NL8900171A - Werkwijze en inrichting voor de centrifugale kiemvrijmaking van melk. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor de centrifugale kiemvrijmaking van melk. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8900171A NL8900171A NL8900171A NL8900171A NL8900171A NL 8900171 A NL8900171 A NL 8900171A NL 8900171 A NL8900171 A NL 8900171A NL 8900171 A NL8900171 A NL 8900171A NL 8900171 A NL8900171 A NL 8900171A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- concentrate
- discharge
- drum
- centrifuge drum
- milk
- Prior art date
Links
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims description 24
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims description 24
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 230000035784 germination Effects 0.000 title description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 77
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C7/00—Other dairy technology
- A23C7/04—Removing unwanted substances other than lactose or milk proteins from milk
- A23C7/046—Removing unwanted substances other than lactose or milk proteins from milk by centrifugation without using chemicals, e.g. bactofugation; re-use of bactofugate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C2210/00—Physical treatment of dairy products
- A23C2210/25—Separating and blending
- A23C2210/256—Removal or separation of bacteria, or a fraction containing bacteria, by centrifugation; Bactofugation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63F—CARD, BOARD, OR ROULETTE GAMES; INDOOR GAMES USING SMALL MOVING PLAYING BODIES; VIDEO GAMES; GAMES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- A63F2300/00—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game
- A63F2300/10—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game characterized by input arrangements for converting player-generated signals into game device control signals
- A63F2300/1068—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game characterized by input arrangements for converting player-generated signals into game device control signals being specially adapted to detect the point of contact of the player on a surface, e.g. floor mat, touch pad
- A63F2300/1075—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game characterized by input arrangements for converting player-generated signals into game device control signals being specially adapted to detect the point of contact of the player on a surface, e.g. floor mat, touch pad using a touch screen
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63F—CARD, BOARD, OR ROULETTE GAMES; INDOOR GAMES USING SMALL MOVING PLAYING BODIES; VIDEO GAMES; GAMES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- A63F2300/00—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game
- A63F2300/30—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game characterized by output arrangements for receiving control signals generated by the game device
- A63F2300/301—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game characterized by output arrangements for receiving control signals generated by the game device using an additional display connected to the game console, e.g. on the controller
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
* *
883083/BA/HH
Werkwijze en inrichting voor de centrifugale kiemvrijmaking van melk.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de centrifugale kiemvrijmaking van melk waarbij de melk aan de toevoer van de centrifugetrommel wordt toegevoerd in welks concentraatruimte het afgecentrifugeerde 5 kiemhoudende concentraat zich verzamelt/ waarvan een deel-hoeveelheid via van sproeimondstukken voorziene afvoerkanalen uit de centrifugetrommel wordt afgevoerd en het overblijvende concentraat via in de trommelmantel aanwezige uitvoeropeningen periodiek wordt uitgevoerd.
10 Dergelijke werkwijzen zijn bekend en worden bij voorkeur voor het kiemvrijmaken van kaasbereidings- en drinkmelk toegepast. Een voor het uitvoeren van de werkwijze geëigende centrifuge is bijvoorbeeld uit de Duitse openbaargemaakte octrooiaanvrage 29 13 406 bekend.
15 Via de van uitstroommondstukken voorziene afvoer kanalen wordt ongeveer 3% van de via de toevoer van de centrifugetrommel toegevoerde melkhoeveelheid als kiemhoudend concentraat onttrokken. Nog eens 0,3% van de toevoerhoe-veelheid wordt als kiemhoudend concentraat via de uitvoer-20 openingen van de centrifugetrommel periodiek afgevoerd. Het op die wijze verkregen kiemconcentraat bevat onder andere bakteriënstammen die een negatieve invloed op kaaskwaliteit veroorzaken. Beide deelstromen worden derhalve weer samengevoegd en aan een temperatuurbehandeling in een speciale 25 steriliseerinrichting onderworpen waarbij alle bakteriën-stammen worden gedood. Het gesteriliseerde concentraat kan dan weer aan de melk in de ketel worden toegevoegd. Bij het kiemvrijmaken van consumptiemelk is het echter niet veroorloofd om het gesteriliseerde kiemconcentraat weer in de con-30 sumptiemelk terug te voeren, zodat de gevormde kiemconcen-traathoeveelheid bij de vervaardiging van consumptiemelk verloren gaat. Er wordt zelfs naar gestreefd het toevoegen van gesteriliseerd kiemconcentraat aan melkprodukten wettelijk te verbieden. Het kiemconcentraat kan dan nog slechts 83 0 0 171 * -2- als slecht betaald veevoer worden toegepast.
