AT215153B - Verfahren zur Herstellung von schlagfesten Polyvinylchlorid-Mischungen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von schlagfesten Polyvinylchlorid-Mischungen

Info

Publication number
AT215153B
AT215153B AT707559A AT707559A AT215153B AT 215153 B AT215153 B AT 215153B AT 707559 A AT707559 A AT 707559A AT 707559 A AT707559 A AT 707559A AT 215153 B AT215153 B AT 215153B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
sep
parts
polyvinyl chloride
impact
production
Prior art date
Application number
AT707559A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Huels Chemische Werke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huels Chemische Werke Ag filed Critical Huels Chemische Werke Ag
Application granted granted Critical
Publication of AT215153B publication Critical patent/AT215153B/de

Links

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zur Herstellung von schlagfesten
Polyvinylchlorid-Mischungen 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  Tabelle I 
 EMI2.1 
 
<tb> 
<tb> Teile <SEP> Teile <SEP> Teile <SEP> Kugel-Schlagzähigkeit <SEP> Kerbschlagzähigkeit <SEP> Biegefestigkeit <SEP> Vicat <SEP> BerstdruckSuspen-Emubions-Misch-druck-kg/cm <SEP> Streuung <SEP> kg/cm <SEP> Streuung <SEP> kg/cm2 <SEP> Streuung <SEP> prüfung <SEP> (atü)
<tb> sions-Po-polyvinyl-polyme-härte <SEP> z.-, <SEP> 2.

   <SEP> t <SEP> Mittelwert
<tb> lyvinyl- <SEP> chlorid <SEP> risat <SEP> 10" <SEP> cm <SEP> cm <SEP> C <SEP> 
<tb> 2
<tb> chlorid <SEP> KW <SEP> = <SEP> 65 <SEP> kg/cm
<tb> KW <SEP> =60
<tb> 131, <SEP> 1+ <SEP> 2 <SEP> + <SEP> 80, <SEP> 2
<tb> 75 <SEP> 25-1152 <SEP> 131, <SEP> 1+ <SEP> 2 <SEP> 4, <SEP> 7 <SEP> 7 <SEP> 1020 <SEP> 3 <SEP> 80, <SEP> 2 <SEP> 87, <SEP> 0 <SEP> 
<tb> 74, <SEP> 6 <SEP> 24, <SEP> 9 <SEP> 0, <SEP> 5 <SEP> 1200 <SEP> 140, <SEP> 3+ <SEP> 3 <SEP> 5, <SEP> 4 <SEP> 12 <SEP> 885 <SEP> 2 <SEP> 79, <SEP> 2 <SEP> 115, <SEP> 5 <SEP> 
<tb> 74, <SEP> 25 <SEP> 24, <SEP> 75 <SEP> 1 <SEP> 1148 <SEP> 152, <SEP> 9 <SEP> 3 <SEP> 5, <SEP> 1 <SEP> 19 <SEP> 961 <SEP> 3 <SEP> 79, <SEP> 5 <SEP> 126, <SEP> 0 <SEP> 
<tb> 73, <SEP> 5 <SEP> 24, <SEP> 5 <SEP> 2 <SEP> 1036 <SEP> 136, <SEP> 7+ <SEP> 4 <SEP> 5, <SEP> 2 <SEP> 18 <SEP> 963 <SEP> 2 <SEP> 79,

   <SEP> 7 <SEP> 104 <SEP> 
<tb> 72 <SEP> 24 <SEP> 4 <SEP> 1013 <SEP> 138, <SEP> 3+ <SEP> 5 <SEP> 12, <SEP> 2 <SEP> 13 <SEP> 945+ <SEP> 3 <SEP> 79, <SEP> 0 <SEP> 78, <SEP> 5 <SEP> 
<tb> 70, <SEP> 5 <SEP> 23, <SEP> 5 <SEP> 6 <SEP> 1053 <SEP> 131, <SEP> 9+ <SEP> 2 <SEP> 39, <SEP> 7 <SEP> 42 <SEP> 868+ <SEP> 3 <SEP> 76, <SEP> 5 <SEP> 63, <SEP> 5 <SEP> 
<tb> 69 <SEP> 23 <SEP> 8 <SEP> 978 <SEP> 135, <SEP> 7+ <SEP> 8 <SEP> 39, <SEP> 0 <SEP> 36 <SEP> 855+ <SEP> 3 <SEP> 75, <SEP> 2 <SEP> 73, <SEP> 5 <SEP> 
<tb> 67, <SEP> 5 <SEP> 22, <SEP> 5 <SEP> 10 <SEP> 930 <SEP> 115, <SEP> 5+ <SEP> 4 <SEP> 52, <SEP> 8 <SEP> 8 <SEP> 726+ <SEP> 2 <SEP> 73, <SEP> 5 <SEP> 62,

