DK175463B1 - Fremgangsmåde og apparat til afkimning af mælk ved centrifugering - Google Patents

Fremgangsmåde og apparat til afkimning af mælk ved centrifugering Download PDF

Info

Publication number
DK175463B1
DK175463B1 DK678188A DK678188A DK175463B1 DK 175463 B1 DK175463 B1 DK 175463B1 DK 678188 A DK678188 A DK 678188A DK 678188 A DK678188 A DK 678188A DK 175463 B1 DK175463 B1 DK 175463B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
drum
concentrate
nozzles
milk
inlet
Prior art date
Application number
DK678188A
Other languages
English (en)
Other versions
DK678188D0 (da
DK678188A (da
Inventor
Reinhard Mueller
Siegfried Klapper
Karl-Heinz Zettier
Hanno Lehmann
Original Assignee
Westfalia Separator Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Westfalia Separator Ag filed Critical Westfalia Separator Ag
Publication of DK678188D0 publication Critical patent/DK678188D0/da
Publication of DK678188A publication Critical patent/DK678188A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK175463B1 publication Critical patent/DK175463B1/da

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
    • A23C7/00Other dairy technology
    • A23C7/04Removing unwanted substances other than lactose or milk proteins from milk
    • A23C7/046Removing unwanted substances other than lactose or milk proteins from milk by centrifugation without using chemicals, e.g. bactofugation; re-use of bactofugate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/10Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
    • A23C2210/00Physical treatment of dairy products
    • A23C2210/25Separating and blending
    • A23C2210/256Removal or separation of bacteria, or a fraction containing bacteria, by centrifugation; Bactofugation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63FCARD, BOARD, OR ROULETTE GAMES; INDOOR GAMES USING SMALL MOVING PLAYING BODIES; VIDEO GAMES; GAMES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A63F2300/00Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game
    • A63F2300/10Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game characterized by input arrangements for converting player-generated signals into game device control signals
    • A63F2300/1068Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game characterized by input arrangements for converting player-generated signals into game device control signals being specially adapted to detect the point of contact of the player on a surface, e.g. floor mat, touch pad
    • A63F2300/1075Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game characterized by input arrangements for converting player-generated signals into game device control signals being specially adapted to detect the point of contact of the player on a surface, e.g. floor mat, touch pad using a touch screen
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63FCARD, BOARD, OR ROULETTE GAMES; INDOOR GAMES USING SMALL MOVING PLAYING BODIES; VIDEO GAMES; GAMES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A63F2300/00Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game
    • A63F2300/30Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game characterized by output arrangements for receiving control signals generated by the game device
    • A63F2300/301Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game characterized by output arrangements for receiving control signals generated by the game device using an additional display connected to the game console, e.g. on the controller

