DE1659218C3

DE1659218C3 - Verbundfachwerkträger sowie Verfahren zu dessen Montage

Info

Publication number: DE1659218C3
Application number: DE1967R0047338
Authority: DE
Inventors: Adam Dipl.-Ing. 3012 Langenhagen Reinig
Original assignee: Hermann Rueter 3012 Langenhagen GmbH
Current assignee: Hermann Rueter 3012 Langenhagen GmbH
Priority date: 1967-11-11
Filing date: 1967-11-11
Publication date: 1978-07-27
Also published as: DE1659218B2; DE1659218A1

Description

sind, Füllstäbe 7 und Untergurte 8 bestehen aus Stahl

Ein Obergurt aus Stahl ist nicht vorhanden. Der Obergurt wird vollständig durch die Betonplatten 5 gebildet; sie haben lediglich Druckkräfte aufzunehmen. Die Betonplatten 5 stoßen im Querstoß nicht unmittelbar aneinander. Durch den zwischen ihnen vorhandenen, etwas veränderbaren Abstand kann die Spannweite des Verbundfachwerkträgers dem tatsächlichen Abstand der Auflager 3 und 4 angepaßt werden, was zur Kompensation von Toleranzen häufig erforderlich ist Die am Querstoß gebildete Fuge wird durch ein Füllstück 9 ausgefüllt

Bei der Montage wird zunächst eine mit gestrichelten Linien dargestellte Hilfsstütze 10 aufgestellt. Dann werden die Betonplatten 5 jeweils auf das zugehörige Auflager 3 bzw. 4 und die Hilfsstütze 10 aufgelegt Die Tragkraft der Betonplatten 5 reicht zur Montage aus, bis die Stahlkonstruktion aus Untergurt 8 und Füllstäben 7 mit Hilfe ihrer Knotenbleche 6 von unten festgeschraubt ist Nach dem Einbringen des Füllstücks 9 kann die Hilfsstütze 10 entfernt werden; der Verbundfachwerkträger ist fertig und vollbelastbar.

Ist der Abstand zwischen den Auflagern 3 unu 4 noch größer als in F i g. 1 dargestellt so können nach dem gleichen Prinzip auch mehr als zwei Betonplatten 5 in Richtung des Obergurtes angeordnet werden. Es sind dann lediglich für kurze Zeit entsprechend mehr Hilfsstützen 10 erforderlich.

Zum Einsetzen des Füllstücks 9 kann es u. U. zweckmäßig sein, die Hilfsstütze 10 kurzzeitig zu verlängern oder von vornherein länger auszuführen, als das der Höhe der Betonplatte 5 entspricht Die Betonplatten 5 bilden dann einen stumpfen Winkel, der jedoch verschwindet, wenn die Hilfsstütze 10 weggenommen und das Tragwerk sich selbst überlassen wird,

Fig.2 zeigt deutlicher die Verbindung zwischen Knotenblech 6 und Betonplatte 5. Das Knotenblech 6 ist im wesentlichen T-förmig. Sein Querteil liegt waagerecht und von unten an der bzw. den Betonplatten 5 an. In ihm befinden sich Löcher, in die jeweils eine Schraube 11 eingesetzt ist 'die an einem in die Betonplatte 5 eingelassenen Halteblech 12 festgezogen ist An dem Halteblech 12 befindet sich eine Buchse 113, deren Inneres das Aufsetzen einer Mutter 14 auf die Schraube 11 ermöglicht

Fig.3 zeigt einen Schnitt IH-III durch Fig.2. In dieser Darstellung ist deutlich die T-Form des Knotenblechs 6 erkennbar. Außerdem ist ersichtlich, daß das Knotenblech 6 genau eine Längsstoßfuge IS zwischen zwei Betonplatten 5 überbrückt

