AT303341B - Fertigteilelement für die Herstellung von Kaminen, Rauchabzügen, Abgasfängen, Schornsteinen od.dgl. - Google Patents

Fertigteilelement für die Herstellung von Kaminen, Rauchabzügen, Abgasfängen, Schornsteinen od.dgl.

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AT303341B
AT303341B AT753670A AT753670A AT303341B AT 303341 B AT303341 B AT 303341B AT 753670 A AT753670 A AT 753670A AT 753670 A AT753670 A AT 753670A AT 303341 B AT303341 B AT 303341B
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AT
Austria
Prior art keywords
chimneys
prefabricated element
joints
exhaust gas
prefabricated
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Application number
AT753670A
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English (en)
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Herbert Oberndorfer
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F17/00Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage
    • E04F17/02Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage for carrying away waste gases, e.g. flue gases; Building elements specially designed therefor, e.g. shaped bricks or sets thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die Erfindung betrifft ein Fertigteilelement für die Herstellung von Kaminen, Rauchabzügen,
Abgassammlern, Schornsteinen   od. dgL,   das aus zwei oder mehreren aus Schamotte zusammengefügten, gegebenenfalls mit Reinigungstüren, Anschlusssteinen, Explosionsklappen   od. dgl.   versehenen Innenrohren besteht, die mit einer wärmeisolierenden Aussenschicht, insbesondere in Form einer mit einer Feuchtigkeitsschutzschicht aus Polyäthylenfolie umhüllten Dämmatte aus Steinwolle   od. dgl.   versehen sind. 



   Bekanntlich wurden bisher Kamine, Rauchabzüge, Abgasfänge, Schornsteine od. dgl. im allgemeinen im
Zuge der Errichtung eines Bauwerkes aus Vollziegeln gemauert und die   rauchgasführende   Innenwandung mit
Schamotte verputzt. 



   Im Zuge der immer mehr um sich greifenden Fertigteilbauweise war man bestrebt, Kamine u. dgl. aus
Fertigteilelementen zusammenzusetzen, was aber im Hinblick auf die bestehenden Sicherheitsvorschriften mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden war. 



   So wurden Formsteine in der Art rohrförmiger Bauelemente bekannt, die an der Baustelle übereinander gesetzt wurden, wobei einzelne Formsteine mit Putztürchen, Anschlusssteinen u. dgl. versehen waren. Die
Herstellung solcher Kamine war jedoch nicht nur deshalb problematisch, weil die zahlreichen Stossstellen der
Formsteine einwandfrei ausgeführt werden mussten, sondern auch deshalb, weil praktisch der ganze Kamin erst an der Baustelle aus vielen Formsteinen aufgebaut werden musste. 



   Man war daher bestrebt, die Bauelemente so lang wie möglich, möglichst in Geschosshöhe, schon im Werk vor der Anlieferung an die Baustelle herzustellen. An Stelle von kurzen, rohrförmigen Formsteinen wurden
Rohre aus Schamotte bzw. an der Innenseite mit Schamotte ausgekleidete Rohre herangezogen, die zu
Fertigteilelementen mit einer der Geschosshöhe entsprechenden Länge zusammengesetzt wurden, wobei aber auf eine verlässliche Dichtung der Stossstellen auch nach dem Transport an die Baustelle zu achten war. 



   Dies brachte grosse Schwierigkeiten mit sich, da Zementmörtel und Schamotte äusserst spröde sind, so dass schon bei geringsten Erschütterungen an den Stossstellen Risse und Brüche entstehen, die das Fertigteilelement unbrauchbar machen. 



   Ein wesentlicher Fortschritt wurde dadurch erzielt, dass die Fertigteilelemente aus aus Schamotte bestehenden Innenrohren zusammengefügt wurden, die an den Stossstellen mit Zementmörtel verstrichen wurden und die mit einer wärmeisolierenden, mit Polyäthylenfolie umgebenden Aussenschicht verkleidet wurden. Doch können auch diese Fertigteilelemente unbrauchbar werden, weil auch hier Brüche bzw. Risse an den Stossstellen während des Transportes auftreten können. 



