AT24757B - Verfahren zur Herstellung keramischer Produkte mit Einlagen von Metallgeweben u. dgl. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung keramischer Produkte mit Einlagen von Metallgeweben u. dgl.

Info

Publication number
AT24757B
AT24757B AT24757DA AT24757B AT 24757 B AT24757 B AT 24757B AT 24757D A AT24757D A AT 24757DA AT 24757 B AT24757 B AT 24757B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
inlays
production
ceramic products
coated
metal mesh
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Jules Dansette
Original Assignee
Jules Dansette
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jules Dansette filed Critical Jules Dansette
Priority to AT25705D priority Critical patent/AT25705B/de
Application granted granted Critical
Publication of AT24757B publication Critical patent/AT24757B/de

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



   Es ist bereits bekannt, Flächendekorationen oder   ähnliche   keramische Produkte herzustellen, deren Festigkeit durch sine Einlage aus Metallgewebe, perforiertem Blech oder dgl. erhöht ist (Siehe z. B. das österreichische privilegium Reg. Bd. 47, S. 3315 vom s. September   18bai.)   Die vorliegende Erfindung besteht in einem Verfahren zur Herstellung derartiger   keramischer   Produkte mit Einlagen von Metallgewebe 11. dgl.,   welches mit   mehreren einzelnen Schichten von keramischer Masse überzogen wird. Ein Verfahren, bei welchem 
 EMI1.2 
   4-5   Minuten einer Temperatur in der Höhe des   Schmelzpunktes   der Paste ausgesetzt. 



  Diese Temperatur beträgt für eine Paste oben beschriebener Zusammensetzung etwa 900  C. 



  Hierauf werden beide oder nur eine Seite der Platte mit einer der ersten   äh@@ichen   keramischen Paste überzogen, die jedoch infolge entsprechender Mischung schwerer schmelz-   har ist.   Die Platte wird dann bei etwa   400   C getrocknet und im Emaillierofen während 
 EMI1.3 
 Paste   ausgesetzt. Die zweite Paste seit,   wie bereits erwähnt, zweckentsprechend so zu-   sammengesetzt   sein, dass ihr Schmelzpunkt etwas, z. B. um 100  höher liegt, als der der 
 EMI1.4 
   der   zweiten Paste also bei etwa 1000  C liegen. Die so präparierten Flächen können   nun   noch dekoriert, sowie emailliert werden.

   Für letzteren Zweck benutzt man ein Email, das aus mehreren Silikaten zusammengesetzt ist, dir bei geringerer Temperatur als die 
 EMI1.5 
 koeffizienten besitzen. dessen Wert demjenigen der letztaufgetragenen Paste sehr nahe liegt. Nachdem dies geschehen, brennt man die Platte in einem   EmaiDierofen während   fünf Minuten und lässt sie dann abkühlen. 



   Der Vorteil, der sich aus dem beschriebenen Verfahren ergibt, liegt auf der Hand. 



  Die unmittelbar auf das Metallgewebe aufgetragene Schichte ist derart beschaffen, dass sie auf die Dauer von 4-5 Minuten einer Temperatur von !) 00" ('ausgesetzt fast zu   schmelzen   und weich zu werden beginnt, so dass diese   dünne Schichte, welche   das Metallgewebe beim späteren Brennen gegen die   Einwirkung des Sauerstoffes schützen und diu     Aufb. : upung der äusseren Schichte erleichtern   soll. äusserst gut an dem Metallgewebe an- 
 EMI1.6 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 durch wird ein vollkommenes Aneinanderhaften beider Schichten erzielt.

   Würden beide Schichten gleiche Schmelztemperatur besitzen, so liesse sich das Aneinanderhaften und Zusammenbacken nicht so vollkommen erreichen, weil beim zweiten Brennen die innere Schichte infolge 4er Hitze nicht erweichen und keine gute Unterlage für die   äussere   Schichte bilden würde. 



   Um daher besonders homogene, infolgedessen auch sehr   widerstandsfähige   Platten zu erhalten, ist es vorteilhaft, dass die äussere Schichte einen höher liegenden Schmelzpunkt besitzt als die innere.