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Description

1 DK 175463 B1
FREMGANGSMÅDE OG APPARAT TIL AFKIMNING AF MÆLK VED CENTRIFUGERING
Opfindelsen vedrører en fremgangsmåde til afkimning af mælk ved centrifugering, 5 ved hvilken mælken tilføres til indløbet til en slyngtromle, i hvis koncentratrum det afslyngede kimholdige koncentrat samler sig, af hvilket en delmængde afledes fra slyngtromlen gennem bortledningskanaler forsynet med dyser, og det resterende koncentrat udtages periodisk gennem udtagsåbninger, der findes i tromlekappen.
10 Sådanne fremgangsmåder er kendte og anvendes fortrinsvist til afkimning af mælk til ostefabrikation og konsummælk. En til gennemførelse af fremgangsmåden egnet centrifuge kendes fra DE-AS 29 13 406.
Gennem de med dyser forsynede bortledningskanaler udtrækkes ca. 3% af den til I 15 slyngtromlens indløb tilførte mælk som kimholdigt koncentrat. Yderligere 0,3% af I den tilførte mængde udtages periodisk som kimholdigt koncentrat gennem I slyngtromlens udtagsåbninger. Kimkoncentratet, der fås på denne måde, I indeholder bl.a. bakteriestammer, som indvirker negativt på ostekvaliteten. Begge I delstrømme føres derefter igen sammen og underkastes en temperaturbehandling I 20 i en steriliseringsindretning, hvorved alle bakteriestammer dræbes. Det I steriliserede koncentrat kan så føres tilbage til kedelmælken. Ved afkimning af I konsummælk er det dog ikke tilladt at føre det steriliserede kimkoncentrat tilbage I til konsummælken, således at den fremkomne kimkoncentratmængde går tabt ved I fremstilling af konsummælk.
I 25 I Opgaven for den foreliggende opfindelse er at frembringe en fremgangsmåde til I afkimning af mælk ved centrifugering, ved hvilken den fremkomne mængde I kimkoncentrat kan reduceres væsentligt.
I 30 Denne opgave løses ved den kendetegnende del af hovedkravet.
I 2 DK 175463 B1
I Det har på overraskende måde vist sig, at det med fremgangsmåden ifølge I
I opfindelsen er muligt at føre den samlede, gennem dyserne afledede I
I koncentratmængde tilbage i indløbet uden derved at påvirke kvaliteten af den I
udløbende, afkimede mælk negativt. Dette beror på, at den gennem dyserne I
I 5 bortledede delmængde aftrækkes fra et midterområde i koncentratrummet, hvor I
I der kun findes få kim. De i koncentratet indeholdte kim samler sig nemlig fortrinsvis ved tromleperiferien i nærheden af udtagsåbningerne, medens I koncentratets øvrige bestanddele, fedt og protein, tager vejen gennem I bortledningskanaleme og dyserne, således at der ikke sker en signifikant forhø- I 10 jelse af kimtallet i det indløbende mælk. Den forhøjelse af kimtallet i den afkimede mælk, der kunne ventes, indtræder ikke derved.
I Fordelagtige udformninger fremgår af de uselvstændige krav.
I 15 Et udførelseseksempel på opfindelsen er vist på tegningen og bliver forklaret nærmere i det følgende. Der vises: I Fig. 1 En skematisk fremstilling af slyngtromlen.
I 20 Fig. 2 Detaljen "X" ifølge fig. 1.
Med 1 er i fig. 1 betegnet slyngtromlen, hvis indløbsrum 2 gennem kanaler 3 står i I forbindelse med tallerkenindsatsen 4, som begrænser koncentratrummet 5 radialt I indad. Fra koncentratrummet 5 fører bortledningskanaler 6, som er forsynet med I 25 dyser 7, til et skrællekammer 8, i hvilket der befinder sig et skrælleorgan 9, hvis I koncentratafløb 10 gennem en tilbageførselsledning 11 står i forbindelse med I indløbet 12, som udmunder i slyngtromlens 1 indløbsrum 2. Fra tromleperiferien I fører udtagsåbninger 14, der skal åbnes af en stempelglider 13, til en I opfangningsbeholder 15 for kimkoncentrat I tilbageførselsledningen 11 findes et I 30 reguleringsorgan 16 til indstilling af den kimkoncentratmængde, der skal føres I tilbage. Bortledningskanakeme 6 dannes mellem tromledækslet 17 og en i en 3 DK 175463 B1 afstand "A" fra denne i slyngtromlen 1 anbragt bortledningstallerken, som er forsynet med ribber 19.
Mælken, der skal afkimes, tilføres til slyngtromlen gennem indløbet 12 og kommer 5 gennem indløbsrummet 2 og kanalerne 3 ind i tallerkenindsatsen 4, i hvilken kimene skiller sig fra mælken, som så vandrer til koncentratrummet 5.
Gennem bortledningskanalerne 6 og dyserne 7 bliver der til stadighed udledt en delstrøm af kimfattigt koncentrat fra koncentratrummet 5 og gennem 10 skrælleorganet 9, koncentratafløbet 10 såvel som tilbageførselsledningen 11 ført tilbage til slyngtromlens 1 indløb 12. De sig ved tromleperiferien samlende kim I udtages fra tid til anden gennem ud tagsåbningeme 14 fra slyngtromlen 1. Den I afkimede mælk strømmer gennem kanalerne 20 ind i skrællekammeret 21 og I ledes så videre gennem skrælleorganet 22 til afløbet 23.
I 15 I De med dyser 7 forsynede bortledningskanaler 6 udgår fra et midterområde i I koncentratrummet 5 i forhold til dets radiale udstrækning. Dermed aftrækkes I særlig kimfattigt koncentrat fra koncentratrummet 5, så at faren for en forøgelse af I kimtallet i slyngtromlens 1 indløb 12 undgås.
I 20 I Afstanden Ά" mellem tromledæksel 17 og afledningstallerkenen 18 er valgt I således, at ved deraf resulterende strømledningshastighed for det kimholdige I koncentrat i bortledningskanaleme 6 i disse yderligere sker en fraseparering af I kim. På grund af de i bortledningskanalerne 6 virkende corioliskrafter er, I 25 uafhængigt af bortledningskanaleme 6 tværsnit, en tilstrækkelig afstand Ά" I v nødvendig. Der blev opnået gode resultater, når afstanden Ά" blev valgt således, I at der for den enkelte bortledningskanal 6 fremkom en gennemgangsydelse for ca.
I 15 liter/time pr. mm af afstanden Ά". Tilføres der f.eks. 20.000 liter/time kimholdigt I mælk til slyngtromlen, hvoraf 5% trækkes af som kimholdigt koncentrat gennem I 30 bortledningskanaleme 6, som dannes af 8 ribber 19, så fremkommer der for hver I bortledningskanal 6 en gennemgangsydelse på
I , DK 175463 B1 I
4 I
I 20.000 l/hx 0,05:8=125 l/h. I
I Dividerer man denne værdi med de tilstræbte 15 l/time pr. mm af afstanden "A", så I
kan afstanden "A" beregnes til 8,33 mm. I
I 5 I
I Ved hjælp af reguleringsorganet 16 i tilbageførselsledningen 11 lader den I
I koncentratmængde, der skal trækkes af gennem bortledningskanalerne, sig let I
I indstille. I
I 10 For at holde den fremkommende mængde af kimholdige koncentrater lille, skal I
I den gennem udtagsåbningerne 14 udtagne koncentratmængde maksimalt I
andrage 0,4 til 0,6% af indløbsmængden. I
I Ifølge fig. 2 kan der mellem tromledækslet 17 og bortledningstallerkenen 18 findes I
I 15 tallerkner 24 for at bevirke endnu bedre efterseparering af kimen. I
I 20 I
I 25 I
I I
I 30 I

