen mittels einer zentrifuge |
| DE3620548A1 (de) * | 1986-06-19 | 1987-12-23 | Westfalia Separator Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von zitrussaeften mit einer geringen restpuelpe |
| SE456801B (sv) * | 1987-03-19 | 1988-11-07 | Alfa Laval Separation Ab | Utloppsanordning vid centrifugalseparator |
-
1988
- 1988-01-27 DE DE3802305A patent/DE3802305C1/de not_active Expired
- 1988-11-25 AT AT0290488A patent/AT396049B/de not_active IP Right Cessation
- 1988-12-05 DK DK678188A patent/DK175463B1/da not_active IP Right Cessation
- 1988-12-20 CH CH4702/88A patent/CH675667A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-12-27 IT IT68157/88A patent/IT1224035B/it active
- 1988-12-28 AR AR88312869A patent/AR241624A1/es active
-
1989
- 1989-01-13 FR FR8900364A patent/FR2626143B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-24 NL NL8900171A patent/NL188202C/xx not_active IP Right Cessation
- 1989-01-25 IE IE22289A patent/IE62885B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-01-26 BR BR898900326A patent/BR8900326A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-01-26 JP JP1015194A patent/JPH01215238A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3217982A (en) * | 1958-10-17 | 1965-11-16 | Westfalia Separator Ag | Apparatus for the sterilization of liquids |
| DE2913406B1 (de) * | 1979-04-04 | 1980-08-28 | Westfalia Separator Ag | Schleudertrommel mit vertikaler Drehachse zur Konzentration von Suspensionen |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| DEUTSCHE MOLKEREI-ZEITUNG, 45/1983, S. 1392 UND 1394 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19955178A1 (de) * | 1999-11-16 | 2001-05-17 | Tetra Pak Proc Gmbh | Verfahren und Anlage zur Behandlung des Zentrifugalsedimentes aus Separatoren |
| DE19955178B4 (de) * | 1999-11-16 | 2004-12-23 | Tetra Pak Processing Gmbh | Verfahren und Anlage zur Behandlung des Zentrifugalsedimentes aus Separatoren |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8868157A0 (it) | 1988-12-27 |
| IE62885B1 (en) | 1995-03-08 |
| NL188202B (nl) | 1991-12-02 |
| FR2626143B1 (fr) | 1992-12-31 |
| FR2626143A1 (fr) | 1989-07-28 |
| CH675667A5 (de) | 1990-10-31 |
| NL188202C (nl) | 1994-05-16 |
| DK175463B1 (da) | 2004-11-01 |
| NL8900171A (nl) | 1989-08-16 |
| BR8900326A (pt) | 1989-09-19 |
| DK678188A (da) | 1989-07-28 |
| AR241624A1 (es) | 1992-10-30 |
| JPH01215238A (ja) | 1989-08-29 |
| IT1224035B (it) | 1990-09-26 |
| IE890222L (en) | 1989-07-27 |
| JPH0412933B2 (de) | 1992-03-06 |
| ATA290488A (de) | 1992-10-15 |
| DK678188D0 (da) | 1988-12-05 |
| DE3802305C1 (en) | 1989-10-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT396049B (de) | Verfahren und vorrichtung zur zentrifugalen entkeimung von milch | |
| DE60018590T2 (de) | Methode und apparat zur behandlung von blut und blutkomponenten | |
| DE60002199T2 (de) | Verfahren und anordnung zur behandlung von milch | |
| EP1768493B1 (de) | Separator und verfahren zur entkeimung von rohmilch oder molke | |
| DE3842980C1 (de) | ||
| DE1461079A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur im wesentlichen konstanten Zufuehrung einer gereinigten und entluefteten Papierstoffsuspension | |
| EP1106578A1 (de) | Wasserfiltervorrichtung | |
| WO2005077208A1 (de) | Verfahren zur diafiltration eines produktes und vorrichtung zur durchführung des verfahrens | |
| EP2683250B1 (de) | Verfahren zur gewinnung eines inhaltsstoffes aus molkenproteinkonzentrat | |
| EP0698337B1 (de) | Verfahren zur Trennung von Feldfrüchten und Beimengungen | |
| EP0260407B1 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von Bier | |
| DE3924372C1 (de) | ||
| WO1999057988A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur zentrifugalen entrahmung von molke | |
| DE102004039733A1 (de) | Verfahren zur Entkeimung von Milch und Entkeimungsanlage | |
| DE3309296A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trennen von schale und frucht von oelsamenfruechten | |
| DE862706C (de) | Verfahren zur ununterbrochenen Herstellung von Fett aus saurem Rahm | |
| EP2327312B1 (de) | Optimierung eines Butterungsverfahrens bei kleinen Zulaufmengen an Rahm | |
| DE3826461C1 (en) | Method and device for the centrifugal sterilisation of milk | |
| DE3023756A1 (de) | Selbstfahrender maehdrescher | |
| DE4411691C1 (de) | Emulsionstrennverfahren | |
| DE2823885A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur trennung einer papier- und einer kunststofffolienfraktion aus haushaltsmuell | |
| DE19807294A1 (de) | Molkeentrahmungsstation mit einem Klärseparator und einem Entrahmungsseparator | |
| DE2438170C2 (de) | Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach DBP 23 48 807 zum Ausscheiden von Weinstein aus Wein oder Schaumwein | |
| EP1277509B1 (de) | Vorrichtung zum Auftrennen eines Fluidgemisches | |
| DE950150C (de) | Vorrichtung zum Reinigen von aus Samen oder Nuessen gewonnenen OElen oder Fetten |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ELA | Expired due to lapse of time |