AT165302B - Verfahren zur Herstellung von hochbeanspruchten gesinterten Preßkörpern - Google Patents

Description

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  Verfahren zur Herstellung von hochbeanspruchten gesinterten Presskörpern 
Zur Herstellung von gesinterten Presskörpern, z. B. von hochbeanspruchten Führungsringen oder hochbeanspruchten Formteilen verhältnismässig komplizierter Bauart aus durch Reduktion erzeugtem Eisenpulver wurden bisher nur Pulversorten hohen Reinheitsgrades verwendet, wobei der zulässige Schwefelgehalt mit   0-05% nach   oben begrenzt war. 



   Man hat zwar schon versucht Eisenpulver mit höheren Schwefelgehalten auf pulvermetallurgischem Wege zu Formkörpern zu verarbeiten, dabei ist man aber nicht von einem Reduktionspulver ausgegangen, sondern von einem zerspanten Automatenstahl oder von einem feinge-   körnten,   hochkohlenstoff haltigen Eisenschrott. 



  Durch Verformen in der Strangpresse und anschliessendes Sintern wurden auch schon Rohre, Stangen u. dgl. mit höheren Schwefelgehalten hergestellt, u. zw. in der Weise, dass dem Eisenpulver Schwefeleisen zugesetzt wird, welches im Verlaufe der Wärmebehandlung durch einen
Legierungsvorgang den Schwefelgehalt des Form- körpers erhöht. 



   Durch Versuche konnte nun festgestellt werden, dass durch Reduktion erzeugtes Eisenpulver mit einem uber   0-06""liegenden   Schwefelgehalt eine ausgezeichnete Verpressbarkeit besitzt. Daraus hergestellte Presslinge genügen nicht nur allen an sie gestellten Anforderungen, es hat sich sogar gezeigt, dass diese Werkstücke eine besonders hohe Festigkeit besitzen, welche sich beim Ge- brauch günstig auswirkt. 



   Bei einem Presskörper aus Reduktionspulver mit z. B.   0. 200   Schwefel sind eingeschnittene Gewinde vollkommen glatt und sauber, während ein schwefelarmer Pressling unter gleichen Schnittbedingungen sehr häufig ein bröckliges und teilweise ausgerissenes Gewinde ergibt. 



   Presslinge, welche aus   zerspantem   Automatenstahl od. dgl. erhalten wurden, zeigen diesbezüglich wohl ein besseres Ergebnis als solche aus schwefelarmem Eisenpulver, aber auch mit ihnen kann nicht jene Scharfkantigkeit der Gewinde erhalten werden, wie mit höher schwefelhaltigem Reduktionspulver. Ein weiterer Vorteil der Anwendung von Reduktionspulver gegenüber Pulvern aus Automatenstahl od. dgl. liegt überdies noch darin, dass der Herstellungsweg des Reduktionspulvers wirtschaftlicher ist, nachdem dabei die Zerkleinerungsarbeit entfällt. 
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Claims (1)

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