Fig.4 zeigt einzeln ein KnotenbEech 6 und läßt deutlich die im wesentlichen quadratische Form des Querteiles erkennen. F i g. 5 entspricht im wesentlichen der F i g. 1 im Bereich des Füllstück.* ·*-, das jedoch in diesem Fall durch eingegossenen Beton gebildet ist Um die Hilfsstütze 10 während der Abbindezeit des Betons des Füllstücks 9 wegnehmen zu können, ist ein in seiner Länge verstellbarer Hilfsobergurt 16 zwischen dem Füllstück 9 und benachbarten Knotenblechen 6 eingespannt Dadurch hat die Fachwerktragkonstruktion schon unmittelbar nach der Montage ihre maximale Tragkraft obwohl das Füllstück 9 an Ort und Stelle betoniert wird. Sobald der Beton dei. Füllstücks 9 belastbar ist wird der Hilfsobergurt 16 herausgenommen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

1 2 tes hintereinander Hegender Betonplstten wird vor Patentansprüche: allem durch die Verwendung von in die Querstoßfugen eingesetzten Fülistflcken ermöglicht. Diese Füllstücke

1. Verbundfachwerkträger, dessen Untergurt und stellen die Gesamtlänge des Fachwerkträgers genau ein. Füllstäbe aus Stahl bestehen und dessen Obergurt S In der Praxis ist es schwierig, die Einzellänge der aus Beton vorgefertigt und mit den Füllstäben bzw. Betonbalken oder Betonplatten genau vorherzubestimderen Knotenblechen verbunden ist, dadurch men, so daß sich nach dem Zusammenbau des gekennzeichnet, daß der Obergurt aus wenig- Fachwerkträgers Knickstellen im Bereich der Querstens zwei Betonbalken oder Betonplatten (5) Stoßfugen bilden können. Durch die Füllstücke läßt sich besteht, die in Längsrichtung des Obergurts ip jedoch die Gesamtlänge des Trägers genau einstellen hintereinander liegen, und daß die Gesamtlänge des und damit die Gefahr des Auftretens von Knickstellen Obergurtes durch in die Querstoßfugen eingesetzte beseitigen.

Füllstücke (9) eingestellt ist. Mit den Füllstücken ist auch eine Anpassung an

2. Verbundfachwerkträger nach Anspruch 1, verschiedene Spannweiten möglich, da FOIIstücke mit dadurch gekennzeichnet, daß die Füllstücke (9) nach 15 unterschiedlicher, in Trägerlängsrichtung gemessener oben keilförmig auseinanderlaufen. Breite vorgesehen werden können.

3. Verbundfachwerkträger nach Anspruch 1 oder Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung laufen die 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllstücke (9) aus Füllstücke nach oben keilförmig auseinander. Dadurch nachträglich eingegossenem Beton bestehen. kann im Fall von festen Füllstücken die wirksame Breite

4. Verbundfachwerkträger nach einem der An- 20 des Füllstückes genau eingestellt werden, um so Knicke spräche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß jeweils im Verlauf des Verbundträgers zu vermeiden. Bestehen zwei Betonplatten (5) quer zur Richtung des gemäß einer anderen Weiterbildung die Fülistücke aus Obergurtes nebeneinander liegen und daß jedes nachträglich eingegossenem Beton, so ergibt sich durch Knotenblech (6) zu beiden Seiten des Plattenlängs- die Keilform der Vorteil des leichteren Einfüllens des Stoßes (15) mit den Betonplatten (5) verbunden ist. 23 Betons, insbesondere bei sehr engen Querstoßfugen.

5. Verfahren zur Montage eines Verbundfach- Eine Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß werkträgers nach Anspruch 3 oder 4, dadurch jeweils zwei Betonplatten quer zur Richtung des gekennzeichnet, daß nach dem Befestigen der Obergurtes nebeneinander Liegen und daß jedes Füllstäbe (7) oder Knotenbleche (6) an den Knotenblech zu beiden Seiten des Plattenlängsstoßes Betonbalken oder Betonplatten (5) zwischen solchen 30 mit den Betonplatten verbunden ist Obwohl jede Füllstäben (7) bzw. Knotenblechen (6), die zu beiden Betonplatte an ihren seitlichen Rändern stabil gehalten Seiten eines Querstoßes liegen, in ihrer Länge ist, kommt doch auf jede Betonplatte nur eine verstellbare Hilfsoberguris (16) solange eingesetzt Stahlkonstruktion aus Untergurt und Füllstäben. Der werden, bis der in die Querstoßfugen eingebrachte Material- und Arbeitsaufwand ist daher verhältnismäßig Beton (9) belastbar ist 35 gering.