   <SEP> 5 <SEP> 
<tb> 
 Tabelle II 
 EMI2.2 
 
<tb> 
<tb> Teile <SEP> Teile <SEP> Teile <SEP> Kugel-Schlagzähigkeit <SEP> Kerbschlagzähigkeit <SEP> Biegefestigkeit <SEP> Vicat <SEP> BerstdruckSuspen-Emulsions-Misch-druck-kg/cm <SEP> Streuung <SEP> kg/cm <SEP> Streuung <SEP> kg/cm2 <SEP> Streuung <SEP> prüfung <SEP> (atü) <SEP> 
<tb> sions-Po-polyvinyl-polyme-hätte <SEP> 2 <SEP> z <SEP> < <SEP> f <SEP> Mittelwert
<tb> lyviny]-chlorid <SEP> risai <SEP> 10"'' <SEP> 
<tb> chlorid <SEP> KW <SEP> = <SEP> 60 <SEP> kg/cm2
<tb> KW <SEP> = <SEP> 55 <SEP> 
<tb> 75 <SEP> 25 <SEP> - <SEP> 1205 <SEP> 131, <SEP> 9+ <SEP> 6 <SEP> 2, <SEP> 0 <SEP> 15 <SEP> 854+ <SEP> 7 <SEP> 79, <SEP> 3 <SEP> 63, <SEP> 5 <SEP> 
<tb> 74, <SEP> 6 <SEP> 24, <SEP> 9 <SEP> 0, <SEP> 5 <SEP> 1205 <SEP> 143, <SEP> 6+ <SEP> 4 <SEP> 3, <SEP> 0 <SEP> 10 <SEP> 908+ <SEP> 3 <SEP> 77, <SEP> 5 <SEP> 105
<tb> 74,

   <SEP> 25 <SEP> 24, <SEP> 75 <SEP> 1 <SEP> 1160 <SEP> 148, <SEP> 4+ <SEP> 4 <SEP> 3, <SEP> 9 <SEP> 24 <SEP> 895+ <SEP> 3 <SEP> 78, <SEP> 0 <SEP> 94, <SEP> 5 <SEP> 
<tb> 73, <SEP> 5 <SEP> 24, <SEP> 5 <SEP> 2 <SEP> 1046 <SEP> 139, <SEP> 5 <SEP> + <SEP> 5 <SEP> 3, <SEP> 9 <SEP> 15 <SEP> 904+ <SEP> 2 <SEP> 77, <SEP> 9 <SEP> 108, <SEP> 5 <SEP> 
<tb> 72 <SEP> 24 <SEP> 4 <SEP> 1108 <SEP> 136, <SEP> 3+ <SEP> 2 <SEP> 6, <SEP> 2 <SEP> 1q <SEP> 838+ <SEP> 7 <SEP> 77, <SEP> 6 <SEP> 73, <SEP> 0 <SEP> 
<tb> 70, <SEP> 5 <SEP> 23, <SEP> 5 <SEP> 6 <SEP> 1007 <SEP> 123, <SEP> 5+ <SEP> 4 <SEP> 14, <SEP> 8 <SEP> 10 <SEP> 740+ <SEP> 3 <SEP> 76, <SEP> 5 <SEP> 68, <SEP> 5 <SEP> 
<tb> 69 <SEP> 23 <SEP> 8 <SEP> 975 <SEP> 109, <SEP> 5+ <SEP> 3 <SEP> 17, <SEP> 1 <SEP> 27 <SEP> 665+ <SEP> 3 <SEP> 75, <SEP> 2 <SEP> 54, <SEP> 0 <SEP> 
<tb> 67, <SEP> 5 <SEP> 22, <SEP> 5 <SEP> 10 <SEP> 944 <SEP> 102,

   <SEP> 5+ <SEP> 3 <SEP> 33, <SEP> 3 <SEP> 8 <SEP> 604+ <SEP> 3 <SEP> 71, <SEP> 6 <SEP> 53, <SEP> 5 <SEP> 
<tb> 1 <SEP> 1
<tb> 
 kein Bruch 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
Beispiel : 73, 5 Teile Suspensions-Polyvinylchlorid mit einem   K-Wert   von 60 und 24, 5 Teile Emulsions-Polyvinylchlorid mit einem K-Wert von 65 werden in einem Mischer mit 1, 25 Teilen Zinnstabilisator, 2 Teilen Strontiumstearat und 1,75 Teilen eines unter der Bezeichnung Advawax 280 im Handel erhältlichen Gleitmittels 20 Minuten gemischt. 