De onderhavige uitvinding heeft ten doel een werkwijze voor de centrifugale kiemvrijmaking van melk te verschaffen, waarbij de gevormde hoeveelheid kiemconcentraat 5 aanzienlijk kan worden verminderd.
Dit doel wordt bereikt doordat het via de uit-stroommondstukken afgevoerde concentraat van een middengebied van de concentraatruimte wordt onttrokken en in de toevoer van de centrifugetrommel wordt teruggeleid.
10 Verrassenderwijs is gebleken dat het met de werk wijze volgens de uitvinding mogelijk is de totale, via de uitstroommondstukken afgevoerde concentraathoeveelheid in de toevoer terug te voeren zonder dat de kwaliteit van de uitstromende kiemvrijgemaakte melk daardoor nadelig wordt 15 beïnvloed.
Dit komt doordat de via de uitstroommondstukken afgevoerde deelhoeveelheid uit een middengebied van de concentraatruimte wordt onttrokken, waar nog weinig kiemen aanwezig zijn. De in het concentraat aanwezige kiemen verzame-20 len zich namelijk bij voorkeur aan de trommelomtrek in de nabijheid van de uitvoeropeningen, terwijl de overige bestanddelen van het concentraat, vet en eiwit, de weg via de afvoerkanalen en de uitstroommondstukken nemen zodat door het terugvoeren geen significante verhoging van het kiem-25 aantal in de toegevoerde melk plaatsvindt. De te verwachten toename van het kiemaantal in de kiemvrij gemaakte melk treedt daardoor niet op.
Het gebied waaruit de via de uitstroommondstukken afgevoerde deelhoeveelheid wordt afgevoerd dient zo gekozen 30 te worden dat enerzijds magere melk met een zo gering mogelijk kiemaandeel en anderzijds nog geen vetdeeltjes mee onttrokken worden, daar deze anders beschadigd zouden worden.
Bij de bekende centrifugetrommel worden beide deelhoeveelheden van het gevormde kiemhoudende concentraat 35 van de omtrek van de concentraatruimte onttrokken. Beide deelhoeveelheden bevatten derhalve een hoge kiemconcentra-tie. Een terugvoer via de van uitstroomopeningen voorziene afvoerkanalen onttrokken deelhoeveelheid in de toevoer van 8300171.
-3- # de centrifugetrommel zou derhalve tot een toename van de kiemconcentratie in de uitvoer van de centrifuge en derhalve tot een nadelige beïnvloeding van de kwaliteit van de kiemvrij gemaakte melk voeren.
5 Er werd vastgesteld dat het zonder nadelen voor het scheidingseffekt van de centrifugetrommel mogelijk is, de naar de uitstroommondtsukken voerende kanalen van het middelste gebied van de concentraatruimte te laten uitgaan en daarmee bijna kiemloze magere melk te onttrekken. De 10 afvoer van deze deelhoeveelheid is namelijk slechts noodzakelijk om in de concentraatruimte een zuigwerking op de kiemen uit te oefenen opdat deze zich naar de omtrek van de concentraatruimte bewegen. Zonder deze zuigwerking wordt een wezenlijk slechter scheidingseffekt bereikt.
15 Bij een voordelige uitvoeringsvorm van de uitvin ding wordt het via de uitstroommondstukken afgevoerde concentraat in twee deelstromen opgedeeld, van welke een eerste deelstroom in de toevoer van de centrifugetrommel wordt teruggeleid en een tweede deelstroom met het uit de uitvoer-20 openingen uittredende concentraat wordt samengevoegd, waarbij de hoeveelheid van de tweede deelstroom in afhankelijkheid van de uit de uitvoeropeningen uittredende concentraat-hoeveelheid dusdanig geregeld wordt dat na de samenvoeging een concentraatstroom met constant vermogen verkregen wordt.