   Das Ziel der Erfindung besteht darin, Fertigteilelemente der eingangs dargelegten Art zu schaffen, die noch vor Anlieferung an die Baustelle in beliebigen Längen herstellbar sind und die auch durch einen Transport keinerlei Schädigungen erleiden können, die das Fertigteilelement in unkontrollierbarer Weise unbrauchbar machen. 



   Erfindungsgemäss sind die Aussenflächen zweier aneinanderstossender Innenrohre an den Stossstellen in an sich bekannter Weise mit einer fugenverklebenden Kunststoffschicht aus einem Zweikomponentenkleber od. dgl.,   z. B.   glasfaserverstärktem Epoxyharz, versehen. 



   Vorteilhafterweise ist die fugenverklebende Kunststoffschicht in Form von die Stossstellen überlappenden, insbesondere durch Aufspritzen, Anstreichen od. dgl. geschaffenen härtenden Kunststoffmanschetten ausgebildet. 



   Die die Stossstellen überlappenden Kunststoffschichten bilden nicht nur eine Versteifung der Fertigteilelemente an den Stossstellen der Innenrohre, sondern auch eine einwandfreie Dichtung derselben im Falle des Auftretens von Rissen an den Stossstellen, was aber ohnedies durch die Versteifung praktisch völlig vermieden wird. 



   Es ist ersichtlich, dass nicht nur die Aufstellung, sondern auch die Anlieferung fertiger Kamine in der vollen Bauhöhe im allgemeinen nicht möglich ist, weshalb die   erfindungsgemässen   Fertigteilelemente, gegebenenfalls mit den erforderlichen Reinigungstüren, Anschlusssteinen   u. dgL   versehen, nur in einer der Geschosshöhe entsprechenden Länge hergestellt werden.

   Um nun die erfindungsgemässen Fertigteilelemente einwandfrei miteinander verbinden zu können, kann eine aus Chromstahl bzw. verkadmetem Stahlblech bestehende Manschette vorgesehen sein, die aus zwei konzentrischen, durch Distanzhalter zusammengehaltenen Rohren besteht, wobei das eine Rohr eine Aussenabmessung, die zumindest angenähert gleich ist der inneren lichten Weite der Innenrohre, und das andere Rohr eine innere lichte Weite aufweist, die zumindest angenähert gleich ist der Aussenabmessung des Fertigteilelements. 



   Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich an Hand der Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist.   Fig. 1   zeigt ein teilweise aufgeschnittenes Fertigteilelement gemäss der Erfindung mit aufgesetzter Manschette, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Manschette des Fertigteilelements nach Fig. l und Fig. 3 einen Teil eines Kamins, der aus erfindungsgemässen Fertigteilelementen aufgebaut ist. 



   Das in   Fig. 1   und 2 dargestellte Fertigteilelement weist aus Schamotte bestehende   Innenrohre --1, 2--   auf, die an den   Stossstellen--3--verfalzt   sind, wobei so viele Innenrohre zusammengefügt sind, dass das Fertigteilelement beispielsweise eine der Geschosshöhe etwa gleiche Länge aufweist.

   Die Aussenflächen der   Innenrohre--1, 2--weisen   an den   Stoss stellen --3-- eine   Fugenverklebung, beispielsweise aus einem Zweikomponentenkleber, auf, so dass sich nach Härtung des Klebers die   Stossstelle-3-- überlappende   

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 durch härtenden Kunststoff od. dgl. zumindest teilweise verklebt werden, wobei der zwischen den Stossfugen befindliche ringförmige   Kunststoffsteg--5--in   erhärtetem Zustand mit der die   Stossstelle--S--   überlappenden Kunststoffschicht --4-- ein Ganzes bildet. 



   Die aneinandergereihten   Innenrohre --1, 2-- sind   mit einer wärmeisolierenden Schicht--6--, z. B. aus Steinwolle umgeben, die ihrerseits mit einer   Feuchtigkeitsschutzschicht--7--aus   Teerpapier, Polyäthylenfolie od. dgl. umhüllt ist. Die Feuchtigkeitsschutzschicht --7-- kann auch aus aufgespritztem bzw. aufgestrichenem wasserbeständigem Kunststoff bestehen. 



