AT390113B

AT390113B - Schalungstraeger

Info

Publication number: AT390113B
Application number: AT0382384A
Authority: AT
Inventors: Hugo Dipl Ing Mathis
Original assignee: Rund Stahl Bau Gmbh & Co
Priority date: 1984-11-30
Filing date: 1984-11-30
Publication date: 1990-03-26
Also published as: EP0186775B1; EP0186775A3; DE3562789D1; ATA382384A; EP0186775A2

Description

Nr. 390 113

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schalungsträger aus einem Profilträger und einem an dessen Unterseite befestigbaren und spannbaren Unterzuggurt, welcher an den Endbeieichen des Profilträgers an mit dem Profilträger verbindbaren Ankerschuhen gehalten und über einen oder mehrere, dazwischen liegende, am Profilträger abgestützte Stempel geführt ist.

Es sind bereits Schalungsträger bekannt, welche aus ineinander verschiebbaren oder gegeneinander versetzbaren Teilen bestehen, wobei beispielsweise durch Ketten ein Unterzuggurt geschaffen wird. Die Befestigung des Untergurtes erfolgt hier dadurch, daß der Träger eine Vielzahl von Querbohrungen aufweist, in welche entsprechende Bolzen zum Einhängen des Unterzuggurtes eingesetzt werden können. Im Mittelbereich zwischen den beiden Aufhängestellen des Unterzuggurtes ist ein Stempel vorgesehen, welcher sich am Träger abstützt. Durch eine entsprechende Schraubhülse und die Verdrehbarkeit des Stempels kann ein Spannen des Unterzuggurtes erfolgen. Solche Träger sind praktisch nur für den Einsatz mit Unterzuggurt geeignet und stellen eine besondere Konstruktion eben für diesen Einsatzzweck vor.

Das gleiche gilt für einen ebenfalls bekannten Rüstungsträger, bei dem die Tiägerteile ebenfalls zweiteilig ausgebildet sind und im Übergreifungsbereich übereinander angeordnet werden. Bei einem solchen Rüstungsträger sind an den Enden Ankerschuhe befestigt, die zum Befestigen des Unterzuggurtes dienen. Im Bereich der einander übergreifenden Trägerteile ist ein entsprechender Stempel abgestützt, über welchen der Unterzuggurt geführt wird. Die Verspannung erfolgt hier durch auf die als Spannanker ausgebildeten Unterzuggurte aufgeschraubte Ankermuttem. Die Teile des Schalungsträgers sind bei dieser Ausführung als I-Träger ausgebildet. Es handelt sich auch bei dieser Anordnung um eine spezielle Konstruktion eines Schalungsträgers, der nur zusammen mit einem Unterzuggurt eingesetzt werden kann.

Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, einen Schalungsträger zu schaffen, bei welchem ein handelsüblicher Profilträger ohne großen Konstruktionsaufwand eingesetzt werden kann, so daß je nach Bedarf und Belastungsfall der Profilträger für sich allein oder mit einem an dessen Unterseite befestigbaren Unterzuggurt eingesetzt werden kann.

Erfindungsgemäß gelingt dies dadurch, daß die Ankerschuhe und der bzw. die Stempel mittels einer Klemmverbindung an der der anzubringenden Schalhaut abgewandten Seite des Profilträgers bzw. an einem Steg des Profilträgers lösbar befestigt sind und daß an einem oder beiden Enden des Unterzuggurtes in an sich bekannter Weise Spannglieder angeordnet sind.

Durch die Möglichkeit, den Unterzuggurt durch eine Klemmverbindung am Profilträger zu befestigen, ergeben sich viele Einsatzmöglichkeiten für einen solchen Profilträger. Bei geringen Belastungsfällen, also auch beispielsweise bei einer vertikalen Anordnung des Profilträgers kann dieser ohne zusätzliche weitere Montageteile eingesetzt werden. Sobald jedoch besondere Belastungsfälle vorliegen, z. B. beim Einschalen von Decken, wird durch eine einfache Klemmverbindung der Unterzuggurt montiert

Es ist dabei nicht nur die einfache Montage und die Verwendung eines handelsüblichen Profilträgers vorteilhaft sondern auch der Transport solcher Schalungsträger ist sehr einfach und platzsparend, zumal ja die für den Unterzuggurt erforderlichen Teile nicht sperrig sind und die Profilträger selbst keine Transportprobleme darstellen. Durch die Anordnung einer Klemmverbindung ist es auch möglich, daß der Stempel für den Unterzuggurt oder auch mehrere Stempel an den gewünschten Stellen bezogen auf die Länge des Profilträgers eingesetzt werden können. Je nach statischen Erfordernissen kann daher ein solcher Stempel oder mehrere Stempel außerhalb der Längsmitte des Profilträgers befestigt werden.