25 Dit is van voordeel voor een navolgende steriliseringstrap daar deze met constant vermogen dient te worden beladen. Van de tot nu toe noodzakelijke overeenkomstig grote stapelhou-ders voor het opvangen van deze wisselingen kan derhalve worden afgezien.
30 Daar de uit de uitvoeropeningen van de centrifuge trommel uitgevoerde concentraathoeveelheid slechts circa 10% van de gezamenlijke concentraathoeveelheid bedraagt, volstaat reeds de aftakking van een kleine deelstroom uit de terugvoerleiding, om een constante volumestroom op te leve-35 ren.
Verdere voordelige uitvoeringsvormen van de werkwijze zijn in de conclusies 3 en 4 aangegeven.
Een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze 89 0 0 17 1 .
( -4- evenals voordelige uitvoeringsvormen daarvan zijn in de overige conclusies aangegeven.
Een uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding is in de tekening aangegeven en wordt hierna verder toegelicht.
5 Getoond zijn: fig. 1 een schematische weergave van de centrifu- getrommel, fig. 2 het onderdeel "X" volgens fig. 1, fig. 3 een inrichting waarbij de deelstroom uit de 10 terugvoerleiding met het uit de uitvoeropeningen uitgestoten kiemconcentraat vermengd wordt.
Met 1 is in fig. 1 de centrifugetrommel aangeduid-welks inloopruimte 2 via kanalen 3 met een schotelinzetstuk 4 in verbinding staat dat de concentraatruimte 5 radiaal 15 naar binnen gericht begrenst. Van de concentraatruimte 5 voeren afvoerkanalen 6 die van uitstroommondstukken 7 zijn voorzien in een afpelkamer 8, waarin zich een afpelorgaan 9 bevindt welks concentraatafvoer 10 via een terugvoerleiding 11 met de toevoer 12 in verbinding staat, die in de in-20 loopruimte 2 van de centrifugetrommel 1 uitmondt. Van de trommelomtrek voeren door een zuigerklep 13 te openen uitvoeropeningen 14 in een opvanghouder 15 voor het concentraat. In de terugvoerleiding 11 is een regelorgaan 16 voor het instellen van de terug te voeren kiemconcentraathoeveel-25 heid aanwezig. De afvoerkanalen 6 worden gevormd tussen het trommeldeksel 17 en een op afstand "A" daarvan in de centrifugetrommel 1 aanwezige afvoerschotel 18, die van ribben 19 voorzien is. De kiemvrij gemaakte melk vloeit via de kanalen 20 in de afpelkamer 21 en wordt dan door het aftelorgaan 22 30 naar de afvoer 23 verder geleid.
De kiemvrij te maken melk wordt via de toevoer 12 aan de centrifugetrommel toegevoerd en geraakt via de in-voerruimte 2 en de kanalen 3 in het schotelinzetstuk 4, waarin de kiemen van de melk worden gescheiden die dan naar 35 de concentraatruimte 5 gaan.
Via de afvoerkanalen 6 en de uitstroommondstukken 7 wordt voortdurend een deelstroom van kiemarm concentraat uit de concentraatruimte 5 van de centrifugetrommel uitge- 8900 171 * -5- I· leid en via het afpelorgaan 9, de concentraatafvoer 10 evenals de terugvoerleiding 11 terug in de toevoer 12 van de centrifugetrommel 1 geleid. De zich aan de trommelomtrek verzamelende kiemen worden via de uitvoeropenngen 14 van 5 tijd tot tijd uit de centrifugetrommel 1 uitgevoerd.
De van uitstroommondstukken 7 voorziene afvoerkanalen 6 gaan van een middengebied, betrokken op de radiale uitstrekking daarvan, van de concentraatruimte 5 uit. Daardoor wordt een bijzonder kiemarm concentraat uit de concen-10 traatruimte 5 onttrokken zodat het gevaar van een toename van het kiemaantal in de toevoer 12 van de centrifugetrommel 1 wordt vermeden.
De afstand "A" tussen het trommeldeksel 17 en de afvoerschotel 18 is zo gekozen dat bij de daaruit voortko-15 mende stromingssnelheid van het kiemhoudende concentraat in de afvoerkanalen 6 daarin nog een aanvullende afscheiding van kiemen plaatsvindt. Vanwege de in de afvoerkanalen 6 werkende Coriol«^krachten is onafhankelijk van de doorsnede van de afvoerkanalen 6 een voldoende afstand "A" vereist.
