JPS5863375A - 細菌を含む凝縮物の殺菌方法および殺菌装置 - Google Patents

細菌を含む凝縮物の殺菌方法および殺菌装置

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JPS5863375A
JPS5863375A JP57163299A JP16329982A JPS5863375A JP S5863375 A JPS5863375 A JP S5863375A JP 57163299 A JP57163299 A JP 57163299A JP 16329982 A JP16329982 A JP 16329982A JP S5863375 A JPS5863375 A JP S5863375A
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outlet
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JP57163299A
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ベンクト・ア−ナ・パルム
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Alfa Laval AB
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は空気および二酸化炭素のような気体および微
生物を含む、乳のような液体流の処理方法および処理装
置に関し、ここにおいて微生物濃縮部分流が遠心式処理
手段によって前記液体流から分離され、大部分の気体を
除去するために前記部分流が第１脱気処理を受け、次い
で前記部分流が加熱により殺菌されたのち前記液体流内
に再混合される。
このような方法および対応する装置は従来から長期間に
わたって、特にチーズ製造と関連して乳の殺菌用として
用いられている。乳は特殊ノズル型遠心分離機内で遠心
分離され、微生物、特に胞子を含んで濃縮された部分流
が流入した乳流から得られる。次にこの部分流は空気お
よび二酸化炭素のよつ、、な存在空気を殆んど完全に除
去させるために特殊の真空式脱気機内で脱気される。こ
の脱気処理は後続する殺菌段階を考慮して必要であり、
この殺菌段階は通常生蒸気流が凝縮せ、しめられる噴射
ノズルを一般に含む。
即ち、もし乳が空気のような気体を含めば安定した凝縮
作用を達成することができない。
噴射ノズルを用いて乳を処理或は殺菌することは従来か
ら広く行われ、かつ当業者では支配的な方法と云うこと
ができる。しかし、この方法を実施する装置は若干の欠
点をもっている。
即ちそれらは使用中の障害に敏感である。能力の変更は
設定流体背圧の変更を必要とする。この装置は短い期間
間隔で全面的に清浄作用を行わなければならない。噴射
ノズルの設計が複雑であるから、所謂「そのままでの清
浄作業」と称する自動清浄作業を行うことができず手操
作による清浄作業を実施しなければならず、これは費用
および時間のかかる作業である。噴射ノズルを作動させ
るには気体がほぼ完全に除去されなければならず、この
脱気作業のために高価な装置が必要である。
よって、処理因子に不都合を起させずに処理能力の変動
に応することができかつ使用装置の自動清浄作業を実施
できる文頭で述べた形式の簡単な方法が長い間要望され
てきた。
この発明の目的は文頭において述べたような形式の方法
を提供するにある。この方法の特徴とするところは、前
記部分流が閉鎖容器内に分流装置を介して供給され、こ
れによってこの部分流が細流に分割され、さらに蒸気が
加熱のために前記容器内に導入されて前記部分内で直接
凝縮され、次いでこの凝縮物が液位な制御されつつ第１
流出口を通って容器から排出され、同時に前記部分を細
流に分流するとき分流装置内への入口における前記部分
内の残留気体が第２脱気処理によって液体から分離され
て第２流出口を通って容器から排出される。細流に分流
されるとき、液体と残留気体は分離されるから、供給さ
れた蒸気は、部分流から得た粒子に妨げられずに凝縮さ
れて容器の底部に落下し、ここにおいて普通型の液体制
御装置によって一定液位が保たれる。遊離された気体は
容器の底部の上位にある流出口から排出される。