Claims (1)

  1. PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von keramischen Produkten mit Einlagen von Metallgewebe, bei welchem letzteres mehreremal mit einer schmelzbaren Paste, bestehend aus Kaolin, Kieselsäure, Borsäure und Salzen der Allialien überzogen wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallgewebe mit einer bei 900 C schmelzenden Schichte überzogen, dieser Temperatur 4-5 Minuten lang ausgesetzt, hierauf mit einer zweiten, dieselben Bestandteile wie die erste, jedoch in anderen Verhältnissen enthaltenden und erst bei 10000 C schmelzenden Schichte überzogen und abermals gebrannt wird, worauf die so vorbereitete Oberfläche der Platte auf bekannte Art bemalt und emailliert worden kann.
AT24757D 1903-06-23 1903-06-23 Verfahren zur Herstellung keramischer Produkte mit Einlagen von Metallgeweben u. dgl. AT24757B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT25705D AT25705B (de) 1903-06-23 1903-08-31 Vorrichtung zur Herstellung von keramischen Produkten mit Einlagen von Metallgeweben.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT24757T 1903-06-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT24757B true AT24757B (de) 1906-06-25

Family

ID=3535008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT24757D AT24757B (de) 1903-06-23 1903-06-23 Verfahren zur Herstellung keramischer Produkte mit Einlagen von Metallgeweben u. dgl.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT24757B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0299253A1 (de) * 1987-07-13 1989-01-18 Cemcom Corporation Chemisch gebundene keramische Panzermaterialien

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0299253A1 (de) * 1987-07-13 1989-01-18 Cemcom Corporation Chemisch gebundene keramische Panzermaterialien

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1496469B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines sinterkeramischen Gegenstandes mit niedrigem thermischen Ausdehnungskoeffizienten
DE3829039A1 (de) An ein metallisches bauteil gebundener keramischer belag
DE3600574C2 (de)
DE3222696C2 (de)
AT24757B (de) Verfahren zur Herstellung keramischer Produkte mit Einlagen von Metallgeweben u. dgl.
DE649620C (de) Verfahren zum Herstellen von aus mehreren Einzelteilen vereinigten Glasgegenstaenden
DE2622657B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines wanneisolierenden Materials
DE69814770T2 (de) Verfahren zum Kleben von synthetischen brennbaren Materialien welche beim verlorenen Guss verwendet werden
DE4415178C2 (de) Korrosionsbeständiges Verbundrohr, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
DE401485C (de) Verfahren zur Herstellung von Mikanitgegenstaenden
DE2006095A1 (de) Chemisch bestandiges, temperaturbe standiges, anorganisch aufgebautes lack formiges Anstrichmittel
DE851849C (de) Waermebestaendiger Harz-Schicht-Stoff und Verfahren zu seiner Herstellung
AT69634B (de) Verfahren zur Herstellung hitzebeständiger, elektrisch schützender Blätter, Platten usw. aus Spaltglimmer, Glimmerabfällen oder dgl.
DE2310726C2 (de) Verfahren zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit von Gegenständen aus Glas, Keramik und dgl.
DE2524362C2 (de) Methylmethacrylat enthaltendes Bindemittel zum Aufbringen von Metallpulverüberzügen, insbesondere von Lötpulverüberzügen, Verfahren zu seiner Herstellung und dessen Verwendung
DE727619C (de) Verfahren zum Plattieren von Magnesium und Magnesiumlegierungen
DE1955929A1 (de) Mehrschichtiges Aluminiumblech
DE2060687B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers
DE2838166C3 (de) Zieh- oder Preßwerkzeug und Frontgußverfahren zu seiner Herstellung
DE615735C (de) Verfahren zur Herstellung von Reibungsmaterial, insbesondere von Bremsmaterial
DE706686C (de) Verfahren zum Herstellen von Isolierkoerpern aus zusammengesinterter Mineralwolle
DE89542C (de)
DE1519256C (de) Masse zur Herstellung von hitze bestandigen Überzügen und Verkleidungen
AT89816B (de) Verfahren zur Herstellung von Schleif- und Druckkontakten, die aus Metall und Kohle bestehen.
EP0405092A1 (de) Verfahren zum GlÀ¼hen von dünnem Stahlblech