Weitere erfindungsgemäße Merkmale und besondere Vorteile werden in der nachstehenden Beschreibung anhand der Zeichnungen noch näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Schnitt durch ein rotationssymmetrisches Bauwerk, bei dessen Deckenschalung ein erfindungsgemäßer Schalungsträger eingesetzt ist; Fig. 2 eine Seitenansicht dieses Schalungsträgers gegenüber Fig. 1, vergrößert dargestellt; Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie (I -1) in Fig. 2; Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie (Π - Π) in Fig. 2 und Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie (ΠΙ - ΙΠ) in Fig. 2.

Der Schalungsträger ist aus einem Profilträger (1) und einem an dessen Unterseite befestigbaren und spannbaren Unterzuggurt (2) gebildet Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Profilträger (1) als I-Träger ausgeführt. Selbstverständlich sind die erfindungsgemäßen Maßnahmen auch an Profilträgem mit anderem Querschnitt anzuwenden, wobei gegebenenfalls lediglich geringe konstruktive Vorarbeiten (zusätzliche Anordnung von Querstegen, Anschlägen usw.) erforderlich sind.

Der Unterzuggurt (2) ist an den Endbereichen des Profilträgers (1) in Ankerschuhen (3) gehalten, welche mit dem Profilträger (1) verbindbar sind. Zwischen den beiden Ankerschuhen (3) ist bezogen auf die Länge des Profilträgers (1) etwa im Mittelbereich desselben ein Stempel (4) vorgesehen, so daß der Unterzuggurt (2) mit dem Profilträger (1) einen jeweils zu den beiden Enden hin auslaufenden spitzen Winkel einschließt. Anstelle eines Stempels (4) können auch zwei oder mehrere solcher Stempel (4) auf die Länge des Profilträgers angeordnet werden. An der dem Unterzuggurt (2) abgewandten Seite des Profilträgers ist dann die Schalhaut (5) aufgebracht, so daß eine Abschalung der darauf aufgebrachten Betonschicht (6) erfolgt.

Wenn von einem Unterzuggurt gesprochen wird, dann heißt dies, daß dieser Unterzuggurt nicht immer unterhalb des Profilträgers angeordnet sein muß, sondern es ist auch denkbar, diesen Unterzuggurt oberhalb des Profilträgers anzuordnen, wenn beispielsweise Auftriebskräfte abgefangen werden müssen. Auch ist es denkbar, auf gleiche Weise einen frei auskragenden Träg«1 zu versteifen. -2-

Nr. 390 113

Es kann zur Bildung des Schalungsträgers ein handelsüblicher Profilträger, z. B. in Form eines I-Trägers, verwendet werden, so daß dieser für einfachere Schalungsfälle und bei geringen Belastungen ohne zusätzliche Anordnung des Unterzuggurtes eingesetzt werden kann. Bei Bedarf ist dann eine schnelle Montage des Unterzuggurtes möglich.

Die Ankerschuhe (3) und der Stempel (4) sind mittels einer Klemmverbindung (7) bzw. (8) an dem I-Träger (1) lösbar befestigt und zwar an dem entsprechenden Quersteg (9) des I-Trägers (1). Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist eine Klemmschraubverbindung unter Verwendung von Klemmschrauben (16) und entsprechenden Muttern vorgesehen. Dies ist nur eine der Ausführungsmöglichkeiten. Für eine Klemmverbindung können auch Keilverspannungen, Exzenterspannverschlüsse od. dgl. vorgesehen werden.

Um trotz der Verbindung nur durch eine Klemmverschraubung eine ausreichende Halterung der Ankerschuhe (3) zu erzielen, ist es zweckmäßig, an der Außenoberfläche des Quersteges (9) des Profilträgers (1) mit Abstand von beiden Enden desselben als Anschläge (10) wirkende Profilstücke zu befestigen, welche beispielsweise mit dem Quersteg (9) verschraubt, vernietet oder verschweißt sein können.