20 Goede resultaten werden verkregen wanneer de afstand "A" zo werd gekozen dat zich voor het afzonderlijke afleidingska-naal 6 een doorvoerprestatie van circa 15 1/uur per mm van de afstand ”A" werd verkregen. Wordt bijvoorbeeld aan de centrifugetrommel 20.000 1/uur kiemhoudende melk toegevoerd 25 waarvan 5% als kiemhoudend concentraat via de afvoerkanalen 6, die door acht ribben 19 gevormd worden, onttrokken wordt, wordt per afvoerkanaal 6 een doorvoerhoeveelheid van 20.000 1/uur x 0,05 : 8 = 125 1/uur 30 verkregen.
Deelt men deze waarde door de nagestreefde 15 1/uur per mm van de afstand "A", berekent men de afstand "A" op 8,33 mm.
35 Door het regelorgaan 16 in de terugvoerleiding 11 laat zich de via de afvoerkanalen te onttrekken concentraat-hoeveelheid gemakkelijk instellen.
Om de gevormde hoeveelheid kiemhoudend concentraat 8900171· -6-
A
klein te houden dient de via de uitvoeropeningen 14 uitgevoerde concentraathoeveelheid maximaal 0,4-0,6% van de toe-voerhoeveelheid te bedragen.
Volgens fig. 2 kunnen tussen het trommeldeksel 17 5 en de afvoerschotel 18 schotels 24 aanwezig worden om een nog betere na-afscheiding van kiemen te bewerkstelligen.
In fig. 3 is een inrichting aangegeven waarbij van de terugvoerleiding 11 een concentraatleiding 24 naar een inrichting 25 voert voor het samenvoegen van het via de 10 concentraatleiding 24 en de uitvoeropeningen 14 afgevoerde concentraat. De inrichting 25 is voorzien van een regelin-richting 26 die via leidingen 27, 28 en een besturingsin-richting 29 met het regelorgaan 16 en een regelorgaan 30 in de terugvoerleiding 24 in verbinding staat. Aan de inrich-15 ting 25 is een regelbare pomp 31 aangesloten die het kiem-concentraat uit de inrichting 25 met konstante hoeveelheid onttrekt en naar een niet weergegeven inrichting voor sterilisatie verder voert.
Via de concentraatleiding 24 komt een deelstroom 20 van het via de mondstukken 7 onttrokken kiemconcentraat in de inrichting 25, waarin ook het via de uitvoeropeningen 14 uitgevoerde concentraat wordt opgevangen. In afhankelijkheid van het vloeistofniveau in de inrichting 25 worden de regel-organen 16, 30 via de regelinrichting 26 en het besturings-25 apparaat zo ingesteld dat het vloeistofniveau in de inrichting 25 niet wezenlijk verandert. Met de hand-bediende re-gelorganen 32, 33 kan een basishoeveelheidinstelling worden uitgevoerd. De basishoeveelheidinstelling van de concentraatleiding 24 kan via een van een regelorgaan 34 voor-30 ziene bypass-leiding 35 worden overschreden, wanneer het vloeistofniveau in de inrichting 25 ontoelaatbaar daalt, alhoewel het regelorgaan 30 volledig is geopend. Bij inzetten van de regelorganen 32, 33 en 34 kunnen de door het besturingsapparaat bediende regelorganen 16, 30 en 34 als 35 eenvoudige op afstand bediende afsluitorganen zijn uitgevoerd waardoor een bijzonder voordelige regelmogelijkheid wordt verkregen.
6900 171.