Claims (6)

1. Fremgangsmåde til afkimning af mælk ved centrifugering, ved hvilken mælken 5 føres til en slyngtromles indløb, i hvis koncentratrum det afslyngede kimholdige koncentrat samler sig, af hvilket en delmængde bortledes fra slyngtromlen gennem med dyser forsynede bortledningskanaler, og det resterende koncentrat udtages periodisk gennem udtagsåbninger, der findes i tromlekappen, kendetegnet ved, at det gennem dyserne bortledede koncentrat aftrækkes 10 fra et midterområde af koncentratrummet og ledes tilbage til slyngtromlens indløb, hvorved den ved dyserne aftrukne koncentratmængde andrager maksimalt 1 til 10% og den gennem slyngtromlens udtagsåbninger udtagne koncentratmængde andrager 0,1 til 1,0% af den gennem slyngtromlens indløb tilførte mælkemængde. I 15
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den ved dyserne I aftrukne koncentrationsmængde andrager 4 til 6% og den gennem slyngtromlens I udtagsåbninger udtagne koncentrationsmængde andrager 0,4 til 0,6% af den I gennem slyngtromlens indløb tilførte mælkemængde. I 20
3. Slyngtromle til gennemførelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 med en I slyngtromle (1), som er forsynet med et indløb (12), og en tallerkenindsats (4), I som begrænser et koncentratrum (5) radialt indad, og fra hvilket der udgår med I dyser (7) forsynede bortledningskanaler (6) såvel som udtagsåbninger (14) for den I 25 periodiske udtagning af koncentrat, hvorved dyserne (7) udmunder i et I skrællekammer (8), i hvilket der findes et skraldeorgan (9) til at føre det gennem I · dyserne aftrukne, kimfattige koncentrat til et koncentratafløb (10), I kendetegnet ved, at at koncentratafløbet (10) er forbundet med slyng- I tromlens (1) indløb (12) gennem en tilbageførselsledning (11) og at I 30 bortledningskanalerne (6) udgår fra et midterområde af koncentratrummet (5) i I forhold til dets radiale udstrækning. I c DK 175463 B1
4. Slyngtromle Ifølge krav 3, kendetegnet ved, at der i I I tilbageførselsledningen (11) findes et reguleringsorgan (16). I
5. Slyngtromle ifølge krav 3 eller 4, kendetegnet ved, at I I 5 bortledningskanalerne (6) dannes af ribber (19), som er anbragt mellem ‘ I I tromledækslet (17) og en i en afstand "A" fra denne i slyngtromlen anbragt bort- . I I ledningstallerken (18). I
5 DK 175463 B1
6. Slyngtromle ifølge krav 5, kendetegnet ved, at der mellem tromledækslet I I 10 (17) og bortledningstallerkenen (18) findes tallerkner (24). I
DK678188A 1988-01-27 1988-12-05 Fremgangsmåde og apparat til afkimning af mælk ved centrifugering DK175463B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3802305 1988-01-27
DE3802305A DE3802305C1 (en) 1988-01-27 1988-01-27 Process and apparatus for the centrifugal removal of bacteria from milk

