AT234364B - Vorrichtung zum Herstellen einer Wendel aus einem thermoplastischen Kunststoffdraht, insbesondere für Reißverschlußgliederreihen - Google Patents

Description

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   Vorrichtung zum Herstellen einer Wendel aus einem thermoplastischen Kunststoffdraht, insbesondere für   Reissverschlussgliederreihen   
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 gesetzten Deckel 4 verschlossen. 



   Die Antriebsscheibe 3 trägt einen Kurbelzapfen 5, auf dem drehbar ein zylindrischer Hohlkörper 6 angeordnet und an seiner oberen Stirnfläche mit einem Ritzel 7 verbunden ist. In den Hohlraum 8 des zy- 
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 wird somit über die Führungshülse 9 von der Antriebsscheibe 3 gleichlaufend mitgenommen. 



   Der Deckel 4 trägt in seinem Zentrum koaxial zur Antriebswelle 2 einen Wickelkopf 12, der den
Fuss des Wickeldorns   13   bildet. Der Wickelkopf 12 trägt auf seiner durch den Deckel 4 ragenden Verlän- gerung ein Ritzel 14. Die beiden Ritzel 7 und 14 sind durch ein auf einer Achse   15.   lose drehbar am ) Deckel 4 gelagertes   Zwischenritzel 16   miteinander gekuppelt. 



   In den Hohlraum 8 des zylindrischen Hohlkörpers 6 mündet ein radial in dieses eingesetztes Zulei- tungsrohr 17, das mit einem auf einer ausserhalb des Gehäusetopfes 1 auf einer achsparallel zur Antriebs- scheibe 3 umlaufenden Scheibe 20 drehbar gelagerten Zapfen 18 verbunden ist und eine Verschiebebe- wegung ausführt. i Mit der Antriebsscheibe 3 läuft somit der Kurbelzapfen 5 mit dem zylindrischen Hohlkörper 6 und der Führungshülse 9 um den vom Deckel 4 getragenen Wickeldorn 13 um und wickelt dabei die durch die   Führungshülse   9 und das Zuleitungsrohr 17 zugeführte Drahtlänge A auf den Dorn 13. Der zylindrische
Hohlkörper 6 und die Führungshülse 9 drehen sich dabei auf dem Kurbelzapfen 5, ohne sich dabei gegen- über dem Wickeldorn zu verdrehen, da sie durch das schwenkbar und verschiebbar gelagerte Zuleitungs- rohr 17 gehindert sind.

   Sie vollführen dabei bei jedem Umlauf eine sich stets ausgleichende Vorlauf- und Rücklaufbewegung, die jede Drallbildung ausschliesst. 



   Die Höhe des Auslassendes 19 der Führungshülse 9 über dem Deckel 4 und   die Höhe   des Wickelkop- fes 12 des Wickeldornes 13, dessen obere Stirnfläche als Konus 26 ausgebildet ist, sind so bemessen, dass der die Führungshülse 9 verlassende Draht A unter Anlage an dem Konus 26 auf den Wickeldorn 13 aufläuft. 



   Da der Wickelkopf 12 des Wickeldornes 13 mittels der Ritzel 14, 16, 7 mit dem zylindrischen Hohl- körper 6 gekuppelt ist, nimmt der Wickelkopf 12 mit dem Wickeldorn 13 an der Umlaufbewegung des
Deckels 4 nicht teil und bleibt somit-abgesehen von der kleinen   Vor- und Rückdrehung - stehen.   



   Die Scheibe 20 ist im Gleichlauf mit der   Sch'be   3 angetrieben. Wenn dann die Exzentrizität der
Zapfen 18 und 5 gleich ist, entfällt jede Vor- und Rückdrehung der   Führungshülse   9. 