Die Ankerschuhe (3) und der Stempel (4) weisen einen Anlageflansch (11) bzw. (12) auf zum Abstützen an der Außenoberfläche (13) des Profilträgras (1). Die Breite des Anlageflansches (11) bzw. (12) ist größer als die Breite des Quersteges (9), so daß also die Anlageflansche (11) bzw. (12) beidseitig den Quersteg (9) überragen. Ferner sind Klemmbacken (14) bzw. (15) vorgesehen, welche den Quersteg (9) des Profilträgers übergreifen. Diese Klemmbacken (14), (15) sind zu beiden Seiten des Profilträgers angeordnet, wobei zu beiden Seiten eine Verschraubung erfolgt Sowohl die Anlageflansche (11), (12) als auch die Klemmbacken (14), (15) weisen Bohrungen zum Einsetzen der Klemmschrauben (16) auf, wobei diese Klemmschrauben im Bereich außerhalb der Breite des Quersteges (9) liegen.

Um ein Verkanten der Klemmschraubverbindung zu verhindern und eine gute Schraubenkopf- bzw. -muttemauflage zu erreichen, ist es zweckmäßig, wenn am Außenrand des Anlageflansches (11) bzw. (12) und/oder am Außenrand der Klemmbacken (14), (15) annähernd der Dicke des Quersteges (9) des Profilträgers (1) entsprechende Abstützstege vorgesehen sind. Nach der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform sind diese Abstützstege (17) als mit den Klemmbacken (15) verschweißte Rundstäbe ausgebildet Es ist konstruktiv und auch von der Handhabung her einfacher, diese Abstützstege an den Klemmbacken (15) zu befestigen. Eine gleiche Anordnung mit Abstützstegen ist selbstverständlich auch bei den Ankerschuhen (3) möglich.

Die Ankerschuhe (3) bestehen aus dem Anlageflansch (11) und einem oder mehreren rechtwinklig zu diesem abstehenden Tragteil(en) (18), wobei an jedem Tragteil (18) spitzwinklig zur Ebene des Anlageflansches (11) ausgerichtete Rohrstücke (19) angeordnet sind. Zweckmäßig erfolgt eine Verschweißung zwischen dem Anlageflansch (11), den Tragteilen (18) und den Rohrstücken (19). Diese Rohrstücke dienen zum Einführen der Unterzuggurte (2) und/oder der Spannglieder (20). Die Enden des Unterzuggurtes( 2) werden daher in dem entsprechenden Winkel gehalten, der sich beim Einsatz des Stempels (4) und beim Überführen desselben durch den Untergurt (2) ergibt.

Es ist aus der Zeichnung ersichtlich, daß die Klemmverbindungen 7) an den Ankerschuhen (3) an ihren dem Anschlag (10) an den Profilschienen abgewandten Endbereich des Anlageflansches (11) vorgesehen sind. Die Klemmverbindung muß für eine ordnungsgemäße Halterung des Ankerschuhes (3) sorgen, wogegen die Kraftübertragung im wesentlichen über die Ankerschuhe (3) an die Anschläge (10) und somit den Profilträger (1) erfolgt.

Aus Fig. 2 und dem Schnitt nach Fig. (5) ist ersichtlich, daß der Stempel (4) ein gebogenes Auflageprofil (21) aufweist mit seitlichen Fortsätzen (22), so daß die Unterzuggurte (2) einerseits im Bereich der Stempel (4) nicht beschädigt werden und andererseits nicht seitlich von diesen herunteirutschen können.

Die Unterzuggurte (2) können zwei- oder mehrfach parallel nebeneinander liegen oder es kann auch nur ein einziger solcher Unterzuggurt (2) vorgesehen werden. Für den Unterzuggurt (2) kann ein bandförmiges Profil vorgesehen werden oder aber es können Spannseile, z. B. Stahlseile od. dgl. eingesetzt werden. Die Spannglieder (20) können auf verschiedenste Art und Weise ausgeführt werden. So ist es denkbar, die Enden der Spannglieder (2) in einem hülsenförmigen Teil (23) zu halten, welcher mit einem Innengewinde versehen ist, so daß der Teil (23) auf den Gewindebolzen (24) zu Spannzwecken aufgedreht werden kann. Dieser Gewindebolzen (24) ist dann mit einem Kopf (25) ausgestattet, der an der Rückseite der Rohrstücke (19) eingeführt wird.

Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, sind an den Stempeln (4) Profilrohrfortsätze (26) vorgesehen, welche zum Zwecke der gegenseitigen räumlichen Verspannung parallel zueinander ausgerichteter Schalungsträger über Stützstreben miteinander verbunden werden können. Die gegenseitige Verbindung kann beispielsweise durch entsprechende Doppelrohrschellen od. dgl. erfolgen.

In der Regel wird für den Schalungsträger ein Profilträger aus Stahl oder einem sonstigen Metall, z. B. Aluminium, eingesetzt. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen können natürlich auch bei einem Holzträger eingesetzt werden, der eine entbrechende Querschnittsform aufweist. Für verschiedene Belastungsfälle ist es zweckmäßig, wenn der Unterzuggurt annähernd bogenförmig verläuft. Zur Erreichung eines solchen bogenförmigen Verlaufes können verschieden lange Stempel (4) eingesetzt werden, die in aufsteigender und wieder absteigender Höhe aufeinander folgen.

Die erfindungsgemäßen Maßnahmen bewirken eine wesentliche Verbesserung im Schalungsbau, da Profilträger, die in normalen Schalungsfällen ausreichen, ohne besondere Konstruktionsmaßnahmen oder -3-

Claims

Nr. 390 113 Umgestaltungen auch als Schalungsträger mit Unterzuggurt eingesetzt worden können. PATENTANSPRÜCHE 1. Schalungsträger aus einem Profilträger und einem an dessen Unterseite befestigbaren und spannbaren Unterzuggurt, welcher an den Endbereichen des Profilträgers von mit dem Profilträger verbindbaren Ankerschuhen gehalten und über einen oder mehrere, dazwischen liegende, am Profilträger abgestützte Stempel geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Ankerschuhe (3) und der bzw. die Stempel (4) mittels einer Klemmverbindung (7,8) an der der anzubringenden Schalhaut äbgewandten Seite des Profilträgers (1) bzw. an einem Steg (9) des Profilträgers (1) lösbar befestigt sind und daß an einem oder beiden Enden des Unterzuggurtes (2) in an sich bekannter Weise Spannglieder (20) angeordnet sind.
2. Schalungsträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite des Profilträgers (1) bzw. an der Außenobeifläche (13) eines Quersteges (9) des Profilträgers (1) mit Abstand von beiden Enden des Profilträgers (1) als Anschläge (10) wirkende Profilstücke befestigt, z. B. angeschweißt, sind.
3. Schalungsträger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ankerschuhe (3) und der bzw. die Stempel (4) mit einem Anlageflansch (11,12) zum Abstützen an der Außenoberfläche (13) des Profilträgers (1) bzw. eines Quersteges (9) des Profilträgers (1) versehen sind, wobei die Breite des Anlageflansches (11.12) größer ist als die Breite des Profilträgers (1) bzw. des Quersteges (9) des Profilträgers (1), und daß Klemmbacken (14,15) zum Hintergreifen des Profilträgers (1) bzw. eines Quersteges (9) des Profilträgers (1) vorgesehen sind, wobei die Anlageflansche (11, 12) und die Klemmbacken (14, 15) Bohrungen zum Einsetzen von Klemmschrauben (16) im Bereich außerhalb der Breite des Profilträgers (1) bzw. eines Quersteges (9) desselben aufweisen.
4. Schalungsträger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Außenrand des Anlageflansches (11.12) und/oder der Klemmbacken (14,15) annähernd der Dicke eines Quersteges (9) des Profilträgers (1) entsprechende Abstützstege (17) ausgebildet bzw. angeordnet sind.
5. Schalungsträger nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützstege (17) als mit dem Anlageflansch (11,12) oder den Klemmbacken (14,15) verschweißte Rundstäbe ausgebildet sind (Fig. 4).
6. Schalungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ankerschuhe (3) aus dem Anlageflansch (11,12) und einem oder mehreren, rechtwinklig zu diesen abstehenden Tragteil(en) (18) bestehen, wobei am Tragteil (18) spitzwinklig zur Ebene des Anlageflansches (11, 12) ausgerichtete Rohrstücke (19) zum Einführen der Unterzuggurte und/oder der Spannglieder (20) angeordnet sind.
7. Schalungsträger nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmverbindung (7) an den Ankerschuhen (3) an ihrem dem Anschlag (10) am Profilträger (1) abgewandten Endbereich des Anlageflansches (11,12) vorgesehen ist. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen -4-