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK678188D0 DK678188D0 (da) 1988-12-05
DK678188A DK678188A (da) 1989-07-28
DK175463B1 true DK175463B1 (da) 2004-11-01

Family

ID=6346056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK678188A DK175463B1 (da) 1988-01-27 1988-12-05 Fremgangsmåde og apparat til afkimning af mælk ved centrifugering

Country Status (11)

Country Link
JP (1) JPH01215238A (da)
AR (1) AR241624A1 (da)
AT (1) AT396049B (da)
BR (1) BR8900326A (da)
CH (1) CH675667A5 (da)
DE (1) DE3802305C1 (da)
DK (1) DK175463B1 (da)
FR (1) FR2626143B1 (da)
IE (1) IE62885B1 (da)
IT (1) IT1224035B (da)
NL (1) NL188202C (da)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4040294C2 (de) * 1990-12-17 1994-06-16 Westfalia Separator Ag Selbstentleerende Schleudertrommel zur zentrifugalen Entkeimung von Milch
DK169510B1 (da) * 1993-05-13 1994-11-14 Apv Pasilac As Anlæg og fremgangsmåde til behandling af mælk
DE4322415C2 (de) * 1993-07-06 1996-11-28 Westfalia Separator Ag Schleudertrommel zur Konzentrierung suspendierter Feststoffe
DE19503065C1 (de) * 1995-02-01 1995-11-30 Westfalia Separator Ag Verfahren und Vorrichtung zur zentrifugalen Entkeimung von Milch
DE19540031C1 (de) * 1995-10-27 1997-03-13 Westfalia Separator Ag Schleudertrommel zum Konzentrieren von Feststoffen
DE19955178B4 (de) * 1999-11-16 2004-12-23 Tetra Pak Processing Gmbh Verfahren und Anlage zur Behandlung des Zentrifugalsedimentes aus Separatoren
DE10135317A1 (de) * 2001-07-19 2003-01-30 Bayer Ag Umlenkring für eine selbstaustragende Zentrifuge
DE102010037550A1 (de) * 2009-09-16 2011-03-17 Gea Westfalia Separator Gmbh Verfahren zur Herstellung von länger haltbarer Frischmilch
BR112014010890A2 (pt) 2011-11-07 2017-05-02 Tetra Laval Holdings & Finance aparelho e método para produzir matéria-prima láctea para leite desnatado
BR112014010887A2 (pt) * 2011-11-07 2017-05-02 Tetral Laval Holdings & Finance Sa aparelho para produzir uma matéria-prima láctea para queijo
WO2019120730A1 (en) * 2017-12-19 2019-06-27 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A separator and a method for separating milk
EP4008437B1 (en) * 2020-12-07 2025-04-09 Alfa Laval Corporate AB A method of operating a centrifugal separator
KR102296235B1 (ko) * 2021-04-22 2021-08-31 주식회사 삼공사 박형 디스크타입 오일미스트 원심분리기
DE102023114725A1 (de) 2023-06-05 2024-12-05 Gea Westfalia Separator Group Gmbh Zentrifugalseparator, insbesondere Entkeimungsseparator, und Verfahren zum Entkeimen von Milch
CN116764824B (zh) * 2023-08-25 2023-11-07 山东万佳食品有限公司 一种味精生产用离心机

