AT377078B

AT377078B - Verfahren und vorrichtung zum beschicken eines zwei-schacht-ofens

Info

Publication number: AT377078B
Application number: AT169283A
Authority: AT
Original assignee: Maerz Ofenbau
Priority date: 1983-05-09
Filing date: 1983-05-09
Publication date: 1985-02-11
Also published as: ATA169283A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschicken eines zum Brennen von karbonathaitigen, mineralischen Rohstoffen eingerichteten Gleichstrom-Gegenstrom-Regenerativ-Schachtofens mit Brenn- gut, der zwei durch einen Überströmkanal verbundene Schächte aufweist, von denen für jeweils eine Brennperiode der eine Schacht als Brennschacht im Gleichstrom und der andere Schacht im
Gegenstrom betrieben wird, und eine Beschickungsvorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.

Beim bekannten Gleichstrom-Gegenstrom-Regenerativ-Schachtofen, wie er für das Brennen von karbonathaltigen, mineralischen Rohstoffen verwendet wird, wird die für eine Brennperiode erforderliche Brenngutmenge in einem Wiegebehälter gewogen. Die Wiegung erfolgt bei Transport mittels Förderband auf dem Ofen oder vor dem Skipaufzug und während des Umsteuervorganges, d. h. des Umschaltens des Brennstoffes, der Verbrennungsluft und der Rauchgase von dem einen auf den andern Schacht, worauf anschliessend das Brenngut in die Vorwärmzone eines der beiden Schächte entleert wird. Bei dieser Art der Beschickung wird somit während eines Umsteuervorganges immer nur ein Schacht, also der Brenn- oder der abziehende Schacht, mit Brenngut beschickt.

Bei grösseren Schachtöfen mit einer Produktion von beispielsweise über 300 t gebranntem Kalk je Tag wird über jedem Schacht je ein Stein-oder Brenngutbehälter eingebaut, der auch als Wiegebehälter ausgebildet sein kann. Der Nachteil dieser Beschickungsart besteht darin, dass die Dauer des gesamten Umsteuer- und Beschickungsvorganges etwa 1 bis 2 min beträgt, während welcher Zeit die Brennstoffzufuhr unterbrochen werden muss. Geht man von einer Brennperiode von etwa 12 min aus, bedeutet dies, dass die Brennstoffzufuhr mindestens 5 min/h oder 2 h/Tag abgeschaltet werden muss. Dementsprechend beträgt die effektive Brennzeit nicht 24 h/Tag, sondern nur 22 h. Mit diesem Zeitverlust ist auch ein beachtlicher Produktionsverlust verbunden.

Als weiterer Nachteil ist bei dieser Beschickungsweise zu nennen, dass während des genannten Brennzeitausfalles von 2 h keine Cor-haltigen Rauchgase erzeugt und aus dem Ofen abgeleitet werden können. Solche COs-haltigen Rauchgase werden in der Soda- und Zuckerindustrie, aber auch für die Wasserreinigung benötigt.

Hier setzt die Erfindung ein, der die Aufgabe zugrundeliegt, ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, dass unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Beschickungsverfahren die Beschickung der Schächte ohne oder höchstens mit ganz geringem Brennzeitausfall durchgeführt werden kann.

Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass die Beschickung des Brenngutes während der Brennperiode in den Gegenstromschacht durchgeführt wird.

Die Erfindung umfasst auch eine Beschickungsvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, bei welcher jedem Schacht eine Fördervorrichtung zugeordnet ist, die am gemeinsamen Brenngutbehälter angeschlossen ist.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen in einem Ausführungsbeispiel dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigen : Fig. 1 einen Vertikalschnitt eines Schachtofens mit zwei Schächten und einer darüber angeordneten Beschickungsvorrichtung, Fig. 2 einen Vertikalschnitt eines der Schächte des Schachtofens nach Fig. l mit einer zur Schnittebene der Fig. 1 um 90 gedrehten Schnittebene, und Fig. 3 einen Horizontalschnitt des Schachtofens nach Fig. 1 in einer Ebene oberhalb der am Brenngutsilo abgestützten Fördervorrichtungen.
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1kanal --3-- miteinander verbunden sind. Auf den Schächten --1, 2-- ist ein Traggerüst --4-- abgestützt, welches einen Behälter --5-- für die Aufnahme des Brenngutes trägt.

Der Behälter --5-- weist eine Wiegevorrichtung auf, die aus mehreren Druckmessdosen --6-- besteht, mit denen das Geamtgewicht des Behälters --5-- samt dem darin gelagerten Brenngut gemessen werden kann. Der Transport des Brenngutes, z. B. Kalkstein, in den Behälter --5-- wird von einem Förderband --7-- übernommen.

Auf der Unterseite des Behälters --5-- sind zwei Horizontalförderer, z. B. Vibrationsförder- rohre --8--, angeordnet, die mit einer Aufhängevorrichtung --9-- am Behälter --5-- angehängt sind. Die Vibrationsförderrohre --8-- sind gegen den Behälter --5-- und gegen die beiden Schächte 2-mittels 2-- mittels Kompensatoren --10-- hermetisch abgedichtet ; sie stellen ein in sich im Gleichgewicht befindliches 2-Massen-System dar und übertragen deshalb keine Schwingungen in die Auf- hängevorrichtung-9--.

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--6-- gewogen.1.

Verfahren zum Beschicken eines zum Brennen von karbonathaltigen, mineralischen Rohstoffen eingerichteten Gleichstrom-Gegenstrom-Regenerativ-Schachtofens mit Brenngut, der zwei durch einen Überströmkanal verbundene Schächte (1, 2) aufweist, von denen für jeweils eine Brennperiode der eine Schacht als Brennschacht im Gleichstrom und der andere Schacht im Gegenstrom betrieben wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschickung des Brenngutes während der Brennperiode in den Gegenstromschacht durchgeführt wird.

Claims

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschickung des jeweiligen Gegenstromschachtes während der Brennperiode aus einem Brenngutsilo (5) mittels einer Fördereinrichtung (8) durchgeführt wird, mit der das Brenngut in einem am oberen Schachtende angeordneten geschlossenen Glockenverschluss (12) eingebracht wird, wobei der Schachtabschluss (11) des Gegenstromschachtes offengehalten wird und im Gleichstromschacht sowohl der Schachtabschluss (11) als auch der Glockenverschluss (12) geschlossen gehalten werden.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass während der Beschickung des Gegenstromschachtes das Gewicht des Brenngutbehälters (5) gemessen und die Brenngutmenge aus der Gewichtsdifferenz beim Beginn und am Ende der Beschickung ermittelt und damit der Betrieb einer Fördereinrichtung (7) zum Transport des Brenngutes in den Brenngutbehälter (5) gesteuert wird. <Desc/Clms Page number 3>

4. Beschickungsvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einem Brenngutbehälter (5), dadurch gekennzeichnet, dass jedem Schacht (1, 2) eine Fördervorrichtung (8) zugeordnet ist, die am gemeinsamen Brenngutbehälter (5) angeschlossen ist.

5. Beschickungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Brenngutbehälter (5) auf einer am Traggerüst (4) des Schachtofens gelagerten Wiegevorrichtung abgestützt ist.

6. Beschickungsvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördervorrichtungen (8) geschlossene, kontinuierliche Förderer, z. B. Vibrationsförderrohre, sind.

7. Beschickungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Brenngutbehälter (5) für jeden Förderer (8) eine eigene Anschlussöffnung (22) aufweist.

8. Beschickungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördervorrichtungen (8) am Brenngutbehälter (5) mit einer Aufhängevorrichtung (9) angehängt sind.