   Auf ein Walzwerk gibt man bei 1700C 1 Teil eines Mischpolymerisats aus 75 Teilen Fumarsäuredibutylester und 25 Teilen Butadien. Nach 2 Minuten Walzen wird das Polyvinylchlorid mit den eingemischten Zusätzen langsam zudosiert. Das Material wird nunmehr 15 Minuten gewalzt und dabei gut homogenisiert. Anschliessend wird die plastifizierte Masse als Fell abgezogen, in Streifen geschnitten und in einer Mühle zu einem splittförmigen Granulat zerkleinert. 



   Auf einer Kolbenspritzgussmaschine wird das Granulat zu Fittings verformt. Die   Zylindertemperaturen   betragen   180/185/190 C.   



   Der Spritzdruck beträgt 160 atü, die Formtemperatur   60 C.   Als Anguss wird ein Rundanguss von 1, 5 mm Durchmesser, entsprechend 1, 765 mm2 Querschnitt verwendet. Die Fittings haben einen Berstdruck von 126   atU.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von schlagfesten Polyvinylchlorid-Mischungen, dadurch gekennzeichnet, dass man einer Mischung von 60 bis 80 Teilen Suspensions-Polyvinylchlorid und 40 bis 20 Teilen Emulsions-Polyvinylchlorid 0, 5 - 40/0 eines Mischpolymerisats aus 50 - 90 Teilen Fumarsäuredibutylester und 50-10 Teilen Butadien zusetzt.
AT707559A 1959-04-15 1959-09-30 Verfahren zur Herstellung von schlagfesten Polyvinylchlorid-Mischungen AT215153B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE215153T 1959-04-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT215153B true AT215153B (de) 1961-05-25

Family

ID=29592367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT707559A AT215153B (de) 1959-04-15 1959-09-30 Verfahren zur Herstellung von schlagfesten Polyvinylchlorid-Mischungen

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT215153B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT215153B (de) Verfahren zur Herstellung von schlagfesten Polyvinylchlorid-Mischungen
DE678305C (de) Verfahren zur Herstellung geformter elastischer Massen
DE1245597B (de) Verfahren zur Herstellung von harten Schaumstoffen auf Basis von Polyvinylchlorid
CH310511A (de) Verfahren zur Herstellung eines Zellmaterials und nach diesem Verfahren hergestelltes Zellmaterial.
AT217707B (de) Schlagfeste Polyvinylchlorid-Mischungen
DE841358C (de) Verfahren zur Herstellung lagerfaehiger, form- und vulkanisierbarer poroeser Kautschukprodukte
DE2408604A1 (de) Schlagkappe fuer federbaelle
DE1161008B (de) Haertbare Formmassen aus AEthylenpolymeren
AT52609B (de) Verfahren zur Herstellung vulkanisierten Schaumes aus Kautschuk, Guttapercha oder Balata.
CH277087A (de) Verfahren zur Herstellung von Zellkörpern.
DE1102387B (de) Schlagfeste Polyvinylchlorid-Formmassen
DE2528621C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Leichtbetonbauteilen
DE883805C (de) Verfahren zum Herstellen poroeser Gegenstaende aus Polyvinylchlorid
DE1256557B (de) Luftreifen
DE358540C (de) Verfahren zur Herstellung wasserunloeslicher Koerper aus Glyzerin und Albuminen
DE953917C (de) Verfahren zur Herstellung gummielastischer, treibstoffester Dichtungsmassen
DE2009869B2 (de) Verfahren zum Herstellen von Kautschuk gegenständen aus Abfallkautschuk und Naturkautschuklatex
DE735379C (de) Verfahren zur Herstellung gesinterter, insbesondere fuer die Herstellung von Zahnprothesen geeigneter Pressmassen
US2549849A (en) Cork substitute and process for making same
AT133513B (de) Verfahren zur Herstellunghomogener pulver- oder brockenförmiger Kompositionen aus wässerigen Dispersionen von Kautschuk und ähnlichen Stoffen.
DE736769C (de) Verfahren zur Herstellung von plastischen Massen und Presskoerpern daraus
DE826418C (de) Verfahren zur Herstellung von Baukoerpern aus Gips und Fuellstoffen
AT142583B (de) Verfahren zur Herstellung von Hartkautschuk in Staubform.
AT214670B (de)
DE901707C (de) Verfahren zur Verbesserung der physikalischen Eigenschaften von Kautschukschwamm