   Im Zuleitungsrohr 17 sind als Fadenbremse wirkende Lochscheiben 21 angeordnet. In dem   Ausfüh-   rungsbeispiel wird die Drahtlänge A in das Zuleitungsrohr 17 durch eine vor den Lochscheiben 21 liegen- de   Wandöffnung   22 zugeführt, durchlauft dann die Lochscheiben 21 und ist über eine von dem Rohrende getragene Umlenkrolle 23 in dieses zurückgeführt, wobei sie erneut die Lochscheiben 21 durchläuft. 



   Die Spule 24 liegt dabei zweckmässig in der Mitte des Hubweges der   Wandöffnung   22, um einen möglichst gleichmässigen Abzug der Drahtlänge zu erreichen. 



   Die erfindungsgemässe Vorrichtung kommt mit geringsten umlaufenden Massen aus. Sie kann daher mit grossen Umlaufgeschwindigkeiten betrieben werden, die ein Vielfaches der bisher möglichen Um- laufzahlen erreichen. Sie arbeitet dabei ohne jeden Drall, so dass eine glatte Wendelbildung gewährlei- stet ist. 



   Der Wickeldorn 13 ist in bekannter Weise mit einer Heizeinrichtung zur Erzielung einer bleibenden
Wendelbildung und einer Abzugseinrichtung für die gebildete Wendel versehen. 



    PATENTANSPRÜCHE   
1.   Vorrichtung zum Herstellen einer Wendel aus einem thermoplastischen Kunststoffdraht,   insbeson- dere für Reissverschlussgliederreihen, welche eine ortsfest gelagerte Vorratsspule und einen feststehenden
Wickeldorn besitzt, wobei zu letzterem achsparallel eine umlaufend angetriebene Führungshülse vorge- sehen ist, gekennzeichnet durch ein der Umlaufbewegung der Führungshülse (9) folgendes senkrecht zu deren Achse liegendes und mit dieser verbundenes Zuleitungsrohr (17) für die von der ortsfest drehbar ge- lagerten Vorratsspule (24) abzuwickelnden Drahtlänge.

Claims (1)

1. 2. Vorrichtung nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungshülse (9) mit einem drehbar auf einem Kurbelzapfen (5) einer Antriebsscheibe (3) gelagerten zylindrischen Hohlkörper (6) ver- bunden ist, in welchem in radialer Richtung das Zuleitungsrohr mündet, dessen anderes Ende in einer ortsfesten Führung (18) schwenkbar und verschiebbar gelagert ist.

   3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsscheibe (3) <Desc/Clms Page number 3> mit den von ihr. getragenen Teilen (5, 6, 9, 17) im Boden (25) eines Gehäusetopfes (1) drehbar gelagert ist, wobei letzterer durch einen drehbar eingesetzten Deckel (4) verschlossen ist, den die Führungshülse (9) durch eine Bohrung (10) durchsetzt, wobei in seinem Zentrum der Wickelkopf (12) drehbar gelagert und mit einem an ihm befestigten Ritzel (14) über ein am Deckel (4) lose drehbar gelagertes Ritzel (16) mit einem mit dem zylindrischen Hohlkörper (6) fest verbundenen Ritzel (7) kuppelbar ist.

   4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung für das Zuleitungsrohr (17) von einem ausserhalb des Gehäusetopfes (1) auf einer achsparallel zur Antriebsscheibe (3) umlaufenden Scheibe (20) drehbar gelagerten Zapfen (18) gebildet ist, wobei letzterer mit einer Querbohrung für das Zuleitungsrohr versehen ist.

   5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Zuleitungsrohr (17) in seiner Wandung eine Öffnung (22) für den Eintritt des Drahtes (A) aufweist und die Vorratsspule (24) in einer Ebene quer zur Längsachse des Zuleitungsrohres durch die Öffnung (22) in der Mittelstellung des Zuleitungsrohres (17) gelagert ist.

   6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandöffnung (22) vor einer Fadenbremse (21) angeordnet und das Zuleitungsrohr (17) am freien Ende mit einer Umleitungsrolle (23) für den Draht versehen ist.