   Auf das eine Ende des Fertigteilelements ist eine Manschette--8--aufgesetzt, die aus zwei aus Chromstahl und/oder verkadmetem Stahlblech bestehenden Rohren--9, 10--besteht, wobei das Rohr 
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 eine-   -8-- am Mauerwerk, z. B.   an einer Decke, dienen Träger --12-- aus Flachstahl, die in einer an der Manschette --8-- angebrachten Führung --13-- verschiebbar sind. Die Manschetten gewährleisten nicht nur eine einwandfreie Verbindung zweier Fertigteilelemente, sondern ermöglichen auch deren Befestigung an Decken, wobei der Abstand von Decke zu Decke ohne Veränderungen der Länge des Fertigteilelements in durch die Länge der Manschette gegebenen Toleranzen schwanken kann. 



   Fig. 3 zeigt einen Teil eines Kamins, der aus geschosshohen Kaminelementen zusammengesetzt ist. 



   Das unterste   Fertigteilelement --14-- ist   auf den   Boden --15-- des   untersten Stockwerkes, z. B. des Kellers, aufgesetzt und weist zuunterst eine   Reinigungstür--16--,   darüber einen   Anschlussstein--17--für   den Anschluss einer rauch- oder abgasentwickelnden Wärmequelle und oben eine   Explosionsklappe--18--auf.   An das obere Ende des   Fertigteilelements--14--ist   eine Manschette--8--aufgesetzt, deren Träger 
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 Beispiel ein manschettenförmiges Dehnfugenblech--22--, das   z. B.   in die Kaminkopfabdeckplatte einbetoniert werden kann. 



   Die Reinigungstüren --16,21-- und Explosionsklappen --18-- bzw. die   Anschlusssteine--17--   können selbstverständlich auch an der jeweils erforderlichen Stelle an der Baustelle selbst versetzt werden. 



   Für die Befestigung von um die wärmeisolierende   Schicht--6--gewickelter Polyäthylenfolie--7--   od. dgl. und der   Teile-16,   17,18,   21-u. ähnl.   können   Spannbänder-23-vorgesehen   sein. 



    PATENTANSPRÜCHE :    
1. Fertigteilelement für die Herstellung von Kaminen, Rauchabzügen, Abgassammlern, Schornsteinen od. dgl., das aus zwei oder mehreren aus Schamotte zusammengefügten, gegebenenfalls mit Reinigungstüren, Anschlusssteinen, Explosionsklappen od. dgl. versehenen Innenrohren besteht, die mit einer wärmeisolierenden Aussenschicht, insbesondere in Form einer mit einer Feuchtigkeitsschutzschicht aus Polyäthylenfolie umhüllten 
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Claims (1)

  1. Stirnflächen zweier aneinanderstossender Innenrohre (1, 2) durch härtenden Kunststoff od. dgl. miteinander zumindest teilweise verklebt sind und der zwischen den Stossfugen befindliche ringförmige Kunststoffsteg (5) im erhärteten Zustand ein Ganzes mit der die Stossstellen (3) überlappenden Kunststoffschicht (4) bildet.
AT753670A 1970-08-19 1970-08-19 Fertigteilelement für die Herstellung von Kaminen, Rauchabzügen, Abgasfängen, Schornsteinen od.dgl. AT303341B (de)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3430851A1 (de) * 1983-09-15 1985-04-04 geb. Haase Marlene 2730 Zeven Schreyer Kamin mit einem innenrohrstrang aus einzelnen innenrohrstuecken
FR2581685A1 (fr) * 1985-05-09 1986-11-14 Ind Regionale Batiment Boisseau isolant pour la realisation de conduits de fumee et son procede de fabrication
DE9106462U1 (de) * 1991-02-12 1991-09-12 Vießmann, Hans, Dr., 3559 Battenberg Rauchgasabzugsrohr
DE10023419C2 (de) * 1999-05-12 2003-05-22 Materiaux De La Nive Bordeaux Haltestruktur für eine Rauchabzugsleitung bei einer Dachdurchführung
CN118463307A (zh) * 2024-07-09 2024-08-09 国工天科(洛阳)智能装备有限公司 消防工程排烟装置

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