Claims (9)
1. Werkwijze voor de centrifugale kiemvrijmaking van melk waarbij de melk aan de toevoer van een centrifuge-trommel wordt toegevoerd in welks concentraatruimte het afgecentrifugeerde kiemhoudende concentraat zich verzamelt, 5 waarvan een deelhoeveelheid via van sproeimondstukken voorziene afvoerkanalen uit de centrifugetrommel wordt afgevoerd en het overblijvende concentraat via in de trommelmantel aanwezige uitvoeropeningen periodiek wordt uitgevoerd, met het kenmerk, dat het via de sproeimondstukken afgevoerde 10 concentraat uit een middengebied van de concentraatruimte wordt onttrokken en in de toevoer van de centrifugetrommel wordt teruggevoerd.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het via de sproeimondstukken afgevoerde concentraat in 15 twee deelstromen wordt opgedeeld en een eerste deelstroom in de toevoer van de centrifugetrommel wordt teruggeleid en een tweede deelstroom met het uit de uitvoeropeningen uitstromende concentraat wordt samengevoegd waarbij de hoeveelheid van de tweede deelstroom in afhankelijkheid van de uit de 20 uitvoeropeningen uitstromende concentraathoeveelheid dusdanig wordt geregeld dat er na de samenvoeging een concen-traatstroom van constant vermogen wordt verkregen.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de via de uitstroommondstukken afgevoerde 25 concentraathoeveelheid maximaal 1-10%, bij voorkeur echter 4-6% van de via de toevoer aan de centrifugetrommel toegevoerde melkhoeveelheid bedraagt.
4. Werkwijze volgens een der conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de via de uitstroomopeningen van de centri- 30 fugetrommel uitgevoerde concentraathoeveelheid 0,1-1%, bij voorkeur echter 0,4-0,6% van de via de toevoer aan de centrifugetrommel toegevoerde melkhoeveelheid bedraagt.
5. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 1 met een centrifugetrommel (1), die van 35 een toevoer (12) en een schotelinzetstuk (4) voorzien is, die een concentraatruimte (5) radiaal naar binnen gericht begrenst en waarvandaan van uitstroommondstukken (7) voor- 890017 f. ί f -8- ziene afvoerkanalen (6) evenals uitvoeropeningen (14) voor de periodieke concentraatuitvoer uitgaan, waarbij de uit-stroommondstukken in een afpelkamer (8) uitmonden waarin een afpelorgaan (9) aanwezig is voor het toevoeren van het 5 via de uitstroommondstukken onttrokken kiemarme concentraat in een concentraatafvoer 10, met het kenmerk, dat de aflei-dingskanalen (6) van het middengebied, betrokken op zijn radiale uitstrekking, van de concentraatruimte (5) uitgaan en de concentraatafvoer (10) via een terugvoerleiding (11) 10 met de toevoer (12) van de centrifugetrommel (1) verbonden is.
6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat van de terugvoerleiding (11) een van een regelor-gaan (30) voorziene concentraatleiding (24) aftakt en een 15 inrichting (25) voorzien is voor het samenvoegen van de via de concentraatleiding (24) en via de uitvoeropeningen (14) afgevoerd concentraat, waarbij aan de inrichting (25) een regelinrichting (26) voor het instellen van een konstante volumestroom van de samengevoerde concentraatstromen is 20 toegevoegd, die via leidingen (27, 28) en een stuurinrichting (29) met het regelorgaan (30) in de concentraatleiding (24) en een regelorgaan (16) in de terugvoerleiding (11) in verbinding staat.
7. Inrichting volgens een der conclusies 5 of 6, 25 met het kenmerk, dat de afvoerkanalen (6) door ribben (19) gevormd worden die tussen het trommeldeksel (17) en een op een afstand "A" daarvan in de centrifugetrommel aanwezige afvoerschotel (18) zijn opgesteld.