Schließlich lehrt die Erfindung auch ein Verfahren zur

Montage eines Verbundfachwerkträgers gemäß der

Erfindung, das darin besteht, daß nach dem Befestigen

Die Erfindung betrifft einen Verbundfachwerkträger, der Füllstäbe oder Knotenbleche an den Betonbalken

dessen Untergurt und Füllstäbe aus Stahl bestehen und 40 oder Betonplatten zwischen solchen rällstäben bzw.

dessen Obergurt aus Beton vorgefertigt und mit den Knotenblechen, die zu beiden Seiten eines Querstoßes

Füllstäben bzw. deren Knotenblechen verbunden ist Sie liegen, in ihrer Länge verstellbare Hilfsobergurte

betrifft außerdem ein Verfahren zur Montage eines solange eingesetzt werden, bis der in die Querstoßfugen

derartigen Verbundfachwerkträgers. eingebrachte Beton belastbar ist Bei diesem Verfahren

Durch die DD-PS 25 908 ist ein Verbundfachwerk- 45 können nach der Montage und dem Einsetzen der

träger dieser Art bekannt dessen Obergurt nur aus verstellbaren Hilfsobergurte bereits alle Hilfsstützen

einer einzigen Betonplatte besteht Die Spannweite entfernt werden. Die Tragkonstruktion hat damit

eines solchen Verbundfachwerkträgers ist daher be- unmittelbar nach der Montage ihre volle Tragkraft,

grenzt da bei größerer Spannweite Abmessung und obwohl keine Hilfsstützen mehr vorhanden sind.

Gewicht für einen Transport zu groß sind. 50 Anhand der Zeichnung wird die Erfindung nachfol-

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gend an Ausführungsbeispielen näher erläutert, und

Verbundfacl.werkträger der angegebenen Gattung zu zwar zeigt

schaffen, mit dem große Spannweiten erreicht werden F i g. 1 einen Verbundfachwerkträger gemäß der

können, ohne daß Einzelabmessung und Gewicht zu Erfindung,

groß werden. SS F i g. 2 die Verbindung zwischen Betonplatten und

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst daß der Obergurt Füllstäben mittels eines Knotenblechs,

aus wenigsten zwei Betonbalken oder Betonplatten F ig. 3 einen Schnitt nach der Linie HI-III in F ig. 2,

besteht die in Längsrichtung des Obergurts hintereinan- F i g. 4 ein Knotenblech und

der liegen, und daß die Gesamtlänge des Obergurtes F i g. 5 die Montage eines Verbundfachwerkträgers durch in die Querstoßfugen eingesetzte Füllstücke 60 gemäß der Erfindung unter Verwendung eines Hilfseingestellt ist obergurtes,

Bei der Erfindung ist der Obergurt also in mehrere In F i g. 1 befinden sich an Wänden 1 und 2 Auflager 3 Einzelplatten oder-balken unterteilt deren Abmessung und 4, auf denen Betonplatten 5 aufliegen. Die und Gewicht entsprechend niedrig gehalten werden Betonplatten 5 können u. U. auch Betonbalken sein. An können, so daß Vorfertigung und Transport auch bei 65 der Unterseite der Betonplatten 5 sind Knotenbleche 6 größeren Spannweiten ohne Schwierigkeiten möglich befestigt, vorzugsweise angeschraubt. In den Knotensind, blechen laufen jeweils Füllstäbe 7 zusammen, die mit

Die Verwendung mehrerer in Richtung des Obergur- ihren anderen Enden an einem Untergurt 8 befestigt