AT165302B - Verfahren zur Herstellung von hochbeanspruchten gesinterten Preßkörpern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von hochbeanspruchten gesinterten PreßkörpernInfo
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<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung von hochbeanspruchten gesinterten Presskörpern Zur Herstellung von gesinterten Presskörpern, z. B. von hochbeanspruchten Führungsringen oder hochbeanspruchten Formteilen verhältnismässig komplizierter Bauart aus durch Reduktion erzeugtem Eisenpulver wurden bisher nur Pulversorten hohen Reinheitsgrades verwendet, wobei der zulässige Schwefelgehalt mit 0-05% nach oben begrenzt war. Man hat zwar schon versucht Eisenpulver mit höheren Schwefelgehalten auf pulvermetallurgischem Wege zu Formkörpern zu verarbeiten, dabei ist man aber nicht von einem Reduktionspulver ausgegangen, sondern von einem zerspanten Automatenstahl oder von einem feinge- körnten, hochkohlenstoff haltigen Eisenschrott. Durch Verformen in der Strangpresse und anschliessendes Sintern wurden auch schon Rohre, Stangen u. dgl. mit höheren Schwefelgehalten hergestellt, u. zw. in der Weise, dass dem Eisenpulver Schwefeleisen zugesetzt wird, welches im Verlaufe der Wärmebehandlung durch einen Legierungsvorgang den Schwefelgehalt des Form- körpers erhöht. Durch Versuche konnte nun festgestellt werden, dass durch Reduktion erzeugtes Eisenpulver mit einem uber 0-06""liegenden Schwefelgehalt eine ausgezeichnete Verpressbarkeit besitzt. Daraus hergestellte Presslinge genügen nicht nur allen an sie gestellten Anforderungen, es hat sich sogar gezeigt, dass diese Werkstücke eine besonders hohe Festigkeit besitzen, welche sich beim Ge- brauch günstig auswirkt. Bei einem Presskörper aus Reduktionspulver mit z. B. 0. 200 Schwefel sind eingeschnittene Gewinde vollkommen glatt und sauber, während ein schwefelarmer Pressling unter gleichen Schnittbedingungen sehr häufig ein bröckliges und teilweise ausgerissenes Gewinde ergibt. Presslinge, welche aus zerspantem Automatenstahl od. dgl. erhalten wurden, zeigen diesbezüglich wohl ein besseres Ergebnis als solche aus schwefelarmem Eisenpulver, aber auch mit ihnen kann nicht jene Scharfkantigkeit der Gewinde erhalten werden, wie mit höher schwefelhaltigem Reduktionspulver. Ein weiterer Vorteil der Anwendung von Reduktionspulver gegenüber Pulvern aus Automatenstahl od. dgl. liegt überdies noch darin, dass der Herstellungsweg des Reduktionspulvers wirtschaftlicher ist, nachdem dabei die Zerkleinerungsarbeit entfällt. EMI1.1 **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT165302T | 1948-04-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT165302B true AT165302B (de) | 1950-02-10 |
Family
ID=34199818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT165302D AT165302B (de) | 1948-04-30 | 1948-04-30 | Verfahren zur Herstellung von hochbeanspruchten gesinterten Preßkörpern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT165302B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1245139B (de) * | 1960-11-02 | 1967-07-20 | Beteiligungs & Patentverw Gmbh | Verfahren zur Herstellung gesinterter Legierungen auf der Basis Eisení¬Nickelí¬Aluminium |
-
1948
- 1948-04-30 AT AT165302D patent/AT165302B/de active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1245139B (de) * | 1960-11-02 | 1967-07-20 | Beteiligungs & Patentverw Gmbh | Verfahren zur Herstellung gesinterter Legierungen auf der Basis Eisení¬Nickelí¬Aluminium |
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