8. Inrichting volgens conclusie 7, met het ken-30 merk, dat de afstand "A" zo gekozen is dat zich voor elk afzonderlijk door de ribben (19) gevormd afvoerkanaal (6) een doorstroomhoeveelheid van 5-25 1/uur, bij voorkeur echter 12-18 1/uur per mm van de afstand "A" wordt verschaft . 35
9. Inrichting volgens elk der conclusies 7 of 8, met het kenmerk, dat tussen het trommeldeksel (17) en de afvoerschotel (18) schotels (24) aanwezig zijn. 8900171.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3802305A DE3802305C1 (en) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | Process and apparatus for the centrifugal removal of bacteria from milk |
| DE3802305 | 1988-01-27 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8900171A true NL8900171A (nl) | 1989-08-16 |
| NL188202B NL188202B (nl) | 1991-12-02 |
| NL188202C NL188202C (nl) | 1994-05-16 |
Family
ID=6346056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8900171A NL188202C (nl) | 1988-01-27 | 1989-01-24 | Werkwijze voor het centrifugaal kiemarm maken van melk. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01215238A (nl) |
| AR (1) | AR241624A1 (nl) |
| AT (1) | AT396049B (nl) |
| BR (1) | BR8900326A (nl) |
| CH (1) | CH675667A5 (nl) |
| DE (1) | DE3802305C1 (nl) |
| DK (1) | DK175463B1 (nl) |
| FR (1) | FR2626143B1 (nl) |
| IE (1) | IE62885B1 (nl) |
| IT (1) | IT1224035B (nl) |
| NL (1) | NL188202C (nl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20200305382A1 (en) * | 2017-12-19 | 2020-10-01 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Separator and a method for separating milk |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4040294C2 (de) * | 1990-12-17 | 1994-06-16 | Westfalia Separator Ag | Selbstentleerende Schleudertrommel zur zentrifugalen Entkeimung von Milch |
| DK169510B1 (da) * | 1993-05-13 | 1994-11-14 | Apv Pasilac As | Anlæg og fremgangsmåde til behandling af mælk |
| DE4322415C2 (de) * | 1993-07-06 | 1996-11-28 | Westfalia Separator Ag | Schleudertrommel zur Konzentrierung suspendierter Feststoffe |
| DE19503065C1 (de) * | 1995-02-01 | 1995-11-30 | Westfalia Separator Ag | Verfahren und Vorrichtung zur zentrifugalen Entkeimung von Milch |
| DE19540031C1 (de) * | 1995-10-27 | 1997-03-13 | Westfalia Separator Ag | Schleudertrommel zum Konzentrieren von Feststoffen |
| DE19955178B4 (de) * | 1999-11-16 | 2004-12-23 | Tetra Pak Processing Gmbh | Verfahren und Anlage zur Behandlung des Zentrifugalsedimentes aus Separatoren |
| DE10135317A1 (de) | 2001-07-19 | 2003-01-30 | Bayer Ag | Umlenkring für eine selbstaustragende Zentrifuge |
| US20120183658A1 (en) * | 2009-09-16 | 2012-07-19 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Method for producing fresh milk having a longer shelf life |
| CN103917088B (zh) * | 2011-11-07 | 2016-02-24 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 用于生产干酪原料乳的方法及用于生产干酪原料乳的装置 |
| RU2582258C2 (ru) | 2011-11-07 | 2016-04-20 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Способ получения и устройство для получения исходного молочного материала для обезжиренного молока |
| KR102296235B1 (ko) * | 2021-04-22 | 2021-08-31 | 주식회사 삼공사 | 박형 디스크타입 오일미스트 원심분리기 |
| CN116764824B (zh) * | 2023-08-25 | 2023-11-07 | 山东万佳食品有限公司 | 一种味精生产用离心机 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB307933A (en) * | 1928-03-17 | 1929-10-17 | Separator Ab | Improvements in or relating to the centrifugal cleaning of liquids |
| US3217982A (en) * | 1958-10-17 | 1965-11-16 | Westfalia Separator Ag | Apparatus for the sterilization of liquids |
| NL128342C (nl) * | 1966-11-22 | |||
| DE2913406B1 (de) * | 1979-04-04 | 1980-08-28 | Westfalia Separator Ag | Schleudertrommel mit vertikaler Drehachse zur Konzentration von Suspensionen |
| DE3314859A1 (de) * | 1983-04-23 | 1984-10-25 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Verfahren und vorrichtung zur zentrifugalen reinigung von gebrauchten mineraloelen |
| DE3601814A1 (de) * | 1986-01-22 | 1987-07-23 | Westfalia Separator Ag | Verfahren und vorrichtung zum trennen von zwei fluessigen phasen mittels einer zentrifuge |
| DE3620548A1 (de) * | 1986-06-19 | 1987-12-23 | Westfalia Separator Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von zitrussaeften mit einer geringen restpuelpe |
| SE456801B (sv) * | 1987-03-19 | 1988-11-07 | Alfa Laval Separation Ab | Utloppsanordning vid centrifugalseparator |