この方法の一好適実施例において、前記分流装置内の部
分流は液体と残留気体とがサイクロン作用によって分離
されるようにらせん状流れ形態を与えられる。
この発明による方法を実施する装置、即ち設備は、流入
流れを１つの主流と１つの微生物濃縮部分流とに分離す
る遠心分離機、脱気用サイクロン分離機、および閉鎖容
器を含み前記サイクロン分離機と閉鎖容器とが前記部分
流を搬送するように配設されたラインによって直列に接
続されている。この装置は、流入部分流を細流に分流す
るように設計された分流装置の形態をもつ容器への流入
口、蒸気流入口、容器の底部に設けられた排出される部
分流用の第１流出口、容器内の液体の液位の制御装置、
および容器内に設けられた排出気体用第２流出口を特徴
とする。
第１流出口は主流用のラインとｉ続されているから部分
流は主流と合流され、装置から送出される液体流を構成
する。
部分流が容器内の分流装置によって細分されるとき、こ
の部分流内に混入されている液体が気体から分離される
。液体の粒子は提供される蒸気用の凝縮核を構成しこれ
は、それらの温度を殺菌温度に上昇する。液位制御によ
って容器内で成る保持時間が得られ、このことは成る量
の液体が常に容器底部に存在することを意味する。
回転式円筒壁および接続方向流入口をもつ端面を具備す
る開口容器形状に設計された分流装置を含む一好適実施
例においては、液体と気体との優れた分離成果が得られ
た。
冷却用外套をもって排出気体用の第２流出口を囲うこと
は特に有効であり、なぜならばこの場合、容器からこの
気体を分離することが助長されるからである。この流出
口は自動的に気体排出および凝縮物分流器の、そ些自身
公知の設計の熱力学的気体および凝縮物分流器に接続さ
れる。これは容器内の飽和蒸気に対応する温度よりも低
い温度をもつ排出気体のみによって作用される。好まし
くは、容器の底部に冷却用外套を設け、これによって容
器のこの部分の温度は沈澱を生ずる不都合を減するよう
に制限される。
上記の装置はその設計が簡単で、能力の変動にも簡単に
順応できかつ何等複雑な部品を含まないから自動清浄作
業が実施できる。そのうえ、この装置は供給された熱に
よって完全に効果を得る次の低温殺菌段階に直接に接続
される（第２流出口の冷却外套内および容器下方の冷却
外套内で冷却された少量の熱量を見のがしても）。
添付図面を参照しつつ以下にこの発明の詳細な説明する
。
第１図の遠心分離機は、その周辺に小型ノズルを具備す
るロータ、流入する我流の流入ライン２、濃縮された乳
の流出ライン３、および微生物除去乳用の流出ライン４
を含む。ライン３は分離気体用流出口６および脱気され
た乳用流出ロアを有するサイクロン分離機５に接続され
る。この流出ロアはポンプ８、ライン９、二方弁１０、
ライン１１および逆止め弁１２を通って所謂殺菌室を構
成する閉鎖容器１３に接続される。二方弁１０から分岐
して戻り流用のライン１４が設けられる。容器１３は噴
射ノズル１５を有し、該ノズルは分流装置として作用し
かつ流入する流れにらせん経路を与える。容器１３は五
人流入口１６を有し、これを通って１１ｙＬ、の流量が
弁１７によって制御される。容器１３の底部には図示し
ない液位感知用浮子を有する流出口１８が設けられ、該
浮子は弁１９に作用し、これによって後述するようにし
てライン２０を通る微生物除去孔の流量を制御する。ラ
イン２０および流出口１８からの合流流れはライン２１
、ポンプ２２、ライン２３、弁２４およびライン２５を
通ってライン２６に搬送され、ライン２６は微生物除去
乳用の流出ライン４に接続される。
このライン２６にはライン２０への流出口の後流に弁２
７が設けられる。容器１３内には噴射ノズル１５の下方
に水で囲んだ気体流出ライン２８が導入される。流入口
２９から冷却水が供蔽されかつ流出口３０から排出され
る。気体流出ライン２８は熱力学的気体・凝縮物ｉ器３
１に接続される。
容器１３の底部には外套３２が設けられ、この外套に流
入口３３から冷却水が供給され、この水は流出口３４か
ら排出される。この設備を清浄にするために、容器１３
内に弁を具備する流入ライン３５が導入される。
この設備の作用は次のとおりである。
乳は遠心分離機１に供給され、流入乱流の約２〜３％の
微生物濃縮部分流がサイクロン分離機５に搬送され、こ
こにおいて大部分の空気が分離されてこの空気は流出口