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB307933A (en) * 1928-03-17 1929-10-17 Separator Ab Improvements in or relating to the centrifugal cleaning of liquids
US3217982A (en) * 1958-10-17 1965-11-16 Westfalia Separator Ag Apparatus for the sterilization of liquids
NL128342C (da) * 1966-11-22
DE2913406B1 (de) * 1979-04-04 1980-08-28 Westfalia Separator Ag Schleudertrommel mit vertikaler Drehachse zur Konzentration von Suspensionen
DE3314859A1 (de) * 1983-04-23 1984-10-25 Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde Verfahren und vorrichtung zur zentrifugalen reinigung von gebrauchten mineraloelen
DE3601814A1 (de) * 1986-01-22 1987-07-23 Westfalia Separator Ag Verfahren und vorrichtung zum trennen von zwei fluessigen phasen mittels einer zentrifuge
DE3620548A1 (de) * 1986-06-19 1987-12-23 Westfalia Separator Ag Verfahren und vorrichtung zur herstellung von zitrussaeften mit einer geringen restpuelpe
SE456801B (sv) * 1987-03-19 1988-11-07 Alfa Laval Separation Ab Utloppsanordning vid centrifugalseparator

Also Published As

Publication number Publication date
FR2626143B1 (fr) 1992-12-31
BR8900326A (pt) 1989-09-19
IE890222L (en) 1989-07-27
ATA290488A (de) 1992-10-15
FR2626143A1 (fr) 1989-07-28
CH675667A5 (da) 1990-10-31
IE62885B1 (en) 1995-03-08
DK678188D0 (da) 1988-12-05
JPH01215238A (ja) 1989-08-29
NL188202C (nl) 1994-05-16
NL8900171A (nl) 1989-08-16
JPH0412933B2 (da) 1992-03-06
AR241624A1 (es) 1992-10-30
DK678188A (da) 1989-07-28
DE3802305C1 (en) 1989-10-05
IT8868157A0 (it) 1988-12-27
AT396049B (de) 1993-05-25
IT1224035B (it) 1990-09-26
NL188202B (nl) 1991-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK175463B1 (da) Fremgangsmåde og apparat til afkimning af mælk ved centrifugering
US4794013A (en) Process for extracting of liquid from a residual substance
NO317486B1 (no) Anlegg og fremgangsmate ved behandling av melk
DE3842980C1 (da)
NO137326B (no) Apparat til utf¦relse av gassreaksjoner.
JPS5863375A (ja) 細菌を含む凝縮物の殺菌方法および殺菌装置
US2574508A (en) Process for producing heavy curd
US3108952A (en) Centrifuge rotor with discharge nozzles and mixing device
EP0828563B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum füllen einer selbstentleerenden schleudertrommel
US2649377A (en) Continuous buttermaking process and apparatus
US3217982A (en) Apparatus for the sterilization of liquids
SE9301507L (sv) Förfarande för kontinuerlig framställning av mjölk med förutbestämd fetthalt
US2526292A (en) Continuous production of butter from sour cream
US4015772A (en) Continuously operating centrifuge drum for the sterilization of liquids
US2331556A (en) Process for purifying wort
EP0411261B1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Quark und Frischkäse
US2461117A (en) Method of producing butter by cooling cream of high concentration
SU520068A1 (ru) Зерноуборочный комбайн
US607109A (en) Process of and apparatus for clarifying milk
US1723212A (en) Process of clarifying liquids
JPH08294684A (ja) 中空カードリッヂ
SE127419C1 (da)
SU1291212A1 (ru) Сепаратор дл получени высокожирных сливок
US1634242A (en) Method and mechanism for removing centrifuge effluents
US1829571A (en) Production of cod-liver oil

Legal Events

Date Code Title Description
PUP Patent expired