-
1988
- 1988-01-27 DE DE3802305A patent/DE3802305C1/de not_active Expired
- 1988-11-25 AT AT0290488A patent/AT396049B/de not_active IP Right Cessation
- 1988-12-05 DK DK678188A patent/DK175463B1/da not_active IP Right Cessation
- 1988-12-20 CH CH4702/88A patent/CH675667A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-12-27 IT IT68157/88A patent/IT1224035B/it active
- 1988-12-28 AR AR88312869A patent/AR241624A1/es active
-
1989
- 1989-01-13 FR FR8900364A patent/FR2626143B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-24 NL NL8900171A patent/NL188202C/nl not_active IP Right Cessation
- 1989-01-25 IE IE22289A patent/IE62885B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-01-26 BR BR898900326A patent/BR8900326A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-01-26 JP JP1015194A patent/JPH01215238A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20200305382A1 (en) * | 2017-12-19 | 2020-10-01 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Separator and a method for separating milk |
| US12022795B2 (en) * | 2017-12-19 | 2024-07-02 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Separator and a method for separating milk |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8868157A0 (it) | 1988-12-27 |
| IE62885B1 (en) | 1995-03-08 |
| NL188202B (nl) | 1991-12-02 |
| FR2626143B1 (fr) | 1992-12-31 |
| FR2626143A1 (fr) | 1989-07-28 |
| CH675667A5 (nl) | 1990-10-31 |
| NL188202C (nl) | 1994-05-16 |
| DK175463B1 (da) | 2004-11-01 |
| BR8900326A (pt) | 1989-09-19 |
| DK678188A (da) | 1989-07-28 |
| AR241624A1 (es) | 1992-10-30 |
| JPH01215238A (ja) | 1989-08-29 |
| IT1224035B (it) | 1990-09-26 |
| IE890222L (en) | 1989-07-27 |
| JPH0412933B2 (nl) | 1992-03-06 |
| ATA290488A (de) | 1992-10-15 |
| AT396049B (de) | 1993-05-25 |
| DK678188D0 (da) | 1988-12-05 |
| DE3802305C1 (en) | 1989-10-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8900171A (nl) | Werkwijze en inrichting voor de centrifugale kiemvrijmaking van melk. | |
| JP3196838B2 (ja) | アフェレーシス装置及び血液製剤の製造方法 | |
| US7758488B2 (en) | Method of operating a separator by recirculating an entraining liquid | |
| US2264665A (en) | Process of clarifying and standardizing milk | |
| CA2382037C (en) | Grape seeds, cold-pressed grape seed oil, crushed grape seeds and grape seed meal | |
| US4390350A (en) | Sterilization of bacterial concentrates | |
| US4614598A (en) | Centrifugal separator drum for the clarification and separation of liquids | |
| DE3842980C2 (de) | Verfahren zur zentrifugalen Behandlung von Käsereimilch und Zentrifuge zur Durchführung des Verfahrens | |
| HU225288B1 (en) | Method and apparatus of threshing harvested grain | |
| RU2004113086A (ru) | Раскисление сока нормальной концентрации в ионообменной колонне | |
| DE212012000142U1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Verkaufstrinkmilch | |
| RU2136168C1 (ru) | Способ непрерывного производства молока с заданным содержанием жира | |
| US4207987A (en) | Apparatus and method for spiral separation of materials | |
| US2526292A (en) | Continuous production of butter from sour cream | |
| US6468574B1 (en) | Method and device for centrifugal skimming of whey | |
| US2256316A (en) | Seed cleaner | |
| US4015772A (en) | Continuously operating centrifuge drum for the sterilization of liquids | |
| US20140342061A1 (en) | Fruit or vegetable pulp processing apparatus with defect separator and associated methods | |
| DE3826461C1 (en) | Method and device for the centrifugal sterilisation of milk | |
| NL2024555B1 (nl) | Werkwijze, Scheidingssysteem en Ontpakkingsinrichting voor het Verwerken van Verpakkingseenheden | |
| SU63756A1 (ru) | Флотационна сортировочна машина дл овощей, например, зеленого горошка | |
| EA044439B1 (ru) | Сеялка и способ разделения и внесения зернистого материала | |
| US607109A (en) | Process of and apparatus for clarifying milk | |
| US4629122A (en) | In-field fractionation process for green vegetation crops | |
| US2049639A (en) | Treating food products |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1A | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| R1B | Notice of opposition during period of laying open | ||
| NP1G | Patent granted (not automatically) [patent specification modified] | ||
| V4 | Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 20090124 |