６から排出される。
部分的に空気が抜かれたこの流れは噴射ノズル１５から
容器１３内にポンプ圧送され、ここにおいてこの流れは
細流に分流され流入口１６を介して、圧力を制御された
状態で供給される１３５〜１４０℃の温度で２．２〜２
．７　ｂａｒの圧力が好適な蒸気を受ける。この圧力は
弁１７によって制御される。この我流は噴射ノズルから
降流するとき小滴を形成しかつ直接凝縮によってこの蒸
気のほぼその温度を得る。流出口１８内の液位感知浮子
は弁１９を制御して、５　ｓｅｃ〜１５ｓｅｃの平均保
持時間ののちに容器１３からの高温乳離は、ライン２０
および弁１９を介して流出ライン４から送給される冷温
の微生物乱流と混合される。この混合物は次にポンプ２
２によってライン２６に再循環され、ライン２゛６には
流出口４からの残余の微生物濃縮流が流れる。弁１９を
通る流量は、ライン２１内の温度が供給乳離ライン２内
の温度よりも数℃高いように設定される弁２４によって
予め設定される。
もし、例えばライン２内の温度が６４℃であれば、ライ
ン２１内の温度は６８°〜７０℃になる。
もし容器１３を通る流量が、何かの理由で変動すれば、
弁１９はライン２０を通る流量を制御するから、これら
２つの流量間の関係は一定に保たれる。弁２７は、ライ
ン２６内の圧力が容器１３内の蒸気圧力にポンプ２２に
よる付加圧力を加えた値よりも高くならないことを保証
するだめのものである。
微生物濃縮流と共に流入すや空気および他の気体は、気
体流出ライン２８から排出され、その開口部は下向きで
ある。臭套によってこのパイプに冷温の壁が形成され、
これによって空気および任意の他の気体の分離が促進さ
れ、これらの気体は熱力学的気体・凝縮物＆、Ａ器３１
を通って排出される。
容器は底部の下方に設けられた外套３２によって冷却さ
れる。この目的は蒸気よりも高温の底部に容器１３内の
流れが衝突するのを防止するにある。これによって沈澱
現象が避けられる。
弁１０は容器１３内の感温装置によって制御されるが、
その方法はもしこの温度が高すぎると、この弁は温度が
再び殺菌のために十分な高さになるまで微生物濃縮流が
戻りライン１４かう戻されるように変更される。
現今の食品加工に際しては分解や手操作清浄作業を用い
ずに循環式清浄化を要求されるから、この清浄作業はア
ルカリ、水等を用いて普通の方法で実施される。流入ラ
イン３５が清浄用として用いられるときは、流入口１８
における浮子は弁１９を通る流量を流入ライン３５を通
る流量と同量に減少させる。逆止め弁１２はポンプ８が
停止したときに蒸気がポンプに達するのを防ぐ。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明による方法の実施装置を示す。 １・・・・・・遠心分離機　　２・・・・・・流入ライ
ン３・・・・・・濃縮乳流出ライン ４・・・・・・微生物除去孔流出ライン５・・・・・・
サイクロン分離機 ６・・・・・・分離気体流出口 ア・・・・・・脱気孔流出口　８・・・・・・ポンプ９
・・・・・・ライン　　　　１ｏ・・・二方弁１１・・
・ライン　　　　１２・・・逆止め弁１３・・・容器　
　　　　１４・・・ライン　　−１５・・・噴射ノズル
　　１６・・・流入口１７・・・弁　　　　　　１８・
・・流出口１９・・・弁　　　　　　２０．２１・・・
ライン２２・・・ポンプ　　　　２３・・・ライン２４
・・・弁　　　　　　　２５．２６・・・ライン２７・
・・弁　　　　　　２８・・・流出ライン２９・・・流
入口　　　　３０・・・流出口３１・・・ケ流器　　　
　３２・・・外套３３・・・流入口　　　　３４・・・
流出口特許出願人 アルファ　−　ラヴアル　アクツイエボラーグ代　　理
　人 若　　　　　林　　　　　　　　　忠　（１，、・＼　
、、−、、；

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １　空気および二酸化炭素などの気体および微生物を含
    む、乳のような液体流の微生物濃縮化部分流が前記液体
    流から遠心式手段によって分離され、該部分流からその
    大部分の気体を除去するために第１脱気処理を行い、次
    いで前記部分流が加熱により殺菌され、そののちに前記
    液体流に合流される前記の如き液体流を処理する方法に
    おいて、前記部分流が分流装置を介して閉鎖容器内に供
    給され、これによって細かく分流され、これと同時に加
    熱のために前記容器内に蒸気が導入されて前記部分流内
    において直接凝縮させ、次いで容器から第１流出口を通
    って液位を制御されつつ排出され、同時に前記部分流を
    細分化するとき分流装置への入口において前記部分流内
    に残留する気体を第２鋭気処置によって液体から分離し
    かつ容器からの第２流出口を通って排出させることを特
    徴とする細菌を含む凝縮物の殺菌方法。 ２、前記分流装置内の部分流が、液体および残留気体を
    サイクロン作用によって分離するためにらせん状流れ形
    態を与えられる特許請求の範囲第１項記載の細菌を含む
    凝縮物の殺菌方法。 ３、第２流出口の表面が冷却され、該表面が第２脱気処
    理によって分離された気体と接触される特許請求の範囲
    第１項或は第２項記載の細菌を含む凝縮物の殺菌方法。 ４　空気および二酸化炭素などの気体および微生物を含
    む、乳のような液体流の処理装置において、流入する前
    記液体流を１つの主流と１つの微生物濃化部分流とに分
    離する遠心分離機（１）、脱気用のサイクロン分離機（
    ５）、および閉鎖容器（１３）を含み前記サイクロン分
    離機と前記閉鎖容器とが前記部分流を搬送するように配
    置されたライン（７，９，１１）によって直列に接続さ
    れ、流入部分流を細分するように設計された分流装置（
    １５）の形態の前記容器への流入口（１５）、蒸気流入
    口（１６）、前記容器（１３）の底部罠配設された排出
    部分流用の第１流出口、前記容器（１３）内の液体の液
    位の制御装置（１９）、および前記容器（１３）内に配
    設された排出気体用第２流出口（２８）を特徴とする細
    菌を含む凝縮物の殺菌装置。 ５、　前記分流装置（１５）が回転式円筒壁および接線
    状流入口を具備した端面を有する開口容器状に設計され
    る特許請求の範囲第４項記載の細菌を含む凝縮物の殺菌
    装置。 ６　前記第２流出口（２８）が冷却用液体を循環させる
    ように設けられた外套によって囲われている特許請求の
    範囲第４項或は第５項記載の細菌を含む凝縮物の殺菌装
    置。 ７、　前記容器（１３）の底部が浴却用流体の循環させ
    るように設けられた冷却用外套（３２）を具備する特許
    請求の範囲第４項乃至第６項記載の細菌を含む凝縮物の
    殺菌装置。
JP57163299A 1981-09-22 1982-09-21 細菌を含む凝縮物の殺菌方法および殺菌装置 Pending JPS5863375A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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SE81055816 1981-09-22
SE8105581A SE427005B (sv) 1981-09-22 1981-09-22 Forfarande och anordning for sterilisering av bakteriekoncentrat i vetskor

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JP57163299A Pending JPS5863375A (ja) 1981-09-22 1982-09-21 細菌を含む凝縮物の殺菌方法および殺菌装置

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JP (1) JPS5863375A (ja)
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DE (1) DE3234809A1 (ja)
DK (1) DK419182A (ja)
FR (1) FR2513082B1 (ja)
GB (1) GB2106368B (ja)
IT (1) IT1212532B (ja)
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